Главная Коллекция "Revolution" Экономика и экономическая теория Анализ деятельности промышленного предприятия

Анализ деятельности промышленного предприятия

Общая характеристика и направления деятельности завода силовой гидравлики. Изучение производственной и организационной структуры управления. Анализ показателей рентабельности. Задачи и функции финансовой службы. Этапы процесса ремонта гидроцилиндров.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 16.10.2019
Размер файла 699,8 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://allbest.ru

Оглавление

Введение

Глава 1. Общая характеристика предприятия

1.1 Основные направления деятельности

1.2 Анализ показателей рентабельности

Глава 2. Анализ организационной структуры

Глава 3. Ремонта гидроцилиндров

3.1 Очистка и мойка. Общее диагностирование гидроцилиндра

3.2 Разборка

3.3 Сборка

3.4 Испытания

3.5 Лакокрасочные покрытия

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение

Технологическая (производственная) практика является продолжением учебного процесса в производственных условиях и проводится на передовых промышленных предприятиях. Практика направлена на закрепление в производственных условиях знаний и умений, полученных в процессе изучения учебных дисциплин, а также приобретение необходимых практических навыков анализа производственной и технологической информации предприятия.

Целью технологической практики является закрепление студентами знаний, полученных при изучении учебных дисциплин экономического профиля, приобретение студентами практических навыков самостоятельной работы.

Задачи практики:

- сбор, систематизация, обработка, анализ информации о деятельности организации;

- ознакомление с производственным процессом предприятия;

- изучение производственной и организационной структуры управления предприятием;

- приобрести навыки оценки и анализа существующих технологических процессов, применяемых на предприятии;

- сбор, систематизация и анализ фактических данных по темам курсовых работ для их дальнейшего использования.

Объект исследования: ДПУП «Завод силовой гидравлики».

Глава 1. Общая характеристика предприятия

ДПУП «Завод силовой гидравлики» был создан в 2010 году на базе Уречского участка ТПО «Металлист».

Основная область деятельности предприятия - изготовление металлоконструкций по прямым договорам и по кооперации и ремонт гидроцилиндров.

На предприятии действует система менеджмента качества, разработанная в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001. Контроль и испытания выпускаемой продукции осуществляется персоналом БТК и испытательной лабораторией (при необходимости), принадлежащей УПП «Нива» Романовича С. Г., аккредитованной на техническую компетентность в соответствии с требованиями СТБ ИСО/МЭК 17025 в национальном органе по аккредитации РБ, регистрационный номер BY/112 02.2.0.2518.

1.1 Основные направления деятельности

Основные направления проектно-конструкторских работ, производственной деятельности:

1. Проектирование и разработка:

o металлоконструкций общетехнического и специального назначения, согласно требованиям и по согласованию с заказчиком.

2. Изготовление металлоконструкций общетехнического и специального назначения.

3. Ремонт гидроцилиндров различных типов, размеров и диаметров.

4. Осуществление диагностики и стендовых испытаний гидроцилиндров.

На предприятии имеются:

· производственные цеха и участки, оснащенные современным механообрабатывающим и сварочным оборудованием;

· средства измерений и испытательное оборудование;

· технологическое оборудование;

· обученный и компетентный персонал, состоящий из рабочих основных специальностей и специалистов (ИТР).

Применяется:

· полуавтоматическая и ручная сварка черных металлов;

· плазменная резка;

· механическая обработка черных и цветных металлов.

В состав "Нива-Холдинг" вошли машиностроительные предприятия, расположенные в городах Солигорск, Минск, Могилев и Уречье.

Основной продукцией предприятий является оборудование для подземной добычи механизированным способом и для обогащения полезных ископаемых.

Предприятия холдинга выпускают полный спектр горно-шахтного оборудования для добычи и переработки полезных ископаемых: гидромеханизированные комплексы для очистной выемки пластовых полезных ископаемых длинными столбами, проходческоочистные комплексы для подготовки и камерной отработки полезных ископаемых, насосные станции, шахтные системы управления, громкоговорящей связи и освещения, трансформаторные подстанции и устройства плавного пуска в исполнении РН и РВ, гидравлические цилиндры для всех отраслей промышленности, нестандартизированное оборудование, винтовые, ленточные и скребковые конвейеры, дробильносортировальное и обогатительное оборудование, горнорежущий инструмент, насосное и подъемно-транспортное оборудование.

Предприятие стремимся работать вместе с активной и небезразличной командой, в благоприятной среде, в которой всё способствует материальному благополучию каждого, расширению кругозора и обретению новых знаний, в атмосфере доверия, взаимопонимания и обратной связи.

Благодаря сотрудничеству с горнодобывающими компаниями мирового масштаба, «Нива-Холдинг» приобрёл богатый опыт, динамично развивается, активно осваивает новые рынки сбыта, совершенствует свою продукцию под требования своих Клиентов. Приоритетными рынками сбыта для нас являются страны Таможенного союза - Россия и Казахстан, а также страны Средней Азии. Весь производственный процесс на предприятии осуществляется в рамках системы менеджмента качества, сертифицированной на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2015.

Приоритетная цель предприятия: Продукция "Нива-Холдинг" в ряду лучших товаров мира "Нива-Холдинг" является одним из основных производителей горно-шахтного оборудования в Республике Беларусь.

Основная продукция предприятия - крепи механизированные - имеют сертификат соответствия техническим регламентам таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 012 «О безопасности оборудования для работы взрыва опасных средах»

Коллектив предприятия ставит основной своей целью достижение высокого уровня качества выпускаемой продукции, как главного критерия экономической стабильности и гарантии максимального удовлетворения требований потребителей.

Основные намерения деятельности:

· поддержание репутации предприятия, как поставщика изделий высокого качества на существующих рынках сбыта и выход на новые перспективные сегменты рынка в странах ближнего и дальнего зарубежья;

· анализ и постоянное повышение результативности системы менеджмента качества;

· целенаправленное изучение и удовлетворение текущих и перспективных потребностей потребителей;

· выбор надежных поставщиков и долговременное сотрудничество с ними на основе взаимовыгодных отношений;

· постоянное совершенствование применяемых технологий в процессе производства;

· модернизация парка технологического оборудования;

· совершенствование системы контроля качества по опыту лучших мировых фирм;

· сохранение и развитие кадрового потенциала предприятия путем материальной заинтересованности и обеспечения необходимых социальных условий;

· постоянное обучение и повышение квалификации персонала предприятия с целью воспитания осознанного отношения к вопросам, касающимся выпуска конкурентоспособной продукции, соответствующей требования ТНПА и системы менеджмента качества.

Выполняя эти задачи предприятие стремится к приобретению дополнительных преимуществ перед конкурентами и вносить вклад в устойчивое развитие региона. Предприятие действует на основании лицензии Госпромнадзора МЧС Республики Беларусь на право осуществления деятельности в области промышленной безопасности. Основные технико-экономические показатели деятельности предприятия представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Основные показатели работы в 2016 - 2018 гг.

Наименование показателя

2016

2017

2018

Абсолютное изменение (+,-)

Темп изменения, %

2017г. к 2016г.

2018г. к 2017г.

2017г. к 2016г.

2018г. к 2017г.

Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг,тыс. руб.

34 136

40 508

44 090

6372

3582

109,8

112,3

Себестоимость реализованных товаров, продукции, работ, услуг, тыс. руб.

31 881

38 288

42 344

6407

4056

109,8

123,4

Прибыль от реализации продукции, товаров, работ, услуг, тыс. руб.

2255

2220

1746

-35

-474

98,7

87,6

Прибыль (убыток) от инвестиционной, финансовой и иной деятельности, тыс. руб.

118

89

-153

-29

-242

97,8

78,9

Прибыль (убыток) до налогообложения, тыс. руб.

2373

2309

1899

-64

-410

87,9

67,8

Чистая прибыль (убыток), тыс. руб.

1491

1454

1221

-37

-233

87,9

85,7

Среднегодовая стоимость основных средств, тыс.руб.

12588

8589

8841

-3999

252

67,8

123,4

Рентабельность продаж, %

10,1

9,8

10,9

0,3

1,1

х

х

Рентабельность затрат,%

12,3

12,6

13,1

-0,3

0,5

х

х

Рентабельность активов, %

8,1

8,5

9,8

х

х

Среднесписочная численность персонала, чел.

329

330

332

1

2

106,7

105,7

Среднемесячная заработная плата, руб./чел.

712,3

778,9

868,1

66,6

89,2

105,6

112,3

Производительность труда, тыс. руб.

117,7

135,0

132,8

172,9

27,5

109,8

112,3

Затраты на 1руб. реализации

0,93

0,95

0,96

0,02

0,01

102,3

105,7

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия

1.2 Анализ показателей рентабельности

Рентабельность совокупного капитала (активов) характеризует, сколько прибыли получено на рубль вложенного капитала (%).

Рентабельность продаж характеризует уровень прибыльности продукции (%).

Рентабельность затрат характеризует прибыль, получаемую с единицы затрат (%).

Из данной таблицы видно, что выручка от реализации в 2018 году увеличилась по сравнению с 2017 годом на 3582 тыс. руб., темп роста составил 112,3 %. Показатель себестоимости продукции в 2018 году увеличился на 4056 тыс. руб., темп роста составил 123,4 %.

Прибыль от реализации уменьшилась за анализируемый период на 474 тыс. руб., темп роста составил 87,6 %.

Показатель чистой прибыли уменьшился на 233 тыс. руб., темп роста составил 85,67%.

Таблица 1.2 - Формирование и распределение прибыли на предприятии

Показатели, тыс.руб.

2016

2017

2018

Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг

34 136

40 508

44 090

Себестоимость реализованной продукции, товаров, работ, услуг

31 881

38 288

42 344

Валовая прибыль

2255

2220

1746

Управленческие расходы

-

-

-

Расходы на реализацию

326

516

545

Прибыль (убыток) от реализации продукции, товаров, работ, услуг

2255

2220

1746

Прочие доходы по текущей деятельности

-

-

-

Прочие расходы по текущей деятельности

-

-

-

Прибыль (убыток) от текущей деятельности

2255

2220

1746

Доходы по инвестиционной деятельности

200

910

729

в том числе:

доходы от выбытия основных средств, нематериальных активов и других долгосрочных активов

200

910

729

доходы от участия в уставном капитале других организаций

-

-

-

проценты к получению

-

-

-

прочие доходы по инвестиционной деятельности

-

-

-

Расходы по инвестиционной деятельности

-

-

-

в том числе:

расходы от выбытия основных средств, нематериальных активов и других долгосрочных активов

-

-

-

прочие расходы по инвестиционной деятельности

-

-

-

Доходы по финансовой деятельности

в том числе:

курсовые разницы от пересчета активов и обязательств

-

-

-

прочие доходы по финансовой деятельности

-

-

-

Расходы по финансовой деятельности

-

-

-

в том числе:

проценты к уплате

-

-

-

курсовые разницы от пересчета активов и обязательств

-

-

-

прочие расходы по финансовой деятельности

-

-

-

Иные доходы и расходы

-

-

-

Прибыль (убыток) от инвестиционной, финансовой и иной деятельности

118

89

-153

Прибыль (убыток) до налогообложения

2373

2309

1899

Чистая прибыль (убыток)

1491

1454

1221

Результат от переоценки долгосрочных активов, не включаемый в чистую прибыль (убыток)

Результат от прочих операций, не включаемый в чистую прибыль (убыток)

Совокупная прибыль (убыток)

1491

1454

1221

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия

Глава 2. Анализ организационной структуры

Система управления предприятием включает две подсистемы - управляющую (субъект управления) и управляемую (объект управления), которые находятся в постоянном взаимодействии.

Управляющая подсистема включает топ-менеджеров и функциональных специалистов, объединенных в отделы. Они вырабатывают плановые задания по реализации и закупке продукции, найму трудовых ресурсов.

Управляемая подсистема использует ресурсы и вырабатывает решения возникающих вопросов на местах.

Управляющая подсистема для достижения своих целей выполняет комплекс функций управления, которые представляют собой объективно обусловленные общие направления или сферы деятельности, обеспечивающие эффективную кооперацию совместного труда и сводятся к следующим: планирование; организация; мотивация; контроль; координация.

На рисунке 2.1 изображена организационная структура управления предприятием ДПУП «Завод силовой гидравлики» которая построена по линейному типу (линейно-функциональная).

Кроме того, структура управления предприятием построена по принципу соответствия экономического, человеческого (взаимоотношение между людьми) факторов.

Данной структуре управления свойственно: стабильность (способность сохранять равновесие при действиях внутренних и внешних факторов), динамичность и взаимосвязанность (воздействие на одно звено вызывает соответствующее изменение в другом).

Рисунок 2.1 - Организационная структура управления

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия

Данную систему управления выбрали в результате следующих факторов:

- средний размер организации;

- обеспечение надежных коммуникаций и исключение дублирования отдельных функций.

Управление ДПУП «Завод силовой гидравлики» в соответствии с Уставом осуществляет учредитель. В его компетенцию входят вопросы определения главных направлений предпринимательской деятельности предприятия, рассмотрение и утверждение смет, отчетов и балансов, избрание и отзыв исполнительного органа; определение условий оплаты труда должностных лиц, распределения прибыли и определение порядка покрытия убытков и др.

Учредителю подчиняется директор, который несёт ответственность за деятельность предприятия. Директор осуществляет административно-распорядительную деятельность. С директором предприятия заключается контракт в установленном законодательством порядке.

Директор самостоятельно решает все вопросы деятельности предприятия, за исключением отнесенных Уставом и законодательством к компетенции собственника, либо органа, им уполномоченного.

В его компетенции находятся вопросы разработки и реализации целей, политики и стратегии их достижения, а также организация и руководство текущей деятельностью фирмы, распоряжение имуществом, найм и увольнение персонала.

Ответственность директора устанавливается с учётом особенностей работы функций и прав: обеспечение выполнения целей и задач предприятия; соблюдение расчётной и платёжной дисциплины предприятия; соблюдение действующего законодательства; обеспечение подбора кадров и рационального использования их труда в соответствии с занимаемыми должностями и квалификацией; эффективный контроль за исполнением служебных обязанностей работников.

Во главе каждого подразделения стоит руководитель этого подразделения, который непосредственно отвечает за работу своего подразделения. Каждый руководитель подразделения выполняет такие функции и задачи, как непосредственная организация работы своего подразделения и подчиняется непосредственно директору.

Координация работ необходима для эффективной деятельности предприятия. На ДПУП «Завод силовой гидравлики» используется механизм прямого руководства.

Менеджер (начальник отдела) непосредственно руководит работой подчиненных, что должно обеспечить их совместную, согласованную с политикой компании деятельность.

Координация деятельности сотрудников осуществляется с помощью правил их взаимодействия (положение о подразделении, должностная инструкция). В положении о подразделении предприятия оговариваются: кому непосредственно подчиняется подразделение; кто его возглавляет; структура и штатная численность подразделения; документы, которыми руководствуются в своей деятельности сотрудники подразделения; задачи подразделения; порядок взаимодействия в своей работе с другими подразделениям; ответственность за выполнение возложенных на подразделение функций.

Должностная инструкция сотрудника оговаривает следующие моменты: требования к кандидату; порядок назначения на должность и освобождения от нее; порядок соподчиненности; порядок проведения аттестации специалиста; что должен знать и применять в своей работе специалист; обязанности специалиста; права; ответственность.

На ДПУП «Завод силовой гидравлики» используется бюрократический тип организационных структур, представленный линейно-функциональным видом структуры управления, который характеризуется тем, что все элементы находятся на прямой вертикали подчиненности, от нижнего уровня до верхнего. Каждый уровень управления подчинен вышестоящему.

К основным преимуществам линейно-функциональной организационной структуры предприятия относятся: глубокая подготовка решений и планов, связанных со специализацией работников; освобождение главного линейного менеджера от глубокого анализа проблем; возможность привлечения консультантов и экспертов.

Основными недостатками данной организационной структуры являются: отсутствие тесных взаимосвязей между производственными отделениями; недостаточно четка ответственность, т. к. готовящий решение, как правило, не участвует в его реализации; чрезмерно развитая система взаимодействия по вертикали, а именно: подчинение по иерархии управления, т. е. тенденция к чрезмерной централизации.

На ДПУП «Завод силовой гидравлики» используется специализация звеньев ОСУ в зависимости от состава структурных подразделений. К основным звеньям организационной структуры ДПУП «Завод силовой гидравлики» относятся: сектор бухгалтерского учета, отдел маркетинга, отдел сбыта и другие.

Ступени управления находится в вертикальной зависимости и подчиняется друг другу по иерархии, на примере ДПУП «Завод силовой гидравлики» директор; заместители директора; начальники отделов.

Система менеджмента качества ДПУП «Завод силовой гидравлики» предназначена для успешного руководства и управления организацией и процессами ауртсорсинга на основе постоянного улучшения результативности деятельности в области качества с учетом потребности заинтересованных сторон.

Результативное функционирование СМК позволяет всему персоналу организации повышать удовлетворённость потребителей, посредством результативного применения системы, включая процессы постоянного её улучшения и обеспечения соответствия требованиям.

В СМК ДПУП «Завод силовой гидравлики» определены процессы и процедуры, установлены взаимодействия для непрерывного управления ими с целью достижения обеспечения их результативного выполнения, проводя их мониторинг, наблюдение, измерение и анализ.

Рисунок 2.2 - Организационно - структурная схема

Источник: собственная разработка на основе данных предприятия

Система менеджмента качества построена на основе требований стандарта СТБ ISO 9001-2015.

Ответственность за разработку, внедрение и организацию выполнения процессов и процедур системы менеджмента качества несет директор организации.

Для реализации своих намерений, установленных и определенных Миссией, Видением, Политикой в области качества руководство берет на себя следующие обязательства:

-- разработка прогноза, политики и целей в области качества, соответствующих предназначению организации;

-- руководство организацией на личном примере с целью создания доверия среди персонала;

-- доведение до персонала направлений работы организации и значимости качества, безопасности выпускаемой продукции и системы менеджмента качества;

-- участие в проектах по улучшению, поиск новых методов, решений и разработка новых изделий;

-- получение обратной связи непосредственно по результативности СМК;

-- определение процессов производства продукции, добавляющих ценность организации;

-- определение вспомогательных процессов, влияющих на результативность процессов жизненного цикла продукции;

-- создание среды, способствующей вовлечению и развитию работников;

-- обеспечение организационной структуры и ресурсов, необходимых для поддержки и реализации стратегических целей.

Далее рассмотрим распределение ответственности и полномочий основных категорий персонала на предприятии.

Таблица 2.1 - Распределение ответственности и полномочий основных категорий персонала на предприятии (примерная форма)

Должность

Ответственность

Полномочия

Бухгалтер

бухгалтер несет ответственность в случаях: - неправильного ведения бухгалтерского учета, следствием чего явились запущенность в бухгалтерском учете и искажения в бухгалтерской отчетности

- Осуществление предварительного контроля за своевременным и правильным оформлением документов и законностью совершаемых операций.

- Контроль за правильным и экономным расходованием средств в соответствии с выделенными ассигнованиями и их целевым назначением по утвержденным сметам расходов по кодам экономической классификации, а также за сохранностью денежных средств и материальных ценностей.

- Начисление и выплата заработной платы рабочим и служащим.

Менеджер

Ответственность за выполнение поставленных задач

*прогнозирование *планирование *организация *координация *мотивация *контроль.

Специалист по маркетингу

Изучение рынка выпускаемой продукции.

Проведение исследования основных факторов, формирующих динамику потребительского спроса на продукцию, соотношение спроса и предложения на аналогичные виды продукции, технических и иных потребительских качеств конкурирующей продукции.

Проведение маркетинговых исследований, связанных с изучением сегментации рынка, анализом ценообразования и предпочтений потребителя, прогнозом продаж и каналов реализации, открытием новых рынков, оценкой эффективности рекламы, деятельностью конкурентов.

Анализ потребности клиентов и границы ценообразования.

Формирование потребительского спроса на выпускаемую продукцию, выявление наиболее эффективных рынков сбыта, а также требования к качественным характеристикам товара (способу его производства, сроку службы, правилам пользования, упаковке, способу и сроку доставки клиенту).

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия

Структура финансовой службы ДПУП «Завод силовой гидравлики» представлена на рис. 2.3

Размещено на http://allbest.ru

Рисунок 2.3 - Структура финансовой службы ДПУП «Завод силовой гидравлики»

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия

Задачи и функции ведения экономической работы являются:

Формирование единой экономической политики предприятия на основе анализа состояния и тенденций развития отрасли.

Совершенствование концепции планирования расходов на осуществление деятельности предприятия, инвестиционные программы.

Формирование и определение экономической стратегии развития предприятия с целью адаптации его хозяйственной деятельности и системы управления к изменяющимся в условиях рынка внешним и внутренним экономическим условиям.

Руководство подготовкой проектов текущих планов по всем видам деятельности в соответствии с заказами контрагентов и заключенными договорами.

Комплексный анализ всех видов деятельности предприятия.

Организация и координация исследований для определения условий повышения конкурентоспособности продаваемой продукции и разработка соответствующих мероприятий на основе полученных результатов.

Подготовка предложений по конкретным направлениям изучения рынка с целью определения перспектив развития предприятия.

Статистический учет по всем производственным и технико-экономическим показателям работы предприятия, систематизация статистических материалов.

Подготовка статистической отчетности в установленные сроки.

Разработка методик, рекомендаций, нормативно-инструктивной документации по вопросам экономики, оплаты труда, ценовой политики, совершенствования статистической отчетности.

Экономическое планирование и анализ экономического состояния предприятия.

Разработка и подготовка к утверждению проектов перспективных и текущих планов экономической деятельности и развития предприятия.

Руководство составлением среднесрочных и долгосрочных комплексных планов производственной, финансовой и коммерческой деятельности (бизнес-планов) предприятия, согласование и увязка их разделов.

Планирование объемов капитальных вложений и операционных средств для централизованной оплаты оборудования и инвентаря на основе заявок производственных и технических подразделений предприятия.

Определение лимитов капитальных вложений.

Разработка мероприятий по эффективному использованию капитальных вложений.

Разработка мероприятий по повышению производительности труда, снижению издержек на реализацию продукции, увеличению прибыли, устранению потерь.

Определение объемов затрат на повышение квалификации кадров на основе прогнозов потребности в подготовке кадров для предприятия.

Анализ действующих структур управления предприятия и подготовка предложений по их дальнейшему развитию.

Формирование ценовой политики предприятия. Разработка прогнозов экономического развития предприятия в соответствии с потребностями.

Разработка плановых технико-экономических нормативов материальных и трудовых затрат, проектов оптовых и розничных цен на продукцию предприятия, тарифов на работы (услуги) с учетом спроса и предложения и с целью обеспечения запланированного объема прибыли.

Подготовка заключений на проекты оптовых цен на продукцию.

Анализ роста цен на аналогичную продукцию конкурентов.

Внесение предложений о пересмотре цен на высокорентабельную продукцию.

Разработка экономических нормативов затрат на осуществление деятельности предприятия, корректировка их с учетов инфляционных процессов.

Осуществлением функции экономической работы занимаются главный экономист, отдел экономики и прогнозирования и юридическо-финансовый отдел. Их деятельность производится на основе утверждённых положений о подразделении и должностных инструкций.

Отдельным документом, предусматривающим правила формирования и учета отдельных экономических показателей, является Положение по учетной политике ДПУП «Завод силовой гидравлики».

Анализ и учёт финансовых результатов деятельности организации входит в непосредственные обязанности главного экономиста ДПУП «Завод силовой гидравлики».

В соответствии со своей должностной инструкцией он контролирует поступление денежных средств на счета организации; осуществляет анализ отгруженной и реализованной продукции; ведёт учёт выручки от реализации готовой продукции; определяет финансовые результаты деятельности в целом.

Для полноценного осуществления функции финансового анализа и планирования в ДПУП «Завод силовой гидравлики» в качестве самостоятельного подразделения создан юридическо-финансовый отдел.

В функции отдела входят: выполнение работы по обеспечению производственного плана финансовыми ресурсами, формирование и распределение доходов организации; разработка проектов перспективных и годовых финансовых планов; разработка предложений по повышению эффективности и рентабельности производства на основе анализа финансовой деятельности; участие в подготовке планов по прибыли и налогу на прибыль, планов капитальных вложений, а также составление всех необходимых обоснований и расчётов к ним; анализ бухгалтерской отчётности по финансовой деятельности.

С целью своевременной и объективной диагностики финансового состояния организации, поиска резервов его улучшения в ДПУП «Завод силовой гидравлики» осуществляется постоянный анализ финансово-хозяйственной деятельности.

Его источниками являются как внешняя (курсы валют, доходность по ценным бумагам, показатели финансового состояния других организаций), так и внутренняя информация (бухгалтерский баланс, отчет о прибылях и убытках, отчёт о финансовых результатах и др.). Анализ финансовой информации, как правило, носит ретроспективный характер, то есть анализируются показатели прошлых лет и сопоставляются с данными отчётного периода.

В организации проводится как экспресс-анализ (по основным финансовым показателям - прибыль, выручка, объёмы дебиторской и кредиторской задолженности), так и обобщающий финансовый анализ, дающий комплексную характеристику деятельности объекта.

На основе данных оперативной и статистической отчётности финансовой группой ДПУП «Завод силовой гидравлики» ежемесячно проводится анализ финансового состояния, а его результаты представляются руководству организации.

По итогам месячных отчётов финансовая группа составляет квартальные и годовые отчёты и объяснительные записки к ним.

Финансовый анализ осуществляется с помощью вертикального и горизонтального анализа бухгалтерского баланса, сравнительного анализа показателей финансовой деятельности за ряд лет. Активно применяется факторный анализ и метод коэффициентов, в рамках которого определяются показатели платежеспособности (ликвидности), финансовой устойчивости, рентабельности, деловой активности.

Глава 3. Ремонта гидроцилиндров

В состав процесса ремонта гидроцилиндров входят:

- наружная очистка;

- общее диагностирование гидроцилиндра;

- разборка гидроцилиндра на составные части и детали;

- дефектация деталей и узлов;

- восстановление и изготовление деталей;

- сборка;

- испытание;

- окраска.

При сдаче в ремонт гидроцилиндр должен быть в собранном виде и укомплектован согласно нормативно-техническим документам.

Наружные поверхности гидроцилиндров должны быть очищены от загрязнений, неокрашенные поверхности штоков покрыты консервирующей смазкой, рабочая жидкость из полости гидроцилиндра слита, отверстия подвода рабочей жидкости закрыты пробками или заглушками, шток втянут в корпус гидроцилиндра до упора (если это возможно).

3.1 Очистка и мойка. Общее диагностирование гидроцилиндра

Сборочные единицы и детали разобранных гидроцилиндров должны быть очищены, промыты и обезжирены. Мойку деталей следует, как правило, производить в моечных машинах и ваннах.

Шарнирные подшипники скольжения следует промывать в уайт-спирите, бензине или обезвоженном керосине с последующей продувкой сжатым воздухом.

Очистка трубопроводов в зависимости от характера загрязнения производиться одним из следующих способов:

- удаление окалины - дробеструйной обработкой или обстукиванием (после сварки) с последующей продувкой сжатым воздухом;

- удаление жирового загрязнения

- обезжириванием или травлением с последующей промывкой 30% раствором кальцинированной соды, горячей водой и сушкой.

Коррозия на изделиях может удаляться следующими способами:

- механизированным инструментом (металлические щетки, шарошки, наждачные круги);

- галтовкой (обработкой методом трения во вращающемся барабане совместно с абразивным материалом);

- сухим абразивом (в пескоструйных и дробеструйных аппаратах металлическим песком, дробью и пр.);

- травлением (раствор кислот, солей или щелочей);

- химическим раствором на основе ортофосфорной кислоты.

Очищенные и промытые детали и сборочные единицы должны подвергать контролю, сортировке на группы и последующей маркировке:

- годные без ремонта - белой краской;

- подлежащие ремонту - зеленой краской;

- не годные - красной краской;

- годные в сопряжении только с новой деталью - синей краской.

Независимо от технического состояния к дальнейшему использованию не допускаются следующие детали ремонтируемых гидроцилиндров: замковые и пружинные шайбы, шплинты, сальники (резиновые, фетровые, войлочные), манжеты, резиновые кольца и другие уплотнительные и направляющие элементы, неметаллические прокладки.

При диагностировании детали и сборочные единицы должны подвергаться наружному осмотру и замерам универсальным измерительным инструментом, калибрами и специальными шаблонами.

Наружным осмотром устанавливается общее техническое состояние детали или сборочной единицы и выявляются внешние дефекты (трещины, вмятины, пробоины и др.).

Рисунок 3.1 - Процесс ремонта гидроцилиндра

Примечание - источник: собственная разработка на основе данных предприятия

Для выявления скрытых дефектов (внутренних трещин, раковин, волосовин и др.) в ответственных деталях применяется дефектоскопы.

3.2 Разборка

Перед разборкой гидроцилиндра необходимо:

- слить рабочую жидкость из рабочих полостей гидроцилиндра;

- удалить грязь и консервацию с последующей мойкой и обезжириванием.

Разборка гидроцилиндра и его составных частей (сборочных единиц) производиться в специальном помещении, оснащенном необходимым оборудованием и инструментом, обеспечивающими соблюдение технологии работ по разборке гидроцилиндров.

При разборке не следует разъединять сборочные единицы и детали, восстанавливаемые комплектом.

В процессе разборки подлежат обязательной замене уплотнительные элементы (манжеты, кольца), грязесъемники, защитные шайбы, опорные элементы и прокладки, выполненные из резины и пластических масс, а также все детали стопорения (пружинные шайбы, шплинты, проволока и т.п.).

Сварочные и клепанные сборочные единицы, а также сборочные единицы, имеющие запрессованные детали, подлежат подетальной разборке только после диагностирования и в том случае, если этого требуют условия ремонта (замена или ремонт какой-либо детали).

Разборку сборочных единиц, имеющих в сопряжении подвижную посадку, производится усилием руки либо с помощью легких ударов молотка, изготовленного из мягкого и пластичного металла (меди, алюминия, латуни), или стальным молотком через наставки, изготовленные из вышеперечисленных материалов. Полированные и шлифованные поверхности должны быть предохранены от повреждений.

При разборке резьбовых соединений применяются ключи, отвертки, ручной механизированный инструмент (пневматические, электрические гайковерты) соответствующих типов и размеров.

Составные части, сборочные единицы, имеющие уплотнения, подлежат обязательной разборке; не имеющие уплотнений - разбираются при необходимости ремонта, потребность в котором устанавливается при проверке составной части, сборочной единицы на работоспособность.

3.3 Сборка

Детали, поступающие па сборку должны быть чистыми, без загрязнений и коррозийных пятен. Антикоррозийное смазочное покрытие, применяющееся при хранении деталей, должно быть удалено; острые кромки деталей должны быть притуплены; резьба не должна иметь сорванных ниток, искаженного профиля, забоин и выкрашивания. На концах резьбы должны быть заходные фаски.

К сборке не допускаются:

- крепежные детали с вытянутой или сорванной резьбой;

- винты с забитыми или сорванными прорезями головок;

- пружинные шайбы, размер развода концов которых менее 1,5 размера их толщины;

- прокладки, шплинты, вязальная проволока, детали уплотнений (резиновые кольца, манжеты, сальники), бывшие в употреблении;

- замочные шайбы с деформированными стопорными элементами.

Новые детали и сборочные единицы, поступающие на сборку, должны иметь клеймо ОТК или акт приемки. Детали восстановленные, а также бывшие в эксплуатации и признанные годными к сборке без ремонта, должны соответствовать чертежам завода-изготовителя или техническим требованиям.

Непосредственно перед сборкой посадочные поверхности деталей должны быть протерты, трущиеся поверхности и шарнирные соединения покрыты тонким слоем смазки.

Детали, имеющие в сопряжении подвижные посадки, должны собираться без принудительных усилий. Их относительное перемещение должно происходить свободно, без заеданий.

Сборку деталей, имеющих в сопряжении неподвижную посадку, рекомендуется производить на прессе при помощи специальных оправок и приспособлений. Удары стальными предметами по деталям не допускается.

С подшипников перед установкой необходимо снять упаковку и удалить предохранительную смазку. Подшипники промыть в керосине или в другом нейтральном растворе, продуть сжатым воздухом, просушить и смазать.

Установку подшипников производить при помощи оправок на прессе или с предварительным нагревом в масляной ванне до температуры 80 - 100°С.

В исключительных случаях допускается посадка подшипников ударами молотка через мягкие оправки (медные, алюминиевые и т.п.). Усилие запрессовки должно быть направлено по оси детали, и передаваться непосредственно на кольцо подшипника, которое монтируется с натягом.

Передача усилия при запрессовке через шарики или ролики не допускается. При посадке подшипники должны быть установлены вплотную до упорного торца вала или до упора в другую деталь.

Зазор между ними не допускается. Подшипники устанавливать клейменой стороной в сторону крышек. Раскомплектование внутренних и наружных колец подшипников не допускается. Посадочные места вала или корпуса детали должны быть чистыми и гладкими. Наличие рисок и задиров не допускается.

Запрещается ручная пригонка посадочных мест, соединений деталей друг с другом там, где эти посадки точно оговорены чертежом.

Шпонки должны быть плотно пригнаны посадочными поверхностями к пазам.

Шпильки должны быть ввернуты в резьбовые отверстия до упора в сбег резьбы перпендикулярно привалочной плоскости. Подгибание шпилек с целью достижения перпендикулярности к привалочной плоскости не допускается.

Болты и винты с потайными головками должны быть ввернуты заподлицо с поверхностью деталей. Допускается заглубление головки на 1-2 мм.

Болтовые соединения должны быть затянуты до отказа ключами нормальной длины, без удлинителей. В случаях, предусматриваемых настоящими техническими требованиями, затягивать болты и гайки надо ключом с требуемым моментом силы.

Крепление сборочной единицы или детали резьбовыми деталями должно быть произведено равномерно по периметру сначала предварительной затяжкой, а затем окончательно. Степень затяжки должна быть одинаковой для всех гаек, болтов или винтов данного соединения.

Резьбовые соединения должны быть надежно затянуты и застопорены от самопроизвольного отворачивания постановкой пружинных или отгибных шайб, контргаек, шплинтов, проволок в соответствии с указаниями на чертежах.

При сборке сборочных единиц не допускается применение прокладок, клиньев и прочих компенсаторов, не предусмотренных чертежами или техническими требованиями.

После сборки на деталях не должно быть следов от ударов молотка, засечек, забоин и пр.

Шлифованные и полированные детали, поступающие на сборку, должны быть предохранены от случайных повреждений.

Резиновые манжеты и кольца, поступающие не сборку, должны отвечать следующим требованиям: на манжете не должно быть повреждений кромок, надрывов, вырывов и трещин; пружина должна плотно облегать манжету; выворачивание манжет в крышках и корпусах не допускается.

Прокладки должны быть плотно зажаты и должны равномерно прилегать к сопрягаемым поверхностям. Не допускается выступление прокладок за края сопрягаемых поверхностей, а также перекрывание ими масляных каналов.

Прокладки должны быть чистыми, без расслоений, складок, вырывов, задиров, надломов и т.п.

После сборки и испытания сборочных единиц открытые отверстия необходимо закрыть предохранительными заглушками.

3.4 Испытания

Каждый отремонтированный гидроцилиндр должен быть представлен приемочному контролю и подвергнут приемо-сдаточным испытаниям.

Приемочный контроль должен производиться с целью определения качества ремонта, обнаружения внешних дефектов и определения товарного вида.

При приемочном контроле проверяются:

- внешний вид гидроцилиндра;

- наличие на изделии всех составных частей;

- правильность и надежность крепления составных частей, затяжка гаек, болтов и их стопорения;

- качество сварных швов;

- комплектность и правильность оформления сопроводительной документации.

При проведении приемо-сдаточных испытаний гидроцилиндра должны быть проверены:

- правильность сборки и регулировки;

- выполнение основных функций гидроцилиндра на испытательном стенде;

- соответствие показателей работы гидроцилиндра техническим характеристикам, указанных в технической документации;

- герметичность при заданном избыточной давлении.

Гидроцилиндр подвергается испытанию неокрашенным. Окончательная окраска (грунтовка) производится после испытаний.

Испытание гидроцилиндра должно быть приостановлено при наличии следующих дефектов:

- при появлении наружных утечек рабочей жидкости, превышающих норму, установленную в технической характеристике;

- при появлении повышенного шума, стука и вибрации.

После устранения дефектов гидроцилиндр должен быть подвергнут повторным испытаниям.

Продолжительность повторных испытаний устанавливается в полном объеме. После испытаний должна быть произведена контрольная проверка основных параметров гидроцилиндра:

- прочность;

- наружная герметичность;

- внутренние утечки;

- давление холостого хода;

- срабатывание разгрузочных клапанов.

3.5 Лакокрасочные покрытия

Окраску деталей и сборочных единиц производить при температуре окружающего воздуха не ниже +40°С.

Окрашиваемые поверхности изделия до полного высыхания должны быть защищены от попадания на них атмосферных осадков, песка, пыли и других загрязнений.

Поверхность, подлежащая окраске, должна быть очищена от загрязнений, коррозии, окалины, старой краски и обезжирена. Допускается краску с поверхностей изделия не удалять, если она прочно соединена с металлом.

Заключение

Основная область деятельности предприятия - изготовление металлоконструкций по прямым договорам и по кооперации и ремонт гидроцилиндров. На предприятии действует система менеджмента качества, разработанная в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001-2015. Контроль и испытания выпускаемой продукции осуществляется персоналом БТК и испытательной лабораторией (при необходимости), принадлежащей УПП «Нива» Романовича С. Г., аккредитованной на техническую компетентность в соответствии с требованиями СТБ ИСО/МЭК 17025 в национальном органе по аккредитации РБ, регистрационный номер BY/112 02.2.0.2518.

Основные направления проектно-конструкторских работ производственной деятельности:

- проектирование и разработка: металлоконструкций общетехнического и специального назначения, согласно требованиям и по согласованию с заказчиком;

- изготовление металлоконструкций общетехнического и специального назначения;

- ремонт гидроцилиндров различных типов, размеров и диаметров;

- осуществление диагностики и стендовых испытаний гидроцилиндров.

Управление ДПУП «Завод силовой гидравлики» в соответствии с Уставом осуществляет учредитель. В его компетенцию входят вопросы определения главных направлений предпринимательской деятельности предприятия, рассмотрение и утверждение смет, отчетов и балансов, избрание и отзыв исполнительного органа; определение условий оплаты труда должностных лиц, распределения прибыли и определение порядка покрытия убытков и др.

Учредителю подчиняется директор, который несёт ответственность за деятельность предприятия. Директор осуществляет административно-распорядительную деятельность. С директором предприятия заключается контракт в установленном законодательством порядке.

Директор самостоятельно решает все вопросы деятельности предприятия, за исключением отнесенных Уставом и законодательством к компетенции собственника, либо органа, им уполномоченного.

В его компетенции находятся вопросы разработки и реализации целей, политики и стратегии их достижения, а также организация и руководство текущей деятельностью фирмы, распоряжение имуществом, найм и увольнение персонала. рентабельность финансовый ремонт гидроцилиндр

Ответственность директора устанавливается с учётом особенностей работы функций и прав: обеспечение выполнения целей и задач предприятия; соблюдение расчётной и платёжной дисциплины предприятия; соблюдение действующего законодательства; обеспечение подбора кадров и рационального использования их труда в соответствии с занимаемыми должностями и квалификацией; эффективный контроль за исполнением служебных обязанностей работников.

В состав процесса ремонта гидроцилиндров входят:

- наружная очистка;

- общее диагностирование гидроцилиндра;

- разборка гидроцилиндра на составные части и детали;

- дефектация деталей и узлов;

- восстановление и изготовление деталей;

- сборка;

- испытание;

- окраска.

Список использованных источников

1 Агарков, А.П. Экономика и управление на предприятии / А.П. Агарков [и др.]. - М.: Дашков и Ко, 2013. - 400.

2 Бабук, И.М. Экономика промышленного предприятия / И.М. Бабук, Т.А. Сахнович. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 439 с.

3 Баскакова, О.В. Экономика предприятия (организации) / О.В. Баскакова, Л.Ф. Сейко. - М: Дашков и К, 2013. - 372 с.

4 Горфинкель, В.Я. Экономика предприятия / В.Я. Горфинкель. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2013. - 663 с.

5 Клочкова, Е. Н. Экономика предприятия / Е. Н. Клочкова, В. И. Кузнецов, Т. Е. Платонова. - М.: Юрайт, 2014. - 448 с.

6 Экономика и финансы предприятия / под ред. Т.С. Новашиной. - М.: Синергия, 2014. - 344 с.

7 Экономика предприятия: учебник / В. Д. Грибов, В. П. Грузинов. - Москва: КУРС: Инфра-М, 2015. - 445

Приложение А

Бухгалтерский баланс

Активы

Код строки

На 31.12.2017 года

На 31.12.2016 года

1

2

3

4

I. ДОЛГОСРОЧНЫЕ АКТИВЫ

Основные средства

110

13 7770

12 5880

Нематериальные активы

120

30

50

Доходные вложения в материальные активы

130

-

-

В том числе:

инвестиционная недвижимость

131

-

-

предметы финансовой аренды (лизинга)

132

-

-

прочие доходные вложения в материальные активы

133

-

-

Вложения в долгосрочные активы

140

870

5270

Долгосрочные финансовые вложения

150

-

-

Отложенные налоговые активы

160

-

-

Долгосрочная дебиторская задолженность

170

-

-

Прочие долгосрочные активы

180

-

-

ИТОГО по разделу I

190

13 8680

13 1200

II. КРАТКОСРОЧНЫЕ АКТИВЫ

Запасы

210

59540

49830

В том числе:

материалы

211

30000

27360

животные на выращивании и откорме

212

-

-

незавершенное производство

213

4410

2160

готовая продукция и товары

214

11820

10770

товары отгруженные

215

12430

8770

прочие запасы

216

880

770

Долгосрочные активы, предназначенные для реализации

220

-

-

Расходы будущих периодов

230

-

-

Налог на добавленную стоимость по приобретенным товарам, работам, услугам

240

1790

1460

Краткосрочная дебиторская задолженность

250

8800

6740

Краткосрочные финансовые вложения

260

-

-

Денежные средства и их эквиваленты

270

6690

650

Прочие краткосрочные активы

280

-

-

ИТОГО по разделу II

290

76820

58680

БАЛАНС

300

21 5490

18 9880

III. СОБСТВЕННЫЙ КАПИТАЛ

Уставный капитал

410

660

660

Неоплаченная часть уставного капитала

420

-

-

Собственные акции (доли в уставном капитале)

430

-

-

Резервный капитал

440

3510

2140

Добавочный капитал

450

12 7950

12 7950

Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток)

460

39550

27270

Чистая прибыль (убыток) отчетного периода

470

-

-

Целевое финансирование

480

-

-

ИТОГО по разделу III

490

17 8520

15 8020

IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Долгосрочные кредиты и займы

510

5350

<...

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены