Экономика и управление на предприятиях нефтяной и газовой промышленности

Виды технологий капитального ремонта скважин, проводимые на предприятии. Характеристика инвестиционной программы в ООО "Татнефть-АктюбинскРемСервис". Организация нормирования труда. Анализ внедрения инноваций с использованием установки "гибкая труба".

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 04.06.2014
Размер файла 1,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Министерство образования и науки Республики Татарстан

Альметьевский государственный нефтяной институт

Факультет: «Экономики и управления»

Кафедра: «Экономики предприятий»

ОТЧЕТ

о прохождении преддипломной практики

"Экономика и управление на предприятиях нефтяной и газовой промышленности"

студента Замалетдиновой Ильмиры Газинуровны

группы 48-71

Место прохождения практики:

ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис»___

Начало 04.02.2013г Окончание 15.03.2013г

Руководитель от кафедры Закирова Ч.С.

Руководитель от ООО «Татнефть-РемСервис»

Иванова И.А.

Альметьевск 2013г.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «ТАТНЕФТЬ-АКТЮБИНСКРЕМСЕРВИС»

1.1 Геологические условия разрабатываемых месторождений

1.2 Виды технологий капитального ремонта скважин, проводимые на предприятии

1.3 Технология капитального ремонта скважин

1.4 Внедрение новых технологий при проведении капитального ремонта скважин с использованием установки «гибкая труба»

2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ООО «ТАТНЕФТЬ-АКТЮБИНСКРЕМСЕРВИС»

2.1 Краткая характеристика деятельности ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис»

2.2 Организационная структура предприятия

2.3 Анализ основных технико-экономических показателей предприятия

2.4 Производственный процесс и производственная структура ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис»

2.5 Характеристика инвестиционной программы в ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис»

3. АНАЛИЗ ФИНАНСОВО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «ТАТНЕФТЬ-АКТЮБИНСКРЕМСЕРВИС»

3.1 Анализ структуры и состава основных фондов предприятия

3.2 Оборотные фонды и оборотные средства предприятия и пути повышения эффективности их использования

3.3 Организация нормирования труда. Труд и заработная плата и пути повышения эффективности их использования

3.4 Анализ объема производства в натуральном и стоимостном выражениях

3.5 Себестоимость продукции и ее анализ. Результат хозяйственной деятельности предприятия. Ценообразование

3.6 Анализ финансового состояния ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис». Налоги

4. ИНВЕСТИЦИОННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ООО «ТАТНЕФТЬ-АКТЮБИНСКРЕМСЕРВИС»

4.1 Организация и финансирование инновационной и инвестиционной деятельности

4.2 Методика оценки экономической эффективности внедрения новой техники и технологий

4.3 Расчет экономической эффективности внедрения новых технологий при проведении капитального ремонта скважин с использованием установки «гибкая труба»

4.3.1 Использование защитного экрана на основе полисахаридного геля при проведении водоизоляционных работ в необсаженной части ПЗП горизонтальных скважин вместо надувного пакера фирмы "Baker Hughes"

4.3.2 Использование автономного прибора спускаемого в контейнере на гибкой трубе

4.4 Анализ внедрения новых технологий при проведении капитального ремонта скважин с использованием установки «гибкая труба»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

ВВЕДЕНИЕ

ООО "Татнефть-АктюбинскРемСервис" правомерно находится среди лидирующих предприятий отрасли. Технические и технологические новшества, создаваемые, испытываемые и внедряемые коллективом, подтверждают высокий творческий потенциал специалистов и рабочих, успешно способствуют решению сложных задач по обеспечению высокой эффективности доразработки нефтяных месторождений Республики Татарстан.

Предприятие оснащено полным комплексом подземного скважинного оборудования и инструмента для работы с гибкой трубой. Это разной конструкции соединители, надмоторные компоновки, насадки, шаблоны, центраторы, стабилизаторы, овершоты, тросоловки, штанголовки, труборезы, надувные пакера, забойные двигатели, долота, расширители.

В условиях резкого увеличения доли «тяжелых» ремонтов в последние годы усиливается специализация ремонтных бригад и освоение новых перспективных технологий капитального ремонта. Роль капитального ремонта в обеспечении плановых уровней добычи будет повышаться из года в год.

В последние годы в нефтяной и газовой промышленности большое внимание уделяется разработке и внедрении высокоэффективных технологий бурения и ремонта скважин, которые позволяют снизить затраты на проведение работ, увеличить продолжительность межремонтного периода и т.д.

В ОАО «Татнефть» из года в год ведется планомерная работа по оптимизации всех видов затрат, влияющих на себестоимость тонны добытой нефти, в том числе на капитальный ремонт скважин. При стареющем фонде скважин происходит неизбежный рост продолжительных, трудоемких и дорогостоящих ремонтов скважин.

Значение капитального ремонта скважин возросло с увеличением обводненности добываемой продукции и старением фонда скважин и увеличением сложных и трудоемких работ.

В начале 2011 года для выполнения планового задания по ремонту скважин и обеспечения плановой прибыли и снижения затрат были разработаны мероприятия направленные на оптимизацию затрат, снижению продолжительности ремонта и обеспечению увеличения количества ремонтов в 2011 г.

Поставлены следующие задачи:

1. Обеспечить выполнение доведенного задания по прибыли на сумму 21 млн. рублей.

2. Обеспечить 100 % загрузку мощностей по КРС.

3. Увеличить долю работ для сторонних заказчиков до 15 %.

4. Снизить транспортные затраты на ремонт 1 скважины на 10 % за счет эффективного использования спец. техники, исключения приписок при оформлении путевых листов.

По цеху КРС:

1. Сократить среднюю продолжительность ремонта до 32,5 часов.

2. Снизить непроизводительное время до 4%.

3. Снизить простои из-за отказов оборудования до 130 часов.

4. Продолжить расширение номенклатуры выполняемых работ. Проводить более серьезные виды ремонтов такие как отказ от пласта, герметизация э/колонн.

По цеху ККТ

1. Увеличить загрузку цеха ККТ на 25 %. Выполнить 4316 заявок.

2. Снизить количество передаваемых заявок по ККТ сторонним предприятиям до 0.

3.Стандартизировать все оборудование и инструмент.

4. Расширить номенклатуру работ выполняемых одним ПКС.

5.Оснастить подъёмники необходимыми приспособлениями в соответствии с требованиями РД, и приборами контроля технологического процесса.

В ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» проводится комплекс мероприятий по повышению эффективности капитального ремонта скважин с использованием установки «гибкая труба». Постоянно расширяется парк колтюбингового оборудования.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «ТАТНЕФТЬ-АКТЮБИНСКРЕМСЕРВИС»

1.1 Геологические условия разрабатываемых месторождений

В рамках совершенствования организации и структуры управления в «Татнефть» была проведена реструктуризация. В 2007 году завершился основной этап реструктуризации, итогом которого стал вывод из структуры добывающего блока Компании непрофильных видов деятельности.

ООО «Татнефть-РемСервис обслуживает малые компании, а также структурные подразделения “Татнефть”, которые трудятся на сторонних месторождениях: это Ямало-Ненецкий округ, Калмыкия, Самарская область, Оренбург.

Работы выполняются на объектах с большим диапазоном геолого-физических параметров и состояния разработки, учитывая четвертую стадию разработки месторождения ОАО «Татнефть»: эффективную толщину пластов до 0,8м, толщину перекрывающих и подстилающих экранов от водоносных или обводненных пластов менее 5 метров, большой процент обводненности скважин до 85%.

ООО «Татнефть-РемСервис» производит капитальный ремонт скважин для НГДУ «Альметнефть», НГДУ «Елховнефть», НГДУ «Нурлатнефть», НГДУ «Ямашнефть», НГДУ "Лениногорскнефть", "Иркеннефть", «Азнакаевнефть» Ромашкинского месторождения.

Ромашкинское месторождение занимает обширную территорию на Юго-Востоке Татарстана. Площадь его составляет более 4000 км 2. Рельеф местности возвышенный холмистый, на 100-300 м выше уровня моря. На юго-востоке территории отметки рельефа достигают 300-350 м, снижаясь в поймах рек до 100-200 м. Климат района умеренно-континентальный с продолжительно холодной зимой и теплым летом.

В Ромашкинское месторождение входят 18 эксплуатационных объектов, в том числе:

- 4 площади кыновского и пашийского горизонтов;

- 3 залежи бобриковского горизонта (№№ 5,8,24);

- 2 залежи заволжского горизонта (№№ 759,760);

- 2 залежи кизеловского горизонта (№№ 221,224);

- 5 залежей муллинского горизонта Д2 (№№ 51, 52,53,54,55);

- 2 залежи старооскольского горизонта Д3 (№№ 70,71).

Наиболее значимыми по величине запасов является залежи нефти терригенного девона (пашийский и кыновский горизонты), на долю которых приходится около 67 % разведанных запасов.

Ромашкинское месторождение является месторождением типичного платформенного типа. Его геологический разрез сложен девонскими, каменноугольными и пермскими отложениями общей мощностью около 2000 м. Из них 75% приходится на карбонатные и 25% - на терригенные породы.

Залежи нефти контролируются крупным тектоническим элементом - южным куполом Татарского свода.

Ассиметричное сводовое поднятие с неравномерным погружением сводов в прилегающие впадины.

К западу от Южного купола расположена Мелекесская, к югу Серноводско-Абдуллинская впадины, на северо-востоке с Верне-Камской впадиной, от верхнего купола отделяется Камско-Кинельскими прогибами.

В результате неравномерных тектонических движений на протяжении всего палеозоя и интенсивных инверсионных движений. В последнее время сформировался современный структурный план Ромашкинского месторождения.

В строении принимали участие два яруса: докембрийский кристаллический фундамент и осадочный чехол палеозоя.

В целом месторождение приурочено к крупному структурному элементу 2-го порядка - Южному куполу Татарского свода.

Диаметр нефтеносности горизонта Д достигает 65-70м., а площадь составляет 4000км2.

Наиболее приподнятой является юго-западная часть месторождения. Подошва репера «верхний известняк» залегает здесь на абсолютных отметках минус -1430м. В приподнятой части выделяется два максимума, которые по отметке репера -1450м соединяются между собой. Во все стороны от этой наиболее приподнятой части наблюдается пологое погружение слоев с углами наклона, обычно составляющие доли градуса. На северной границе погружение достигает амплитуды 20-27м, и соединяется с Абдрахмановской площадью. На западе без заметного прогиба Южно-Ромашкинская площадь контактирует с Минибаевской. Геолого-физические параметры основных эксплуатационных объектов представлены в табл.1.1., а состояние выработки пластов в табл.1.2.

Таблица 1.1 - Геолого-физические параметры основных эксплуатационных объектов

Параметры

Ед.изм.

Д0

Д1

Нефтенасыщенная толщина

Коллекторские свойства пород:

- пористость

- проницаемость

Нефтенасыщенность

Коэффициент песчанистости

Коэффициент расчлененности

Пластовая температура

Пластовое давление

м

доли ед.

мкм2

доли ед.

доли ед.

доли ед.

оС

МПа

3,2

0,152

0,300

0,670

0,50

1,0

40

17,5

8,9

0,164

0,500

0,830

0,56

3,0

40

17,5

Таблица 1.2 - Состояние выработки пластов

Показатели

Д0

Д1

Степень выработки, %

Обводнённость, %

43,90

59,41

89,18

87,26

Эксплуатационный объект представлен переслаиванием песчаных и песчано-алевролитовых и аргиллитовых пород. Коллекторами служат хорошо отсортированные песчаники и крупнозернистые алевролиты. По горизонту Д1 выделяют восемь алевролито-глинистых пластов.

1.2 Виды технологий капитального ремонта скважин, проводимые на предприятии

В составе группы предприятий Татнефть - РемСервис имеется более 100 бригад по ремонту скважин и ПНП, 7 установок колтюбинга, 2 комплекса ГРП, Сервисный центр по ликвидации внутрискважинных осложнений, современная химбаза, 2 цеха по производству химпродукции.

Рис 1.1 Структура компании УК «Татнефть-РемСервис»

Актюбинское управление канатно-контейнерных и пакерных методов было создано в марте 1997 года на базе участка по исследованию скважин Азнакаевского УПНП и КРС ОАО «Татнефть». Производственная база была расположена на территории автоколонны №1 Азнакаевского УТТ-1 в р.п. Актюбинский. На балансе предприятия было каротажных подъёмников ПКС-3,5 и СК-1-74 в количестве 11 ед. Количество работников было всего 32 человека. 01.01.2008 года проведена реструктуризация предприятия ? было создано ООО «Татнефть?АктюбинскРемСервис» с управляющей компанией ООО «Татнефть?РемСервис».

В 1997 году были закуплены две Американские колтюбинговые установки фирм «Стюарт и Стивенсон» и «Хайдра Риг» на которых отрабатывались технологии ремонта скважин на месторождениях ОАО «Татнефть» и проводилась подготовка кадров. Первый ремонт скважины с использованием колтюбинговой установки было проведено 14 августа 1998 года на скважине НГДУ «Азнакаевскнефть». Колтюбинговые технологии применяются предприятием с 1998 года. Всего за этот период отремонтировано более 7500 скважин различного назначения и оказано более 650 услуг при традиционном КРС, освоено 32 технологические операции. Достигнут уровень в 1000 ремонтов в год. Работы проводятся в Республике Татарстан, Башкортостан, Самарской и Оренбургской облстях, в Пермском крае, республике Калмыкия.

Начиная с элементарных промывок, сегодня с использованием гибкой трубы проводится практически весь спектр работ по КРС, за исключением аварийных работ, спусков доп. колонн и замены элементов конструкции скважин. На сегодняшний день выполнено более 500 операций. Виды работ и продолжительность в сравнении с традиционным КРС представлены в табл.1.3.

Таблица 1.3 - Виды работ с применением колтюбинговых технологий и продолжительность в сравнении с традиционным КРС

№ п/п

Наименование работ

Ср. продолж. операции ГНКТ, час

Средняя продолж. ремонта традиц.КРС, час

1

Установка цементного моста

18

30

2

Отключение пласта

54

120

3

Герметизация э/колонн

110

150

4

Физ.ликвидация скважины

100

350

5

Переликвидация скважины

120

350

6

Изоляция вод по технологии «Гипан+цемент» и МСГС

40

140

На Всероссийском конкурсе «Колтюбинг без границ» Актюбинское УКК и ПМ ОАО «Татнефть» признана лучшей компанией в номинации «Колтюбинговые технологии 2003». В 2009 году ООО «Татнефть?РемСервис» была признана победителем Международного конкурса «Лучшая компания в применении колтюбинговой техники и технологий повышения нефтеотдачи пластов». В настоящее время количество колтюбинговых установок составляет 7 единиц. Численность работников по состоянию на 01.01.2012 года составляет 150 человек. По колтюбинговым технологиям на сегодняшний день эксплуатируются пять типов установок: «Stewart & Stevenson», «Hydra Rig», М-10А, МК-10Т и М-1002.

1.3 Технология капитального ремонта скважин

Работы по повышению нефтеотдачи пластов и капитального ремонта скважин проводят подрядным способом в соответствии с договорами, заключаемыми ООО «Татнефть-РемСервис» (подрядчиками) и НГДУ (заказчиками).

Капитальный ремонт скважин - это комплекс работ, связанных с восстановлением работоспособности призабойной зоны, целостности обсадных колонн, цементного кольца, ликвидацией аварий, а также спуском и подъемом оборудования при раздельной эксплуатации и закачке, пакеров-отсекателей, клапанов-отсекателей, газлифтного оборудования.

Информация о средней стоимости и средней продолжительности 1 ремонта по ООО "Татнефть-АльметьевскРемСервис" В 2009-2010 гг. представлена в ПРИЛОЖЕНИИ

В зависимости от объема работ, их характера и степени сложности капитальные ремонты скважин подразделяют на две категории (табл. 1.4.).

Таблица 1.4 - Таблица сложности КРС

Наименование работ

Категория сложности

1

2

3

4

5

6

7

8

Возврат на выше- или нижележащие горизонты

Изоляция эксплуатационного горизонта от чуждых вод (включая ликвидацию скважин)

Кислотно-смоляная обработка призабойной зоны

Оправка эксплуатационной колонны

Гидроразрыв и гидропескоструйная перфорация

Зарезка и бурение второго ствола скважины

Вырезка труб эксплуатационной колонны

Ловильные работы

I

II

I

II

II

II

II

II

К первой категории относят ремонты при глубине скважин до1500м.

Ко второй - при глубине скважин более 1500м. Кроме того, независимо от глубины ко второй категории относят наиболее сложные и трудоемкие работы всех видов, связанные с ликвидацией аварий и осложнений, исправлением смятий или заменой участков поврежденных обсадных колонн, проведением гидроразрыва пласта и др.

Необходимость проведения работ по КРС обосновывается следующими основными факторами:

- требованиями технологии рациональной разработки месторождения, залежи, пласта;

- возможностью получения дополнительной нефти или сохранения добычи нефти при улучшении технико-экономических показателей;

- несоответствием конструкции скважины условиям эксплуатации и разработки месторождения, требованиям охраны недр и окружающей среды;

- несоответствием дебита нефти, содержания воды в продукции скважины, их изменений параметрам продуктивного пласта в нефтяных добывающих скважинах, приемистости, давления нагнетания и их изменений параметрам заводняемого пласта в водонагнетательных скважинах;

- возможностью повышения продуктивности скважин за счет увеличения проницаемости пласта в призабойной зоне;

- возникновением аварийных ситуаций, связанных со скважинным оборудованием, исследовательскими приборами и аппаратурой и т.д.

При изоляционных работах приходится выполнять изоляцию верхних вод, нижних вод, поступающих через цементный стакан и по заколонному пространству, подошвенных вод отдельных пластов и вод, поступающих через соседнюю скважину.

1.4 Внедрение новых технологий при проведении капитального ремонта скважин с использованием установки «гибкая труба»

В условиях резкого увеличения доли «тяжелых» ремонтов в последние годы усиливается специализация ремонтных бригад и освоение новых перспективных технологий капитального ремонта. Роль капитального ремонта в обеспечении плановых уровней добычи будет повышаться из года в год.

В последние годы в нефтяной и газовой промышленности большое внимание уделяется разработке и внедрении высокоэффективных технологий бурения и ремонта скважин, которые позволяют снизить затраты на проведение работ, увеличить продолжительность межремонтного периода и т.д.

В ОАО «Татнефть» из года в год ведется планомерная работа по оптимизации всех видов затрат, влияющих на себестоимость тонны добытой нефти, в том числе на капитальный ремонт скважин. При стареющем фонде скважин происходит неизбежный рост продолжительных, трудоемких и дорогостоящих ремонтов скважин.

Значение капитального ремонта скважин возросло с увеличением обводненности добываемой продукции и старением фонда скважин и увеличением сложных и трудоемких работ. Поэтому повышение эффективности капитального ремонта скважин является важным на данном этапе.

В ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» проводится комплекс мероприятий по повышению эффективности капитального ремонта скважин с использованием установки «гибкая труба». Постоянно расширяется парк колтюбингового оборудования.

Бурное развитие техники и технологии с использованием колонны гибких труб обусловлено следующими их преимуществами:

При исследовании скважин:

- обеспечение возможности доставки приборов в любую точку горизонтальной скважины;

- высокая надежность линии связи со спускаемыми приборами;

При выполнении подземных ремонтов:

- отсутствует необходимость в глушении скважины;

- сокращается время проведения спускоподъемных операций за счет исключения свинчивания резьбовых соединений колонны труб;

- уменьшается период подготовительных и заключительных операций при развертывании и свертывании агрегата;

-исключается загрязнение окружающей среды технологической и пластовой жидкостями;

Весьма важным при проведении любых работ в скважине является решение социальной задачи - исключается значительный объем операций, выполняемых под открытым небом в любое время года при любой погоде. Хотя наиболее трудоемкие операции по свинчиванию и развинчиванию труб в настоящее время механизированы, объем ручного труда остается значительным.

В начале 2010 года для выполнения планового задания по ремонту скважин, обеспечения плановой прибыли и снижения затрат были разработаны мероприятия направленные на оптимизацию затрат, снижению продолжительности ремонта и обеспечению увеличения количества ремонтов в 2010 г.

Мероприятия предусматривали снижение расходов на сумму 34 млн. рублей за счет уменьшения транспортных затрат, отказа от аренды оборудования, снижение потребления электро - и теплоэнергии, снижение затрат на вспомогательные материалы, сокращение продолжительности ремонта.

Реализация данных мероприятий на сумму 37 млн. рублей позволила нам снизить продолжительность ремонта на 5,9 часа (с 41 в 2009 году до 35,1 в 2010 году), несмотря на более сложную номенклатуру ремонтов. Снизить стоимость ремонта на 54 тыс. рублей (с 377 в 2009 году до 322,8 в 2010 году). Выполнить план по прибыли, выполнить запланированный уровень заработной платы, провести дополнительный ремонт оборудования на сумму 6 млн. рублей.

В данной работе рассмотрены следующие мероприятия, осуществляемые в ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» при проведение капитального ремонта скважин с использованием установки «гибкая труба»:

1) Использование защитного экрана на основе полисахаридного геля при проведении водоизоляционных работ в необсаженной части ПЗП горизонтальных скважин вместо надувного пакера фирмы "Baker Hughes"

Предлагается для достижения эффективности временной изоляции нефтеносного участка горизонтальной части пласта в качестве пакера использовать защитный экран на основе полисахаридного геля, закаченного в объеме открытого ствола через установку "Гибкая труба" без применения пакера. Закачку водоизолирующих реагентов проводить через гибкую трубу, установленную в интервале водопритока.

Таким образом, суммарный экономический эффект от использования защитного экрана на основе полисахаридного геля при проведении водоизоляционных работ в необсаженной части ПЗП горизонтальных скважин вместо надувного пакера фирмы "Baker Hughes" за вычетом налога на прибыль составит 848047 рубля.

2) Использование автономного прибора спускаемого в контейнере на гибкой трубе.

Предлагается уменьшить продолжительность ремонта скважины и снизить транспортные затраты, за счет использования автономных приборов монтируемых на обычную гибкую трубу и исключения двух заездов бригады КРС на базу с целью переброски барабана.

Итого, суммарный экономический эффект от использования автономного прибора спускаемого в контейнере на гибкой трубе за вычетом налога на прибыль составит 3 375 173 рублей.

3) Применение обратной промывки через гибкую трубу колтюбинговой установки

Предлагается заменить прямую промывку на обратную с закачкой тех.жидкости по колонне НКТ и э/колонне с выходом по гибкой трубе. Это

Итого, суммарный экономический эффект от использования обратной промывки через гибкую трубу колтюбинговой установки за вычетом налога на прибыль составит 20184039 рублей.

2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ООО «ТАТНЕФТЬ-АКТЮБИНСКРЕМСЕРВИС»

2.1 Краткая характеристика деятельности ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис»

Актюбинское управление канатно-контейнерных и пакерных методов было создано в марте 1997 года на базе участка по исследованию скважин Азнакаевского УПНП и КРС ОАО «Татнефть». Производственная база была расположена на территории автоколонны №1 Азнакаевского УТТ-1 в р. п. Актюбинский. На балансе предприятия было каротажных подъёмников ПКС-3,5 и СК-1-74 в количестве 11 ед. Количество работников было всего 32 человека.

В 1997 году были закуплены две Американские колтюбинговые установки фирм «Стюарт и Стивенсон» и «Хайдра Риг» на которых отрабатывались технологии ремонта скважин на месторождениях ОАО «Татнефть» и проводилась подготовка кадров. Первый ремонт скважины с использованием колтюбинговой установки было проведено 14 августа 1998 года на скважине НГДУ «Азнакаевскнефть».

Колтюбинговые технологии применяются предприятием с 1998 года. Всего за этот период отремонтировано более 7500 скважин различного назначения и оказано более 650 услуг при традиционном КРС, освоено 32 технологические операции. Достигнут уровень в 1000 ремонтов в год. Работы проводятся в Республике Татарстан, Башкортостан, Самарской и Оренбургской областях, в Пермском крае, республике Калмыкия.

Начиная с элементарных промывок, сегодня с использованием гибкой трубы проводится практически весь спектр работ по КРС, за исключением аварийных работ, спусков доп. колонн и замены элементов конструкции скважин.

На сегодняшний день выполнено более 500 операций. Виды работ и продолжительность в сравнении с традиционным КРС представлены в табл.2.1.

Таблица 2.1 - Виды работ с применением колтюбинговых технологий и продолжительность в сравнении с традиционным КРС

№ п/п

Наименование работ

Ср. продолж. операции ГНКТ, час

Средняя продолж. ремонта традиц.КРС, час

1

Установка цементного моста

18

30

2

Отключение пласта

54

120

3

Герметизация э/колонн

110

150

4

Физ.ликвидация скважины

100

350

5

Переликвидация скважины

120

350

6

Изоляция вод по технологии «Гипан+цемент» и МСГС

40

140

На Всероссийском конкурсе «Колтюбинг без границ» Актюбинское УКК и ПМ ОАО «Татнефть» признана лучшей компанией в номинации «Колтюбинговые технологии 2003».

01.01.2008 года проведена реструктуризация предприятия ? было создано ООО «Татнефть?АктюбинскРемСервис» с управляющей компанией ООО «Татнефть?РемСервис».

В настоящее время количество колтюбинговых установок составляет 7 единиц. Численность работников по состоянию на 01.01.2012 года составляет 150 человек.

В 2009 году ООО «Татнефть?РемСервис» была признана победителем Международного конкурса «Лучшая компания в применении колтюбинговой техники и технологий повышения нефтеотдачи пластов».

По колтюбинговым технологиям на сегодняшний день эксплуатируются пять типов установок: «Stewart & Stevenson», «Hydra Rig», М-10А, МК-10Т и М-1002.

2.2 Организационная структура предприятия

Под структурой аппарата управления предприятием понимается совокупность органов управления, а также система их взаимосвязей и взаимодействия. Отдельные органы и аппарат управления в целом формируют, исходя из наличия определенных функций, объема работ, масштаба управляемости и особенностей объекта управления, свою деятельность.

Структура управления ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» построена по тем же принципам, что и структура управления любым промышленным предприятием.

Во главе общества стоит исполнительный директор, который утверждается управляющей компанией. В его компетенцию входит принятие управленческих решений по организации производства на предприятии. Он самостоятельно принимает административные решения, принимает и увольняет работников и ИТР, контролирует деятельность заместителей и главного бухгалтера.

Главный инженер - первый заместитель начальника по производству, подчиняется непосредственно начальнику. Назначается и увольняется тоже по представлению начальника. Ему непосредственно подчиняются службы: технологическая, производственная, главного механика, главного энергетика, служба охраны труда и техники безопасности.

Заместитель главного бухгалтера. Подчиняется главному бухгалтеру управляющей компании. На предприятии не является главным бухгалтером, однако выполняет все его функции и является куратором предприятия со стороны управляющей компании по бухгалтерскому учету и отчетности. Задачей заместителя главного бухгалтера является организация бухучёта финансово-хозяйственной деятельности общества и обеспечение контроля за наличием и движением имущества, использованием материально-финансовых ресурсов в соответствии с утвержденными нормами, нормативами и сметами, точный учёт результатов финансово- хозяйственной деятельности управления, правильное начисление и своевременное представление в налоговые органы расчёты и требуемую отчётность.

Заместитель начальника по общим вопросам - назначается управляющей компанией по представлению начальника ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис». Основной задачей является организация своевременного обеспечения производства необходимыми материалами, хозяйственным инвентарём, транспортом, решение жилищно-бытовых вопросов, организация развития подсобного хозяйства и вахтовых перевозок, выполнение плана, координация деятельности подчиненных отделов, создание работниками условий для повышения квалификации в соответствии с требованиями и работой в условиях хозяйственной реформы, а так же для проявления ими инициативы и творчества.

Главный энергетик - главной задачей является организация бесперебойного электроснабжения производственных объектов, анализ и разработка перспективных и годовых планов потребления энергоресурсов, организация работ и службы метрологии, проведение метрологического надзора, обеспечение подразделения и объектов управления бесперебойной радио- и телевизионной связью.

Главный механик - основной задачей является техническое и методическое руководство деятельностью всей механоремонтной и эксплуатационной службами предприятия по ремонту, обслуживания и эксплуатации оборудования, повышению эффективности его использования, координации деятельности сотрудников отдела, рациональное их расстановка, созданию условий для проявления ими инициативы и творчества, повышения квалификации.

Начальник цеха КРС - занимается организацией капитального ремонта скважин и повышения нефтеотдачи пластов колтюбинговыми установками. Назначается исполнительным директором.

Начальник цеха ККТ - занимается организацией канатно-кабельных технологий, а также сопровождением пакерных технологий. Назначается исполнительным директором.

2.3 Анализ основных технико-экономических показателей предприятия

Об эффективности организации производственного процесса по ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» можно рассмотреть по технико-экономическим показателям, представленным в приложении 1.

На основе данных приложения проанализируем динамику основных технико-экономических показателей.

Количество отремонтированных скважин в 2011 году составила 886 скважин при плане на 2011 год 876 скважин, то есть план по объему оказанных услуг перевыполнен на 1,1%, а по сравнению с 2010 годом на 2 %.

На рисунке 2.1 представлена динамика изменения прибыли от реализации выполненных работ ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» за 2010-2011 годы и себестоимости реализованной продукции и, следовательно, стоимости объема выполненных работ.

Рис.2.1 Динамика изменения прибыли от реализации выполненных работ ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» за 2010-2011 годы и себестоимости реализованной продукции

Увеличился объем выполненных работ в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 26% и на 1 438,4 тыс. руб. по сравнению с плановым показателем, то есть 0,3%.

Себестоимость реализованной продукции в 2011 году увеличилась на 23,3% по сравнению с 2010, но этот показатель оказался ниже запланированного на 62,7 тыс. рублей.

Прибыль от реализации увеличилась в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 13 747,1 тыс. руб, то есть почти в 2,5 раза. Рентабельность продукции достигла уровня 4,5% в 2011 году, а в 2010 году - 2,3%.

Среднесписочная численность осталась неизменной - 153 человека. На рисунке 2.2 показана динамика производительности труда в расчете на 1 человека и на 1 вахту за 2010-2011 года, показатели 2011 года представлены фактические и запланированные.

Рис. 2.2 Динамика производительности труда за 2010-2011 года

Таким образом, производительность труда на 1 человека возросла на 730,10 тыс. руб./чел. и составила на конец 2011года 3539,5 тыс. руб./чел, что оказалось выше планового показателя на 2,2%.

А производительность труда на 1 вахту увеличилась на 6529,5 тыс. руб./вахт и составила на конец 2011года 29272,4 тыс. руб./вахт, что оказалось выше планового показателя на 0,3%

Произошел рост стоимости 1 бр/часа. В 2011 году стоимость 1бр/часа КРС увеличилась на 17% и составила 10220,5 рублей, а ККТ - на 10,2%, что в 2011 году составила 1901,6 рублей.

На рисунке 2.3 рассмотрена динамика роста средней стоимости ремонта 1 скважины (по ОАО «Татнефть»).

Рис.2.3 Динамика роста средней стоимости ремонта 1 скважины (по ОАО «Татнефть»)

Средняя стоимость КРС 1 скважины возросла на 11% по сравнению с 2010 годом и на конец 2011 года достигла уровня 358,5 тыс. руб., а средняя стоимость ремонта 1 скважины с помощью ККТ увеличилась на 37,3% и в 2011 году составила 40,7 тыс. рублей.

Снизилась средняя продолжительность КРС 1 скважины на 5,1% и в 2011 года оказалась равной 35,1 часам, тогда как средняя продолжительность ремонта с помощью ККТ увеличилась на 24,5%, то есть на 4,2 часа.

Таким образом, ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» справилось с поставленными задачами и завершило анализируемые периоды с хорошими результатами.

2.4 Производственный процесс и производственная структура ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис»

Производственная структура - это форма организации производственного процесса, которая находит свое выражение в делении предприятия на производственные подразделения (участки, цеха, производства), а также в их связи, построении и размещении на промышленной площадке.

Производственная структура ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» изображена на рисунке 2.4.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.4 «Производственная структура ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис»»

К производственной структуре предприятия предъявляют ряд требований. Прежде всего, она должна быть относительно простой и одновременно обеспечивать специализацию всех подразделений предприятия. Этому соответствует экономически и технически обоснованный состав основного и вспомогательного производства, рассматриваемый как важнейший составляющий элемент производственной структуры предприятия.

Номенклатура выполняемых ремонтов:

1) Капитальный ремонт элементов конструкции скважины:

- герметизация обсадных колонн;

- исправление негерметичности цементного кольца;

- наращивание цементного кольца за эксплуатационной колонной;

- наращивание цементного кольца за кондуктором;

- очистка стенок эксплуатационной колонны и забоя от солеотложений;

- внедрение и ремонт пакеров-отсекателей и устройств ОРЭ (ОРЗ).

2) Управление разработкой нефтяных залежей:

- отключение части пласта;

- отключение отдельных пластов и горизонтов;

- перевод (возврат) на другие горизонты;

- опробование пластов;

- перевод скважин в другие категории.

3) Интенсификация процессов притока

- депрессионное ОПЗ;

- репрессионное ОПЗ;

- виброволновое воздействие на ПЗП;

- подготовка скважин к МУН;

- подготовка скважин к ГРП;

- подготовка к зарезке бокового ствола.

4) Специальные работы:

- Ликвидация, переликвидация, реликвидация скважин;

- Углубление забоя бурением через башмак обсадной колонны;

- Бурение водозаборных скважин;

- Целый спектр работ по ликвидации аварий.

За 2011 год предусмотренное задание по капитальному ремонту скважин и повышению нефтеотдачи пластов по ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» выполнено на 110,5%. Основными заказчиками являются НГДУ «Лениногорскнефть», НГДУ «Елховнефть», НГДУ «Нурлатнефть» и НГДУ «Джалильнефть». Всего по ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» отремонтировано и сдано заказчикам по ОАО «Татнефть» 383 скважин.

Кроме того, на нефтяных объектах организации ЗАО «Татнефть-Самара» отремонтировано 2 скважины.

2.5 Характеристика инвестиционной программы в ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис»

Программу оптимизации затрат невозможно осуществить без обновления оборудования. Снизить стоимость ремонтов можно лишь списанием и заменой морально и физически устаревшей техники и оборудования.

В таблице 2.2 представлено выполнение инвестиционной программы за 2010 год.

Таблица 2.2 - Выполнение инвестиционной программы за 2010 год в ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис»

№ п.п

Наименование

Ед. изм.

План

факт

Кол-во

Стоимость руб

Кол-во

Стоимость руб

1

2

3

4

5

6

7

1

Комплекс оборудования для свабирования

шт.

2

454 748

2

456 883

2

Желобная система СЭЖ 3-19 на пневмоходу

шт

2

1 408 100

2

1 410 340

3

Блок превенторов БП 80-70

шт

3

3 505 356

3

3 505 356

4

Герметизатор 80-70

шт

3

1 520 244

3

1 520 244

5

Комплекс видеорегистрации

шт

5

592 602

5

592 602

6

Автокраны

шт

3

12 773 819

3

12 773 819

7

Комплект оборудования для работы с гибкой трубой

комп

1

1 514 067

1

1 514 067

8

Аргонно-дуговая сварка Miller (США)-makstar-350

шт

1

197 883

1

197 883

9

ВЗД -43

шт

1

151 000

151 000

10

Штанговозы (агрегат АПШ-150) на шасси КАМАЗ-43118 с КМУ ТМ-150

шт

2

6 721 740

2

6 721 740

Итого по бригадам КРС

28 839 558

28 843 933

Административные здания (Актюба)

1

2

3

4

5

6

7

2

Ксерокс JP

шт.

1

25 575

1

25 997

Итого по административным зданиям

25 575

25 997

Канатно-контейнерные технологии

1

Устьевое геофизическое оборудование

шт.

3

1 417 533

3

1 417 533

2

Глубинный прибор СТД САД Т-12, ДГД-РН 28

шт.

1

1 073 971

1

1 073 971

3

Превентор плашечный

шт.

3

261 605

3

263 507

4

Глубинный прибор КАМА-7

шт.

2

575 422

2

563 422

5

Ноутбук НР

шт.

4

160 000

4

131 429

6

Комплекс оборудования для свабирования

шт

5

1 144 370

5

1 220 923

7

Система контроля закачиваемой жидкости колтюбинговой установки САФ, с регистрацией параметров

шт

1

788 757

1

788 757

8

Система контроля процесса свабирования КПС-6

шт

3

1 050 000

3

1 138 606

9

ПКС-7

шт

2

11 320 000

2

11 320 000

10

ПКС-5

шт

1

3 590 000

1

3 590 000

11

Пакер 2ПН-ЯЭМ-140

шт

1

27 501

Итого по ККТ

21 381 658

21 535 649

Всего

50 246 791

50 405 580

3. АНАЛИЗ ФИНАНСОВО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «ТАТНЕФТЬ-АКТЮБИНСКРЕМСЕРВИС»

3.1 Анализ структуры и состава основных фондов предприятия

Основные средства - это такие товарно-материальные ценности, которые в течение длительного периода времени сохраняют свою вещественно-натуральную форму, изнашиваются постепенно и переносят свою стоимость на готовую продукцию или услуги по частям.

По назначению и сфере применения основные средства выделяют:

- основные производственные средства основной деятельности, которые функционируют в процессе производства, постоянно участвуют в нем, изнашиваются постепенно, перенося свою стоимость на готовый продукт. Пополняются они за счет капитальных вложений,

- основные непроизводственные средства -- это объекты предприятия, к которым относятся такие объекты непроизводственного назначения (жилые дома, детские сады и ясли, школы, больницы и другие объекты здравоохранения и культурно-бытового назначения), которые находятся в ведении промышленных предприятий (они не непосредственно, а косвенно влияют на процесс производства).

Согласно существующей классификации основные средства по своему составу в зависимости от целевого назначения и выполняемых функций подразделяются на следующие виды:

1 группа «Здания». К этой группе относятся здания основных, вспомогательных и обслуживающих цехов, а также административные здания предприятий.

2 группа «Сооружения». Сюда входят подземные и открытые горные выработки, нефтяные и газовые скважины, гидротехнические и другие сооружения.

3 группа «Передаточные устройства». Это устройства, с помощью которых происходит передача, например, электрической или другой энергии к местам ее потребления.

4 группа «Машины и оборудование». Это устройства, с помощью которых происходит передача, например, электрической или другой энергии к местам ее потребления.

5 группа «Транспортные средства». В их состав входят все виды транспортных средств, в том числе: внутрицеховой, межцеховой и межзаводской транспорт, речной и морской флот рыбной промышленности, трубопроводный магистральный транспорт и т. д.

6 группа «Инструменты, производственный и хозяйственный инвентарь и прочие основные средства». Сюда относятся инструменты режущие, давящие, ударные и др.; инвентарь производственного и хозяйственного назначения, способствующий облегчению и созданию нормальных условий труда.

По степени участия в процессе производства основные производственные средства делятся на:

- активные (оказывают прямое воздействие на изменение формы и свойств предметов труда, к ним относят: машины, оборудование, транспортные средства, приборы, инвентарь и др.)

- пассивные (здания, сооружения, инвентарь, обеспечивающие нормальное функционирование активных элементов основных фондов).

В таблице 3.1. приведено движение основных производственных фондов ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис».

Таблица 3.1 - Движение основных производственных фондов ООО «Татнефть-АктюбинсккРемСервис»за 2010-2011 гг. (тыс.руб)

2010 г. факт

2011 г. факт

Наличие на начало года

50447

75958

Дооценка

0

0

Поступление

25511

-

Выбытие

0

-

Среднегодовая стоимость, всего

63202,5

На основе данных таблицы 3.1 проведем анализ движения основных производственных фондов, который проводится на основании нахождения коэффициентов обновления, выбытия, прироста.

1) Коэффициент обновления:

, (3.1)

где ОФ н.г - стоимость новых основных средств;

ОФ к.г - стоимость основных средств на конец периода.

2) Коэффициент выбытия основных средств:

3)

, (3.2)

где ОФ выб. - стоимость выбывших основных средств;

ОФ н.г. - стоимость основных средств на начало периода.

4) Коэффициент прироста:

, (3.3)

Рассчитаем коэффициенты обновления, выбытия и прироста основных производственных фондов и запишем их в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 - Расчет коэффициентов обновления, выбытия и прироста основных производственных фондов ООО "Татнефть-АктюбинскРемСервис" за 2010-2011 гг.

Показатели

2010

2011

+/-

Коэффициент обновления

1

0,34

-0,66

Коэффициент выбытия

0

0

-

Коэффициент прироста

1

0,34

-0,66

Коэффициент обновления в 2011 году снизился на 0,066 и составил 0,34, , коэффициент прироста снизился на 0,66 и составил 0,34.

Эффективность использования основных средств предприятия определяется при помощи показателя фондоотдачи, фондоемкости и фондовооруженности.

Фондоотдача - характеризует объем товарооборота, приходящегося на единицу средней за период стоимости (руб.) основных фондов:

, (3.4)

где Втов - объем выпуска продукции;

С опф - среднегодовая стоимость основных производственных фондов.

Фондоёмкость - показатель, характеризующий, сколько основных производственных фондов требуется для реализации одного рубля товарооборота. Величина обратная фондоотдаче:

, (3.5)

Фондовооруженность -- показатель, характеризующий оснащенность работников основными фондами и исчисляется путем деления среднегодовой стоимости основных фондов на среднесписочную численность работников:

, (3.6)

где Чсп - среднесписочная численность персонала.

Таблица 3.3 - Расчет показателей эффективности использования основных средств

Показатели

2010

2011

+/-

Фондоотдача

8,52

7,13

-1,39

Фондоемкость

0,12

0,14

0,02

Фондовооруженность

329,7

496,5

166,8

Фондоотдача в 2011 году уменьшилась на 1,39 и составила 7,13. Снижениеие показателя фондоотдачи означает, что объем производства возрастает более медленными темпами, чем основные фонды. Следовательно, и отдача одного рубля, вложенного в основные фонды, снижается. Таким образом, рост фондоотдачи (при прочих равных условиях) - явление отрицательное. Фондоемкость соответственно увеличилась на 0,02 и составила 0,14. Фондовооруженность также увеличилась на 166,8 и составила 496,5.

Амортизация - это планомерный процесс переноса стоимости средств труда по мере их износа на производимый с их помощью продукт. Амортизация является денежным выражением физического и морального износа основных средств. Сумма начисленной за время функционирования основных средств амортизации должна быть равна их первоначальной стоимости.

Объектами для начисления амортизации являются объекты основных средств, находящиеся в организации на праве собственности, хозяйственного ведения, оперативного управления.

Ко всему амортизируемому имуществу применяется либо линейный, либо нелинейный метод амортизации. Свой выбор налогоплательщик должен закрепить в учетной политике. Исключением являются здания, сооружения, входящие в восьмую-десятую амортизационные группы, то есть основные средства со сроком полезного использования более 20 лет.

Начисление амортизации при линейном методе производится по каждому объекту основных средств. При этом исчисления осуществляются по следующей формуле:

, (3.7)

где К -- норма амортизации в процентах к первоначальной стоимости объекта основных средств;

n -- срок полезного использования данного объекта основных средств, в месяцах.

При нелинейном методе на начало года для каждой амортизационной группы (кроме восьмой-десятой) определяется суммарный баланс, который представляет собой суммарную остаточную стоимость всех объектов амортизируемого имущества, относящихся к данной амортизационной группе.

В дальнейшем суммарный баланс той или иной амортизационной группы определяется на 1-е число каждого месяца. При этом сумма начисленной амортизации рассчитывается ежемесячно.

Согласно пункту 4 статьи 259.2 Налогового кодекса сумма амортизации по группе за месяц производится по формуле:

, (3.8)

где А -- сумма начисленной амортизации за данный месяц для соответствующей амортизационной группы;

В -- суммарный баланс соответствующей амортизационной группы;

К -- норма амортизации для соответствующей амортизационной группы.

При этом нормы определяются пунктом 5 статьи 259.2 НКРФ.

В таблице 3.4. представлены нормы амортизации по амортизационным группам.

Таблица 3.4 - Нормы амортизации по амортизационным группам

Амортизационная группа

Норма амортизации (месячная)

Первая

14,3

Вторая

8,8

Третья

5,6

Четвертая

3,8

Пятая

2,7

Шестая

1,8

Седьмая

1,3

Восьмая

1,0

Девятая

0,8

Десятая

0,7

Балансовая стоимость основных средств ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис»на 1.01.2012 составила 44938 т. руб.. В течение 2011 года было начислено 30967 т. руб. амортизационных отчислений.

3.2 Оборотные фонды и оборотные средства предприятия и пути повышения эффективности их использования

Оборотные фонды - это предметы труда и некоторые элементы труда, которые обслуживают один производственный цикл, полностью. В нем потребляются и целиком переносят свою стоимость на изготовляемую продукцию.

К оборотным фондам относят предметы труда - сырье, материалы, топливо и другие материальные ресурсы, находящиеся на предприятии с момента поступления их от поставщика до момента получения из них (или при помощи их готовой продукции. Оборотными фондами считаются также запасные части для ремонта оборудования, малоценные (до установленной стоимости за единицу) и быстроизнашивающиеся (служащие меньше одного года независимо от их стоимости) инструменты, приспособления и инвентарь.

Оборотные фонды постоянно находятся в сфере производства материальных ценностей и прямо или косвенно образуют вещественное содержание готовой продукции. В состав оборотных фондов входят и невещественные элементы в виде расходов будущих периодов.

Поскольку оборотные фонды полностью потребляются за один производственный цикл, то их стоимость целиком входит в стоимость готовой продукции, образуя вместе с амортизационными отчислениями старую стоимость, к которой в ходе производства присоединяется также вновь созданная стоимость.

В процессе производства оборотные фонды превращаются в фонды обращения, т.е. в готовую продукцию, которая затем принимает денежную форму.

В приложении 7 представлен бухгалтерский баланс ООО «Татнефть-АктюбинскРемСервис» из которого видно что оборотные активы в среднем занимают 71,12% в общей сумме активов предприятия.

В 2010 году оборотные активы занимали 61,8% (89446 тыс. руб.), а в 2011 году составили 118670 тыс. руб.

В таблице 3.5. проведен анализ оборотных средств при группировке по функциональной роли в процессе производства. В этом случае оборотные средства делят на две группы: оборотные производственные фонды и фонды обращения.

Таблица 3.5 - Анализ оборотных средств при группировке по функциональной роли в процессе производства

Показатели

2010


Подобные документы

  • Особенности отрасли нефтяной и газовой промышленности. География размещения и структура нефтяной и газовой отрасли промышленности Российской Федерации, их связь с отраслями народного хозяйства. Характеристика основных сырьевых баз и месторождений.

    реферат [83,3 K], добавлен 04.06.2015

  • Агрегаты для освоения, капитального и текущего ремонта скважин. Агрегаты для интенсификации добычи. Специальный транспорт для перевозки труб, штанг и другого оборудования. Техника безопасности при работе спецагрегатов по освоению и ремонту скважин.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 23.04.2013

  • Значение геологии в развитии нефтяной и газовой промышленности страны, геолого-промысловое обоснование технологических решений проектирования разработки. Особенности поисков и разведки нефтяных и газовых месторождений, водонапорный режим работы залежей.

    контрольная работа [25,1 K], добавлен 28.02.2010

  • Цикл строительства скважин. Эксплуатация нефтяных и нагнетательных скважин. Схема скважинной штанговой установки. Методы увеличения производительности скважин. Основные проектные данные на строительство поисковых скважин № 1, 2 площади "Избаскент – Алаш".

    отчет по практике [2,1 M], добавлен 21.11.2014

  • Место Российской Федерации среди стран мира по запасам и добыче нефти. Особенности развития и размещения нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей. Роль нефтяной промышленности в экономике страны. Современные проблемы и направления ее развития.

    контрольная работа [2,2 M], добавлен 29.12.2014

  • Геолого-физическая характеристика пласта и Белозерско-Чубовского месторождения на территории Красноярского района Самарской области. Физико-химические свойства нефти, газа и воды. Описание технологий и видов подземного и капитального ремонта скважин.

    курсовая работа [3,1 M], добавлен 13.04.2014

  • Основные методы борьбы с "самозадавливанием" скважин, выбор наиболее эффективной технологии для условий Медвежьего газового месторождения. Проведение капитального ремонта скважин, включающего крепление призабойной зоны пласта и водоизоляционные работы.

    реферат [1,1 M], добавлен 22.10.2015

  • Классификация подземного ремонта скважин на текущий и капитальный. Состав и организация работ при текущем и капитальном ремонте скважин. Подготовка скважины и оборудования для подземного ремонта. Освоение скважин после подземного ремонта, их ликвидация.

    реферат [155,3 K], добавлен 30.01.2011

  • Понятие о нефтяной залежи, ее основные типы. Источники пластовой энергии. Пластовое давление. Приток жидкости к скважине. Условие существования режимов разработки нефтяных месторождений: водонапорного, упругого, газовой шапки, растворенного газа.

    презентация [1,0 M], добавлен 29.08.2015

  • Характеристика геологического строения месторождения Жетыбай, системы его разработки. Техника и технология добычи нефти и газа. Изучение правил промывки скважин для удаления песчаных пробок. Сравнительный анализ эффективности прямой и обратной промывки.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 08.02.2015

  • ОАО "Татнефть" - ведущее предприятие топливно-энергетического комплекса России. Разработка скважин Зай-Каратайской площади Ромашкинского месторождения; применение ресурсосбегающих технологий; их экономическая эффективность и экологическая безопасность.

    дипломная работа [2,0 M], добавлен 19.05.2012

  • Разработка нефтяных залежей пробуренными скважинами. Процесс освоения скважин. Насосно-компрессорные трубы и устьевое оборудование. Условия фонтанирования скважин. Эксплуатация скважин погружными центробежными и штанговыми глубинными электронасосами.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 16.09.2012

  • Температура образования метаморфических горных пород. Потенциальные и оптимальные дебиты скважин. Насосно-компрессорные трубы (НКТ) для перемещения внутри колонн газов, жидкостей во время применения газовых и нефтяных скважин. Резьбовые скрепления (НКТ).

    контрольная работа [18,7 K], добавлен 11.12.2010

  • Применение стеклопластиковых труб в нефтяной отрасли: российский и зарубежный опыт. Современное производство. Классификация модификаций труб. Мировые производители. Определение распределения давления грунта на трубу, деформации, напряжения в стенке.

    книга [1,6 M], добавлен 11.03.2014

  • Методы борьбы с катастрофическими поглощениями промывочной жидкости при бурении скважин. Использование ОЛКС для изоляции водопритоков при креплении скважин. Технология установки перекрывателя. Экологический раздел. Техника безопасности. Экономический эффе

    реферат [41,1 K], добавлен 11.10.2005

  • Текущий восстановительный и капитальный подземный ремонт скважин: транспортные, подготовительные, спускоподъемные, очистные и заключительные операции. Обоснование проведения спускоподъемных операций в нефтяных и газовых скважинах в процессе ремонта.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 12.01.2010

  • Изучение технических средств, применяемых при бурении скважин с использованием малогабаритных буровых установок. Анализ способов использования конструктивных особенностей машин при производстве изысканий. Правила оформления и комплектации оборудования.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 17.08.2014

  • Исследование основных способов бурения нефтяных и газовых скважин: роторного, гидравлическими забойными двигателями и бурения электробурами. Характеристика причин и последствий искривления вертикальных скважин, естественного искривления оси скважин.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 15.09.2011

  • Выделение эксплуатационных объектов. Системы разработки в режиме истощения, с искусственным восполнением пластовой энергии. Разработка нефтяных залежей с газовой шапкой, закачкой газа в пласт и многопластовых месторождений. Выбор плотности сетки скважин.

    реферат [260,3 K], добавлен 21.08.2016

  • Характеристика Иреляхского газонефтяного месторождения. Состав и свойство нефти, анализ газоконденсата и воды. Ревизия фонда скважин ЗАО "Иреляхнефть". Описание установки подготовки нефти. Организация работы цеха по поддержанию пластового давления.

    отчет по практике [17,0 K], добавлен 24.10.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.