Ресурсосберегающие технологии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

ресурсосберегающий экономика рыночный

Экономическая эффективность (эффективность производства) - это с одной стороны соотношение между полученными результатами производства - продукцией и услугами, и затратами труда и средств производства - с другой. [1]

Использование технических средств давно и прочно вошло в повседневную жизнь всех предприятий. Развитие научно-технического прогресса вынуждает каждое предприятие участвовать в постоянном обновлении технологического оснащения своего производства.

В том случае, если предприятие игнорирует инновационный тип своего развития, это приводит в конечном итоге к снижению конкурентоспособности его продукции, росту себестоимости работ и появлению убытков, а в некоторых случаях к долговременному «отлучению» от рынка и прибыли, а вследствие этого - к убыткам и банкротству. Поэтому необходимо следить за появляющимися новинками среди технических средств, а также, что еще более важно, но гораздо сложнее - следить за технологическими новшествами и оценивать экономическую приемлемость необходимого комплекса технических средств.

В настоящее время все большее распространение получают так называемые ресурсосберегающие технологии. Ресурсосбережение может рассматриваться в нескольких аспектах, среди которых экономия ресурсов предприятия, таких как горюче-смазочные материалы, технические средства и механизаторы, а также бережное расходование, сохранение и приумножение природных ресурсов, таких как почвенное плодородие и влага.

Ресурсосбережение на первый взгляд не может быть не выгодным, так как позволяет экономить ресурсы и за счет этого сокращать себестоимость. Однако есть множество вопросов, связанных с внедрением ресурсосберегающих технологий, влияющих не только на себестоимость, но и на величину требуемых инвестиций, а также планируемой выручки. [2]

Целью данной курсовой работы является изучение технико-экономических показателей основных широко используемых традиционных и разработанных перспективных ресурсосберегающих технологий, а также оценка экономической эффективности перехода на ресурсосберегающие технологии.

Для достижения цели были поставлены и решены следующие задачи:

1) рассмотреть основные понятия экономической эффективности ресурсосберегающих технологий;

2) проанализировать экономическую эффективность при использо-вании ресурсосберегающих технологий в организации;

3) выявить проблемы и перспективы повышения экономической эффективности при использовании ресурсосберегающих технологий в России.

Объект исследования: предприятие ОАО «Кувандыкский завод КПО «Долина», которое относится машиностроительной отрасли промышленности.

Предмет исследование: экономическая эффективность использования ресурсосберегающих технологий в организации.

Актуальность выбранной темы курсовой работы, связанной с обзором существующих технологий, анализом недостатков и достоинств как традиционных, так и перспективных технологий, и технических средств.

При написании данной работы использовалась методическая помощь, а также учебники и научные работы, связанные с дисциплиной «Экономика предприятия».

Информационная база курсовой работы включает: статистические материалы, труды ведущих отечественных и зарубежных авторов, периодическая печать, Интернет-ресурсы.



1. Теоретические основы и оценка экономической эффективности использования ресурсосберегающих технологий в организации

1.1 Основные понятия экономической эффективности и ресурсосберегающих технологий

Ресурсосбережение - совокупность мер по бережливому и эффективному использованию фактов производства (капитала, земли, труда).

Обеспечивается посредством использования ресурсосберегающих и энергосберегающих технологий; снижения фондоёмкости и материалоемкости продукции; повышения производительности труда; сокращения затрат живого и овеществленного труда; повышения качества продукции; рационального применения труда менеджеров и маркетологов; использования выгод международного разделения труда и др. Способствует росту эффективности экономики, повышению ее конкурентоспособности.

Ресурсосберегающие технологии - технологии, обеспечивающие производство продукции с минимально возможным потреблением топлива и других источников энергии, а также сырья, материалов, воздуха, воды и прочих ресурсов для технологических целей. [3]

Ресурсосберегающие технологии включают в себя использование вторичных ресурсов, утилизацию отходов, а также рекуперацию энергии, замкнутую систему водообеспечения и т.п. Позволяют экономить природные ресурсы и избегать загрязнения окружающей среды.

Сегодня ресурсосбережение - одна из главных задач при разработке новых технологий в развитии любого производства.

Обеспечение эффективного внедрения ресурсосберегающих технологий возможно при наличии эффективного экономического механизма. Экономический механизм внедрения ресурсосберегающих технологий - это система форм и методов воздействия на поведение товаропроизводителей в сфере экономии ресурсов в зерновом производстве (табл. 1). [4]

Таблица 1. Ресурсосберегающие мероприятия

Мероприятия	Описания
Технические	- улучшение технических параметров новой и модернизируемой техники, направленное на снижение потребления ресурсов, топлива и энергии и улучшение их использования в сельском хозяйстве; технологический - создание и внедрение новых ресурсо- и энергосберегающих технологий и технологических процессов; организационный - разработка и внедрение новых способов организации производства, направленных на экономию ресурсов;
Экономические	- анализ и выявление тенденций по затратам ресурсов; экономическая оценка имеющихся и перспективных технических средств, технологий и способов производства; стимулирование за разработку и внедрение техники и технологий и реализацию имеющихся резервов.
Организационно-экономические	- это система взаимосвязанных организационных и экономических мероприятий, направленных на повышение эффективности использования и стимулирование экономии материально-технических ресурсов, внедрение ресурсосберегающих мероприя-тий, а также производство сельскохозяйственной продукции с минимальными затратами всех ресурсов в денежном и натуральном выражении. - ОЭМР включает в себя: систему показателей учета потребления, анализ использования и выявление основных тенденций развития; изучение передового отечественного и зарубежного опыта по ОЭМР; совершенствование методов экономической оценки ресурсосберегающей техники, технологий и способов производства и экономическое обоснование новых ресурсов, ресурсосберегающих техники, технологий и способов производства; методы планирования и прогнозирования ресурсосбережения на разных уровнях управления;

В условиях рынка конкуренция вынуждает предприятия (фирмы) использовать последние научно-технические достижения в процессе производства продукции, проводить политику инноваций. Это способствует наращиванию выпуска конкурентоспособных изделий на основе наукоемких, ресурсосберегающих и экологически безопасных технологий. Роль технологий служит определяющим фактором и в достижении максимальных размеров прибыли. А так как каждое предприятие или фирма отвечают за результаты своей деятельности своим капиталом, то является очевидным их стремление участвовать в процессе мировой торговли технологиями. В настоящее время во всем мире идет борьба на технологическом фронте, так как затраты на внедрение новых технологий окупаются максимум за год-полтора, в то время как простое расширение производства на технической основе и технологии прежнего уровня - за пять-семь лет [5].

На сегодняшний день в теории сформировалось два подхода к определению понятия технология [6].

Первый подход представляет технологию как деятельность, обеспечивающую преобразование сырья или ресурсов в конечную продукцию с заранее заданными требованиями. При этом главным являются содержание и последовательность операций, применяемое оборудование, приспособления и инструмент, технические приемы работы. Технология характеризуется обязательным наличием стандартов, а также надежностью, эффективностью и воспроизводимостью, и трактуется как:

а) совокупность методов обработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката, осуществляемых в процессе производства продукции, а также сами операции добычи, обработки, транспортировки, хранения, контроля, являющиеся частью общего производственного процесса;

б) технический метод достижения целей; совокупность способов, используемых в процессе получения предметов, необходимых для существования человека и создания удобств для него;

в) совокупность методов и средств преобразования исходных материальных ресурсов, информации и других компонентов «входа» системы в товар и другие компоненты ее «выхода».

Другой подход рассматривает технологию как характеристику деятельности исполнителя и как способ ее организации и воспроизводства, т.е. совокупность знаний, умений и навыков. Технология, согласно этому подходу, представляет собой:

а) форму взаимодействия между наукой и практикой; базовый элемент организации как социотехнической системы, образующийся на стыке ее составляющих: «вещной» (машины, механизмы, оборудование, инструмент) и социальной (люди, социальные группы);

б) сочетание квалификационных навыков, оборудования, инфраструк-туры, инструментов и соответствующих технических знаний, необходимых для осуществления желаемых преобразований в материалах, информации или людях;

в) использование научного знания для определения способов изготов-ления вещей в воспроизводимой манере;

г) общий метод ведения дел или решения задач компании;

д) наиболее адекватную, экономичную и дешевую комбинацию труда и капитала, зависящую от реальной себестоимости единицы продукции.

Общий производственный процесс предполагает наличие трех элементов:

1) базовых технологий изготовления, т.е. конкретных способов воз-действия на предмет труда соответствующими орудиями производства. Сюда входят методы формоизменения, нанесения покрытий, сборки и т.д.;

2) соединения базовых технологий с комплексами производственных машин, обеспечивающих получение продукции с заданными параметрами, т.е. технической реализации экономически эффективных условий производства. При этом могут применяться: технологии производства на универсальном или специализированном оборудовании, управляемом вручную; технологии, реализуемые на автоматическом оборудовании (жесткие или частично переналаживаемые схемы) и технологии гибкого автоматизированного производства;

3) организации условий, обеспечивающих стабильность параметров производства и тем самым качества продукции, т.е. различных видов контроля хода производственного процесса (диагностика машин и оборудования, измерительный контроль и т.д.).

Обеспечение сбалансированности этих трех составных частей технологии производства - главное условие эффективной работы предприятия [6].

Совершенно очевидно, что технологий существует огромное количество. Более того, каждое промышленное предприятие имеет свою технологию ведения бизнеса, соответствующую уникальным характеристикам внешней и внутренней среды.

Свои технологии есть в здравоохранении, образовании, социальной работе, политике, жилищно-коммунальном комплексе, в сфере управления и т.д. Сегодня практически любая человеческая деятельность может быть представлена в виде технологии, т.е. последовательности операций для достижения цели, осуществляемых на основе теоретических знаний и практического опыта.

Вышесказанное позволяет сделать вывод о том, что решающим структурным звеном научно-технического прогресса для достижения целей конкурентоспособности и интенсификации производства является все-таки технология. Причем в борьбе за экономию ресурсов особенно важную и перспективную роль должны сыграть разработка и внедрение ресурсосберегающих техники и технологий.

Значение инновационных ресурсосберегающих технологий определяется всевозрастающими массами обрабатываемых видов сырья. Ежегодно наше народное хозяйство потребляет значительный объем первичного сырья и энергоносителей, включая топливо. Поэтому предстоит добиться решительных изменений в использовании материальных ресурсов. В рыночных условиях выполнение заданий по экономии ресурсов и уровню их использования должно стать одним из главных критериев работы каждого предприятия.

Как известно, природные условия добычи исходного сырья ухудшаются. Удельное содержание полезного вещества в нем уменьшается. Сырье становится дороже. К тому же растет зольность углей. А при повышении зольности угля в среднем на 1% теплотворная способность его сжигания уменьшается на 1,33; кпд топок со слоевым способом сжигания - на 0,77%. Вследствие этого увеличивается расход угля, растут затраты на получение единицы тепла. Сокращается фонтанная добыча нефти. Переход же к добыче с искусственным поддержанием пластового давления требует больших материальных и трудовых затрат. Растут глубины залегания полезных ископаемых и соответственно затраты на их извлечение.

В этих условиях полезное использование каждой единицы материальных ресурсов, выход конечной продукции при их обработке могут уменьшаться не только по стоимости, но и в натуральном выражении, что может привести к снижению эффективности общественного производства. Нейтрализовать отрицательное влияние на эффективность горнодобывающего производства ухудшающихся технико-экономических показателей добычи природного сырья можно путем коренных изменений технологии использования названных производственных ресурсов.

Такие коренные изменения базируются на достижениях фундаментальных естественных наук, на открытиях в области физических свойств и химической структуры природных ресурсов. В этом отношении технологии через технику, соответствующую их принципам, являются проводником науки в производство, осуществляя тем самым в нем революционные изменения. Именно поэтому технологии производства признаны важнейшим направлением реализации. Лишь встав на путь широкого освоения инновационных технологий, мы сможем осуществить сдвиг, который привел бы к качественно новому состоянию не только отдельных видов производства, но и целых отраслей.

На степень использования производственных ресурсов, кроме технологии, влияют и другие факторы. К ним относятся: технический уровень орудий труда; их соответствие технологии обслуживаемого ими производственного процесса; уровень организации производства и труда; качество обрабатываемых предметов труда; квалификация рабочей силы. Однако влияние перечисленных факторов на степень использования производственных ресурсов определяется тем, в какой мере они способствуют реализации технологических принципов, на которых основан производственный процесс. Среди перечисленных факторов решающим является технический уровень орудий труда, машин, приборов. При этом они должны создаваться под ту или иную технологию, воплощать соответствующие технологические принципы. Без этого вообще невозможно внедрение даже самых новейших технологий.

Необходимо особо отметить, что ресурсосберегающее значение новых технологических процессов велико, однако они не даровое благо. Внедрение таких технологий требует принципиально новых орудий труда, методов организации производства, а также соответствующего уровня квалификации кадров. Все это связано с дополнительными капитальными вложениями и текущими затратами, размер которых зачастую больше, чем при традиционных технологиях. Кроме того, следует иметь в виду, что внедрение принципиально новых технологий не только сберегает производственные ресурсы, интенсифицирует их использование, но и приводит к определенным социальным последствиям, иногда и негативным. Например, наряду с увеличением выхода конечной продукции происходит увеличение выброса в природную среду загрязненных сточных вод, дымовых газов, взвешенных мелких частиц сырья, топлива, ухудшаются условия труда, что оказывает отрицательное влияние на здоровье, работоспособность человека. Предотвращение таких последствий - непременное условие внедрения новых технологий, и оно также требует определенных затрат.

Изложенное выше предопределяет необходимость разработки методов оценки социально-экономической эффективности ресурсосберегающих технологий. Такие методы призваны определять народнохозяйственную целесообразность внедрения указанных технологий, границы их использования и влияние на эффективность общественного производства. Основой указанных методов, как и вообще методов оценки эффективности новой техники, капитальных вложений и любых других хозяйственных мероприятий, является сопоставление конечных результатов их осуществления с затратами. Однако задача заключается в том, чтобы в таком сопоставлении результатов и затрат отражать специфику оцениваемых мероприятий (в данном случае специфику ресурсосберегающих технологий) как важного направления научно-технического прогресса, влияющего не только на формирование затрат на разработку и внедрение этих технологий, но и на результаты их внедрения.

В самых общих чертах затраты на внедрение этих технологий и использование определяются затратами на их разработку, на оборудование и на все, что связано с его установкой (строительство помещений, наладка оборудования), а также эксплуатацией. Результатом внедрения указанных технологий, характеризующим их эффективность, является сбережение производственных ресурсов. Как результат внедрения ресурсосберегающих технологий оно проявляется в двух формах: либо как увеличение выпуска конечной продукции из определенного объема ресурсов, либо как сокращение расхода производственных ресурсов на изготовление определенного объема конечной продукции.

Обе указанные формы ресурсосбережения выражают экономию производственных ресурсов. Суть первой состоит в том, что увеличение выпуска такого количества конечной продукции из определенного объема производственных ресурсов, которое необходимо для удовлетворения потребностей общества в этой продукции, не требует соответствующего расширения добычи или производства сырья, материалов, топлива, энергии. По существу, это является косвенной экономией производственных ресурсов. Вторая форма обеспечивает прямую экономию производственных ресурсов. При отсутствии роста потребности общества в продукции, производимой из этих ресурсов, создается возможность сократить их добычу или производство, высвободить определенное количество труда из соответствующих ресурсодобывающих (производящих) отраслей и использовать на другие цели.

Проблема оценки эффективности ресурсосберегающих технологий и их влияния на эффективность общественного производства сводится к оценке указанных двух форм сбережения производственных ресурсов и сопоставлению их с затратами (капитальными и текущими) на достижение определенных результатов. Поскольку сбережение ресурсов является критерием эффективности ресурсосберегающих технологий, возникает вопрос о базе сравнения расходуемого ресурса. Этот вопрос кроется в самой сущности «сбережения».

При оценке эффективности ресурсосберегающих технологий базой сравнения не могут служить планируемые нормативы расходования ресурсов на единицу продукции, которые устанавливаются для функционирующей технологии. Сравнение с ними расходов, обусловливаемых внедрением ресурсосберегающих технологий, не позволит полностью выявить их эффективность, поскольку экономия ресурсов по сравнению с нормативами обеспечивается без внедрения ресурсосберегающих технологий, а за счет реализации ряда организационно-экономических факторов, о которых говорилось выше. Данное обстоятельство приводит к необходимости различать понятия «экономия ресурсов» и «сбережение ресурсов». Экономия ресурсов связана со снижением их расходов по сравнению с затратами на функционирующие технологии, а сбережение - по сравнению с внедрением ресурсосберегающих технологий.

Следовательно, для оценки эффективности ресурсосберегающих технологий результаты их внедрения (сбережение ресурсов) следует сравнивать с фактическими результатами использования ресурсов в заменяемых ими технологиях.

Такой подход к определению эффективности является, на наш взгляд, единственно правильным для оценки абсолютной эффективности отобранного к реализации варианта технологии, когда известно, какую технологию и в какой отрасли он заменит. Для отбора же наиболее эффективного из многих вариантов взаимозаменяемых технологий, когда еще не определено, какую технологию и в каком производстве он заменит, надо пользоваться методами оценки сравнительной эффективности.

С начала 1980-х гг. основным объектом управления в мировой промышленности становится выбор стратегии в области новых технологий.

Как только на смену одной технологии в отрасли приходит другая, проблема их соотношения становится для предприятия делом важнейшего стратегического выбора: сохранять (и как долго?) традиционную технологию, из-за которой часть выпускаемой продукции оказывается затратной и морально устаревшей, или переходить на новую.

На уровне руководства предприятием рекомендуется подход к оценке применяемой технологии и определения момента, когда необходимо вкладывать средства на разработку и внедрение новой. Он основан на построении зависимости между затратами на улучшение процесса или продукта и полученными при этом результатами, изображаемой в виде логистической (S-образной) кривой (рис. 1). Под результатами понимаются не прибыль или объем продаж, а показатели, характеризующие уровень параметров технологии и качества продукции (например, уровень извлечения металла из добытой руды, расход бензина на 100 км пути у автомобиля и т.д.).

При описании этапов развития технологии эта зависимость отражает зарождение, интенсивный рост и постепенное достижение стадии полной зрелости технологического процесса или продукта. Первоначальные вложения в разработку новой технологии обеспечивают весьма незначительные результаты. Затем, когда происходит накопление и использование ключевых знаний, результаты улучшаются быстро. И, наконец, наступает момент, когда технические возможности технологии (технико-экономические показатели (ТЭП) технологии или ТЭП выпускаемой на ее основе продукции) исчерпаны и прогресс в этой области становится все более трудным и дорогостоящим, а дополнительные вложения средств лишь незначительно улучшают результаты (верхний участок логистической кривой) [6]). Пределы технологии обусловлены естественными законами, на которых она основана, и проявляются в невозможности улучшить технический уровень технологии (изделия и его качества) и получить экономическую отдачу, т.е. создание различных модификаций не обеспечивает прироста эффекта, воспринимаемого потребителями [7].

Достигнутый предел в развитии какой-либо технологии не означает завершения ее жизненного цикла, что связано, во-первых, с отсутствием в завершенном виде новой эффективной технологии и продолжением выпуска продукта, который пользуется спросом, во-вторых, с возможностью создания на основе этой технологии новых для рынка продуктов. Когда появляется новая технология, она замещает устаревшую и имеет свою S-образную кривую. Промежуток между двумя кривыми представляет собой технологический разрыв, где одна технология замещает другую (рис. 2).



Трудности осознания наступающего предела существующей технологии и принятия решения о переходе на новую заключаются в том, что, как правило, переход к новой технологии представляется менее экономичным, чем сохранение старой.

Таким образом, внедрение и применение технических, технологических, эколого-экономических, правовых и адаптивно-ландшафтных ресурсосберегающих систем, и технологий позволит значительно снизить затраты ресурсов, и, как следствие, повысить экономическую эффективность использования производственного потенциала предприятия в целом.

1.2 Оценка экономической эффективности применение ресурсосберегающих технологий в России

Ход экономических реформ и структурных преобразований экономики России в существенной мере определяется состоянием технологической базы основных отраслей производства. Важнейшим направлением государственной инвестиционной политики является всемерная поддержка процессов технологического перевооружения отраслей, обеспечивающих значительное повышение конкурентоспособности отечественного производства.

На современном этапе развития экономики России главным фактором конкурентоспособности производства становится уровень его ресурсоемкости. Данное обстоятельство вызывает необходимость разработки методических подходов и инструктивных материалов по оценке ресурсосберегающей эффективности реализации прогрессивных наукоемких технологий в отечественных отраслях и производствах.

Понятие ресурсосберегающей эффективности прогрессивной наукоемкой технологии гораздо уже понятия эффективности технологии вообще, т.к. не учитывает такие факторы, как производительность оборудования, уровень организации производства, квалификация рабочей силы, качество выпускаемой продукции и т.п. [8]

Вместе с тем, и такая характеристика, как расчетная величина экономии ресурсов за счет замены существующей технологии на новую еще не является в полном смысле ресурсосберегающей эффективностью, т.к. не предусматривает сопоставления результатов с затратами на их достижение.

Например: Внедрение наукоемкой технологии повышения нефтеотдачи путем закачки в пласт поверхностно-активных веществ и биополимеров (взамен традиционной технологии нефтедобычи) дает среднегодовую экономию текущих затрат почти в 2 раза меньшую, чем внедрение технологии термического воздействия на нефтяной пласт паром. При этом ресурсосберегающая эффективность инвестиций на ее реализацию почти в 2,5 раза выше. В этой связи величина экономии того или иного ресурса или их сочетания не носит такого определяющего характера при оценке технологий, как ресурсосберегающая эффективность инвестиций на их реализацию.

В качестве сберегаемых ресурсов при производстве продукции в результате замены существующей технологии на новую могут выступать электроэнергия, топливо (нефтепродукты, газ, уголь и т.д.), сырье, материалы, комплектующие изделия и труд, взятые по отдельности и в разных сочетаниях.

На основе данных рекомендаций могут быть осуществлены как индивидуальные оценки ресурсосберегающей эффективности и выбор наукоемкой технологии для реализации за счет собственных источников инвестиций предприятия, так и обоснование предложений по включению соответствующих технологий в состав целевых инновационных программ и проектов, поддерживаемых из бюджетных инвестиционных источников региональных и федеральных органов управления. [9]

Единство в подходе оценки ресурсосберегающей эффективности отдельных технологий позволяет также дать сводную оценку группы отобранных технологий производства определенного вида продукции.

Последовательное обобщение характеристик эффективности реализации наборов технологий производства отдельных продуктов может в дальнейшем обеспечить получение прямых и косвенных оценок их влияния на уровень ресурсопотребления по отрасли в целом.

При этом предполагается, что в группу включаются технологии, применение которых в конкретных условиях производства (географических, ресурсных, организационных и т.п.) наиболее эффективно. Например: Технология производства геотермальной электроэнергии на Камчатке не имеет более эффективной альтернативы.

Помимо этого, в группу технологий включаются общие взаимодополняющие технологии, инвариантные относительно условий производства. Например: Технологии производства электроэнергии на ТЭС с применением топливосберегающих парогазовых или (и) газотурбинных установок.

Во всех случаях общим признаком группировки технологий является вид (подвид) производимой продукции. Возможность получения и сопоставления оценок ресурсосберегающей эффективности инвариантных технологий позволяет отобрать наиболее эффективные технологические варианты производства.

Формирование такого набора технологий осуществляется по критерию максимизации их общей (суммарной) ресурсосберегающей эффективности (эффекты взаимовлияния технологий не учитываются).

Процедура отбора технологий осуществляется путем ранжирования общего множества новых технологий производства данного вида продукции по степени убывания их ресурсосберегающей эффективности. Прогнозируемый лимит инвестиций на технологическое перевооружение определенного производства является «границей отсечения» группы технологий, отобранных для реализации.

При группировке технологий, как правило, возникает обстоятельство, связанное с проблемой кратности вводов мощностей и капитальных вложений. Т.е. для ввода мощностей с прогнозируемым объемом выпуска продукции требуются строго определенные размеры капитальных вложений, которые могут быть и больше и меньше прогнозируемой величины. Если их размеры оказываются недостаточными для инвестирования прогнозируемого ввода мощностей производства по технологии, последующей (по рангу эффективности) за технологией замыкающей «отсеченный набор», то предлагается дополнять этот набор, технологиями, стоящими ниже по рангу, но обеспеченными по объемам инвестициями для ввода мощностей в прогнозируемом периоде. [10]

Подводя итог следует отметить, что использование ресурсосберегающих технологий в организации обеспечивает устойчивое развитие отрасли, на которую направлено предприятие. Но чтобы все это осуществить, производителям нужно вложить значительные денежные средства, поэтому Правительство Российской Федерации и региона должно их поддерживать различными программами.



2. Организационные характеристики предприятия ОАО «Кувандыкский завод КПО «Долина»

ОАО «Кувандыкский завод кузнечнопрессового оборудования «Долина» (ОАО «Кувандыкский завод КПО «Долина») - машиностроительное предприятие Оренбургской области. Оно начало свою деятельность на базе артели «Красный штамповщик», эвакуированной из Киева в сентябре 1941 года.

За последние годы предприятие освоило и выпускает наряду с пресс-ножницами, товарами народного потребления, сварочными электродами трубоэлектросварочные и профилировочные станы; гвоздильные автоматы; ножницы гильотинные: НЛ3418А, НЛ 3427, НЛ 3425, НЛ3433; ножницы высечные; ножницы сортовые; деревообрабатывающие станки; правильно-отрезные автоматы и другое оборудование.

Выпускаемая продукция:

Кузнечнопрессовое и металлообрабатывающее оборудование:

- Пресс ножницы, комбинированные (универсальные) НГ5222;

- Пресс ножницы, комбинированные (универсальные) НГ5223;

- Пресс-ножницы комбинированные (универсальные) НГ5224;

- Гильотинные ножницы, кривошипные листовые ножницы НЛ3427;

- Ножницы кривошипные листовые (гильотинные) НЛ3425;

- Ножницы кривошипные листовые (гильотинные) НЛ3418А;

- Станок правильно отрезной (автомат правильно отрезной) ПРА498А;

- Автомат проволочно гвоздильный АГ4116 (станок для производства гвоздей);

- Ножницы сортовые НГ1428 (для резки металла, арматуры);

- Ножницы сортовые НГ1430;

- Ножницы сортовые арматурные Н1226Д;

- Ножницы сортовые арматурные Н1226Г, сравнение с СМЖ - 172;

- Ножницы высечные для резки листового металла модель НК4516;

- Машина гибочная МГА (станок для гибки арматуры);

- Ножницы ручные листовые по металлу НА9314;

- Ножницы ручные сортовые для резки металла Н9122;

- Пресс ручной дыропробивной КО914;

- Ножницы кривошипные листовые (гильотинные) НЛ3433;

- Автомат правильно-отрезной мод. ПРА499А;

- Ножницы сортовые для резки арматуры диаметром до 56 мм. модель Н1229;

- Гильотинные ножницы, кривошипные листовые ножницы НЛ3421А;

- Гильотинные ножницы, кривошипные листовые ножницы НЛ3423;

- Пресс для пробивки отверстий модели КБ1931;

Оборудование для строительства:

- Комплекс для изготовления строительных грунтоблоков КСМ10.00;

- Ножницы сортовые арматурные мод. Н1226Д;

- Ножницы сортовые арматурные мод. Н1226Г;

- Станок правильно отрезной (автомат правильно отрезной) мод. ПРА498А;

- Автомат правильно отрезной мод. ПРА-499А;

- Автомат проволочно гвоздильный мод. АГ4116 (станок для производства гвоздей);

- Машина гибочная мод. МГА;

- Ножницы ручные листовые по металлу мод. НА9314;

- Ножницы ручные сортовые для резки металла мод. Н9122;

- Пресс ручной дыропробивной КО914;

- Ножницы сортовые для резки арматуры диаметром до 56 мм. модель Н1229;

Оборудование для агропромышленного комплекса:

- Ветронасосная установка ВНУ-1;

- Культиватор навесной комбинированный КНК-6000;

- Навесной отвальный плуг ПН;

- Пресс шнековый ДО928;

- Измельчитель-разбрасыватель соломы ИР-1;

- Культиватор прицепной КПС -4А;

- Культиватор навесной комбинированный КНК-4000;

- Плуг безотвальный навесной ПН-5;

Люки для кабельных колодцев телефонной канализации:

- Люки типа «Т» модель ТЛТК;

- Люки типа «Л» модель ЛЛТК;

- Люки типа «Л» модель ЛЛТК1;

- Люки типа «Л» модель ЛЛТК5;

- Люки типа «Т» модель ЛЛТК5;

Консоли чугунные для кабельных колодцев, шахт, коллекторов:

- ККЧ-1;

- КЧ-2;

- ККЧ-3;

- ККЧ-4;

Люки канализационные, чугунные:

- Люки типа «Т» модель ТЛТК;

- Люки типа «Л» модель ЛЛТК;

- Люки типа «Л» модель ЛЛТК2;

- Люки типа «Т» модель ТЛТК1;

- Люки типа «Т» модель ЛК9;

- Люки типа «С» модель ЛК10;

- Люки типа «С» модель ЛК11;

Электроды сварочные:

- Электроды сварочные МР - 3С;

- Электроды сварочные МР - 3 (НАКС);

- Электроды сварочные АНО - 4;

- Электроды сварочные АНО - 21;

- Электроды сварочные ОЗС - 12;

- Электроды сварочные ОЗС - 4;

- Электроды сварочные УОНИ - 13/55 (НАКС);

- Электроды сварочные УОНИ - 13/45;

- Электроды сварочные МР - 3Т;

- Электроды сварочные ОЗС-6;

- Электроды сварочные ОЗС-21;

- Электроды сварочные ТМУ-21У;

- Электроды сварочные ОЗР-1;

Станки:

- Станки точильно-шлифовальные двухсторонние 3Г64;

Станы:

- Стан трубоэлектросварочный (трубосварочный);

- Стан профилировочный;

Режущий инструмент.

Завод основан в 1941 году и сегодня это современное динамично развивающееся машиностроительное предприятие Оренбургской области.

Благодаря широкому ассортименту продукции, завод «Долина» из года в год сохраняет лидерство на рынке кузнечнопрессового оборудования.

Цели завода постоянное развитие предприятия, построение надежной дилерской сети на территории РФ и стран таможенного союза.

Важнейшим конкурентным преимуществом компании является:

- постоянное повышение качества выпускаемых станков и оказываемых услуг;

- повышение квалификации персонала;

- анализ рынка, с целью обеспечения потребителей самым востребованным комплексом оборудования КПО и услуг. [11]



3. Решение задач

Таблица 1. Расчет годового фактического объема товарной, валовой и реализованной продукции

Наименование изделия, вида работ	Годовой выпуск продукции, тыс. шт.	Отпускная цена, без НДС, руб.	Стоимость, тыс. руб.
Изделие А	0	1000	30000
Изделие Б	70	700	24500
Изделие В	30	300	16500
Полуфабрикат №1 своего производства для реализации на сторону	45	550	24750
Полуфабрикат №2 своего производства для реализации на сторону	60	670	40200
Итого основной продукции	-	-	135950
Работы промышленного характера на сторону	90	330	29700
Услуги для своих работников	85	150	12750
Итого товарной продукции	-	-	42450
Стоимость НЗП: На начало года	-	-	34566
На конец года	-	-	43506
Стоимость полуфабрикатов своей выработки для дальнейшего использования в своем производстве: На начало года	-	-	11205
На конец года	-	-	21306
Итого валовой продукции	-	-	19041
Стоимость остатков готовой продукции на складе: На начало года	-	-	24690
На конец года	-	-	16780
Итого реализованной продукции (выручка), руб.	400	3700	205351



Таблица 2. Расчет стоимости основных средств на конец года, среднегодовой, структуры и амортизационных отчислений

Группа основных средств	Стоимость, руб.	Среднегодовая стоимость, руб.	Средняя норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб.
	На начало года	Структура, %	На конец года	Структура, %			За год	За месяц
1. Здания	8900	52	91876	57%	9043,5	3,3	294	25
2. Сооружения	3450	22	3658	23%	5279	2,8	97	8
3. Переда-точные устройства	1247	8	1458	9%	1976	4,5	59	5
4. Машины и оборудование, в том числе:
а) силовые машины	432	3	456	2,8%	660	20	86	7
б) рабочие машины	77	1	63	0,3%	108,5	14	11	1
в) измерительные устройства	47	0,3	53	0,3%	73,5	100	47	4
г) вычислительная техника	62	0,3	73	0,4%	98,5	16,6	10	0,8
д) прочие	36	0,2	28	0,1%	50	14,2	5	0,4
5. Транспорт	1325	8	1247	7%	1948,5	16,6	220	18
6. Инструмент	35	0,2	30	0,1%	32,5	33,33	12	1
7. Инвентарь	-	-	-	-	-	-	-	-
Итого:	15611	100	16253	100%	19270	225,3	841	70,2

Таблица 3. Расчет показателей эффективности использования основных средств

Показатели	Формула	Показатели или расчет показателей
Выручка, тыс. руб.	-	205351
Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.	-	19270
Численность, Чел.	-	2656
Фондоотдача		10,7
Фондоемкость		0,09
Фондовооруженность		7,3
Коэффициент ввода		0,04
Коэффициент выбытия		0,007
Коэффициент износа		0,05

Фондоотдача показывает, сколько продукции производит предприятие на каждую вложенную единицу стоимости основных фондов. Фондоотдача получилась больше 1, из этого следует, что предприятие является прибыльным. Фондоемкость является обратной величиной от фондоотдачи. Она характеризует сколько основных производственных фондов приходится на 1 рубль произведенной продукции. Низкая фондоемкость, как в данном случае, говорит об экономии труда и эффективном использовании оборудования предприятия. Показатель фондовооруженности отражает обеспеченность работников предприятия основными фондами. Высокий показатель фондовооруженности говорит о рациональном использовании ресурсов предприятия. Коэффициент выбытия равен коэффициенту ввода, из чего следует, что предприятие осуществляет простое воспроизводство основных средств. Нормативное значение коэффициента износа ? 0,5, отсюда следует, что достаточно профинансирована возможная будущая замена основных средств по мере износа.

Таблица 4. Оборотные средства предприятия

Оборотные средства	Среднегодовые остатки, тыс. руб.	В том числе (внесите данные в соответствующую графу)
		ПЗ	Фобор	Фобр	Нос
Денежные средства в кассе и на счетах банка	50128			50128
Основные материалы	66452	66452	66452		66452
Покупные полуфабрикаты	1203	1203	1203		1203
Полуфабрикаты собственного изготовления	16255	16255	16255		16255
Вспомогательные материалы	14560	14560	14560		14560
Топливо и горючее	250	250	250		250
Тара и упаковочные материалы	1300	1300	1300		1300
Запасные части для ремонта	650	650	650		650
Незавершенное производство	39036		39036		39036
Расходы будущих периодов	970		970		970
Готовая продукция на складе	-			-
Дебиторская задолженность	22490			22490
Итого	234029	100670	140676	72618	140676

Таблица 5. Показатели эффективности использования оборотных средств

Показатели	Показатели или расчет показателей
Выручка, тыс. руб.	205351
Средний остаток оборотных средств, тыс. руб.	234029
Коэффициент оборачиваемости, кол-во оборотов	0,88
Длительность одного оборота, дни	414,77
Коэффициент закрепления оборотных средств	1,139

Длительность одного оборота оборотных средств больше года, что говорит о небольшом числе совершаемых кругооборотов оборотными средствами, из чего следует неэффективное использование оборотных средств. Тоже самое относится и к коэффициенту оборачиваемости оборотных средств. Коэффициент закрепления оборотных средств выше коэффициента оборачиваемости из чего следует, что оборотные средства используются неэффективно.

Таблица 6. Показатели по труду

Показатели	Показатели или расчет показателей
1 Выручка, тыс. руб.	205351
2 Среднесписочная численность работников, чел.	800
3 Среднегодовая выработка продукции на одного работника, р.	257



Таблица 7. Численность ППП и структура по категориям персонала организации

Категории работников	Численность, чел.	Удель-ный вес, %
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
Весь персонал	2656	1256	2898	365	878	655	2320	800	450	256	100
в том числе: рабочие	1862	895	1856	285	685	552	1865	625	385	198	78,1
служащие											9,3
из них: руководители	235	85	222	55	87	34	187	60	24	25	7,5
специалисты	559	276	820	25	106	69	268	115	41	33	5,1

Таблица 8. Данные о движении персонала

Показатели	Показатели или расчет показателей
Численность ППП на начало года	800
Принято на работу	56
Выбыло	22
Численность персонала на конец года	834
Среднесписочная численность персонала	1217
Коэффициент оборота по приему	0,05
Коэффициент оборота по выбытию	0,02
Коэффициент текучести	-
Коэффициент постоянства	1,04

Таблица 9. Затраты на производство продукции

Элемент затрат	Сумма, тыс. руб.	Удельный вес, %	Условно-переменные затраты(VC)	Условно-постоянные затраты (FC)
Материальные затраты	100670	87	100670
Расходы на оплату труда	10425	9	10425
Отчисления на социальные нужды (31%)	3232	3	-	3232
Амортизационные отчисления	841	1	-	841
Прочие затраты (командировочные расходы, затраты на рекламу)	-	-	-	-
Итого	115168	100%	111095	4073



Таблица 10. Оценка затрат на 1 рубль продукции

Показатели	Показатели или расчет показателей
1 Выручка, тыс. руб.	205351
2 Себестоимость продукции, работ, услуг, тыс. р.	115168
3 Затраты на 1 рубль продукции, коп.	0,56

Таблица 11. Динамика, состав и структура прибыли отчетного периода

Показатели	Показатели или расчет показателей
Выручка, тыс. руб.	205351
Себестоимость продаж, тыс. руб.	115168
Валовая прибыль(убыток), тыс. руб.	90183
Прибыль (убыток) от продаж, тыс. руб.	90183
Чистая прибыль (убыток), тыс. руб.	72146

Выручка больше себестоимости, значит, предприятие является прибыльным. Валовая прибыль равна прибыли от продаж, это означает, что предприятие не имеет иных источников дохода, кроме реализации продукции.

Таблица12. Показатели рентабельности предприятия, %

Показатели	Показатели или расчет показателей
Рентабельность производственных фондов	28,5%
Рентабельность продаж	35,1%
Рентабельность производства	28,5%
Рентабельность продукции	62,6%

Рентабельность от продаж больше нуля означает, что предприятие тратит на производство продукции меньше, чем получает от его продажи. Рентабельность продукции характеризует, сколько субъект хозяйствования имеет прибыли или самофинансируемого дохода с каждого рубля, затраченного на производство и реализацию продукции, в данном случае продукция является рентабельной, так как приносит доход. Предприятие заинтересованно в более высоких значениях рентабельности производственных фондов, так как это будет указывать на эффективное использование приносящих доход активов, хотя в нашем случае процент рентабельности и невелик.



Заключение

ресурсосберегающий экономика рыночный

В настоящее время в нашей стране уже невозможно себе представить производство без применения технических средств. Практически во всех случаях уровень механизации играет исключительно важную роль в производственном процессе. Механизация выступает гарантом высокой производительности, эффективности производства, поэтому вопросы внедрения новой техники, передовых технологий были и остаются одними из главных при разработки дальнейшего пути развития производства в отдельно взятом хозяйстве или регионе в целом.

Ускорение научно-технического прогресса приводит с одной стороны к появлениям многих новых перспективных разработок, применение, которых способно дать реальный экономический, а в ряде случаев и прочие эффекты, а с другой стороны - к возникновению большого множества новшеств и псевдоновшеств, разобраться в реальной пользе которых из-за их большого числа и высокого уровня «обнаученности» бывает трудно, а порой даже невозможно.

Игнорирование предприятием инновационного типа своего развития приводит в конечном итоге к снижению конкурентоспособности его продукции, росту себестоимости работ и появлению убытков, а в некоторых случаях к долговременному отстранению от рынка и прибыли, а вследствие этого - к убыткам и банкротству. Поэтому необходимо следить за появляющимися новинками среди технических средств, а также, что еще более важно, но гораздо сложнее - следить за технологическими новшествами и оценивать экономическую приемлемость необходимого комплекса технических средств.

Изучение выбранной темы актуально как с точки зрения научных исследований, так и с точки зрения практического применения полученных знаний. Экономическая эффективность - одна из главных составляющих конкурентоспособного развития предприятия.

В ходе исследований была достигнута основная цель данной курсовой работы. Были изучены и проверены основные пути и мероприятия, повышающие экономической эффективность развития предприятия.

В ходе работы над курсовой работой были достигнуты основные задачи: были рассмотрены основные понятия экономической эффективности ресурсосберегающих технологий, была проанализирована экономическая эффективность при использовании ресурсосберегающих технологий, а также были выявлены перспективы повышения экономической эффективности...