Разработка плана стратегического развития управления "Татнефтегазпереработка"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Энергетический комплекс Республики Татарстан является основополагающей отраслью для развития практически всех отраслей экономики в регионе. Энергетика Татарстана в необходимом объёме обеспечивает потребности республики в электрической и тепловой энергии, является энергетической базой расположенных в республике крупных объектов нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и машиностроительной отраслей промышленности.

На сегодняшний день создана целевая структура энергосистемы Республики Татарстан, которая соответствует нормам действующего федерального законодательства.

История управления «Татнефтегазпереработка» включает в себя славную историю зарождения и развития всей нефтегазовой отрасли Татарстана. Несколько десятилетий Миннибаевский газоперерабатывающий завод и управление «Татнефтегаз» развивались и параллельно, и в составе одного треста.

В 2002 году вместе с ОАО «Трансуглеводород» эти профильные предприятия были объединены в единое управление «Татнефтегазпереработка». С переходом предприятий в структуру «Татнефти» значительно расширились возможности для технического перевооружения и модернизации производства. Инвестиции «Татнефти», вложенные в реконструкцию объектов и техническое перевооружение мощностей управления, позволили увеличить объемы сбора и переработки газа, расширить номенклатуру и повысить качество продукции, сделать ее конкурентоспособной и востребованной как в России, так и за рубежом.

В настоящее время в стадии разработки план стратегического развития управления «Татнефтегазпереработка», который предполагает реализацию крупных инвестиционных проектов строительства, в том числе реконструкции и технического перевооружения действующих объектов газоперерабатывающего завода. Основной задачей стратегического планирования является обеспечение требуемого уровня ПБиОТ, применения лучших практик, достижение высокого уровня конкурентоспособности производства глубокой переработки углеводородного сырья для получения продукции с высокой добавленной стоимостью.

1. Организационно-экономическая характеристика производственной деятельности предприятия

1.1 Цели и задачи производственной деятельности предприятия

Управление «Татнефтегазпереработка» представляет собой единый технологический комплекс по подготовке, хранению и переработке попутного нефтяного газа, широкой фракции легких углеводородов и отгрузке продуктов переработки.

Комплекс газоперерабатывающего производства состоит из установок очистки газа от сероводорода, компримирования нефтяного и сухого отбензиненного газа, криогенной установки по глубокой переработке сухого отбензиненного газа, установок очистки и осушки газа, низкотемпературной конденсации и ректификации, каскадно-холодильной установки, газофракционирующих установок, факельного хозяйства, складского парка для приема и хранения сырья и готовой продукции, сливо-наливной эстакады для оправки продукции по железной дороге.

В настоящее время управление «Татнефтегазпереработка» выпускает практически всю номенклатуру газопереработки, производит продукцию высокого качества, включая марки «А» и «Высшая».

1.2 Организационная структура Альметьевского УТНГП

Структура - это совокупность составляющих систему элементов и устойчивых связей между ними. Предприятие - сложная система, поэтому внутри предприятия в зависимости от целей можно выделить несколько взаимодействующих между собой структур.

Производственные звенья, подразделения, осуществляющие управление предприятием и обслуживание его работников, количество таких звеньев и подразделений, их величина и соотношения между ними по размеру занятых площадей, численности работников и другим характеристикам представляют собой общую структуру предприятия.

Состав производственных подразделений предприятия, их взаимодействие в процессе изготовления продукции, соотношение по численности занятых, стоимости фондов, занимаемой площади и их территориальное размещение образуют производственную структуру, которая является частью общей структуры предприятия.

Совокупность возникающих в процессе управления взаимосвязей и взаимоотношений между подразделениями предприятий, включая взаимоотношения, права и ответственность работников за выполнение конкретных видов деятельности в процессе управления предприятием, представляет собой организационную структуру. Главная функция организационной структуры - обеспечение контроля и координации деятельности подразделений предприятия. Организационная структура предприятия отражает уровень полномочий, делегированных различным функциональным и линейным подразделениям предприятия.

Исходной базой для реализации управленческих воздействий и основой для проектирования организационной структуры выступают рационально распределенные и взаимосвязанные во времени и пространстве функции управления. Они характеризуют разделение и специализацию труда в сфере управления и определяют основные стадии реализации управленческих воздействий на отношения людей в процессе производственно-хозяйственной деятельности.

Чтобы каждый работник в любой отрезок времени делал именно то, что необходимо остальным и всему предприятию в целом, нужны управляющие органы. На эти органы возлагается задача определения долгосрочной стратегии, координация и контроль текущей деятельности персонала, а также наем, оформление и расстановка кадров. Все структурные звенья предприятия, таким образом, связаны между собой с помощью системы управления, которая становится его головным органом.

Организационная структура НГДУ «Джалильнефть» является линейно-функциональной (Приложение 1) . Линейные связи представлены между начальником управления и его заместителями и подчиненными им отделами. Функциональные связи представлены между различными отделами. Структура управления четырехступенчатая: 1 ступень - это начальник управления, 2 - его заместители, 3 - отделы, 4 - цеха.

Распределение обязанностей между служащими управления производится в соответствии с должностными инструкциями, утвержденными начальником управления.

Результаты работы любой службы (отдела) аппарата управления оцениваются показателями, характеризующими реализацию ими своих целей и задач. Например, работа служб, управляющих производством, - показателями выполнения графика выпуска продукции, затрат ресурсов, производительности труда, качества, использования производственных мощностей. Для оценки служб, осуществляющих управление персоналам, используются такие параметры, как текучесть кадров, дисциплина труда и другие. Соответственно строится и система материального поощрения, ориентированная прежде всего на достижение высоких показателей каждой службой.

Управляющая компания осуществляет:

производственное планирование;

управление экономикой и финансами;

управление персоналом;

договорное и юридическое сопровождение;

управление имуществом;

контроль исполнения бухгалтерского учета;

управляемые общества осуществляют;

организацию производства;

организацию системы безопасной эксплуатации энергетического оборудования и охраны труда;

обеспечение транспортными и материальными ресурсами;

Организационная структура предприятия изложена в приложении 1

НГДУ «Джалильнефть» является одним из крупнейших предприятий ОАО «Татнефть». НГДУ «Джалильнефть» было создано в июле 1959 года для разработки нефтеносных площадей в северо-восточной части Ромашкинского месторождения и вошло в состав Акционерного общества «Татнефть» в качестве структурной единицы на базе управления «Алькеевнефть», своим происхождением обязано НГДУ «Альметьевнефть».

Рис. 1 - Организационная структура ООО «Джалильнефть»

Основу деятельности НГДУ составляет добыча и подготовка нефти и газа, а также разработка нефтяных месторождений, торгово-коммерческая деятельность, ремонтно-строительные работы.

В НГДУ «Джалильнефть» трудится более двух тысяч человек. Во главе НГДУ стоит начальник управления, он назначается генеральным директором ОАО «Татнефть» и действует от имени ОАО «Татнефть» как полномочный представитель на основе доверенности.

Руководство и контроль начальник управления осуществляет через подчиненных ему заместителей. Первым заместителем начальника управления является главный инженер.

1.3 Анализ динамики основных технико-экономических показателей предприятия

Технико-экономические показатели - система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятий (производственных объединений) и комплексное использование ресурсов.

В новых экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия организуют производство и сбыт продукции с целью удовлетворения потребностей рынка и получения прибыли. Это становится реальным тогда, когда производитель располагает возможностью систематически корректировать свои научно-технические, производственные и сбытовые планы в соответствии с изменениями рыночной конъюнктуры, маневрировать собственными материальными и интеллектуальными ресурсами.

Данная возможность основывается на точных, своевременных и экономически обоснованных расчетах технико-экономических показателей работы предприятия. Показатели применяют как для планирования производственно-хозяйственной деятельности, учета результатов, отчетности, так и для анализа. Эта система объективно оценивает основные результаты хозяйственной деятельности.

Исполнение показателей финансово-хозяйственной деятельности ООО «Электро-ЭнергоСервис» за 2015-2016 гг.

Анализ технико-экономических показателей НГДУ «Джалильнефть» представлен в таблице 1.

Таблица 1 - Технико-экономические показатели НГДУ за 2017 - 2018 гг.

№	Наименование показателей	Ед. изм.	2017 г.	2018 г.	Отклонения
					+,-	%
1	2	3	4	5	6	7
1	Добыча нефти - всего	тыс. тн.	4035	4035	0	100,00
2	Товарная продукция	тыс. руб.	40174179	40654359	480180	101,19
3	Объем подготовленной нефти (сдача)	тыс. тн.	3947,4	3951,5	4,1	100,10
4	Сдача широкой фракции	тыс. тн.	83,0	79,2	- 3,8	95,42
5	Ввод новых скважин:
5.1	- нефтяных	скв.	36	39	3	108,33
5.2	- нагнетательных	скв.	20	27	7	135,00
6	Эксплуатационный фонд скважин на конец года
6.1	- нефтяных	скв.	2724	2721	- 3	99,89
6.2	- нагнетательных	скв.	1819	1838	19	101,04
7	Среднегодовой действующий фонд скважин
7.1	- нефтяных	скв.	2462	2450	- 12	99,51
7.2	- нагнетательных	скв.	1721	1722	1	100,06
8	Коэффициент эксплуатации нефтяных скважин	д. ед.	0,918	0,926	0,008	100,87
9	Коэффициент использования нефтяных скважин	д. ед.	0,820	0,836	0,016	101,95
10	Среднесуточные дебиты скважин
10.1	- по нефти	тн. / сут.	5,1	5,1	0	100,00
10.2	- по жидкости	тн. / сут.	23,8	23,6	- 0,2	99,16
11	Межремонтный период работы скважин (всего по НГДУ)	сут.	1401	1298	- 103	92,65
11.1	в том числе: ЭЦН	сут.	1360	1109	- 251	81,54
11.2	ШГН	сут.	1420	1364	- 56	96,06
12	Текущий (подземный) ремонт скважин
12.1	- количество отремонтированных скважин	скв.	832	799	- 33	96,03
12.2	- объем работ	тыс. руб.	305831	355723	49892	116,31
13	Добыча жидкости	тыс. тн.	18680	18522	- 158	99,15
14	Обводненность нефти	%	78,4	78,2	- 0,2	99,74
15	Закачка воды в пласт	тыс. мі	21535	21650	115	100,53
15.1	в т.ч.: - пресной воды	тыс. мі	4192	3751	- 441	89,48
15.2	- сточной воды	тыс. мі	14614	14725	111	100,76
15.3	- пластовой воды	тыс. мі	2729	3173	444	116,27
16	Капитальные вложения, всего	тыс. руб.	5292536	5981383	688847	113,02
16.1	в т.ч.: бурение	тыс. руб.	1801143	2296534	495391	127,50
16.2	строительно - монтажные работы	тыс. руб.	2828962	2787803	- 41159	98,55
17	Ввод основных фондов	тыс. руб.	2308779	4837664	2528885	109,53
18	Среднегодовая стоимость основных производственных фондов	тыс. руб.	22256317	25013232	2756915	112,39
19	Среднесписочная численность (всего)	чел.	1993	1981	- 12	99,39
19.1	в т.ч.: ППП	чел.	1667	1664	- 3	99,82
19.2	непромышленный персонал	чел.	326	317	- 9	97,24
20	Производительность труда 1 работника ППП	тыс. тн. /чел.	2,42	2,42	0	100,00
21	Уд. расход численности ППП на 1 скважину действующего фонда	чел. / скв.	0,68	0,68	0	100,00
22	Фонд оплаты труда (всего)	тыс. руб.	775465	833736	58271	107,51
22.1	- ППП	тыс. руб.	696715	747596	50881	107,30
22.2	- непромышленный персонал	тыс. руб.	72848	79993	7145	109,81
22.3	- несписочный состав	тыс. руб.	5903	6147	244	104,13
23	Суммы трудовых и социальных льгот	тыс. руб.	12021	16859	4838	140,25
23.1	- ППП	тыс. руб.	10478	14844	4366	141,67
23.2	- непромышленный персонал	тыс. руб.	1544	2016	472	130,57
23.3	- несписочный состав	тыс. руб.	-	-	-	-
24	Средняя заработная плата 1 работника с выплатами из ФМП, всего	руб.	32178	34814	2636	108,19
24.1	- ППП	руб.	34829	37440	2611	107,49
24.2	- непромышленный персонал	руб.	18622	21029	2407	112,93
25	Затраты на производство товарной продукции	тыс. руб.	23662933	25049666	1386733	105,86
26	Эксплуатационные расходы на 1 тн. валовой нефти	руб.	2332,73	2580,19	247,46	110,61
27	Эксплуатационные расходы на 1 тн. товарной нефти	руб.	2382,91	2632,99	250,08	110,49
28	Цена 1 тн. Нефти	руб.	10041,83	10152,31	110,48	101,10
29	Прибыль до налогообложения	тыс. руб.	16239409	15386683	- 852726	94,75
30	Объем платных услуг населению	тыс. руб.	27551	31628	4077	114,79

2. Оценка технической эффективности мероприятий направленных на снижение издержек производства

2.1 Исходные данные. Характеристика объекта. Спецификация электрооборудования

Добыча нефти и газа с технической точки зрения - это совокупность технологических процессов, осуществляемых на нефтегазодобывающих предприятиях для получения этих продуктов в определённом количестве и определённого качества. Важнейшие из этих процессов - эксплуатация скважин, сбор, подготовка и транспорт нефти и газа.

Система сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях - это совокупность трубопроводных коммуникаций и оборудования, пред-назначенных для сбора продукции отдельных скважин и доставки её до пунктов подготовки нефти, газа и воды.

Подготовка нефти и газа - это технологические процессы, осуществляемые с целью приведения их качества в соответствие с требованиями действующих стандартов и технических условий.

При подготовке нефти проводят её обезвоживание (отделение воды) обессоливание (удаление солей) или стабилизацию. При необходимости применяют сочетание этих процессов. Подготовленную нефть по магистральным нефтепроводам или в цистернах по железной дороге подают на нефтеперерабатывающие заводы и другим потребителям.

Газ подготавливают для его дальнейшего транспортирования по газопроводам, приведения его качества в соответствие с предъявляемыми требованиями, определяемыми из условий безопасного использования его потребителями, а также с целью получения сырья для нефтехимии и других отраслей народного хозяйства.

Универсальной системы сбора нефти, газа и воды, т.е. такой, которую можно было бы эффективно применять на любом месторождении, не существует. Каждое месторождение имеет свои особенности, связанные с природно-климатическими условиями, размещением скважин, способами, объёмами добычи и физико-химическими свойствами нефти, газа и воды. Поэтому на каждом месторождении применяют такую систему сбора продукции скважин, которая наиболее приемлема для данного место-рождения. издержка заработный плата затрата

Таблица 1 - Технические данные электродвигателя АИР 355М4

Двига тель*	Мощ ность, кВт	Номинальная частота вращения, об/мин	КПД, %	Cos ц	Номин альный ток при 380В, А	Номинальный крутящий момент, Н·м	Iпуск/ Iном	Мпуск/ Мном	Ммакс/ Мном	Масса, кг
АИР 355М4	315	1480	95,6	0,90	556	2032	6,9	2,1	2,2	1862

В основе этого преобразования лежит магнетизм. В электродвигателях используются постоянные магниты и электромагниты, кроме того, используются магнитные свойства различных материалов, чтобы создавать эти удивительные устройства. Существует несколько типов электродвигателей. Не только конструкция двигателей различна, различны способы контроля скорости и вращающего момента, хотя принцип преобразования энергии одинаков для всех типов.

Электродвигатели используются повсюду. Даже дома вы можете обнаружить огромное количество электродвигателей. Электродвигатели используются в часах, в вентиляторе микроволновой печи, в стиральной машине, в компьютерных вентиляторах, в кондиционере, в соковыжималке и т. д. и т. п. Ну а электродвигатели, применяемые в промышленности, можно перечислять бесконечно. Диапазон физических размеров - от размера со спичечную головку до размера локомотивного двигателя.

2.2 Система технического обслуживания и планового ремонта электрооборудования

Система технического обслуживания и ремонта электроустановок представляет собой совокупность взаимосвязанных организационно-технических мероприятий, средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей для обеспечения длительной работоспособности этих установок.

Сущность системы технического обслуживания и ремонта состоит в том, что после определенной наработки работоспособность электроустановок и периодичность которых определяется назначением, конструктивными и технологическими особенностями, условиями эксплуатации и требованиями по надежности.

Положение о системе технического обслуживания и ремонта определяет порядок планирования и организации работ, ведение организационной нормативно-технической документации, предусматривает для каждого вида электроустановок основные ремонтные нормативы (ремонтный цикл и его структуру, типовые объекты работ и трудоемкость по всем видам ремонта, складской резерв оборудования, запасных частей и комплектующих изделий, расход материалов).

сокращение простоев технологического оборудования;

проведение организационно-технических мероприятий по эксплуатации и ремонту электроустановок, направленных на поддержание работоспособности и предупреждение преждевременного выхода их из строя;

улучшение качества обслуживания и ремонта при минимальных капитальных вложениях, затратах времени, трудовых, материальных и финансовых ресурсах;

повышение организационного уровня технического обслуживания и ремонта, ответственности персонала.

Виды технического обслуживания и ремонта

Система технического обслуживания и ремонта предусматривает следующие виды плановых работ (ГОСТ 18322-78):

техническое обслуживание (ТО);

текущий ремонт (Т)

капитальный ремонт (К).

Техническое обслуживание - это комплекс работ для поддержания работоспособности или исправности электроустановок в процессе эксплуатации, при хранении, ожидании и транспортировке.

Техническое обслуживание предусматривает:

осмотр, систематическое наблюдение и выявление неисправностей;

эксплуатационный уход за электрооборудованием (пополнение смазки, чистка, проверка состояния систем охлаждения и т.п.);

контроль (проверка, испытание) режимов работы и надежности в соответствии с требованиями действующих правил и норм, производственных инструкций;

устранение мелких дефектов, подтяжка расслабленных креплений и деталей.

Осмотр (ОС) - это операция контроля и поддержания исправности электроустановок с большой трудоемкостью ремонта.

Во время осмотра проводится:

проверка состояния оборудования и сетей;

выявление дефектов эксплуатации и несоответствия требованиям правил безопасности;

уточнение состава и объема работ, подлежащих выполнению при текущем и капитальном ремонтах.

Проверка (испытание) (ПР) - это контроль работоспособности и безопасности электроустановок в период между двумя очередными плановыми ремонтами, проводимыми с целью своевременного обнаружения и предупреждения возникновения аварийной ситуации.

Текущий ремонт - это вид ремонта, выполняемый для обеспечения или восстановления гарантированной работоспособности электрооборудования (линии электропередачи) и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.

Текущий ремонт требует остановки оборудования и отключения сетей.

Капитальный ремонт - это вид ремонта, выполняемый для восстановления исправности и полного (или близкого к полному) восстановления ресурса электрооборудования (линии электропередачи) с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.

Капитальный ремонт требует остановки оборудования и отключения сетей. После окончания капитального ремонта производится полная программа испытаний согласно нормам.

Неплановый ремонт - это ремонт, выполнение которого оговорено в нормативной документации, но осуществляемый в неплановом порядке. Неплановый ремонт проводится с целью устранения последствий отказов или повреждений в результате аварии.

3. Расчетная часть

3.1 Расчет трудоемкости ремонтных работ

Трудоёмкость капитального ремонта трансформатора определяется согласно "Положения о системе технического обслуживания и ремонта электроустановок". Нормы времени на капитальный ремонт трансформатора приведены в «Расшифровке затрат по зарплате производственных рабочих».

Определяем годовую трудоёмкость ремонта по формуле:

Tpг=HBp•Q,

где: Нвр - нормы времени на капитальный ремонт, час

Q - количество ремонтируемых в год трансформаторов (согласно данным варианта предприятия НГДУ «Джалильнефть» Q = 130)

Tpг = 114,2 • 130 = 14846 чел/час

Таблица 3 - Нормы времени на капитальный ремонт трансформатора

Наименование работ	Норма времени (чел./час)
Дефектовка	1,3
Слив масла из трансформатора	0,5
Снятие арматуры, вводов и разборка системы охлаждения	8
Снятие отводов	1
Снятие верхних ярмовых балок	4,2
Снятие обмоток	4
Подготовка магнитопровода к установке обмоток	1,1
Установка обмоток	5,4
Шихтовка и прессовка верхнего ярма	10,2
Установка несущей конструкции отводов	6,3
Изолировка и крепление отводов	4,1
Отделка активной части	0,9
Вскрытие активной части	2,8
Мелкий ремонт бака	6,2
Ремонт крышки или съемной части бака	5,0
Ремонт активной части	7,3
Ремонт переключателя	0,5
Ремонт радиаторов	8,9
Ремонт предохранительной трубы	0,8
Ремонт расширителя	2,1
Ремонт вводов	6,1
Изготовление прокладок из резины	0,9
Ремонт воздухоочистителя	0,5
Сборка системы охлаж-я и уст-ка арматуры	5,7
Сушка активной части трансформатора	48
Установка активной части в бак	7,2
Установка вводов	1,9
Доливка масла	1,1
Испытание трансформаторного масла	1,1
Испытание трансформатора	2,7
Окраска	0,4
Итого:	114,2

3.2 Расчет численности ремонтного персонала

Методика расчета численности зависит от особенностей производственного процесса и наличия норм труда. Поэтому численность рабочих рассчитывается отдельно по цехам, участкам; с последующим суммированием численности по предприятию в целом. На нашем участке ремонта трансформаторов трудоёмкость годовая известна, поэтому численность рабочих рассчитывается по формуле:

Чр = Трг / (Тэф • в),

где: Трг - годовая трудоёмкость планового объема работ, чел/час;

Тэф - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, час;

Таблица 4 - Баланс рабочего времени

Показатели	Количество
Календарный фонд (Тк)	365
Нерабочие дни (Тн), в т.ч. -выходные -праздничные	118 104 13
Номинальный фонд рабочего времени	247
Невыходы на работу, установленные законом (То), в т.ч. -очередной отпуск -исполнение обязанностей -учебный отпуск -больничный	41 28 3 3 7
Рабочий день (tc)	8
Количество рабочих дней в году	206

в - коэффициент, учитывающий ожидаемое выполнение норм в результате осуществления мероприятий по повышению производительности труда.

Тэф = (Тк - Тн - То) • tc

Тэф = (365 - 118 - 41) • 8 = 1648 час.

Чр = 14846/ (1648 • 1,05) =8 чел.

Тарифная ставка берется из «Расшифровки затрат по зарплате производственных рабочих»

Численно - квалификационный состав бригады по капитальному ремонту трансформаторов представлен в таблице 5.

Таблица 5 - Численно - квалификационный состав бригады.

Наименование профессий	Разряд	Количество	Тарифная ставка
Обмотчик	4	1	88,20
	3	1	65
Электрослесарь	3	1	65
	2	1	56
	4	1	88,01
Электромонтер	4	1	78.80
	3	1	74
	5	1	100
Итого:	8	76,8

3.3 Расчет материальных затрат

Расчет стоимости используемых материалов производится по формуле:

См = Нм • Цм ,

где: Нм - норма расхода материала на единицу;

Цм - цена материала на единицу веса

Расчет стоимости материалов и запасных частей при капитальном ремонте трансформатора производим в таблице 6.

Таблица 6 - Расчет стоимости материалов и запасных частей.

Наименование	Ед. изм.	Цена за ед.	Норма расхода	Сумма (руб.)
1. Провод обмоточный	Кг.	73,35	358,21	26274,7
2. Синтофлекс41	Кг.	247	5,55	1370,85
3. Текстолит	Кг.	130	3,52	456,95
4. Трубка ПХВ	Кг.	53	0,48	25,44
5. Бумага кабельная	Кг.	11,25	1,67	18,79
6. Лакоткань	м2	28	9,23	258,44
7. Лента киперная	м	0,27	63,33	17,1
8. Лак бакелитовый	Кг.	40	2	80
9. Резина листовая	Кг.	38,96	4,5	175,32
10. Уайт-спирит	Кг.	16	0,7	11,2
11. Ветошь	Кг.	20	1,5	30
12. Краска	Кг.	47,5	5,3	251,75
13. Селикагель	Кг.	11,5	10,5	120,75
14. Аргон	м3	44,44	8	355,52
15. Электроды	Кг.	14,92	0,6	8,95
16. Пруток алюминиевый	Кг.	69,47	1,6	111,15
17. Изолента ПХВ	Кг.	256,5	0,23	59
18. Изоляторы ИПТ-10-6/100	Шт.	160	3	480
19. Изоляторы ИПТ-1/100	Шт.	120	1	120
20. Изоляторы ИПТ-1/630	Шт.	125	3	375
21.Уплотнения	Шт.	35	14	490
22. Шпилька	Шт.	17	6	102
23. Метизы	Кг.	66,58	0,8	53,26
ИТОГО:				45943,17
ТЗР (5,5%)	2526,87
ВСЕГО:	48470,04

Транспортно-заготовительские расходы составляют 5,5% от стоимости материалов

Рз.с = См • Н / 100% ,

где: Н - норматив заготовительно-складских расходов

Рз.с = 45943,17 • 5,5 /100 = 2526,87 руб.

Общая стоимость материалов составляет:

См.общ = См + Р з.с

См.общ = 45943,17 + 2526,87= 48470,04 руб.

3.4 Расчет заработной платы

Оплата труда - сдельно премиальная. Сдельная расценка за выполнение определенного вида работ определяется по формуле:

При бригадной:

Рсд = Тср • Нвр ,

где: Тср - средняя тарифная ставка, определяется по нормативной численности;

Нвр - норма времени в чел./час.

Рсд = 76,8• 114,2 = 8770,56руб.

Сумма премии определяется по формуле:

Зп = Зсд • П / 100 ,

где: П - процент премии;

Зсд - сдельная зарплата бригады

Зсд = Рсд = 8770,56руб.

Текущая премия:

Зп1 = Зсд • П / 100,

3п1 = •8770,56 60 /100 = 5262,3руб.

Квартальная премия:

Зп2 = Зсд • П / 100,

Зп2 = 8770,56• 30 / 100 = 2631,1руб.

Находим основную заработную плату:

Зосн = Зсд + 3п1 + Зп2,

Зосн = 8770,56+5262,3+2631,1 = 16663,96руб.

3.5 Расчет энергозатрат

При планировании энергоресурсов отдел главного энергетика составляет энергетический баланс, где указываются источники поступления энергии, плановая потребность, распределения по конкретным потребителям, а также учитывают потери энергоресурсов. Так как доля энергоресурсов в себестоимости велика, при планировании в технические мероприятия по снижению себестоимости, особое внимание уделяют экономии энергоресурсов. Стоимость потребляемой электроэнергии определяется по формуле:

= 404 796,2руб

где: Nyст - установленная мощность оборудования, 200 кВт;

Fд - действительный годовой фонд времени оборудования, ч;

Кв - коэффициент загрузки трансформаторов по времени, 0,8;

Км - коэффициент загрузки трансформаторов по мощности,0,7;

Кп - коэффициент, учитывающий потери в сети, 1,05;

Ц - цена 1кВт•ч электроэнергии (согласно данным предприятий), руб.,

Юср - средний коэффициент полезного действия

Сэ=200*8760*0,8*0,7*1,05*3,73/0,95=404 796,2руб. (8)

3.6 Расчет затрат на амортизацию

Начисление амортизации может осуществляться только теми способами, которые разрешены к применению. В настоящее время амортизация объектов основных средств в России производится одним из следующих способов:

1. линейным способом;

2. способом уменьшаемого остатка;

3.способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;

4. способом списания стоимости пропорционально объему продукции (работ);

5. ускоренным методом амортизации (увеличение размера отчислений по линейному способу).

Применение одного из способов по группе однородных объектов основных средств производится в течение всего его срока полезного использования.

Линейный способ относится к самым распространенным. Его используют примерно 70 % всех предприятий. Популярность линейного способа обусловлена простотой применения. Суть его в том, что каждый год амортизируется равная часть стоимости данного вида основных средств.

Ежегодную сумму амортизационных отчислений рассчитывают следующим образом:



где А - ежегодная сумма амортизационных отчислений;

Сперв - первоначальная стоимость объекта;

На - норма амортизационных отчислений.

Расчет амортизации проведем линейным способом

На = 100/25 = 4% (процент амортизации)

А = 110 000*4/100 = 4400 руб (годовая норма амортизации) (9)

Таблица 7

1 год	110000-4400= 105600 руб	14 год	52800 - 4400 = 48400 руб
2 год	105600 -4400 = 101200 руб	15 год	48400 - 4400 = 44000 руб
3 год	101200 -4400 = 96800 руб	16 год	44000 - 4400 = 39600 руб
4 год	96800 - 4400 = 92400 руб	17 год	39600 - 4400 = 35200 руб
5 год	92400 - 4400 = 88000 руб	18 год	35200 - 4400 = 30800 руб
6 год	88000 - 4400 = 83600 руб	19 год	30800 - 4400 = 26400 руб
7 год	83600 - 4400 = 79200 руб	20 год	26400 - 4400 = 22000 руб
8 год	79200 - 4400 = 74800 руб	21 год	22000 - 4400 = 17600 руб
9 год	74800 - 4400 = 70400 руб	22 год	17600 - 4400 = 13200 руб
10 год	70400 - 4400 = 66000 руб	23 год	13200 - 4400 = 8800 руб
11 год	66000 - 4400 = 61600 руб	24 год	8800 - 4400 = 4400
12 год	61600 - 4400 = 57200 руб	25год	4400 - 4400 =0
13 год	57200 - 4400 = 52800 руб

3.7 Составление сметно-плановой калькуляции

Для определения затрат организации, их разбивают по экономическим элементам (составляется смета затрат) и по статьям расходов (составляется калькуляция себестоимости продукции). Все затраты группируются по экономическим элементам. Группировка затрат по экономическим элементам дает возможность определять общую потребность предприятия в материальных, денежных и других ресурсах.

На основании произведенных расчетов составляем сметно-плановую калькуляцию на текущий ремонт и сводим все в таблицу.

Таблица 8 - Калькуляция на капитальный ремонт двигателя АИР355М4

Статьи затрат	Сумма, руб.
Материалы	48 470,04
Заработная плата	8392,79
Амортизация	4400
Итого себестоимость ремонта	61362,83
Плановые накопления 15%
Итого отпускная стоимость ремонта

4. Расчет экономического эффекта от внедрения новой техники и технологии.

4.1 Сопоставление технико-экономических показателей до и после внедрения мероприятий

Замена светильников уличного освещения с ДРЛ лампами на СКУ (Кедр) с светодиодными лампами.

Светодиодные лампы, предназначенные для освещения улиц, являются идеальным вариантом того, как быстро и недорого перейти на энергосберегающее светодиодное (СКУ) освещение.

Cравнительный анализ по основным эксплуатационным характеристикам светильников для освещения улиц со стандартными лампами и светодиодными лампами
Современные светодиодные светильники на СКУ - лампах обладают рядом очевидных преимуществ перед традиционными уличными светильниками. Приведем основные из них:

- перевод уличных светильников на светодиодные светильники потребует минимальных затрат, которые окупятся очень быстро;

- после окончания эксплуатационного срока СКУ - при использовании, необслуживаемых светодиодных светильников, понадобится полная их замена, что повлечет за собой немалые расходы;

- при применении светодиодных ламп потребуется простая стандартная замена самой лампы;

- цена светодиодных светильников на базе СКУ - ламп на 20 - 30 процентов меньше, чем необслуживаемых светодиодных светильников.

Расчет окупаемости проекта по замене ламп накаливания на СКУ - лампы в светильниках.

1. Расчет экономии от снижения потребляемой электроэнергии.

2. Потребление электроэнергии за календарный год при условии работы светильника 12 ч в сутки.

ДРЛ HQL 125 Вт - 12 часов х 365 дней х 0,125 кВт = 547,5 кВт. (10)
СКУ 40 Вт - 12 часов х 365 х 0, 040 кВт = 175,2 кВт. (11)

3. Стоимость электроэнергии, которую потребляет один светильник.

ДРЛ - 547,5 кВТ х 5 рубля (тариф) = 2737,5 руб. (12)
СКУ - 175,2 кВт х 5 рубля (тариф) = 876 руб. (13)

4. Ежегодная экономия от замены одной ДРЛ лампы на СКУ - лампу

2737 руб. - 876 руб. = 1861,5 руб. (14)

Расчет экономии от уменьшения стоимости владения.

Расходы на проведение замены ДРЛ ламп на протяжении года среднее количество замен - 3 стоимость одной лампы (в среднем) - 360 рублей средняя стоимость замены - 300 рублей

Расходы на проведение замены СКУ - ламп на протяжении года 0,0 рублей стоимость одной лампы (в среднем) - 430 рублей

Расчет срока окупаемости проекта по замене ДРЛ ламп на СКУ (Кедр) - лампы

Суммарная ежегодная экономия средств с одной лампы при переходе на СКУ - лампы:

(360 * 3) + 300 + 2737,5 - (430 + 876) = 2811,5 руб. (15)

Ежегодная экономия средств с 6 шт. СКУ - лампы:

2811,5 * 6 = 16869 (16)

Затраты на покупку светильника и СКУ-лампы:

(4933 + 430) * 6 = 32178 (17)

Срок окупаемости проекта по переходу на СКУ - освещение:

32178 / 16869 = 23 мес. = 1 года 11 месяцев (18)

Заключение

В курсовой работе мною были произведены расчеты затрат на капитальный ремонт электродвигателя АИР355М4, мощностью 315 кВт, по результатам расчетов, была составлена сметно-плановая калькуляция на ремонт одного электродвигателя из которой видно, что капитальный ремонт электродвигателя АИР355М4 является экономически выгодным, ведь на его проведение необходимо 61362 рублей, а покупка нового электродвигателя АИР355М4 обошлась бы гораздо дороже, а именно 110 000 рублей, следовательно экономия от каждого отремонтированного электродвигателя составит более 90 тысяч рублей.

Амортизационные отчисления составили 4%, что в денежном выражении составляет 4400 рублей.

Так же произведен расчет экономической эффективности от замены светильников и светодиодных ламп. Экономический эффект достигается за счет уменьшения затрат на электроэнергию. Стоимость светильника и светодиодной лампы в количестве 6 штук составила 32178 тыс. рублей. Замена светильника позволяет предприятию ежегодно экономить 16869 тыс. рублей. Срок окупаемости 1 год 11 месяцев.

Список литературы

1. ГОСТ 2.106-96 ЕСКД. Текстовые документы

2. ГОСТ 2.104-68 ЕСКД. Основные надписи;

3. ГОСТ 2.109- 73 ЕСКД. Основные требования к чертежам

4. Нормативная литература ГОСТ Р 51387-99

5. Дата введения 1 июля 2000 года

6. Разработан ФГУ "Российское агентство энергоэффективности" Минтопэнерго России совместно с ВНИЦ СМВ и ВНИИстандарт Госстандарта России.

Учебная литература

7. Абрютина М.С. Экономика предприятия. - М.: Дело и сервис, 2015. -347с.

8. Волков О.И. Экономика предприятия. - М.; Инфра-М, 2016. - 412с.

9. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. - М.: ИНФРА-М., 2015. -345с.

10. Горфинкель В.Я. Экономика предприятия. - М.: Банки и биржи, 2016. -412с.

11. Грибов В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2015. - 278с.

12. 7. Грибов В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия. Учебник +практикум. - М.: Финансы и статистика, 2015. - 142с.

13. Грузинов В.П. Экономика предприятия. - М.: Юнити, 2016. - 329с.

14. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. - М.: ИНФРА-М, 2012.-1286.

15. Климович о.д. Финансы, денежное обращение и кредит. - М.: Инфра-М, 2016. -279с.

16. Муравьева Т.В. Экономика. -М.:Юнити, 2015.

17. Оганесян А.Н. Экономика предприятия: пособие для подготовки к экзаменам. -М.: ПРИОР, 2016. -314с.

18. Пелих А.С. Экономика предприятия. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2015. -412с.

19. Попова Р.Г. Финансы предприятий. - С-Пб.: ПИТЕР, 2015. - 347с.

20. Романенко И.В. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2016.-341с.

21. Сафронов Н.А. Экономика организации. - М.: Экономист, 2016. - 512с.

22. Степанов И.Х. Экономика строительства. - М.: Юрайт, 2016. - 354с.

23. Сыромятников Е.С., Победоносцев Н. Организация, планирование и управление нефтегазодобывающими предприятиями. - М.: Недра, 2016. - 386с.

24. Тарасевич Л.С. Экономика для технических специальностей. - М.: Юрайт 2015. - 399с.

25. Чечевицына Л.Н. Микроэкономика. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2016. -427с.

26. Швандар В.А. Экономика предприятия. - М.: Юнити 2016. - 384с.

27. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. - Ростов-на-Дону: Март, 2015. - 410с.

Размещено на Allbest.ru

...