Анализ и совершенствование эффективности гибких технологических процессов производства обуви в условиях многоассортиментного выпуска

Размещено на http://www.allbest.ru/

ТарГУ им. М.Х. Дулати

Анализ и совершенствование эффективности гибких технологических процессов производства обуви в условиях многоассортиментного выпуска

УДК 685.34:658

Ахметалиева Ш.Б., Джанахметов У.К., Машанло М.

Тараз

Экономика Республики Казахстан перешла к рыночным отношениям и находится на стадий подъема. В этих условиях особую актуальность приобретают оздровление экономики отечественного производства товаров народного потребления, в частности оживление и развития отечественной обувной промышленности. При этом экономика обувных предприятий имеет новые проблемы и задачи дикуемые рыночной экономикой. Работа с ориентацией на рынок требует радикальной перестройкой управленческой, финансово-хозяйственной, коммерческой деятельности на каждом предприятий, слияние производство и сбыта в единый процесс основанный на постоянном изуении спроса и предложения и своевременной перестройки производства на выпуск продукций пользующейся спросом на рынке. В настоящее время для производства конкурентноспособной обуви высокого качества в целях удовлетворения спроса необходима частая смена ассортимента обуви. Существующие многовариантные организационные формы поточных методов организации производства не эффективны с точки зрения повышения маневренности форм организации производственных потоков при смене ассортимента.

Повышение эффективности производства в условиях рыночных отношений связано с дальнейшим организационно-техническим совершенствованием обувного производста и в особенности системы подготовки нового ассортимента продукции, форм организации производственных потоков на предприятиях. Организации работы предприятии с ориентацией на рыночной спрос обуславливает повышенные требования к формам организаци производства, основным условием которого является повышение гибкости производства, т.е. способности быстро и при минимальных затратах переходить на выпуск качества пользующейся спросом на рынке, необходима частая смена ассортимента. Для этого необходимо быстро и без значительных перестроек производственного потока изготавливать большое количество моделей обуви при смене ассортимента не прибегать к значительным перестройкам и перекомпоновкам существующих потоков. Этим условиям не отвечает существующие не многих предприятиях обувной промышленности мощные конвейерные потоки, которые в основном спецализированы на выпуске однородных видво продукции. При смене ассортимента требуется остановка производства, переналадка оборудования, перекомпоновка потоков, перестановка оборудования, что приводит к дополнительным затратам работчего времени и средств что в конечном итоге вызывает простой и ухудшение качества продукции повышение себестоймости в период освоения новой продукции.

Решение указанной задачи связано с созданием маневренных «гибких» организационных форм потоков, которые позволили бы при переключении потока с одной модели обуви на другую, имеющие различия в последовательности операции, не вызывать необходимости перекомпоновки рабочих мест. Этим условиям полностью соответствует новая форма безконвейерных организации потоков основанная на применении «Ринк - системы» [1], организации производства, которое получило широкое внедрение во многих странах Запада и США, но не имеющие аналогов в Казахстане.

Главной особенностью этой системы является отказ от обще принятых средств транспортирования между рабочими местами. Вместо них применяется принцип передачи «из рук в руки». На производстве должны быть заняты высококвалифицированные специалисты, так как каждый рабочии выполняет как минимум две, три операции и контролирует качество работы предыдущего рабочего. По этой системе технологическая цепочка обувных машин распологается очень плотно по кругу, полукругу, эллипсу, U- образной или S - образной форме на сравнительно небольшой площади.

«Ринк - система» не универсальна, она должна быть разработана как индивидуальная, приминительно к роду и виду обуви, применяемым материалам и данной конкретной технологий, к парку эксплуатируемых машин на данной фабрике. Несмотря на индивидуальную форму каждой отдельной взятой «Ринк - системы», сущность ти принцип ее всюду одинаковы. Отношение к труду непрервыное и бесперебойное обеспечение исполнителей качественными материалами и полуфабрикатами, точное выполнение технологических операций и бесперебойная работа оборудования являются важными факторами правильно организованной «Ринк - системы».

Внедрение «Ринк - системы» на обувных предприятиях станет важнейшим, доступным и наиболее мощным рычагом быстрейшей перестройки отечественной обувной промышленности. Позволит производить широкий ассортимент выпускаемой обуви и своевременно его обовлять при минимальных затратах рабочего времени и средств. Это значительно повысит степень удовлетворения спроса населения, интенсивность сбыта, а отсюда и объем реализаций, прибыль и рентабельность предприятий.

В условиях рыночной экономики необходимо при проектировании потоково учитывать те задачи, которые ставятся перед коллективом предприятия. Необходимо быстро и без значительных перестроек потока изготавливать достаточно большое количество моделей обуви и при смене ее ассортимента не прибегать к значительным перестройкам и перекомпоновкам существующих потоков. Этим условиям неотвечают существующие на многих предприятиях обувной отрасли мощные конвейерные потоки, которые в основном специализированны на выпуске однородных видов продукций, где ассортимент расширяется основном за счет модификации семейства моделей на одной однородно конструктивной основе (базовой модели). При переходе с одних видов продукции на другие (например с осенне-зимнего на весенне-летнии)требует остановка производства, переналадка, перекомпоновка потоков переостоновка оборудования, что приводит к дополнительным затратам на производстве и потерям рабочего времени и при освоении новой продукции.

Основными условиями организации потоков с последовательным прямолинейным движением изделия является - сохранение последовательности технологического процесса обработки; постоянство закрепления каждой операции за определенным рабочим местом; расположение рабочих мест в порядке последовательности операций (по ходу процесса); передача (транспортировка) деталей и узлов на следующую операцию сразу же после выполнения предыдущей; запуск и прохождение деталей по переходам поштучные; возможность синхронизации операции, выполнение одной и той же организационной операции на одном и том же рабочем месте, минимальная кратность операций.

Таким образом в конвейерном потоке расположение рабочих мест операции должно соответствовать технологической очередности их выполнения.

Однако на практике часто встречаются случаи, когда при изготовлений различных моделей обуви технологическая последовательность некоторых операций не совпадает, что обусловливает необходимость перекомпоновки рабочих мест при запуске той или иной мо дели обуви. Для повышения маневренности потока необходимо создать такие организационные условия, при которых переключение потока с одной модели на другую имеющие некоторые различия в последовательности операции, не вызывало бы необходимости перекомпоновки рабочих мест. Обеспечить указанный организационные условия можно при использовании особой схемы организации потока, которая полностью исключала бы принудительный регламентированный темп подачи изделии в рабочие зоны исполнителей.

Известно[2], что в конвейерных потоках средствами передачи полуфабриката могут быть конвейеры с регламентированным (жестким), и со свободным ритмом. На не конвейерных средствах к средствам передачи относятся передвижные (полки, стелаж-гележки, подвесные, зажимные и не зажимные) не передвижные (между столья, скаты, желоба) устройства, передача «из рук в руки» На не конвейерных потоках обеспечивается только свободный ритм работы. Внедрение безконвейерных формы организации труда способствует реализации условий: необязательное соблюдение технологической последовательности операций в процессе обработки полуфабрикатов; свободный ритм работы; соблюдение принципов специализации работ при комплектовании организационных операции. Этим отвечают условия организации потоков, например, с круговым движением изделий. экономика рыночный обувной

В условиях рыночной экономики, когда многие предприятия резко снизили объемы производства, а некоторые предприятия по тем или иным причинам простаивают, назрела необходимость в выработке новых форм организации поточных методов работы, отвечающие в первую очередь требованиям рынка. Организация работы предприятии с ориентацией на рыночный спрос и обуславливает одно из требовании оперативного выпуска той продукции, которая пользуется спросом. Существующие формы организации конвейерных потоков недостаточно могут оперативно реагировать на изменение спроса на те или иные модели обуви освоение производства новых моделей и видов обуви. На ряде предприятии России, Киргизии имеется определенный опыт работы, основанный на безконвейерной форме организации труда исполнителей.

Суть его сводится к следующему:

- отказ от конвейеров, механической подачи изделий с помощью транспортера к рабочим местам, операции.

- для передачи предметов труда от одного рабочего места к другому вмсто конвейера применяется особой конструкции стелаж- тележка на колесиках (передвижные полки ).

Данная форма организации безконвейерной партийной подачи изделии между операциями с помощью тележки позволила решить ряд вопросов, а именно.

- для лучшей загрузки, рабочих мест рационально проектировать организованные операции, включающие в своем составе ряд смежных и несмежных операций согласно технологической последовательности операций различных моделей обуви

- исключить принудительный ритм и темп работы для исполнительей которые имеют место при организации работы в конвейерном потоке.

- нет необходимости располагать оборудование строго по последовательности выполнении операции.

- одновременно изготовлять достаточно широкий ассортимента различных моделей обуви.

- осуществлять быструю смену ассортимента продукции без пере- наладки перестройки производственного потока.

- добиваться лучшей загрузки исполнителей за счет объединения на одном рабочем месте несколько смежных и несмежных операции.

- полнее удовлетворять спрос населения на разнообразную обувь путем частой ее смены.

- экономить трудовые и денежные ресурсы, необходимые для проведения переналадки, перестройки производственного потока при смене ассортимента продукции.

Основными недостатками этой безконвейерной формы организации потоков с использованием тележек для передачи предметов труда от операции к операции являются следующие:

- большой объем незавершенного производства каждой тележке размещается как минимум 10 пар обуви)

- около каждой рабочей операции находится как минимум одна тележка с полуфабрикатами (сколько операции в технологическом процессе, столько требуется тележек, которые требуют дополнительной площади и загромождают производственную площадь цеха).

- увеличение длительности производственного цикла.

Учитывая положительные и отрицательные стороны безконвейерной формы организации производственного потока с использованием стеллаж-тележок нами предлагается для уменьшения объема незавершенного производства применить прогрессивную в настоящее время форму безконвейерной организации потоков, основанной на применении «Ринг системы» организации обувного производства.

Повышение эффективности производства в условиях рыночных отношении связано с дальнейшим организационно-техническим со вершонствованием обувного производства и в особенности системы подготовки нового ассортимента.продукции, форм организации произ-водственных потоков на предприятиях. Организация работы предприятии с ориентацией на рыночный спрос и обусловливает повышенные требования к формам организации производства; основным условием которых является повышение гибкости производства, т.е. способности производства быстро и при минимальных, затратах переходить на выпуск той или иной продукции, которая пользуется спросом. В настоящее время для производства конкурентоспособной обуви , пользую щейся спросом на рынке, необходима частая смена ассортимента.

Расширение и обновление ассортимента обуви, переход к производству конкурентоспособной продукции неизбежно связаны с дополнительными затратами времени и средств на переоборудование цехов, существенные перестройки производственных потоков, что в конечном итоге вызывают их простои, ухудшение качества продукции, снижение выпуска изделий, повышение себестоимости в период освоения новой продукции. Другими словами, с одной стороны, от широты ассортимента выпускаемой обуви и своевременного его обновле ния во многом зависят степень удовлетворения спроса населения, сроки и интенсивность сбыта, отсюда и объем реализации продукции, прибыль и рентабельность предприятии.

С другой стороны, часто обновляемый ассортимент обуви вызывает значительные дополнительные затраты и потери в связи с мно-гочисленными, перестройками производства, ухудшение технико-экономических показателей в период освоения новых видов обуви. Очевидно, для повышения эффективности производства необходимо изыскание путей максимального сокращения указанных затрат и потерь.

Эта задача в свою очередь требует глубокой перестройки сложившейся к настоящему времени на большинство предприятии традиционной консервативной поточно-конвейерной формы организации производства обуви, которая не способна быстро и оперативно перестраивать свое производство на новые виды продукции, пользующиеся повышенным спросом населения.

Таким образом, конвейерным формам организации производства свойственна низкая маневренность потоков при смене ассортимента продукции, что обуславливает необходимость их существенной пере-стройки. Решение указанной задачи связанно с созданием маневренных «гибких» организационных форм потоков, обеспечивающих частую сменяемость ассортимента продукции при минимальных затратах труда и средств на перестройку производства.

В целях устранения этих недостатков в последние десятилетия XX века во многих странах запада . США получило широкое внедрение новая форма безконвейерной организации потоков, основанная на применении «Ринк системы» организации обувного производства.

Важнейшей особенностью этой системы является отказ от обще-принятых средств транспортирования предметов труда между рабочими местами (конвейеров, рельсовых путей и др.) Вместо них применяется, принцип передачи изделии «из рук в руки». По этой системе технологическая цепочка обувных машин располагаются очень плотно по кругу, полукругу, эллипсу, по U-образной или S-образной форме а сравнительно небольшой площади.[3]

Значительный опыт в развитии «Ринк системы» имеет английская фирма «Кларк».

Универсальной «Ринк системы» не существует. Она должна быть разработана, как индивидуальная, применительно к виду и роду обуви. к применяемым материалам и данной конкретной технологии, к парку эксплуатируемых машин, к объему производства проектируемого потока на данной фабрике.

Несмотря на индивидуальную форму каждой отдельно взятой «Ринк системы » принцип и сущность ее всюду одинаковы: отношение к труду, непрерывное и бесперебойное обеспечение исполнителей качественными материалами й полуфабрикатами, точное выполнение технологических операции и бесперебойная работа оборудования. Они являются важными факторами правильно организованной «Ринк системы».

Применение в большинстве случаев конвейерной формы организации производства, при котором труд рабочего, занятого на выполнении какой-то специализированной операции с принудительным ритмом, сводится к выполнению монотонно повторяющихся движений, что превращает рабочего в придаток машины. Однобокость, интенсивность и монотонность труда нередко способствуют развитию профессиональной болезни, потери интереса рабочего к своей профессии. Переход к концепции гуманизации труда, требует ликвидации или видоизменения конвейерной системы, что в основном решается при внедрении «Ринк системы». Рабочие, обслуживающие систему, должны выполнять; как можно больше технологических операций: Когда рабочий переходит на индивидуальную сборку крупного узла или имеет возможность в условиях гибкой поточной системы менять интенсивность труда в течение рабочей смены, недели. Новая форма организации. груда позволяет, обеспечить работникам привлекательность и содержательность их труда за счет преодоления монотонности, увеличения разнообразия производственных операций, перемены труда насыщения его творческими элементами, повышения престижности профессий.

Для внедрения «Ринк системы» необходимым условием эффективной работы является соответствующее обучение рабочих, умеющих выполнять несколько операций. Естественно в новых условиях меняется принцип оплаты труда. Переход к рыночной экономике и принципиальные изменения в распределительных отношениях, развитие НТП, повышение стоимости, продукции, оборудования и т.д. практически отторгают традиционные сдельные системы оплаты, основанные на жесткой связи между нормой и расценкой. Мировой опыт показывает, что отказ от таких систем оплаты труда неизбежен.

Поэтому а последнее десятилетие стало сокращение применения сдельных форм оплаты и широкая замена их повременной формой, что нами предлагаются применить при работе в условиях «Ринк системы».

В зависимости от сложности выполняемой работы и квалификации должны назначаться различные оклады, но при этом система оплаты должна сплачивать коллектив и развивать стремление каждого члена в конечных результатах труда. Вместе с тем, переход к повременным системам не предусматривает отказ от нормирования. Наоборот, необходимо использовать в настоящее время разнообразные формы повременной оплаты (с учетом поощрительных доплат или без них, системы с контролируемой сменной выработкой, контрактные виды оплаты), которые предполагают выплату работникам повременной заработной платы только при условии строгого выполнения ими установленного объема работ или выпуска определенного количества продукции нужного качества.

Премии необходимо выплачивать при выполнении напряженной нормы выработки (объема работ).

Внедрение «Ринк системы» на обувных предприятиях независимо от ее размеров станет важнейшим, доступным и наиболее мощным рычагом быстрейшей перестройки и возрождению отечественной обувной промышленности. Для того, чтобы внедрить эту систему необходимо осуществить подготовку и переподготовку рабочих кадров.

Повышение квалификации кадров становится одной из приоритетных задач по возрождению и развитию отечественной промышленности.

Литература

1. Колпакова, Л.Г. Моделирование и оценка эффективности инновационных технологических процессов изготовления обуви // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Технические науки. - г. Новочеркасск. 2009. - №2. - с.101-103.

2. Колпакова Л.Г. Размещение технологического оборудования по РИНК-системе [Текст]/ Н.В. Щербакова, В.Т.Прохоров // Кожевенно-обувная промышленность. - 1999 г. С.34-35

3. Стрижев Ю.Н., Дмитриева Т.А. Особенность выбора эффективного метода анализа обувного производства. Проблемы общественного развития на современном этапе: Межвуз. сб. науч. тр. - Спб.: СПГУТД, 1999. - С. 167 -168.

Размещено на Allbest.ru