46

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Организационно-экономические основы создания национального резерва стратегических материалов на Европейском Севере

Основные тренды геополитики XXI века связаны как с объективной ограниченностью отдельных видов минерально-сырьевых ресурсов (фактор «естественного дефицита»), так и с неравномерностью подготовки к эксплуатации «активных запасов» в составе национальных минерально-сырьевых баз (фактор «управляемого дефицита»). Фактор «естественного дефицита» создает предпосылки для противостояния супердержав или их блоков в попытках взять под свой контроль регионы планеты, наиболее богатые стратегическим минеральным сырьем (далее СМС). Фактор «управляемого дефицита» СМС в России приобрел особую значимость в момент распада СССР, когда часть стратегических месторождений осталась за пределами новых национальных границ. Эта потеря совместно созданной в советское время минерально-сырьевой базы не была адекватно компенсирована рыночными механизмами влияния на экономическую политику производителей СМС в СНГ.

Обеспечение технологической и военно-политической безопасности страны требует стабильного обеспечения оборонно-промышленного комплекса стратегическими материалами, в число которых входят легирующие металлы для производства сталей и спецсплавов, цветные, редкие металлы и редкоземельные элементы для полупроводников, керамики, оптики и электроники и других новых материалов двойного назначения. Очевидно, что национальная безопасность и обороноспособность страны неразрывно связаны с наличием у государства резервных «страховых» запасов таких материалов. В США, к примеру, в 90-е годы XX века складские запасы по 107 видам СМС достигали трехлетней годовой потребности ВПК и превышали по стоимости 19 миллиардов долларов [1]. В первую очередь создавались запасы дефицитных видов минерального сырья, по которым невозможно организовать в короткие сроки добычу из расположенных на территории США месторождений в таких масштабах, которые бы покрывали потребности страны (Sn, W, Mn, Cr, Sb, Та, Nb, Zr и др.). Существовал такой резерв и в СССР. Постановлением СМС СССР №338 от 10.03.1988 г. «О мерах по ускорению экономического и социального развития Мурманской области в 1998-2000 годах и в период до 2005 года» было предусмотрено создание Кольского горно-химического комплекса для производства широкой номенклатуры спецматериалов стратегического назначения для поддержания национального резерва СМС в условиях биполярной системы обеспечения мировой безопасности.

СССР был единственной страной в мире, способной полностью обеспечить свои потребности во всех стратегических видах минерального сырья, поэтому приоритетным фактором при формировании госрезерва СМС служила не столько дефицитность сырья, сколько его себестоимость и возможность многократно увеличить потребление в сжатые сроки в случае возникновения военной угрозы. Этим объясняется превалирование в советском госрезерве высокоценных и труднодоступных редких металлов (в том числе импортных высококачественных минеральных концентратов Cs, Li, Та, Nb, редких земель) при относительно низкой доле цветных и легирующих металлов. После распада СССР минерально-сырьевая база Российской Федерации перешла в разряд «дефицитной»: за ее счет невозможно удовлетворить потребности страны по 21 виду минерального сырья [2], в том числе по ряду СМС. В этом отношении геоэкономические позиции России в мире уравнялись с США и Китаем, а вследствие резкого спада промышленного производства в 90-е годы реальная обеспеченность страны СМС редкометалльной группы опустилась ниже критического уровня «самодостаточности».

Начиная с средины 80-х годов в России не введено в действие ни одного нового предприятия по производству редких металлов. Объемы производства редких металлов с 1991 года сократились в 2-7 раз, промышленное потребление упало в 5-10 раз. Дефицит покрывается за счёт импорта готовой продукции и сырья, что подрывает национальную безопасность. Реанимировать собственное производство редких металлов и обеспечить радиационную безопасность в районе создания национального резерва стратегических материалов - это общенациональная государственная задача, без решения которой невозможно обеспечить технологическую и оборонную безопасность России.

В 50-90-е годы XX века Мурманская область служила для ВПК СССР одним из основных поставщиков минерального сырья для производства редких металлов и редкоземельных элементов (ниобия, тантала, лантана, церия, неодима, празеодима, иттербия, иттрия, лития, рубидия, цезия, циркония), а также фосфора, слюд и цветных металлов. Часть перечисленных материалов, сосредоточенных в месторождениях-гигантах, добывалась крупными государственными горно-обогатительными комбинатами «Апатит», «Севредмет», «Ковдорский ГОК», Оленегорский ГОК, «Ковдорслюда» и экспортировалась из области в виде товарных минеральных концентратов (апатит, нефелин, магнетит, бадделеит, слюды). Сульфидные медно-никелевые руды из месторождений Печенгского и Мончегорского районов перерабатывались на металлургических комбинатах «Печенганикель» и «Североникель», выпускавших медь, никель, кобальт. Алюминий производился Кандалакшским алюминиевым заводом из привозного глинозема, часть из которого получалась в Ленинградской области из хибинских нефелинов.

Наиболее сложная система обеспечения ВПК и госрезерва СССР в СМС была сформирована в редкометалльной подотрасли, контролировавшейся Министерством среднего машиностроения (Средмашем). С 1970 г. поставки лопаритового концентрата из «Севредмета» обеспечивали 80% потребностей Средмаша в ниобии, до 50% - по танталу и до 75% - по редкоземельным металлам. В «длинной» производственной цепи Средмаша, построенной по принципу межотраслевой кооперации, ключевые промежуточные звенья находились в Эстонии (химико-металлургический комбинат «Силмет» в г. Силлумяэ), Казахстане (Ульбинский металлургический завод), а финишное производство высокочистых металлов - на Урале (Соликамский магниевый завод). После распада СССР первые два звена оказались за пределами России, а конечное звено трансформировано в частное акционерное объединение, в котором определяющее влияние на техническую политику оказывают акционеры из США. Очевидно, что такая «технологическая система» не может служить источником снабжения оборонной промышленности России в военное время и не является надежной базой для формирования национального резерва редкометалльной группы СМ.

Анализ обеспечения России стратегическими материалами с учетом требований рыночной экономики выявил очевидные признаки нарушения технологической безопасности России вследствие распада интегрированных производственных систем Минсредмаша СССР. В сложившихся условиях Правительство РФ предприняло ряд шагов, направленных на формирование и развитие сырьевой базы СМС. Распоряжением Правительства РФ от 16 января 1996 г. №50-р утвержден перечень основных видов стратегического минерального сырья: нефть, природный газ, уран, марганец, хром, титан, бокситы, медь, никель, свинец, молибден, вольфрам, олово, цирконий, тантал, ниобий, кобальт, скандий, бериллий, сурьма, литий, германий, рений, редкие земли иттриевой группы, золото, серебро, платиноиды, алмазы, особо чистое кварцевое сырье. Этим же распоряжением предусмотрено первоочередное выделение средств для развития сырьевой базы дефицитных видов СМС. Положение о государственном контроле за состоянием стратегических ресурсов и их рациональным освоении зафиксировано в качестве одного из базовых принципов «Концепции национальной безопасности», утвержденной Указом Президента РФ №1300 от 17 декабря 1997 г. К сожалению, декларативный характер указанных документов не вызвал принципиальных изменений в промышленной политике.

На Европейском Севере имеются практически все виды стратегического минерального сырья, в т.ч. в республике Коми нефть, природный газ, марганец, хром, титан, бокситы, Архангельская область - алмазы, нефть, природный газ и др., республика Карелия - титан, уран, хром, платина, золото, молибден и др., Мурманская область - широкий спектр СМС.

Исследование совокупного экономического потенциала Мурманской области, выполненное в 2003-2005 гг. в рамках Региональной научно-технической программы Мурманской области и Программы Президиума РАН «Прогноз технологического развития экономики России с учётом новых мировых интеграционных процессов», позволило выявить предпосылки для формирования в регионе промышленного комплекса нового типа, способного «закрыть брешь» в национальном резерве СМС в условиях рыночной экономики [3]. В этом оптимистическом прогнозе было принято во внимание наличие неограниченного спроса на пятиокись ниобия и тантала на мировом рынке, а также ожидаемый всплеск спроса на всю редкометалльную продукцию на внутреннем рынке к 2010 г. В этих условиях возникает необходимость геоэкономической переоценки месторождений СМС, вовлекаемых в освоение с применением ресурсосберегающих технологий.

Сравнительные преимущества в освоении месторождений СМС и создания на их базе перерабатывающих производств в Мурманской области обеспечиваются благоприятным сочетанием локальных ресурсов и условий производственной деятельности, в первую очередь наличием надежной энергетической базы и достаточно высокой транспортной освоенностью региона. Обеспечение новых объектов местными трудовыми ресурсами позволит сократить положительное сальдо трудоспособного населения в регионе. Научно-инновационный потенциал региона, опирающийся на мощное исследовательское объединение - Кольский научный центр Российской академии наук, способен обеспечить непрерывное совершенствование производственного процесса, что является обязательным условием для успешной конкуренции на рынках редкометалльной продукции с исключительно быстро меняющейся конъюнктурой.

Проведенные исследования совокупного экономического потенциала позволяют утверждать, что оптимальные условия для замены выпавшей из хозяйственного механизма оборонного комплекса России «длинной цепи Средмаша» и организации одного из федеральных центров госрезерва стратегических материалов имеются в Мурманской области. Группа уникальных месторождений редких металлов и иттрия, золота и платиноидов, циркония и титана, сосредоточенная на относительно небольшой и легкодоступной территории Ловозерского, Ковдорского и Кировско-Апатитского районов, может служить при этом долговременной стабильной сырьевой базой рудных концентратов [4, 5]. Наряду с месторождениями-гигантами здесь выявлено множество месторождений малого и среднего масштаба с богатыми, но сложными по составу рудами; они представляются перспективной базой для форсированной отработки мобильными модульными горно-обогатительными комплексами при возникновении дефицита редких металлов, циркония и иттрия [6, 7].

Металлы платиновой группы (МПГ) обнаружены в многочисленных расслоенных плутонах габбро-норитов раннего протерозоя, связываемых с подъемом мантийного плюма под территорией Северной Карелии, центральной части Кольского полуострова и Финской Лапландии. В Финляндии освоение первого платино-палладиевого месторождения планируется начать в 2005 году. Более богатый Федорово-Панский рудный район в Мурманской области еще находится в стадии разведки, но по результатам десятилетних совместных исследований Геологического института КНЦ РАН, АО «Пана» и австралийской компании ВНР было доказано наличие в расслоенном плутоне 10 горизонтов, содержащих промышленные концентрации благородных металлов [4, 5]. Малосульфидные залежи главной рудной зоны или «нижнего расслоенного горизонта» аналогичны богатым «рифам» Бушвельда и Стиллуотера. Протяженность зоны 1300 м, мощность варьируется от 1 до 50 м, суммарная концентрация платиноидов и золота изменяется от 2 до 24 г./т при среднем содержании 12,55 г./т (Pt 1,55; Pd 10,36; Rh 0,36; Au 0,28; Pd/Pt=6,7). Количество сульфидов не превышает 3-5%, примесь Ni в платиновых рудах 0,1-0,6%, Cu 0,1-1,2%. В «верхнем расслоенном горизонте» оруденение более бедное (среднее суммарное содержание 9,9 г/т, Pd/Pt=7,2). Примесь платиноидов имеется также во всех эксплуатируемых сульфидных медно-никелевых месторождениях Мурманской области: суммарные балансовые запасы оцениваются в 69,5 т.

Особую роль может сыграть Мурманская область в восполнении острого дефицита в титановом сырье [8, 9]. В настоящее время мощности российской промышленности по производству диоксида титана составляют всего 4 тыс. т в год на Соликамском магниевом заводе и 1 тыс. т на СПП «Спектр» на базе Волгоградского ОАО «Химпром». Это менее одной тысячной доли мирового производства (по состоянию на 01.01.2000. оно составляло 4,5 млн. т в год) и не превышает 5-6% реальных потребностей российской промышленности, которые даже в период кризисного спада не опускались ниже 80-90 тыс. т в год, а по оптимистичным прогнозам развития экономики страны к 2010 г. должны возрасти вдвое. Россия покрывает свои потребности в диоксиде титана, в основном, за счет импорта из Украины.

На Кольском полуострове перспективные ресурсы эндогенных титановых руд оцениваются в миллиарды тонн, однако в XX веке были практически освоены только два типа минерального сырья, из которого титан извлекался как побочный продукт основного производства - это лопарит из Ловозерского редкометалльного месторождения (главный целевой продукт - ниобий и тантал) и сфен, опытное получение которого из отходов обогащения апатит-нефелиновых руд Хибинских месторождений было успешно осуществлено в 80-е годы на комбинате «Апатит» [10, 11]. Собственно титановые месторождения ильменит-титаномагнетитовых руд (месторождения Гремяха-Вырмес, Цагинское, Колвицкое, Сальных тундр и Кейв) прошли стадию разведки и технологических испытаний, а на одном из самых крупных в мире месторождений перовскит-титаномагнетитовых руд у пос. Африканда в 50-е годы был заложен добычной карьер и построена обогатительная фабрика, впоследствии законсервированные из-за недостаточно эффективной технологии финишного передела производимых рудных концентратов. Не получил пока практического применения в титановой подотрасли и титаномагнетитовый концентрат, который можно извлекать из хвостов апатит-нефелиновых обогатительных фабрик ОАО «Апатит» [11, 12].

Эксплуатируемое в настоящее время Ловозерское месторождение редкометалльных лопаритовых руд является крупнейшим в мире сосредоточением Nb, Та, Ti, РЗЭ, Zr, Hf [6, 4, 5]. Существующие гидрометаллургические технологии позволяют получать всю гамму металлов, содержащихся в лопарите [13, 14]. Несмотря на сравнительно низкие содержания металлов в лопарите по сравнению с другими видами редкометалльного сырья, Ловозерское месторождение благодаря масштабности запасов может служить долговременной, стабильной сырьевой базой СМ для России.

Установленные в республике Коми месторождения Ti, Cr, Mn также могут сыграть значительную роль в обеспечении сырьем национального резерва стратегических материалов. В пределах восточного склона Тимана выявлены два крупных месторождения, представленных девонскими лейкоксеновыми песчаниками. Это Ярегское месторождение с нефтесодержащими рудами кварц-лейкоксенового состава, и Пижемское - с рудами кварц-лейкоксен-цирконового состава. В рудах имеются Ta и Nb и редкие земли Y-вой группы. Ярегское месторождение является одним из крупнейших россыпных месторождений титана в мире.

Тиманская бокситорудная провинция, выделяемая в пределах Среднетиманского и Южнотиманского районов, имеет площадь 35 тыс. км². Всего в пределах провинции выявлено 13 месторождений бокситов осадочного и латеритного происхождения. Большая часть запасов сосредоточена на Среднем Тимане. К промышленному освоению подготовлены месторождения Ворыквинской группы на Среднем Тимане (Вежаю-Ворыквинское, Верхне-Ворыквинское, Верхне-Щугорское, Восточное). Одновременно с бокситами оценены запасы галлия и ванадия, которые могут извлекаться при переделе бокситов на глинозем. Кроме этого, бокситы содержат скандий, в бокситах Верхне-Цугорского месторождения установлены повышенные содержания ниобия и других редких металлов. По качеству они превосходят бокситы Тихвинских и Североонежских месторождений, но уступают бокситам СУБРа. Кремниевый модуль бокситов составляет в среднем 5-6, в белых разностях - 10 и выше.

В северо-западной части Среднего Тимана выявлено и частично разведано Заостровское и Володинское фосфорит-бокситовое месторождения. Руды первого месторождения требуют специальной технологии переработки. В пределах Светлинской площади (Средний Тиман) продолжаются геолого-разведочные работы по приросту запасов бокситов. По запасам бокситов южнотиманские месторождения сопоставимы со среднетиманскими, однако лишь половина из них находится на балансе ГКЗ.

Для сохранения существующих объемов производства только на заводах промышленного Урала необходимо ежегодно импортировать около 500 тыс. т бокситов. Практическим путем решения этой проблемы является освоение месторождений Среднего Тимана, осуществляемое АО Боксит Тимана. Разработка месторождения будет производиться открытым способом. В перспективе проектируется строительство глиноземного завода мощностью 1 млн. т. Общая проектная мощность рудника по добыче бокситов определена в 6,5 млн. т руды в год, щебеночного завода - 5,5 млн. м³ щебня в год. Помимо базальтов планируется вовлечение в хозяйственный оборот других попутных продуктов и отходов добычи бокситов, а также сопутствующих природных ресурсов.

ЗАО «Росредмет» совместно с ИХТРЭМС КНЦ РАН обоснована технологическая возможность и экономическая целесообразность создания в области производства по переработке лопаритового концентрата по азотно-гидрофторидному способу. По существу такое производство будет включать две независимых линии:

- по азотнокислотной переработке лопаритового концентрата (товарная продукция: концентрат гидратов титана, ниобия и тантала; очищенные карбонаты редкоземельных металлов; нитрат натрия, нитрат калия);

- по гидрофторидной переработке концентрата гидратов титана, ниобия, тантала (товарная продукция: лакокрасочные материалы на основе диоксида титана, высокочистые оксиды ниобия и тантала, ниобат и танталат лития, фтор-танталат калия, технический оксид либо металлический ниобий).

В перспективе значение Ловозерского горнорудного района должно еще более возрасти при освоении гигантских ресурсов лопарит-эвдиалитовых руд, наиболее богатый тип минерального сырья для получения циркония с попутным извлечением тантала, ниобия, иттрия и редких земель иттриевой подгруппы [6].

Подготавливаемое к освоению месторождение ильменит-титаномагнетитовых руд «Юго-Восточная Гремяха» в расслоенном габбро-пироксенитовом комплексе массива Гремяха-Вырмес находится в 20 км к юго-западу от г. Мурмаши. Технико-экономическая оценка месторождения показала, что оно является одним из лучших в России по инвестиционной привлекательности [7]. В качестве базового рассмотрен вариант освоения месторождения открытым способом с производительностью карьеров по руде 2 млн. т в год и получением около 300 тыс. т ильменитового концентрата. Обеспеченность рудой составляет примерно 30 лет. В перспективе возможен переход на подземный способ отработки. Рассчитанный объем производства покроет дефицит в титановой продукции в России и позволит часть продукции направлять на экспорт.

Второе по масштабам собственное месторождение титано-магнетитовых руд - Колвицкое - расположено в Кандалакшском районе, на СВ склоне Колвицких тундр. На месторождении проведена предварительная разведка, однако технологическая изученность его остается слабой.

По потенциальным ресурсам титановых руд к классу месторождений-гигантов принадлежит Африкандское, расположенное в 1 км от пос. Африканда в Кандалакшском районе. Высокая технологическая изученность руд и удобное расположение месторождения вблизи Октябрьской ж.д. и Кольской АЭС придают проектам освоения месторождения большую инвестиционную привлекательность. Согласно одному из них, прорабатываемому ООО «Титановые пигменты», в пос. Африканда предполагается создать гидрометаллургическое производство для химической переработки до 45 тыс. т перовскитового концентрата в год с выпуском 20 тыс. т пигментного диоксида титана, 600 т пентаоксида ниобия, 13-16 т пентаоксида тантала и до 900 т карбонатов редких земель.

Сфеновый концентрат, содержащий 28,2% TiO₂, в опытных масштабах выпускался в 1982-1990 гг. и перерабатывался на титановые пигменты на опытно-промышленной установке «Пигмент» ОАО «Апатит» [10, 11]. Потенциально этот концентрат является наиболее дешевым видом титансодержащего сырья в России. При современных уровнях производства апатита и нефелина попутное извлечение сфена может достигать 100 тыс. т в год, что могло бы обеспечить выпуск до 20 тыс. диоксида титана с высокими показателями рентабельности [10, 9].

В настоящее время значительный прогресс в развитии гидрометаллургических технологий перовскита и титановых шлаков [13, 14] дали основания для принципиального пересмотра ресурсно-технологического потенциала региона в отношении титана. Как показано С.В. Федосеевым на основе экономико-математического моделирования [9], оптимальной стратегией развития титановой подотрасли цветной металлургии России можно считать создание мощного химико-технологического комплекса в Мурманской области, который за счет утилизации сфена и титаномагнетита из отходов апатитового производства и перовскит-титаномагнетитовых руд Африканды сможет обеспечить покрытие до 50% потребностей российской промышленности в титановых продуктах. Годовая производительность комплекса в рассмотренных моделях принята на уровне 400 - 700 тыс. тонн двуокиси титана, суммарная потребность в инвестициях при этом оценивается в 10-12 млрд. долларов со сроком окупаемости проектов от 4 до 7 лет. В этих модельных расчетах не были учтены затраты и доходы, связанные с утилизацией редкометалльных и редкоземельных компонентов титановых руд, однако подчеркнуто, что такое параллельное производство является обязательным условием освоения комплексного минерального сырья и позволяет существенно увеличить рентабельность горно-химического комплекса в целом.

Как потенциальный сырьевой источник редких металлов, Кольский полуостров занимает ведущее положение в России. Реализована в промышленных масштабах технология извлечения рубидия и цезия при переработке хибинских нефелинов. Около 70% российских балансовых запасов редкоземельных металлов находится в апатит-нефелиновых рудах Хибинских месторождений и лопаритовых рудах Ловозерского месторождения. В Ловозерском районе разведаны крупные месторождения редких щелочей в докембрийских гранитных пегматитах. В одном из крупнейших в мире Колмозерском месторождении сподуменовых пегматитов сосредоточено 48% активных запасов литиевых руд России. В 12 пологозалегающих пегматитовых жилах протяженностью 1,4-1,6 км среднее содержание Li₂O составляет 1,14%, Ta₂O₅ 0,009%, Nb₂O₅ 0,011%. На базе этого месторождения возможна организация открытой добычи редкометалльных руд с годовой производительностью карьера до 750 тыс. т., что обеспечит выпуск до 100 тыс. т керамического сподумена, 2 тыс. т карбоната лития, до 70 т пентафторидов тантала и ниобия. Несколько меньший ресурсный потенциал, но более высокое качество руд имеет расположенное в том же рудном районе Полмостундровское месторождение. В 30 км восточнее разведано Вороньетундровское месторождение комплексных редкометалльных пегматитов. В его контуре выделен блок «Васин-мыльк», содержащий 120 000 т богатых поллуцитовых руд со средними содержаниями Cs₂O 1,68%, Li₂O 1,47%, Rb₂O 0,85%, Ta₂O₅ 0,064%. В Кейвском рудном районе протерозойские амазонитовые ранд-пегматиты содержат малые по масштабам, но уникальные по концентрациям рудные блоки с танталовой, ниобиевой, иттриевой и иттербиевой минерализацией.

Циркониевые руды представлены тремя типами: бадделеитовым, цирконовым и эвдиалитовым. В настоящее время освоен только первый из них (Ковдорское месторождение). На крупных месторождениях циркона и эвдиалита в интрузивах щелочных гранитов и сиенитов ведутся разведочные работы.

Прогнозная оценка запасов цирконовых руд в Кейвском районе Кольского полуосотрова достигает 3 миллионов тонн. 80% запасов сосредоточено в Сахарйокском миаскитовом плутоне (137 км к востоку от г. Апатиты); преобладают бедные руды с содержанием циркона 0.5-1.2% в ассоциации с флюоритом (1.1%) и иттробритолитом (до 0.25%). Поблизости расположено несколько мелких (до 100 000 тонн) рудных тел с богатыми (до 5% циркона) рудами силекситового типа.

Эвдиалитовые руды слагают верхние горизонты Ловозерского расслоенного плутона нефелиновых сиенитов. Эвдиалитовый горизонт мощностью до 300 м покрывает площадь 450 квадратных километров. Общие геологические запасы циркония в этом горизонте превышают 25 миллиардов тонн. Рядом с действующим Ловозерским горно-обогатительным комбинатом разведано месторождение Аллуайв, представляющее собой пластообразную залежь мощностью 6-34 м и площадью 1,5 км², локализованную на вершинном плато горного массива на высотах 800-850 м над уровнем моря. Руды содержат в среднем 3,15% ZrO₂, 0, 11% Y₂O₃ и О, 51% лантаноидов (преимущественно иттровой группы). При бортовом содержании 2,5% ZrO₂ запасы руды оцениваются в 577,6 млн т, в том числе 51 млн. т в контуре добычного карьера. Месторождение подготовлено к освоению. Опытная добыча руд открытым способом была произведена в 1989-90 годах КНЦ РАН совместно с АО «Севредмет», была создана и испытана эффективная технология обогащения руд с получением эвдиалитового концентрата с 11.9% ZrO₂. Концентраты пригодны для гидрометаллургической переработки по экстракционной технологии КНЦ с получением высокочистого циркония, редких земель, иттрия и микросилики. При пирометаллургической обработке концентратов можно получать плавленные муллит-цирконовые огнеупоры и ферросплавы, модифицированные редкими металлами. Согласно оценкам АО «Севредмет», эксплуатирующего в близлежащем участке Ловозерское месторждение лопаритовых руд, возможна организация экономически рентабельной отработки Аллуайвского месторождения открытым карьером с годовой производительностью 1 млн. т по руде.

К экономическим расчетным моделям можно присовокупить экспертные оценки состояния технологического задела и инженерно-технической инфраструктуры для формирования в регионе современного химико-технологического комплекса (ХТК) для получения широкой номенклатуры спецматериалов стратегического назначения из Кольского редкометалльного и титанового сырья (рисунок 1). К настоящему времени разработаны эффективные схемы комплексной переработки различных руд Кольского полуострова с получением широкой гаммы стратегических материалов и сформирован базовый пакет технологий [13, 14, 15, 1, 8, 12]. Базирующиеся в г. Апатиты институты Кольского научного центра РАН в кооперации с вузами региона располагают достаточным кадровым и экспериментальным потенциалом для научного сопровождения промышленных производств спецматериалов на основе редкометалльного минерального сырья Кольских месторождений. Частично научный задел в этой сфере реализован в 90-е годы в построенном в г. Апатиты заводе радиоматериалов ОАО «Северные кристаллы», при создании в составе ОАО «Севредмет» опытных производств металлического цезия и рубидия высокой чистоты и лазерных монокристаллов фосфатов, при организации производства высокочистых солей кобальта в ОАО КГМК. По ряду позиций разработки Кольской технологической школы имеют прорывный характер и значительно опережают аналогичные зарубежные разработки, о чем косвенно свидетельствует и присуждение в 1997-2003 гг. ряда государственных премий РФ и медалей РАН ведущим ученым, и создание на рубеже веков высокотехнологичных пилотных производств для получения сверхчистых металлов, наноматериалов, керамик и кристаллов с заданными свойствами.

Структура Кольской горно-химической корпорации по производству стратегического минерального сырья

В качестве организационно-правовой структуры компании по формированию резерва CMC предлагается государственный интегрированный корпоративный центр госрезерва стратегических материалов [3]. Ядром этой структуры должна выступать контролируемая государством Кольская горно-химическая корпорация (КГХК), в составе которой функционируют горнодобывающие, обогатительные и химико-металлургические предприятия, а также научно-исследовательские организации. Корпорация обеспечивает рациональный взаимообмен товарными продуктами между действующими в Мурманской области горнодобывающими и металлургическими компаниями, создавая тем самым оптимальные экономические условия для гарантированного выполнения государственного заказа по формированию и поддержанию на заданном уровне национального резерва стратегических материалов. Избыточную целевую продукцию и побочные продукты корпорация свободно реализует на внутреннем и мировом рынке, используя прибыли для дальнейшего развития производственного комплекса и его социально-культурной инфраструктуры.

С учетом состояния транспортных путей и энергетических сетей, а также экологической емкости территорий в качестве оптимальной площадки для размещения КХТК может рассматриваться пос. Африканда-2 (бывшее опытное производство ОАО «Механобр»). Основным предприятием КГХК должен стать Кольский химико-технологический комплекс (КХТК). Общая производительность комплекса должна рассчитываться таким образом, чтобы обеспечить химический передел лопаритовых, перовскитовых, титаномагентитовых и сфеновых концентратов из месторождений Ловозера, Хибин, Африканды, а в перспективе и из других рудных районов Мурманской области.

Естественно, что строительству ХТК должна предшествовать реанимация в полном объеме добычи и производства вышеназванных концентратов. Развитая транспортная и энергетическая инфраструктура, наличие квалифицированных трудовых ресурсов, высвобожденных вследствие уменьшения объемов производства на созданных в советское время горнодобывающих предприятиях, могут рассматриваться как благоприятные факторы для формирования КХТК.

Сегодняшние реалии требуют скорейшего создания национального резерва СМС. Учитывая долгосрочный характер инновационной политики в этом вопросе, пока еще слабые рыночные мотивации государство обязано преимущественно за свой счет поддержать проведение НИОКР по рассматриваемой проблеме. Особое внимание должно уделяться сфере НИОКР двойного назначения, поскольку при длительном свертывании производств СМС или резком сокращении их объемов теряются технологии, персонал, его опыт и навыки. Требуется принятие действенных мер по формированию национального резерва СМС. Необходимо скорректировать проводимую правительством политику стабилизации в сторону превентивных мер для сохранения технологической безопасности страны в случае проявления форсмажорных обстоятельств.

Компактная и четко структурированная Кольская горно-химическая корпорация, полностью контролируемая государством, может заместить в системе поддержания сырьевой самообеспеченности и обороноспособности России разрушенную технологическую цепочку редкометалльной подотрасли Средмаша СССР: «Мурманская область - Эстония - Казахстан - Урал». Следует только еще раз подчеркнуть, что проект создания в Мурманской области интегрированной научно-технической корпорации по добыче и производству редкометалльной продукции для обеспечения государственного, резерва металлов и сырьевых материалов стратегического назначения может быть реализован лишь в правовых рамках федеральной целевой программы с полновесным централизованным финансированием.

Список использованных источников

экономический минеральный сырье корпорация

1 Питерский В.М. Стратегический потенциал России. Природные ресурсы. М: Геоинформмарк. - 252 с. 9 Ломоносов Г.Г. Повышение качества продукции отечественного горнорудного производства как основа подъема его конкурентоспособности. // Горный журнал - 2004. - №10. - С. 6

2 Литвиненко B.C. Возможности минерально-сырьевого потенциала России // Актуальные проблемы минерально-сырьевого комплекса. Прил. к «Запискам СПб Горного института», №11, 2002. - С. 1-12.

3 Виноградов А.Н., Калинников В.Т., Петров В.П., Селин В.С., Цукерман В.А. Кольская горно-промышленная корпорация как ключевое звено государственного резерва стратегических материалов // Север - 2003: проблемы и решения. Апатиты: изд. КНЦ РАН, 2004. - С. 171-180.

4 Пожиленко В.И., Гавриленко Б.В., Жиров Д.В., Жабин С.В. Геология рудных районов Мурманской области. - Апатиты: Изд. КНЦ РАН, 2002. - 359 с.

5 Mitrofanov F.P., Gavrilenko B.V., Vinogradov A.N., and Zhirov D.V. Mineral potential of the Murmansk Region in the NW Russia: state-of-the-practice and investment opportunities // 7th Biannual SGA Meeting «Mineral Exploration and Sustainable Development», August 24 - 28, 2003, Athens, Greece. Rotterdam: Millpress, 2003. Vol.1: pp.49-53.

6 Гавриленко Б.В., Бичук Н.И., Митрофанов Ф.П., Виноградов А.Н., Волошин А.В., Зозуля Д.Р. Ресурсы редкометалльного сырья Мурманской области и перспективы их освоения // Стратегия использования и развития минерально-сырьевой базы редких металлов России в XXI веке. Т. 1. Минеральное сырье, №6. М.: ВИМС, 2000. - С. 61 -67.

7 Мельников Н.Н., Бусырев В.М. Экономические аспекты освоения месторождений. - Апатиты: Изд. КНЦ РАН, 2001. - 156 с.

8 Калинников В.Т., Лузин Г.П., Николаев А.И., Цукерман В.А. Концепция создания производства титана и продуктов на его основе как фактор устойчивого развития Севера и основной сырьевой базы России // Химия в интересах устойчивого развития. - 1997. - Т.5, №2. - С. 163-168.

9 Федосеев СВ. Стратегический потенциал базовых отраслей промышленности. - Апатиты: Изд. КНЦ РАН, 2003. - 268 с.

10 Ломоносов Г.Г. Повышение качества продукции отечественного горнорудного производства как основа подъема его конкурентоспособности. // Горный журнал - 2004. - №10. - С. 8

11 Фёдоров С.Г., Николаев А.И., Брыляков Ю.Е., Герасимова Л.Г., Васильева Н.Я. Химическая переработка минеральных концентратов Кольского полуострова - Апатиты: ЗАО «К&М», 2003. - 196 с.

12 Vinogradov A.N., Tsukerman V.A. Conversion and Reutilization of Mining and Metallurgical Waste: Case Study in the Murmansk Region, NW Russia // Proceedings of the «Rewas'2004: Global Symposium on Recycling, Waste Treatment and Clean Technology» held in Madrid, Spain, September 26-29, 2004. Edited by I. Gaballah, B. Mishra, R. Solozabal, M. Tanaka. Vol. 1, pp. 93-101.

13 Калинников В.Т., Николаев А.И., Захаров В.И. Гидрометаллургическая комплексная переработка нетрадиционного титано-редкометалльного и алюмосиликатного сырья. - Апатиты: изд. КНЦ РАН, 1999. - 225 с.

14 Калинников В.Т., Николаев А.И. Создание базового пакета технологий для формирования национального резерва стратегических материалов на основе рудно-сырьевого потенциала Кольского полуострова // В наст. Сборнике, с.?? - ??

15 Палатников М.Н., Сидоров Н.В., Калинников В.Т. Сегнетоэлектрические твердые растворы на основе оксидных соединений ниобия и тантала: синтез, исследование структурного упорядочения и физических характеристик. - СПб: Наука, 2001. - 299 с.

Размещено на Allbest.ru