Мониторинг эффективности внедрения в деятельность промышленной организации концепции бережливого производства

Разработка и освоение федеральных и региональных программ внедрения бережливого производства в РФ. Расчет экономического эффекта от проектов "Lean Production". Применение единых форм отчётности в ходе реализации концепции на автомобильном заводе "ГАЗ".

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 16.12.2024
Размер файла 47,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://allbest.ru

Мониторинг эффективности внедрения в деятельность промышленной организации концепции бережливого производства

Соколов Руслан Алексеевич

Аннотация на русском языке

В настоящее время в России активно реализуются федеральные и региональные программы внедрения бережливого производства. Достаточно большое количество российских компаний разрабатывают и реализуют подобные проекты, находясь на разных стадиях и осваивая инструменты «Lean Production» в различных конфигурациях. В данной работе рассмотрена концепция бережливого производства и результативность её внедрения на предприятия промышленности.

Ключевые слова: бережливое производство; инструменты бережливого производства; рейтинг; потери.

The summary in English

Monitoring the effectiveness of implementing the concept of lean production in the activities of an industrial organization

Sokolov Ruslan Alekseevich

Currently, Russia is actively implementing federal and regional programs for the introduction of lean production. Quite a large number of Russian companies develop and implement such projects, being at different stages and mastering the "Lean Production" tools in various configurations. In this paper, the concept of lean production and the effectiveness of its implementation in industrial enterprises are considered.

Key words: lean manufacturing; lean manufacturing tools; rating; losses.

Термин "бережливое производство» впервые был предложен Джоном Крафиком для обозначения основных принципов организации производства в японской корпорации «Тойота». Этот термин родился в процессе глобальных исследований мирового автомобильного рынка в рамках международной программы "Автомобили" Массачусетского технологического института.

Рассматриваемая система основана в первую очередь на системе управления производством, разработанной японским автомобильным гигантом - «Toyota».

Так для чего же нужна концепция бережливого производства, если многие предприятия и фабрики, прекрасно работали и без нее большое количество времени. В данный момент времени во многих странах очень сильно развита рыночная экономика, конкурентов с каждым днем становится всё больше и на фоне этого компаниям необходимо искать пути улучшения своего товара. Предлагать более качественный продукт за меньшую стоимость, как раз-таки в этом и должно помочь бережливое производство.

Внедрение данной концепции на производстве, существенно поможет сэкономить часть ресурсов, но самое главное на предприятии наладится дисциплина и улучшится контроль за качеством. Сотрудники должны будут сами замотивированы выпускать более качественный товар и понимать, что каждый сотрудник организации, важное звено во всём этапе производства товара. экономический бережливый производство автомобильный

Чтобы проследить динамику изменения ситуации на производстве, при внедрении концепции бережливого производства, в первую очередь используются экономические показатели. Экономические показатели - это те показатели, которые лежат в основе расчета экономического эффекта и определяют влияние планируемых и реализуемых реформ на экономические параметры подразделения.

С помощью данных показателей руководство компаний может прогнозировать все изменения, которые будут связаны с внедрением концепции бережливого производства, чтобы решить целесообразно использовать тот или иной метод рассматриваемой системы или же нет. Также с помощью экономических показателей, проводят измерения выполненных целей и задач, которые были поставлены после внедрения системы.

На предприятии просто необходимо производить не только общую оценку эффективности внедрения рассматриваемой концепции, но и также проводить детальный анализ всех структурных подразделений, чтобы на стадии зарождения знать предотвратить дефект или иную аварийную ситуацию, которая может привести к остановке производства.

Для того чтобы выполнять такую отчетность на предприятии разрабатывается единые формы отчётности о ходе внедрения концепции бережливого производства. Далее представлен примерный состав отчётности:

• отчет о выполнении мероприятий, запланированных на отчетный период;

• оценка потерь в структурном подразделении на начало и конец отчетного периода;

• оценка эффективности внедрения технологий бережливого производства в структурном подразделении;

• оценка затрат на реализацию мероприятий по внедрению бережливого производства в структурном подразделении.

На основании все вышеописанных отчётов, ставится оценка эффективности внедрения бережливого производства, выявляются системные ошибки, которые в будущем нужно устранить и строится, если необходимо, новый план внедрения или же корректируется действующий.

Концепция бережливое производства - это набор инструментов, которые в совокупности, помогают решить ряд проблем на производстве. Топ- менеджерам очень важно на первоначальной стадии правильно выявить проблемы и недостатки производства и выбрать правильный инструмент для решения этих проблем.

При использовании всех этих методов, возникает один логичный вопрос: а как же проводить мониторинг эффективности внедрения того или иного инструмента. Чтобы это сделать, нужно определить ряд показателей и найти целевые значения. Найдя и сопоставив их, можно определить насколько эффективно был использован инструмент.

Чтобы найти рейтинг взаимосвязи скрытых потерь с совокупным влиянием инструментов бережливого производства, необходимо использовать следующую формулу:

где

i - конкретная категория скрытых потерь;

j - конкретный инструмент бережливого производства;

Qi - экспертный балл значимости конкретной категории потерь;

Xj - экспертный балл тесноты связи конкретного инструмента бережливого производства с конкретной категорией скрытых потерь.

А чтобы найти рейтинг инструментов бережливого производства необходимо использовать следующую формулу:

Создание в организации системы бережливого производства - правильная и полезная инициатива. Многие российские предприятия начинают проекты, а потом замораживают - мол, это работает только в автопроме, в Toyota. В России уже есть кладбище проектов бережливого производства, за которые работодатели немало заплатили. Но также существуют и положительные практики внедрение данной концепции в производство.

Одним из первых в России, кто начал внедрение инструментов бережливого производства, стала компания «ГАЗ», произошло это в конце 2002 года. Для проведения данной модернизации были приглашены американские консультанты. Основные цели реформ - сокращение материальных расходов, себестоимости готовых машин, рост производительности труда, качества продукции и зарплат сотрудников. Основная проблема с которой столкнулось руководство компании это было сопротивление сотрудников заводов новым изменениям, так как люди опасались массовых сокращений. Для того чтобы устранить данную проблему, с работниками проводились коллективные разъяснительные беседы, в которых чётко и доступно объяснялись все подробности о переходе к новой концепции производства, и что данная система не предусматривает сокращение штата. Конечно на это потребовалось длительный промежуток времени, но зато в данный момент группа «ГАЗ» является лидером в производстве коммерческого транспорта в России. Данные нововведения помогли компании заключить контракт с мировым автогигантом «Фольксваген» на производство автомобилей данного бренда на мощностях Горьковского автомобильного завода. Результаты внедрения были следующие:

• Выпуск продукции увеличился на 30%;

• Рост производительности труда на 60%;

• Снизилось количество брака;

• Сократилось время прохождения по сборочной линии на 65%.

Литература

1. Бабушкин В.М. Повышение производительности труда на основе инструментария бережливого производства // Вестник Казанского государственного технического университета им. А.Н. Туполева. - 2015. - Т. 71. - С. 153-157.

2. Мингалеев Г.Ф., Бабушкин В.М. Методические аспекты оценки эффективности функционирования производственных систем // Вестник Казанского государственного технического университета им. А.Н. Туполева. - 2012. - № 2. - С. 316-319.

3. Николаева, А.Б. Оценка эффективности внедрения бережливого производства на промышленных предприятиях [Текст] / А.Б. Николаева // Вестник экономики, права и социологии: сб. науч. тр. / КАИ. - Казань, 2016, - Вып. 4, - С. 69-72.

4. Комплексный подход к внедрению и оценке эффективности проектов по бережливому производству на промышленном предприятии [Электронный ресурс]: многопредмет. науч. журн. Russian Journal of Innovation Economics. - Электрон. журн. - 2018. - . - режим доступа к журн.: https://www.researchgate.net/publication/329203331 Kompleksnyj podhod k vn edr niu_i_ocenke_effektivnosti_proektov_po_berezlivomu_proizvo stvu_na_promyslennom_predpriatii

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.