Инвестиционная деятельность ООО "Нива"

В хозяйстве наблюдается тенденция к уменьшению энергообеспеченности. Так, энергообеспеченность в 2013 году по сравнению с 2012 годом уменьшилась на 0,9 л.с. за счет уменьшения численности работников и суммарной мощности всех видов энергии на 591 л.с.

ООО «Нива» - специализируется на производстве молока и зерновых. Данное предприятие полностью обрабатывает 704 га сельскохозяйственных угодий, из них арендованные на территории других поселений - 704 га. ООО «Нива», применяя технологию круглогодового содержания, сохраняет стабильное поголовье коров - 100 голов. Ежегодно колхоз добивается высоких показателей в сельскохозяйственном производстве и занимает ведущие места в районе и области.

Цены, по которым сельхозпроизводители реализуют свою продукцию, имеют для них решающее значение.

В рыночном хозяйстве сельхозпроизводители вынуждены ориентироваться на получение прибыли, т.е. на превышение продажной цены продукта над издержками его производства и реализации. Без прибыли нельзя развивать материально-техническую базу воспроизводства, наращивать производительное и личное потребление. Величина прибыли зависит от издержек и цен. В свою очередь, на то и другое оказывает влияние множество факторов, но прежде всего природный фактор, поэтому о роли природного фактора следует сказать особо. Климатические условия, местоположение хозяйства по отношению к рынкам сбыта, плодородие почвы - все это в совокупности составляет рентный фактор.

Политика ценообразования играет важнейшую роль в успешной деятельности предприятия. Она является центральным моментом маркетинговых исследований и строится в соответствии с целями деятельности предприятия на рынке.

Далее составим SWOT-анализ ООО «Нива» (Табл. 2.13).

Таблица 2.13

SWOT-анализ ООО «Нива»

Цены на производимую продукцию определяются на основе обобщения и обработки информации, получаемой из отделов реализации, затрат на производство продукции, прайс-листов предприятий, производящих аналогичную продукцию. На сегодняшний день главной целью ценовой политики, проводимой ООО «Нива», является сохранение и наращивание достигнутых объемов производства всех видов продукции.

3. Разработка инвестиционного проекта для развития предприятия

Рынок молочного животноводства Чувашской республики является, безусловно, перспективным и инвестиционно-привлекательным. В республике растет потребность в разнообразных молочных продуктах и естественно вызывает рост их производства, в основе которого -- высококачественное сырье. Именно в этом - в создании предпосылок для производства качественного молока.

Помимо факторов увеличения объема производства продукции, повышения цен продвижения продукции на незаполненные рынки, неумолимо выдвигается проблема снижения издержек производства.

Развитие конкуренции вызывает необходимость расширения производства, его совершенствования, удовлетворения материальных и социальных потребностей трудовых коллективов.

ООО «Нива» стремится к достижению положительных результатов в вопросах как увеличения производства молока, так и улучшения его качества. Для улучшения количественных и качественных характеристик пород крупного рогатого скота используются лучше импортные производители, что позволяет увеличить молочную продуктивность и улучшить ряд селекционно-технологических показателей.

Для сохранения и предохранения молока от порчи применяются различные способы обработки молока.

Промышленная переработка молока представляет собой довольно сложный комплекс связанных между собой химических, физико-химических, микробиологических, биохимических, биотехнических, теплофизических и иных технологических процессов, которые отличаются в зависимости о того, о производстве какого продукта идет речь.

Например, при изготовлении питьевого молока и кисломолочных продуктов используются все компоненты молока. В производстве сметаны, сливок, кисломолочного сыра, масла, твердого сыра осуществляется переработка отдельных компонентов молока. Производство молочных консервов напрямую связано с сохранением всех сухих веществ молока после извлечения из него влаги.

Йогурт представляет собой кисломолочный продукт, который вырабатывается на основе пастеризованного нормализованного по массовой доле жира и сухих веществ молока с добавлением или без добавления сахара, ароматизаторов, плодово-ягодных наполнителей, загустителей, стабилизатора, растительного белка и прочих ингредиентов. По своему внешнему виду йогурт представляет собой однородную сметанообразную массу с нарушенным или ненарушенным (в зависимости от способа производства) сгустком, а у плодово-ягодных продуктов - с добавлением кусочков ягод и фруктов. Цвет обычного йогурта - молочный, а у йогуртов с наполнителями он обуславливается добавленными в него сиропами.

Существует два основных способа производства йогуртов - резервуарный и термостатный. При этом плодово-ягодные йогурты вырабатываются только термостатным способом. Технологический процесс изготовления йогурта резервуарным способом состоит из нескольких основных операций: приемка и подготовка сырья, нормализация молока по жиру и сухим веществам, очистка, гомогенизация смеси, пастеризация, охлаждение, заквашивание, внесение наполнителей и красителей, сквашивание, перемешивание, охлаждение, розлив, упаковывание, нанесение маркировки.

Основное сырье, которое используется для производства йогурта, должно быть очень высокого качества. В нем должно содержаться минимальное количество посторонних примесей и бактерий, которые могут помешать развитию йогуртовых бактерий. По этой причине требования к используемому сырью очень высокие. Производителям приходится тратить немало времени на поиск проверенных поставщиков и проводить тщательные проверки каждой новой партии сырья перед тем, как использовать его для производства своей продукции. Сырое молоко, отобранное по качеству, предварительно проходит сразу несколько технологических этапов обработки. Оно нормализуется по массовой доле жира или сухих веществ.

Сначала осуществляется нормализация содержащихся в нем сухих веществ. Самым распространенным способом нормализации состава сухих веществ считается выпаривание пастеризованного и гомогенизированного молока при температуре 55-60 градусов Цельсия. При этом из сырья удаляется от 10 до 20 % жидкости (от общего объема молока). Также для нормализации по содержанию сухих веществ в молоко может добавляться обезжиренное сухое молоко (примерно 3 % веса на общий объем), которое восстанавливается в соответствии с принятой нормативной документацией, или концентрированное молоко.

В зависимости от вида производимого йогурта содержание жира в нем может изменяться. По этому параметру молоко, которое используется для изготовления йогурта, нормализуется в пределах от 0,1 до 3,5 %. При этом, чем ниже содержание жира в исходном сырье, тем сложнее будет перерабатываться йогуртный сгусток. По этой причине производители стараются повышать содержание сухих веществ при изготовлении обезжиренного йогурта. По жиру молоко нормализуют двумя способами - путем добавления к обезжиренному молоку цельного молока или сливок, а также в потоке, с использованием сепаратор-нормализатора.

Особое внимание уделяется содержанию воздуха в молоке. Для того чтобы готовый продукт имел более долгий срок хранения, отличался большей вязкостью, не имел посторонних запахов, а также для того чтобы сократить сроки его ферментации, содержание воздуха в сырье должно быть минимальным. Для этого молоко проходит деаэрацию (удаление воздуха) в специальных вакуумных камерах.

При производстве сладкого йогурта нормализованное молоко подогревают до температуры 40-45 градусов, добавляют в него сахар, который предварительно растворяется в части нормализованного молока при той же температуре в соотношении 1 к 4. Затем смесь очищается на сепараторах-молокоочистителях.

На следующем этапе производства йогуртов осуществляется гомогенизация сырья, цель которого - избежать отстаивания сливок во время сквашивания и обеспечить равномерное распределение жира в молоке. Чтобы продукт, который получится в итоге, отличался высоким качеством, молоко гомогенизируется при температуре 65-75 градусов Цельсия и при давлении 200-250 атмосфер. После этого в него добавляется заранее подготовленный стабилизаторы (каррагенин, желатин, пектин, крахмал и др.), ароматические и вкусовые наполнители.

До того как в молоко добавляют закваску для изготовления йогурта, оно проходит тепловую обработку (пастеризацию), которая позволяет подготовить основу для бактериальной закваски и уменьшает риск отделения сыворотки в готовом продукте (в результате чего получается устойчивая консистенция йогурта). Для этого молоко нагревается до температуры 90-96 градусов Цельсия и поддерживается при этой температуре в течение пяти минут. Для изготовления йогуртов используются специальные закваски, в составе которых могут быть различные типа бактерий. Самыми распространенными из них являются болгарская палочка (Lactobacillus bulgaricus) и термофильный стрептококк (Streptococcus thermophilus). Впрочем, некоторые производители могут добавлять к основной закваске бактерии иного типа (например, Lactobacillus acidophilus или Bifidobacterium). И болгарская палочка, и термофильный стрептококк производят молочную кислоту, которая является конечным продуктом сквашивания молока безвоздушным способом. При этом термофильный стрептококк отвечает за производство кислоты, а болгарская палочка придает йогурту специфический аромат. Хотя эти виды бактерий и развиваются взаимосвязано, взаимодействие между ними обуславливается процентным содержанием каждой из них в закваске, температурой окружающей среды и длительностью сквашивания.

Количество добавляемой закваски составляет, как правило, 3-5 % от объема заквашиваемой смеси, а закваски, которая приготавливается на стерилизованном молоке, - 1-3 %. Закваску добавляют в молоко в резервуаре для кисломолочных продуктов при работающей мешалке. Кроме того, ее можно вносить и перед тем, как молоко подается в емкость. После заполнения резервуара вся смесь тщательно перемешивается в течение 15 минут. Окончание процесса сквашивания определяется по образованию прочного сгустка кислотностью 95-100 °Т. Сначала сгусток охлаждается в течение 10-30 минут, а потом перемешивается для достижения однородной консистенции и во избежание отделения сыворотки.

Молочные предприятия не производят закваски самостоятельно, а приобретают их в различных формах. Например, они могут быть сублимированными (используются для размножения закваски), концентрированными сублимированными (замороженные культуры для размножения молочной закваски) и суперконцентрированные (которые добавляются непосредственно в продукт).

Молоко после добавления в него закваски сквашивается при помощи специального оборудования для ферментации. При использовании резервуарного метода большое значение имеет перепад давления между инкубационными резервуарами и упаковочным автоматом. Он должен быть минимальным, поэтому столь важно с ответственностью подходить к выбору типа и размера труб, насосов, охладителя, клапанов и прочего оборудования.

Почти готовый продукт охлаждается, а потом отправляется на заключительную термическую обработку в заквасочной установке при температуре около 60-80 градусов Цельсия. Продукт в горячем виде (нагретый до температуры 60° C, что гарантирует долгий срок реализации) упаковывается в пластиковые бутылки, стаканчики (самая распространенная упаковка), картонные пакеты. Наполнение стаканчиков и прочей тары йогуртом осуществляется автоматически. На специальное оборудование подаются бракеражные листы, которые выступают в качестве сырья для производства пластиковых стаканчиков. Сначала они дезинфицируются, а потом при помощи горячего пресса из них формируются стаканчики, которые наполняются йогуртом. Упаковка производится на лотках по 24 стаканчика на каждом. Та же упаковочная машина в два этапа герметично запечатывает заполненные стаканчики фольгой. Затем лотки складываются на тележки и транспортируются в холодильный контейнер, где продукт снова охлаждается за короткое время, после чего маркируется и отправляется на хранение. Иногда на складах готовый йогурт находится 2-3 суток. Там происходит его созревание, осуществляет учет упаковок. В это время в лаборатории при производстве проводятся исследования образцов из последней партии.

Технологический процесс производства йогуртов термостатным методом включает в себя следующие этапы: приемка и подготовка сырья, нормализация сырья по жиру и сухим веществам, очистка и гомогенизация смеси, пастеризация и охлаждение смеси, заквашивание, розлив, упаковывание, маркирование, сквашивание и охлаждение. Таким способом производятся плодово-ягодные йогурты. По сути, все операции, которые используются при этом методе, практически полностью совпадают с этапами производства йогуртов резервуарным методом. По крайней мере, до добавления в них плодово-ягодных наполнителей. Наполнители добавляются при постоянном помешивании в смесь, которая предварительно охлаждается до температуры сквашивания. Затем вся масса еще перемешивается в течение 15 минут. Заквашивание осуществляется так же, как и при использовании резервуарного способа. Заквашенную смесь разливают в стеклянную тару и направляют в термостатную камеру с постоянной температурой 38-42 градуса на 3-4 часа, где масса сквашивается. После этого сгусток проверяется на прочность и кислотность, и готовый продукт транспортируется в холодильную камеру для охлаждения до температуры 6 градусов. Такие йогурты имеют небольшой срок хранения - не более 4 суток с момента изготовления при температуре 6 градусов Цельсия.

В последнее время на большинстве современных производств используется резервуарный метод изготовления йогуртов, так как продукт, приготовленный таким образом, хотя и не может называться полностью натуральным, но имеет более длительный срок хранения и реализации. Современное оборудование позволяет почти полностью автоматизировать процесс производства йогуртов. Для организации производства понадобится специальная технологическая линия, которая включает в себя следующее оборудование: двухслойный резервуар из пищевой нержавеющей стали с перемешивающим устройством рамного типа, молочный насос, сепаратор-сливкоотделитель, нормализатор, буферная емкость для сливок, двухслойный резервуар с перемешивающим устройством якорного типа, гомогенизатор, проточный охладитель, эмульгатор с перемешивающим устройством, заквасочник, фасовочный аппарат, запорная и трубопроводная арматура, пульт управления.

Такая линия может использоваться для производства йогуртов с приготовлением или без приготовления фруктов, с длительным сроком реализации и расфасовкой в стаканчики емкостью 150 и 200 мл с запечатыванием сверху алюминиевой фольгой с нанесением даты изготовления и сроков годности. Ее производительность составляет 12000-15000 стаканчиков за смену продолжительностью около девяти часов и 24000-30000 стаканчиков за две смены продолжительностью около девяти часов каждая. Среднее потребление электроэнергии таким оборудованием составляет 20 кВт в час. Потребление воды достигает 12 куб. метров в день. Для размещения линии понадобится производственная площадь около 150-200 кв. метров и площади под склады для хранения готовой продукции - 50-80 кв. метров. Размеры помещения для холодного хранения должны составлять около 6 на 2,5 метра. Для работы на небольшом производстве понадобится техник по молокозаводам, один электрик и шесть квалифицированных рабочих. На крупном по объемам производства предприятия работает около тридцати человек за смену. Средняя стоимость оборудования для производства йогурта составляет от 2 млн. (2000 литров в сутки) до 4 млн. (4000 литров в сутки) рублей.

Хотя йогурт - продукт несезонный, который должен пользоваться спросом все двенадцать месяцев, тем не менее, время года оказывает определенное влияние на уровень его продаж. Летом практически все производители отмечают значительное снижение объема своих продаж. Объясняется этот факт тем, что потребители стараются покупать меньше молочных продуктов в жаркое время года, так как велик риск приобрести испорченный продукт. К сожалению, это, действительно, частое явление, с которым небольшим производственным предприятиям очень сложно бороться. Главная причина быстрой порчи молочной продукции летом - несоблюдение условий (температурного режима) ее транспортировки и хранения в розничных сетях.

Проведем расчет эффективности внедрения предложенных мероприятий.

В день планируется производство 1 тонны молочной продукции.

Норма расхода сырья представляет собой массу сырья в килограммах, затраченного на выработку 1 т готового продукта. Массу сырья, затраченного на получение 1 т готового продукта, рассчитывают по формуле:

Р_с = (1000*r_г)/( rс 100-n) * 100 , (3.1)

где Р_с - норма расхода сырья, кг на 1 т йогурта; r_г, r_с - массовая доля жира в готовом продукте и сырье, %; n - предельно допустимые потери, %.

Зная, что в данный цех поступает нормализированное по жиру молоко, и жирность получаемого продукта также равна 3,2 %, находим норму расхода сырья:

Р_с = (1000*3,2)/ (3,2(100-0,15)_ * 100 = 1001,5 кг

Для экономических расчетов следует также учитывать норму закваски, которая составляет 5 % массы заквашиваемой смеси, т.е. 50 кг на 1 т сырья. В данной технологической линии закваска поступает из заквасочной, поэтому данный объем нами в дальнейшем учитываться не будет.

Данная технологическая линия производства кисломолочных напитков рассчитана на производительность 2 тонн в сутки, следовательно расход сырья в сутки равен: 2т *1001,5 кг/т = 2003 кг (2,0 т)

Таблица 3.1

Расчет стоимости продуктов на 2000 кг йогурта

Себестоимость молока составляет 9 рублей за литр. На 2 тонны продукции 2003 кг.

Таблица 3.2

Расходы на оснащение мини-цеха по производству йогурта специальным оборудованием, руб.

Самыми действенными каналами распространения рекламы являются - телевидение, средства печатной рекламы и интернет. За создание и продвижение сайта ООО «Нива» составят в месяц 2900 руб.

Таким образом, затраты на рекламу в год составят 34800 руб.

Произведем расчет на оплату труда работников по производству йогурта.

Таблица 3.3

Ежемесячные расходы на оплату труда производственного персонала, руб.

Таким образом, ежемесячные затраты на оплату труда работникам составили 42680 руб. Источником финансирования является финансовые ресурсы ООО «Нива».

Проведем расчет затрат на мини-цех по производству йогурта.

Объем производства в год 2013 года - 480 тонн йогурта.

Расчет себестоимости единицы продукции за 1 месяц:

1. Затраты на сырье 21437 * 20 раб. дней = 428740 руб.

2. Расход энергии: 50 кВт/ч*8 часов*1,6 коп *20 раб. дня = 12848 руб.

3. Расходы на оплату труда с отчислениями = 46280 руб.

4. Накладные расходы - 118080 руб.

Итого расходов на всю выпускаемую продукцию в месяц: 605948 руб.

Далее рассчитаем объем предполагаемой выручки мини-цеха по производству йогурта. Цену реализации 1 т. йогурта примем 24600 руб.

Таблица 3.4

Планируемая выручка в мини-цехе по производству йогурта, руб.

Таким образом, за 2013 планируется получить выручку в размере 11808 тыс. руб. (24600 * 480 тонн в год)

руб. (24600 * 480 тонн в год)

Далее произведем прогнозный расчет движения денежных средств проекта в течение 4 лет. Он представлен в табл. 3.5.

Таблица 3.5

Движение денежных средств, руб.

Амортизация рассчитана линейным способом. Срок амортизации оборудования - 10 лет. 2750000 * 0,1 / 12 мес. = 22916 руб. амортизации в месяц. 14583 *12 мес. = 275000 руб.

В накладные расходы включены непредвиденные расходы на мелкий ремонт, средства гигиены, чистящие средства и т.д.

Таким образом, общая сумма текущих расходов - за 2013 год составит 8083146 руб. Всего затрат - 8358146 руб.

Таким образом, из данных расчетов видно, что проект мини-цеха по переработке молока окупится за 9 месяцев.

Выводы и предложения

Под проектом понимается система сформулированных в его рамках целей, создаваемых или модернизируемых для их реализации физических объектов, технологических процессов; технической и организационной документации для них, материальных, финансовых, трудовых и иных ресурсов, а также управленческих решений и мероприятий по их выполнению.

На уровне фирмы управление инвестиционной деятельностью направлено на обеспечение реализации наиболее эффективных форм вложения капитала. Исходя из этого, управление инвестициями включает в себя несколько этапов.

Первый этап управления инвестициями на уровне предприятия - это анализ инвестиционного климата страны. Следующий этап - выбор конкретных направлений инвестиционной деятельности фирмы с учетом стратегии ее экономического и финансового развития. Важный этап управления инвестициями - определение необходимого объема инвестиционных ресурсов и поиск источников их формирования. В результате осуществления всех перечисленных мероприятий формируется инвестиционный портфель, который представляет собой совокупность инвестиционных программ, осуществляемых фирмой.

Инвестиционный проект - это совокупность соединенных воедино намерений и практических действий по осуществлению инвестиционных вложений с целью достижения заданных конкретных финансово-экономических производственных и социальных результатов.

Положительным является и тот факт, что увеличение собственного капитала был связан с увеличением нераспределенной прибыли на 20,9 %, что свидетельствует об увеличении эффективности деятельности предприятий. Также отрицательным моментом является увеличение кредиторской задолженности на 941 тыс. руб. Долгосрочные обязательства увеличились на 1650 тыс. руб.

Положительным моментом в 2013 году является снижение прочих расходов - на 526 тыс. руб., при этом наблюдается повышение прочих доходов на 538 тыс. руб. Сложившаяся динамика рассмотренных факторов привела к получению прибыли до налогообложения в сумме 3734 тыс. руб.

Проанализировав основные технико-экономические показатели за 2011-2013 гг. можно отметить, что выручка от продажи в 2013 увеличилась на 12,4%. Чистая прибыль составляет 3734 тыс. руб., которая увеличилась на 47,2 %. Рентабельность продаж в 2013 г. увеличилась на 14,4 % за счет опережающего темпа роста выручки над себестоимостью.

ООО «Нива» - специализируется на производстве молока и зерновых. Данное предприятие полностью обрабатывает 704 га сельскохозяйственных угодий, из них арендованные на территории других поселений - 704 га. ООО «Нива», применяя технологию круглогодового содержания, сохраняет стабильное поголовье коров - 100 голов. Ежегодно колхоз добивается высоких показателей в сельскохозяйственном производстве и занимает ведущие места в районе и области.

Также ООО «Нива» не производит молочную продукцию - йогурт. В связи с этим предлагаем рассмотреть проект производства йогурта.

После окупаемости проекта в 2013 г. мини-цех будет приносить прибыль в сумме 3450 тыс. руб. в год., т.е на 19,3%. Внедрение данного мини-цеха позволит ООО «Нива» занять устойчивое положение на рынке производства качественной молочной продукции и стать более конкурентоспособной организацией.

Список использованной литературы

1. Гражданский кодекс Российской Федерации (часть первая) от 30.11.1994 N 51-ФЗ (ред. от 05.05.2014) (с изм. и доп., вступ. в силу с 01.09.2014) [Электронный ресурс]. URL: // www.consultant.ru (Дата обращения 05.09.2014)

2. Налоговый кодекс Российской Федерации (часть вторая) от 05.08.2000 N 117-ФЗ (ред. от 21.07.2014) (с изм. и доп., вступ. в силу с 01.09.2014) [Электронный ресурс]. URL: // www.consultant.ru (Дата обращения 05.09.2014)

3. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 N 197-ФЗ (ред. от 28.06.2014) [Электронный ресурс]. URL: // www.consultant.ru (Дата обращения 05.09.2014)

4. Абрамов, С.И. Инвестирование. / С.И. Абрамов. - М., 2009. - 109 с.

5. Бородин, Е. Инвестиционный бум в России: итоги и перспективы / Е. Бородин. // Общество и экономика. - 2011. - №6. - с. 102-109.

6. Бард В.З. Инвестиционный потенциал Российской экономики. / В.З. Бард. - М.: Инфра-М, 2011. -464 с.

7. Виленский, П.Л. Оценка эффективности инвестиционных проектов: теория и практика. Учебное пособие. / П.Л. Виленский. - М. - 2010. - 888 с.

8. Гаглоев, П. Инвестиционные просторы России / П. Гаглоев, С. Белогур // Российский инвестиционный вестник. - 2011. - № 3. - С. 36.

9. Дерябина, Я. Сравнительный анализ подходов к оценке инвестиционной привлекательности и инвестиционной активности российских регионов Я. Дерябина //Инвестиции в России. - 2012. - № 2. - С. 5-6.

10. Дасковский, В. Совершенствование оценки эффективности инвестиций / В. Дасковский // Экономист - 2012 - № 1 - С. 42 - 56.

11. Ендовицкий, Д.А. Инвестиционный анализ в реальном секторе экономики. / Д.А. Ендовицкий. - М.: Финансы и статистика, 2011. - 234 с.

12. Задорнов, М. Инвестиционный климат России и перспективы его улучшения / М. Задорнов// Проблемы теории и практики управления. -2011. -№ 9. - С. 15-19.

13. Зинов, В.К. Инновационное развитие экономики и управление/ В.К. Зинов// Общество и экономика - 2012. - № 6. - С. 43-103.

14. Ищенко, Е.М. О тенденциях инвестиционного процесса / Ищенко. Е.М.// Экономист - 2012. - № 4. - C.61-67.

15. Куприянов, Д.В. Влияние иностранных инвестиций на экономический рост / Д. В.Куприянов // Экономист - 2011. - № 9. - C.82-85.

16. Лахметкина, Н.И. Инвестиционная стратегия предприятия: учеб. пособие для студентов. / Н.И. Лахметкина - М. - 2011. - 183 с.

17. Лисин, В.Г. Инвестиционные процессы в российской экономике / В.Г. Лисин // Вопросы экономики - 2011. - № 6. - C. 4-27.

18. Нешитой, А.С. Инвестиции: учебник/ А.С. Нешитой. - М.: Издательско-торговая корпорация Дашков, 2010. - 376с.

19. Селезнев, А.А. Условия активизации инвестиционного процесса / А. А. Селезнев // Экономист - 2012. - № 4. - C. 3-13.

20. Серегин С. Н. Инвестиционная деятельность предприятий / С. Н. Серегин, Д. С. Макаров, У. М. Садыров / / АПК: экономика, управление. - 2011. - N 1. - С. 38-43

21. Солонина Е. Краткосрочные инвестиции / Е. Солонина / / Рынок ценных бумаг. - 2011. - N 11. - С. 69-72

22. Тихонов, В.Г. К вопросу об эффективности прямых инвестиций в России/ В.Г. Тихонов // Экономика. - 2011. - № 2. - C. 13-27.

23. Шевченко, И.В. Особенности региона как объекта позиционирования на рынке инвестиций / И.В. Шевченко, А.А. Кизим, К.Ю. Денисов // Региональный экономический журнал - 2011. - №12(51). - С. 37-45.

24. Уразова С. Осторожно, инвестиции...: [роль инвестиций и инвесторов в развитии предприятий] / С. Уразова / / - 2011. - N3. - С. 24-29

25. Ущев Ф. А. Инвестиции, экономический рост и конвергенция в России и в мире: эконометрический подход / Ф. А. Ущев, С. С. Чиркова / / Финансы и бизнес. - 2011. - N 1. - С. 41-51. - Библиогр.: с. 50-51

26. Френкель А. Иностранные инвестиции в России: основные тенденции / А. Френкель, Я. Сергиенко, Н. Райская / / Проблемы теории и практики управления. - 2011. - N 9. - С.

27. Хоменко Е. Г. Инвестиционная деятельность организаций / Е. Г. Хоменко / / Закон. - 2011. - N3. - С. 49-55

28. Ясин, Е.П. Инвестиционный климат России. / Е.П. Ясин, Л.В. Григорьев, О. А. Кузнецов и др. // Общество и экономика - 2012. - № 5. -С. 3-56.

29. www.consultant.ru - Официальный сайт «Консультант +»

30. www.garant.ru - Официальный сайт «Гарант»

Размещено на Allbest.ru