Особенности проведения анализа материальных ресурсов предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

Глава 1. Материальные ресурсы: понятие и экономическая сущность

1.1 Экономическая сущность ресурсов

1.2 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

1.3 Анализ эффективности использования материальных ресурсов предприятия

Глава 2. Определение потребности в материальных ресурсах

Заключение

Список литературы

Введение

Формирование рыночных отношений предполагает конкурентную борьбу между различными производителями, победить в которой смогут те из них, кто наиболее эффективно использует все виды имеющихся ресурсов. Более полное и рациональное использование экономических ресурсов: основных фондов и производственных мощностей предприятия, материальных и трудовых ресурсов, способствует улучшению всех его технико-экономических показателей: росту производительности труда, повышению фондоотдачи, увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, экономии капитальных вложений.

Таким образом, успешное ведение экономики предприятия во многом зависит от форм его ресурсного обеспечения или характера использования основного и оборотного капитала, а также рабочей силы, которое отражается на результатах деятельности предприятия.

Актуальность выбранной темы обусловлена возможностью предприятия улучшать технико-экономические показатели своей деятельности путем повышения рациональности и эффективности своих материальных ресурсов.

Цель данной работы - изучить особенности проведения анализа материальных ресурсов предприятия на примере действующего предприятия. В связи с поставленной в работе целью необходимо решить ряд задач:

рассмотреть экономическую сущность ресурсов;

охарактеризовать процесс анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами;

охарактеризовать процесс анализа эффективности использования материальных ресурсов предприятия;

рассмотреть процесс определения потребности в материальных ресурсах. материальный ресурс оборотное средство

Глава 1. Материальные ресурсы: понятие и экономическая сущность

1.1 Экономическая сущность ресурсов

В 20 столетии происходило интенсивное развитие экономики на базе научно-технического прогресса, и установилась тесная корреляция между процветанием и потреблением энергии.

На сегодняшний день проблема сокращения энергопотребления является одной из важнейших, поскольку использование не только невозобновляемых, но и возобновляемых источников энергии сопряжено с негативным воздействием на окружающую среду (ОС).

Ключевые проблемы нерационального и избыточного потребления людьми энергии для ОС являются следующие: изменение климата, уменьшение общего содержания озона, потеря биоразнообразия, крупные аварии и катастрофы, тропосферный озон и другие фотохимические окислители, кислотные дожди и закисление почв, уменьшение ресурсов пресной воды, деградация лесов, прибрежные зоны, проблема отходов, проблема городов, химический риск

Особое место занимают противоречивые оценки перспектив ядерной энергетики.

Ключевое значение приобретают проблемы повышения эффективности использования энергии и соответствующего экономического стимулирования.

В среднем для России относительное распределение энергопотребления по различным секторам характеризуется следующими цифрами:

Промышленность - 41%,

Транспорт - 22%,

Бытовое энергопортребление и коммерческий сектор - 37%.

Основными источниками электроэнергии в России являются:

Твердое топливо: 25%.

Природный газ: 34%.

Нефть: 14%.

Ядерная энергетика: 12%.

Возобновляемые источники: 15%.

Для обеспечения процесса производства каждое предприятие должно располагать определенной суммой оборотных средств. Оборотные средства - это наличные средства и их заменители, счета дебиторов и складские запасы, которые конвертируются в деньги в течение года.

Оборотные средства функционируют в сфере производства и сфере обращения. В сфере производства находятся производственные запасы, незавершённое производство и расходы будущих периодов. Они полностью переносят свою стоимость на произведенную готовую продукцию и в процессе производства претерпевают изменения натуральной формы.

В сфере обращения находятся готовая продукция на складе предприятия; продукция, отгруженная покупателю, но ещё не оплаченная им; денежные средства предприятия на расчётном счёте в банке и в собственной кассе, а также средства в расчётах.

Вещественные элементы оборотных средств потребляются в каждом производственном цикле. Они полностью утрачивают свою натуральную форму, поэтому целиком включаются в стоимость изготовленной продукции. Элементы оборотных средств являются частью непрерывного потока хозяйственных операций. Покупка товарно-материальных ценностей приводит к увеличению производственных запасов и кредиторской задолженности; производство ведёт к росту готовой продукции; реализация ведёт к росту дебиторской задолженности и денежных средств в кассе и на расчётном счёте. Этот цикл операций многократно повторяется и в итоге сводится к денежным поступлениям и денежным платежам.

Период времени, в течение которого совершается оборот денежных средств, представляет собой длительность производственно-коммерческого цикла.

Состав и структура оборотных средств предприятия определяется следующими основными факторами:

характером выпускаемой продукции;

особенностями добывающей и обрабатывающей промышленности;

структурой затрат на производстве;

технологическими и организационными условиями производства в работе каждого предприятия;

условиями материально-технического обеспечения и сбыта готовой продукции, а также системой и формами расчётов.

Значительное место в составе оборотных средств занимают производственные запасы. Они составляют до 50% товарно-материальных ценностей предприятий Украины. На предприятиях добывающих отраслей наибольший удельный вес оборотных средств приходится на долю расходов будущих периодов (более 40%). Это объясняется большими подготовительными затратами, связанными с планированием будущих разработок, вскрышными работами на предприятиях горнодобывающих отраслей.

В машиностроении и металлообработке значительный удельный вес занимает незавершённое производство, так как эти отрасли отличаются большой трудоёмкостью, сложностью производственного процесса и длительным процессом изготовления продукции.

В нефтехимической промышленности значительная часть оборотных средств вложена в товары отгруженные. Это объясняется тем, что технологический процесс этой отрасли небольшой и значительная часть изготовленной продукции пребывает на пути к потребителю.

В лёгкой и пищевой промышленности высокий удельный вес оборотных средств в запасах сырья и основных материалов. Это объясняется высокой материалоёмкостью этих отраслей.

1.2 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабель-ности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью.

Проверяется также выполнение договоров поставки, качество по-лученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора, и в случаях их наруше-ния предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уде-ляется проверке выполнения поставок материалов, выделенных пред-приятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам по-ставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичнос-ти, коэффициент вариации.

Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сы-рья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интер-вала поставки (в днях) и среднесуточного расхода 1-го материала (Рсут):

Зсм = Ип х Рсут

В процессе анализа проверяется соответствие фактического раз-мера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают факти-ческую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нор-мативной.

Проверку производят также для выявления излишних и ненуж-ных запасов сырья и материалов -- их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если какие-либо материалы не расходуются на протяжении года и более, то их отно-сят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

Управление запасами - важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятель-ности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текуще-го хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.

Искусство управления запасами - это:

оптимизация общего размера и структуры запасов товарно-мате-риальных ценностей (ТМЦ);

минимизация затрат по их обслуживанию;

обеспечение эффективного контроля за их движением.

Для оптимизации текущих запасов в зарубежных странах исполь-зуется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение по-лучила модель экономически обоснованного заказа (модель ЕОQ).

Расчетный механизм этой модели основан на минимизации со-вокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти затраты делятся на две группы:

сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспорти-ровке и приемке товаров;

сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содер-жание складских помещений и оборудования, зарплата персона-ла, финансовые расходы по обслуживанию капитала, вложенного в запасы, и др.).

Чем больше партия заказа и реже производится завоз материа-лов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов. Ее можно опреде-лить по следующей формуле:

где Zзм - затраты по завозу материалов;

VПП - годовой объем производственной потребности в данном сырье или материале;

РПП - средний размер одной партии поставки;

Црз, - средняя стоимость размещения одного заказа.

Из формулы видно, что при неизменном VПП и Црз с ростом РПП сумма затрат уменьшается, и наоборот. Следовательно, предприятию более выгодно завозить сырье большими партиями.

Но с другой стороны, большой размер одной партии вызывает соответствующий рост затрат по хранению товаров на складе, так как при этом увеличивается размер запаса в днях. Если, например, мате-риал закупается раз в месяц, то средний период его хранения соста-вит 15 дней, если раз в два месяца - 30 дней и т.д.

С учетом этой зависимости сумма затрат по хранению товаров (Zхр.т) на складе может быть определена следующим образом:

где Схр - стоимость хранения единицы товара в анализируемом пе-риоде.

Отсюда видно, что при неизменной Схр сумма затрат по хране-нию товаров на складе минимизируется при снижении среднего раз-мера одной партии поставки.

Модель ЕОQ позволяет оптимизировать пропорции между двумя группами затрат таким образом, чтобы общая сумма затрат была ми-нимальной.

Математическая модель ЕОQ выражается следующей формулой:

где ЕОQ - оптимальный средний размер партии поставки.

Отсюда оптимальный средний размер производственного запаса определяется так:

Среди систем контроля за движением запасов в странах с разви-тыми рыночными отношениями наиболее широкое применение по-лучили АВС-анализ, ХYZ-анализ и логистика.

AВС-анализ используется на предприятии для определения клю-чевых моментов и приоритетов в области управленческих задач, про-цессов, материалов, поставщиков, групп продуктов, рынков сбыта, категорий клиентов.

В системе контроля за движением запасов все виды запасов делят на три группы исходя из их стоимости, объема и частоты расходова-ния, отрицательных последствий при их нехватке:

категория А -- наиболее дорогостоящие виды запасов с продол-жительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторин-га в связи с серьезностью финансовых последствий при их нехватке. Здесь нужен ежедневный контроль за их движением;

категория В -- ТМЦ, которые имеют меньшую значимость в обес-печении бесперебойного операционного процесса и формирования конечных финансовых результатов. Запасы этой группы контроли-руются один раз в месяц;

категория С -- все остальные ТМЦ с низкой стоимостью, не игра-ющие значимой роли в формировании конечных финансовых резуль-татов. Контроль за их движением осуществляется один раз в квартал.

АВС-анализ контролирует движение наиболее приоритетных групп ТМЦ.

При ХYZ-анализе материалы распределяются в соответствии со структурой их потребления:

группа X -- материалы, потребление которых носит постоянный характер;

группа Y -- сезонные материалы;

группа Z -- материалы, ко-торые потребляются нерегулярно.

Такая классификация запасов позволяет повысить эффективность принятия решений в области закупки и складирования.

Логистика используется для оптимизации товарных потоков в пространстве и во времени. Она координирует движение товаров по всей цепочке «поставщик -- предприятие -- покупатель» и гарантирует, что необходимые материалы и продукты будут предоставлены свое-временно, в нужном месте, в требуемом количестве и желаемого качества. В результате сокращаются затраты на складирование и про-должительность нахождения капитала в запасах, что способствует ускорению его оборачиваемости и повышению эффективности функционирования предприятия.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема произ-водства продукции по каждому виду за счет изменения:

а) количества закупленного сырья и материалов (КЗ);

б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

в) сверхнормативных отходов из-за низкого качества сырья, за-мены материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

Влияние этих факторов на выпуск продукции можно опреде-лить способом цепной подстановки или абсолютных разниц.

1.3 Анализ эффективности использования материальных ресурсов предприятия

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

Обобщающие показатели -- это прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотно-шений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, ко-эффициент материальных затрат.

Прибыль на рубль материальных затрат - наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов; определяется делением суммы полученной прибыли от основной де-ятельности на сумму материальных затрат.

Материалоотдача определяется делением стоимости произве-денной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Материалоемкость продукции, т.е. отношение суммы материаль-ных затрат к стоимости произведенной продукции, показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на произ-водство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат; он харак-теризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции -- исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной се-бестоимости произведенной продукции; динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отноше-ние фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитан-ной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производ-ства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели применяются для характеристики эффек-тивности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдель-ных изделий.

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимо-стном (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство 1-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффектив-ности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

Общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же выпуска продукции в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной про-дукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы, отпускных цен на продукцию.

Факторную модель материалоемкости можно представить следу-ющим образом:

Влияние данных факторов на материалоемкость можно опреде-лить способом цепной подстановки.

Последующий анализ должен быть направлен на изучение причин изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и цен на сырье и материалы.

Количество расходуемых материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организа-ции материально-технического снабжения и производства, квалифи-кации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещениям об изменении нормативов затрат от внедрения меро-приятий и др.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.

Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Ее повышение положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхо-зяйственные сравнения и установить факторы изменения его величи-ны. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

где П -- прибыль от реализации продукции;

В -- выручка от реализации продукции;

Rоб -- рентабельность оборота;

Дв -- доля выручки в общем объеме выпуска товарной продук-ции;

МО -- материалоотдача.

Глава 2. Определение потребности в материальных ресурсах

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, сни-жению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своев-ременное обеспечение предприятия сырь-ем и материалами необходимого ассорти-мента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобре-тением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным исполь-зованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продук-ции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материаль-ных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное исполь-зование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производ-ства.

Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

а) оценка реальности планов материально-технического снаб-жения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

б) оценка уровня эффективности использования материаль-ных ресурсов;

в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализа материальных ре-сурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы ста-тистической отчетности о наличии и использовании материаль-ных ресурсов и о затратах на производство, оперативные дан-ные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

Информация о потребности в материальных ресурсах отдельных подразделений предприятием является важным фактором, влияющим на результаты его деятельности. От качества произведенных оценок возможной потребности в материальных ресурсах зависит надежность функционирования всего предприятия, возможность своевременного удовлетворения предъявляемого спроса на произведенную продукцию, а также величина текущего и страхового запасов и, следовательно, величина капитала, связанного в запасах.

Целесообразно выделять три уровня определения потребности в материальных ресурсах:

1-й уровень - определение перспективной потребности в материальных ресурсах на основе стратегического плана развития предприятия.

2-й уровень - определение потребности в материальных ресурсах на год по всей номенклатуре потребляемых материалов на предприятии;

3-й уровень - оперативное определение потребности в материальных ресурсах в специализированной номенклатуре на квартал, месяц или более короткий период для организации закупки и завоза материалов на предприятие.

Потребность в материальных ресурсах определяется как в натуральных единицах (для обеспечения производственной деятельности, регулирования работы транспортно-складской подсистемы), так и в денежных единицах (для планирования и оценки финансовых показателей деятельности предприятия).

Процесс формирования потребности в материальных ресурсах со-стоит из трех этапов.

Этап 1. Формирование исходной информации для определения потребности в материальных ресурсах.

На данном этапе формируется необходимая информация для определения потребности в материальных ресурсах в зависимости от выбранных методологических подходов и методов расчета потребности. Анализируется потребление материальных ресурсов в прошлые периоды по номенклатуре и количеству, выявляются остатки ресурсов на складах предприятия, анализируется "портфель заказов", корректируются нормы расхода сырья и материалов, нормы запасов, номенклатура-ценник материалов.

Этап 2. Определение сводной потребности в материальных ресурсах.

Методологической основой при определении сводной потребности в материальных ресурсах должен служить системный подход, предусматривающий расчеты потребностей во всех звеньях логистической цепи, начиная от рынка закупок и заканчивая потреблением продукции и услуг.

Этап 3. Выбор методов определения потребности в материальных ресурсах.

При определении потребности в материальных ресурсах необходимо учитывать два принципиально разных подхода. Первый подход предусматривает определение потребности после момента ее возникновения, т.е. после получения заказа на выпуск продукции. При втором подходе осуществляется расчет потребности в материальных ресурса на основе анализа расхода материалов в предыдущих периодах.

Методические различия этих двух подходов определяют и различия в методах определения потребности.

Выбор того или иного подхода к определению потребности в материальных ресурсах, а также методов ее расчета зависит от особенностей потребления конкретных видов материалов и наличия необходимых исходных данных для проведения расчетов.

Детерминированные методы

Определение потребности в материальных ресурсах осуществляется на основе данных о планируемом выпуске продукции или о физическом объеме работ и о нормах расхода материальных ресурсов.

Стохастические методы

Определение потребности в материальных ресурсах детерминированными методами требует наличия исходных данных, которые не всегда имеются в наличии к моменту определения потребности. Кроме того, при стабильном потреблении материальных ресурсов, когда наблюдаются незначительные колебания потребности, нет необходимости в подробных расчетах. Достаточно надежные результаты можно получить с помощью методов статистического прогнозирования. Эти методы могут также использоваться для анализа развития потребностей, выявления как положительных тенденций в их развитии, так и негативных.

Характерным для всех методов прогноза является попытка определения развития будущего на основе показателей прошедшего периода. Это приводит к неизбежным погрешностям при определении потребности в материальных ресурсах. Поэтому прогнозные расчеты должны использоваться как базисная основа при определении потребности в материальных ресурсах и дополняться эмпирическими оценками, вытекающими из наблюдений состояния рынков сбыта и закупок, а также знаний и опыта специалистов.

Основное назначение материальных запасов состоит в том, чтобы уменьшить зависимость производственного процесса от неопределенного характера поставок, сделать последующие операции по технологической обработке продукции независимыми от нарушений производственного процесса на предшествующих стадиях, а также обеспечить устойчивое предложение готовой продукции при неустойчивом спросе покупателей.

Основными причинами образования материальных запасов являются: несоответствие объемов поставки материальных ресурсов объемам разового потребления материальных ресурсов и дискретным характером поступления их к месту потребления; изменение рыночной конъюнктуры, приводящее к созданию запасов вследствие изменения цен; сезонности потребления; действие системы торговых скидок и снижение транспортно - заготовительных расходов за счет постоянных издержек в случае увеличения партии поставки.

Заключение

Подводя итоги проведенной работы, можно еще раз подчеркнуть, что для осуществления своей деятельности каждое предприятие должно располагать определенным набором экономических ресурсов (или факторов производства) - элементов, используемых для производства экономических благ. А успешность функционирования предприятия во многом зависит от эффективности использования своих экономических ресурсов.

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своей ременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процесс производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных и материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличении объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведение аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

Список литературы

1. Володин А. Управление финансами (финансы предприятий). - М.: Инфра-М, 2006.

2. Канке А.А., Кошевая И.П. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. - М.: ИНФРА-М, 2007.

3. Ковалев В.В. Управление активами фирмы. - М.: ТК Велби, 2007.

4. Лебедев В.Г. Управление затратами на предприятии. - М.: Бизнес-пресса, 2006.

5. Лиференко Г.Н. Финансовый анализ предприятия. - М.: Экзамен, 2005. - 158 с.

6. Прыкина Л.В. Экономический анализ предприятия. - М.: ЮНИТИ, 2006. - 407 с.

7. Радионов А. Менеджмент: нормирование и управление производственными запасами и оборотными средствами предприятия. - М.: Экономика, 2005.

8. Родионов И., Старюк П. Управление стоимостью компании как основная задача эффективного собственника. //Управление корпоративными финансами, 2006, № 2.

9. Романенко И.В. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2005. - 264 с.

10. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - М.: ИНФРА-М, 2004. - 344 с.

11. Селезнева Н.Н., Ионова А.Ф. Финансовый анализ: Управление финансами. - М.: ЮНИТИ, 2006. - 639 с.

12. Тронин Ю.Н. Анализ финансовой деятельности предприятия. - М.: Альфа-Пресс, 2005.

Размещено на Allbest.ru

...