Розрахунок ремонтної майстерні

Размещено на http://www.allbest.ru/

Зміст

1. Розрахунок ремонтної майстерні

1.1 Завдання та вихідні дані

2. Розрахунок виробничої програми майстерні

1. Визначаємо кількість ремонтів і ТО

2. Розрахунок трудомісткості основних робіт програми

3. Розрахунок повного обсягу робіт майстерні

4. Визначення потужності ремонтної майстерні

3. Розрахунок кількості працівників

3.1. Визначення кількості робітників

3.2 Визначення кількості службовців

ВИСНОВОК

Список використаних джерел



1. Розрахунок ремонтної майстерні

1.1 Завдання та вихідні дані.

На землях окремої сільської ради використовують техніку за варіантом завдання, що наведено в таблиці 1.

Для підтримання її в працездатному стані потрібно збудувати ремонтну майстерню. Необхідно визначити річний обсяг робіт з ТО і ремонту парку машин та потрібну кількість працівників майстерні.

Розрахунки проводимо з використанням наведених нормативів та рекомендацій (табл. 2.):

№ вар.	Т-150 К	ГАЗ-53	СК-6	ПЛН-5-35
05	15	16	8	11

Показник	Т-150 К	ГАЗ-53	СК-6	ПЛН-5-35
Річне навантаження (м.год., т.км, га)	1000	25	200	-
Норматив наробітку до КР (м.год., т.км, га)	6000	200	1200	-
Норматив наробітку до ПР(м.год., т.км, га)	3000	-	400	-
Норматив наробітку до ТО-3(м.год., т.км, га)	1000	-	-	-
Норматив наробітку до ТО-2(м.год., т.км, га)	500	10	240	-
Норматив наробітку до ТО-1(м.год., т.км, га)	100	2	60	-
Норматив трудомісткості ПР (люд.год.)	170	-	170	30
Норматив трудомісткості ТО-3 (люд.год.)	47	-	-	-
Норматив трудомісткості ТО-2 (люд.год.)	7,5	19,5	6,6	-
Норматив трудомісткості ТО-1 (люд.год.)	2	5,2	5,1	-



2. Розрахунок виробничої програми майстерні

2.1 Визначаємо кількість ремонтів і ТО:

Для тракторів:

- кількість капітальних ремонтів:

Ккр ? ВГ ? n =(1000·15/6000)=2,5,(1)

Пкр

де В_Г - річний наробіток одиниці техніки (табл.2), м.год.; n - кількість техніки даного найменування (табл.1);

П_КР - періодичність капітального ремонту даної техніки (табл.2), м.год.

Приймаємо К_КР=2,5 шт.

- кількість поточних ремонтів:

К пр ? ? В Г ? n ? ? К кр =(1000·15/3000) - 2,5=2,5,(2)

?П пр?

??

де П_ПР - періодичність поточного ремонту даної техніки (табл.2), м.год.

Приймаємо К_ПР=2,5 шт.

- кількість ТО-3:

К? ? ВГ ? n ? ? Ккр ? Кпр =(1000·15/1000) - 2,5 - 2,5=10,(3)

ТО?3? ПТО?3 ?

де П_ТО-3 - періодичність ТО-3 даної техніки (табл.2), м.год.

Приймаємо К_ТО-3=10 шт.

- кількість ТО-2:

К?? ВГ ?n ??Ккр?Кпр?К=(1000·15/500) - 2,5 - 2,5 - 10=15,0,(4)

ТО?2? ПТО?2 ?ТО?3

??

де П_ТО-2 - періодичність ТО-2 даної техніки (табл.2), м.год.

Приймаємо К_ТО-2=15 шт.

- кількість ТО-1:

К? ? ВГ ? n ? ? Ккр ? Кпр ? К? К=

ТО?1? ПТО?1 ?ТО?3ТО?2

=(1000·15/100) - 2,5 - 2,5 - 10 - 15=120,(5)

де П_ТО-1 - періодичність ТО-1 даної техніки (табл.2), м.год.

Приймаємо К_ТО-1=120 шт. Для автомобілів:

- кількість капітальних ремонтів:

Ккр ? ВГ ? n =(25·16/200)=2,(6)

Пкр

де В_Г - річний наробіток одиниці техніки (табл.2), т.км.; n - кількість техніки даного найменування (табл.1);

П_КР - періодичність капітального ремонту даної техніки (табл.2), т.км.

Приймаємо К_КР=2 шт.

- кількість ТО-2:

К?? ВГ ?n ??Ккр=(25·16/10) -2=38,(7)

ТО?2? ПТО?2 ?

де П_ТО-2 - періодичність ТО-2 даної техніки (табл.2), т.км.

Приймаємо К_ТО-2= 38 шт.

- кількість ТО-1:

К?? ВГ ?n ??Ккр?К=(25·16/2) -2-38=160.(8)

ТО?1? ПТО?1 ?ТО?2

??

де П_ТО-1 - періодичність ТО-1 даної техніки (табл.2), т.км.

Приймаємо К_ТО-1=160 шт. Для комбайнів:

- кількість капітальних ремонтів:

Ккр ? ВГ ? n =(200·8/1200)=1,3,(9)

де В_Г - річний наробіток одиниці техніки (табл.2), га.;

n - кількість техніки даного найменування (табл.1);

П_КР - періодичність капітального ремонту даної техніки (табл.2), га.

Приймаємо К_КР= 1 шт.

- кількість поточних ремонтів:

К пр ? ? В Г ? n ? ? К кр =(200·8/400) -1=3,(10)

?П пр?

де П_ПР - періодичність поточного ремонту даної техніки (табл.2), га.

Приймаємо К_ПР=3 шт.

- кількість ТО-2:



К?? ВГ ?n ??Ккр?Кпр=(200·8/240) - 1 - 3 =2,6,(11)

ТО?2? ПТО?2 ?

де П_ТО-2 - періодичність ТО-2 даної техніки (табл.2), га.

Приймаємо К_ТО-2=2 шт.

- кількість ТО-1:

К? ? ВГ ? n ? ? Ккр ? Кпр ? К=

ТО?1? ПТО?1 ?ТО?2

??

=(200·8/60) - 1 - 3 - 2=20,6,(12)

де П_ТО-1 - періодичність ТО-1 даної техніки (табл.2), га.

Приймаємо К_ТО-1=20 шт. Для плугів:

- кількість поточних ремонтів:

Кпр ? n ? Кох =0,8·11=8,8,(13) де n - кількість техніки даного найменування (табл.1);

К_ОХ = 0,8 - коефіцієнт охоплення ремонтом.

Приймаємо К_КР=8 шт.

Результати розрахунків зводимо до таблиці 3

2.2 Розрахунок трудомісткості основних робіт програми

Загальний річний об'єм робіт ремонтного підприємства складається з трудомісткості основних робіт з ремонту і ТО машин і додаткових (допоміжних) робіт, обсяг яких приймається в процентному співвідношенні до основних. При цьому, капітальний ремонт техніки планується виконувати на спеціалізованих підприємствах і до програми підприємства ці роботи не включаємо.

Обсяг робіт з ТО і ремонту тракторів, автомобілів, комбайнів і сільськогосподарських машин визначити по маркам машин за формулами:

ТР ? КР ? НР(14)

ТТО ? KТО ? НТО(15)

де К_р, К_то - кількість відповіднихремонтів і ТО, шт., (табл. 3);

Н_р, Н_то - нормативи трудомісткості ремонтів і ТО, люд.-год. (табл. 2).

Для тракторів:

- трудомісткість поточного ремонту:

Т_ПР=К_ПР·Н_ПР=2,5·170=425,0 (год);

- трудомісткість ТО-3:

Т_ТО-3=К _ТО-3·Н _ТО-3=10·47=470,0 (год);

- трудомісткість ТО-2:

Т_ТО-2=К _ТО-2·Н _ТО-2=15·7,5=112,5 (год);

- трудомісткість ТО-1:

Т_ТО-1=К _ТО-1·Н _ТО-1=120·2=240,0 (год);

Загальну трудомісткість робіт по виду техніки визначаємо за формулою:

Т_?тр=Т_ПР+Т_ТО-3+Т_ТО-2+Т_ТО-1=425,0+470,0+112,5+240,0=1247,5 (год) (16)

Для автомобілів:

- трудомісткість ТО-2:

Т_ТО-2=К _ТО-2·Н _ТО-2=38·19,5=741,0 (год);

- трудомісткість ТО-1:

Т_ТО-1=К _ТО-1·Н _ТО-1=160·5,2=832,0 (год);

Загальну трудомісткість робіт по виду техніки визначаємо за формулою:

Т_?тр=Т_ТО-2+Т_ТО-1=741,0+832,0=1573,0 (год)

Для комбайнів:

- трудомісткість поточного ремонту:

Т_ПР=К_ПР·Н_ПР=3·170=510,0 (год);

- трудомісткість ТО-2:

Т_ТО-2=К _ТО-2·Н _ТО-2=2·6,6=13,2 (год);

Т_ТО-1=К _ТО-1·Н _ТО-1=20·5,1=102,0 (год);

Загальну трудомісткість робіт по виду техніки визначаємо за формулою:

Т_?тр=Т_ПР+Т_ТО-2+Т_ТО-1=510,0+13,2+102,0=625,2 (год)

Для плугів:

- трудомісткість поточного ремонту:

Т_ПР=К_ПР·Н_ПР=8·30=240,0 (год);

Види робіт	Т-150 К	ГАЗ-53	СК-6	ПЛН-5-35
П. Р.	425,0	-	510,0	240,0
ТО-3	470,0	-	-	-
ТО-2	112,5	741,0	13,2	-
ТО-1	240,0	832,0	102,0	-
Всього	1247,5	1573,0	625,2	240,0

Основний обсяг робіт з ТО і ремонту машин в майстерні визначити як суму вище наведених робіт по кожній групі машин:

Т_МТП=Т_?тр+Т_?авт+Т_?комб+Т_?пл=1247,5+1573,0+625,2+240,0=3685,7 (год);(17)

2.3 Розрахунок повного обсягу робіт майстерні

2.2. Обсяг допоміжних робіт включає роботи з ТО і ремонту устаткування ремонтної майстерні, відновлення деталей і виготовленню нескладних запасних частин, ремонту і виготовленню технологічної оснастки та інструменту, ТО і ремонту обладнання тваринницьких ферм та інші (невраховані) роботи (рекомендується приймати 35% від основних робіт)

Т_рік = Т_МТП + 0,35 Т_МТП =3685,7+0,35·3685,7=4975,7 (год);(18)

2.4 Визначення потужності ремонтної майстерні

Потужністьремонтноїмайстернівизначитизакількістюумовних ремонтів по формулі:

N_{ум. рем.}= Т_рік / 300 = 4975,7 /300 = 16,6 (шт);(19)



3. Розрахунок кількості працівників

Ремонтне виробництво за структурою поділяють на основне, допоміжне і управління. Основне виробництво займається випуском основної продукції, а допоміжне забезпечує чітку і безперебійну роботу основного. ремонт майстерня потужність службовець

Допоміжне виробництво призначене для ремонту і виготовлення загального і вимірювального інструмента, пристосувань і т.д., а також для обслуговування, ремонту і модернізації власного технологічного устаткування, догляду за електросиловими і електроосвітлювальними установками і мережами, за водогонами, каналізацією, опаленням, вентиляцією, будівлями і спорудами.

3.1 Визначення кількості робітників

При проектуванні та реконструкції майстерень кількість виробничих робітників основного і допоміжного виробництва підраховуємо за формулами:

Мяв = Трік / Фн;(20)

Мсп = Трік / Фд,(21)

де М_яв - явочне число робітників, люд.;

М_сп. - списочне число робітників, люд.;

Ф_н - номінальний річний фонд часу робітників, які виконують даний вид робіт, год.;

Ф_д - дійсний річний фонд часу цих робітників, год.

Номінальний річний фонд часу робітників - це кількість робочих годин відповідно до прийнятого режиму роботи без урахування можливих втрат часу. Його визначаємо за формулою:

Ф_Н ? ? К_Р ? Т_ЗМ ? Кc ? Т_С ? ? n =(255·8-1·6)·1=2034(22)

де К_р - число робочих днів за рік (у 2019 році дорівнює 255);

К_с - число робочих передсвяткових днів (у 2019 році дорівнює 6); Т_зм - тривалість робочої зміни (приймаємо 8 годин);

Т_с - час скорочення зміни у передсвяткові дні (1 година); n - число змін роботи, для робітників n = 1.

Дійсний річний фонд часу робітника Ф_д визначаємо за формулою:

Ф_Д ? ?Ф_Н ? Д_В ?Т_ЗМ ? ? K_Р =(2034-24·8)·0,98=1805,16(23)

де Д_В - загальне число робочих днів річної відпустки (приймаємо 24); К_р - коефіцієнт використання робочого часу (приймаємо К_р=0,98).

Мяв = 4975,7 / 2034=2,44 (чол.).

Приймаємо Мяв = 3 (чол.).

Мсп = 4975,7 / 1805,16=2,75 (чол.).

Приймаємо К_КР=3 (чол.).

3.2 Визначення кількості службовців.

До службовців майстерні належать: інженерно-технічні робітники (ІТР), молодший обслуговуючий персонал (МОП), допоміжні робітники та пожежно- сторожева охорона (ДР і ПСО) і лічильно-конторський персонал (ЛКП). Їх чисельність визначають у відсотках, відповідно 8-10 %, 2-4 %, 8-10 % і 2-3 % від загальної суми виробничих робітників основного і допоміжного виробництва.

До складу ІТР включають керівників, інженерів і техніків.

М_ІТР = 0,09 М_сп=0,09·3=0,27 (чол.).(24)

Приймаємо М_ІТР = 1 (чол.).

До складу МОП відносять прибиральників виробничих і службових приміщень та дворів, кур'єрів та гардеробників.

М_МОП = 0,03 М_сп=0,03·3=0,09 (чол.).(25)

Приймаємо М_МОП = 1 (чол.).

До складу ДР включають контролерів, комірників і підсобні робітники й пожежно-сторожева охорона.

М_{ДР і ПСО} = 0,09 М_сп=0,09·3=0,27 (чол.).(26)

Приймаємо М_{ДР і ПСО} = 0,27 (чол.).

До складу ЛКП відносять бухгалтерів, нормувальників, обліковців.

М_ЛКП = 0,02М_сп=0,02·3=0,06 (чол.).(27)

Приймаємо М_ЛКП = 1 (чол.).

Загальна кількість усіх ІТР, МОП, ДР, ЛКП не повинна перевищувати 20- 25% виробничих робітників основного і допоміжного виробництва, тому допускається їх робота на 0,10 ч 0,90 ставки.

Отримані результати облікового складу майстерні, зводимо до штатної відомості за формою, що наведена в таблиці 5.



4. Побудова діаграми завантаження ремонтної майстерні

Для наочного відображення завантаження поста технічного обслуговування тракторів, а також корегування строків проведення робіт і для контролю їхнього виконання будують графіки завантаження. Для побудови графіків по осі абсцис у відповідному масштабі відкладають час у місяцях року, а по осі ординат - трудомісткість робіт у люд.-год. На графіку завантаження поста технічного обслуговування тракторів трудомісткість для кожного виду технічного обслуговування зображають у вигляді прямокутника з різною штриховкою (рис.1). Отримані результати помісячного завантаження поста технічного обслуговування тракторів можна корегувати у відповідності з допустимими відхиленнями періодичності виконання робіт згідно нормативно - технічної документації. На підприємстві допускається відхилення (випередження або запізнення) фактичної періодичності ТО-1, ТО-2 до 10%, ТО-3 - до 5% від встановленої.

Побудова річного плану-графіка ТО тракторів.

За результатами розрахунків обсягу робіт з ТО і ремонту тракторів господарства будуємо річний план-графік завантаження майстерні (рис.1).



ВИСНОВОК

В кваліфікаційній роботі представлена виробничо-технічна характеристика парку машини умовного господарства відповідно до варіанту завдання. Зроблено розрахунок виробничої програми по ремонту і ТО наявної техніки. Визначена потреба в працівниках, необхідних для виконання запланованого обсягу робіт.

Складено план-графік ТО і ремонтів техніки в майстерні.



Список використаних джерел

1. Технічний сервіс в АПК: навчально-методичний комплекс: навч. посіб. для студентів інж. спец. на осв.-кваліф. рівні «Бакалавр» напряму «Процеси, машини та обладнання агропромислового виробництва»/ за ред.. С.М.Грушецького, І.М.Бендери.- Кам'янець-Подільський : ФОП Сисин Я.І., 2014.- 680с.

2. Практикум з технічної діагностики: навч. посібник / О.В.Козаченко, С.П.Сорокін, О.М.Шкрегаль та ін.; за ред. проф. О.В.Козаченка. - Х.: Факт 2013. - 456с.

3. Лімот А.С. Теоретичні основи забезпечення працездатності машин: навч. посіб. / А.С. Лімот.- Житомир : Держ. Агроеколог. Ун-т, 2008. - 410с.

4. Ільченко В.Ю. Експлуатація МТП в аграрному виробництві / Ільченко В.Ю., Карасьов П.Т., Лімот А.С. та ін. - К. : Урожай, 1993. - 288с.

5. Агулов І.І. Довідник по технічному обслуговуванню сільськогосподарських машин /Агулов І.І., Вознюк Л.Ф., Левчій О.В. - К.: Урожай, 1989. - 256с.

6. Козаченко О.В. Технічна експлуатація сільськогосподарської техніки / О.В.Козаченко. - Харків : Торнадо, 2000. - 192с.

7. Козаченко О.В. Практикум з технічної експлуатації сільськогосподарської техніки: Монографія / Козаченко О.В., Сичов І.П. та ін. ; за ред. О.В.Козаченка. - Харків.: Торнадо, 2001. - 374с.

8. Закон України «Про систему інженерно-технічного забезпечення агропромислового комплексу України» // Відомості Верховної Ради України (ВВР). - 2006.- №47. - ст. 464. Із змінами і доповненнями, внесеними згідно із Законом України від 24.09.2008 № 586-ІV (ВВР). - 2009. - № 10-11. - ст..137.

9. Вознюк Л.Ф. Технічне обслуговування і діагностування сільськогосподарських машин. / Вознюк Л.Ф., Михайлович Я.М., Іщенко В.В. - К. Урожай, 1994. -213с.

10. Клюев В.И. Технические средства диагностирования : справ. / В.И.Клюев.- М. Машиностроение, 1989 - 672с.

11. Ільченко В.Ю.Лабораторний практикум з використання машин у рослинництві. / Ільченко В.Ю., Кабанець В.С., Кухаренко П.М., Карасьов П.І. та ін.. - Дніпропетровськ : ДДАУ, 2003. - 396 с.

12. Сорокін С.П. Практикум з використання паливно-мастильних матеріалів / Сорокін С.П., Козаченко О.В., Клімов П.М., Басенко Л.І. - Харків : ХДТУСГ, 2005. - 197 с.

13. Бендера І.М. Технологія технічного обслуговування машин / Бендера І.М., Грушецький С.М., Роздорожнюк П.І., Михайлович Я.М. - Кам'янець- Подільський : ФОП Сисин О.В., 2009. -320 с.

14. Бабицький Л.Ф., Соболевський І.В., Абдулгазіс У.А., Москалевич В.Ю., Куклін В.О. Технологія технічного обслуговування сільськогосподарської техніки : навчальний посібник. - Сімферополь: « ДІАЙПІ», 2011. - 448с.

15. Технологічні карти діагностування і технічного обслуговування тракторів. Практичний посібник / О.В.Козаченко, В.М.Блезнюк, С.П.Сорокін та ін. За ред. О.В. Козаченка. - Харків, ТОВ «ЕДЕНА», 2010. -240с.

Размещено на Allbest.ru

...