Отработка россыпного месторождения

Геологическая и гидрогеологическая характеристика месторождения. Проектная мощность, а также режим работы участка. Расчет руслоотводной и нагорной канавы. Определение параметров технологических дамб и способы системы отработки россыпных месторождений.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 22.01.2013
Размер файла 108,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Общая часть

1.1 Сведения о районе месторождения

Район работ расположен в Западной части Восточного Забайкалья в бассейне реки Зинкуй - правого притока реки Урульги, административно находится на территории Карымского района Забайкальского края.

Максимальные отметки Даурского хребта достигают 1170 м, относительные превышения водоразделов над днищем долин 200-500 м. В целом площадь района представляет собой область среднегорного рас-члененного эрозионного рельефа.

Климат района резко континентальный, со значительными колебаниями сезонных и суточных температур. Максимальные летние температуры в июле - августе достигают (средне июльская - +20), минимальные зимние в декабре - январе 48° (средне январская - -32°). Среднегодовая температура - -5,1°.

Зимний период характеризуется мало снежностью, толщина снежного покрова от 0,2 - 0,5 м. в долинах рек до 1 м., на залесенных склонах, обычно снег ложится в долинах рек в начале октября и сходит в начале мая, на водоразделах сохраняется до середины июня месяца, низкая среднегодовая температура при незначительной мощности снежного покрова способствует развитию многолетней мерзлоты основного типа.

Глубина сезонного протаивания на южных склонах и в долине рек не превышает 2-2,5 м., на северных склонах 0,5-0,6 м., - при глубине промерзания до 4 м. Лето короткое, жаркое и дождливое.

На летнее время приходится наибольшее количество осадков (300 - 478 мм годовых, из которых до 250-300 мм. выпадает в июле - августе в виде затяжных дождей и эпизодических ливней, вызывая паводки рек).

Район относится к типичной горно-таежной зоне и покрыт густым хвойным лесом с кустарниковым подлеском.

Преобладающими породами леса являются лиственница и сосна, из кустарниковых - рододендрон даурский и карликовая береза.

Последними обычно покрыто поймы рек и склоны северной экспозиции. Береза, ольха, осина, черемуха встречаются в нижних частях склонов и в пределах впадин.

Лесные угодья могут быть использованы для заготовки деловой древесины и дров.

Животный мир разнообразен и представлен обычными обитателями таежных и лесостепных областей Забайкалья.

Главными водными артериями района являются река Урульга и ее притоки; Араца, Малая и Большая Дабиха, Зинкуй. Это типичные горные реки, характеризующиеся непостоянством водного режима, зависящего от количества атмосферных осадков.

По данным гидрогеологических исследований воды района пригодны для хозяйственных и питьевых нужд.

Район россыпи экономически освоен. Месторождение расположено в 35 км. СЗ ж/д станции Урульга и в 40 км. ССВ районного центра и ж/д станции Карымская.

В 8 км. от россыпи на юго-восток проходит дорога с твердым покрытием Чита - Чернышевск. Шоссе с месторождением соединяется лесовозной дорогой с гравийным покрытием.

1.2 Геологическая и гидрогеологическая характеристика месторождения

Волокотуйское месторождение золота расположено в бассейне одноименной реки, включает в себя промышленные пласты речек Волокатуй, Правый Волокатуй, Левый Волокатуй.

В простирании река Волокатуй, а также ее боковые притоки контролирую гея тектоническими разломами.

Собственно долина реки Волокатуй II порядка, прямолинейная с трапециевидным профилем, выпукло-вогнутыми крутыми бортами, осложнена фрагментами цокольных террас.

Общая длина долины - 15 км. Ширина днища составляет от 100 до 300 метров. Продольный профиль долины реки Волокатуй 3-х ступенчатый: нижний участок самый пологий со средним уклоном 0,017, второй участок со средним уклоном 0,021, третий участок резко отличается от двух предыдущих по усредненному уклону долины, который составляет 0,047.

Ложе плотика сложено также кранитоидами различного состава. Уклон колеблется от 0,005 до 0,39.

Россыпь реки Волокатуй по генезису современная, аллювиальная, мелкозалегающая. Золотоносность обнаруживается на всем протяжении долины. Глубина колеблется от 3,0 до 13,5 м., в основном 5,5-6,0 метров.

Многолетняя мерзлота имеет островной характер, охватывает не более 37% от площади россыпи.

Отмечается в участках долины, расположенных вблизи склонов северной экспозиции.

В связи с тем, что современную гидрографическую сеть контролируют глубинные разломы, идет подпитка грунтовых вод трещинными, поэтому в местах выхолаживания рельефа отмечается интенсивное наледообразование.

Рыхлые отложения россыпи представлены аллювиальными, аллювиально-делювиальными, аллювиально-провиальными отложениями.

Сводный геологический разрез представлен следующим образом:

1. Почвенно-растительный слой с примесью песчано-гравийного материала. Мощность слоя до 0,5 м.

2. Илистые, песчано-илистые, гравийно-галечные отложения с редкими валунами (5-1 0%). Отложения серого, темно-серого цвета мощностью от 0,5 до 3,5 м. Горизонт выдержан в плане и по мощности, практически не золотоносен.

3. Гравийно-галечные с валунами отложения. Заполнитель супесчаный, серый, желтовато - серый. Мощность отложений от 2,5 до 3,0 м. Валунистность по данным полевых определений составляет 10-20% Горизонт выдержан, отмечается повсеместно. Отложения золотоносные.

4. Дресвяно-гравийно-галечные отложения с примесью щебня с суглинистым заполнителем желтовато-серого цвета. Мощность горизонта от 0,5 до 5-3,0 м. Отмечается почти повсеместно. Залегает на элювиальном горизонте. Отложения золотоносные.

Элювий коренных пород. Распространен повсеместно по всей дли не. Мощность его колеблется от 0,5 до 1,5 метров, что обусловлено различны ми физико-химическими свойствами коренных пород.

Максимальная мощность элювия приурочена к узким тектоническим зонам дробления и повышенной трещиноватости.

Элювиальные отложения представлены дресвяно-гцебнисто-суглинистым материалом с незначительной примесью гравия вышележащего, который не имеет четкой границы.

Россыпь Волокатуй по генезису аллювиальная, мелкозалегающая, современная, расположена в долине рек Волокатуй, Правый Волокатуй и Левый Волокатуй.

Балансовый контур россыпи расположен, как правило, в центральной части долины и представлен обособленной струей, имеющей простое строение в плане и в вертикальной плоскости. Общая длина балансового контура месторождения, разведанного до категории С1, равна 12,5 км. Забалансовые запасы выявлены в виде обрамления промышленного контура.

По данным бурения мощность вскрыши составляет от 0,5 до 4,0 м., в среднем 3,3 м. Порода вскрыши - «торфа» - представлены почвенно-растительным слоем с гравием и галечником до 0,5 м, гравийно - песчано-илисты от южениями от 1 до 3,0 м, гравийно-галечными отложениями с валунами, связанные песчано-глинистым материалом, мощностью от 0,5 до 4,0 м.

Торфа частично обводненные, охваченность слоя островной многолетней мерзлотой составляет не более 30%.

Продуктивная толща - «пески» представлена щебнисто - галечно-гравийными отложениями, связанными песчано-супесчано-суглинистым заполнителем с мелкими валунами и элювиальными дресвяно-щебнистыми отложениями, сцементированными песчано-глинистым материалом, средней мощностью 1,2 м.

Цитологический контроль пласта отсутствует. Границы «торфов» и «песков» выделены условно, по данным опробования.

Распределение золота по пласту неравномерное. Содержание золота по блокам колеблется от 290 мг/м? до 881 мг/м? при среднем значении 5 12 мг/м?

Пробность золота варьирует от 903 до 924, в среднем составляя 912.

В россыпи р. Волокатуй основная часть золота относится к мелкому (89 - 93%) - размер золотин 0,1-0,9 мм, 3-6% к очень мелкому и 8% к золоту средней крупности.

По россыпи Волокатуй по 2 групповым пробам проведено морфологическое описание золота.

В результате изучения золота по р. Волокатуй следует отметить, что на данном участке преобладает комковидное и уплощенное золото, которое находится примерно в равных количествах. Значительно меньше амебовидных золотин, удлиненные находятся в резко подчиненном количестве. Преобладает хорошо окатанное и полуокатанное золото. Золото желтого, ярко-желтого цвета, иногда с красноватым оттенком. Блеск сильный, металлический, часть золота тусклая (30%).

Уплощенное золото имеет поверхность слабо шероховатую и гладкую. Ограничения ровные, реже кружевные. На поверхности отмечаются субпараллельные полосы (следы волочения).

Удлиненное золото по форме близко к цилиндрическому. Часто скручено вдоль длинной оси. Поверхность шероховатая, чистая. Удлинение 1:5-1:8.

У амебовидного золота от центральной, более-утолщенной части, отходят короткие сглаженные ответвления. Поверхность мелкоямчатая, шероховатая.

Говоря о гидрогеологических условиях, необходимо сказать о том, что специализированные гидрогеологические работы на участке не проводились. Во время бурения производились замеры встречного и установившегося уровня воды в скважинах, устанавливалась граница многолетнемерзлых и талых сложений. Вся эта информация показана на геологических разрезах.

По гидрометрическим замерам определили расход воды в поверхностных водотоках. Скорость течения речки Волокатуй составляет, в среднем, 1,5-4,5 м/сек. Дебит около 0,15 м/сек. или 0,08 м?/сек.

По отдельным скважинам в зимнее время под многолетнемерзлыми породами отмечены напорные трещинные воды коренных пород, приуроченные к зоне тектонического разлома.

Таким образом, горно-геологические условия и горнотехнические особенности разработки месторождения заключаются в следующем.

Россыпь золота Волокатуй состоит из двух типов россыпей - пойменной и террасовой; техногенно-целиковая, по генезису - аллювиальная, современная, мелкозалегающая. Балансовый контур россыпи однопластовый, представлен непрерывной струей, что позволяет отработку россыпи единым карьером.

Продуктивная толща - пески - представлена галечно-гравийными отложениями с песчаным, супесчаным, суглинистым заполнителем с мелкими валунами до 5-10%, в верховье количество валунов увеличивается.

Наличие мелких валунов (200 мм) существенного влияния на отработку не окажут. Торфа представляют илисто-суглинистые, гравийно-галечниковые отложения с редкими включениями щебня и валунов. Средний коэффициент вскрыши по россыпи 2,7. Средняя выемочная мощность россыпи 4,5 м - от 0,5 м до 12 м. Уклон плотика позволяет производить осушение карьера за счет естественного стока воды.

Угол откоса в естественном залегании позволяет строительство каскада отстойников для эффективной очистки отработанных вод.

Отработка россыпи возможна открытым, раздельным, гидромеханизированным способом с подачей песков на промывочный прибор скреперно-бульдозерной техникой. Вскрышные работы, возможно, проводить в зимнее время. Во избежание затопления полигона и предупреждения оползневых процессов потребуется строительство дренажных руслоотводных траншей и заградительных дамб.

Глубина сезонного промерзания верхнего горизонта отложений от 1,5 до 2,5 м.

Распространение многолетнемерзлых пород имеет «островной» характер (не более; 7%), в большинстве случаев совпадает с деятельным слоем. При естественной оттайке мерзлота не окажет существенного влияния на отработку месторождения.

В процессе отработки почвенно-растительный слой складируется в прибортовых частях долины, торфа и геле-эфельные отложения складируются в смежных отработанных блоках. Возможно применение галеэфельного материала для отсыпки дорожного полотна.

Плотик россыпи со слабоволнистой поверхностью, трещиноватый, легкоразборный.

Радиоактивных аномалий в районе россыпи не обнаружено. Уровень естественной радиоактивности не превышает фоновые значения.

2. Горная часть

2.1 Проектная мощность и режим работы участка

Отработка месторождений россыпного золота в долине реки Волокатуй предусматриваются силами с/а «Кварц», владеющей лицензией на недропользование.

Проектом принимается продолжительность промывочного сезона 210 суток, рабочая неделя непрерывная, число рабочих смен в сутки - 3, число часов работы в сутки - 24, число часов промывки в сутки - 20.

Производительная мощность участка определяется по формуле

Vr= (1)

где ПН - нормативное время работы промприбора в сутки, час;

П - техническая производительность промприбора, м '/час;

Т - нормативная продолжительность промывочного сезона, суток;

КПТ - коэффициент переставляемости промприбора;

ТПР - средняя продолжительность одной перестановки промприбора, суток;

КНЭ - коэффициент неравномерности работы примприбора на приборостоянке;

КНС - коэффициент неравномерности работы промприбора в течении суток;

КНВ - коэффициент готовности;

n - количество промприборов.

Принимаем: ПН - 20 часов;

П - 50 м?/час;

Т - 210 суток;

ТПР - 3,5 суток;

КПТ - 3.

Vr=м?/год

Настоящим проектом принимается производительная мощность участка - 220 тыс. м?

Отработка месторождения будет производиться одним промприбором типа ПГШ-II-50.

Исходя из эксплуатационных запасов песков по месторождению (1042255 тыс. м?), продолжительность промывки составит 4,7 года, с учетом рекультивации - 5 лет.

Ранее разработанным проектом предусматривается:

- порядок обработки нижней части россыпи ручья Волчьего снизу вверх, промывка песков принята одним (промприборам типа ПГШ - II - 50;

- на вскрытие месторождений и промывка песков применение бульдозера Т - 500 и Е-333, также Т 130, Т 170;

- расположение отвалов торфов на обоих бортах полигона за пределами контуров балансовых запасов;

- схема обогащения с применением осадочных машин и кондетрационных столов;

Согласно нормам технологического проектирования годовая производительность россыпи при запасах песков от 243000 м\

В проекте принят один промприбор типа ПГШ-II-50 с производительностью 50 м?/час. по пескам. Продолжительность промывочного сезона - 210 дней.

Рабочая неделя непрерывная, число рабочих смен в сутки - 3, число часов промывки песков в сутки - 20.

Учитывая горно-геологические условия залегания месторождения, наличие запасов песков и применяемую технологию, годовая (сезонная) производительность определяется по формуле

Aceз = QTN, (2)

Принимаем:

QПР - паспортная производительность промывочного прибора по пескам, (для ПГШ - II - 50) равная 50 м?/час.

Т - количество работы за сутки, принимаем 20 часов;

N - продолжительность промывочного сезона 210 суток,

Aceз = 5020210=210000 м?.

2.2 Подготовительные работы

Началу добычных работ предшествует подготовительный период, при котором проводятся следующие работы:

- завоз емкостей под ГСМ и их установка; строительство временных подъездных автодорог;

- строительство временных мостов через потоки рек и русло отводов;

- очистка поверхности от леса и кустарника;

- строительство ЛЭП и освещения;

- монтаж оборудования;

- вскрышные работы с раздельным складированием растительного слоя;

- строительство первичного и пруда-отстойника и устройство водонапорной плотины и других гидротехнических сооружений;

- проведение руслоотводной, напорной и других канав;

- строительство технических и хозяйственных построек.

Площади, отведенные под разработку месторождения, размещения отвалов и проходку напорной канавы и русло отвода, должны быть очищены от леса. Вырубку леса предусматривается производить в весенний период. Для этого предусматривается производить механизацию этих работ с использованием бензомоторных пил, трелевочного трактора, автокрана и лесовозых грузовых машин.

Мелкий лес диаметром 10-15 см предусматривается валить бульдозером.

Корчевку пней предусматривается производить при помощи землеройной техники, используемой на вскрыше.

Первоначальный период подготовки россыпи речки Ивановка к отработке включает в себя строительство гидротехнических сооружений:

- строительство пруда отстойника;

- строительство плотин и дамб;

- строительство водозабора;

- проходка русло отводной канавы.

Работы по осушению россыпи предусматривается произвести при помощи бульдозера с рыхлителем путем проходки русло отводной канавы по правому борту речки Ивановка.

В процессе проходки русло отвода для выкладки горной массы из канавы устраиваются выезды на борт долины через 50-60 м.

Для предупреждения размыва русло отвода во время паводков в местах, где уклон дна канавы превышает 0,02 предусматривается устройство быстротоков, которые армируются каменной наброской.

Проектом предусматривается отработка запасов Волокатуйского месторождения одним промприбором.

В целях создания равенства обеспеченности эксплуатационными запасами обоих приборов, выполнения наименьшего количества перестановок, снижения объемов горно-подготовительных работ и повышения экономическое эффективности в начальный период эксплуатации проектом предусматривается установка одного промприбора в нижней части запасов, другого в районе.

Пионерным отстойником является котлован, создаваемый путем выталкивания песков.

Перед началом ведения вскрышных работ в долинах рек, задействованные площади подлежат очистке от леса и кустарников.

Параллельно сооружаются гидротехнические сооружения, представленные руслоотводными канавами и нагорными канавами.

Отработка россыпи производится снизу вверх по долине. После промывки песков блоков устанавливается первый прибор в блоке, пионерный отстойник расположен в ранее отработанном пространстве.

Промприбор после отработки передвигается для отработки террасовой россыпи, устраивается пионерный отстойник. Пески выталкиваются на вышележащий блок.

После отработки террасовой россыпи промприбор устанавливается в верхней части россыпи, пионерный отстойник устраивается в отработанном блоке.

На подлежащих вскрытию блоков и порода отвальных площадях почвенно-растительный слой снимается бульдозером ДЗ -171 мощностью 0.3 м и складируется в отдельные отвалы на обоих бортах полигона за контуром запасов.

Подготовка полигонов к эксплуатации производится в осенне - весенний период.

2.2.1 Расчет русло отводной канавы

Исходные данные:

продольный уклон долины inpoд = 0,012;

поперечный уклон в месте проведения канавы iПОП = 0,05;

- ширина канавы по низу при использовании на проходке бульдозера Т-170в = 4 м;

- угол откоса боковых стенок канавы = 45°;

Qmax=9,29 м?/сек.

Площадь живого сечения потока находим по формуле

, (3)

где Vмах - наибольшая скорость потока воды, м/сек

Принимаем Vмах=1,54 м/сек

м?

Ширина канавы по верху

ВК=в+2ctg(h+h3), (4)

Где h3 - высота запаса глубины канавы, м

- угол откоса стенок канавы, град.

H - глубина потока воды в канаве в период паводков, м.

h = , (5)

где В-ширина канавы по низу.

Принимаем: h3= 0,5 м;

45° = 1

В = 4 м.

h=

BK=4+21(1,16+0,5)=7,35 м.

Площадь поперечного сечения канавы находим по формуле

Нq=K(H+B0+B0), (6)

где 0,5 м. - наивыгоднейшая глубина потока, м.

S = (1,16 + 0,5)2l + 4(1,16 + 0,5) = 9,4 м?

Объем выемки при проходке русло отвода находим по формуле

V=LS, (7)

где L - протяженность русло отвода, м.

Принимаем L = 2000 м

V = 20009,4 = 18800 м?.

2.2.2 Расчет нагорной канавы

Исходные данные:

- ширина канавы 3,5 м.;

- уклон откосов стенок канавы равен 45°.

Схема поперечного сечения нагорной канавы представлена на рис. 3

Определяем скорость потока воды по формуле

= К Iс Qd, (8)

где К, с, d - коэффициенты [8.117 с.]

= 1,7 м/сек.

Сечение водного потока находим по формуле

Sn =Q/, (9)

где Q - расход воды, м?

Принимаем Q = 0,92 м?,

Sn = 0,92/1,7 = 0.54 м?.

Глубина потока находится по формуле

H=, (10)

где - угол откоса боковых стенок, град. - продольный уклон канавы равен 0,014;

Принимаем = 45°,

h = =0,54 м,

Глубина канавы находится по формуле

hk = h+h3, (11)

где h3 - высота запаса глубины канавы, м

Принимаем h3 = 0,5 м,

hk = 0,54+0,5=1,04 м.

Площадь поперечного сечения канавы находим по формуле

S = (12)

где в-ширина канавы по низу, м

Вк - ширина канавы по верху, м.

Вк=в+2ctg(h+h), (13)

Вк=3,5+2,1(0,54+0,5)=5,586 м

S=м?.

Объем выемки при проходке нагорной канавы составит

V = LS, (14)

где L - протяженность горной канавы, м.

Принимаем L = 1150 м.

V = 11505 = 5750 м?.

2.2.3 Определение параметров технологических дамб

Для работы выбрана водонапорная дамба, служащая для поддержания необходимого рабочего уровня воды в котловане - отстойнике и предохраняющая отстойник от прорыва паводков.

Высота дамбы определяется по формуле

Hq = К (Н + В0 + Вп), (15)

где К - коэффициент усадки грунта в теле дамбы;

Н-наибольшая толщина слоя воды в начальный период промывки;

Во-превышение гребня дамбы над уровнем воды в отстойнике, м;

Вп-повышение, уровня воды над первоначальным горизонтом воды с учетом поступления в отстойник хвостов промывки, м; Принимаем

К =1,05;

Н= 0,5;

В0= 1,5 м.;

Вп= 0,5 м.

Hq = 1,05 (0,5 +1,5 + 0,5) = 2,6 м.

Ширину гребня дамбы принимаем 5 метров. Величина заложения откосов земляных насыпных дамб из глинистых и песчаных грунтов, при высоте дамбы до 5 метров, составит: для мокрого откоса - 2,0, для сухого откоса - 1,5.

Ширина дамбы по низу определяется по формуле

Bн=(ctg500 Hq)+BB+(ctg450 Hq), (16)

где ctg500 и ctg450 - углы откоса (мокрого и сухого),

Bн = (0.8391 2,6) + 5 + (l 2,6) = 10 м.

Площадь поперечного сечения дамбы находим по формуле

Sn.c. = (Bв + Вн/2)Hq. (17)

Sn.c. = (5 + 10/2) 2,6 = 19,5 м?.

Превышение отметки гребня плотины над расчетным статистическим уровнем воды принимается не менее 0,5 м. ширина гребня дамбы (проезд транспорта, механизмов и т.д.).

При этом ширина проезжей части устанавливается в соответствии с нормативными документами.

2.3 Проведение вскрышных работ

До начала вскрышных работ производится очистка площади полигонов от мелколесья и кустарника в пределах земельного отвода, включая площадь под размещение отвалов торфов.

Почвенно-растительный слой (ПРС) срезается бульдозерами и складируется в отдельные отвалы высотой не более 3-х метров с последующим посевом многолетних трав (предохранение от ветровой эрозии и сохранения ценных свойств гумуса) для последующего использования при рекультивации земель. Общий объем срезки составляет 347,99 тыс. м.

Первоначальный фронт вскрышных работ создается проведением разрезной транше бульдозером по тальвегу россыпи с некоторым опережением, что обеспечивает водоотведение дренажных и талых вод с места производства работ и осушения полигона.

При невозможности размещения отвалов торфов, на обоих бортах полигона из-за рельефа местности.

Проектом предусматривается размещение отвалов торфов в раннее выработанном пространстве. Перемещение торфов в отвал осуществляется сплошным выездом бульдозеров параллельными заходками. Угол бульдозерных выездов и угол формирования отвалов вскрышных пород принимается 18°, для бульдозера Д - 355 и 12(), для бульдозера ДЗ - 171.

Складирование торфов в отвал на борт полигона производится не ближе 5 м. от промышленного контура, который уточняется по данным опережающей эксплоразведки.

При переходе к пласту оставляется предохранительная «рубашка» мощностью 0.2 м, которая определяется оперативным опробованием. Угол формирования бортов карьера проекта принимается равным 45 град, подработка бортов до заданного угла осуществляется скользящим выездом.

Рыхление мерзлых торфов проектом принимается 20% от общего объема.

При производстве работ по добыче песков участки россыпи делятся на приборостоянке длиной 120-150 м. Ширина приборостоянок ограничивается шириной промышленного контура.

Разработка песков производится бульдозерами ДЗ-171 по веерной схеме от флангов приборостоянке к бункеру промприбора. Срезка песков производится слоями мощностью 10-15 см. по мере естественной оттайки.

Вдоль бортов приборостоянке проводятся дренажные траншеи, обеспечивающие осушение полигона. По мере понижения добычных работ траншеи углубляются.

Средняя длина транспортировки песков не превышает 100 метров, что обеспечивает эффективную работу бульдозеров, промприборов и наименьшее количество перестановок.

До начала промывки песков производятся следующие подготовительные работы:

- строительство предохранительных и разделительных дамб;

- отсыпаются грунтовые площадки под установку промприбора;

- устраиваются котлованы под бункер промприбора;

- производится монтаж промприбора.

Хвосты промывки размещаются в технологических отстойниках. Илистоглинистая фракция поступает в них самотеком, галя и эфеля транспортируются бульдозером в отвал.

Основными работами, определяющими выбор системы разработки при отработки россыпей открытым способом, являются вскрышные работы.

До начала вскрышных работ производится очистка площади полигона от редколесья и кустарника в пределах земельного отвода, включая площади под размещение отвалов торфов и почвенно-растительного слоя.

Почвенно-растительный слой срезается бульдозерами и складируется в отдельные отвалы высотой не более 3-х метров. В дальнейшем отвалы ПРС используются при рекультивации нарушенных земель.

Проектом предусматривается бульдозерная вскрыша торфов сплошным выездом.

Для вскрышных работ принимают бульдозеры Т-170.

Расчеты будут производиться по одному блоку С1 - 11,

Дополнительный объем работ по устройству сплошного выезда на один метр длины одного борта россыпи находим по формуле

Vg=. (18)

Где i - подъем выезда (I= 0,2);

600=0,5 - угол откоса борта россыпи;

Н - мощность вскрышного горизонта, м;

l - длина борта, м.

Vg==4519 м?

Плошадь поперечного сечения отвала на одном борту находим по формуле

Sn = р [H (В + 2е) + Н2 ctg в + , (19)

где р - коэффициент рыхлых торфов, р = 1,1;

В-ширина полигона, м

е - 0,5 - 1,5 - размер запасной площадки, м

в = 1;

Sn = [3 (60 + 21) + 32 0,58+=118 м?

Высота горизонтального отвала определяется по формуле

h= (20)

h==6,3 м

Ширина основания отвала определяется по формуле

d=, (21)

d==37,8

Среднее расстояние перемещения бульдозера в пределах отвала определяем по формуле

dC=, (22)

dC=,

Среднее расстояние перемещения бульдозера в пределах россыпи находим по формуле

BC=x+e (23)

где x - расстояние от центра тяжести площадки сечения по торфам до основания борта россыпи, м.

х =В,

- коэффициент центра тяжести площадки сечения торфов;

Принимаем:

= 0,25;

X = 0,25 60 = 15 м

ВC= 15+1=16 м

Расстояние от основания борта россыпи до основания отвала находим по формуле

P= (25)

где C - площадь запасного участка, м

Принимаем:

С= 1,5 м

180 =10,2 - подъем выезда на отвал,

P=

Среднее расстояние доставки определяем по формуле

lc=, (26)

где l3 - расстояние заполнения отвала, м

Принимаем l3=6 м.,

lc=16+16,5+22+0,56=57,5 м.

Скорость грузового хода бульдозера принимаем равной 2 м/сек. (третья скорость бульдозера), Vr = 48 м/мин. Продолжительность рабочего цикла бульдозера Т - 170 находим по формуле

tц=, (27)

Число рабочих циклов за смену находим по формуле

Пц=60Тсм , (28)

Где u - коэффициент использования бульдозера во времени, с учетом суточного технического ухода, еженедельных и месячных плановых простоев в ремонте,

t - продолжительность рабочего цикла, мин.

Принимаем ru = 0,7;

Пц=6010 мин.

Объем породы в плотной массе, перемещаемый отвалом бульдозера один цикл к месту разгрузки находим по формуле

gпт= (29)

где Е - теоретический объем вала породы, м;

u - коэффициент наполнения отвала бульдозера;

kр - коэффициент разрыхления породы (для пород 1-1V категории kр =1,1 - 1,45),

Е= (30)

Где l - длина верхней площадки вала;

lr - длинна гребня вала, она находится по формуле

Lu=Д-2 (31)

Где Д - длина отвала площадки, м

h - высота отвала бульдозера, м

m - глубина борозды, м

Угол откоса вала принимаем 500.

tg 500= 1,19,

Lu=3,5-2

Принимаем l=0,7 м.

Е=1,40,71,55+

Объем породы в плотной массе найдем по формуле

gпт=3,86=2,5 м?.

Часовая производительность бульдозера находится по формуле

Qч= 60gпт, (32)

где - коэффициент использования бульдозера во времени.

Принимаем = 0,7.

Qч=60 2,5 =50 м?/час.

Сменная производительность бульдозера определяется по формуле

Qсм=qптПц (33)

Qсм=2,5200=500 м?/см

Суточная производительность находится по формуле

Qсут = QсмK, (34)

где K - количество смен в сутки,

Qсут = 5003=1500 м?/сут

Сезонная производительность определяется по формуле

Qсез= QсутПС25,

где ПС - продолжительность вскрышных работ в месяцах,

Qсез=1500625=225000 м?/сез

Суточная производительность двух бульдозеров определяем по формуле

Q сут(2)=Qсут2, (36)

Q сут(2)=15002=3000 м?/сут

Количество суток, за которые бульдозера проведут уборку торфов с рассчитываемого блока, найдем по формуле

Ксут= (38)

Блок будет вскрыт за 2,5 месяца.

2.4 Выбор системы разработок

Рассмотрим несколько способов системы отработки россыпных месторождений. Существует три способа:

1. Транспортный

2. Бестранспортный

3. Дражный.

При транспортном способе отработки россыпей применяются экскаваторы для погрузки торфов и песков. Транспортировка производится автосамосвалами. Затраты на разработку 1 м? вскрышных пород с применением транспорта изменяются в широких пределах и зависят от типа применяемых экскаваторов и транспортных средств, способов погрузки и расстояния транспортирования. Затраты на добычу и промывку песков при этом способе разработки относительно большие. Запасы россыпи должны обеспечивать использование добычного оборудования в течение 7-15 лет.

Экскаваторную разработку с транспортированием песков целесообразно применять на талых необводненных или малообводненных ключевых, увальных, террасовых и верховых россыпях (мощностью 10-15 м. и более). Достоинством этого способа разработки является его простота и высокая мобильность. Для разработки россыпей многолетнемерзлых экскаваторы применяются в комплексе с бульдозерами и колесными скреперами. Тип экскаватора, транспорта и промывочной установки оказывают существенное влияние на технологию разработки россыпи.

В последние годы с оснащением приисков мощными горными машинами для разработки мерзлых россыпей начали все шире внедрять транспортные схемы скрытных работ с использованием экскаваторов ЭКГ-4, и автосамосвалов БеЛАЗ-540, которые обеспечивают сравнительно высокую производительность, надежны в работе и просты в эксплуатации. Однако перевозка песков и торфов требует больших затрат. Поэтому на россыпях транспортный способ применяется ограниченно.

Бестранспортный способ разработки является самым молодым из используемых в современной практике. Наибольшее применение этот способ получил при разработке мерзлых пород. Это объясняется способностью бульдозеров производить выемку пород послойно, по мере их естественного оттаивания при одновременном ее транспортировании. Этот способ характеризуется небольшими капитальными затратами на приобретение оборудования. Бульдозеры имеют простую конструкцию, обслуживаются одним человеком. Удельные эксплуатационные затраты невелики, так как они относительно недорогие, работают на дешевом дизельном топливе при длительной работе без капитального ремонта. Достоинства бульдозеров, высока маневренность, возможность быстрой перебазировки с одного участка на другой. Они позволяют применять простые и гибкие технологические схемы вскрышных и добычных работ. Недостатки: зависимость эффективности работы от климатических условий, заметное снижение производительности при повышенной влажности и валунистости разрабатываемых пород и увеличенном расстоянии их транспортирования. При разработке россыпей применяют бульдозеры разной мощности от 130-800 л.с. При этом способе разработки применяют также промывочные установки, расстояние между стоянками промприбора в среднем от 60 до 100 м. Использование мощных бульдозеров позволяет отрабатывать россыпь с невысоким содержанием золота.

При дражном способе отработки россыпей применяются драги с емкостью ковша от 80 до 600 литров. Промышленные запасы россыпей должны удовлетворять определенным срокам эксплуатации драг (от 5 до 25 лет).

Глубина залегания россыпи должна быть более 18 м. (для драг с вместимостью черпака 210 и 250 л.). Должна быть хорошая обеспеченность водой для питания дражного разреза. Драги имеют высокую стоимость и применяются на обводненных россыпях: Запасы россыпи должны быть от 0.8 до 30 млн. м\

Вывод: таким образом, небольшая глубина залегания золотоносного пласта от поверхности, незначительный коэффициент вскрыши, благоприятные гидрогеологические и мерзлотные условия, а также многочисленные достоинства применяемого оборудования позволяют отрабатывать россыпь открытым, раздельным, бестранспортным способом.

2.5 Обогащение

Россыпь Волокатуй по генезису аллювиальная, мелкозалегающая, современная, расположенная в долине рек Волокатуй, Левый Волокатуй и Правый Волокатуй. Балансовый контур россыпи расположен, как правило, в центральной части долины и представлен обособленной струей, имеющей простое строение в плане и в вертикальной плоскости. Общая длина балансового контура месторождения равна 12.5 км. Забалансовые запасы выявлены в виде обрамления промышленного контура. По данным бурения мощностью вскрыши составляет от 0,5 до 4 м. в среднем 3,3 м.

Породы вскрыши - «торфа» представлены почвенно-растительным слоем с гравием и галечником до 0.5 м, гравийно-галечниковыми отложениями с валунами, связанные песчано-глинистым материалом, мощностью от 0,5 до 4,0 м.

Торфа частично обводненные, охваченность слоя островной многолетней мерзлотой составляет не более 30%.

Продуктивная толща - «пески» представлена щебнисто-галечно-гравийными отложениями, связанными песчано-супесчано-суглинистым заполнителем с мелкими валунами и элювиальными дресвяно-щебнистыми обложениями, сцементированными песчано-глинистым материалом, средней мощностью 1,2 м. Границы «торфов» и «песков» выделены условно, по данным опробования.

Гранулометрический состав рыхлых отложений приведен в настоящем отчете на основе анализа добычных работ последних лет, используя также состав галеэфельных отвалов прошлых лет. Количество глинистого и алеврогтелитого материала определялось в процессе бурения скважин ударно - механическим способом.

Галечно-гравийный материал торфов и песков, в основном, хорошей и средней окатанности. Петрографический состав галечного материала: кранигоиды различного состава, породы дайковой фракции кислого и состава, песчаники, алевролиты, сланцы, кварц, эффузивные породы (туфоконгломераты, лавы, лавобрекчии андезитовых и андезито-дацитовых порфиритов).

Гранулометрический состав «торфов» незначительно отличается от «песков». Промывистость песков легкая и средняя, так как глинистые частицы не превышают 6-10%. Распределение золота по пласту неравномерное. По 5 групповым пробам шлихового золота россыпи Волокатуй проведено определение прочности. Определение гранулометрического состава золота проведено по четырем групповым пробам. На основании этих данных по содержанию мелкого золота пески относятся к труднообогатимым, а по содержанию глинистых и шламовых фракций - к легкопромывистым.

По литературным данным крупное золото извлекается полностью при обогащении на шлюзах. Золото средней крупности (1 мм) полностью извлекается отсадкой и более, чем на 90% шлюзами мелкого наполнения.

Крупность зерен 0,315 мм является граничной для эффективного извлечения золота шлюзами. Золото крупностью 0,1 мм практически не извлекается при обогащении на шлюзах. Для извлечения мелкого золота (0.25 мм), на основании практических данных, рекомендуется использовать отсадочные машины, концентрационные столы или другое более эффективное оборудование для извлечения мелкого золота.

На основании практики отработки аналогичных месторождений и на основании задания на проектирование для обогащения песков используется прибор ПГШ.

Для сравнения принимаем следующие варианты схем обогащения:

- схема прибора типа ПГШ;

- схема прибора типа ПГШ со шлюзами мелкого наполнения;

- схема прибора типа ПГШ с передвижными многосекционными шлюзовыми агрегатами;

- схема прибора типа ПГШ с добавлением отсадочных машин и концентрационных столов.

На основании сравнения принимаем в проекте схему обогащения песков на основе прибора типа ПГШ с добавлением отсадочных машин и концентрационных столов. Принятые проектом технологические потери, рассчитанные по ситовому составу золота, составляют 7,68%. Данные технологические потери необходимо уточнить в результате проведения балансового технологического опробования.

Зачетное извлечение для данных песков, с учетом извлечения на ШОУ составит

Езач прЕшоуК, (39)

Где К - коэффициент уровня извлечения драгоценных металлов на металлургических предприятиях, доли ед.

Езач=92,32 0,98 99=89,57%.

При расчете качественно-количественной схемы пользуемся следующими формулами

ЕnL=GnBn, (40)

Qn=Gn Qn, (41)

где Вп - содержание метала в продукте, г/м?;

Gn - выход продукта по отношению к исходи, питанию, %;

L - содержание в продукте исходного компонента, г/м?;

Qn - масса сухого продукта с номером п. м?/сут.;

Qn - масса сухого исходного питания, м?/сут.

Техника безопасности при обогащении заключается в следующем:

Все рабочие, обслуживающие прибор, должны быть ознакомлены с правилами технической эксплуатации и монтажа прибора.

Рабочее место должно:

а) находиться в состоянии полной безопасности для работающего;

б) иметь хорошую освещенность в ночное время.

Каждый работающий, заметивший возможную опасность, угрожающую людям, обязан принять личные меры для устранения ее и немедленно сообщить об этом начальнику или горному мастеру.

Во время пересмены рабочие одной смены обязаны предупредить рабочих другой смены о возможности появления опасных ситуаций.

Каждый работающий должен внимательно следить за всеми предупредительными сигналами, надписями и знаками и точно выполнять все правила безопасности ведения работ и указания административно - технического персонала.

Работы по монтажу и ремонту прибора производить только исправными грузоподъемными механизмами соответствующей грузоподъемности.

Все вращающиеся части механизмов и оборудования прибора должны быть обязательно ограждены.

Установка несовершенных временных ограждений категорически запрещается. Металлическими съемными кожухами должны быть закрыты все соединительные муфты, зубчатые передачи, шкивы, открытые части валов.

Во время работы механизмов и оборудования запрещается:

- производить ремонт и регулировку их;

- прикасаться к движущимся частям;

- производить смазку без специальных устройств;

- заходить за ограждения.

Категорически запрещается работать со снятыми и неисправными ограждениями, находиться в подбункерном пространстве, деблокировать блокировочные устройство ограждений.

Площадки, проходы и лестницы должны быть оснащены прочными перилами.

Ремонтировать сеть или электрооборудование под напряжением запрещается. При производстве ремонта электрооборудования на главном рубильнике необходимо вывешивать знак: «Не включать: работают люди».

Ремонт электрооборудования должен производить только специалист-электрик.

Электрические устройства и части оборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие нарушения изоляции, должны быть заземлены.

У пульта управления должны быть резиновые коврики и резиновые перчатки. Перчатки и коврики должны периодически проверяться с составлением акта.

Одежда лиц, обслуживающих прибор, не должны быть широкой во избежание захвата ее движущимися частями прибора.

Работать с непокрытой головой запрещается.

У основного пульта управления закрепить щиток с основными требованиями обеспечения безопасности условий труда.

При съемки концентрата со шлюза, перед включением механизмов подъема необходимо убедиться, что в шлюзе никого нет и предупредить присутствующих о включении подъема.

Запрещается стоять на шлюзах при закреплении к стойкам поднятых трафаретов.

Перед началом съемки концентрата необходимо убедиться, что поднятые трафареты закреплены надежно.

Запрещается фиксация трафаретов при съемке концентрата различными подручными средствами.

Трафареты должны фиксироваться только специальными, предусмотренными для них, устройствами.

2.6 Рекультивация

Подлежащие восстановлению земли представлены техногенным рельефом, образовавшимся в результате производства горных работ при отработке промышленных запасов месторождения Волокатуй.

Преобладающими элементами рельефа являются днища карьерных выемок, откосы карьеров дамб, галечные и вскрышные отвалы.

Карьерные выемки глубиной от 4,7 до 9,8 м, углы откосов бортов карьера 45°, 35°. Дамбы илоотстойников имеют среднюю высоту 4,7 м. с углами откосов m1 = 2,5 и m? = 2.

Эфельные отвалы сформированы гидроспособом (самотёком) под углами 5° - 7°, так и механическим способом под углами 120-350.

Эфельные отвалы расположены на уровне дневной поверхности и состоят из песчанно - гравийного материала класса - 60 мм.

Галечные отвалы средней высотой 5,0 м, с углами откосов 12 - 35°, состоят из галечного и валунного материала класса + 60 мм.

Вскрышные отвалы сформированы под углами 180-350 и расположены как за контуром карьера, так и в карьерной выемке. Состоят из песчанно-гравийно-галечного материала с илом и супесью.

Коэффициент рыхления рыхлых отложений составляет 1,3.

Настоящий проект предусматривает приведение нарушенных земель в состояние, пригодное для их дальнейшего использования в народном хозяйстве.

Горнотехнический этап рекультивации заключается в разравнивании отвалов, образовавшихся в результате разработке до заданных уклонов, планировании поверхности, нанесении гумусного слоя, восстановления русла.

Основные условия при проведении рекультивационных работ следующие:

1. Снятие плодородного слоя почвы мощностью 0,3 м.

2. Отдельное складирование плодородного слоя за контуром отработки для последующей рекультивации нарушенных земель.

3. Размещение отвалов вскрыши и хвостов промывки на бортах полигонов и в отработанном пространстве.

4. Засыпка карьерных выработок породами вскрыши и хвостами промывки.

5. Расположение поверхности рекультивируемых земель выше уровня грунтовых вод.

6. Состояние рельефа, пригодного для лесохозяйственного использования.

7. Устройство дорог и въездов на рекультивируемую площадь.

8. Сроки проведения рекультивации не более двух лет после окончания промывочных работ.

На основании принятого порядка отработки россыпи начало рекультивационных работ, возможно осуществлять в первый год эксплуатации месторождения.

1. срезка и разваловка вскрышных отвалов в сторону отработки до заданного угла.

2. планирование поверхности по всей площади рекультивации.

3. Нанесение почвенно-растительного слоя на спланированною поверхность мощность 0,15-0,2 м, который срезается смежными наклонными стружками с верхней части отвала вдоль склона вниз, с уклоном не более указанного в инструкции по эксплуатации бульдозера.

4. Засыпка руслоотводных и нагорных каналов отвалами от их проходки.

5. Нанесение почвенно-растительного слоя на рекультивируемую поверхность каналов.

В соответствии с требования СНиП 11.01-95 уклоны откоса отвалов и бортов карьерной выемки при лесном направлении рекультивации не должны превышать 12° и планировка отвалов не должна увеличивать площадь нарушенных земель.

Проектом принимается складирование потенциально плодородного слоя в отдельные отвалы при срезке верхнего слоя мощностью 0,3 м.

Выравнивание отвалов торфов производится в сторону карьерных выемок. Выравнивание отвалов гали и эфелей, предохранительных и разделительных дамб производится равномерно в разные стороны по дну выработки между рекультивируемыми откосами бортов с созданием ложа для русел речек Волокатуй и Малый Зинкуй.

Проектом предусматривается восстановление следующих земельных участков:

- карьерные выемки - 67,06 га;

- от чалы торфов и ПРС - 40,7 га;

- редохранительная берма - 9,26 га;

- ранее нарушенные отработкой площади - 61,5 га;

- руслоотводные и нагорные каналы (с отвалами) - 42,86 га;

Всего площадь рекультивации составит 221,38 га.

Список литературы

месторождение руслоотводной дамба россыпной

1. Единые правила безопасности при разработке месторождения открытым способом. - М.: ФГУП «НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2007. - 240 с.

2. Единые правила безопасности при взрывных работах. - М.: ФГУП «НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2007. -192 с.

3. Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. - М.: НОП.ОБТ., 2007. - 93 с.

4. Справочник механика открытых работ. Экскавационно-транспортные машины цикличного действия/ под ред. М.И. Щадова, Р.Ю. Подэрни. - М.: МГГУ, 2008. - 561 с.

5. Мельников Н.В. Краткий справочник по открытым горным работам. М.: Горная книга, 2009. - 130 с.

6. Трубецкой К.Н. Справочник открытые горные работы. - М.: Горное бюро, 2008. - 428 с.

7. Арсеньев А.И. Вскрытие и системы разработки карьерных полей. - М.: НМГГУ, 2010. - 301 с.

8. Борисов С.С. Горное дело. - М.: МГГУ, 2007. - 200 с.

9. Белоусов В.М., Овчинников В.Н. Экономика предприятия и отрасли промышленности, Серия «Учебники, учебные пособия», 4-е издание. - Ростов н/Д: «Феникс», 2009, - 544 с.

10. Ефремов Э.И. Подготовка горной массы на карьерах. - М.: МГГУ, 2007. - 429 с.

11. Кантович ЛН. Горные машины. - М.: Недра, 2009.-230 с.

12. Кутузов Б.Н. Разрушение горных пород взрывом. - М.: Издательство МГГУ, 2007. - 648 с.

12.10. Ломоносов Г.Г. Горно-инженерная графика. - М.: Недра, 2007. - 328 Ржевский В.В. Открытые горные работы. Часть 1. - М.: Высш. шк, 2008. -465 с.

13. Ржевский В.В. Открытые горные работы Часть 2. - М: Высш. шк., 2008. -451 с.

14. Родионов Л.Е. Открытая разработка месторождений полезных ископаемых. - М.: Высш. шк, 2006. - 293 с.

15. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие -2-е издание. - М.: Финансы и статистика, 2007, - 304 с.

16. Хохряков B.C. Открытая разработка месторождений полезных ископаемых. - М.: Недра, 2009. - 567 с.

17. Шешко Е.Е. Эксплуатация и ремонт оборудования транспортных комплексов карьеров. - М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2008. -425 с.

18. Баранова Т.В. Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине экономика отрасли. - Чита: ЧГТ, 2008. -15 с.

19. Зыков Н.В. Методические указания для выполнения практических работ по дисциплине «Горное дело» для студентов очного и заочного обучения специальности 0901, 0902. - Чита: ЧГТ, 2007. - 44 с.

22. Зыков Н.В., Семенов Н.И. Открытые горные работы. Учебное пособие для самостоятельной работы студентов специальности 130 403 Открытые горные работы.-Чита: ЗабГК, 2009. - 124 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Геологическая характеристика и анализ технологии отработки месторождения Таймырского рудника. Обобщение опыта отработки месторождений в аналогичных условиях. Поиск конструкций и разработки технологии отработки месторождения камерными системами.

    дипломная работа [3,6 M], добавлен 12.05.2010

  • Геологическая характеристика района и месторождения. Очистка поверхности от леса, кустарника и пней. Выбор системы разработки, оборудования для примывки песков. Расчет параметров гидроэлеватора, параметров гидромонитора, насосной станции и водовода.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 07.09.2010

  • Характеристика и типы россыпных месторождений. Формы магматической деятельности. История геологического развития района. Полезные ископаемые района реки Нижняя Борзя. Генезис россыпного Нижнеборзинского месторождения. Исследования флюидных включений.

    дипломная работа [5,0 M], добавлен 07.04.2012

  • Проведение эксплуатационной разведки в пределах участка с целью оценки перспектив его промышленной золотоносности и изучения основных свойств руд. Гидрогеологическая заснятость и инженерно-геологическая изученность участка золоторудного месторождения.

    дипломная работа [139,4 K], добавлен 16.09.2014

  • Горно-геологическая характеристика Митрофановского месторождения кварцевого порфира. Горнотехнические условия эксплуатации месторождения. Вскрытие карьерного поля. Системы открытой разработки месторождений. Проведение буровзрывных работ на месторождении.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 19.12.2010

  • Геологическое строение и гидрогеологическая характеристика месторождения. Определение параметров газоконденсатной смеси и запасов газа. Расчет устьевого давления "средней" скважины по годам. Прогнозирование основных показателей разработки зоны УКПГ-8.

    курсовая работа [1007,0 K], добавлен 22.11.2012

  • Характеристика района. Инженерно-геологическая и гидрогеологическая характеристика Костомукшского месторождения. Запасы железной руды. Состояние и перспективы развития горных работ. Выемочно-погрузочные работы. Переработка полезного ископаемого.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 23.04.2019

  • Геологическая характеристика месторождения. Режим работы и производственная мощность предприятия. Вскрытие карьерного поля. Обоснование системы разработки, подготовка пород к выемке. Гидротранспорт горной массы. Производительность и количество земснаряда.

    курсовая работа [95,0 K], добавлен 23.01.2013

  • Геологическая характеристика Покачевского месторождения: орогидрография, стратиграфия, литология и тектоника, физико-химические свойства нефти, режим разработки залежи. Расчет себестоимости подбора оборудования установки штангового глубинного насоса.

    дипломная работа [3,8 M], добавлен 29.06.2012

  • Оценка месторождения. Горно-геологическая и экономическая характеристика рудного месторождения. Расчет себестоимости конечной продукции горного производства. Расчет экономического ущерба от потерь и разубоживания руды при разработке месторождения.

    курсовая работа [59,4 K], добавлен 14.08.2008

  • Общие сведения и природные условия Киембаевского месторождения хризотил-асбеста. Границы и запасы карьерного поля. Проектная мощность и режим работы карьера. Отвальное хозяйство и карьерный транспорт. Система электроснабжения и водоснабжения карьера.

    дипломная работа [3,8 M], добавлен 07.02.2016

  • Рассмотрение способов отработки запасов месторождения. Описание схемы отработки запасов шахтного поля. Подготовка выемочных полей; порядок отработки ярусов. Рациональная компоновка очистных забоев. Способы проветривания и управления горным давлением.

    курсовая работа [66,5 K], добавлен 12.05.2015

  • Свойства горных пород и полезных ископаемых. Геологическая характеристика Тишинского месторождения. Производственная мощность и срок существования подземного рудника. Выбор метода разработки и вскрытие месторождения. Проведение и крепление выработок.

    курсовая работа [999,5 K], добавлен 21.04.2014

  • Мощность шахты, режим работы. Механизация очистной выемки и нагрузка на забой. Главные способы подготовки шахтного поля и система разработки угольных пластов. Группирование пластов по очередности отработки и определение нагрузки. Вскрытие шахтного поля.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 18.12.2015

  • Геологическая характеристика Хохряковского месторождения. Обоснование рационального способа подъема жидкости в скважинах, устьевого, внутрискважинного оборудования. Состояние разработки месторождения и фонда cкважин. Контроль за разработкой месторождения.

    дипломная работа [2,9 M], добавлен 03.09.2010

  • Краткая горно-геологическая и горнотехническая характеристика месторождения. Расчет параметров подземного рудника, его годовая производительность. Выбор и обоснование схемы вскрытия шахтного поля, способа его подготовки, разработки месторождения.

    курсовая работа [31,8 K], добавлен 05.02.2014

  • Характеристика полезного ископаемого участка "Тешский" в районе Кузбасса. Система разработки месторождения и вскрытие рабочих горизонтов. Подготовка горных пород к выемке. Общая характеристика буровзрывных и отвальных работ. Перемещение карьерных грузов.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.12.2013

  • Определение способа отработки, балансовых запасов месторождения, типа и количества оборудования на основных производственных процессах, параметров буровзрывных работ. Расчет объема горно-капитальных работ. Анализ способа разработки месторождения.

    курсовая работа [291,5 K], добавлен 17.08.2014

  • Геологическая характеристика месторождения. Основные результаты исследования нефти. Режим разработки залежей. Пластовый режим. Фонд скважин. Выбор варианта разработки Карачаганакского месторождения. Основные трудности при водоснабжении и бурении.

    отчет по практике [42,6 K], добавлен 20.05.2012

  • Характеристика Лебединского горно-обогатительного комбината. Геологическое строение месторождения. Расчет параметров карьера. Вскрытие месторождения. Выбор и расчет оборудования на вскрыше и добыче; системы разработки и ее элементов, буровзрывных работ.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 22.12.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.