Установки погружных центробежных насосов

Характеристики погружных центробежных насосов. Краткая характеристика скважин. Определение глубины погружения насоса под динамический уровень. Работа газа по подъему жидкости. Выбор насосно-компрессорных труб. Прочностной расчет винтов страховочной муфты.

Рубрика География и экономическая география
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 31.10.2017
Размер файла 1,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

УЭЦН предназначены для откачки пластовой жидкости из нефтяных скважин и используется для форсирования отбора жидкости. Установки относятся к группе изделий II, виду I по ГОСТ 27.003-83.

Климатические исполнение погружного оборудования - 5, наземного электрооборудования - I ГОСТ 15150-69.

Для надежной работы насоса требуется его правильный подбор к данной скважине. При работе скважины постоянно меняются параметры плаcта, призабойной зоны пласта, свойства отбираемой жидкости: содержание воды, количество попутного газа, количество механических примесей, и как следствие, отсюда идет не доотбор жидкости или работа насоса вхолостую, что сокращает межремонтный период работы насоса. На данный момент делается упор на более надежное оборудование, для увеличения межремонтного периода, и как следствие из этого снижение затрат на подъем жидкости. Этого можно добиться, применяя центробежные УЭЦН вместо ШСН, так как центробежные насосы имеют большой межремонтный период.

Установку УЭЦН можно применять при откачке жидкости, содержащих газ, песок, и коррозионо-активные элементы.

1. Обоснование темы проекта

скважина центробежный насос муфта

1.1 Назначение и технические данные УЭЦН

Установки погружных центробежных насосов предназначены для откачки из нефтяных скважин, в том числе и наклонных пластовой жидкости, содержащей нефть, воду и газ, и механические примеси. В зависимости от количества различных компонентов, содержащихся в откачиваемой жидкости, насосы установок имеют исполнение обычное и повышенной корозионно-износостойкости. При работе УЭЦН, где в откачиваемой жидкости концентрация мехпримесей превышает допустимую 0,1 грамм\литр происходит засорение насосов, интенсивной износ рабочих агрегатов. Как следствие, усиливается вибрация, попадание воды в ПЭД по торцевым уплотнениям, происходит перегрев двигателя, что приводит к отказу работы УЭЦН.

Условное обозначение установок:

УЭЦН К 5-180-1200, У 2 ЭЦН И 6-350-1100,

Где У - установка, 2 -вторая модификация, Э - с приводом от погружного электродвигателя, Ц - центробежный, Н - насос, К - повышенный коррозионостойкости, И - повышенной износостойкости, М - модульного исполнения, 6 - группы насосов, 180, 350 - подача м\сут, 1200, 1100 - напор, м.в.ст.

В зависимости от диаметра эксплуатационной колонны, максимального поперечного габарита погружного агрегата, применяют ЭЦН различных групп - 5,5, а 6. Установка группы 5 с поперечным диаметром не менее 121,7 мм. Установки группы 5 а с поперечным габаритом 124 мм - в скважинах внутренним диаметром не менее 148,3 мм. Насосы также подразделяют на три условные группы - 5,5 а, 6. Диаметры корпусов группы 5 - 92 мм, группы 5 а - 103 мм, группы 6 - 114 мм.

1.2 Историческая справка о развитии способа добычи

Разработка бесштанговых насосов в нашей стране началась еще до революции. Когда А.С. Артюнов вместе с В.К. Домовым разработали скважинный агрегат, в котором центробежный насос приводился в действие погружным электродвигателем. Советские инженеры, начиная с 20-х годов, предлагали разработку поршневых насосов с поршневым пневматическим двигателем. Одним из первых такие насосы разработал М.И. Марцишевский.

Разработка скважинного насоса с пневмодвигателем была продолжена в Азинмаше В.И. Документовым. скважинные центробежные насосы с электроприводом разрабатывались в предвоенный период А.А.Богдановым, А.В. Крыловым, Л.И. Штурман. Промышленные образцы центробежных насосов с электроприводом были разработаны в особом конструкторском бюро по бесштанговым насосам. Эта организация ведет все работы по скважинным бесштанговым насосам, в том числе и по винтовым, диафрагменным и др.

Нефтегазодобывающая промышленность с открытием новых месторождений нуждалась в насосах для отбора из скважины большого количества жидкости. Естественно, что наиболее рационален лопастной насос, приспособленный для больших подач. Из лопастных насосов получили распространение насосы с рабочими колесами центробежного типа, поскольку они давали большой напор при заданных подачах жидкости и габаритах насоса. Широкое применение скважинных центробежных насосов с электроприводом обусловлено многими факторами. При больших отборах жидкости из скважины установки ЭЦН наиболее экономичные и наименее трудоемки при обслуживании, по сравнению с компрессорной добычей и подъемом жидкости насосами других типов. При больших подачах энергетические затраты на установку относительно невелики. Обслуживание установок ЭЦН просто, так как на поверхности размещаются только станция управления и трансформатор, не требующие постоянного ухода.

Монтаж оборудования ЭЦН прост, так как станция управления и трансформатор не нуждаются в устройстве фундаментов. Эти два узла установки ЭЦН размещают обычно в легкой будке.

1.3 Анализ фонда ЭЦН по АО «Сургутнефтегаз»

Таблица 1. Типы насосов и их характеристики

состояние

всего

Т И П О Б О Р У Д О В А Н И Я

ЭЦН5-20

ЭЦН5-30

ЭЦН5-80

ЭЦН5-125

ЭЦН5М-50

ЭЦН5-250

ЭЦН5А-250

ЭЦН5А-400

ЭЦН5А-500

ЭЦН5А-16

ЭЦН5А-25

Центрилифт

ODI

ВНН

ЦУНАР

прочие

Спущено в скважину

7769

302

27

1535

843

3891

360

148

73

33

17

6

105

387

42

0

0

В работе

6857

221

25

1372

768

3372

333

139

65

31

8

2

105

375

41

0

0

В простое

912

81

2

163

75

519

27

9

8

2

9

4

0

12

1

0

0

1.4 Анализ фонда скважин

По подаче:

За последние годы было выпущено около 1042 насосов типа ЭЦН, из них:

2,5% - ЭЦН 20

38,9% - ЭЦН 50

15,0% - ЭЦН 80

12,1% - ЭЦН 125

1,7% - ЭЦН 160

7,6% - ЭЦН 200

7,3% - ЭЦН 250

2,5% - ЭЦН 360

11,3% - ЭЦН 500

Таблица 1.1

Типоразмер

Фонд на 1.01.97

Типоразмер

Фонд на 1.01.97

ЭЦН 30

25

ЭЦН 200

76

ЭЦН 50

389

ЭЦН 250

73

ЭЦН 80

150

ЭЦН 360

25

ЭЦН 125

121

ЭЦН 500

113

ЭЦН 160

17

Всего

989

Импортного производства Таблица 1.2

Типоразмер

Фонд на 1.01.97

Типоразмер

Фонд на 1.01.97

R - 3

6

RA - 16

1

RC - 5

9

RA - 22

1

RA - 7

5

R - 32

2

R - 9

6

R - 32

10

RC - 12

7

Всего ODI

53

R - 14

6

По напору:

По напору насосы распределились следующим образом:

35,7% - напор 1300 метров

17,8 - напор 1200 метров

напор 1400 метров

напор 1700 метров

напор 900 метров

напор 750 метров

напор 100 метров

В настоящее время растет необходимость в напоре 1300, 1700, 1800 метров с подачей 30.50 кубических метров.

1.5 Краткая характеристика скважин

Скважины бурились на месторождениях кустовым способом, все наклонно- направленные. Средняя глубина до 3000 метров. Угол наклона скважины до 45. Глубина спуска насоса колеблется в пределах от 1200 до 1700 метров.

Динамический уровень:

-самый малый - устье;

-самый большой - > 1000 метров.

Динамический уровень в основном колеблется в пределах от 0 до 800 метров. В настоящее время наблюдается все большее снижение уровня нефти в скважинах месторождений, увеличение числа скважин с динамическим уровнем больше одного километра. Распределение фонда УЭЦН по динамическим уровням за 1996 год представлено в таблице 1.3

Таблица 1.3

0-200

201-400

401-800

801-1000

>1000

всего

действ. фонд.

193

152

389

166

115

1015

1115

17,3%

13,6%

34,9%

14,9%

10,3%

91,0%

100%

1.6 Анализ неисправностей ЭЦН

На предприятиях используются как модульные, так и немодульные насосные установки.

К неисправностям насосных установок можно отнести следующие неисправности:

- реже всего выходит из строя гидрозащита, основной поломкой является прорыв резиновой диафрагмы;

- двигатели выходят из строя из-за пробоя статора нижнего или верхнего оснований, а также коррозии корпуса;

- насос выходит из строя чаще всего из-за засорения мехпримесями, быстро изнашивается вал насоса.

Распределение отказов УЭЦН по укрупненным причинам за 1997 год представлен в таблице 1.4

Таблица 1.4

причины

НГДП

Нет подачи

200

R - 0

1020

Клин

15

Негерметичность НКТ

32

прочие

48

ВСЕГО

1315

Причины отказа погружных насосов выглядят следующим образом:

Таблица 1.5

Причины отказа

1996 г.

1995 г

1

Мехповреждение кабеля

71

69

2

Засорение мехпримесями

162

118

3

Агрессивная среда

1

7

4

Негерметичность НКТ

14

7

5

Несоответствие кривизны

6

27

6

Некачественное глушение

2

2

7

Электроснабжение

3

6

8

Нарушение э/колонны

1

2

9

Некачественный монтаж

29

65

10

Полет ЭЦН

7

1

11

Комплектация несоотв. заявке

26

18

12

Бесконтрольная эксплуатация

39

35

13

ГТМ

17

4

14

Причина не выявлена НГДП

59

53

15

Прочие

91

-

Итого по вине НГДП

528

414

16

Брак ремонта кабеля

7

12

17

Брак ремонта ПЭД

9

8

18

Брак ремонта гидрозащиты

1

4

19

Брак ремонта насоса

1

-

20

Скрытый дефект оборудования

31

13

21

Причина не установлена ЭПУ

3

1

Итого по вине ЭПУ

52

38

НДП + ЭПУ

Спорные

Заводской брак

5

14

Итого отказов

585

466

Из таблицы видно, что самым значительным техническим фактором, влияющим на работу установок ЭЦН. И являющимися причинами выхода из строя можно назвать мехповреждения кабеля, засорение примесями, некачественный монтаж, а также несоответствие кривизны ствола скважины, и бесконтрольное эксплуатация. Отсюда следует, что забивание мехпримесями является важным фактором влияющим на срок службы насоса, а борьба с ними должна привести к увеличению межремонтного периода установки. За 1997 год межремонтный период и наработки на отказ имеют следующие значения:

Таблица 1.6

Эксплуат. фонд

Действ. фонд

Отказы

Наработка на отказ

Кол-во ремонтов

МРП

Средний дебет

Обводненность

1995

1996

1995

1996

1995

1996

1995

1996

1995

1996

1995

1996

1995

1996

1995

1996

1576

1431

1168

1115

1172

1315

264

266

1226

1224

310

310

114.5

122.6

89,0

90,4

1.7 Анализ аварийного фонда по НГДУ «Лянторнефть»

В 1997 году произошло 60 полетов на 60 скважинах оборудованных установками электроцентрированных насосов. За прошедшие 5 лет наметилась тенденция увеличения количества аварий по фонду УЭЦН. В отчетном году аварийность повысилась на 16 скважин, по сравнению с аналогичным периодом 1996 года. Большая часть полетов произошли в результате расчленения фланцевых соединениях УЭЦН - 48%. Здесь следует выделить обрывы по шпилькам между секциями насоса - 25% и метод ПЭД и протектором гидрозащиты - 10%. Следующая группа обрывов - обрывы по НКТ. Основная доля обрывов приходится на нижнюю и верхнюю часть колонны НКТ, соответственно - 44% и 38%. Все остальные аварии относятся к категории частных случаев. Последняя большая группа аварий - это аварии по причине слома по телу узлов УЭЦН. По данной причине 4 полета получено в результате слома по телу корпуса секций насосов, 3 - по корпусу гидрозащиты, 1 - по телу ловильной головки. Сломы по «шейки насосов» возросли с 1 полета в 1996 г до 5 в 1997 году. Проводя анализ эксплуатации аварийного фонда скважин УЭЦН достаточно четко просматривается влияние осложняющих факторов на работу УЭЦН ставших причиной полета на этих скважинах. В первую очередь, львиная доля полетов получена на таких пластах, как А 4-5 и А 2-3, где наблюдается интенсивный вынос мехпримесей и высока степень коррозии. Высокое содержание мехпримесей в добываемой жидкости наблюдается практически по всем скважинам аварийного фонда, особенно на момент запуска и первых дней эксплуатации. Более того по ряду скважин в период работы содержание мехпримесей не только остается на одном уровне, но и увеличивается. Снижение выноса мехпримесей говорит о том, что установка начала снижать свою производительность из-за износа рабочих органов насоса.

Основными причинами аварий являются следующие факторы:

1.Повышенное содержание мехпримесей в добываемой жидкости как после ремонта, так и в процессе эксплуатации, что вызывает интенсивный износ оборудования, что в свою очередь повышает вибрационные нагрузки.

2.Некачественные крепежные материалы, применяемые при монтаже УЭЦН, которые не выдерживают вибрационные нагрузки в процессе работы. Монтаж зачастую проводится крепежными материалами не соответствующими ГОСТ.

3.Увеличение полетов 1997 году связано также низким уровнем обеспечения нефтепромысловым оборудованием, в результате чего не обновляется парк подземного оборудования.

4.Недостаточным контролем со стороны технических служб ДАОЗТ за режимом работы скважин.

5.«Спутник».

Предлагаемые меры по сокращению аварийности:

1.Повышать контроль за работой скважин, особенно по пластам А 4-5 и А 2-3. Здесь необходимо 1 раз в месяц отбирать пробу добываемой местности на анализ содержания мехпримесей (по пластам А 4-5 и А 2-3 2 раза в месяц), 2 раза в месяц (в начале и в конце) контролировать УЭЦН по динамическому уровню.

2.Производить спуск УЭЦН на заданную глубину (7-10 метров) только с замером НКТ, что исключит попадание установки в зону повышенной кривизны.

3.Рассмотреть вопрос о приобретении НКТ с антикоррозийным покрытием для спуска в скважину коррозийного фонда.

4.Увеличить процент обновляемости парка подземного ремонта.

5.При ПДС производить зачистку резьбы труб и муфт перед свинчиванием, более качественно проводить отбраковку НКТ по износу резьбовых соединений.

6.Возбновить работу ПДК по авариям, более детально подойти к расследованию причин полетов.

2. Технологическая часть

2.1 Состав и комплектность УЭЦН

Установка УЭЦН состоит из погружного насосного агрегата (электродвигателя с гидрозащитой и насоса), кабельной линии (круглого плоского кабеля с муфтой кабельного ввода), колонны НКТ, оборудования устья скважины и наземного электрооборудования: трансформатора и станции управления (комплектного устройства) (см. рисунок 1.1.). Трансформаторная подстанция преобразует напряжение промысловой сети дооптимальной величины на зажимах электродвигателя с учетом потерь напряжения в кабеле. Станция управления обеспечивает управление работой насосных агрегатов и его защиту при оптимальных режимах.

Погружной насосный агрегат, состоящий из насоса и электродвигателя с гидрозащитой и компенсатора, опускается в скважину по НКТ. Кабельная линия обеспечивает подвод электроэнергии к электродвигателю. Кабель крепится к НКТ, металлическими колесами. На длине насоса и протектора кабель плоский, прикреплен к ним металлическим колесами и защищен от повреждений кожухами и хомутами. Над секциями насоса устанавливаются обратный и сливной клапаны. Насос откачивает жидкость из скважины и подает ее на поверхность по колонне НКТ.

Оборудование устья скважины обеспечивает подвеску на фланце обсадной колонны НКТ с электронасосом и кабелем, герметизацию труб и кабеля, а также отвод добываемой жидкости в выходной трубопровод.

Насос погружной, центробежный, секционный, многоступенчатый не отличается по принципу действия от обычных центробежный насосов.

Отличие его в том, что он секционный, многоступенчатый, с малым диаметром рабочих ступеней - рабочих колес и направляющих аппаратов. Выпускаемые для нефтяной промышленности погружные насосы содержат от 1300 до 415 ступеней.

Секции насоса, связанные фланцевыми соединениями, представляют собой металлический корпус. Изготовленный из стальной трубы длиной 5500 мм. Длина насоса определяется числом рабочих ступеней, число которых, в свою очередь, определяется основными параметрами насоса. - подачей и напором. Подача и напор ступеней зависят от поперечного сечения и конструкции проточной части (лопаток), а также от частоты вращения. В корпусе секций насоса вставляется пакет ступеней представляющих собой собрание на валу рабочих колес и направляющих аппаратов.

Рабочие колеса устанавливаются на валу на призматической шпонке по ходовой посадке и могут перемещаться в осевом направлении. Направляющие аппараты закреплены от поворота в корпусе ниппеля, расположенным в верхней части насоса. Снизу в корпус ввинчивают основание насоса с приемными отверстиями и фильтром, через которые жидкость из скважины поступает к первой ступени насоса.

Верхний конец вала насоса вращается в подшипниках сальника и заканчивается специальной пяткой, воспринимающей нагрузку на вал и его вес через пружинное кольцо. Радиальные усилия в насосе воспринимаются подшипниками скольжения, устанавливаемыми в основании ниппеля и на валу насоса.

В верхней части насоса находится ловильная головка, в которой устанавливается обратный клапан и к которой крепится НКТ.

Электродвигатель погружной, трехфазовый, асинхронный, маслозаполненный с короткозамкнутым ротором в обычном исполнении и коррозионностойком исполнениях ПЭДУ (ТУ 16-652-029-86). Климатическое исполнение - В, категория размещения - 5 по ГОСТ 15150 - 69. В основании электродвигателя предусмотрены клапан для закачки масла и его слива, а также фильтр для очистки масла от механических примесей.

Гидрозащита ПЭД состоит из протектора и компенсатора. Она предназначена для предохранения внутренней полости электродвигателя от попадания пластовой жидкости, а также компенсации температурных изменений объемов масла и егорасхода.

Протектор двухкамерный, с резиновой диафрагмой и торцевыми уплотнениями вала, компенсатор с резиновой диафрагмой.

Кабель трехжильный с полиэтиленовой изоляцией, бронированный. Кабельная линия, т.е. кабель намотанный на барабан, к основанию которого присоединен удлинитель - плоский кабель с муфтой кабельного ввода. Каждая жила кабеля имеет слой изоляции и оболочку, подушки из прорезиненной ткани и брони. Три изолированные жилы плоского кабеля уложены параллельно в ряд, а круглового скручены по винтовой линии. Кабель в сборе имеет унифицированную муфту кабельного ввода К 38, К 46 круглого типа. В металлическом корпусе муфты герметично заделаны с помощью резинового уплотнения, к токопроводящим жилам прикреплены наконечники.

Конструкция установок УЭЦНК, УЭЦНМ с насосом имеющим вал и ступени, выполненные из коррозионностойких материалов, и УЭЦНИ с насосом, имеющим пластмассовые рабочие колеса и резинометаллические подшипники аналогична конструкция установок УЭЦН.

При большом газовом факторе применяют насосные модули - газосепараторы, предназначенные для уменьшения объемного содержания свободного газа на приеме насоса. Газосепараторы соответствуют группе изделий 5, виду 1 (восстанавливаемые) по РД 50-650-87, климатическое исполнение - В, категория размещения - 5 по ГОСТ 15150-69.

Модули могут быть поставлены в двух исполнениях: Газосепараторы: 1 МНГ 5, 1 МНГ5а, 1МНГ6 - обычного исполнения;

Газосепараторы 1 МНГК5, МНГ5а - повышенной коррозионной стойкости.

Модули насосные устанавливаются между входным модулем и модулем-секциейпогружного насоса.

Погружной насос, электродвигатель, и гидрозащита соединяются между собой фланцами и шпильками. Валы насоса, двигателя и протектора имеют на концах шлицы и соединяются шлицевыми муфтами. Комплектующие подъемы и оборудование установок ЭЦН приведены в приложении 2.

2.2 Краткий обзор зарубежных схем и установок

Наиболее крупными фирмами, выпускающими погружные центробежные насосные установки являются «Реда ламп», «Оил дайнемикс».

Погружные центробежные насосы применяются для добычи нефтепродуктов в ряден стран. Насосы имеют по 2 верхние и 2 нижние секции.

Рассчитаны на работу в скважинах:

- с температурой до 95С;

- содержание мехпримесей не более 0,5г\л;

- сероводорода до 1,25 г\л;

- свободного газа на приеме насоса до 35%.

После определения производительности скважины выбирается насос соответствующего размера. Характеристиками рабочего колеса центробежного насоса являются большое давление сверху вниз при низком уровне дебита. Чтобы продлить срок службы насоса, фирма ОДИ рекомендует использовать специальное оборудование, если предполагается значительное содержание песка - гофрированный резиновый подшипник - используется для осевой поддержки насоса. Резина обеспечивает прочную упругую поверхность осевого подшипника. Такая поверхность позволяет частица песка перекатывается по поверхности подшипника, не царапая ее. Канавки обеспечивают отвод для частиц песка, которые затем вымываются из подшипника. Если насос теряет осевую стабильность, вал начинает вращаться эксцентрично, что приводит к увеличению боковой нагрузки и эксцентричному вращению опорных шайб и сокращает срок службы насоса до нескольких часов.

Опорные модули с заполненными опорными колесами и подшипниками обеспечивают осевую и радиальную поддержку насоса благодаря износостойким материалам, намного тверже песка, устойчивым к воздействию агрессивных газовых и химических сред.

Насосы фирмы ОДИ отличаются от других зарубежных образцов:

- две опорные ступени насоса;

- валы секций не имеют своей пяты и, упираясь, друг в друга образуют вал, который передает осевую нагрузку на пяту расположенную в протекторе;

- валы соединяются между собой с помощью зацепления;

- вал, общей длиной более 24 метров имеет только одну осевую опору в нижней части и подвергается продольному изгибу;

- в каждой двенадцатой ступени размещены бронированные втулки.

Фирма выпускает насос двух габаритов: 139.7 мм и 177.8 мм (диаметры обсадных колонн) следующих типов ( таблица 1)

Таблица 2. Типы насосов и их характеристики

Тип насоса

Наружный Диаметр, (мм)

Максимальная мощность на валу насоса, КВт

Номинальная подача, м/сут

Допустимое давление на пяту, м.в.ст.

R 3

30-50

3862

RC 5

50-73

RA 7

90-125

R 9

109-133

RC 12

101,6

200

133-186

R 14

150-212

RA 16

186-239

RA 22

239-311

R 32

311-437

2652

R 38

437-570

1676

Двигатель фирмы отличается конструкцией - число пазов ротора и статора 18 и 23 соответственно, у других соответственно 18 и 16. Двигатели очень чувствительны к температуре, имеют малый температурный запас. Очень важна скорость обливающей их жидкости, фирма специально оговаривает диаметры скважин, в которые ставят ее двигатели. Фирма ODI предусматривает регуляторы частоты вращения двигателя и считается, что плавный пуск защитит двигатель, хотя есть вероятность того, что высокий ток на отдельных фазах может выбить пробки. В общем. Технические характеристики у двигателей фирмы ODI ниже, чем у отечественных двигателей.

Фирма ODI скопировала советские протекторы ГД и 1Г51. Она использует кгидрозащите вихревые газосепараторы KGV и RGV, если объем свободного газа на приеме достигает 10%. Используются для определения влияния повышенного содержания газа на работу насоса (рабочие характеристики вихревых газосепараторов). Фирма ODI не является лучшей фирмой, представляющей на мировом рынке погружные центробежные насосы, но и не является плохой фирмой.

При разработке конструкции ступеней насосов фирма уделяет особое внимание проблеме защиты от абразии.

2.3 Краткий обзор отечественных схем и установок

Установки погружных центробежных насосов предназначены для откачивания нефтяных скважин, в том числе наклонных, пластовой жидкости, содержащей нефть и газ, и механической примеси.

Установки выпускаются двух видов - модульные и немодульные; трех исполнений: обычное, коррозионостойкое и повышенной износостойкости. Перекачиваемая среда отечественных насосов должна иметь следующие показатели:

- пластовая дикость - смесь нефти, попутной воды и нефтяного газа;

- максимальная кинематическая вязкость пластовой жидкости 1 мм\с;

- водородный показатель попутной воды рН 6,0-8.3;

- содержание мехпримесей для обычного и коррозионостойкого не более 0,1 г\л, износостойкого не более 0.5 г\л;

- содержание сероводорода для обычного и износостойкого не более 0,01 г\л; корозионостойкого до 1.25 г\л;

- максимальное содержание полученной воды 99%;

- свободного газа на приеме до 25%, для установок с модулями - сепараторами до 55%;

- максимальная температура добываемой продукции до 90С.

В зависимости от поперечных размеров применяемых в комплекте установок погружных центробежных электронасосов, элетродвигателей и кабельных линий установки условно делятся на 2 группы 5 и 5 а. С диаметрами обсадных колонн 121.7 мм; 130 мм; 144,3 мм соответственно.

Установка УЭЦ состоит из погружного насосного агрегата, кабеля в сборе, наземного электрооборудования - трансформаторной комилентной подстанции.

Насосный агрегат состоит из погружного центробежного насоса и двигателя с гидрозащитой, спускается в скважину на колонне НКТ. Насос погружной, трехфазный, асинхронный, маслозаполненный с ротором.

Гидрозащита состоит из протектора и компенсатора. Кабель трехжильный с полиэтиленовой изоляцией, бронированный.

Погружной насос, электродвигатель и гидрозащита соединяются между собой фланцами и шпильками. Валы насоса, двигателя и протектора имеют на концах шлицы и соединяются шлицевыми муфтами.

2.4 Погружной центробежный насос

Погружной центробежный насос по принципу действия не отличается от обычных центробежных насосов, применяемых для перекачки жидкости. Отличие в том, что он многосекционный с малым диаметром рабочих ступеней - рабочих колес и направляющих аппаратов. Рабочие колеса и направляющие аппараты насосов обычного исполнения изготавливают из модифицированного серого чугуна, насосов коррозионностойких - чугуна типа «нирезист», износостойких колес - их полиамидных смол.

Насос состоит из секций, число которых зависит от основных параметров насоса - напора, но не более четырех. Длина секции до 5500 метров. У модульных насосов состоит из входного модуля, модуля - секции. Модуль - головки, обратного и спускного клапанов. Соединение модулей между собой и входного модуля с двигателем - фланцевое соединение (кроме входного модуля, двигателем или сепаратором) уплотняются резиновыми манжетами. Соединение валов модулей- секций между собой, модуля-секции с валом входного модуля, вала входного модуля с валом гидрозащиты двигателя осуществляется шлицевыми муфтами. Валы модулей-секций всех групп насосов имеющих одинаковые длины корпусов унифицированы по длине.

Модуль-секция состоит из корпуса, вала, пакета ступеней (рабочих колес и направляющих аппаратов), верхнего и нижнего подшипников, верхней осевой опоры, головки, основания, двух ребер и резиновых колец. Ребра предназначены для защиты плоского кабеля с муфтой от механических повреждений.

Входной модуль состоит из основания с отверстиями для прохода пластовой жидкости, подшипниковых втулок и сетки, вала с защитными втулками и шлицевой муфтой, предназначенной для соединения вала модуля с валом гидрозащиты.

Модуль-головка состоит из корпуса, с одной стороны которого имеется внутренняя коническая резьба для подсоединения обратного клапана, с другой стороны - фланец для подсоединения к модулю-секции, двух ребер и резинового кольца.

В верхней части насоса имеется ловильная головка.

Отечественной промышленностью выпускаются насосы с подачей (м/сут):

Модульные - 50,80,125,200.160,250,400,500,320,800,1000.1250.

Немодульные - 40.80,130.160,100,200,250,360,350,500,700,1000.

Следующих напоров (м) - 700, 800, 900, 1000, 1400, 1700, 1800, 950, 1250, 1050, 1600, 1100, 750, 1150, 1450, 1750, 1800, 1700, 1550, 1300.

Таблица 2.1. Характеристики погружных центробежных насосов

Шифр насосов

Номинальные

Рабочая область

КПД, %

Число ступеней

Масса, кг

Подача, м3/сут

Напор, м

Подача, м3/сут

Напор, м

ЭЦНИ5-40-850

ЭЦН5-40-1400

ЭЦНИ5-40-950

940

40 1475

860

960-690

25-70 1510-1100

890-650

37,8

38,0

38,0

191

229

174

185

313

170

ЭЦН5-80-850

ЭЦН5-80-1200

ЭЦНИ5-80-1550

850

80 1195

1500

910-490

60-115 1280-695

1520-1100

49,8

48,0

195

273

332

205

286

312

ЭЦН5-130-600

ЭЦН5-130-1200

ЭЦНИ5-130-1200

675

130 1160

1165

100-155 765-500

1320-860

85-160 1300-830

57,0

57,0

40,0

164

282

260

190

318

280

ЭЦНИ5А-100-1350

100 1300

80-180 1360-800

49,0

248

288

ЭЦН5А-160-1100

ЭЦН5А-160-1400

160 1080

160 1400

125-205 1225-710

1520-1100

57,5

50,0

226

275

313

355

ЭЦН5А-250-800

ЭЦН5А-250-1000

250 800

1010

190-330 900-490

190-350 1110-625

59,5

59,5

160

187

375

432

ЭЦН5А360-600

ЭЦН5А-360-700

ЭЦН5А-360-850

570

360 660

850

670-440

290-430 760-500

950-680

59,3

150

162

186

360

386

456

ЭЦН6-100-900

ЭЦНИ6-100-900

ЭЦН6-100-1500

ЭЦНИ6-100-1500

865

100 900

1480

1460

75-145 940-560

75-140 995-610

80-165 1580-780

75-140 1560-950

48,0

51,2

41,1

51,3

125

123

212

192

220

195

335

300

ЭЦН6-160-850

ЭЦНИ6-160-750

ЭЦН6-160-1100

ЭЦНИ6-160-1100

ЭЦН6-160-1450

ЭЦНИ6-160-1450

855

740

160 1150

1060

160 1580

1385

930-750

830-605

130-185 1260-980

1195-875

130-185 1740-1380

1550-1140

56,5

57,0

56,5

57,0

56,5

57,8

125

109

177

158

247

222

198

182

275

242

382

338

ЭЦН6-250-800 ЭЦНИ6-250-800

ЭЦН6-250-1050

ЭЦНи6-250-1050
ЭЦН6-250-1400

785

850

250 1140

1080

1385

200-330 850-550

190-320 920-615

200-330 1230-820

190-320 1175-815

200-330 1490-960

62,0

61,0

62,0

61,0

62,0

125

133

183

170

229

240

238

386

333

424

ЭЦН-6-500-450

ЭЦНИ6-500-450

ЭЦН6-500-750

ЭЦНИ6-500-750

445

500 415

775

750

350-680 530-260

300-600 558-328

350-680 905-455

420-650 860-480

62,5

50,0

62,5

60,0

84

93

143

145

286

250

477

462

Таблица 2.2 Параметры ЭЦН в модульном исполнении

Шифр насосов

Номинальные

Рабочая область

КПД, %

Число ступеней

Мощность, кВт

Подача, м3/сут

Напор, м

Подача, м3/сут

Напор, м

ЭЦНМ5-50-1300

ЭЦНМК5-50-1300

ЭЦНМ5-50-1700

ЭЦНМК5-50-1700

1360

50 1360

1725

1725

1400-1005

25-70 1400-1005

1780-1275

1780-1275

43,0

264

264

336

336

23

23

28,8

28,8

ЭЦНМ5-80-1200

ЭЦНМК5-80-1200

ЭЦНМ5-80-1400

ЭЦНМК5-80-1400

ЭЦНМ5-80-1550

ЭЦНМК5-80-1550

ЭЦНМ5-80-1800

ЭЦНМК5-80-1800

1235

1235

1425

80 1425

1575

1575

1800

1800

1290-175

1290-675

1490-1155

0-115 1490-1155

1640-855

1640-855

1880-980

1880-980

51,5

269

269

310

310

342

342

392

392

26,7

26,7

30,4

30,4

33,1

33,1

38,4

38,4

ЭЦНМК5-125-1000

ЭЦНМ5-125-1000

ЭЦНМК5-125-1200

ЭЦНМ5-125-1200

ЭЦНМК5-125-1300

ЭЦНМ5-125-1300

ЭЦНМК5-125-1800

ЭЦНМ5-125-1800

1025

1025

1175

125 1175

1290

1290

1770

1770

1135-455

1135-455

1305-525

105-165 1305-525

1440-575

1440-575

1960-785

1960-785

58,5

227

227

261

261

288

288

392

392

29,1

29,1

34,7

34,7

38,1

38,1

51,7

51,7

ЭЦНМ5-200-800

ЭЦНМ5-200-1000

ЭЦНМ5-200-1400

810

200 1010

1410

970-455

150-265 1205-565

1670-785

50

228

283

393

46

54,5

76,2

ЭЦНМ5А-160-1450

ЭЦНМК5А-160-1450

ЭЦНМ5А-160-1600

ЭЦНМК5А-160-1600

ЭЦНМ5А-160-1750

ЭЦНМК5А-160-1750

1440

1440

160 1580

1580

1750

1750

1535-805

1535-905

125-205 1760-1040

1760-1040

1905-1125

1905-1125

61,0

279

279

320

320

346

346

51,3

51,3

56,2

56,2

62,3

62,3

ЭЦНМ5А-250-1000

ЭЦНМК5А-250-1000

ЭЦНМ5А-250-1100

ЭЦНМК5А-250-1100

ЭЦНМ5А-250-1400

ЭЦНМК5А-250-1400

ЭЦНМ5А-250-1700

ЭЦНМК5А-250-1700

1000

1000

1090

250 1090

1385

1385

1685

1685

1140-600

1140-600

1240-650

195-340 1240-650

1575-825

1575-825

1920-1010

1920-1010

61,5

184

184

200

200

254

254

310

310

55,1

55,1

60,1

60,1

76,3

76,3

92,8

92,8

ЭЦНМ5А-400-950

ЭЦНМК5А-400-950

ЭЦНМ5А-400-1250

ЭЦНМК5А-400-1250

965

400 965

1255

1255

1180-826

300-440 1180-826

1540-1080

1540-1080

59,5

236

236

308

308

84,2

84,2

113,9

113,9

ЭЦНМ5А-500-800

ЭЦНМК5А-500-800

ЭЦНМ5А-500-1000

ЭЦНМК5А-500-1000

815

500 815

1000

1000

845-765

430-570 845-765

1035-935

1035-935

54,5

201

201

246

246

100,5

100,5

123,3

123,3

ЭЦНМ6-250-1400

ЭЦНМК6-250-1400

ЭЦНМ6-250-1600

ЭЦНМК6-250-1600

1470

250 1470

1635

1635

1540-935

200-340 1540-935

1705-1035

1705-1035

63,0

233

233

258

258

78,7

78,7

87,5

87,5

ЭЦНМ6-500-1150

ЭЦНМК6-500-1150

500 1150

1150

380-650 1325-650

1325-650

60,0

217

217

127,9

127,9

ЭЦНМ6А-800-1000

ЭЦНМК6А-800-1000

800 970

970

1185-720 1185-720

60,0

206

206

172,7

172,7

ЭЦНМ6А-1000-900

ЭЦНМК6А-1000-900

1000 900

900

850-1200 1040-625

1040-625

60,0

208

208

202,2

202,2

2.5 Погружные электродвигатели

Погружные электродвигатели состоят из электродвигателя и гидрозащиты.

Двигатели трехфазные, ассинхронные, короткозамкнутые, двухполюсные, погружные, унифицированной серии. ПЭД в нормальном и коррозионном исполнениях, климатического исполнения В, категории размещения 5, работают от сети переменного тока частотой 50 Гц и используются в качестве привода погружных центробежных насосов.

Двигатели предназначены для работы в среде пластовой жидкости (смесь нефти и попутной воды в любых пропорциях) с температурой до 110 С содержащей:

- мехпримесей не более 0.5 г/л;

- свободного газа не более 50%;

- сероводорода для нормальных, не более 0.01 г/л, коррозионностойких до 1,25 г/л;

Гидрозащитное давление в зоне работы двигателя не более 20 МПа.

Электродвигатели заполняются маслом с пробивным напряжением не менее 30 КВ. Предельная длительно допускаемая температура обмотки статора электродвигателя (для двигателя с диаметром корпуса 103 мм) равна 170 С, остальных электродвигателей 160 С.

Двигатель состоит из одного или нескольких электродвигателей (верхнего, среднего и нижнего, мощностью от 63 до 630 КВт) и протектора.

Электродвигатель состоит из статора, ротора, головки с токовводом, корпуса.

Таблица 2.3 Характеристики погружных электродвигател

Электродвигатель

Номинальные

КПД, %

cos?

Скорость охлаждения жидкости, м/с

Температура окружающей среды, ° С

Длина, м

Масса, кг

Мощность, кВт

Напряжение, В

Сила тока, А

ПЭД14-103

ПЭД20-103

ПЭД28-103

ПЭД40-103

ПЭДС55-103

14

20

28

40

55

350

700

850

1000

850

40

29

34,7

40

69

72

73

73

72

0,80

0,78

0,75

0,80

0,75

0,06

0,06

0,085

0,12

0,37

70

70

70

55

70

4,2

5,17

5,5

6,2

5,21

200

275

295

335

500

ПЭД45-117

ПЭД65-117

ПЭД90-117

45

65

90

1400

2000

2000

27,3

27,5

38,7

81

81

81

0,84

0,84

0,83

0,27

0,27

0,4

50

50

60

5,60

7,5

10,8

382

525

750

ПЭД17-123

ПЭД35-123

ПЭД46-123

ПЭД55-123

ПЭД75-123

ПЭД100-123

17

35

46

55

75

100

400

550

700

800

915

950

39,5

55,5

56,5

61,5

73,5

89,5

78

79

79

78

76

80

0,80

0,84

0,85

0,83

0,85

0,85

0,1

0,12

0,2

0,2

0,3

0,35

80

70

80

70

55

60

4,6

5,45

6,73

7,2

8,02

8,02

348

425

528

568

638

638

ПЭД125-138

125

2000

50,5

84

0,85

0,9

50

8,21

800

2.6 Технические характеристика ПЭД

Приводом погружных центробежных насосов служит специальный маслозаполненный погружной ассинхронный электродвигатель трехфазного переменного тока с короткозамкнутым ротором вертикального исполнения типа ПЭД. Электродвигатели имеют диаметры корпусов 103, 117, 123, 130, 138 мм. Поскольку диаметр электродвигателя ограничен, при больших мощностях двигатель имеет большую длину, а в некоторых случаях выполнения секционным. Так как электродвигатель работает погруженным в жидкость и часто под большим гидростатическим давлением, основное условие надежной работы - его герметичность

ПЭД заполняется специальным маловязким, высокой диэлектрической прочности маслом, служащим как для охлаждения, так и для смазки деталей.

Погружной электродвигатель состоит из статора, ротора, головки, основания. Корпус статора изготавливается из стальной трубы, на концах которой предусмотрена резьба для подсоединения головки и основания двигателя. Магнитопровод статора собирается из активных и немагнитных шихтованных жестей, имеющих пазы, в которых располагаются обмотка. Обмотка статора может быть однослойной, протяжной, катушечной или двухслойной, стержневой, петлевой. Фазы обмотки соединены.

Активная часть магнитопровода совместно с обмоткой создает в электродвигателей вращающееся магнитное поле, а немагнитная часть служит опорами для промежуточных подшипников ротора. К концам обмотки статора припаивают выводные концы, изготовленные из многожильной медного провода с изоляцией, имеющий высокую электрическую и механическую прочность. К концам припаивают штежельные гильзы, в которые входят наконечники кабеля. Выводные концы обмотки соединяют с кабелем через специальную штежельную колодку (муфту) кабельного ввода. Токоввод двигателя может быть и ножевого типа. Ротор двигателя короткозамкнутый, многосекционный. В его состав входят вал, сердечники (пакеты ротора), радиальные опоры (подшипники скольжения). Вал ротора выполнен из пустотелой калиброванной стали, сердечники из листовой электротехнической стали. Сердечники набираются на вал, чередуясь с радиальными подшипниками, и соединены с валом шпонками. Набор сердечников на валу затянуть в осевом направлении гайками или турбинкой. Турбинка служит для принудительной циркуляции масла для выравнивания температуры двигателя на длине статора. Для обеспечения циркуляции масла на погружной поверхности магнитопровода имеются продольные пазы. Масло циркуляцией через эти пазы, фильтра в нижней части двигателя, где оно очищается, и через отверстие в валу. В головке двигателя расположены пята и подшипник. Переводник в нижней части двигателя служит для размещения фильтра, перепускного клапана и клапана для закачки масла в двигатель. Электродвигатель секционного исполнения состоит из верхней и нижней секций. Каждая секция имеет такие же основные узлы. Технические характеристики ПЭД приведены в приложении 3.

2.7 Гидрозащита электродвигателя

Гидрозащита предназначена для предотвращения проникновения пластовой жидкости во внутреннюю полость электродвигателя, компенсации объема масла во внутренней полости от температуры электродвигателя и передачи крутящего момента от вала электродвигателя к валу насоса. Существует несколько вариантов гидрозащиты: П, ПД, Г.

Гидрозащиту выпускают обычного и коррозионностойкого исполнений. Основным типом гидрозащиты для комплектации ПЭД принята гидрозащита открытого типа. Гидрозащита открытого типа требует применения специальной барьерной жидкости плотностью до 21 г/см, обладающий физико-химическими свойствами с пластовой жидкостью и маслом.

Гидрозащита состоит из двух камер сообщенных трубкой. Изменение объемов жидкого диэлектрика в двигателе компенсируется перетоком барьерной жидкостииз одной камеры в другую. В гидрозащите закрытого типа применяются резиновые диафрагмы. Их эластичность компенсирует изменение объема масла.

2.8 Трансформаторы для УЭЦН

Трансформаторы предназначены для питания установок погружных центробежных насосов от сети переменного тока напряжением 380 или 6000В частотой 50 Гц.

Трансформаторы выпускаются по ТУ 16-517.685-77. Трансформаторы серии ТМПН. По отдельному заказу выпускаются трансформаторы ТМПЭ/3-УХЛ1 (АО «Трансформатор», Тольятти) и трансформаторы для УЭЦН в «сухом» исполнении (ООО «Привод-ПЭУ», Г.Лысьва).

Трансформаторы предназначены для эксплуатации в районах с умеренным или холодным климатом в условиях, соответствующих ГОСТ15150-69 при высоте над уровнем моря не более 1000м на открытом воздухе.

Основные технические характеристики трансформаторов представлены в табл. 2.4

Таблица 2.4 Основные технические характеристики трансформаторов типа ТМПН

2.9 Основные технические данные кабеля

Подвод электроэнергии к электродвигателю установки погружного насоса осуществляется через кабельную линию, состоящую из питающего кабеля и муфты кабельного ввода для сочленения с электродвигателем.

В зависимости от назначения в кабельную линию могут входить:

Кабель марок КПБК или КППБПС - в качестве основного кабеля.

Кабель марки КПБП (плоский). Муфта кабельного ввода круглая или плоская.

Кабель КПБК состоит из медных однопроволочных или многопроволочных жил, изолированных в два слоя полиэтиленом высокой прочности и скрученных между собой, а также подушки и брони.

Кабели марок КПБП и КППБПС в общей шланговой оболочке состоят из медных однопроволочных и многопроволочных жил, изолированных полиэтиленом высокой плотности и уложенных в одной плоскости, а так же из общей шланговой оболочке, подушки и брони.

Кабели марки КППБПС с отдельно отшлангованными жилами состоят из медных одно-многопроволочных жил, изолированных в два слоя полиэтилена высокого давления и уложенных в одной плоскости.

Кабель марки КПБК имеет:

Рабочее напряжение В - 3300

Допустимое давление пластовой жидкости, МПа - 19,6

Допустимый газовый фактор, м/т - 180

Кабель марки КПБП имеет:

Рабочее напряжение, В - 2500

Допустимое давление пластовой жидкости, МПа - 19,6

Допустимый газовый фактор, м/т - 180

Кабель марки КПБК и КПБП имеет допустимые температуры окружающей среды от 60 до 45 С воздуха, 90 С - пластовой жидкости.

2.10 Патентная проработка

1. М.М. Трусов, В.Я. Райт, и др. Авторское свидетельство № 597785, № 21, 1976 г. с.4. «Скважинная насосная установка».

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в конструкциях скважинных насосных установок, предназначенных для откачивания сред, содержащих механические примеси.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и металлоемкости установки, а также повышение степени очистки перекачиваемой среды.

Поставленная цель достигается тем, что в скважинной насосной установке, содержащей центробежный насос, размещенный под ним электродвигатель, установленный на выходе насоса гидроэлеватор с наружным кожухом и камерой смещения и деформируемый пакер, последний расположен выше гидроэлеватора, в наружном кожухе гидроэлеватора выполнены отверстия и его камера смешения сообщена с областью всасывания насоса посредством упомянутых отверстий, а электродвигатель снабжен спиральной направляющей на его наружной поверхности.

2. О.М. Юсупов, М.Д. Валеев и др. Авторское свидетельство № 1019111, № 19, 1982 г., с 4. «Способ запуска центробежного насоса».

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано при эксплуатации центробежных насосов для подъема жидкости из скважины.

Цель изобретения - упрощение технологии запуска.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу запуска центробежного насоса, откачивающего газированную жидкость и установленного в скважине на колонне подъемных труб, подключенной в верхней части к выкидной линии и затрубному пространству скважины, включающему создание положительной разности давлений на выходе и выходе насоса, раскрутку ротора последнего в турбинном режиме жидкостью, перетекающей из затрубного пространства в колонну подъемных труб под действием созданной разнос...


Подобные документы

  • Понятие гидростатического давления жидкости в морских глубинах. Приспособление некоторых видов животных к существованию в условиях большого давления. Изобретение акваланга, скафандра, батискафа и батисфера и максимальная глубина подводного погружения.

    презентация [246,8 K], добавлен 16.01.2011

  • Рост производства и потребления газа. Причины зарождения грузопотока и его величина. Транспортировка морем сжиженного природного газа. Характеристика морских портов: Сидней, Мельбурн, Лос-Анджелес, Балтимор. Рациональный путь освоения грузопотока.

    курсовая работа [34,5 K], добавлен 11.10.2012

  • Разведанные запасы, сконцентрированные в станах Южной Америки. Разработанные и функционирующие нефтегазоносные бассейны. Динамика добычи природного газа по региону, объем потребления газа по странам региона. Место Южной Америки в мировом потреблении газа.

    презентация [594,7 K], добавлен 26.09.2012

  • Краткая экономико-географическая характеристика Саудовской Аравии. Природные ресурсы, сельскохозяйственная продукция, использование земельных и водных ресурсов Королевства. Добыча нефти и производство природного газа: потребление, экспорт, импорт.

    презентация [818,7 K], добавлен 30.11.2012

  • Уровень жизни: сущность, минимальные социальные стандарты. Показатели качества жизни. Критерии качества жизни. Уровень и качество жизни в Красноярском крае. Тенденции в социально-экономическом развитии края. Уровень жизни населения г. Минусинска.

    курсовая работа [389,2 K], добавлен 19.05.2008

  • Географическое расположение Индонезии, ее государственный флаг и политический строй. Краткая характеристика города Джакарта - столицы Индонезии. Население страны, уровень развития экономических отношений, состояние сферы туризма и культурные течения.

    презентация [1,5 M], добавлен 05.04.2014

  • Понятие "уровень жизни населения", его составляющие. Социальные нормативы и потребности. Задачи изучения уровня жизни. Характеристика уровня развития здравоохранения. Оценка предоставления услуг учреждениями образования. Региональная дифференциация.

    реферат [198,1 K], добавлен 10.03.2009

  • Общая характеристика Франции. География, климат и население страны. Уровень развития экономики и характеристика промышленности Франции. Краткая история развития и становления Франции как государства. Государственное устройство и макроэкономика Франции.

    реферат [34,0 K], добавлен 09.06.2010

  • Прогноз производства углеводородного сырья. Капиталоемкость освоения новых нефтяных и газовых месторождений. Ресурсный потенциал Восточной Сибири, Тимано-Печорского региона и Дальнего Востока. Запасы газа на шельфах Баренцевого и Охотского морей.

    реферат [22,9 K], добавлен 30.03.2016

  • Географическое положение республики, ее природные ресурсы, леса, полезные ископаемые, запасы природного газа и строительных материалов. Краткая история адыгов. Геологическое строение территории, климатические условия в республике, природа и животный мир.

    реферат [46,7 K], добавлен 08.04.2010

  • Общая характеристика Швеции. Краткая история развития Швеции как государства. Уровень развития экономики и промышленности страны. Макроэкономика и финансовый климат Швеции. Экспортная ориентация экономики страны. Государственное устройство и население.

    реферат [42,5 K], добавлен 09.06.2010

  • Географическое положение, природные ресурсы и месторождения района. Численность и уровень жизни населения. Характеристика отраслей рыночной специализации Западной Сибири. Уровень их экономического развития. Особенности и структура сельского хозяйства.

    контрольная работа [17,1 K], добавлен 13.12.2014

  • Первая коммерческая газовая скважина в сланцевых пластах. История добычи сланцевого газа. География, оценка запасов и перспективы добычи. Ресурсы сланцевого газа в мире. Технология гидровзрыва пласта, ее опасность для экологии. Проблемы окружающей среды.

    реферат [25,4 K], добавлен 09.04.2015

  • Составляющие природного газа: метан, этан, пропан, бутан. Основные месторождения природных газов в Российской Федерации. Природные и попутные нефтяные газы: характеристика и использование. Применения природного газа в качестве топлива и химического сырья.

    презентация [2,4 M], добавлен 22.12.2011

  • Экономико-географическое положение Аргентины. Характеристика ее экономических районов. Структура ВВП страны. Уровень развития промышленного сектора, сельского хозяйства, туризма, внешней торговли. Расчет импортной квотой по годам и анализ ее динамики.

    контрольная работа [57,1 K], добавлен 06.03.2011

  • Общая характеристика Китая. География, климат и население страны. Уровень развития экономики и промышленности Китая. Экономическая реформа в Китае: достижения и задачи. Краткая история развития Китая как государства. Государственное устройство страны.

    реферат [35,1 K], добавлен 09.06.2010

  • Географическое расположение и общая характеристика Гонконга. Особенности климата региона. Численность населения и уровень использования путунхуа — официального наречия материкового Китая. Уровень развития экономики и транспортной системы Гонконга.

    презентация [333,2 K], добавлен 10.09.2013

  • Роль газа в промышленности России, анализ потребления первичных энергоносителей. География месторождений, особенности размещения газоперерабатывающих заводов и газопроводных магистралей. Удельный вес регионов в общероссийском производстве газа.

    курсовая работа [95,7 K], добавлен 05.05.2011

  • Карта-схема основных нефтегазовых месторождений Украины, исторические заметки. Особенности мощности запасов и условия добычи нефти и газа на месторождениях Украины. Стратегические цели развития газовой промышленности, зависимость от импортированного газа.

    реферат [29,0 K], добавлен 02.06.2010

  • Талышские горы как продолжение юго-восточного погружения складчатых структур Малого Кавказа, их строение и структура. Особенности климата и разнообразие животного мира Ленкоранской низменности и нижнего пояса Талышских гор. Анализ лесных ресурсов.

    презентация [5,4 M], добавлен 23.02.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.