Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Организационный раздел

1.1 Краткие сведения о районе работ

1.2 Структура бурового предприятия

1.3 Численный и квалификационный состав буровой бригады

1.4 Организация работ при строительстве скважины

2. Технический раздел

2.1 Конструкция скважины

2.2 Техническая характеристика буровой установки

3. Расчетный раздел

3.1 Расчет нормативных затрат времени на механическое бурение

3.2 Расчет нормативных затрат времени на спускоподъемные операции

3.3 Расчет нормативных затрат времени на вспомогательные работы

3.4 Расчет нормативных затрат времени на крепление скважины

3.5 Наряд на производство буровых работ

3.6 Баланс времени на цикл строительства скважины

3.7 Расчет скоростей бурения

3.8 Сметные расчеты на бурение и крепление. Сводная смета на строительство скважины

4. Экономический раздел

4.1 Расчет экономии

4.2 Пути удешевления стоимости строительства скважины

4.3 Расчет себестоимости строительства скважины

4.4 Технико-экономические показатели

Заключение

Список литературы

Введение

Среди важнейших видов промышленной продукции, объемы которой определяют современное состояние и уровень развития материально-технической базы, одно из главных мест отводится производству и потреблению нефтепродуктов и добыче нефти и газа.

Бурное развитие нефтяной промышленности началось в ХХ в., когда стали широко применяться ДВС, требующие тяжелого и легкого горючего и разнообразных смазочных масел. Особенно быстро началась развиваться мировая нефтегазовая промышленность, с тех пор как нефть и газ стали использовать в качестве сырья в химической промышленности. Нефть, газ и продукты их переработки оказывают огромное влияние на развитие экономики страны, на повышение материального благосостояния народа, поэтому темпом роста нефтяной и газовой промышленности постоянно уделяют большое внимание. Важным фактором увеличения добычи нефти и газа является бурение скважин.

Нефтегазовая промышленность имеет очень большое значение в народном хозяйстве России. Нефтяная промышленность в настоящее время производит 12-14% промышленной продукции, обеспечивает 17-18% доходов федерального бюджета и более 35% валютных поступлений. Сырьевая база формирует более 2200 нефтяных, нефтегазовых и нефтегазоконденсатных месторождений. Около 80% запасов в 1230 эксплуатируемых месторождениях. Степень разведанности начальных суммарных ресурсов нефти по стране в целом составляет 33%.

Особо важным видом деятельности в нефтяной и газовой промышленности является сооружение скважин, им завершается комплекс геолого-поисковых и разведочных работ, устанавливается наличие или отсутствие нефтегазоносности, определяются необходимые параметры залежи, для подсчета запасов нефти и газа и проектирования систем разработки. Районы проведения буровых работ различаются особенностями геологического строения, климата, рельефом местности, развитием общей и производственной инфраструктуры, что оказывает существенное влияние на результативность буровых работ.

Данный проект предусматривает проектирование скважины на Ножовском месторождении.

1. Организационный раздел

1.1 Краткие сведения о районе работ

Таблица 1

Наименование	Значение (текст, название, величина)
Площадь	Ножовская
Блок	-
Административное расположение: - республика - область (край) - район	Пермский край Частинский район
Температура воздуха, °С: среднегодовая - наибольшая летняя - наименьшая зимняя	+1,5 +35 -43
Среднегодовое количество осадков, мм	518
Максимальная глубина промерзания грунта, м	1,6
Продолжительность отопительного периода в году, сут.	224
Продолжительность зимнего периода в году, сут.	167
Азимут преобладающего направления ветра, град.	Юго-запад
Наибольшая скорость ветра, м/с	3,8

1.2 Структура бурового предприятия

Рис. 1. Организационная структура экспедиции ООО "БК Евразия - Пермь"

1.3 Численный и квалифицированный состав буровой бригады

1. Буровой мастер;

2. Помощник бурового мастера;

3. Бурильщики VII разряда - 4 человека;

4. Первые помощники бурильщиков VI - 4 человека;

5. Вторые помощники бурильщиков V - 4 человека;

6. Третьи помощники бурильщиков V - 4 человека;

7. Слесари по обслуживанию бурового оборудования VI разряда - 2 человека;

8. Электромонтеры VI разряда - 2 человека.

1.4 Организация работ при строительстве скважины

I. Подготовительные работы к монтажу буровой установки осуществляются вышкомонтажной бригадой. Эти работы состоят из планировки площадки, при необходимости рубки леса, подготовки подъездных путей, прокладки силовой и водяной линий, снятие почвенного слоя и складирование его в одном месте, копки котлованов, сооружение обваловки и разметки фундамента под буровую установку.

II. Транспортирование и монтаж буровой установки осуществляется вышкомонтажной бригадой и состоит в транспортировке буровой установки и основания к ней. скважина бурение смета себестоимость

III. Подготовительные работы к бурению осуществляются буровой бригадой и состоит из оценки качества монтажа буровой установки, пуска двигателей, проверки работы всех механизмов, оснастка талевой системы и установка элементов малой механизации. Качество готовности буровой установки к работе оценивается комиссией под предводительством представителя Госгортехнадзора и главных специалистов бурового предприятия. Проводится пусковая конференция в буровой бригаде с присутствием представителей геологической, технологической, экономической служб. На буровую должны быть завезены необходимые материалы и инструмент.

IV. Бурение и крепление скважины осуществляется буровой бригадой. Эти работы состоят из механического бурения оп разрушению горных пород, спуско-подъемных операций для смены отработанных долот, крепления скважины, состоящее из спуска обсадных труб и их цементирования, вспомогательных работ (переоснастка талевой системы, переход с одного типа бурового раствора на другой, поведения геофизических работ и т.д.). При бурении скважины иногда проводятся работы по ликвидации осложнений.

V. Освоение продуктивных горизонтов осуществляется буровой бригадой или бригадой по освоению скважин. Эти работы состоят из перфорации обсадных колонн в зоне продуктивных пластов, вызова притока флюида из пласта, оценки качества продуктивного пласта, оборудования устья скважины.

VI. Демонтаж буровой установки, и транспортировка на другую точку, зачистка и планировка площадки осуществляется вышкомонтажной бригадой. Подготовительные работы к строительству буровой, транспортировка, монтаж и демонтаж буровой установки, а также работы по освоению продуктивных пластов в некоторых буровых предприятиях осуществляются буровой бригадой. Скважина сдается заказчику.

2. Технический раздел

2.1 Конструкция скважины

Под конструкцией скважины понимается:

1) количество спускаемых колонн в скважину, различных диаметров, глубины, толщины стенки и группы прочности;

2)диаметры долот под разные колонны;

3)высота подъема цементного раствора в затрубном пространстве.

Рекомендуется следующая конструкция скважины:

Схема 1

2.2 Техническая характеристика буровой установки

Рекомендуется для бурения следующая буровая установка БУ-2500/100 ЭП.

Таблица 2

Техническая характеристика БУ -2500 ЭП.*
Допустимая нагрузка на крюке, кН	1000
Условная глубина бурения, м	2500
Скорость подъема крюка при расхаживании колонны, м/с	0,1
Высота основания, м	5
Скорость подъема не загруженного элеватора, м/с	1,7 - 1,8
Буровая лебедка ЛБ - 450
Расчетная мощность на валу лебедки, кВт	300
Максимальное натяжение подвижного конца талевого каната, кН	145
Диаметр талевого каната, мм 1600 Скорость подъема крюка при расхаживании колонны, м/с 0,1 Высота основания, м 5,5 Скорость подъема не загруженного элеватора, м/с 1,95 Буровая лебедка ЛБ-750 Расчетная мощность на валу лебедки, кВт 560 Максимальное натя жение подвижного конца талевого каната, кН 200 Диаметр талевого каната, мм Буровая вышка А-образная секционнаяканата, мм	25
Буровая вышка А - образная секционная с 3-х гранным сечением ног
Номинальная нагрузка, кН	1200
Расстояние между ног, м	7,5
Рабочая высота, м	38,7
Буровой насос НБТ - 600
Мощность, кВт	475
Максимальное давление, МПа	25
Ротор Р - 560
Максимальная нагрузка на стол ротора, кН	2500
Высота вышки, м	40,6
Вертлюг УВ - 250
Максимальная нагрузка, кН	1000
Максимальная частота вращения ствола, об/мин.,	3,3
Диаметр проходного отверстия, мм	90
Циркуляционная система
Суммарный объем, м3	60
Состав ПВО
ПУГ 230350, шт.	1
ППГ 230350, шт.	1

3. Расчетный раздел

3.1 Расчет нормативных затрат времени на механическое бурение

Таблица 3

Номер интервала	Интервал	Тип и размер долота	Тип и размер з. двигателя	Мощность	Время бурения 1м	Время бурения интервала	Число долот
	от	до
1	0	10	Шнек	Ротор	10	0,53	5,3
2	10	70	393,7СЦВ	2ТСШ-240	30	0,22	6,5	2
3	70	460	295,3МСГВ	ТО-240	20	0,09	1,75	3
4	460	539	295,3СЗГВ	2ТСШ 1	150	0,149	22,4	1
5	539	1793	215,9НР 62А	Д 2-195	1502,8	0,14	0,75	1-2
	1793	2047	144ЕТD	ДРУ-106	1502,8	0,156	235,05	4

3.2 Расчет нормативных затрат времени на спускоподъемные операции

Определяется количество наращиваний:

N=Lн/12,5= 1793/12,5=143;

Время наращивания одной трубы 10 мин:

Тнар= tн*N/60=10*143/60=24 часа;

Затраты времени на подготовительно-заключительные работы при спуско-подъемных операциях:

ТПЗР=t*nд/60=28*15/60=7 часов;

Затраты времени на проверку турбобура:

Тпр.з.д.=tп.з.д.*nд/60=26*10/60=4,4часа;

Затраты времени на сборку и разборку секционного турбобура:

Тсб.з.д.=tп.з.д.*n/60=59*4/60=3,9 часа;

Затраты времени на сборку и разборку УБТ:

ТУБТ=tпубт.*n/60=30*2/60=1 час;

Затраты времени на установку и вывод УБТ из-за пальца:

Тв.в. УБТ.=tп.убт.*nд/60=12*13/60=2,6 часа;

Затраты времени на разборку бурильной колонны:

Тр. БТ..=tр. БТ.*nпр/60=3*(1793-25-8)/(60*12,5)=7,04 часа;

Затраты времени на сборку и разборку центраторов:

Тс.р.цен=tцен.*nw/60=29*4/60=1,9 часа;

Затраты времени на навертывание и отвертывание переводников:

Тпер=tпер..*nпер/60=9*5/60=0,75 часа;

Затраты времени на опрессовку свечей на буровой:

Т=t*n/60=(40+67*8+75)/60=10,8 часа;

Затраты времени на навертывание и отвертывание ведущей трубы:

Т=t*n/60=21*1/60=0,35 часа;

Затраты времени на навертывание и отвертывание квадрата:

Тотвюкв.=tкв.*(nд+nтр.+21)/60=10*(10+143+21)/60=29 часов;

Затраты времени на смену шпинделя турбобура:

Т=t*n/60=23*3/60=1,15 часа;

Затраты времени на визированный спуск инструмента и установку отклонителя:

Т=t*n/60=36*1/60=0,6 часа;

Затраты времени на промывку скважины:

А) Под направление

Тн=tн*Lн/100/60=4,6*0,1/60=0,0076 часа;

Б) Под кондуктор

Тк=tк*Lк/100/60=2,3*0,7/60=0,027 часа;

В) Под техническую колонну Тт.к=2,3*5,39/60=0,2 часа;

Г) Под эксплуатационную колонну

Тэк=tэк*Lэк/100/60=1,1*17,93/60=0,33 часа;

Затраты времени на работу с метоллошламоуловителем:

Т=t*n/60=50*3/60=2,5 часа;

Затраты времени на монтаж и демонтаж превентора:

Т=15-17часов;

Затраты времени на разбуривание цементного стакана в направлении и кондукторе:

Т=(tк+tн)*n/60=(25+20)/60=0,75 часа;

Затраты времени на ремонтные работы:

Т=4,5%;

Грузоподъемность лебедки на разных скоростях БУ-2500/100 ЭП:

I-100; II-60; III-35; IV-15;

Грузоподъемность лебедки без постоянной нагрузки БУ-2500/100 ЭП:

I-90; II-50; III-25; IV-5;

Определяется количество поднимаемых свечей из СБТ и ЛБТ на разных скоростях:

	СБТ	ЛБТ
I	132	59	218	97
II	73	37	121	61
III	36	29	60	48
IV	7	7	12	12

Определяется количество поднимаемых и спускаемых свечей в каждом интервале:

W=n*(H1+H2-2d+h)/(2l); N= n*(H1+H2-2d-h)/(2l);

Где n - число долблений в интервале;

H1, H2 - начало и конец глубины интервала;

d - длина неизменной части инструмента(квадрат-15м, переводник и долото - 1 м, длинна УБТ - 25м.);

h - проходка на долото;

l - длина свечи;

Интервал 0-10м.

W=1(0+10-2*16+10)/50=0 св.

N=0 св.

Интервал II 10-70 м.

W=1(10+70-2*58+50)/50=0 св.

N=1(10+70-2*58-50)/50=0 св.

Интервал III 70-460м.

W=1(70+460-2*58+70)/50=9 св.

N=1(70+460-2*58-70)/50=6 св.

Интервал IV 460-539м.

W=4(460+539-2*58+108)/50=79 св.

N=4(460+539-2*58-108)/50=62 св.

Интервал V 539-1793м.

W=17(539+1793-2*58+343)/50=870 св.

N=17(539+1793-2*58-343)/50=636 св.

Определяется количество свечей на подъем на скоростях в каждом интервале:

I Интервал

W =0

II Интервал

W=0

III Интервал

W=9 n=1

IV 7*1=7 |1

IV Интервал

W=4 n=4

IV 7*4=28 |28

III 29*4=116 |2

V Интервал

W=870 n=17

IV 7*17=119 |119

III 29*17=493 |493

II 37*17=629 |195

Определяется время на подъем и спуск свечей в каждом интервале:

I - 2.3 мин; II - 1.8 мин; III - 1,5 мин; IV - 1,3 мин.

Спуск-1.4 мин.

I Интервал

Тп=t*n/60=2,3*0/60=0 часов; Тсп=0 часов;

II Интервал

ТпIV=t*n/60=0*1,3/60=0 часов; Тсп=0 часов;

III Интервал

ТпIV=t*n/60=1*1,3/60=0,013 часа; Тсп=N*t/60=0*1,4/60=0 часов;

IV Интервал

ТпIV=t*n/60=28*1,3/60=0,6 часа; Тсп=N*t/60=13*1,4/60=0,3 часа;

ТпIII=t*n/60=2*1,5/60=0,05 часа;

V Интервал

ТпIV=t*n/60=119*1,3/60=2,6 часа; Тсп=N*t/60=574*1,4/60=13,4 часа;

ТпIII=t*n/60=493*1,5/60=12,3 часа;

Тп 11=t*n/60=195*1,8/60=5,8 часа;

Определим время наращивания в каждом интервале:

I Интервал

Т=tн(H2-H1)/(60*12,5)=(10-0)*10/750=0,13часа;

II Интервал

Т=tн(H2-H1)/(750)=(70-10)*10/750=0,8часа;

III Интервал

Т=tн(H2-H1)/(750)=(460-70)*10/750=5,2часа;

IV Интервал

Т=tн(H2-H1)/(750)=(539-460)*10/750=1 час;

V Интервал

Т=tн(H2-H1)/(750)=(1793-539)*10/750=16,7 часа;

Таблица 4

Интервал	Спуск	Наращивание	Подъем
От	До	Свечи, шт	T, час	труба	T, час	IV	III	II	I	общее
						св	t	св	t	св	t	св	t	св	t
0	10	0	0	1	0,13	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
10	70	0	0	4	0,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
70	460	0	0	2	5,2	1	0,013	-	-	-	-	-	-	9	1,013
460	539	13	0,3	13	1	28	0,6	2	0,05	-	-	-	-	4	0,65
539	1793	574	13,4	124	16,7	119	2,6	493	12,3	195	5,8			870	20,7

3.3 Расчет нормативных затрат времени на вспомогательные работы

Затраты времени на сборку и разборку УБТ по интервалам:

II Интервал

Т=t*n/60=30*1/60=0,5 часа;

IV Интервал

Т=t*n/60=30*1/60=0,5 часа;

Затраты времени на разборку бурильной колонны:

Т=t*n/60=3*146/60=7,3 часа;

Затраты времени на подготовительно-заключительные работы при СПО по интервалам:

I Интервал

Т=t*n/60=28*1/60=0,46 часа;

II Интервал

Т=t*n/60=28*1/60=0,46 часа;

III Интервал

Т=t*n/60=28*1/60=0,46 часа;

IV Интервал

Т=t*n/60=28*4/60=1,86 часа;

V Интервал

Т=t*n/60=28*17/60=7,9 часа.

Определим время на сборку и разборку забойных двигателей по интервалам:

I Интервал

Т=t*n/60=59*2/60=1,97 часа;

IV Интервал

Т=t*n/60=59*4/60=3,93 часа;

Затраты времени на навертывание и отвертывание переводников по интервалам:

I Интервал

Т=t*n/60=9*2/60=0,3 часа;

ЙЙ Интервал

Т=t*n/60=9*4/60=0,6 часа.

Затраты времени на навертывание и отвертывание ведущей трубы по интервалам:

I Интервал

Т=t*(nн*nд)+21/60=10(1+1)+21/60=0,68 часа;

II Интервал

Т=t*(nн*nд)+21/60=10(4+1)+21/60=1,18 часа;

III Интервал

Т=t*(nн*nд)+21/60=10(2+1)+21/60=0,85 часа;

IV Интервал

Т=t*(nн*nд)+21/60=10(13+4)+21/60=3,18 часа;

V Интервал

Т=t*(nн*nд)+21/60=10(124+17)+21/60=23,8 часа.

Затраты времени на промывку по интервалам:

А) Под направление

Тк=tн*Lн/100/60=4,6*0,1/60=0,01 часа;

Б) Под кондуктор

Тк=tн*Lн/100/60=2,3*0,7/60=0,027 часа;

В) Под техническую колонну

Тт=tк*Lк/100/60=2,3*5,39/60=0,21 часа;

Г) Под эксплуатационную колонну

Тэк=tэк*Lэк/100/60=1,1*17,93/60=0,328 часа.

3.4 Расчет нормативных затрат времени на крепление скважины

Таблица 5

№ п/п	Наименование работ	Измеритель	Направление d=426 мм на глубину 10 м, количество труб 1	Кондуктор d=324 мм на глубину 70 м, количество труб 8	Техническая колонна, d=245мм на глубине 539м, труб 60	Эксплуатационная колонна, d=168 мм на глубину 1793 м, труб 200
			количество	Норма времени в часах	Количество	Норма времени в часах	Количество	Норма времени в часах	Количество	Норма времени в часах
1	2	3	6	7	8	9	10	11	12	13
1	Проработка скважины	М	-	-	20	0,5	150	13,4	500	21,8
2	Шаблонировка труб	Шт	5	0,07	8	0,12	34	0,44	203	3,38
3	Подтаскивание и укладка труб на мостки	Шт	5	0,5	8	0,8	34	3,4	203	13,53
4	ПЗР при спуске колонны	Час		2,72		2,72		2,72		2,72
5	Спуск обсадных труб	Шт	5	2,4	8	4,1	34	8,9	203	18,3
6	Промывка перед спуском	Цикл	2	0,2	2	0,3	3	0,5	3	0,9
7	Оборудование устья скважины	Час		2,3		2,3		2,3		4,7
8	Промывка скважины перед цементажем	Цикл	2	0,21	2	0,4	2	0,7	2	1,08
9	Цементаж а)ПЗР к заливке б)закачка цемента, продавливание раствором	Час тонн		1,06 4,3		1,06 4,7		1,06 11,5		1,74 27,57
10	ОЗЦ	Час		16		24		48		48+8
11	Разбуривание цементной пробки	м		2,2		2,2		4,5		5,7
12	Испытание колонны на герметичность									1,53
13	Оборудование устья скважины	час		2,5		2,5		24.6		9,03
14	Всего			33,4		41		110,52		140,41
15	Ремонтные работы 4,5%			1,4		1,8		4,9		6,32
16	Итого			34.8		42,8		115,42		146,73

3.5 Наряд на производство буровых работ

Таблица 6

Наименование работ	Интервал бурения	Количество метров	Тип и размер долота	Время механического бурения	Количество долблений	Спуск	Наращивание инструмента	Подъем	Расширка	Промывка	Время на ЗГР, час	Время на вспомогательн. работы	Итого времени в часах	Время на работы	Всего времени в часах
	от	до			На 1 м	всего		Количество свечей	Время в часах	Кол труб	Вр. в часах	Кол. свеч	Время в часах						%	В часах
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22
Бурение под шахтовое направление	0	10	10	Шнек (0,6 м)	0,2	2	1	1,84	1,84	0	0							3,84	4,5	9	4,42
Крепление ш.напрвления		0			0			0	0	0						20,66	20,66			23,66
ЗГР			0			0			0	0	0						10	10,00			11,50
Бурение под кондуктор	10	70	60	393,7 СЦВ	0,2	4	1	1,84	1,84	0	0	1	0,013		0,119			9,96			11,45
Крепление кондуктора																28,68	28,68			32,98
АКЦ																	1,45	1,45			1,67
Бурение под ТК, набор зенита от 100 м	70	100	30	295,3СЗГВ	0,06	1,8	1	1,84	1,84	0	0	30	0,65		0,099			3,14			3,61
Бурение с набором угла	100	150	50		0,06	2,4	1	1,36	1,36	4	0,8				0,462			5,62			6,47
Инклинометрия через 50 м																2,37	2,37			2,73
Бурение	150	200	50		0,06	3	1	1,36	1,36	4	0,8				0,627	1,4		7,19			8,27
Инклинометрия через 50 м																2,37	2,37			2,73
Бурение	200	246	46		0,06	2,4	1	1,59	1,59	3	0,6				0,633	1,12		6,34			7,29
Инклинометрия через 50 м																2,37	2,37			2,73
Бурение	246	396	150		0,06	2,4	1	1,59	1,59	3	0,6				0,743	1,12		6,45			7,42
Инклинометрия через 50 м																2,37	2,37			2,73
Бурение	460	539	79		0,06	3	1	1.59	1,59	3,5	0,7				0,953	1,26		7,20			8.28
Инклинометрия через 50 м																2,52	2,52			2,90
ГИС в интервале 70-320																4,35	4,35			5,00
Шаблонирование колонны пред спуском														3,68	3,68			4,23
Спуск и крепление 245 мм колонны															111,25	111,25			127,94
АКЦ																	1,92	6,13			7,05
Бурение под ЭК с добором зенита	539	601	62	215,9НР 62	0,05	0,5	1	1,83	1,83	1	0,2	807	20,7		0,248			3,03			3,48
Бурение	601	689	88		0,05	2,5	1	1,83	1,83	4	0,8				0,57			5,7			6,56
Инклинометрия через 50 м																2,52	2,52			2,90
Бурение	689	758	69		0,05	2,5	1	2,06	2,06	4	0,8				0,645			6,01			6,91
Инклинометрия через 50 м																2,52	2,52			2,9
Бурение	758	839	81		0,05	4,5	1	2,06	2,06	7	1,4				1,17			9,13			10,50
Бурение	839	952	113	215,9НР 62	0,05	3	1	2,32	2,23	5	1				1,015			7,34			8,44
Инклинометрия через 150 м																3,9	3,9			4,49
Бурение	952	1017	69	215,9НР 62	0,06	9	2	5,39	5,39	12	2,4				2,834			18,42			21,58
Инклинометрия через 150 м																1,46	1,46			1,68
Бурение	1017	1107	90		0,06	8,4	1	3,08	3,08	11	2,2				2,828			16,51			18,98
Инклинометрия через 150 м																1,46	1,46			1,68
Бурение	1107	1122	15		0,07	9,1	1	3,33	3,33	10,5	2,1				3,125	7,15		24,81			28,53
Инклинометрия через 150 м																1,53	1,53			1,76
Бурение	1122	1172	50	215,9НР 62	0,11	22,00	1	3,89	3,89	16	3,2				5,4	10,4		44,89			51,62
Инклинометрия через 150 м																1,6	1,6			1,74
Бурение	1172	1244	72		0,12	17,52	1	4,46	4,46	11,5	2,3				4,543	4,38		33,2			38,18
Инклинометрия через 150 м																1,68	1,68			1,93
Бурение с т/с с разворотом азимута	1244	1322	78		0,15	22,5	2	9,2	4,656	12	2,4				5,128	6,83		42,31			48,66
Инклинометрия через 150 м																1,75	1,75			2,01
Бурение	1322	1390	68		0,18	27	2	10,35	5,175	12	2,4				5,629	7,8		48,2			55,22
Опрессовка ствола перед переходом на ББР														6,82	6,82			7,84
Переход на ББР ПМГ на 1390 м														27,35	27,35			31,45
Бурение	1690	1793	104		0,19	19,76	0,6	5,61	3,366	8,5	1,7				4,244	5,41		34,48			39,65
Инклинометрия через 150 м																1,82	1,82			2,09
Каротажные работы ЭК																15,82	15,82			18,2
Опрессовка с ГМП																8	8,00			9,2
Выброс б. инструмента																10,82	10,82			12,44
Спуск и крепление 168 мм колонны															109,8	109,8			126,27
Демонтаж ПВО+АКЦ																27,92	27,92			32,11
Ориентирование, проложение															40,00	40,00			46,00
Сборка инструмента 2 7/8, разбуривание тех. оснастки эк, выброс инструмента											44,10	44,10			50,72
Итого 1750 182,9	20,6		58,3	132	26,4		42,8		41,09	46,87	533,54	893,26	4,5	9	1027,25

3.6 Баланс времени на цикл строительства скважины

Таблица 7

№ п/п	Затраты времени	Единица измерения	По буровому предприятию	По расчету
1	Механическое бурение	Час	188,4	182,9
2	СПО	Час	124,33	101,1
3	Спуск,Крепление	Час	351	349,8
4	Вспомогательные работы	Час	233,2	233,2
5	Подготовительные работы	Час	72	46,87
6	Монтаж, демонтаж	Час	120	120
7	Испытание	Час	240	240
8	Итого	час	1328,93	1273,87

3.7 Расчет скоростей бурения

I) Механическая скорость:

Vм.рас.=Lн/tрасч.=1793/182,9=9,8 м/ч;

Vм.норм.=Lн/tнорм.=1793/188,4=9,5 м/ч;

II) Рейсовая скорость:

Vр.рас.=Lн/(tм+tспо)=1793/(182,9+101,1)=6,3м/ч;

Vр.норм.=Lн/(tм+tспо)=1793/(188,4+124,33)=5,73 м/ч;

III) Коммерческая скорость:

Vк.расч=Lн*720/Tк=1793*720/681,9=1893,1 м/(ст.-мес);

Vк.норм=Lн*720/Tк=1793*720/690,9=1868,5 м/(ст.-мес);

IV) Цикловая скорость:

Vц.расч=Lн*720/Tц=1793*720/1273,87=1013,4 м/(ст.-мес);

Vц.норм=Lн*720/Tц=1793*720/1328,93=971,4 м/(ст.-мес);

3.8 Сметные расчеты на бурение и крепление. Сводная смета на строительство скважины

Таблица 8. Сметный расчет на бурение скважины

№ п/п	Номер расценки ЕРЕР и коэффициенты др. обосновывающие источники	Наименование работ или затрат	Единица измерения	Стоимость единицы, руб.	Подготовительные работы к бурению	направление + кондуктор	Техническая колонна	Эксплуатационная колонна
					Кол-во	сумма	кол-во	сумма	кол-во	сумма	кол-во	сумма
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Затраты, зависящие от времени
1	49,2-2024	Повременная без пометровой оплаты. Зарплата буровой бригады в интервале до 1500 м, вахта 4 человека	сут	132,92	3	399
2	49,2-2018	Сдельная зарплата буровой бригады при глубине скважины до 1500 м, вахта 4 человека	сут	144,39			4	578	0,6	91,12	14,2	2050
3	49,2-2062	Сдельная зарплата слесаря, электромонтера, 1 смена	сут	9,28			4	37,1	0,6	5,57	14,2	132
4	49,2-2068	Повременная без пометровой оплаты зарплата слесаря, электромонтера, 1 смена	сут	8,53	3	26
5	5А-7	Амортизация бурового оборудования при бурении, креплении, испытании скавжины испытателем пластов	сут	459,541	3	1379	4	1838	0,6	275,72	14,2	6525
6	5А 7	Капитальный ремонт бурового оборудования при бурении, креплении, испытании скважины испытателем пластов	сут	242,839	3	729	4	971	0,6	145,7	14,2	3448
7	49,2-2387 к=1-0,5	Материалы и запчасти в эксплуатационном бурении ротором и забойным двигателем глубиной скважины до 1500м	ст-сут	270,75	3	812
8	49,2-2387	Материалы и запчасти в эксплуатационном бурении забойными двигателями глубиной скважины до 1500м	ст-сут	568,58			4	2274	0,6	314,15<...

Подобные документы

• Совершенствование профилей наклонно направленных скважин и технология их реализации на Игольско-Таловом месторождении

  Характеристика газонефтеводоносности месторождения. Выбор и обоснование способа бурения. Конструкция и профиль проектной скважины. Выбор и обоснование буровой установки, ее комплектование. Расчет нормативной продолжительности строительства скважины.
  
  дипломная работа [557,7 K], добавлен 05.07.2010
  

• Бурение эксплуатационной наклонно-направленной скважины на Ножовской площади

  Стратиграфический разрез скважины, ее нефте-, водо- и газоносность. Выбор и расчет конструкции и профиля наклонно-направленной скважины. Подготовка буровой установки к креплению нефтяных скважин. Показатели работы долот и режимы бурения скважины.
  
  курсовая работа [538,3 K], добавлен 12.03.2013
  

• Лениногорское предприятие буровых работ ООО "Бурение"

  Организационная структура предприятия. Перечень работ и процессов полного цикла строительства скважины. Должностные обязанности бурового мастера. Порядок оформления заявок на проведение работ. Документация, оформляемая на буровой при бурении скважины.
  
  отчет по практике [3,7 M], добавлен 21.02.2014
  

• Проект строительства горизонтальной добывающей нефтяной скважины глубиной 2910 м на Вынгапуровском месторождении

  Литолого-стратиграфическая характеристика и физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины. Возможные осложнения при бурении. Обоснование, выбор и расчет типа профиля скважины и дополнительных стволов. Расчет диаметра насадок долота.
  
  дипломная работа [3,1 M], добавлен 22.01.2015
  

• Бурение эксплуатационной наклонно-направленной скважины на Озерной площади

  Краткие сведения о районе буровых работ. Стратиграфический разрез, нефтеносность, водоносность и газоносность скважины. Возможные осложнения по разрезу скважины. Выбор и расчет конструкции скважины. Расчет основных параметров и техника безопасности.
  
  курсовая работа [487,8 K], добавлен 27.02.2011
  

• Организация строительства нефтяной эксплуатационной скважины на Бухаровском газоконденсатном месторождении

  Общие сведения о Бухаровском газоконденсатном месторождении. Особенности проектирования нефтяной буровой скважины. Расчет основных технико-экономических показателей, сметно-финансовых расчетов. Разработка штатного расписания, графика выполнения работ.
  
  курсовая работа [1,8 M], добавлен 06.04.2012
  

• Проект строительства новой разведочной скважины №281 Речицкого месторождения

  Состояние наклонно направленного бурения при строительстве скважин в РУП "ПО "Белоруснефть". Геологическое строение Речицкого месторождения. Выбор конструкции скважины. Технология бурения, расчет бурильных колонн. Рекомендации по заканчиванию скважины.
  
  дипломная работа [166,9 K], добавлен 02.06.2012
  

• Общая и геологическая характеристика района. Бурение скважины на месторождении Фахуд

  Характеристика нефтеводоносности месторождения. Геологические условия бурения. Технологический регламент. Проектирование конструкции скважины. Расчет экономической эффективности от использования лопастных поликристаллических долот на месторождении Фахуд.
  
  дипломная работа [465,6 K], добавлен 02.10.2015
  

• Проект строительства наклонно-направленной нефтяной добывающей скважины глубиной 2560 м на Тагринском месторождении

  Литолого-стратиграфическая характеристика, физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины. Осложнения при бурении. Работы по испытанию в эксплуатационной колонне и освоению скважины, сведения по эксплуатации. Выбор способа бурения.
  
  дипломная работа [185,5 K], добавлен 13.07.2010
  

• Проект строительства скважины глубиной 2000 м на Южно-Тарасовском месторождении

  Сведения о геологическом строении. Возможные осложнения при бурении. Обоснование градиентов гидроразрыва пород геологического разреза. График совмещённых давлений. Обоснование и расчёт конструкции скважины. Обоснование и расчёт профиля скважины.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 17.05.2016
  

• Проектирование разведочно-эксплуатационной скважины Быстринского ГОКа

  Бурение разведочно-эксплуатационной скважины для цели хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения с потребностью 16,8 м3/час, сроком на 25 лет в Газимуро-Заводском административном районе. Горнотехнические условия работ. Выбор буровой установки.
  
  курсовая работа [162,8 K], добавлен 11.01.2013
  

• Состав буровой установки

  Основной двигатель привода буровой установки. Буровая вышка и подвышенное основание. Оборудование для спуско-подъемных операции. Оборудование для роторного бурения. Буровые насосы. Превенторы (противовыбросовые устройства). Бурение скважины. Бурильная кол
  
  курсовая работа [2,5 M], добавлен 11.10.2005
  

• Бурение поисковой скважины

  Физико-механические свойства горных пород. Давление и температура по разрезу скважины, возможные осложнения при бурении. Бурение с аэрацией промывочной жидкости. Выбор тампонажных материалов и буферных жидкостей; расчет промежуточной и обсадной колонны.
  
  дипломная работа [2,4 M], добавлен 04.07.2013
  

• Бурение инженерно-геологической скважины

  Проектирование буровых работ для инженерно-геологических изысканий. Выбор способа бурения и промывки, определение конструкции скважины. Выбор буровой установки, породоразрушающего и спуско-подъемного инструмента. Способы и методы повышения выхода керна.
  
  курсовая работа [167,6 K], добавлен 28.08.2013
  

• Технология строительства скважины

  Условия проводки скважины, осложнения. Техника для строительства скважины. Безопасность и экологичность проекта: вопросы охраны труда и окружающей среды. Освоение скважины: выбор метода вызова притока из пласта. Выбор буровой установки, обогрев зимой.
  
  дипломная работа [409,9 K], добавлен 13.07.2010
  

• Строительство наклонно-направленной эксплуатационной скважины №12 на площади Северо-Прибрежная

  Выбор и обоснование способа бурения, получение и обработка геолого-технологической информации скважин. Расчет нормативного времени на механическое бурение, наращивание труб и смену долота. Расчет нормативного времени на геофизические и ремонтные работы.
  
  дипломная работа [716,2 K], добавлен 06.06.2011
  

• Бурение эксплуатационной скважины на нефть на Западно–Камынском месторождении

  Тектоника Западно-Сибирской провинции. Залежи нефти на Западно-Камынском месторождении. Обоснование и расчет конструкции скважины. Коэффициент аномальности пластового давления. Расчет обсадных колонн на прочность. Гидравлическая промывка скважины.
  
  курсовая работа [431,0 K], добавлен 25.05.2012
  

• Бурение скважин

  Выбор и обоснование способа бурения и основных параметров скважины. Предупреждение и ликвидация аварий в скважине. Извлечение обсадных труб и ликвидация скважины после выполнения задачи. Демонтаж буровой установки и перемещение на новую точку бурения.
  
  курсовая работа [368,9 K], добавлен 12.02.2009
  

• Проектирование строительства эксплуатационной скважины на нефть на Приобском месторождении

  Географо-экономическая характеристика Приобского месторождения. Горно-геологические условия, ожидаемые осложнения, их характеристика. Проектирование профиля и конструкции скважины. Расчёт обсадных колонн. Вторичное вскрытие пласта. Объемы отходов бурения.
  
  дипломная работа [2,9 M], добавлен 17.02.2016
  

• Бурение скважин на нефть и газ

  Определение конструкции скважины, числа обсадных колон, их длины и диаметра. Подбор долот; расчет колонны на прочность; расчет расхода цемента и время цементирования, количества агрегатов. Техника безопасности при бурении и эксплуатации скважины.
  
  курсовая работа [112,8 K], добавлен 28.05.2015
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам