Бурение разведочных скважин

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

«Бурение разведочных скважин»

Донецк-2013



Проект разработан:

Дирекция буровых технологий и организации сооружения скважин

Директор дирекции В.Л. Шевелев

Начальник производственно-технического отдела А.А. Переломов

Начальник проектно-технологического отдела М.Г. Черман

Главный технолог проектно-технологического отдела И.Д. Сагайдак

Главный геолог Т.В. Иванова



Содержание

1.Общие сведения

2.Описание объекта работ

3. Методика и объемы проектируемых работ

3.1 Объемы бурения и организационно-технические условия

3.2 Проектирование

4. Производственная часть

4.1 Подготовительные работы к сооружению скважин

4.2. Строительство временных зданий и сооружений

4.3.Вахтовые перевозки

4.4.Организационно-производственные вопросы

4.5 Конструкция скважин

4.6 Буровые работы

4.6.1. Буровое оборудование

4.6.2. Выбор породоразрушающего инструмента

4.6.3. Режимы бурения

4.6.4. Качество и количество промывочной жидкости

4.7.Ожидаемые осложнения в процессе бурения скважин

4.8.Ликвидация скважин

4.9.Геофизические исследования скважин

5. Охрана окружающей среды и рекультивация земель

5.1. Рекультивация земель

5.2.Воздушная среда

5.3.Водная среда

5.4.Земельные ресурсы

6. Охрана труда и техника безопасности

6.1.Общие требования техники безопасности

6.2.Основные требования и мероприятия по технике безопасности

1. Общие сведения

Данный проект на бурение разведочных скважин является составной частью Проекта на проведение предварительной геолого-экономической оценки рудопроявления полиметаллических руд участка Гаврищук в Раховском районе Закарпатской области. Проект разработан на основании специального разрешения на пользование недрами № 4104 от 23.02.2012г., выданного Государственной службой геологии и недр Украины обществу с ограниченной ответственностью (ООО) "Мармарош", в соответствии с Геолого-техническим заданием на предварительную геолого-экономическую оценку рудопроявления полиметаллических руд Гаврищук в Раховском районе Закарпатской области, утвержденным директором ООО «Мармарош» В.В. Закревским 23. 04. 2013г.



2. Описание объекта работ

Согласно требованиям Геолого-технического задания и положений геолого-методической части Проекта на предварительную геолого-экономическую оценку рудопроявления полиметаллических руд Гаврищук в Раховском районе Закарпатской области объектом работ проектируется бурение 7 разведочных скважин первого этапа поисковочно-оценочных работ. Средняя глубина скважин для проектирования - 286 м. Угол заложения скважин - до 75° к горизонтали. Все скважины - с отбором керна, проектный выход керна - 80% по рудному телу.

Участок "Гаврищук" расположен в 4 км севернее села Косовская Поляна Раховского района Закарпатской области, в левом и правом бортах реки Косовка. Район работ расположен в горной местности, рельеф участка - пересеченный, гористый, с уклоном поверхности до 20-40^о. Абсолютные отметки в районе - от 600 до 1200 м над уровнем моря.

Геолого-технологический условия бурения на участке работ очень сложные. Геологический разрез характеризуется чередованием твердых и мягких пород, что приводит к избирательному истиранию керна и резкому снижению его выхода. Особенно это характерно для рудных зон с линзовидными образованиями кварца, поэтому бурение по рудных зонах предполагается проводить укороченными рейсами до 1м комплексом ССК, а также использование специального снаряда типа "Варлайн". До глубины 60 м наблюдается интенсивная трещиноватость горных пород, обуславливающая вывалы из стенок скважин и поглощение промывочной жидкости. Средний типовой разрез принят по фактическим данным за предыдущие периоды работ на данной площади.



3. Методика и объемы проектируемых работ

3.1 Объемы бурения и организационно-технические условия

Предусматривается сооружение 7 скважин III группы глубин (0 - 300 м) с поверхности земли общим объемом буровых работ 2000 м метра.

Таблица 3.1 Проектное распределение категорий пород на 1 скважину

Категория	Наименование пород	Мощность
VIII	Валунно-галечные отложения выветрелые	2,0
IX	Валунно-галечные отложения	8,0
X	Доломиты кремнистые, сланцы кремнистые, кварциты, серицит-хлорит-кварцевые сланцы	180
XI	Сланцы кремнистые, серицит-хлорит-кварцевые сланцы, гнейсы	96
Итого		286

Таблица 3.2 Проектное распределение категорий пород и объемов бурения по диаметрам бурения

Диаметр бурения/расширения, мм	Интервал бурения от - до, м	Категория	Всего
		VIII	IX	X	XI
Ш93/132	0ч10	2,0	8,0			10,0
Ш93/112	10ч60	-	-	50,0	-	50,0
Ш73	60ч286	-	-	130,0	96,0	226,0
		2,0	8,0	180,0	96,0	286,0

В комплекс работ по бурению скважин входит:

- вынос и согласование точек заложения скважин согласно техническому заданию;

- подготовительные работы с устройством отстойного резервуара (котлована);

- монтаж-демонтаж и перемещение буровой установки;

- бурение скважин с отбором керна;

- работы по ликвидации геологических осложнений

- ликвидация скважин;

- засыпка котлованов отстойных резервуаров

Буровые работы будут выполняться дирекцией буровых технологий и организации сооружения скважин ПрАО «ДМЗ» с применением бурового комплекса ONRAM 1500.

Геологическое и геофизическое обеспечение буровых работ осуществляется силами геологической службы Заказчика.

3.2 Проектирование

Проектирование работ по бурению разведочных скважин выполнено Дирекцией буровых технологий и организации сооружения скважин ПрАО «Донецксталь - Металлургический завод» с учетом требований технического задания.



4. Производственная часть

4.1 Подготовительные работы к сооружению скважин

В комплекс подготовительных работ к сооружению скважин входит:

- подготовка площадок для размещения оборудования согласно утвержденной схеме; закарпатский скважина геологический руда

- обустройство вахтового поселка.

До начала работ с работниками, которые будут задействованы в выполнении работ, проводится пусковая конференция. На конференции работников ознакамливают с проектом, рабочей документацией и безопасными методами производства работ.

4.2 Строительство временных зданий и сооружений

Для бурения скважин III группы предусматривается обустройство площадок размером 20х15м для размещения буровых установок, сопутствующего оборудования, жилых передвижных сооружений.

Для осуществления перевозок буровых установок с точки на точку и обеспечения их необходимыми материалами предусматривается устройство и ремонт подъездных дорог общей протяженностью 7 км.

При этом, из общего объема:

- устройство дорог с разработкой дорожного корыта поперечным сечением 3,5 х 0,4 м (площадь сечения 1,4 м²) для устройства временной дороги в горной местности с уклоном до 40⁰ общей длиной 1 км. Объем разработки грунта IV категории составлять 1400м³. 400м³ будут перемещены на расстояние до 20м.

- ремонт и восстановление существующих дорог общей протяженностью 6 км.

Земляные работы по устройству дорожного корыта и временной дороги будет выполняться бульдозером Т-130. Часть дорог, в объеме 6км, в удовлетворительном состоянии и предусматривает незначительное обновление, остальные требует строительства.

Участки, на которых будет производиться устройство новых дорог, завалена поваленными деревьями. Эти работы приравниваются к расчистке площадей от жидкого мелколесья кусторезом и корчевателем-сборщиком.

Площадь работ:

10000 х 3,5 = 3500м ² или 3,5 га.

Для обеспечения вахтового городка электроэнергией предполагается между электростанцией, установленной на расстоянии 35м от участка, установить 2 деревянные одиночные опоры из сплошных стоек (согласно требованиям п.9.3.5.ПБГР). От ДЭС к буровой прокладывается низковольтная ЛЭП силовым кабелем длиной 35м.

Объем работ по строительству ЛЭП составляет:

установка деревянных одиночных опор из сплошных стоек в количестве 2шт. с последующим демонтажем.

Для освещения территории буровой площадки и подходов к ней в ночное время, предусматривается установка светильников наружного освещения на деревянных опорах в количестве 4 шт. на установку. По окончании работ светильники демонтируются.

Для временного хранения керна скважин, бурового инструмента, цемента и других материалов предполагается строительство (монтаж) навесов (по одному на скважину) с каркасно-обшивными стенами площадью 10м^2. каждый и осуществление перевозок навесов с точки на точку с полным демонтажем.

Для обеспечения нормальных санитарных условий на площадках буровых установок предусматривается строительство санузлов на 1 очко и осуществление их перевозок с точки на точку.

Для захоронения бытовых отходов при бурении скважин предполагается у передвижных домиков сооружение одной выгребной ямы на каждой точке бурения.

Все строительные работы будут выполняться «Заказчиком» по отдельному сметно-финансовому расчету.

Энергоснабжение работ.

Т.к. буровая установка имеет автономный привод от дизель-гидравлической силовой установки, проектом предусматривается обеспечение электроэнергией только объектов вахтового городка.

Источником электроэнергии напряжением 220 В является дизель-электрическая станция, расположенная в 35 м от вахтового городка. Подключение потребителей электроэнергии осуществляется посредством кабельной линии на опорах.

4.3 Вахтовые перевозки

Т.к. вахтовый городок для размещения и проживания работников располагается в непосредственной близости (до 150 ч 200 м) от места проведения работ, перевозка вахт от вахтового городка до участка работ специализированным транспортом не предусматривается.

В связи с тем, что местом постоянного базирования подрядной организации - Дирекции буровых технологий ПрАО «Донецксталь - Металлургический завод» является Донецк, проезд работников к месту работ и обратно будет осуществляться организованно, железнодорожным транспортом общего пользования.

4.4 Организационно-производственные вопросы

- Обеспечение материалами.

Обеспечение работ необходимыми материалами (химреагенты, породоразрушающий инструмент, бурильные и обсадные трубы, запчасти и пр.) предусматривается производить за счет собственных ресурсов подрядной организации, доставленных на объект при перемещении бурового комплекса. Хранение расходных материалов будет осуществляться на временном складе, расположенном непосредственно на участке работ. Отдельные позиции - цемент, ГСМ будут поставляться Заказчиком, по заявкам стехнических служб подрядной организации, непосредственно перед их использованием.

- Снабжение технической водой.

Обеспечение работ технической водой для приготовления промывочной жидкости будет осуществляться собственным транспортом - автоцистерной емкостью 10 м³. Место забора воды указывает Заказчик. Источник - естественные водотоки.

- Связь.

Для обеспечения оперативного контроля за ведением работ и постоянного контакта служб дирекции с участком и Заказчиком будет использоваться мобильный телефон.

- Режим работы.

Работы будут вестись вахтовым способом, круглосуточно, в 2-е смены.

Продолжительность вахты - 14 суток, продолжительность смены - 12 часов,

I смена - 8⁰⁰ - 20⁰⁰;

II смена - 20^{00 -} 8⁰⁰.

Состав смены - 2 человек, в том числе:

- машинист буровой установки VI разряда;

- машинист буровой установки V разряда;

Непосредственно руководство работ на участке осуществляется буровым мастером.

4.5 Конструкция скважин

Согласно классификации ЗУКН все скважины относятся к III группе скважин по глубине.

Траектория закладки - наклонные до 75є. Средняя глубина - 285м. Бурение по всему интервалу осуществляется с отбором керна.

Конструкция скважин.

Конструкция скважины определена, исходя из необходимости обеспечения требований технического задания по выходу и параметрам кернового материала, обеспечения безаварийного бурения, предупреждения осложнений - поглощений и вывалов - в зоне нарушенных пород и вернем интервале рыхлых несвязных четвертичных отложений.

Верхний рыхлый несвязный слой четвертичных отложения ориентировочно в интервале 0 ч 8,0 м (фактически - до вскрытия крепких устойчивых коренных пород) проходится твердосплавной коронкой Ш93 мм с отбором керна. В интервале 8,0 ч 10,0 м бурение осуществляется алмазной коронкой Ш93 мм. Весь интервал расширяется шарошечным долотом Ш132 мм марки «К». Крепление кондукторной части скважины для перекрытия четвертичных отложений на их среднюю мощность - 6м и вхождения в коренные породы на 2м в данном интервале проводится обсадными трубами Ш 127 х 5 мм.

В интервале 10,0 ч 60,0 м, в зоне интенсивной трещиноватости пород, бурение проводится алмазной коронкой Ш93 мм с последующим расширением шарошечным долотом Ш112 мм марки «ОК». Данный интервал с целью предупреждения осложнений (поглощений и вывалов из стенок скважины) при дальнейшем бурении крепится обсадными трубами Ш 108 х 5 мм.

С глубины 60 м до проектной глубины 286 м бурение осуществляется Ш76 мм снарядом со сьемным керноприемником.

Обсадные трубы с целью надежного перекрытия и изоляции потерь промывочной жидкости в затрубном пространстве цементируются в интервале от забоя до устья скважины с применением бурового насоса. Высота цементного стакана (столба) в трубах - 2м. По окончании бурения обсадные трубы остаются в скважине.

Проектная конструкция скважин приведена в таблице 4.1

Таблица 4.1

интервал	Бурение	Крепление	Тампонаж затрубного пространства
	Интервал (м - м)	Диаметр бурения/ расширения, (мм)	Интервал (м - м)	диаметр обсадных труб и толщина стенки крепи, (мм)	(м-м)
кондуктор	0,0ч(-10,0)	93,0/132,0	(+0,2) ч (-10,0)	127х5	0,0ч(-10,0)
Техническая колонна	(-10,0)ч(-60,0)	93,0/112,0	(+0,50) ч (-60,0)	108х5	0,0ч(-60,0)
Основная часть	(-60,0)ч(-286,0)	76,0	(-60,0) ч (-286,0)	--	--

4.6 Буровые работы

4.6.1 Буровое оборудование

Бурение скважин проектируется производить с использованием бурового станка ONRAM 1500 со следующими техническими характеристиками:

Таблица 4.2

№ п/п	показатель	величина
1	Глубина бурения, м	1500
2	Подача, тип	гидравлическая
3	Длина подачи, мм	3018
4	Усилие подачи/тяги, тн	10
5	Скорость вращения, об/мин	0 - 280
6	Максимальный крутящий момент, Нм	1900
7	Подача бурового насоса макс., л/мин	150
8	Давление бурового насоса макс., бар	100
9	Привод силового агрегата	дизельный
10	Мощность приводного двигателя, кВт	120
11	Рабочее давление масла, макс., бар	250
12	Подача масла, макс., л/мин	275
13	Вес бурового агрегата, кг	1072
14	Вес силового агрегата, кг	920
15	Транспортная база	а/прицеп

4.6.2 Выбор породоразрушающего инструмента

В связи с тем, что геологический разрез скважин представлен чередованием пород от VIII до XI категории по буримости, бурение будет осуществляться твердосплавными и алмазными коронками.

Исходя из опыта проведения буровых работ в Раховском рудном районе и соответствия типа породоразрушающего инструмента диаметру бурения и категориям пород, принимается использование следующих коронок:

Таблица 4.3. Выбор типа породоразрушающего инструмента.

Диаметр бурения, мм	Категория пород и их наименование	Тип коронки
1	2	3
132	VIII-IX, валунно-галечные отложения	СА-4, СА-6
112	IX-XI, Доломиты кремнистые сланцы кремнистые, кварциты	СА-5, СА-6, 01А3, 01А4
93	IX-XI, Доломиты кремнистые сланцы кремнистые, кварциты	01А4, 02А4
76	IX-XI, сланцы кремнистые, серицит-хлорит-кварцевые сланцы, кварциты, гнейсы	01А4, 02А4

Для уменьшения износа алмазных коронок по наружному диаметру и соблюдения надлежащего диаметра скважины, стабилизации работы коронки на забое и снижения вибрации бурового инструмента, предполагается использование алмазных калибровочных расширителей.

Для бурения используются бурильные трубы Ш73 мм ниппельного соединения, входящие в штатную комплектацию бурового комплекса. Для создания нагрузки на забой при бурении используется гидравлический механизм подачи бурового станка.

4.6.3 Режимы бурения

Согласно данных технической справочной литературы («Техническое проектирование колонкового бурения», Москва, «Недра», 1985 г.) рекомендуются следующие параметры режимов бурения.

- для твердосплавного бурения по породам VII-IX категорий:

нагрузка - 0,5 - 0,8 кН на 1 резец;

окружная скорость - 0,6 - 1,0 м/с;

подача промывочной жидкости на 1 см диаметра - 6-8 л/мин

- для алмазного бурения Ш93 мм по породам IX - XI категорий:

нагрузка - 1,3-1,5 кН;

окружная скорость - 2-3 м/с;

подача промывочной жидкости - 50-80 л/мин

- для алмазного бурения Ш76 мм со съемным керноприемником по породам IX - XI категорий:

нагрузка - 2 кН;

частота вращения - 1000 об/мин;

подача промывочной жидкости на 1 см диаметра - 30 - 100 л/мин

- для твердосплавного бурения (расширения) шарошечным долотом по породам VII-IX категорий:

нагрузка - 0,4 - 0,5 кН;

частота вращения - 150 - 180 об/мин;

подача промывочной жидкости - 20 - 40 л/мин

При определении проектных режимов учтены следующие факторы:

- снижение нагрузок на 30-50% от расчетных при бурении по трещиноватым или переслаивающимся породам;

- снижение частоты вращения при бурении по трещиноватым и неоднородным породам на 20 - 25%;

- снижение подачи промывочной жидкости при бурении по поглощающим зонам, при перебуривании слабосвязных трещиноватых пород.

Таблица 4.4. Параметры режимов по интервалам бурения

Интервал бурения, Характеристика пород	Диаметр бурения, мм	Тип коронки, долота	Нагрузка, кН	Частота вращения, об/мин	Буровой раствор
					Тип	Расход, л/мин
Бурение алмазное под кондуктор в интервале 8,0 - 10,0 м,	93,0	Коронка 01А4, 02А4	0,9-1,0	400 ч500	Полимер-глинистый	35-40
Расширение под кондуктор в интервале 0 ч 10	132,0	Долото 132 «ОК»	0,3	110 - 130	Полимер-глинистый	60-80
Бурение алмазное под техническую колонну 10,0 - 60,0 м, по монолитным породам	93,0	Коронка 01А4, 02А4	0,9-1,0	400 ч500	Полимер-глинистый	40-50
Бурение алмазное под техническую колонну 10,0 - 60,0 м, по трещиноватым перемежающимся породам	93,0	Коронка 01А4, 02А4	0,7-0,75	320 ч 350	Полимер-глинистый	40-50
Расширение под техническую колонну в интервале 10 ч 60,0 по монолитным породам	112,0	Долото 112 «ОК»	0,3	150 - 180	Полимер-глинистый	50-60
Расширение под техническую колонну в интервале 10 ч 60,0 трещиноватым перемежающимся породам	112,0	Долото 112 «ОК»	0,25	120 - 130	Полимер-глинистый	50-60
Бурение алмазное со съемным керноприемником в интервале 60,0 - 286,0 м, по монолитным породам	76,0	Коронка 01А4, 02А4	1,0-1,2	800 ч 1000	Полимер-глинистый	30-40
Бурение алмазное со съемным керноприемником в интервале 60,0 - 286,0 м, по трещиноватым перемежающимся породам	76,0	Коронка 01А4, 02А4	0,7-0,8	700 ч 900	Полимер-глинистый	30-40

4.6.4 Качество и количество промывочной жидкости

В связи с тем, что интервал бурения сложен неустойчивыми, водонасыщенными трещиноватыми породами, с целью предупреждения аварий и осложнений, вызванных обрушениями и вывалами из стенок скважины, согласно рекомендациям и существующему опыту бурения в данном регионе, проектируем применение глинистого раствора для твердосплавного бурения и полимер-малоглинистого бурового раствора для алмазного бурения (колонкового и с применением комплекса со съемным керноприемником).

Глинистый раствор приготавливается на основе пресной воды следующим образом:

· Для снижения жесткости воды вводится кальцинированная сода (до) 3 кг/м³;

· Равномерно засыпается глинопорошок из расчета 60 - 65 кг/м³;

· Раствор тщательно перемешивается механическими и гидравлическими перемешивателями в течение 6 ч 8 часов;

· В раствор добавляется КМЦ (HV) в количестве 3 кг/м³.

· Раствор перемешивается 2 -3 часа.

Общее время приготовления раствора 10 -12 часов.

Основные параметры исходного глинистого раствора следующие:

Плотность 1040 - 1060 кг/м³.

Условная вязкость 20 - 25с.

Водоотдача 10 - 12 см³/30мин.

Для обеспечения высокой скорости проходки, качественной очистки скважины от шлама, предупреждения прижога и разрушения алмазосодержащей матрицы при алмазном бурении (колонковом и с применением комплекса со съемным керноприеником), проектируем применение полимер - малоглинистого раствора. Проектируемый для данного интервала буровой раствор имеет следующий компонентный состав:

№ п/п	Наименование продукта	Удельный расход по рецептуре, кг/м3
1	Soda Ash	(до) 3
2	Глинопорошок ПБА - 18 «Normal»	10
3	КМЦ	3-4

Полимер - малоглинистый буровой раствор приготавливается с применением гидравлической воронки следующим образом:

1. Определяется pH воды для приготовления раствора.

2. При необходимости для снижения жесткости воды вводится кальцинированная сода 1-3 кг/м³;

3. Равномерно засыпается глинопорошок из расчета 10 кг/м³;

4. Раствор тщательно перемешивается механическими и гидравлическими перемешивателями в течение 6 ч 8 часов;

5. В раствор постепенно добавляется КМЦ из расчета 3-4 кг/м³.

6. Раствор перемешивается 2 - 3 часа.

Общее время приготовления раствора 10 -12 часов.

Основные параметры рабочего раствора следующие:

· Плотность 1040 - 1050 кг/м³.

· Условная вязкость 20 - 25с.

· Водоотдача 8 - 10 см³/30мин.

· Пластическая вязкость - 20-30.

· Динамическое напряжение сдвига - 25-35.

· GEL 10 секунд - 11-16

10 минут - 16-21.

Расход материалов для приготовления бурового раствора

· объем скважины:

- бурение под кондуктор Ш132 мм в интервале 0 - 10 м:

10 х 0,785 х 0,132² х 1,3 = 0,18 м³;

- бурение под техническую колонну Ш112 мм в интервале 10 - 60 м:

50 х 0,785 х 0,112² х 1,3 = 0,64 м³;

- бурение Ш76 мм в интервале 60 - 286 м:

226 х 0,785 х 0,076² х 1,3 = 1,33

Всего объем скважины: 0,18 + 0,64 + 1,33 = 2,15 м³.

· на все скважины:

2,15 х 7 = 15 м³.

· расход промывочной жидкости с учетом поглощения и коэффициента замещения К=4:

15 х 4 = 60 м³

· расход материалов с учетом удельного расхода:

№ п/п	Наименование продукта	Удельный расход по рецептуре, кг/м3	Общий расход реагентов на скважины, кг
1	Soda Ash	(до) 3	180
2	Глинопорошок ПБА - 18 «Normal»	10	600
3	КМЦ (HV)	4	240

4.7 Ожидаемые осложнения в процессе бурения скважин

Условия бурения в районе очень сложные. Геологический разрез характеризуется частой сменой пород по твердости, наличием зон интенсивной трещиноватости пород. Бурение скважин сопровождается обвалами стенок, прихватами инструмента, потерями промывочной жидкости. Исходя из этого, проектом предусматриваются работы по ликвидации геологических осложнений, а именно:

при потерях циркуляции производится тампонаж глиной или быстротвердеющей смесью;

при обвалах стенок скважин в зонах трещиноватости - повторное разбуривание, выбуривание снаряда вверх и тампонирование цементным раствором.

В связи с тем, что фактические интервалы геологических осложнений по разрезам проектных скважин установить и предсказать сложно, проектом предусматривается использование данных о фактических затратах на ликвидацию геологических осложнений. По ранее пробуренным скважинам на Раховском рудном поле, согласно приложению № 1, принято для расчетов учитывать затраты времени на ликвидацию геологических осложнений в размере 0,1 ст. см. на 1 м. п. бурения и затраты цемента 4,7 кг на 1 м. п. бурения.

Таким образом:

Затраты времени на ликвидацию геологических осложнений:

2000 м.п. х 0,1 ст.см./м.п. = 200 ст.см.

Потери цемента на ликвидацию геологических осложнений:

2000 м.п. х 0,0047 т/м.п.= 9,4 т

Для успешного бурения скважин до проектной отметки и подъема керна предусматриваются следующие мероприятия:

- забуривание верхних, крайне неустойчивых, интервалов укороченными до 1,0 м рейсами без подачи промывочной жидкости («всухую»);

- обеспечение бурения промывочной жидкостью в количестве, достаточном для проработки интервалов и расширения скважины;

- применение для промывки буровых растворов, обработанных реагентами для поддержания устойчивости стенок скважин.

- перекрытие верхних неустойчивых пород обсадными трубами Ш108 мм.

4.8 Ликвидация скважин

Для осуществления мероприятий по охране подземных вод, предотвращения попадания производственных стоков в скважины и, таким образом, в водоносный горизонт, все скважины подлежат ликвидации путем заливки цементным раствором и установкой на устье деревянной пробки. Работы проводятся силами буровой бригады после выполнения ГИС. Заливать цементной смесью проектируется весь объем скважины.

Расход цементного раствора на ликвидацию скважины, с учетом конструкции и коэффициента кавернозности 1,3 составляет:

- техническая колонна Ш108 мм в интервале 0 - 60 м:

60 х 0,785 х 0,102² х 1,3 = 0,64 м³;

- бурение Ш76 мм в интервале 60 - 286 м:

226 х 0,785 х 0,076² х 1,3 = 1,33

Всего объем скважины: 0,64 + 1,33 = 1,97 м³.

На все скважины:

1,97 х 7 = 13,8 м³.

Расходы сухого цемента на 1м³ раствора - 1,4 т, следовательно, с учетом коэффициента 1,05 на потери при транспортировке и приготовлении раствора, количество сухого цемента составит:

13,8 х 1,4 х 1,05 = 20,23 т.

Кроме этого, расход цемента при цементировании затрубного пространства составит:

в интервале кондуктора 0 - 10 м на одну скважину

· диаметр бурения - 132 мм;

· диаметр обсадной трубы - 127 мм;

· внутренний диаметр обсадной трубы - 117 мм;

· высота цементного стакана в трубах после цементации - 2 м

· интервал цементации - 0ч10 м,

· расход цемента на 1 м³ цементного раствора - 1,4 тн

V_цем = 10 х 0,785 х 1,3 х (0,132² - 0,127²) + 0,785 х 0,117² х 2 = 0,035 м³

Расход цемента: 0,035 х 1,4 = 0,05 тн.

в интервале технической колонны 0 - 60 м на одну скважину

· диаметр бурения - 122 мм;

· диаметр обсадной трубы - 108 мм;

· внутренний диаметр обсадной трубы - 98 мм;

· высота цементного стакана в трубах после цементации - 2 м

· интервал цементации - 0ч60 м,

· расход цемента на 1 м³ цементного раствора - 1,4 тн

V_цем = 60 х 0,785 х 1,3 х (0,112² - 0,108²) + 0,785 х 0,098² х 2 = 0,07 м³

Расход цемента: 0,07 х 1,4 = 0,1 тн.

Итого на цементацию обсадных колонн по одной скважине:

0,035 + 0,1 = 0,135 тн

Всего расход цемента на все скважины:

0,135 х 7 = 0,95 тн

Таким образом, общие затраты цемента на цементацию обсадных колонн и ликвидационный тампонаж при сооружении скважин составляют:

20,23 + 0,95 = 21,2 тн

4.9 Геофизические исследования скважин

ГИС будут выполняться силами каротажной бригады КП «Кировгеология» по достижению скважинами проектной глубины. Подготовка скважины к геофизическим исследованиям будет выполняться согласно п.п.11-12 приложения 1 к «Технической инструкции по проведению геофизических исследований в скважинах» (стр.190-193) с выполнением проработки и промывки ствола скважины, приведением параметров промывочной жидкости в соответствие с требованиями ГТН, циркуляцией жидкости в стволе после бурения в интервале выполнения ГИС



5. Охрана окружающей среды и рекультивация земель

При проведении работ на скважинах возможно воздействие на геоло-гическую, водную и воздушную среды, почву. Работы проводятся в со-ответствии с «Временными методическими рекомендациями по обоснованию природоохранных мероприятий на стадии разведочных работ», Киев, Мингео УССР, 1983 г.

5.1 Рекультивация земель

Рекультивация участков работ будет осуществляться Заказчиком согласно «Временным методическим рекомендациям по обоснованию природоохранных мероприятий на стадии разведочных работ», Киев, Мингео УССР, 1983 г.

Отстойные котлованы будут ликвидироваться путем засыпки грунтом от предварительной разработки. Перед засыпкой котлована производится откачка отработанного бурового раствора и вязкого шлама, который вывозится к месту утилизауии.

5.2 Воздушная среда

В процессе проведения работ на скважине ожидаются выбросы в атмосферу продуктов сгорания дизтоплива при работе двигателей внутреннего сгорания, входящих в комплект буровой установки.

С целью уменьшения выбросов вредных веществ в атмосферу при работе ДЭС предусматривается:

- плановое техническое обслуживание дизельных двигателей с проверкой содержания вредных веществ в отработанных газах;

- использование дизтоплива и дизельного масла, соответствующего требованиям технической документации по эксплуатации дизелей;

- устанавливаются поддоны для сбора отработанных масел, направляемых на переработку.

Учитывая рельеф местности и преобладающие скорость и направление ветров, вредные выбросы не будут скапливаться в районе работ и равномерно рассеются в окружающем пространстве.

5.3 Водная среда

С целью предупреждения загрязнения природной водной среды предусматривается следующее:

· Устройство обваловки и дренажной водосборной канавы по периметру площадки работ и вахтового городка;

· Перекрытие обсадными трубами с последующей цементацией интервалов поглощающих водоносных горизонтов в процессе бурения скважин;

· Ликвидационный тампонаж заливкой ствола скважины цементным раствором с целью предупреждения перетоков между водоностными горизонтами.

5.4 Земельные ресурсы

Заказчик осуществляет оформление во временной землепользование участков выполнения работ и передает площадки по акту Подрядчику. По окончании работ по проекту участки возвращаются землепользователю.



6. Охрана труда и техника безопасности

6.1 Общие требования техники безопасности

Перечень нормативных документов по охране труда и технике безопасности, на основании которых было выполнено проектирование и которыми следует руководствоваться при сооружении скважин.

1. Кодекс Украины о недрах. Киев. 1994;

2. Горный Закон Украины;

3. Закон Украины «Об охране труда» от 14.10.92 №2695-ХН;

4. Правила безпеки на геологорозвідувальних роботах, Київ, 2002;

5. Правила пожежної безпеки в Україні. НАПБ А.01.001-2004;

6. Правила будови та безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском. ДНАОП 0.00-1.07-94;

7. Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів. НПАОП 40.1-1.21-98;

8. Порядок проведения освидетельствования электроустановок потребителей. ДНАОП 00-8.19-99;

9. Правила охорони праці під час роботи на висоті. НПАОП 0.00-1.15-07;

10. Правила безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів. НПАОП 0.00-1.01-07;

11. Правила безпечної роботи з інструментом та пристроями. НПАОП 0.00-1.30-01;

12. Правила експлуатації електрозахисних засобів. НПАОП 40.1-1.07-01;

13. Наказ МОЗ України № 46 від 31.03.94 г. «Положення про медичний огляд працівників певних категорій»;

14. Типові галузеві норми безкоштовної видачі спеціального одягу, спеціального взуття та засобів індивідуального захисту, робітникам i службовцям, зайнятим на геологорозвідувальних, топографо-геодезичних, пошукових роботах», Держкомгеології Украни,1996 р.;

15. Порядок розслідування та ведення обліку нещасних випадків, професійних захворювань i аварій на виробництві. Затверджено постановою КМУ від 25.06.04 р №1112.

При сооружении скважины буровая бригада должна строго соблюдать действующие правила и инструкции по технике безопасности и промсанитарии, строго руководствоваться и выполнять приказы Дирекции по вопросам БТ и ОТ.

Прием в эксплуатацию буровой установки производится комиссией, назначенной директором Дирекции, с участием работника службы ТБ дирекции.

Бурение скважины разрешается только при наличии утвержденного «Акта о готовности буровой установки к бурению». Сооружение скважины должно выполняться по техническому проекту на производство работ и согласно техническому заданию, утвержденным в установленном порядке. Буровая бригада должна быть обеспечена нормативной документацией по ОТ, ТБ и пожарной безопасности, которая утверждается директором Дирекции и находится на буровом участке. До начала работ все работники бурового участка должны быть ознакомлены с правилами и инструкциями по эксплуатации оборудования и инструмента, по технике безопасности при эксплуатации этого оборудования и инструмента. Начальник бурового участка несет ответственность за наличие и исправное состояние ограждающих и предохранительных устройств, противопожарного инвентаря, средств связи. Все грузоподъемные машины, механизмы и работающие под давлением сосуды на момент пуска буровой в эксплуатацию должны иметь техническое освидетельствование.

Персонал, обслуживающий грузоподъемные машины, механизмы и сосуды, работающие под давлением, должен проходить инструктаж и проверку знаний в объеме и сроки, которые предусматриваются требованиями соответствующих правил.

Персонал, обслуживающий электроустановки, должен проходить инструктаж и проверку знаний в объеме и сроки, которые предусматриваются «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

На буровом участке должна быть исполнительная электрическая схема электроприводов, освещения и другого электрооборудования с указанием типов электрических устройств и параметров защиты токов от КЗ.

Для предупреждения осложнений и аварий при сооружении скважины необходимо строго соблюдать и выполнять «Мероприятия по предупреждению аварий и осложнений в бурении», разработанные на предприятии, составить и выполнять график профилактических мероприятий по предупреждению аварий и осложнений.

С целью предупреждения аварий и осложнений необходимо контролировать при помощи комплекта контрольно-измерительных приборов бурового комплекса в процессе бурения параметры бурения, особенно - величину крутящего момента и осевую нагрузку;

До начала работ работники участка буровых работ, а так же лица, работа которых связана с временным (периодическим) пребыванием на буровом участке, ознакамливаются с «Мероприятиями…...» под роспись.

Все работники должны пройти вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте, проходить повторные инструктаж по технике безопасности согласно «Положению об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда». Допуск к самостоятельной работе вновь поступивших рабочих, имеющих квалификацию, осуществляется только после прохождения стажировки в течение месяца и сдачи экзамена по технике безопасности.

Работники в обязательном порядке обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми нормами.

- Освещенность рабочих мест должна соответствовать санитарным нормам.

- Рабочие и ИТР должны пользоваться выданными им средствами индивидуальной защиты (касками, спецодеждой, спецобувью), а при выполнении опасных работ - дежурными защитными средствами (предохранительными поясами, защитными очками, респираторами и т.д.).

-предохранительные пояса подлежат обязательному периодическому испытанию 1 раз в 6 месяцев согласно требованиям «Правил охорони праці під час роботи на висоті. НПАОП 0.00-1.15-07» воздействием статической нагрузкой 400 кг на протяжении 5 мин;

- Запрещается находиться под поднятым грузом на пути его перемещения, на пути движения транспорта и техники.

- Для строповки грузов необходимо использовать исправные грузозахватные приспособления с бирками.

- Вращающиеся, движущиеся, токоведущие части оборудования, площадки, находящиеся на высоте, должны быть ограждены. Колодцы, ямы, люки, емкости, котлованы должны быть ограждены или перекрыты.

- Машинист буровой установки должен пользоваться звуковым сигналом для предупреждения людей, находящихся в опасных местах о своих предстоящих действиях.

- Буровое и вспомогательное оборудование должно обслуживаться в соответствии с графиком технического обслуживания буровой установки, а также графиком ППР. Осмотр тормозных устройств, осмотр и проверка на срабатывание ограничителей перемещения податчика должны проводиться машинистом буровой установки ежесменно.

- При перемещении труб на буровой запрещается держать их руками. Для этих целей необходимо пользоваться крюками или другими приспособлениями.

- Для удлинения рычагов трубных ключей необходимо использовать бесшовные стальные патрубки, плотно одевающиеся на рычаг. Длина сопряжения должна быть не менее 0,2 м, а общая длина рычага не должна превышать 2 м

- Ремонт и обслуживание оборудования производить после полной его остановки. При выводе оборудования в ремонт необходимо принять меры против самопроизвольного или ошибочного его включения или движения под действием силы тяжести. При ремонте трубопроводов и сосудов необходимо снизить в них давление до атмосферного.

- При ремонтных работах, по очистке, набивке сальников, должны отключаться пускатели, фиксируются и вывешиваются плакаты «НЕ ВКЛЮЧАТЬ, РАБОТАЮТ ЛЮДИ».

- Счалки канатов производить согласно технологии. Не должны торчать части канатов. Выход заплетки должен оплетаться мягкой проволокой.

- При приготовлении раствора с добавкой щелочей и кислот рабочие должны обеспечиваться очками или специальными масками с очками, а также респираторами, резиновыми перчатками, фартуками и сапогами.

6.2.Основные требования и мероприятия по технике безопасности

Таблица 6.1

№ п/п	Основные требования и мероприятия со ссылкой на действующие нормативные документы
1	2
1	При бурении проектируемой скважины все работы должны выполняться в соответствии с требованиями нормативных документов, приведенных в разделе 3.9.1.
2	При монтаже силового оборудования, д/электростанций, силовых и воздушных линий для освещения необходимо руководствоваться проектом организации работ и следующими ГОСТами:
	ГОСТ ССБТ 12.1.009-76	Электробезопасность. Термины и определения.
	ГОСТ ССБТ 12.1.013-78	Строительство. Электробезопасность. Общие требования.
	ГОСТ ССБТ 12.1.030-81	Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.
	ГОСТ ССБТ 12.2.007-1-75	Машины электрические вращающиеся. Техника безопасности.
	ГОСТ ССБТ 12.2.0092-83	Оборудование электромеханическое и электронагревательное для предприятий общественного питания. Общие технические требования по безопасности и методы испытания.
	ГОСТ ССБТ 12.3.032-82	Работы электромонтажные. Общие требования безопасности.
	ГОСТ ССБТ 12.4.026-76	Цвета сигнальные и знаки безопасности.
	ГОСТ ССБТ 12.1.027-76	Знак электрического напряжения. Формы и размеры. Технические требования.
	ГОСТ ССБТ 12.3.003-75	Работы электросварочные. Общие требования безопасности.
	ГОСТ ССБТ 12.2.020-76	Электрооборудование взрывозащищенное, классификация, маркировка.
	ГОСТ ССБТ 12.1.019-79	Электробезопасность. Общие требования.
3	Монтаж - демонтаж бурового оборудования с применением грузоподъемных кранов должен осуществляться согласно:
	ГОСТ ССБТ 12.3.009-76	Погрузо-разгрузочные работы. Общие требования безопасности.
4	Пуск в работу буровой установки разрешается после приема ее по акту комиссией, назначенной приказом по предприятию. Буровая установка должна быть укомплектована механизмами и приспособлениями согласно «Нормативам оснащения геологоразведочных объектов МГ СССР механизмами и приспособлениями, повышающими безопасность работ» (приказ МГ СССР №655 от 08.12.1974 г.)
5	Все рабочие должны пройти вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте, регулярно проходить повторные инструктажи по технике безопасности согласно «Типовому положению об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам ОТ», утвержденному Госнадзорохрантруда Украины 04.04.1994 г., приказ №44 и «Изменениям и дополнениям по вопросам обучения, инструктажа, проверки знаний работников по вопросам ОТ», утвержденных приказом Госнадзорохрантруда Украины №109 от 23.04.1997 г.
6	При сдаче смены машинист буровой установки должен предупредить принимающего смену об имеющихся на данный момент неисправностях бурового оборудования, инструмента и сделать запись в «журнале по технике безопасности».
7	За состоянием оборудования должен быть установлен постоянный контроль согласно графику ППР. При осуществлении контроля за состоянием оборудования руководствоваться следующими ГОСТами:
	ГОСТ ССБТ 12.2.041-79	Оборудование буровое. Требования безопасности.
	ГОСТ ССБТ 12.2.013-75	Машины ручные, электрические. Требования безопасности.
8	Бурение скважины осуществляется согласно техническому заданию.
9	Приготовление бурового раствора, его обработку и утяжеление производить на технически исправном оборудовании, оснащенном ограждениями и площадками согласно действующим правилам и технической документации на оборудование.
10	При эксплуатации тракторов и автомобилей должны соблюдаться требования и положения «Правил дорожного движения»
11	Перевозка людей должна осуществляться вахтовым автотранспортом. При этом производится инструктаж, назначается старший, фамилия, имя и отчество которого заносится в путевой лист.
12	С целью безаварийного сооружения скважины, все работы выполнять в строгом соответствии с положениями и требованиями проектной документации.
13	Буровые работы обеспечивается круглосуточной связью с диспетчерской службой Дирекции.

Размещено на Allbest.ru

...