Моделювання логістичних потоків у системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства

Размещено на http://www.allbest.ru/

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

ДОНЕЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

УДК 338.32:338.984:658.5

МОДЕЛЮВАННЯ ЛОГІСТИЧНИХ потокІВ в СИСТЕМІ виробництва та відвантаження продукцїї МЕТАЛУРГІЙНОГО Комбінату

Спеціальність 08.00.11 - математичні методи, моделі

та інформаційні технології в економіці

Автореферат

дисертації на здобуття наукового ступеня

кандидата економічних наук

Верба Ренат Володимирович

Донецьк - 2010

Дисертацією є рукопис.

Роботу виконано на кафедрі економічної кібернетики Донецького національного університету Міністерства освіти і науки України (м. Донецьк).

Науковий керівник

доктор економічних наук, доцент Стасюк Валерій Петрович, Донецький національний університет Міністерства освіти і науки України, професор кафедри економічної кібернетики (м. Донецьк).

Офіційні опоненти:

доктор економічних наук, професор Румянцев Микола Васильович, Донецький національний університет Міністерства освіти і науки України, професор кафедри математики та математичних методів в економіці (м. Донецьк);

кандидат економічних наук Сірко Юлія Вікторівна, ЗАТ Страхова компанія «ВУСО», начальник Центру навчання (м. Донецьк).

Захист відбудеться 22 грудня 2010 р. о 15.00 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 11.051.01 у Донецькому національному університеті Міністерства освіти і науки України за адресою: 83015, м. Донецьк, вул. Челюскінців, 198_а, великий зал засідань.

З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Донецького національного університету Міністерства освіти і науки України (83001, м. Донецьк, вул. Університетська, 24).

Автореферат розісланий 19 листопада 2010 р.

Вчений секретар

спеціалізованої вченої ради Г.С. Овечко

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ

підприємство металургійний продукція відвантаження

Актуальність теми. Умови функціонування підприємств України характеризуються високим рівнем нестабільності й мінливості, що відбивається на функціонуванні такої стратегічної галузі економіки України, як гірничо-металургійний комплекс. Металургійна промисловість є стратегічною галуззю й індикатором рівня економічного розвитку держави. Металургія - найбільша галузь за обсягом виробництва товарної продукції, а саме: близько 26% обсягу ВВП України створюється металургійною промисловістю. Також приблизно 40% всіх валютних надходжень країни є результатом діяльності металургійного комплексу.

Але зношеність основних фондів металургійних підприємств, їх нераціональна структура й завантаженість, невисока продуктивність праці погіршується іншою проблемою - низькою ефективністю управління матеріальними, а також фінансовими, інформаційними й іншими потоками, що існують поза й усередині підприємств. Тому ефективність управління потоковими процесами найбільшою мірою визначається рівнем логістичних витрат, у зв'язку з чим виникає необхідність поглибленого дослідження їхньої сутності, принципів формування й обліку, можливих напрямків зміни з метою мінімізації їхньої величини.

За оцінками закордонних та українських експертів використання логістики не тільки забезпечує зменшення розміру запасів ресурсів на 50-95%, термінів доставки товарів на 25-45%, загального часу виконання замовлення підприємством на 50-70%, але й приносить додаткові вигоди. Так при зменшенні товарних запасів підприємства тільки на 10% прибуток може бути збільшено на 15% і зменшено потребу у виробничих і складських площах на 40-70%.

У сучасній економіці перед кожним суб'єктом фінансово-господарської діяльності стоять досить жорсткі умови, для успішного функціонування в яких підприємству недостатньо виробляти продукцію в максимально можливому обсязі, виконуючи свої внутрішні плани, а важливо мати максимально ефективну й гнучку програму завантаження виробничих потужностей підприємства.

У сучасному середовищі актуальною є така побудова виробничої системи, за якою параметри та вимоги збутових ринків були б визначальними. При такому функціонуванні виробничої системи ключовим моментом у діяльності підприємства стає управління логістичними потоками, а інші сфери діяльності мають бути узгоджені з цілями підвищення ефективності реалізації функцій даної підсистеми.

Дослідженню проблем управління виробничо-економічними системами присвячені роботи багатьох вітчизняних та зарубіжних вчених, серед яких можна відзначити О.М. Алимова, О.І. Амошу, І. Ансоффа, Дж. Бігеля, С. Біра, О.С. Віханського, П.В. Єгорова, М.М. Лепу, Ю.Г. Лисенка, М.Х. Мескона, В.Л. Петренка, В.М. Порохню, В.П. Стасюка, В.Д. Стівенсона, Ю. В. Сірко, А. Файоля та інших.

Значний вклад в розвиток теорії управління логістичними потоками внесли Б.О. Анікін, Л.В. Балабанова, А.М. Гаджинський, Є.В. Крикавський, М.А. Окландер, М. В. Румянцев, Д. Уотерс, Дж. Хескетт та інші.

Але незважаючи на значні досягнення в теорії та практиці, залишається багато відкритих питань, зокрема щодо моделювання логістичних потоків в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства.

Саме тому питання розробки економіко-математичних моделей управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства, а також впровадження інформаційно-аналітичної системи управління завантаженням виробництва є актуальними, що зумовлює вибір теми даного дослідження, його мету та завдання.

Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами.

Дисертаційна робота виконана в рамках держбюджетних тем ДонНУ «Моделювання динаміки виробничо-економічних систем» (номер держреестрації 0100U001971) та «Моделювання проектного управління складними економічними обїєктами» (номер держреестрації 0107U004650), а також науково-дослідних робіт Донбаського державного технічного університету «Аудит матеріальних й інформаційних потоків ВАТ «КГМК Криворіжсталь» з метою створення автоматизованої інформаційної системи супроводу потоків ТМЦ» № 2714/2438 й «Консалтинг пилотного проекту інформаційної системи супроводу потоків ресурсів ВАТ «КГМК «Криворіжсталь» № 2734/3233 (01040U009037)», де автор брав участь як співвиконавець.

Мета і завдання дослідження. Метою дисертації є розробка комплексу економіко-математичних моделей управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції для підвищення екномічної ефективності виробничої діяльності та зниження рівня логістичних витрат металургійного підприємства.

Відповідно до поставленої мети в роботі сформульовано та вирішено наступні завдання:

досліджено особливості функціонування металургійних комплексів Украіни та їх логістичні потоки в системі виробництва та відвантаження продукції;

проведено аналіз підходів до моделювання й управління логістичними потоками;

визначено критерії підвищення ефективності металургійного виробництва;

розроблено концепцію моделювання системи управління потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства;

розроблено модель управління виробництвом на основі динамічного портфеля замовлень;

вдосконалено модель управління замовленнями промислового підприємства-постачальника;

розроблено модель управління транспортуванням готової продукції до споживача;

вдосконалено інформаційну систему управління підприємством в напрямку підтримки процесів управління логістичними потоками ресурсів підприємства на ЗАТ «ММК» та ВАТ «АМК»;

проведено аналіз ефективності розроблених механізмів і моделей управління й оптимізації логістичних потоків в системі виробництва та відвантаження металургійного підприємства.

Об'єктом дослідження дисертаційної роботи є процеси управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства.

Предметом дослідження є економіко-математичне моделювання процесів управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства.

Методи дослідження. При розробці теоретичних і методологічних основ моделювання й управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження було використано методи системного аналізу, теорії організації, сучасні концепції управління виробництвом і логістики. Розробка моделей базується на використанні методів загальної теорії систем, математичної статистики й теорії випадкових процесів, теорії масового обслуговування, теорії ієрархічних систем. Моделі завантаження виробничих потужностей та відвантаження продукції реалізовано із застосуванням теорії системної динаміки. Для моделі управління замовленнями промислового підприємства-постачальника використано елементи теорії нейронних мереж. При розробці інформаційної системи управління ресурсними потоками застосовані сучасні методи реінжинірингу й проектування інформаційних систем, досвід розробки й впровадження відомих корпоративних інформаційних систем, які засновані на сучасних концепціях управління (запропоновано СППР для вдосконалення інформаційної системи ЗАТ «ММК» та ВАТ «АМК»).

Наукова новизна одержаних результатів. У дисертаційній роботі здійснено постановку та вирішення нового, актуального для економіки України завдання - моделювання процесів управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства. При цьому отримано наступні нові наукові результати:

вперше:

розроблено концепцію моделювання системи управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства, що заснована на принципах системного підходу до побудови інтегрованих мереж та дозволяє забезпечити підприємству стійке до коливань функціонування;

для підвищення стійкості виробничо-збутової системи розроблено модель управління портфелем замовлень промислового підприємства, завдяки якій стає доступним коригування виробничої програми на основі прогнозних значень очікуваного попиту на металопродукцію, що дає змогу знизити витрати підприємства, пов'язані з виробництвом зайвої продукції;

розроблено динамічну модель завантаження виробництва на основі динамічного портфелю замовлень, що забезпечує контроль й управління завантаженням виробничих потужностей та надає можливості для зменшення собівартості продукції;

удосконалено:

систему підтримки прийняття рішень у логістичній системі металургійного підприємства, що об'єднує різні схеми перевезень готової продукції до споживача та дозволяє більш ефективно адаптуватись до змін попиту на продукцію.

Практичне значення одержаних результатів визначається можливістю використання наукових і практичних результатів для підтримки прийняття рішень при управлінні логістичними потоками на підприємствах з безперервно-дискретним типом виробництва та полягає в наступному:

запропонована концепція моделювання системи управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства дозволяє забезпечити підприємству стійке до коливань попиту функціонування;

розроблена система підтримки прийняття рішень забезпечує підприємству збільшення прибутків та підвищення рівня конкурентоспроможності завдяки зменшенню витрат на логістичні операції та підвищенню якості виконання замовлення споживача.

Основні результати дисертації впроваджено на ЗАТ «Макіївський металургійний завод» з економічним ефектом 170 тис. грн., що підтверджується актом.

Особистий внесок здобувача. Всі наукові результати, представлені в дисертаційній роботі, отримано автором самостійно. З наукових праць, опублікованих у співавторстві, у дисертації використано тільки матеріали, що належать автору особисто.

Результати дисертації є універсальними та придатними до використання на усіх металургійних підприємствах України.

Апробація результатів дослідження. Основні положення дисертації були представлені і обговорювалися на VIII Всеукраїнській науково-практичній конференції «Комп'ютерне моделювання і інформаційні системи в науці, економіці й освіті» (м. Кривий Ріг, 22-23 апреля 2008), Всеукраїнській науково-практичній конференції «Сучасні проблеми моделювання складних економічних систем» (м. Кривий Ріг, 2009 травень), науково-практичній конференції «Информационные технологии и молодежь в XXI столетии», XIІ Всеукраїнській науково- методичній конференції “Проблеми економічної кібернетики” (м. Львів, 2007 жовтень).

Публікації. За матеріалами дисертації опубліковано 9 наукових праць загальним обсягом 2,1 д.а., в т.ч. 4 у наукових фахових виданнях.

Структура й обсяг дисертації. Дисертація складається зі вступу, трьох розділів, висновків, списку літератури з 186 найменувань, 8 додатків. Роботу викладено на 158 сторінках. Матеріал дисертації ілюструють 42 рисунки і 7 таблиць.

ОСНОВНІ ПОЛОЖЕННЯ ДИСЕРТАЦІЙНОЇ РОБОТИ

У вступі обґрунтовано актуальність теми дисертаційної роботи, сформульовано мету та завдання дослідження, визначено об'єкт і предмет, відображено наукову новизну та практичну значущість одержаних результатів і розроблених рекомендацій.

У першому розділі «Методологічні основи управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства» досліджено особливості функціонування металургійних комплексів на сучасному етапі розвитку економіки, проведено аналіз загальних підходів до моделювання й управління потоками продукції, визначено проблеми реалізації існуючих підходів і виявлено критерії й засоби підвищення ефективності металургійного виробництва, запропоновано концепцію моделювання системи управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства.

Процес діяльності підприємства визначається законами ринкової економіки, тобто не виробництво як таке, а саме виробничо-збутова діяльність виступають на перший план. Важливим елементом виробничо-збутової діяльності є управління потоками матеріальних ресурсів на підприємстві, у ході якого необхідно вирішувати завдання оптимізації запасів. Запаси дозволяють синхронізувати рух матеріальних потоків, але сповільнюють виробничо-комерційний цикл і призводять до додаткових витрат.

Саме тому неефективне управління ресурсами підприємства в умовах світової фінансово-економічної кризи, що охопила практично всі промислово-розвинені країни, стало причиною різкого погіршення роботи підприємств гірничо-металургійного комплексу України.

Як видно з рис. 1, з другої половини 2008 р. українські металургійні підприємства зіштовхнулись з проблемами реалізації металопродукції й мав місце різкий спад виробництва, що дістався піку падіння в листопаді місяці 2008 року. Так, середньодобове виробництво сталі в листопаді 2008 р. склало 53,2 тис. т., а прокату 50,4 тис. т., у той час, як у червні було, відповідно, 121,6 тис. т. і 110 тис. т., тобто падіння склало більш 50 %.

Оскільки попит на металургійну продукцію є нерівномірним, а зовнішнє середовище є непередбачуваним, та враховуючи те, що металургійні підприємства мають багаторівневу систему прийняття управлінських рішень, а окремі стадії виробництва мають жорстку функціональну взаємозалежність, то використання логістичного підходу при управлінні ресурсними потоками має бути першочерговим завданням.

У роботі на основі аналізу літературних джерел в області логістики збуту, функції розподільної логістики були згруповані в три групи. Спираючись на проведений аналіз процесів у сфері збуту готової продукції металургійного комбінату, із загального переліку логістичних функцій були виділені ті елементи, у яких є можливості для оптимізації. А саме: асортиментне завантаження виробничих потужностей, створення запасів готової продукції, вивчення купівельного попиту, формування портфеля замовлень, організація відвантаження та доставки продукції.

Для підвищення ефективності функціонування виробничо-збутової системи слід розглядати окреслені логістичні функції комплексно, для цього в роботі розроблено концепцію моделювання системи управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства, яка має пов'язати між собою основні елементи логістичних процесів на підприємстві та за його межами, а також дозволить забезпечити стійке до коливань функціонування виробничої системи.

Рис. 1. Динаміка середньодобового виробництва (чавун, сталь, прокат) по металургійних підприємствах по місяцях 2008 р. та 5-и місяцям 2009 р.

У відповідності до схеми управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства, приведеній на рис. 2, процес управління логістичними потоками розділено на два рівні: планування та управління. На першому рівні відбувається аналіз аналітичної інформації щодо стану зовнішнього середовища та відбувається наповнення динамічного портфелю замовлень з урахуванням потреб та можливостей підприємства. На другому рівні відбувається формування оперативних рішень щодо управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства.

Наявність елементів оптимізації в основних вузлах прийняття рішень дозволить скоротити витрати підприємства, що пов'язані з утворенням надлишкових рівнів запасів, а також витрат, пов'язаних з не раціональністю послідовності прийняття та оброблення замовлень на виготовлення продукції.

Розроблена концепція передбачає використання замкнутих контурів в процесі прийняття рішення, що відповідає принципами побудови кібернетичних систем управління. Така побудова дозволяє формувати необмежену кількість варіантів виробничої програми та відбирати найбільш придатні з точки зору обраного критерію оптимізації.

У другому розділі «Моделювання процесів управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства» представлено модель завантаження виробничих потужностей на основі динамічного портфелю замовлень, модель управління логістичними потоками у збутовому ланцюзі, модель транспортування готової продукції до споживача.

Вирішальною ланкою в діяльності більшості промислових підприємств є процес виробництва й відвантаження продукції. Так як збутова система з ланцюгом взаємозалежних товарних запасів і певним порядком видачі замовлень на їх поповнення має тенденцію збільшувати невеликі коливання, що виникають у роздрібній ланці, тому темпи виробництва часто коливаються в більших межах, ніж темпи споживчих запитів, що призводить до зайвого виробництва або до неспроможності задовольнити попит на продукцію. Саме тому найважливішою проблемою цієї ланки є приведення темпу виробництва й темпів продажів продукції у відповідність із вимогами кінцевого споживача.

Рис. 2. Схема управління логістичними потоками в системі виробництва продукції металургійного підприємства

Рис. 3. Концепція моделювання логістичних потоків в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства

У зв'язку з цим критерієм оптимізації обирається мінімум відхилень виробництва від потреб ринку збуту:

. (1)

де - виробництво -ї продукції для -го замовника в -ий період часу;

- замовлення -ї продукції для -го замовника в -ий період часу.

Оптимальне рішення має бути знайдено в межах наступної системи обмежень:

внутрішні замовлення, що пов'язують послідовні стадії виготовлення продукції, мають бути виконані в повному обсязі та в зазначений проміжок часу:

(2)

де - внутрішнє замовлення від -ї до -ї ділянки в -ий період часу;

- виконання внутрішнього замовлення від -ї до -ї ділянки в -ий період часу;

- припустимий розмір не виконаних внутрішніх замовлень.

Розміщення замовлень у виробництві має бути узгоджене з виробничими характеристиками ділянок:

, (3)

де - обсяг виробництва на -му агрегаті для -го замовника у проміжок часу ;

- оптимальна виробнича потужність на -му агрегаті;

- припустимий розмір залишків виробництва.

маржинальний дохід має бути більше запланованого:

, (4)

де - запланований розмір маржинального доходу;

- вартість реалізації -го виду продукції;

- витрати, пов'язані з виробництвом -го виду продукції на -му агрегаті;

- витрати, пов'язані із забезпеченням виробництва -го виду продукції на -му агрегаті ресурсом .

Завантаження виробничих потужностей не може перевищувати максимально допустимий рівень:

, (5)

де - максимально допустимий рівень виробництва -го виду продукції.

В результаті виконання технологічних операцій на різних вузлах () підприємства виникають різні рівні матеріальних запасів (). Однією з багатьох причин утворення надлишкових запасів є нездатність системи виробництва ефективно адаптуватись до непостійного попиту на продукцію, а тому необхідно дотримуватись наступного критерію:

(6)

де - заплановані розміри запасів на -му агрегаті в -ий період часу;

- фактичні розміри запасів на -му агрегаті в -ий період часу.

Дотримання мінімуму відхилень виробництва від потреб ринку збуту досягається завдяки отриманню своєчасного інформаційного потоку про стан замовлень та рівень запасів готової продукції на складах збутових організацій, а також коригуванню виробничої програми на основі прогнозних значень очікуваного попиту на металопродукцію. Схема реалізації взаємодії представлених моделей приведена на рис. 4.

Рис. 4. Схема реалізації процесу формування й оптимізації динамічного портфелю замовлень

Реалізація концепції моделювання, у вигляді запропонованої схеми взаємодії імітаційних моделей та блоку оптимізації, дозволяє отримувати план виробництва, який забезпечує підприємству можливості до ефективного функціонування.

Оскільки система виробництва не може ефективно функціонувати у відриві від споживчих ринків, тому для урахування коливань з боку споживачів розроблено імітаційну модель управління замовленнями в збутовій ланці промислового підприємства, яка має формувати прогнозований обсяг попиту на продукцію.

У запропонованій моделі розраховуються: прогноз рівня замовлень від кінцевого споживача до оптового представника; прогноз рівня замовлень від оптового представника до виробника продукції; прогноз рівня замовлень від кінцевого споживача до виробника продукції.

На рис. 5 приведено фрагмент моделі управління замовленнями промислового підприємства-постачальника з одним оптовим посередником. Обробка прогнозних значень виконується з використанням трьох змінних, інформація до яких потрапляє із програмного модуля через динамічний обмінник даними і таким же чином дані по поточному стану попиту потрапляють до системи підтримки прийняття рішень.

Рис. 5. Модель управління замовленнями в збутовій ланці промислового підприємства в термінах системної динаміки

На рисунку 6 наведено діаграму матеріальних й інформаційних потоків у термінах системної динаміки моделі завантаження виробництва на основі ДПЗ, яка дозволяє отримувати і аналізувати результати виробничої системи при зміні умов функціонування.

Рис. 6. Діаграма матеріальних й інформаційних потоків у термінах системної динаміки моделі завантаження виробництва на основі ДПЗ

Приведена модель дозволяє контролювати рівень запасів, стан виконання отриманих замовлень на різних етапах виробництва.

Результати використання прогнозних значень при плануванні виробничої програми представлено на рис. 7. Для обох випадків при моделюванні розглядався той самий портфель замовлень. Управління замовленнями реалізовано з використанням динамічної нейромережі.

а) б)

Рис. 7. Графіки рівнів невиконаних замовлень для підприємства виробника та підприємства оптової ланки

(а - до використання прогнозу; б - після використання прогнозу)

Як видно із приведених графіків, обсяги невиконаних замовлень різко знизились.

У третьому розділі «Синтез системи управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства» представлено результати аналізу та оптимізації роботи виробничо-збутової системи.

Ефективне управління виробничою підсистемою є однією з найважливіших умов виживання й успішного функціонування виробництва. Не дивлячись на кількість інформаційних систем, на сьогоднішній момент не існує комплексних рішень для управління підприємством у цілому або його великими контурами, такими, як виробничо-збутова система.

При розробці системи управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції передбачено рішення трьох основних завдань:

- оптимізація динамічного портфеля замовлень на підставі виробничих потужностей підприємства;

- оптимізація програми відвантаження й транспортування на основі скорегованого портфеля замовлень;

- оптимізація процесу управління логістичними потоками із урахуванням тимчасових запізнювань.

Оптимізація динамічного портфеля замовлень є частиною моделі завантаження виробництва підприємства й складається з дев'яти розрахункових стадій. Комплекс критеріїв оптимізації визначається у відповідності зі схемою, представленої на рис. 8.

Через значний вплив тимчасових запізнювань на нестабільність інформаційних систем зі зворотним зв'язком, результати роботи запропонованих моделей необхідно коригувати на підставі запізнювання в потоках замовлень і матеріалів, а оптимізація розподілу виробничої програми повинна входити до складу логістичної системи підприємства, тому що її розв'язок на етапі формування плану дає чітку уяву про обсяги продукції, яка виготовляється у кожному місяці, про завантаження виробничих потужностей, та дозволяє більш якісно складати замовлення на постачання матеріалів і сировини, скоротити розміри та час їх зберігання на складах, раціонально планувати терміни планово-запобіжних ремонтів виробничих агрегатів і т.д.



Рис. 8. Схема вибору комплексу критеріїв оптимізації

Результати застосування інформаційно-аналітичної системи у напрямку управління завантаженням виробництва металургійного підприємства, а саме зменшення нерівномірності при завантаженні виробничих потужностей, що надає можливість підвищувати ефективність планування виробничої діяльності підприємства, представлені на рис. 9.

а) б)

Рис. 9. Завантаження виробничих потужностей підприємства

(а - за існуючою системою розподілу, б - після використання системи підтримки управлінських рішень)

Практична апробація результатів дослідження на ЗАТ «Макіївський металургійний завод» при розробці рекомендацій до синтезу логістичної системи підприємства показала адекватність розробленої структури логістичної системи підприємства, концепції моделювання системи управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства. Розрахований економічний ефект склав 170 тис. грн. (табл. 1).

Таблиця 1

Економічний ефект від впровадження

результатів дослідження на ЗАТ "ММЗ"*

№	Джерело економічного ефекту	Результат	Значення, тис. грн.
1.	Підвищення оперативності та якості управлінських рішень при обробці замовлень від споживачів	Відносна економія коштів	20
2.	Мінімізація залишків продукції на складах внаслідок підвищення ефективності дрібнооптових продаж	Вивільнення фінансових коштів	90
3.	Скорочення витрат на організацію відвантаження та перевезень готової продукції до споживача	Скорочення втрат	60
Сумарний економічний ефект	170

*При розрахунку економічного ефекту були враховані витрати на впровадження системи підтримки прийняття рішень.

ОСНОВНІ ВИСНОВКИ ДИСЕРТАЦІЙНОЇ РОБОТИ

У дисертаційній роботі вирішено теоретичні, методологічні і практичні питання розробки та реалізації моделей управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства, для підвищення економічної ефективності виробничої діяльності та зниження рівня логістичних витрат металургійного підприємства. При цьому отримано наступні результаті:

1. Аналіз загальних підходів до моделювання та управління логістичними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції підприємства, а також специфіки функціонування металургійних підприємств в Україні доводять, що в сучасних умовах необхідним є управління логістичними потоками для забезпечення зниження витрат на виробництво та реалізацію продукції. Аналіз сучасних підходів до управління логістичними потоками в сфері виробництва металургійних підприємств виявив проблеми, які потребують вирішення для більш ефективного управління підприємством.

2. Розроблено концепцію моделювання системи управління потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства, що заснована на принципах системного підходу до побудови інтегрованих мереж і дозволяє забезпечити підприємству стійке до коливань функціонування.

3. Для підвищення стійкості виробничо-збутової системи у дисертації розроблено модель управління замовленнями промислового підприємства-постачальника, завдяки якій є доступним коригуванню виробнича програма на основі прогнозних значень очікуваного попиту на металопродукцію.

4. Для забезпечення контролю й управління завантаженням виробничих потужностей в дисертації було розроблено динамічну модель завантаження виробництва на основі динамічного портфелю замовлень, використання якої дозволяє отримати оптимальний план виробництва у відповідності до обраного критерію оптимізації.

5. Для забезпечення загального контролю й координації перевезень, ритмічності відвантажень, надійності та безпеки перевезень продукції у ланцюгу постачань у роботі пропонується до використання модель транспортування готової продукції до споживача, яка забезпечує економію коштів на переміщення вантажів по ланцюгу постачань.

6. Практична апробація результатів дослідження в ЗАТ «Макіївський металургійний завод» при розробці рекомендацій до синтезу логістичної системи підприємства показала адекватність розробленої структури логістичної системи підприємства, концепції моделювання системи управління потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства. Економічний ефект склав 170 тис. грн.

СПИСОК ОПУБЛІКОВАНИХ АВТОРОМ ПРАЦЬ ЗА ТЕМОЮ ДИСЕРТАЦІЇ

у наукових фахових виданнях:

1. Верба Р.В. Концепция формирования динамического портфеля заказов крупного металлургического комбината / Р.В. Верба // Модели управления в рыночной экономике / Сб. науч. тр. общ. ред. Ю.Г. Лысенко; Донецкий нац. ун-т. - Донецк: ДонНУ, 2009. В. 12. - С.74-80;

2. Верба Р.В. Особенности анализа данных в информационных  системах предприятий / Р.В. Верба, А.Г. Хмелёв // Экономика: проблемы теории и практики: Збірник наукових праць. - Випуск 255: В 9 т. - Т. 7. - Дніпропетровськ: ДНУ, 2009. - С.455-461. (Особистий внесок автора: запропонована методика аналізу даних в інформаційних системах, заснована на послідовній деталізації);

3. Верба Р.В. Информационные технологии моделирования производственных систем с нейродинамическим управлением / Р.В. Верба, А.Г. Хмелёв // Новое в экономической кибернетике: (Сб. науч. ст.) Под общ. ред. Ю.Г. Лисенка; Донецкий нац. ун-т. - Донецк: ДонНУ, 2009. - №3-4. С.99-104. (Особистий внесок автора: розроблена модель управління замовленнями підприємства-постачальника);

4. Верба Р.В. Моделирование процессов управления производственно-сбытовым контуром с использованием информационно-аналитической системы / Р.В. Верба, А.Г. Хмелёв // Сб. науч. ст. - Луганск: ВНУ, 2010. - Вып. 3. С.323-327 (Особистий внесок автора: розроблена модель управління виробництвом та запропоновано структуру інформаційно-аналітичної системи).

за матеріалами конференцій:

5. Верба Р.В. Модель управления производственно-сбытовой системой на основе динамического портфеля заказов /Р.В. Верба
//Сучасні проблеми моделювання складних економічних систем: тези доповідей І Всеукраїнська науково-практична конференція, ( м. Кривий Ріг, 14-15 травня 2009 року). - Кривий Ріг, 2009 р. - 288 с.

6. Верба Р.В. Моделирование многоуровневой системы распределения металлургического предприятия / Р.В. Верба, О.А. Голда // Проблеми економічної кібернетики : тези доповідей XIІ Всеукраїнська науково-методична конференція, (м. Львів, 3-5 жовтня 2007 року). - Львів, 2007 р. - 209с. (Особистий внесок автора: запропоновано підхід до моделювання багаторівневої системи розподілу продукції металургійного підприємтсва);

7. Верба Р.В. Моделирование логистических цепей сбыта готовой продукции крупного металлургического предприятия / Р.В. Верба
// Компьютерне моделювання та інформаційні системи в науці, економіці та освіти : тези доповідей VIII Всеукраїнська науково-практична конференція, (м. Кривий Ріг, 22-23 квітня 2009 року). - Кривий Ріг, 2008 р. - 226 с.

8. Верба Р.В. До моделювання процесу управління виробничо-збутовою системою / Р.В. Верба // Актуальні питання теорії та практики менеджменту: тези доповідей I Всеукраїнська науково-практична конференція, (м. Луганськ, 17-19 березня 2010 року). - Луганськ, 2010 р. - 360 с.

9. Верба Р.В. Моделирование информационно-аналитической системы загрузки производственных мощностей предприятия / Р.В. Верба // Компьютерне моделювання та інформаційні системи в науці, економіці та освіти : тези доповідей VIII Всеукраїнська науково-практична конференція, (м. Кривий Ріг, 14-15 квітня 2010 року). - Кривий Ріг, 2010 р. - 334 с.

АНОТАЦІЯ

Верба Р.В. Моделювання логістичних потоків у системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства. - Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата економічних наук за спеціальністю 08.00.11 - математичні методи, моделі та інформаційні технології в економіці. - Донецький національний університет, Донецьк, 2010 р.

У дисертації розглядається нова актуальна проблема моделювання процесів управління матеріальними та інформаційними потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійних підприємств. Дослідження спрямоване на розробку концепції, комплексу моделей та методів, застосування в умовах сучасного стану металургійних підприємств в Україні.

У методичній частині запропоновано концепцію моделювання системи управління потоками в системі виробництва та відвантаження продукції металургійного підприємства. В роботі розроблено комплекс економіко-математичних моделей аналізу, оптимізації та управління матеріальними потоками металургійного виробництва і структура системи підтримки рішень управління.

Під час реалізації результатів дослідження на базі підприємства ЗАТ «Макіївський металургійний завод» було вдосконалено систему управління логістичними потоками за рахунок впровадження запропонованої концепції, що привело до підвищення екномічної ефективності виробничої діяльності та зниження рівня логістичних витрат металургійного підприємства.

Розроблені теоретико-методологічні положення, а також методичне і інструментальне забезпечення впроваджено в діяльність ЗАТ « Макіївський металургійний завод».

Ключові слова: логістичні потоки, логістична система, процес управління, металургійне підприємство.

АННОТАЦИЯ

Верба Р.В. Моделирование логистических потоков в системе производства и отгрузки продукции металлургического предприятия. - Рукопись.

Диссертация на получение научной степени кандидата экономических наук по специальности 08.00.11 - математические методы, модели и информационные технологии в экономике. - Донецкий национальный университет, Донецк, 2010 г.

В диссертации рассматривается новая актуальная проблема моделирования процессов управления логистическими потоками в системе производства и отгрузки продукции металлургических предприятий. Исследование направлено на разработку концепции, комплекса моделей и методов, применение в условиях современного состояния металлургических предприятий в Украине.

В методологической части предложена концепция моделирования системы управления потоками в системе производства и отгрузки продукции металлургического предприятия. В работе разработан комплекс экономико-математических моделей анализа, оптимизации и управления материальными потоками металлургического производства и структура системы поддержки принятия управленческих решений.

Для решения задачи исследования разработана модель управления производством на основе динамического портфеля заказов и разработана модель управления заказами промышленных предприятий-поставщиков, которые позволяют повысить устойчивость производственной системы предприятия.

Для обеспечения общего контроля и координации перевозок, ритмичности отгрузок, надежности и безопасности передвижения продукции в работе разработана модель транспортировки готовой продукции к потребителю, которая обеспечивает экономию средств на перемещение грузов по цепи снабжения.

Разработанные модели объединены в аналитическом блоке, который является модулем информационной системы управления предприятием для поддержки процессов управления потоками ресурсов предприятия.

В процессе реализации результатов диссертации на базе ЗАО «Макеевский металлургический завод» была усовершенствована система управления логистическими потоками за счет внедрения предложенной концепции, которое привело к повышению экономической эффективности производственной деятельности и уменьшению уровня логистических затрат металлургического предприятия.

Разработанные теоретико-методологические положения, а также методическое и инструментальное обеспечения внедрены в деятельность ЗАО «Макеевский металлургический завод».

Ключевые слова: логистические потоки, логистическая система, процесс управления, металлургическое предприятие.

THE SUMMARY

Verba R.V. Modelling of logistics flows in the system of production and transportation production of metallurgical enterprises. - Manuscript.

Thesis for the degree of candidate of economic sciences, specialty 08.00.11 - mathematical methods, models and information technology in the economy. - Donetsk National University, Donetsk, 2010.

The thesis describes a new simulation of the actual problem of managing material and information flows in the system of production and shipment of metallurgical enterprises. The study aims to develop the concept, complex models and methods used in the present state of metallurgical enterprises in Ukraine.

In the methodological part of the proposed concept of modeling a system of flow control in the production and shipment of products of metallurgical enterprises. We have developed a set of economic and mathematical models of analysis, optimization and management of material flows and production of metallurgical structure of decision support systems management.
In the process of implementing results-based research company JSC «MMР» and system has been improved materials management through the introduction of the proposed concept, which led to a reduction of production losses.

The theoretical and methodological guidelines, as well as methodological and instrumental provision introduced in the activity of JSC «MMР».

Key words: logistic system, process management, metallurgical enterprise.

Размещено на Allbest.ru

...