Современная система нормирования труда на предприятиях с учётом особенностей технологии производства

Размещено на http://www.Allbest.Ru/

Кубанский государственный университет

Экономический факультет

Акционерное общество «Южморгеология»

Научно-исследовательское предприятие «Институт Океангеофизика»

Отдел нормирования технологических процессов

Современная система нормирования труда на предприятиях с учётом особенностей технологии производства

И.В. Шевченко, д.э.н., профессор

Н.Н. Крюченко, к.э.н., доцент

Аннотация

Статья посвящена теме современной системы международного нормирования труда на предприятиях с учётом особенностей технологии производства на примере выполнения типового технологического процесса изготовления прочного корпуса прибора светового подводного. В представленной статье рассматривается методика расчёта норм времени для определения трудоёмкости работ по заготовительным операциям, выполняемым на предприятии. Нормативной базой исследования являются справочники, сборники норм времени, а также ГОСТы, которые раскрывают структуру и особенности применения технологии выполнения работ с отдельно взятыми предметами труда.

Ключевые слова: трудоёмкость, расчёт, международное нормирование труда, заготовительная операция, норма времени, прочный корпус, прибор световой подводный.

Актуальность темы публикации заключается в том, что концептуальный подход, используемый в мировой практике, позволяет раскрыть корреляционную зависимость постановки задач менеджментом организации и увеличением производительности труда работниками и персоналом через систему мотивации с учётом специфики процесса производства и определения трудоёмкости работ.

Производственный цикл предприятия также зависит от эффективности выполняемых работ и устанавливаемых норм времени, включая теорию и практику реализации на конкретном производстве.

Современная диверсификация производственного функционала не может существовать без нормирования труда.

Важным моментом является оптимизация затрат при формировании норм времени, которая должна опираться на существующий опыт как отечественный, так и зарубежный, а также методические подходы, используемые при анализе работ по проектированию изделий.

Материально-техническая база и современные информационные системы должны способствовать формированию банка нормативно-правовых и расчётных документов с целью организации планирования и прогнозирования деятельности хозяйствующего субъекта.

Данная статья посвящена проблеме формирования расчёта трудоёмкости операций (переходов) на примере типового технологического процесса изготовления прочного корпуса прибора светового подводного. Данный расчёт позволяет обосновать нормы времени, применяемые при выполнении работ в современной системе международного нормирования труда на предприятиях с учётом особенностей технологии производства.

Основное предназначение расчёта заключается в определении норм времени, включая вычисление значений штучного времени, поправочных коэффициентов при изменённых условиях работы, вспомогательного времени, в том числе времени на установку и снятие заготовки, подготовительно-заключительного времени, норм времени за выполняемую операцию и итогового времени на выполнение работ. Данный аспект раскрывается в таблице. Сама же технологическая составляющая, являющаяся базой для расчёта трудоёмкости, раскрывается в соответствии с единой системой технологической документации (далее ЕСТД) в комплекте документов на типовой технологический процесс изготовления прочного корпуса прибора светового подводного (далее КД на ТТП ИПК ПСП).

Таблица

Расчёт норм времени на выполнение заготовительной операции [1, 5, 6]

Цель данной статьи - построение методики расчёта трудоёмкости операций (переходов) (далее РТО) и сравнительного анализа, позволяющего определить разницу между фактическими нормами времени при выполнении работ и нормативно-расчётными нормами времени, установленными согласно нормативно-правовой базе (справочники и сборники норм времени, используемые в машиностроении), связанной с производственным процессом на примере изготовления прочных корпусов.

В результате формирования алгоритма расчёта с учётом существующей нормативно-методической базы было составлено обоснование норм времени и результирующего значения трудоёмкости для проводимых работ на предприятии и для контроля со стороны заказчика (инвестора).

Материалы данной публикации и рассматриваемого расчёта позволяют также обоснованно оценивать трудовой вклад каждого исполнителя в конкретной операции, осуществлять планирование качества и обеспечивать эффективный контроль (в том числе со стороны инвестора-заказчика, других заинтересованных научно-исследовательских и опытно-конструкторских организаций) за качеством и объёмами на любом этапе.

На основе материалов расчёта и данного исследования может быть подготовлен справочник по нормированию технологических процессов, предоставляющий возможность систематизировать нормативно-правовую базу, нормы времени и технологию выполнения операций при изготовлении, сборке, проведении испытаний и сдаче готового изделия заказчику (инвестору). норма время трудоемкость технологический операция

При выполнении расчёта были использованы справочники и сборники ведущих проектно-изыскательских и научно-исследовательских организаций, учтены требования и положения действующих нормативно-методических документов по составу и порядку.

Областью применения расчёта является обоснование и дальнейшее использование норм времени в типовых технологических процессах, связанных с изготовлением и сборкой изделий, при исчислении трудоёмкости произведённых работ [4].

В качестве нормативной базы исследования использовались ГОСТы, которые раскрывают структуру и особенности применения технологии выполнения работ с отдельно взятыми предметами: ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия; ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент; ГОСТ 267580 Патроны самоцентрирующие трёхкулачковые. Основные размеры; ГОСТ 3266-81 Метчики машинные и ручные. Конструкция и размеры; ГОСТ 8742-75 Центры станочные вращающиеся.

Типы и основные размеры; ГОСТ 1090277 Свёрла спиральные с цилиндрическим хвостиком. Средняя серия. Основные размеры; ГОСТ 13063-67 Державки суппортные двухроликовые для сетчатой накатки. Конструкция и размеры; ГОСТ 18868-73 Резцы токарные проходные отогнутые с пластинами из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры; ГОСТ 18880-73 Резцы токарные подрезные отогнутые с пластинами из твёрдого сплава. Конструкция и размеры; ГОСТ 1888373 Резцы токарные расточные с пластинами из твёрдого сплава для обработки глухих отверстий. Конструкция и размеры; ГОСТ 1888573 Резцы токарные резьбовые с пластинами из твёрдого сплава. Конструкция и размеры; ГОСТ 21488-97 Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия; ГОСТ 26258-87 Цековки цилиндрические для обработки опорных поверхностей под крепёжные детали. Технические условия; ГОСТ 32405-2013 Фрезы концевые цельные твёрдосплавные. Технические условия.

Приведённые ГОСТы являются обязательным элементом обоснования технологических процессов выполняемых работ на предприятии. Данный элемент обосновывает применяемость технических средств, позволяя сформировать системную матрицу взаимосвязанных частей.

Перейдём к анализу производственной операции и рассмотрим в качестве примера расчёт норм времени на выполнение заготовительной операции.

Представленная в таблице заготовительная операция характеризуется отделением части заготовки по незамкнутому контуру на специальном оборудовании [2]. Основная суть заготовительной работы при подготовке проката заключается в поперечном разрезании заготовки. Поперечное разрезание, как правило, осуществляется на гильотине. Для разрезания на заданные размеры пользуются ступенчатым упором, который устанавливается на столе [7].

Рассмотрим на рисунке сравнительную характеристику норм времени по заготовительной операции, которые установлены в комплекте документов на типовой технологический процесс изготовления прибора светового подводного и значений, обоснованных в расчёте трудоёмкости операций (переходов) по типовому технологическому процессу изготовления прочного корпуса прибора светового подводного.

Из данных рисунка видно, что нормативные значения подопераций в соответствии с величинами норм времени, предложенными в комплекте документов на типовой технологический процесс изготовления прочного корпуса прибора светового подводного, выше, чем расчётные значения трудоёмкости операций (переходов) по типовому технологическому процессу изготовления прочного корпуса прибора светового подводного.

? - нормативное значение согласно КД на ТТП ИПК ПСП

¦ - расчётное значение ТО (П) по ТТП ИПК ПСП (с учётом ПЗВ)

Рисунок. Сравнительный анализ значений норм времени по заготовительной операции (мин) [5, 6]

Следовательно, необходимо для приведения в соответствие заготовительной операции к расчётным путём обоснованным нормам времени либо провести хронометраж рабочего времени, применив комплекс мероприятий, основанных на фотографии рабочего дня в случае фактически выполненных на данный объём времени работ или в листе регистрации изменений внести корректировки исходя из изменённых и нормативно-подтверждённых расчётом значений.

Представленные в таблице расчёт норм времени на выполнение заготовительной операции и на рисунке сравнительный анализ значений норм времени по заготовительной операции представляют собой результат исследования в рамках данной статьи.

Библиографический список

1. Комплект документов на типовой технологический процесс изготовления прочного корпуса прибора светового подводного: комплект документов АО «Южморгеология». Геленджик, 2017.

2. Крюченко Н.Н. Бестарифная система как ключевой индикатор развития интегрированных систем оплаты труда в современных экономических условиях: монография. Новороссийск, 2010.

3. Метрологические характеристики средств измерений и технического контроля геометрических величин: справочник / сост. Л.И. Анисимова, А.С. Кривоногова. Екатеринбург, 2010.

4. Нормирование труда: от теории к практике применения на современном предприятии: монография / Ю.Г. Одегов [и др.]. Ижевск, 2016.

5. Общемашиностроительные нормативы времени на заготовительные работы по металлоконструкциям: сборник. М., 1991.

6. Расчёт трудоёмкости операций (переходов) по типовому технологическому процессу изготовления прочного корпуса прибора светового подводного: расчёт АО «Южморгеология». Геленджик, 2019.

7. Шевченко И.В., Крюченко Н.Н. Ключевые факторы, определяющие стратегию, миссию и цели развития предприятий морского транспорта России при интеграции в мировое хозяйство // Экономика: теория и практика. Краснодар, 2019. №1 (53). С. 52--58.

Размещено на allbest.ru