Таргетування зниження витрат виробництва на підприємствах харчової промисловості

Размещено на http://www.allbest.ru/

таргетування зниження витрат виробництва на підприємствах харчової промисловості

Кривов'язюк І.В., к.е.н., професор Гнускова Ю.М.

Луцький національний технічний університет



В статті розкрито основні способи реалізації господарських цілей шляхом досягнення зниження витрат виробництва для підприємств харчової промисловості. Досліджено рівень витрат на різних ланках діяльності підприємства та наведено комплекс програм з їх економії.

Ключові слова: підприємство, витрати, цілі, продукція, виробництво.

Kryvovyazuk I., Hnuskova Y.

TARGETING OF REDUCTION IN PRODUCTION COSTS AT FOOD INDUSTRY ENTERPRISES

Every enterprise on the way of effective management must set target, caused by influence of internal and external environment factors and substantiated by some ways of achieving, that form enterprise's opportunities to obtain set results.

Now, the vast majority of food industry enterprises faced a dilemma “price and quality”, mostly because there was increase in prices for energy, which will inevitably lead to the reduction of the quality production or to its significant rise in price and as the result to loss of consumers, whose purchasing power under the pressure of external factors greatly reduced.

Therefore, orientation of economic policy of food industry enterprises in the direction of realization of targets, the ultimate objective of which is reducing costs for products manufacture in the enterprise and also is an important scientific and practical task that can effectively solve the existing problems.

Significant reduction of costs in the enterprise can only be achieved through the development and implementation of a comprehensive program of costs reduction, that must be constantly acting and periodically being corrected considering the changing circumstances. This is possible thanks to targeting of reduction of production costs.

This way of implementing economic policy used at OJSC “Volynholding”, which has great potential, and where is a real opportunity to optimize costs by the implementation of resource-economical technologies.

The analysis of operating expenses of the enterprise pointed out the greatest influence on the final indicators of economic activity dynamics of material costs. The results of factor analysis allowed to determine the possibilities of optimization of enterprise's costs.

For this purpose, the following measures were offered:

- to optimize standards of human resources;

- to optimize technological process of production;

- to economize on costs of packaging: purchasing plastic packaging rolls from domestic producers, replacement of white boxes to brown, which are cheaper and used for the goods transportation;

- reducing the time for washing equipment;

- reducing the time to replace plastic packaging rolls during production process as a result will lead to increase in labour productivity;

- modernization of treatment facilities;

- reduction in the use of detergents;

Suggested ways of targeting of costs reduction for the enterprise ensured achievement of following targets:

- increase in profits by 6.8% through savings of losses of 731879.85 grn, that remains in the property of the enterprise and can be reinvested in profitable projects or development of activity;

- growth of wages, solution of social problems and the possibility of involvement highly qualified experts on enterprise (introduced a bonus system for achieving goals: + 4% of annual salary (for white-collar workers), + up to 12% of the monthly salary (for blue-collar workers));

- improvement of financial state of the enterprise (achieved increase - coefficient of quick ratio by 192.25%, coefficient of autonomy - by 5.88%, coefficient of financial stability - 56.03%);

- reduction of sale prices on the products that allow to displace competitors, improve competitiveness, increase sales volumes (achieved by reducing production costs by 4.56%).

Keywords: enterprise, costs, targets, production, manufacturing.Targeting of lower production costs in the enterprise

Кривовязюк И.В., Гнускова Ю.М.

ТАРГЕТТИРОВАНИЕ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ

В статье раскрыты основные способы реализации хозяйственных целей путем достижения снижения затрат производства для предприятий пищевой промышленности. Исследован уровень расходов на разных звеньях деятельности предприятия и приведен комплекс программ по их экономии.

Ключевые слова: предприятие, расходы, пути, себестоимость, цели, продукция, производство.



Постановка проблеми у загальному вигляді та її зв'язок з важливими науковими й практичними завданнями

зниження витрата харчовий економія

Кожне підприємство на шляху ефективного господарювання повинно встановлювати цілі, обумовлені впливом факторів внутрішнього та зовнішнього середовища та обґрунтовані певними шляхами досягнення, які формують можливості підприємства для отримання поставлених результатів.

Одним з пріоритетних для діяльності підприємства є показник витрат виробництва, від якого залежить дохід, рентабельність, конкурентоспроможність та низка інших показників ефективної діяльності суб'єкта господарювання.

Нині переважна більшість підприємств харчової промисловості зіткнулася з дилемою «ціна-якість», адже значною мірою відбулось подорожчання енергоносіїв, що неодмінно призведе або до зниження якості продукції, або до її суттєвого подорожчання та, як наслідок, втрати споживачів, купівельна спроможність яких під тиском зовнішніх факторів значно скоротилась.

Тому спрямування господарської політики підприємств харчової промисловості в напрямку реалізації цілей, кінцевим завданням яких виступає зниження витрат на виробництво продукції на підприємстві є важливим науковим і практичним завданням, здатним ефективно розв'язати наявні проблеми.

Аналіз останніх досліджень, у яких започатковано вирішення проблеми

Дослідженням проблематики управління та оптимізації витрат на підприємстві займалися багато як вітчизняних, так і зарубіжних вчених. Широке коло завдань і методів їх вирішення, пов'язаних з управлінням витратами на підприємствах в сучасних умовах господарювання знайшло відображення в наукових роботах таких вчених як О. Заїка [2], М. Корінько та Г. Тітаренко [4], Т. Котенко [5], Л. Пантелейчук [6], О. Явтушенко [9] та Т. Яровенко, А. Довгої, В. Остряніна [10]. Проте залишилися питання, які не одержали належного висвітлення. Зокрема, це стосується реалізації комплексного цільового підходу до реалізації цілей щодо зниження витрат на підприємствах харчової промисловості.

Цілі статті

Метою дослідження є вивчення можливостей таргетування зниження витрат виробництва на підприємстві харчової промисловості з метою подальшого поширення процесу на інші підприємства галузі, що стимулюватиме зростання конкурентоспроможності суб'єктів господарювання.

Виклад основного матеріалу дослідження з повним обґрунтуванням отриманих наукових результатів

Нині, в умовах жорсткої конкуренції та підвищення вимог споживача до задоволення своїх потреб, кожне підприємство прагне захопити більшу частку ринку, максимально задовольняти потреби, тим самим максимізуючи свій прибуток.

Разом з тим, під час розгортання продовольчої кризи, яка найближчим часом торкатиметься кожного із нас, підприємства повинні здійснювати пошук і застосовувати нові методи управління та політики, які дозволятимуть згладжувати негативні прояви економіки у складні часи та підвищувати конкурентоспроможність продукції у часи стабілізації та зростання економіки країни.

Таргетування (від англ. target - мета) - спосіб реалізації господарської політики окремого підприємства. Полягає у виборі економічної «мішені», на яку треба впливати, щоб досягти певних результатів, поставленої мети.

Значення цілей важко переоцінити. За свідченням Ансоффа, в США 98 % всіх невдач в бізнесі пов'язані з відсутністю у бізнесменів зрозумілих, чітких цілей. Враховуючи разючу нестабільність зовнішнього середовища українських підприємств, відсутність у них навиків стратегічного мислення, величезна мобілізуюча роль цілей для них очевидна.

Важливим етапом досягнення конкурентоспроможності та прибутковості підприємства є пошук резервів економії витрат на виробництво продукції, їх оптимізація, зменшення при утриманні якості продукції на тому самому рівні або й вище. Будь-яке підприємство може віднайти безліч важелів впливу на зниження витрат, які можна привести в дію при вмілому керівництві, під час якого виявляються резерви зниження того або іншого виду витрат, що в кінцевому рахунку впливає на результати господарської діяльності підприємства, і, в першу чергу, збільшує величину і якість отриманого прибутку.

Підприємство, яке прагне досягнути вищезазначеного, повинне застосовувати комплексний підхід, забезпечивши одночасне підвищення технічного рівня виробництва, удосконалення організації виробництва і праці, внести корективи до номенклатури та асортименту продукції, розширення спеціалізації тощо.

Ефективність таргетування зниження витрат доведемо на прикладі ПрАТ «Волиньхолдинг», заснованого у 1994 році. У 2003 році компанія Nestle S.A. придбала 100 % акцій підприємства.

ПрАТ «Волиньхолдинг» є одним з найбільших і динамічних підприємств в Україні: за період своєї діяльності на ринку соусів та приправ компанія здобула лідируючу позицію. Продукція підприємства добре відома на українському ринку та за кордоном, - це майонез, кетчуп, соус, гірчиця і приправи, які виробляються за класичними фірмовими рецептурами та реалізуються під торговою маркою «Торчин».

Визначальна причина успіху ПрАТ «Волиньхолдинг» та бренда «Торчин» - якість продукції. Важливу роль успішності бренду відіграли також вдалі інновації, особливо м'яка упаковка «дой пак». Продукція підприємства експортується до Росії, Болгарії, Молдови, Білорусі, Казахстану, Латвії, Литви, Німеччини, США, Грузії та Ізраїлю.

Динаміка операційних витрат підприємства подана у табл. 1.

Аналізуючи дані таблиці 1 бачимо, що сукупні витрати на виробництво продукції у 2012 році порівняно з 2011 роком зменшилися на 2603 тис. грн, що у відсоткову відношенні становить 0,35 %. Маємо зменшення матеріальних витрат на 24477 тис. грн, що становить 3,58 % та пояснюється зменшенням обсягу випуску продукції та матеріаломісткості продукції; збільшення витрат на оплату праці на 20134 тис. грн або 179,08 % через збільшення фонду оплати праці та відповідне збільшення відрахувань на соціальні заходи на 6949 тис. грн. Амортизація ОФ у 2012 році зменшилася на 1573 тис. грн. або на 9,65 %, інші операційні витрати також зменшилися на 3636 тис. грн. (11,86 %).

Таблиця 1

Динаміка операційних витрат ПрАТ «Волиньхолдинг»

Елементи витрат	2011 рік	2012 рік	2013 рік	Темп приросту витрат 2012/2011	Темп приросту витрат 2013/2012
	тис.грн.	%	тис.грн.	%	тис.грн.	%	абс.	від.	абс.	від.
Матеріальні затрати	682938	91,63	658461	88,66	622486	86,88	-24477	-3,58	-35975	-5,46
Витрати на оплату праці	11243	1,51	31377	4,22	33262	4,64	20134	179,08	1885	6,01
Відрахування на соц. заходи	4165	0,56	11114	1,5	12474	1,74	6949	166,84	1360	12,24
Амортизація	16308	2,19	14735	1,98	16036	2,23	-1573	-9,65	1301	8,83
Інші операційні витрати	30657	4,11	27021	3,64	32217	4,49	-3636	-11,86	5196	19,23
Разом	745311	100	742708	100	716475	100	-2603	-0,35	-26233	-3,53



Якщо порівняти 2012 і 2013 рр., то сукупні витрати на виробництво також зменшилися на 26233 тис. грн. або на 3,53 % за рахунок зменшення матеріальних затрат на 35975 тис. грн. Витрати на оплату праці та відрахування на соціальні заходи збільшилися на 1885 тис. грн. та 1360 тис. грн. відповідно, або на 6,01 % та 12,24 %. Це пояснюється збільшенням кількості працюючих та зростання з/п працівників. Амортизація ОФ та інші операційні витрати зросли також на 1301 тис. грн. та 5196 тис. грн., або на 8,83 % та 19,23 %.

Аналізуючи структуру витрат бачимо, що у 2012 р. порівняно з 2011 р. спостерігається незначна зміна питомої ваги окремих елементів витрат: найбільшу питому вагу витрат займають матеріальні витрати, які у 2012 р. зменшилися на 2,97%, питома вага витрат на оплату праці, як і питома вага витрат на соціальні відрахування зросли на 2,71 % та 0,94 % відповідно. Питома вага витрат на амортизацію та інших операційних витрат у загальній сумі зменшилася на 0,21 % та 0,47 %. У 2013 р. питома вага матеріальних витрат зменшилася на 1,78 %, проте всі інші показники прямують до збільшення: питома вага витрат на оплату праці та соціальні відрахування зросла на 0,42 % та 0,24 % відповідно; питома вага амортизаційних витрат та інші операційні витрати зросли на 0,25 % та 0,85 %.

Найбільшу частку у витратах підприємства займають матеріальні витрати, які коливаються в межах 86-92 %, найменшу частку витрат становлять витрати на соціальні відрахування і коливаються в межах 3,6 - 4,5 %.

В табл. 2 відображено результати факторного аналізу витрат на 1 грн. товарної продукції.



Таблиця 2

Вплив факторів на зміну витрат на 1 грн. товарної продукції ПрАТ «Волиньхолдинг»

Показник	2011 рік	2012 рік	2013 рік	Відхилення 2011/2012	Вплив фактора	Відхилення 2012/2013	Вплив фактора
Витрати на 1 грн. товарної продукції, Втп	0,89	0,9	0,91	-0,01	х	-0,01	х
Собівартість товарної продукції, тис. грн., С	717240	718313	686917	1073	0,002	-31396	-0,04
Вартість товарної продукції, тис. грн., Т	801152	799383	760170	-1769	0,002	-39213	0,045

Аналіз показав, що у 2012 році порівняно з 2011 р. збільшення собівартості продукції на 1073 тис. грн. зумовило збільшення витрат на 1 грн. товарної продукції на 0,002 пункта; зменшення вартості випущеної продукції на 1769 тис. грн. у 2012 році не сприяло зменшенню витрат на 1 грн. товарної продукції, а навпаки, витрати збільшилися на 0,002 пункта.

У 2013 р. порівняно з 2012 р. скорочення собівартості продукції на 31396 тис. грн. зумовило зменшення витрат на 1 грн. товарної продукції на 0,04 пункта; зменшення вартості випущеної продукції на 38213 тис. грн. зумовило збільшення витрат на 1 грн. товарної продукції на 0,045 пункта.

Отже, у 2013 році спостерігаємо негативну тенденцію зростання витрат на виробництво продукції, при зменшенні вартості випущеної.

У табл. 3 представлений розрахунок впливу факторів на зміну питомих витрат досліджуваного підприємства.



Таблиця 3

Вплив факторів на зміну питомих витрат ПрАТ «Волиньхолдинг»

Показник	2011 рік	2012 рік	2013 рік	Відхилення 2011/2012	Вплив фактора	Відхилення 2012/2013	Вплив фактора
Питомі витрати, Вп	1,117	1,113	1,107	-0,004	х	-0,006	х
Собівартість товарної продукції, тис. грн., С	717240	718313	686917	1073	-0,002	-31396	0,049
Вартість товарної продукції, тис. грн., Т	801152	799383	760170	-1769	-0,002	-39213	-0,055

Проаналізуємо зміни, які відбулися у 2012 році порівняно з 2011 роком: зменшення обсягу продукції на 1769 тис. грн. зумовило зменшення питомих витрат на 0,002 пункта; збільшення собівартості продукції на 1073 тис. грн. зумовило зменшення питомих витрат на 0,002 пункта.

Аналогічно проаналізуємо зміни, які відбулися у 2013 році порівняно з 2012 роком: зменшення обсягу продукції на 39213 тис. грн. зумовило зменшення питомих витрат на 0,055 пункта; зменшення собівартості продукції на 31396 тис. грн. зумовило збільшення питомих витрат на 0,049 пункта.

Витрати ПрАТ «Волиньхолдинг» - це не тільки витрати на вироблення продукції, оплату праці, а й витрати по забезпеченню підприємства різними допоміжними матеріалами. Саме тому, варто виділити і такі загальні пропозиції, на які доцільно звернути увагу:

- економити на витратах на пакуванні: закупівля плівки у вітчизняних виробників, заміна білих ящиків на бурі, які є більш дешевими і використовуються для транспортування товару;

- оптимізувати стандарти людських ресурсів;

- оптимізувати технологічний процес виробництва;

- зменшення відсотків втрат, зменшення браку виробництва;

- зменшення часу на миття обладнання;

- зменшення часу на заміну плівки, під час технологічного процесу, що в результаті приведе до підвищення продуктивності праці;

- оптимізація автобусних маршрутів;

- модернізація очисних споруд;

- продаж бочок постачальникам, а також палет, пустих мішків, битих бочок, в результаті - отримання додаткового доходу;

- зменшення використання миючих засобів;

- економія води та електроенергії.

Підвищення технічного рівня виробництва [2] є одним з основних шляхів зниження витрат, який включає в себе впровадження нової прогресивної технології. Підвищення рівня механізації та автоматизації виробничих процесів, розширення масштабів використання й удосконалення застосовуваної техніки й технології, більш ощадливе використання сировини й матеріалів, зміна конструкції й технічних характеристик виробів, інші фактори, що підвищують технічний рівень виробництва.

Провівши аналіз у цьому напрямі на ПрАТ «Волиньхолдинг» було виявлено, що велику частку у високій собівартості продукції займають втрати, які несуть за собою матеріальний збиток. Втрати прослідковуються в 3 категоріях: машини, матеріали та люди.

Матеріали несуть найбільші фінансові збитки. Дане явище зумовлене низькою ефективністю роботи обладнання та певною низкою інших чинників, які провокують простої обладнання та втрату такого матеріалу як плівка, яка використовується для фасування продукту.

Вартість плівки, яка необхідна на 1 пакет = 0,3 грн., а 39015 шт. - втрати пакетів, які використовуються для фасування продукту, через простої, поломки чи іншу неефективну роботу обладнання. Вартісне вираження втрат: 39015 х 0,3 = 11704,5 грн.

З метою уникнення цих втрат пропонуємо на фасувальних машинах підвищити швидкість праці з 44 п/хв до 45,5 п/хв. Це дозволить збільшити обсяги виробництва та зменшити постійні витрати на одиницю продукції. Економія сягатиме 11 коп на пакеті. В загальній сумі за зміну витрати скоротяться на 124 грн. на одній лінії. Так як підприємство має діючих 11 ліній фасування продукту, економія сягатиме 124 х 11 = 1364 грн. за зміну.

Покращити використання основних виробничих фондів ПрАТ «Волиньхолдинг» можливо за рахунок: ліквідації нерегламентованих простоїв; зниження витрат на ремонт шляхом подовження міжремонтного періоду; поліпшення якості ремонтів; вдосконалення системи планово-запобіжного та централізації і запровадження індустріальних методів ремонту.

До шляхів зниження витрат за рахунок економії сировини, матеріалів, палива та енергії на підприємстві пропонуємо здійснити: використання ресурсозберігаючих технологічних процесів; підвищення вимогливості і повсюдне використання вхідного контролю за якістю сировини і матеріалів, що надходять від постачальників, а також комплектуючих виробів та напівфабрикатів; запровадження науково обґрунтованих норм використання матеріалів; зменшення витрат і відходів; вторинне використання матеріалів; впровадження безвідходних технологій; зменшення заготівельно-складських витрат; скорочення транспортних витрат шляхом зменшення витрат на доставку сировини і матеріалів від постачальника до складів підприємства.

Важливим аспектом діяльності підприємства є економія фінансових ресурсів, оптимізація використання природних ресурсів та покращення якості продукції.

З метою вирішення окреслених цілей пропонуємо встановити установку «ДФУ-2062-Twin» - пом'якшення води для потреб підприємства. Дану установку варто використовувати для пом'якшення води, в результаті якої значно покращуються смакові властивості продукту, який готується з води. Сума інвестицій на придбання та монтаж обладнання становить 598800 грн. Сума накладних витрат = 50000 грн. Загальні інвестиції складуть 648800 грн.

Сума економії за рік у натуральних величинах: води - 121800 тонн, сіль таблетована - 25,5 тонн.

Сума економії за рік у вартісних величинах:

води: 121800 тонн х 5,8 грн = 706440 грн.;

солі: 25,5 тонн х 2,7 грн = 68,85 грн.

Загальна сума економії за рік: 706508,85 грн.

Отже, для обрахунку доцільності впровадження проекту розрахуємо чисту теперішню вартість, період окупності, дисконтований період окупності, індекс дохідності. Загальна сума економії за рік виступатиме як прогнозовані грошові надходження.

Чиста теперішня вартість складе 1108582,03 тис. грн.

Період окупності становитиме:

ПО = 0 + (648800/706508,85) = 0,9 року.

Дисконтований термін окупності інвестицій:

ДПО = 1 + (6519,23/583891,6) =1,12.

Обчислимо індекс рентабельності (дохідності) проекту:

IR = 1757382,03/648800 = 2,2.

Провівши розрахунки можна зробити висновок, що перевагою даної установки є не тільки виробничі та екологічні переваги, а також і великі фінансові прибутки, отримані в результаті економії коштів. Показники ефективності свідчать про доцільність впровадження проекту.

В подальшому впровадження установки не тільки призведе до економії фінансових ресурсів, а й значного покращення смакових властивостей продукції та підвищення якості.

Ще одним шляхом досягнення цілей та зниження собівартості продукції є удосконалення організації виробництва й праці [2], який полягає у ефективній кооперації та спеціалізації праці, нормування праці, правильний підбір персоналу та розподіл завдань, оптимізація режимів праці та відпочинку, раціоналізація трудових процесів, поліпшення умов праці.

Значне зниження витрат виробництва досягається в результаті застосування прогресивних методів організації праці. Прикладом служить розроблена в Японії система організації виробництва «just in time» (JIT), яка набула широкого застосування в усьому світі [10]. JIT - планування виробництва, яке мінімізує рівень витрат незавершеного виробництва та матеріальних запасів. Ця система представляє собою певну філософію, яка охоплює кожний аспект виробничого процесу, від розробки до продажу виробу і після продажного обслуговування. Основна ідея системи - зробити процес, максимально коротким, використовуючи ресурси оптимальним способом. Дану систему управління намагаються розвинути і на досліджуваному підприємстві [8]. Як результат, ефективне нормування та розподіл завдань призведе до мінімізації витрат на оплату праці.

Зміна номенклатури, асортименту продукції це ще один ефективний шлях зниження витрат на виробництво продукції. При різній рентабельності окремих виробів (стосовно собівартості) зрушення в складі продукції, пов'язані з удосконалюванням її структури й підвищенням ефективності виробництва, можуть приводити й до зменшення й до збільшення витрат на виробництво. Вплив змін структури продукції на собівартість аналізується за змінними витратами по статтях калькуляції типової номенклатури. Проте не треба забувати, що деякі збиткові види продукції треба залишати в асортименті, тому що вони допомагають перекрити прибутком постійні витрати [7].

Одним із представлених шляхів зниження витрат є поліпшення використання природних ресурсів. Тут враховується зміна складу і якості сировини, зміна об'ємів підготовчих робіт при видобутку чи постачанні природних ресурсів, використовуваних у виробництві, зміна інших природних умов [2].

Реалізації даної цілі сприятиме ETS (Energy Target Setting - розкриття потенціалу по енергозбереженню), спрямоване на виявлення потенційних можливостей для збереження енергії (електричної, теплової, води, тощо). Було проаналізовано заміри та дослідження енергомереж фабрики. Існує потенційна можливість зберегти 60 % води та 67 % енергії від їх загального споживання у технологічних процесах фабрики. Також можливість скорочення викидів СО2 в атмосферу на 52 % від теперішньої кількості.

ПрАТ «Волиньхолдинг» стикнулося з проблемою нераціональних витрат питної води (виступає як природний ресурс) на очисних спорудах для промиву решітки. Дослідження проблеми виявило недоліки, усунути які можливо, задавши нові параметри роботи (було зменшено час простою, час миття, час роботи та збільшено кількість циклів, через які іде промивка). Шляхом встановлення нових параметрів роботи решітки використання води на одну промивку зменшено з 16,8 л до 7,6 л за один цикл промивки та не вплинуло на ефективність роботи решітки. В результаті реалізації проекту досягається: економія води - 998,89 грн., економія електроенергії - 13659,86 грн., економія на вартості вивезення стічних вод - 10712 грн., очікувана економія фактичних втрат за рік 25370,75 грн.

Пропонується проект оптимізації роботи з відходами води вентилятора повітродувки. Для забезпечення життєдіяльності бактерій на очисних спорудах є 2 повітродувки, з яких один вентилятор знаходиться в експлуатації, а інший в резерві, щоб забезпечити достатній рівень кисню. Для життєдіяльності бактерій необхідна постійна робота повітродувки. Розрахунковий тиск вентилятора становить 700 мбар не залежить від внутрішнього стану середовища бака очищення води для використання в технологічних цілях. Кисень всередині бака варіюється від 2 % до 8 % і не залежить від технологічних можливостей повітродувки. Проект спрямований на скорочення споживання енергії .

Пропонується впровадити частотний перетворювач, який мінімізує витрати електроенергії та не вплине на ефективність роботи повітрядувки. Вентилятор повітрядувки може працювати при 600 мбар замість 700 мбар, не чинячи при цьому негативного впливу на бактерії, не зачипаючи технологічного процесу та не знижуючи функціональну ефективність роботи повітродувки.

Це призведе до скорочення споживання електроенергії до 118 ГДж., що у вартісному виразі становить 33 тис. грн. економії коштів. Інвестиції, потрібні на проект складають 58 тис. грн. та включають кошти на придбання та монтаж установки. Також передбачається економія витрат на електроенергію.

Чиста теперішня вартість складе 24,1 тис. грн. Так як ЧТВ>0, то проект є вигідним до прийняття.

Дисконтований період окупності складе:

07

ДПО = 2 + ^ = 2,1.

24.8

Період окупності становить близько двох років, проект є вигідним і середньостроковим за часом окупності його варто прийняти. Так як є не тільки фінансова економія, а й економія такого ресурсу як електроенергія.

Також пропонується проект оптимізації роботи насоса гарячої води. Проект спрямований на зниження споживання енергії насоса з належного закриття обвідної лінії, забезпеченого дисплеєм. Впроваджуючи частотний перетворювач швидкість насоса може бути зменшено. Таким чином щорічна загальна економія електроенергії знизиться до 76,6 ГДж та у вартісному виразі становитиме 22 тис. грн. Вартість впровадження проекту становить 49 тис. грн.

За даним проектом чиста теперішня вартість складе 5,7 тис. грн. Також розрахуємо дисконтований період окупності:

10.8

ДПО = 2 + = 2,7.

16,5

Провівши аналіз, стверджуємо, що проект є вигідним за середнім за строком окупності і вартий до прийняття.

Важливим шляхом зниження витрат є також розширення спеціалізації та кооперування [7]. На спеціалізованих підприємствах з потоковим виробництвом собівартість продукції значно нижча, ніж на підприємствах, що виробляють цю ж продукцію в невеликій кількості. Це пов'язано з тим, що при більш великому об'ємі випуску має місце розподіл постійних витрат на більшу кількість продукції.

У свій час ПрАТ «Волиньхолдинг» випускало лише червоні та білі соуси. Проте, розуміючи, що потужність основних фондів, територія та низка інших факторів, які впливають на собівартість як постійні витрати, доцільно було б розширити обсяги виробництва, збільшуючи номенклатуру та асортимент продукції. В результаті з'явилися приправи, маринади, гірчиці та відбулося розширення виробництва різних виробів на різний смак в межах своєї спеціалізації, що призвело до зниження постійних витрат на одиницю продукції.

Для виявлення потенціалу працівників та залучення безпосередньо їх у процеси оптимізації роботи фабрики, пропонуємо проводити «Колони», де група працівників об'єднана ціллю будує етапи вирішення проблем та досягнення мети. В даному напрямі розвитку нам не потрібно залучати експертів зі сторони. За досягнення поставлених цілей працівників повинна бути мотивація - премії, доплати, кар'єрний ріст.

В таблиці 4 зведено результати таргетування зниження витрат виробництва на досліджуваному підприємстві харчової промисловості.

Отже, впроваджувані заходи дозволять підприємству досягти комплексу поставлених цілей, забезпечивши економію витрат і нарощування прибутку підприємства.



Висновки

Істотного зниження витрат на підприємстві можна досягти тільки за рахунок розробки й реалізації комплексної програми зниження витрат, що повинна бути постійно діючою й періодично коректуватися з урахуванням змінюваних обставин. Це можливо завдяки таргетуванню зниження витрат на виробництво.

Такий спосіб реалізації господарської політики застосовано на ПрАТ «Волиньхолдинг», яке має великий потенціал, та на якому існує реальна можливість оптимізації витрат за впровадження ресурсоекономних технологій.

Таблиця 4

Результати таргетування зниження витрат виробництва

Ціль: збільшення прибутку	Ціль: зростання заробітної плати
Досягнуто: на 6,8%. Економія по втратах: 731879,85 грн	Досягнуто: бонусна система за досягнення цілей: + 4% від річного укладу (для білих комірців); + до 12% від місячного укладу (для синіх комірців)
Ціль: поліпшення фінансового стану підприємства	Ціль: зниження ціни на реалізацію продукції
Досягнуто: зростання - коефіцієнта швидкої ліквідності на 192,25%, коефіцієнта автономії - на 5,88%, коефіцієнта фінансової стійкості - 56,03%	Досягнуто: СП на 11 коп на ящику (в ящику 20 пакетів) 44 п/хв - 75,92 грн. 45,5 п/хв - 75,82 грн. За зміну економія становить - 124,74 грн. Загальне зниження СП: 4,56%.

Запропоновані шляхи таргетування зниження витрат для підприємства забезпечили досягнення таких цілей:

- збільшення прибутку, який залишається у власності підприємства і може бути реінвестований у вигідні проекти або розвиток діяльності;

- зростання заробітної плати, вирішення соціальних проблем та можливості залучення на підприємство висококваліфікованих експертів;

- поліпшення фінансового стану підприємства;

- знижені ціни реалізації на продукції, що дозволяє витіснити конкурентів, підвищити конкурентоспроможність, збільшити обсяги продажів.

Таким чином, кожне підприємство повинно ефективно працювати в напрямку оптимізації витрат, слідкувати за їх рівнем і часткою в ціні продукції, виділяти резерви зниження, постійно удосконалюючи виробничий та технологічний процес, підвищуючи рентабельність продукції та власні прибутки.



Література

Воронкова А. Е. Моделювання управління конкурентоспроможністю підприємства : Монографія / А. Е. Воронкова, С. К. Рамазанов, О. В. Родіонов. - Луганськ : Вид-во СНУ ім. В. Даля, 2005. - 368 с.

Заїка О. С. Шляхи зниження витрат на виробництво продукції / О. С. Заїка // Управління розвитком. - 2012. - № 12. - С. 79 - 82 .

Коваленко Л. О. Фінансовий менеджмент : навч. посіб. - 2-ге вид., перероб. і доп. / Л. О. Коваленко, Л. М. Ремньова. - К. : Знання, 2005. - 485 с.

Корінько М. Д. Концептуальні основи управління витратами суб'єктів господарювання в умовах удосконалення ринкових відносин / М. Д. Корінько, Г. Б. Тітаренко // Актуальні проблеми економіки. - 2009. - № 9. - С. 126-131.

Котенко Т. Ю. Аналіз витрат як складова управління на підприємствах будівельної галузі / Т. Ю. Котенко // Актуальні проблеми економіки. - 2010. - № 6. - С. 118-121.

Кривов'язюк І. В. Підприємство в умовах ринку : Навчальний посібник для студентів вишцх навчальних закладів / І. В. Кривов'язюк. - К. : Кондор, 2009. 840 с.

Пантелейчук Л. Распределение общепроизводственных расходов / Л. Пантелейчук // Бизнес. - 2000. - № 47 (410). - С. 47-50.

Уильям Дж. Стивенсон. Системы "точно-в-срок" (just-in-time): разработка и внедрение. - Режим доступу: http://www.elitarium.ru/2007/06/15/ sistemy_tochnovsrokjustintime_razrabotka_i_vnedrenie.html .

Явтушенко О.С. Шляхи зниження собівартості продукції на підприємстві [Електронне видання] / О.С. Явтушенко, О.І. Андрусь // Ефективна економіка. - 2013. - № 4. - Режим доступу : http://www.econcmy.nayka.com.ua/?cp=1&zF1959.

Яровенко Т. С. Шляхи та методи оптимізації витрат підприємства в ринкових умовах [Електронний ресурс] / Т.С. Яровенко, А.О. Довга, В. Е. Остряніна // Вісник Дніпропетровського університету. Серія «Економіка». - 2013. Випуск 7(2). - С. 181-189.

Размещено на Allbest.ru

...