Анализ себестоимости продукции и факторов, влияющих на её уровень на примере Могилевского предприятия ОАО "Ольса"

Наибольший удельный вес в структуре издержек занимают затраты на сырье и материалы. Для снижения материалоемкости в 2014 году на предприятии планируется осуществить мероприятия по экономии материальных ресурсов, приведенных в таблице 8.

Данные для этой таблицы взяты из калькуляции Качели садовые "Стандарт-М" за 2011-2012 годы (приложение Z).

За счёт внедрения ТП П-образных листовых деталей (лист S 0.9-1.0) на станке гибки 31.221 ожидаемый экономический эффект составит

(15,13 - 14,9) * 173 * 23247 = 925 тыс. р. (10),

где 141,3 - расход материала на единицу продукции;

23247 - плановая цена на материалы.

Таблица 8 - Мероприятия по экономии материальных ресурсов в ОАО "Ольса" в 2014 году

Снизить резервы себестоимости можно и через уменьшение затрат отдельных статей косвенных расходов. Например за счет энергосбережения.

Объем потребления ТЭР за 2012 год, ожидаемое выполнение за 2013 год и прогноз потребления на 2014 год можно проиллюстрировать в виде таблицы 9.

Структура топлива по статистическому отчёту по форме 4-сн ожидаемое в 2013 г. топливо дизельное 4 тонны на сумму 6,4 млн рублей, бензин 17,3 тонн на сумму 39,3 млн рублей, газ природный 354 тыс. м. куб. на сумму 92,8 млн рублей.

Таблица 9 - Потребление ТЭР по ОАО "Ольса" на 2014 год

На предприятии проведено энергетическое обследование Могилёвским областным управлением по надзору за рациональным использованием ТЭР 15 декабря 2012 года. Резерв экономии, выявленный при энергообследовании: топливо (тут.) - 45 (процент от всего за год 12%); тепловая энергия (Гкал) - 17 (процент от всего за год 1,5%); электрическая энергия (тыс. кВт час) - 128,2 (процент от всего за год 6%).

В целях выполнения требований Директивы Президента Республики Беларусь от 14 июня 2007 года «Экономия и бережливость - главные факторы экономической безопасности» на предприятии приказом № 283 от 16.07.2007 г. создана постоянно действующая комиссия по контролю за экономией и рациональным использованием ТЭР и материальных ресурсов. Кроме того, на предприятии разработано и введено в действие положение о премировании работников ОАО "Ольса" за экономию топливно-энергетических ресурсов.

В 2013 году ОАО "Ольса" продолжает разрабатывать энергосберегающие технологии, основными направлениями из них являются:

1) децентрализация систем воздухоснабжения с установкой локальных компрессоров: монтаж компрессора на участке № 4 МСЦ - условно годовая экономия 2013 года - 19 тут или 4,9 млн рублей;

2) внедрение приборов группового, индивидуального учёта и автоматического регулирования в системах тепло-, газо- и водоснабжения:

а) монтаж регулятора на теплоснабжение - условно годовая экономия 2013 года - 4,6 тут или 1,18 млн рублей;

б) установка регулятора температуры на ванны обезжиривания на участке гальваники ОСЦ - условно годовая экономия 2013 года - 6,4 тут или 1,6 млн рублей;

в) установка электронных приборов учёта электроэнергии по низкой стороне 0,4 кВ - условно годовая экономия 2013 года - 36 тут или 9,3 млн рублей.

3) увеличение использования тепловых вторичных энергоресурсов в системах теплоснабжения: внедрение использования ТВЭР для подогрева ванн на линии "Лариус" с установкой калорифера на печь полимеризации. Объем замещённого топлива составит 26 тут.

Все мероприятия программы по энергосбережению будут выполнены в полном объёме, с процентом выполнения - 100%.

Годовое снижение потребления ТЭР составит 92 тут.

Источником финансирования разработанных энергосберегающих мероприятий на 2014 год будут собственные средства предприятия на сумму 11 525 тыс. р.

Годовой экономический эффект от внедрения энергосберегающих мероприятий составит 23080 тыс. р.

Реализация намеченных мероприятий позволит снизить энергоёмкость выпускаемой продукции, удельный вес ТЭР в себестоимости продукции снижается с 2,4% до 2,3%. Уровень рентабельности реализуемой продукции в 2014 году составит 8,0%. Показатель по энергосбережению на 2014 год - 8 %.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Важнейшим показателем, характеризующим работу промышленного предприятия, является себестоимость продукции. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятия, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов.

Анализ себестоимости продукции, работ, услуг имеет исключительно важное значение. Он позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

На основании теоретических и практических разработок, вместивших в себе обширный труд ученых, разрабатывавших эту проблему, и изложенных в данной курсовой работе, можно сделать некоторые выводы.

1) Себестоимость продукции - один из основных показателей, характеризующий уровень организационно-технического развития предприятий, качество, результаты деятельности, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов.

2) Перспективы развития анализа в теоретическом и практическом направлении тесно связаны с развитием смежных наук, в первую очередь математики, статистики, бухгалтерского учета и др.

3) Анализ себестоимости по статьям затрат дает возможность установить динамику отдельных статей и ее влияние на себестоимость продукции. Результат анализа позволяет видеть, под влиянием каких статей расходов сформировался тот или иной уровень себестоимости, в каких направлениях необходимо вести борьбу за снижение себестоимости.

4) Наиболее тщательно должны анализироваться непроизводительные расходы и потери. Только повседневный контроль таких расходов и потерь, оперативный анализ факторов, их обусловивших, помогут исключить нерациональные траты живого и овеществленного труда.

5) Соблюдение режима экономии повышает экономическую эффективность производства, увеличивает прибыль и расширяет возможности материального стимулирования.

Объектом анализа в данной работе служит производственная база ОАО "Ольса".

В результате анализа выявлены резервы снижения себестоимости и подсчитан ожидаемый экономический эффект за счет инновационных программ.

В анализируемом отчетном году произошло увеличение общей суммы затрат на производство продукции на 1999 тыс. р.

Данные свидетельствуют о том, что в отчетном году, материальные затрат увеличились на 1381 тыс. р. Повысились расходов на оплату труда на 485 тыс. р., а соответственно повысились отчисления на социальные нужды на 148 тыс. р. Снизились прочие затрат на 49 тыс. р. - это снижение вызвано сокращением налогов и отчислений, включаемых в себестоимость продукции, работ, услуг.

Произошло уменьшение затрат на 1 руб. продукции на 0,001 руб.

Изменение структуры выпущенной продукции привело к снижению затрат на 0,009 рублей, вследствие роста цен на продукцию затраты на рубль выпущенной продукции сократились на 0,091 рублей. Себестоимость отдельных изделий затраты на один рубль продукции увеличилось на 0,099 рублей.

В анализируемом отчетном году произошло увеличение общей суммы затрат на производство продукции на 307 550 руб.

Увеличение этих затрат на 166503 тыс. р. произошло в результате роста производства. За счет изменения запланированной структуры продукции затраты сократились на 301508 тыс. р. Наибольшее влияние на увеличение общей суммы прямых материальных затрат оказал рост уровня затрат на отдельные изделия, в связи с чем затраты возросли на 442556 тыс. р.

Анализ косвенных расходов показал, что в целом по предприятию косвенные расходы увеличились. Наибольшее увеличение косвенных затрат наблюдается по статьям цеховых расходов на 515884 тыс. р. и общезаводских расходов на 463515 тыс. р.

Резервы снижения се6бестоимости продукции - это внутрипроизводственные возможности уменьшения себестоимости продукции за счет роста эффективного использования ресурсов предприятия, поддающиеся количественному измерению. Снизить резервы себестоимости можно и через уменьшение затрат отдельных статей косвенных расходов. Например за счет энергосбережения. Так годовой экономический эффект от внедрения энергосберегающих мероприятий составит 23080 тыс. р.

Реализация намеченных мероприятий позволит снизить энергоемкость выпускаемой продукции, удельный вес ТЭР в себестоимости продукции снижается с 2,4% до 2,3%. Уровень рентабельности реализуемой продукции в 2014 году составит 8,0%. Показатель по энергосбережению на 2014 год - 8 %.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Богдановская Л.А. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности. - Минск: Высшая школа, 2002.

2 Ермолович Л.Л. Анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие. - Минск: ООО «ИНТЕРПРЕССЕРВИС», 2001.

3 Ермолович Л.Л. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности. - Минск: Современная школа, 2010. - 800с.

4 Ермолович Л.Л., Сивчик Л.Г., Толкач Г.В., Щитникова И.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учеб. пособие. - Минск: Интерпрессервис, 2001. - 576с.

5 Ефименко А.Г., Руденок М.П., Синица Ю.А. Экономика перерабатывающий предприятий АПК: учеб. пособие. - Минск: Изд. Центр БГУ, 2004. - 161с.

6 Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности. - Москва: ПБОЮЛ, 2000.

7 Неверов А.В., Арещенко В.Д. Экономика предприятия: учеб. пособие. - Минск: БГТУ, 1999. - 103с.

8 Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности промышленного предприятия. - Минск: Экоперспектива, 1998.

9 Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учеб. пособие. - 5-е изд. - Минск: Новое знание, 2001.

10 Стражев В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: учеб. пособие. - 4-е изд. - Минск: Высшая школа, 1999.

11 Стражев В.И., Богдановская Л.А. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: учеб. пос. - 7-е изд., испр. - Минск: Высшая школа, 2008.

12 Суша Г.З. Экономика предприятия: учеб. пособие. - 3-е изд., испр. и доп. - М.: Новое издание, 2006. - 512 с.

Размещено на Allbest.ru