Обоснование экономической эффективности внедрения бережливого производства

Размещено на http://www.allbest.ru/

ОБОСНОВАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНЕДРЕНИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

К.А. Котляр, Ю.В. Бабанова, Р.С. Антонян

Аннотация

бережливый производство экономический картирование

В настоящее время тема внедрения бережливого производства становится все более актуальной в России, что подтверждается количеством вовлекаемых в этот процесс предприятий, а также широким освещением в СМИ и научно-популярных изданиях. Особую роль при внедрении бережливого производства играет экономическая составляющая реализуемых проектов. При правильном расчете экономики на старте темпы внедрения и процент приживаемости используемых инструментов существенно повышается. На сегодняшний день существует множество способов расчёта экономического эффекта внедрения бережливого производства, однако большинство из них носят общий характер и не в полном объеме демонстрируют конкретные результаты от изменения процессов. Кроме того, часто используются натуральные, а не финансовые показатели, затрудняющие общую оценку эффективности применяемых решений. В связи с этим целью данной статьи является оценка влияния картирования потока создания ценности как ключевого инструмента бережливого производства, на устранение потерь и на повышение производительности предприятия в целом. Практической базой исследования стал опыт внедрения бережливого производства в более чем 2-х тысячах коммерческих предприятий различных отраслей промышленности с объемом выручки от 100 млн до 25 млрд и среднесписочной численностью от 10 до 10 000 человек.

Ключевые слова: бережливое производство, повышение производительности, расчёт экономического эффекта от внедрения бережливого производства, производительность труда, потери, добавленная стоимость, картирование потока создания ценности, затраты.

Annotation

K.A. Kotlyar, Yu.V. Babanova, R.S. Antonyan

JUSTIFICATION OF ECONOMIC EFFICIENCY OF IMPLEMENTATION OF LEAN PRODUCTION

Currently, the topic of introducing lean production is becoming more and more relevant, which is confirmed by the number of enterprises involved in this process, as well as widespread coverage in the media and popular science publications. The economic component of these projects plays a special role in the implementation of lean production, since with the correct calculation of the economy at the start, the rate of implementation is much higher, and the percentage of adoption of the implemented tools is higher. Today there are many ways to calculate the economic effect, but most of them are general in nature and do not fully demonstrate the specific results of changing processes. In addition, natural rather than financial indicators are often used, which complicates the overall assessment of the efficiency of the applied solutions. The purpose of this article is to assess the impact of value stream mapping, as a key tool of lean production, on eliminating losses and improving the productivity of the enterprise as a whole. The practical basis of the research was the experience of implementing lean manufacturing in more than 2 thousand commercial enterprises of various industries, with revenue from 100 million to 25 billion and an average number of 10 to 10 000 people.

Keywords: lean production, productivity increase, calculation of the economic effect from the implementation of lean production, labor productivity, losses, added value, value stream mapping, costs.

Основная часть

В условиях роста конкуренции и усложнения экономической ситуации в постпандемийном пространстве большинство предприятий для повышения эффективности бизнеса идут по пути внедрения бережливого производства. Однако многие из них сталкиваются с невозможностью рассчитать экономический эффект и оценить степень влияния бережливого производства на основные процессы, так как внедрение разрозненных инструментов бережливого производства не всегда приводит к росту экономических показателей предприятия в целом в краткосрочном периоде и тогда возникает вопрос у руководства о целесообразности усилий в этом направлении [1]. Для исключения подобного рода проблем необходимо проводить комплексное внедрение бережливого производства, одной из важных составляющих которого является оценка экономического эффекта до начала внедрения [2].

Типичной ошибкой руководителей, приступающих к внедрению новых управленческих инструментов, является использование экономических показателей, которые не отражают целостную причинно-следственную картину изменений и влияние их на динамику развития предприятия в целом [3]. Например, рост выработки не всегда показывает экономическую целесообразность затрат на ее достижение. Рассмотрим пример. Если, при прочих равных условиях, на участке механической обработки, являющемся частью производственного протока, выпускали 100 деталей в смену, то после анализа и устранения потерь (за счет закупки гайковерта, комплекта универсального инструмента, унификации крепежных элементов) на участке стали выпускать 120 деталей в смену, что увеличило выработку на одного сотрудника. Однако участок выпускает болты М 12-М 16 из шестигранника диаметром 30, себестоимость изготовления которого в 4 раза выше, чем его же закупка на открытом рынке. Тем самым производительность потока не только не выросла, но и снизилась, так как поток производит больше комплектующих с отрицательной маржинальностью.

Учитывая изложенное, целесообразно рассчитывать экономическую эффективность внедрения бережливого производства через показатель производительности труда, так как он отражает качественные изменения на предприятии, выраженные в росте добавленной стоимости по отношению к числу сотрудников предприятия (1) [4-6].

Производительность труда = Добавленная стоимость / Численность, (1)

где Добавленная стоимость рассчитывается в зависимости от формы финансовой отчетности предприятия.

Так, для предприятий, имеющих консолидированную финансовую отчетность, в соответствии с требованиями МСФО добавленная стоимость рассчитывается как сумма операционной прибыли предприятия; прибыли от субсидий и грантов, не входящих в состав операционной прибыли, кроме субсидий и грантов для приобретения (создания) основных средств (ОС), нематериальных активов (НМА); расходов на вознаграждение работников; налогов, кроме налога на прибыль и амортизации ОС, НМА, и в отношении прав пользования активами, скорректированной на сумму доходов (расходов) от реализации основных средств и доходов (расходов) на восстановление (обесценение) активов.

Знаменатель - Численность - определяется как сумма среднегодовой численности работников, за которых предприятие производит уплату страховых взносов в государственные внебюджетные фонды, по всем предприятиям, входящим в периметр консолидации, рассчитываемая как средняя от месячных численностей, указанных в поквартальных формах РСВ.

Для предприятий, у которых отсутствует консолидированная финансовая отчетность по МСФО, Добавленная стоимость определяется как сумма прибыли, расходов на оплату труда, страховых выплат, налогов и сборов (за исключением налога на прибыль) и амортизации основных средств и нематериальных активов.

Численность определяется как среднегодовая численность работников, за которых предприятие производит уплату страховых взносов в государственные внебюджетные фонды, рассчитываемая как средняя от месячных численностей, указанных в поквартальных формах расчета страховых взносов [7].

Пример демонстрации типичного изменения производительности труда в результате внедрения бережливого производства в течение четырех лет представлен на рисунке.

Рис. Динамика показателя «Производительность труда» в результате внедрения бережливого производства в приборостроительной компании

Результаты, представленные на рис., были достигнуты за счет внедрения инструментов бережливого производства, которые нацелены на поиск и устранение потерь, содержащих в себе затраты на процессы, не создающие ценность для конечного клиента компании [8-10].

Для оценки экономического эффекта, отражающего сокращение удельных затрат на единицу продукции, от внедрения инструментов бережливого производства на конкретных участках или в цехах, предлагается использовать следующий подход.

Общая формула расчета экономического эффекта от реализации мероприятий (2) выглядит следующим образом:

где Экономический эффект - это эффект в рублях, при расчете которого учитываются в стоимостном выражении все виды результатов и затрат, обусловленных реализацией мероприятия;

Зна реализацию мероприятия - это единовременные затраты на внедрение мероприятия (затраты на материалы, услуги, энергоносители, затраты на оплату труда и пр.), руб.;

З_до - затраты до внедрения, руб.;

З_после - затраты после внедрения, руб.

При этом для расчета затрат (3) используется следующая зависимость:

где Ф_рас._рес. - физический расход ресурсов, руб.;

С_реа - стоимость ресурсов, руб.

Затраты до внедрения (4) рассчитываются на основе результатов картирования текущего состояния процесса или данных бухгалтерского, управленческого учета:

З_до = Расход ресурсов_до * Стоимость ресурсов_до, (4)

где Расход ресурсов_до - расход ресурсов до внедрения, руб.;

Стоимость ресурсов_до - стоимость ресурсов до внедрения, руб.

Затраты после внедрения (5) рассчитываются как планируемый (на этапе предварительной оценки) или фактический (на этапе подтверждения эффекта) расход ресурсов после внедрения мероприятия:

где Р_Рас._Рес.после - расход ресурсов после внедрения, руб.; С_рес._После - стоимость ресурсов после внедрения, руб.

Ключевым инструментом для поиска потерь является картирование потока создания ценности. Картирование потока создания ценности - инструмент, направленный на создание визуального образа информационного и материального потока, демонстрирующего процесс преобразования ресурсов в готовую продукцию [1]. Карта потока создания ценности - схема, изображающая каждый этап материального и информационного потока, необходимый для выполнения заказа потребителя. Данный инструмент предназначен для наглядного представления потока создания ценности и его характеристик с целью поиска и сокращения (устранения) потерь, балансировки потока и сокращения времени протекания процесса. Основные этапы применения картирования отражены в табл. 1.

Итак, экономический эффект от картирования потока создания ценности будет результатом преобразования потока путем устранения потерь. Как правило, существенную долю в себестоимости продукции предприятий составляют затраты на энергоносители, логистику и трудозатраты на единицу продукции, поэтому именно им следует уделить особое внимание (6).

Экономический эффект = Ээл + Этруд + Эперемещ + * * * +Эп, (6)

где Э_эл - снижение затрат на энергоносители, руб.;

Э_труд - снижение трудоемкости на отдельном участке, руб.;

Э_{перемещ} - сокращение маршрута транспортировки продукции, руб.;

Э_п - снижение затрат на иные виды потерь, руб.

При этом расчет экономического эффекта от снижения затрат на энергоносители (7), снижение трудоемкости на отдельном участке (8) и сокращение маршрута транспортировки продукции (9) выглядят следующим образом:

где Т1 - норма времени на обработку единицы продукции до внедрения изменений, мин.; Т2 - норма времени на обработку единицы продукции после внедрения изменений, мин.; Сэ - стоимость 1 кВт. час электроэнергии, руб./кВт.час;

А - годовой объем производства продукции в натуральных единицах, шт.;

N1 - мощность электродвигателя до внедрения изменений по паспорту, кВт;

N2 - мощность электродвигателя после внедрения изменений по паспорту, кВт;

Чз1 - коэффициент загрузки двигателя до внедрения изменений, %; у_з2 - коэффициент загрузки двигателя после внедрения изменений, %;

Уі^- коэффициент полезного действия двигателя до внедрения изменений, %; у₂ - коэффициент полезного действия двигателя после внедрения изменений, %.

Таблица 1

Основные этапы Картирования потока создания ценности