Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение. Цели и задачи предмета

Предмет состоит из 4-х разделов:

· Техническое нормирование. Рассматривает вопросы по определению затрат рабочего времени, машинного времени, количества расходуемых ресурсов на единицу строительной продукции. (норма выработки, норма затрат труда рабочих, норму времени машины, норму производительности машины, норму расхода строительных материалов);

· Организация и оплата труда в строительстве. Изучает вопросы организации труда, состав бригад и звеньев, формы и системы оплаты труда, а так же вопросы материального стимулирования работников;

· Сметы в строительстве - рассматривает методы определения сметной стоимости строительства, определение объёмов работ;

· Сметы, расчёты в текущих ценах - изучаются вопросы по видам цен, сметной стоимости текущих цен, порядок определения договорной и контрактной цены.



Техническое нормирование. Основы технического нормирования. Сущность, цели и задачи технического нормирования

Техническое нормирование - наука в содержание которой изучаются вопросы, исследования затрат труда рабочих и используемых ими машин и механизмов с целью повышения эффективности их труда.

Основными задачами тех. нормирования является:

· Проектирование новых производственных норм;

· Совершенствование действующих норм;

· Анализ потерь рабочего времени;

· Изучение передовых приёмов и методов труда.

Техническое нормирование находится в тесной взаимосвязи с научной организации труда (НОТ) - основой которой она является. Почти все задачи НОТ решаются или при помощи технических норм труда, или с использованием методов технического нормирования. НОТ требует равномерной и полной загрузки рабочих в течение всей смены и всего планируемого периода. Это вызывает необходимость совершенствования нормирования труда для определения нормируемых заданий, а также всестороннего экономического, психофизиологического и социального обоснования норм.

Экономическое обоснование необходимо для сокращения времени на выполнение производственного задания.

Психофизиологическое обоснование необходимо для недопущения чрезмерной интенсификации труда, приводящей к существенным изменениям психофизиологических функций в организме человека после выполнения задания.

Социальное обоснование необходимо для установления равной напряжённости норм и повышения степени привлекательности и престижности труда.

Таким образом основная цель нормирования труда - способствовать росту производительности труда при оптимальной её интенсивности, в равном распределении физической и нервно-эмоциональной энергии в течение рабочей смены без ущерба здоровья человека.

Классификация строительно-монтажных процессов и строительной продукции

По организационно-технологической сложности строительные процессы классифицируют на:

· Рабочее движение - часть рабочего приёма, характеризующаяся однократным непрерывным движением (пальцев, рук, корпуса и т.д.);

· Рабочий приём - совокупность ряда движений достигающих определённых целей (нажать кнопку башенного крана и изменить высоту подъёма стрелы);

· Рабочие операции - выполняется одним рабочим или звеном вручную или с помощью механизмов.

· Рабочий процесс - совокупность технологически связанных рабочих операций выполняемых неизменным составом рабочих. В отличии от рабочей операции рабочий процесс характеризуется изменением материалов и орудий производства во время её проведения (например монтаж железобетонных изделий);

· Комплексный процесс - это совокупность одновременно выполняемых рабочих процессов, находящихся между собой в организационной зависимости и имеющих целью получения конечной продукции. Кладка стен является комплексным процессом.

При нормировании труда различают:

· Первичную продукцию - получается в результате выполнения определённой рабочей операции. Измеряется в натуральных показателях или в количестве выполненных операций;

· Законченная продукция - объём выполненных работ при завершении определённого рабочего процесса. Измеряется в натуральных показателях (метры, штуки);

· Конечная продукция - объём работ, выполненный при завершении целого комплекса работ. Конечная продукция получается при завершении отдельного конструктивного элемента, части здания или сооружения.

По способу выполнения отдельных рабочих операций строительные процессы могут быть: автоматизированными, механизированными полностью или частично и выполняемыми вручную.

Нормирование расходов строительных материалов

Строительство является одной из наиболее материалоёмких отраслей народного хозяйства. Доля затрат на материалы и конструкции в общей сметной стоимости СМР (строительно-монтажные работы) составляет более 60%.

Для составления заявок на материалы, учёта и контроля за их фактическим расходом, составлением смет надо иметь технически обоснованные производственные нормы расхода материалов.

Технически обоснованная норма расхода материалов - это установленное количество материалов (конструкций) необходимое для производства единицы доброкачественной строительной продукции при правильной технологии и бережном отношении к расходу строительных материалов. Она состоит из следующих частей:

· Чистая (конструктивная норма) - Нч(к) - количество материалов (конструкций), которые входят в состав строительной конструкции;

· Норма трудно устранимых отходов (Но) - количество материалов, которое не может быть использовано на СМР, но может быть использовано для других целей. В норму включают ту часть отходов, которую трудно или невозможно избежать;

· Норма трудно устранимых потерь - Н(п) - количество материала, которое не может быть использовано ни для каких целей и которую трудно или невозможно избежать в производственных условиях.

Нто = Нг(к)+Но+Н(п)

Методы нормирования расхода строительных материалов.

· Производственный метод состоит в определении норм на основе наблюдений проводимых непосредственно на строительной площадке, путём измерения объёма выполненной продукции, и количества истраченных материалов. Этот метод применяется при нормировании расхода материалов имеющих трудно устранимые отходы и потери;

· Лабораторный метод - применяется при необходимости высокой точности всех замеров (определение плотности, пустотности и др.) и заключается в определении производственных норм расхода материалов на основе наблюдений в специальных условиях (лаборатория);

· Расчётно -аналитический метод состоит в теоретическом подсчёте норм, проводимом на основе изучения конструкции проводимой с учётом технологии производства. Применяется тогда, когда в строительном процессе нет трудно устранимых отходов и потерь.

Принципы технического нормирования

Тех нормирование осуществляется при соблюдении следующих основных принципов:

· Критическое использование практических данных;

· Целенаправленный выбор объекта исследования;

· Элементное нормирование (весь процесс разбивается на отдельные элементы);

· Выборочный характер наблюдения;

· Обоснованный выбор средних величин;

· Выявление и использование взаимосвязи;

· Соответствие нормы и нормали;

Нормаль строительно-монтажного процесса - совокупность значений факторов влияния на величину нормы с учётом достижений технического прогресса.

Нормаль содержит:

· Вид продукции и требования, предъявляемые к её качеству;

· Машины, механизмы, материалы и конструкции, используемые в процессе;

· Состав работы, т.е. элементы, из которых состоит процесс;

· Технология выполнения работ;

· Численный и квалификационный состав рабочих и разделение труда между ними.

· Фактор влияния - обстоятельство, влияющее на величину нормы затрат труда (квалификация рабочих, применяемые механизмы и т.д.)

· Каждой нормали должна соответствовать только одна норма и если в нормали меняется один элемент, её составляющий должна пересматриваться и норма.

· Проверка и обязательность применения норм и нормали. Нормы и нормали до их утверждения должны быть проверены в производственных условиях с целью реальности их выполнения. После утверждения нормы и нормали являются обязательными для всех СМО (строительно-монтажных организаций).

Методы технического нормирования.

Существуют два вида нормирования труда:

· Аналитически-исследовательский;

· Аналитический-расчётный.

Различие между ними заключается в способе определения исходных данных для проектирования норм. Аналитический исследовательский метод основан на получении исходных данных путем проведения специальных нормативных наблюдений непосредственно на стройплощадке.

Аналитический расчетный базируется на применении установленных ранее нормативов, формул, технических данных, паспортов машин оборудования. затрата техническое нормирование строительный

Оба метода могут быть использованы как вместе, так и отдельно. Предпочтение следует отдавать аналитически расчетном как более экономичному. Он применяется для разработки укрупненных норм.

Классификация затрат рабочего времени рабочих

Рабочее время - это установленное законом продолжительность рабочего дня без учета перерыва на обед.

Рабочее время делят на:

· Время работы:

· По заданию

· Время оперативной работы - это время, в течении которого рабочий производит строительную продукцию.

· Время подготовительно-заключительной работы (подготовка рабочего места, получение инвентаря)

· Не по заданию

· Время непредвиденной работы - производительной, но не включённой в первоначальное задание.

· Время лишней работы - потери рабочего времени.

· Время перерывов:

· Время регламентированных перерывов

· Время на отдых и личные надобности рабочим.

· Время технологических перерывов.

· Время нерегламентированных перерывов - потери рабочего времени.

· Перерывы в работе из-за плохой организации труда (отсутствие материалов, неисправность машин)

· Перерывы по случайным причинам - перерывы в работе, не зависящие от строй организации (погодные катаклизмы)

· Перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины.

Если техническое нормирование ведется с целью проектирования производственных норм, то рабочее время делят на нормируемые затраты и ненормируемые.

К нормируемым относятся:

· Время работы по заданию

· Время регламентируемых перерывов

К ненормируемым относят:

· Время работы не по заданию

· Время нерегламентированных перерывов

Если тех нормирование ведется с целью изучения причин потерь рабочего времени, то рабочее время делят на: производственные затраты и потери.

Производственные затраты:

· Время работы по заданию

· Время непредвиденной работы

· Время регламентируемых перерывов

К потерям относят время лишней работы и время нерегламентированных перерывов.

Производственные нормы. Их классификация и взаимосвязь.

1. Норма затрат труда (Нзт) - затраты труда установленные для производства единицы доброкачественной строительной продукции рабочим соответствующей профессии и квалификации при правильной организации труда и производства. Измеряется в человеко-часах человеко-днях. Норма затрат труда -- это трудоёмкость работ на основании нормативной трудоёмкости (Нзт) и фактической (Фзт) можно определить уровень производительности труда (Упт).

2. Норма времени - время необходимое для производства единицы доброкачественной строительной продукции рабочем соответствующе профессии и квалификации при правильной организации труда и производства.

Между нормой затрат труда и нормой времени существует следующая связь.

К - количество рабочих

3. Норма выработки - количество доброкачественной строительной продукции, которую должны выработать рабочие соответствующей профессии и квалификации при правильной организации труда и производства за единицу времени (смену). Норма выработки измеряется в принятых единицах измерения строительной продукции.

Между вышеуказанными нормами существует следующая взаимосвязь:

Т - продолжительность рабочей смены (8 часов)

4. Норма времени машины - продолжительность использования машины, установленная для производства единицы доброкачественной машинной продукции при целесообразном использовании и правильной организации труда и производства. Измеряется в машино-часах и машино-сменах на измеритель строительной продукции.

5. Норма производительности машины - кол-во доброкачественной строительной продукции, которую должна выработать машина в единицу времени при правильной организации труда и производства, и при целесообразном использовании машины. Измеряется в метрах кубических, тоннах, штуках.



Практическое занятие

Задача №1

Определить за сколько дней будут выполнены работы в объёме 2000м если норма затрат трудов на 1м - 0,3 чел-часа, число рабочих равно 2.

Решение:

Задача №2

Определить какое кол-во рабочих потребуется для выполнения объёма работ в объёме 2000м, если норма затрат труда на1м 0,3 чел-часа, норма времени 18дней.

Решение:

Задача№3

Определить сменную выработку рабочих и уровень производительности труда если норма затрат труда 0,3 человеко-часа, кол-во рабочих равно 2-м, фактическая выработка 65м.

Нормативные наблюдения (исследования) порядок их поведения и назначения

Нормативные наблюдение проводят с целью:

1. Проектирование новых технически обоснованных производственных норм;

2. Проверка и определение уровня выполнения действующих норм;

3. Выявление размеров и причин потерь рабочего времени;

4. Изучение передовых приёмов и методов труда.

Наблюдение заключается в исследовании процессов выполняемого рабочими звеньями или за работы строительных машин и механизмов.

Наблюдение - разовое (длительность не менее полусмены) изучение строительно-монтажного процесса, в результате которого должно быть получено:

1. Описание организационно-технических условий, в которых протекает процесс;

2. Обоснованные данные о характере и размерах затрат рабочего времени;

3. Данные о количестве произведённой продукции по каждому элементу и процессу в целом;

В строительстве применяются следующие основные виды нормативных наблюдений:

1. Фотоучет применяется для сплошных замеров всех видов затрат времени при осуществлении процесса бывает графический, смешанный, цифровой;

2. Хронометражный - применяется для сплошных или выборочных замеров при изучении кратковременных элементов или цикличных процессов;

3. Техно учёт - визуальное наблюдение по номенклатуре характеризуется групповой записью времени и труда при точности записи времени 5-10 минут. При этом затраты времени фиксируются графически, а число рабочих обозначается цифрами.

4. Способ моментных наблюдений - используется для изучения сменного фонда рабочего времени. Позволяет охватывать наблюдением одновременно большое количество исследуемых объектов и в короткие сроки получить достоверные данные по степени загрузки по времени рабочих и машин.

5. Киносъёмки - используется для проектирования норм затрат труда и выявления передовых методов труда при массовых работах.

6. Осциллографии - находит применение в исследовании влияния трудового процесса на организм человека, состояния условий труда, степени загрузки рабочих органов машины.

Изучение потерь рабочего времени

Фотография и само фотография рабочего дня

Фотография рабочего дня - непрерывное наблюдение и изучение всех без исключений затрат рабочего времени в течении полного рабочего дня (смены). Наблюдения проводят для изучения режима использования рабочего времени рабочих и машин, и устранение недостатков в организации труда и производства.

При фотографии рабочего дня запись времени ведётся на бланках фотоучета преимущественно смешанным способом с подробным прояснением причин вызывающих потери рабочего времени. Рекомендуется по возможности охватывать все взаимосвязанные по технологии производственные процессы.

Само фотография - фиксирование самими рабочими потерь рабочего времени с одновременным внесением предложений по устранению причин, вызвавших эти потери. Само фотография более сложный процесс и требует особой подготовки. Организация и проведение само фотографии состоит из следующих этапов:

I. Подготовительные мероприятия - составляется план проведения само фотографии по отдельным объектам и бригадам с указанием лиц ответственных за проведение само фотографии. План обсуждается на производственном совещании;

II. Проведение само фотографии - само фотографии работы бригады проводит бригадир звена, собственной работы сам рабочий. Запись ведётся на бланке во время простоев или во время установленных перерывов.

III. Обобщение и анализ результатов выполняется работниками по труду;

IV. Внедрение предложений

Проектирование производственных норм затрат труда осуществляется в следующем порядке:

1. Проектируется нормаль (нормаль определяет организационно-технические условия производства строительного процесса: состав работ, требования к продукции, исходным материалам, схему организации работ, потребность в материалах, машинах, инструменте, инвентаре, требования техники безопасности) строительно-монтажного процесса. Основание для проектирования нормали является характеристика процесса, полученная в результате наблюдения. Нормаль должна фиксировать научную организацию труда и производства прогрессивную технику и технологию, оптимальный, количественный и квалификационный состав рабочих и разделение труда между ними.

2. Проектирование времени на оперативную работу осуществляется на основании обработанных нормативных рядов, затрат времени ()

На основании 

После этого определяется коэффициент перехода () к продукции процесса () 

Затем определяют время на оперативную работу.

+



3. Проектирование нормы на подготовительно-заключительную работу (Нпзр) осуществляется на основании установленных нормативов в %

4. Проектирование на отдых и личные надобности (Но). Осуществляется на основании установленных нормативов, но если во время технологических перерывов рабочие имеют возможность отдыхать, то время на отдых и личные надобности уменьшается на половину нормы предусмотренной на технологический перерыв;

5. Проектирование нормы на технологические перерывы. На основании установленных нормативов в %.

Полная величина нормы затрат труда определяется по формуле

Пример:

Наблюдение велось за процессом работы по монтажу стен и блоков. Конечный измеритель продукции один блок.

Процесс состоит из следующих элементов:

I. Устройство постели из готового раствора;

II. Укладка блоков при помощи кранов;

III. Выверка правильности установки блоков;

IV. Окончательная установка блоков.

При обработке нормативных рядов получились следующие показатели затрат времени и полученной продукции:

По первому элементу

По второму элементу

Потретьему элементу

По четвёртому элементу



Организация и оплата труда в строительстве. Научная организация труда (нот)

НОТ - такая организация труда, которая основывается на достижениях науки и передовом опыте, внедряемом в производство и позволяющим наилучшим образом соединить технику и людей в производственном процессе, наиболее эффективно использовать материальные, финансовые и трудовые ресурсы, сохранить здоровье человека.

Основными направлениями НОТ являются:

1. Правильная классификация строительного процесса для организации бригад и установления рациональных производственных связей (кооперация труда);

2. Совершенствование приёмов и методов труда;

3. Улучшение подготовки производства, организация рабочих мест и их обслуживание;

4. Совершенствование производственных норм и форм оплаты труда;

5. Повышение квалификации кадров;

6. Развитие творческой инициативы и укрепление дисциплины.

Для внедрения НОТ в каждой СМО создан специальный совет по НОТ. Он утверждает этапы разработки и внедрения НОТ:

1. Изучение и анализ существующей организации труда;

2. Разработка мероприятий по НОТ;

3. Внедрение плана НОТ.

Основные мероприятия НОТ

Организация и обслуживание рабочего места		Организация труда на рабочем месте



Кооперирование и разделение труда	Техническое нормирование труда
Совершенствование режима труда и отдыха	Организация оплаты труда
	Внедрение передовых методов
Подготовка и повышение квалификации	Укрепление трудовой дисциплины
Психология труда	Физиология труда

Планирование рабочего места	Материально-техническое обеспечение рабочего места
Обслуживание рабочего места	Безопасные и здоровые условия труда
Санитарно-гигиенические условия	Освещённость рабочего места
Производственная эстетика	Производственно-бытовые условия
Технологические карты	Высокая культура производства

Состав строительных бригад и звеньев.

Строительные работы могут выполняться бригадами, звеньями или отдельными рабочими. Звено является первичной формой коллективной организации труда. Бригада состоит из нескольких специализированных звеньев, занятых выполнением общего производственного задания. Различают специализированные и комплексные бригады. Специализированные создаются для выполнения однородных работ (сантехнические, отделочные).

В них есть все условия для быстрого освоения профессии, повышения уровня квалификации и качества работ.

Комплексные бригады создаются для выполнения сложных, технологически связанных разнородных работ требующих совместного труда рабочих разных специальностей. В комплексных бригадах практикуется совмещение профессии.

Тарифная система, её основные элементы.

Тарифная сетка.

Тарифная система имеет целью - правильную организацию оплаты труда в зависимости от отраслей народного хозяйства, категорий работников и условий труда.

Тарифная система состоит из следующих 3-х элементов:

1. Единой тарифной сетки (ЕТС);

2. Тарифной ставки

3. Единого тарифно-квалификационного справочная.

Тарифная сетка содержит шкалу тарифных разрядов устанавливающих соотношение в уровне зарплаты между работниками разной квалификации. Эти соотношение определяются тарифным коэффициентом, который показывает во сколько раз ставка данного разряда больше ставки первого разряда. ЕТС содержит 28 тарифных разрядов, в том числе 23 ля производственной сферы. Для рабочих действует восьми разрядная тарифная сетка. Основные строительные профессии (каменщики, сантехники) тарифицируются по 6-ти разрядам. Машинисты мощной строительной техники могут иметь 7-ой разряд. Наладчики сложных строительных машин - 8-ой.

По технологическим видам и отраслям народного хозяйства работы разделены на 9-ть категорий сложности. В зависимости от этого применяются коэффициенты повышения ставок от 1 до 1,9.

СМР и строительные работы включая подсобные работы относятся к 3-её категории сложности и к ним применяется коэффициент 1,2.

Тарифная сетка имеет следующий вид

Тарифная ставка. Вторым элементом тарифной системы является тарифная ставка первого разряда.

Тарифная ставка - размер оплаты труда за единицу времени в зависимости от квалификации (разряда).

Тарифные ставки бывают часовые, дневные, месячные. Месячная тарифная ставка первого разряда, как и тарифные коэффициенты, принимаются советом министров РБ. Для определения часовой тарифной ставки надо знать среднюю норму продолжительности рабочего времени в месяц. При 40-часовой рабочей недели примерно 163,8 часа.

Имея месячную тарифную ставку можно рассчитать часовую и дневную.

Единый тарифно-квалификационный справочник

Третьем элементом системы является ЕТКС он предназначен для тарификации работ. Все профессии в ЕТКС расположены в алфавитном порядке от низшего разряда к высшему. Для каждой профессии и квалификации после наименования профессии и разряда(квалификации) приведена квалификационная характеристика состоящая из 3 разделов

1. «характеристика работ»- это описание работ для данной профессии и квалификации, которые должен уметь выполнять рабочий при сдаче экзамена на разряд

2. «Должен знать» - содержит основные квалификационные требования предъявляемые к знаниям рабочего при сдаче экзамена на разряд

3. «Примеры работ» - содержит наиболее характерные виды работ для данной профессии и квалификации, который должен уметь выполнять рабочий при сдаче экзамена на разряд

Порядок присвоения рабочему разряда

В каждой СМО присвоение рабочему разряда производится квалификационной комиссией в которую входят все специалисты и которую возглавляет главный инженер. Рабочий, сдающий испытание на разряд должен выполнить по указанию мастера (бригадира) работы из раздела ЕТКС «примеры работ» при этом он должен выполнить норму выработки, недопустить перерасхода строительных материалов, знать технологию производства и знать ТБ. После чего рабочий должен ответить на вопросы комиссии из раздела ЕТКС «должен знать». После сдачи квалификационного экзамена оформляется протокол комиссии на основании которого издаётся приказ по СМО о присвоении рабочему разряда. Присвоенный разряд заносят в трудовую и расчётную книжки.

Расчёт среднего разряда рабочих и работ, средней тарифной ставки.

Для сопоставления квалификации рабочих со сложностью выполняемых ими работ, для планирования строй. Производства определяют следующие показатели:

1. Среднюю тарифную ставку(t_ср) - как среднее арифметическое

Пример: определить среднюю тарифную ставку звена рабочих состоящего из2 раб -2 разряда;3 -3;2 -4;1-5

t_ср= 

Р_ср =  =

Где:

Р_ср - средний разряд рабочих

- меньший разряд относительно тарифной ставки

- средняя тарифная ставка

- меньшая тарифная ставка относительно средней тарифной ставки

- большая тарифная ставка относительно средней тарифной ставки

Пример: Определить средний разряд согласно условиям выше

Р_ср = 3+ = 3,2 примерно 3 разряд

2. Средний разряд работ определяется по той же формуле, что и средний разряд рабочих, но средняя тарифная ставка в этом случае рассчитывается по формуле

Т_ст = 

З_сд - зарплата по отдельным распл. Без учёта премиальных доплат

К- количество отработанного чел/мин

П - процент выполнения норм

Формы и системы оплаты труда

В строительстве применяются следующие формы оплаты труда

1. Сдельная

2. Повременная

3. Контракт

Сдельная- является более прогрессивной т.к. она стимулирует рост производительности труда.

Повременная применяется тогда, когда нельзя про нормировать труд рабочих (дежурный слесарь, электрик, сантехник) или когда качеству работ предъявляются высокие требования.

1. Сдельная форма имеет следующие системы:

1. Прямую сдельную при которой заработок рабочих подсчитывается путём умножения сдельной расценки на объём выполненных работ.

Сдельная расценка- это заработная плата рабочего за еденицу доброкачественной строительной продукции

Аккордная при которой норма затрат труда и сдельная расценка определяется на основании специально составленной калькуляции, трудовых затрат и зарплаты на укрупнённый измеритель работ (систему отопления, этаж, здания).При аккордной системе оплаты труда устанавливаются срок начала и окончания работ, сумма сдельного заработка, задание выдаётся на длительный срок и рабочие на протяжении всего времени знают предстоящую им работу, что является стимулом к повышению производительности труда

Сдельно-премиальная - применяется для стимулирования роста производительности труда, сокращения сроков строительства и повышения качества работ. Премия выплачивается до 40% сдельного заработка.

Повременная форма имеет системы

Простую повременную при которой заработок рабочего подсчитывается путём умножения тарифной ставки согласно присвоенного разряда на отработанное время.

Повременно-премиальная - применяется для стимулирования лучшего качества работ и без аварийной работы рабочих повременщиков.

Кроме тарифного заработка рабочие получают премию 20-40% от месячной процентной ставки

Контрактная форма -это вид трудового соглашения заключённого между администрацией организации и работником. В нём оговаривается обязательства сторон, условия оплаты труда и премирование в сроки заключённого контракта.

Цели и задачи технического нормирования.

Под нормированием труда понимается установление меры затрат труда на изготовление единицы продукции (или устанавливается выработка продукции в единицу времени), на выполнение заданного объема работ или обслуживание средств производства в определенных организационно-технических условиях

Техническое нормирование труда в строительстве--это наука, содержанием которой являются исследования затрат труда и времени рабочих и применяемых ими машин и механизмов, проводимые с целью повышения эффективности их труда.

Основные задачи технического нормирования :

1. проектирование производственных норм,

2. анализ потерь рабочего времени,

3. изучение передовых методов труда.

Важнейшей задачей является проектирование производственных норм затрат труда, времени, и материальных ресурсов. Эти нормы служат основой для организации труда рабочих, расчета заработной платы, определения продолжительности выполнения производственных процессов, являются нормативной базой при разработке плановых и сметных норм, различных технико-экономических расчетов. Одновременно нормы используются при оперативном управлении и организации строительного производства.

Исследования затрат рабочего времени и времени использования машин и механизмов, анализ полученных результатов позволяют установить потери рабочего времени, определить причины и соответственно разработать мероприятия по ликвидации этих потерь.

С помощью методов технического нормирования проводится изучение передовых методов и приемов труда при выполнении одних и тех же производственных процессов различными исполнителями на разных объектах. Обработка и анализ полученных данных позволяют выявить наиболее рациональные методы и приемы труда и рекомендовать их к внедрению.

Основная цель нормирования труда -- способствовать неуклонному росту производительности труда при оптимальной его интенсивности, равномерном распределении физической и нервно-эмоциональной энергии в течение рабочей смены без ущерба для здоровья трудящихся.

Методы нормирования труда

Проектирование норм труда осуществляется аналитическим методом, который основан на изучении и критическом анализе выполнения нормируемого процесса, его организации и механизации, состояния условий труда на рабочем месте. На основе такого анализа проектируют рациональный способ и организационно-технические условия выполнения работ, способствующие росту производительности труда, исходя из которых разрабатывают нормы труда.

Существуют две разновидности аналитического метода: аналитически-исследовательский и аналитически-расчетный. Различия между ними заключаются в способе определения исходных данных для проектирования норм.

Аналитически-исследовательский метод основан на получении исходных данных путем проведения специальных нормативных наблюдений непосредственно на строительных площадках. Он применяется в массовом и крупносерийном производстве

· Хронометраж - изучение затрат времени на выполнение циклически повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операции

· Фотография и самофотография рабочего дня - исследование трудового процесса с целью определения затрат рабочего времени в течение изучаемого периода ( стр.94-95 Акимов пример фотографии )

· Метод моментных наблюдений (?)

Аналитически-расчетный метод базируется на применении установленных ранее научно обоснованных нормативов, расчетных формул, норм-аналогов, технических данных, характеристик и паспортов машин и оборудования, т.е. предусматривает использование разработанных ранее нормативных и технических материалов. Применяется в единичном и мелкосерийном производстве

Аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский методы проектирования норм могут применяться как раздельно, так и совместно. Выбор метода проектирования норм следует производить с учетом наиболее целесообразного способа получения исходных данных и сокращения трудоемкости проектирования. Предпочтение следует отдавать аналитически-расчетному методу, как более экономичному. Этот метод применяется в строительстве в основном для разработки укрупненных норм.

Статистический метод нормирования труда предусматривает расчёт норм на основе анализа статистических данных за предыдущие периоды работы или у других работников.

3 . Виды производственных норм в строительстве

Система производственных норм в строительстве включает в себя

- нормы времени рабочих и использования машин,

- нормы затрат труда,

- нормы выработки,

- нормы производительности машин

- нормы расхода материалов.

Норма времени рабочих Нвр -- количество времени, необходимое для выполнения рабочими соответствующей профессии и квалификации единицы доброкачественной продукции при правильных организационно-технических условиях

Норма затрат труда Н з.т -- количество затрат труда рабочих соответствующей профессии и квалификации, необходимое на выполнение единицы доброкачественной продукции при правильных организационно-технических условиях, чел. -ч/ед. измерения продукции:

Норма выработки Hвыр -- количество доброкачественной продукции, которое должно быть выполнено рабочими соответствующей профессии и квалификации за единицу времени при правильных организационно-технических условиях

Пример. Двое рабочих за 6 ч изготовили 4 м3 доброкачественной продукции.

Нвр = 6/4=1,5 ч/м3; Н з.т = 6х2/4=3 чел.-ч/м3; Hвыр= 4/6= = 0,67 м3/ч.

Норма времени машины Нм.вр -- количество текущего времени использования машины, установленное на выполнение единицы доброкачественной продукции при правильных организационно-технических условиях производства и труда рабочих, управляющих машиной. Норма времени машины измеряется в машино-часах на измеритель продукции.

Между нормой времени машины и нормой затрат труда рабочих, занятых се управлением или обслуживанием, существует зависимость, выражающаяся следующей формулой: Нм.вр= Нвр х Ч

Норма производительности машины Нпр -- количество доброкачественной продукции, которое должно быть выполнено машиной за единицу времени при правильных организационно-технических условиях производства и труда рабочих, управляющих машиной.

Разработка норм времени использования строительных машин и обслуживающих их рабочих

При определении полной нормы использования строительных машин, состоящей из работы под полной, неполной или обоснованно пониженной нагрузкой, работы вхолостую и регламентированных перерывов, необходимо внимательно изучить условия применения этих машин с целью правильного выбора расчетной формулы и всех необходимых коэффициентов; подсчитать расчетную производительность машин за смену с учетом регламентированных перерывов; подобрать состав рабочих-механизаторов; определить полную величину нормы использования машин. Расчетная производительность строительных машин Р_см подсчитывается с учетом их действия: а) для машин цикличного действия:

б) для машин непрерывного действия:

где Р_ш -- сменная производительность машин; N -- среднее число циклов за 60 мин цикличной работы (принимается на основании расчетных данных или по результатам нормативных исследований); v -- количество продукции за 1 цикл; w -- производительность машин непрерывного действия за 1 час, подсчитывается по формулам для данной машины или взятая по справочнику.

К_] К₂...К_п -- коэффициенты, характеризующие работу машин. Полную величину нормы использование машин на измеритель конечной продукции можно подсчитать по формулам:

где Я_маш -- норма времени использования машин (цикличного или непрерывного действия), маш.-ч или в смену; Р_ц (/> ) -- производительность машин за 1 час или в смену; Я_{р х} -- проектная величина нецикличной работы и допустимая работа вхолостую, %; Я -- то же регламентированных перерывов, %.

Пример. Определить норму времени использование машины на приготовление на 1 м³ бетона в бетономешалке вместимостью 500 л, если по данным хронометража установлены затраты времени, приведенные в табл. 4.4.

Коэффициент выхода бетона К_{ = 0,72, коэффициент использование машин по времени К₂ = [8,2 х 60 -- (360-300) /60]/ (8,2 х х 60) = 481/492 = 0,98.

Состав звена: машинист -- 1 чел. 5-го разряда.

Решение.

1. Определяем сменную производительность бетономешалки:



Исходные данные для расчета нормы времени

Элементы	Затраты времени, с	Элементы	Затраты времени, с
1. Загрузка ковша	50	7. Вращение барабана	4
2. Подъем ковша	10	8. Опускание ковша	4
3. Поворот барабана	6	9. Перемешивание смеси	70
4. Вращение барабана	12	10. Разгрузка барабана	10
5. Разгрузка смеси	12	11. Холостая работа	300
6. Простои	360	--	--

2. Производственная норма времени использования машин: 7У_маш= 8,2 ^{: 55}'^{67 =} °'¹⁵ маш.-ч/м³.

В процессе установления норм и расценок по комплексным процессам необходимо:

· * выделить из элементов рабочего процесса периоды совместной и раздельной работы машин и звена рабочих;

· * проанализировать относительно к условиям задач данные организационно-нормативных наблюдений;

· * составить график -- гармонограмму циклов работы машин и звена рабочих;

· * запроектировать ритмичную работу машин;

· * разработать прогрессивную нормаль всего рабочего процесса;

· * рассчитать норму труда и расценку, отдельно для машин и отдельно для рабочих;

· * сопоставить (сравнить) запроектированную норму труда и машин с действующими производственными сборниками.

При разработке нормы труда на комплексные процессы необходимо учитывать, что производительность труда звена рабочих зависит от работы машин и наоборот. Затраты времени, как правило, состоят из четырех элементов: совместной работы машин и рабочих /_с; самостоятельной работы машин / и неустранимых технологических перерывов Т . При этом продолжительность цикла работы машин Т_м и цикла работы звена рабочих Т необходимо определить по формулам:

Устанавливая норму, необходимо избегать технологического перерыва, связанного с продолжительностью отдельных работ, а именно:

или

т.е. время самостоятельной работы звена рабочих не должно превышать время самостоятельной работы машин. Если условие (4.11) не выполняется, то для обеспечения работы, например крана, можно сократить величину /, принимая большее число рабочих для обслуживания одного крана. Для сокращения времени работы звена рабочих можно увеличить численный состав. При этом формула (4.11) будет иметь следующий вид:

где К_з -- число звеньев рабочих, которые обслуживают машины, чел.

Таким образом, при выполнении условия (4.11) машина не должна иметь цикличных технологических перерывов, и норма ее выработки за 1 ч чистой работы будет равна:

Однако на практике технологические перерывы всегда бывают, поэтому нормы выработки за 1 ч чистой работы определяются с учетом этих перерывов по формуле:

Пример. Разработать производственную норму труда и расценку для процесса «монтаж стен здания из крупных блоков». Необходимое количество блоков -- 306 шт.; среди них 36 угловых (0,56 х 0,6 х 1,58 м), остальные блоки рядовые и простеночные длиной 1,19--1,59 м, толщиной до 500 мм и высотой 0,53--1,42 м; общая площадь стен 450,8 м²; средняя толщина швов 15 мм. Монтаж стен выполняется башенным краном грузоподъемностью 3 т. За период хронометражных наблюдений установлено 140 блоков, затраты времени по элементам рабочего процесса приведены в табл. 4.5

Решение

1. Проведем анализ организационных и нормативных наблюдений. В соответствии с табл. 4.5 рабочий процесс «монтаж стен из

Элементы	Суммарные затраты времени	Количество продукции	Состав рабочих, чел.
Работа крана, маш.-мин
1. Подача раствора, м3	49	1,54	1
2. Строповка блоков, шт.	СО СО со	140	1
3. Подъем блока, шт.	200	140	1
4. Установка углового блока, шт.	84	16	1
5. То же одного промежуточного, шт.	475	124	1
6. Подготовительно-заключительная работа, мин	133	--	1
7. Мелкий ремонт и смазка, мин	84	--	1
8. Вспомогательная работа, мин	106	--	1
9. Другие работы, мин	462	--	1
10. Технологические перерывы и отдых, мин	169	--	1
Итого	2100
Работа звена монтажников, чел.-мин
1. Прием раствора, м3	44	1,54	1
2. Устройство пастели из раствора, м2	901	103	2
3. Строповка блоков, шт.	363	140	1
4. Наблюдение за подачей блоков, шт.	181	140	1
5-Установка углового блока, шт.	280	16	3
6. То же промежуточного, шт.	1395	124	3
7. Подготовительно-заключительная работа, мин	287	--	1-4
8. Натягивание причалки, раз	142	15	2
9. Окончательная установка блоков, шт.	2209	140	3
10. Дополнительные работы, мин	319	--	1-4
11. Технологические перерывы и отдых, мин	2279	--	1-4
Итого	8400

крупных блоков» является комплексным, при выполнении которого затраты времени монтажного крана и звена монтажников состоят из следующих элементов: совместной работы крана и монтажников t_c; самостоятельной работы крана /_к; самостоятельной работы монтажников Т_п.

Используя формулу (4-14), определяем затраты времени на единицу рабочего процесса и составляем таблицу синтеза (табл. 4.6).

Элемент	Суммар ные затраты времени	Выра ботка продук ции	Коэффициенты перехода	Затраты времени на единицу измерения рабочего процесса
Работа крана, чел.-мин
1. Подача раствора, му	49	1,54	/С, = 1,54:140 = 0,011	0,54
2. Строповка блоков, шт.	338	140	К2 = 140 :140 = 1	338
3. Подъем блока, шт.	200	140	К3 = 140 :140 = 1	200
4. Установка углового блока, шт.	84	16	К4 = 16:140 = 0,11	9,24
5. То же промежуточного, шт.	475	124	К5 = 124:140 = 0886	420,85
Итого	1146	--	--	968,63
6. Подготовительно-заключительная работа, мин.	133	--	--	--
7. Мелкий ремонт и смазка, мин	84	--	--	--
8. Вспомогательная работа, мин	106	--	--	--
9. Другие работы, мин	462	--	--	--
10. Технологические перерывы и отдых, мин	169	--	--	--
Итого	954	--	--	968,63
Работа монтажников, маш.-мин
1. Прием раствора, м2	44	1,54	Ку = 1,54:140 = 0,011	0,48
2. Устройство пастели из раствора, м2	901	103	К2 = 103:140 = 0,785	662,24
3. Строповка блоков, шт.	363	140	К3 = 140 :140 = 1	363
4. Наблюдение за подачей блоков, шт.	181	140	КА = 140 :140 = 1	181
б.Установка углового блока, шт.	280	16	К5 = 16:140 = 0,11	30,08
6. То же промежуточного, шт.	1395	124	К6 = 124:140 = 0,886	1235,97
7. Подготовительно-заключительная работа, мин	287	--	--	--
8. Натягивание причалки, раз	142	15	К7 = 14: 140 = 0,107	15,2
9. Окончательная установка блоков, шт.	2209	140	Кв = 140 :140 = 1	2209
10. Дополнительные работы, мин	319	--	--	--
11. Технологические перерывы и отдых, мин	2279	--	--	--
Итого	8400	--	--	4696,97

Нормативные затраты времени на оперативную работу определяют на основании анализа и синтеза нормативных наблюдений. В этом определении лежит расчет средней величины затрат времени на измеритель элемента и расчет коэффициентов перехода на главный измеритель рабочего процесса. Средние затраты времени t_cp на выполнение одного элемента определяются следующим образом:



где п -- количество наблюдений по данному элементу; v -- количество продукции элемента, которая приходится на 60 чел.- мин.

Коэффициент перехода ^Г_пер рассчитывается по формуле:

где v_{np э} -- объем продукции элемента в его единицах измерения; ^vnp рп -- °бъем продукции рабочего процесса в его единицах измерения.

На основе расчетов, выполненных по формулам (3.7) и (3.8), составляют таблицу синтеза. Если единицы измерения отдельных элементов и всего рабочего процесса одинаковые, то расчет оперативной нормы времени Г_опер ведется по формуле простого синтеза:

если разные -- по формуле сложного синтеза:

Численный и квалификационный составы звена рабочих устанавливаются, как правило, по данным нормативных наблюдений или по тарифно-квалификационному справочнику. В учебных условиях при решении задач можно использовать сборники ЕНиР-87 или ВНиР-87. Расценка на единицу продукции (выработку) R определяется по формуле:

где С_т -- часовая тарифная ставка соответствующего разряда рабочего, которую следует брать в текущем условии; К_ч -- количественный состав звена, чел.; N -- норма труда (времени), чел.-ч.

2. Группировка элементов комплексного процесса по периодам в соответствии с затратами времени на один блок приведена в табл. 4.6. Составляем табл. 4.7 с учетом, что период совместной работы крана и звена монтажников (А и В), общие затраты времени монтажников равняются произведению затрат времени работы крана на число исполнителей в звене, а именно: 7,21 х 4 = 28,84.

Группировка элементов комплексного процесса по периодам

Таблица 4.7

Элемент рабочего процесса	Продолжи- тельность, маш.-мин	Работа монтажников	Числен- ность рабочих, чел.	Продолжительность работы, мин
		Элемент процесса	время, чел.-мин
А. Период совместной работы	--	В. Период совместной работы	--	--	--
1. Подача раствора	0,35	1. Прием раствора	0,003	1	0,003
2. Строповка блоков	2,41	2. Строповка блоков	2,59	1	2,59
3. Подъем блоков	1,43	3. Приготовление пастели	4,01	2	2,01
4. Установка блоков	3,02	4. Наблюдение за подачей	1,25	1	1,25
		5. Установка блоков	9,04	3	3,01
		6. Технологические перерывы и отдых	17,45	4	4,36
Итого	7,21	--	34,343	--	13,223
Б. Период работы крана	--	Г. Период самостоятельной работы монтажников	--	--	--
1. Подготовительнозаключительная работа	0,95	1. Натягивание причалки	0,11	2	0,06
2. Мелкий ремонт и смазка	0,60	2. Подготовительно-заключительная работа	2,05	4	0,5
3. Технологические перерывы и отдых	1,21	3. Окончательная установка блоков	15,7	3	5,02

Элемент рабочего процесса	Продолжи тельность, маш.-мин	Работа монтажников	Числен- ность рабочих, чел.	Продолжительность работы, мин
		Элемент процесса	время, чел.-мин
4. Вспомогательная работа	0,77	4. Вспомогательная работа	2,28	4	0,507
5. Другие работы	3,3	5. Технологические перерывы и отдых	16,25	4	4,06
Итого	6,83	--	36,49	4	10,148
Всего	14,04	--	70,833	--	23,371

· 3. Составляем график-гармонограмму (табл. 4.8) с учетом выделения из комплексного процесса периодов самостоятельной работы крана и самостоятельной работы монтажников.

· 4. Проектируем ритм работы крана и монтажников. Из результатов обработки на...