Разработка строительных горных пород
Общая характеристика разреза Черемховский, его географическое положение, рельеф и климат, оценка каменноугольных резервов. Деятельность Ангасольского щебеночного завода, история его развития и место на рынке. Процессы подготовки горных пород к выемке.
| Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
| Вид | отчет по практике |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 27.07.2014 |
| Размер файла | 27,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Разрез Черемховский
ООО «Компания «Востсибуголь» входит в число наиболее крупных компаний угольной промышленности России, и кроме Приангарья обеспечивает топливными ресурсами регионы Сибири, а также поставляет уголь в Польшу, Южную Корею, Китай. За 67 лет работы Компанией добыто свыше миллиарда тонн угля. В 2011 году добыча составила 15,8 млн тонн угля, а к 2020 году планирует выйти на 21 млн тонн.
Свою историю предприятие ведет с 1945 года, с момента создания комбината «Востсибуголь». За это время была сформирована промышленная база, технические мощности и крепкий трудовой коллектив. Сейчас в оперативное управление КВСУ входят семь разрезов (шесть месторождений: Мугунское, Азейское, Тулунское, Черемховское, Головинское, Латынцевское, Жеронское), обогатительная фабрика, два транспортных подразделения, осуществляющих железнодорожные и автомобильные перевозки, и Рудоремонтный завод. Общий объем промышленных запасов угля на месторождениях составляет более миллиарда тонн.
Как предприятие, активно занимающееся внедрением инновационных решений, КВСУ серьезное внимание уделяет такому направлению, как модернизация действующих производственных мощностей. Такая работа позволяет не только снижать издержки производства, но также повышает рентабельность и конкурентоспособность выпускаемой продукции, что немаловажно в современных рыночных условиях.
На ближайшие годы руководство КВСУ ставит пред собой несколько приоритетных задач: использование ресурсосберегающих технологий, наращивание технического потенциала, развитие транспортной логистики и обновление парка подвижного состава железнодорожного транспорта. Первостепенными остаются такие направления деятельности, как переработка и использование отходов углеобогащения для получения дополнительной товарной продукции и снижение техногенной нагрузки на окружающую среду.
Филиал «Разрез Черемховский» осуществляет разработку открытым способом Черемховского каменноугольного месторождения. Горные работы производятся на участках: Северный - 5 (Участок горных работ №1), Северный -1 (Участок горных работ №2) и Артем 4-а (Участок горных работ №1, работы только по рекультивации).
Филиал «Разрез Черемховский» для производства горных работ имеет следующие лицензии на право пользования недрами: ИРК 01774 ТЭ, срок окончания действия лицензии - июль 2014 года, ИРК 01775 ТЭ, срок окончания действия лицензии - июль 2014 года, УОР 00039 ТЭ, срок окончания действия лицензии - февраль 2015 года
Черемховское каменноугольное месторождение расположено в пределах Черемховского и Аларского районов Иркутской области и УОБао. Районный центр - город Черемхово расположен в центральной отработанной части месторождения в 130 км к северо-западу от областного центра г. Иркутска. филиал «Разрез Черемховский» Входит в состав ООО «компания: востсибуголь»
Абсолютные отметки поверхности изменяются от 495 м до 593 м
Угленосными являются отложения общей мощностью от 8 до 18 м. На месторождении выявлено 5 угольных пластов, 3 из которых имеют рабочую мощность. Государственным балансом по Черемховскому месторождению учитывается 66 млн. тонн угля из них балансовые запасы для открытой разработки составляют 66 млн. тонн угля.
Угли каменные, марки Г - 6, зольность 35,7%, содержание серы до 1,79%, высшая удельная теплота сгорания 7560 - 7700 кКал/кг, теплота сгорания рабочего топлива 3810 - 3920 кКал/кг.
Тектоника разрабатываемых участков месторождения, в основном простая. Падение пластов пологое под углом 0 - 5 о, реже под углом 5 - 7 о. Тектонические нарушения встречаются редко. В средней части угольных пластов отмечаются линзовые породные горизонты мощностью до 2 м, которые требуют селективной отработки.
Угольные пласты:
Угольный пласт «Второй». Пласт Второй является самым верхним пластом на участке Северный - 5, имеет частичное распространение. Пласт имеет в основном сложное строение, состоит из 1 - 5 пачек угля. Пачки угля отделяются друг от друга прослоями аргиллита (алевролита и т.п.). Мощность породных прослоев изменяется от 0,05 до 0,5 м. Угли пласта в большинстве своем представлены полублестящими разностями. По мощности пласт относится к относительно выдержанным пластам. Общая мощность пласта изменяется от 1,0 до 2,8 м, Средняя мощность угольного пласта равна - 1,78 м. Пласт Второй является основным рабочим пластом. Выемка угля производится по пачкам совместно. Геологическая и маркшейдерская документация ведется совместно по 1 -5 пачкам. Угол падение угольного пласта составляет 0 -3°.
Угольный пласт «Третий». Пласт Третий является самым верхним пластом на участке Северный - 1, имеет частичное распространение. Пласт имеет в основном сложное строение, состоит из 2 - 4 пачек угля. Пачки угля отделяются друг от друга прослоями аргиллита (алевролита и т.п.). Мощность породных прослоев изменяется от 0,05 до 0,4 м. Угли пласта в большинстве своем представлены полублестящими разностями. По мощности пласт относится к относительно выдержанным пластам. Общая мощность пласта изменяется от 1,0 до 2,6 м, Средняя мощность угольного пласта равна - 1,72 м.
Пласт Третий является основным рабочим пластом. Выемка угля производится по пачкам совместно. Геологическая и маркшейдерская документация ведется совместно по 2 -4 пачкам. Угол падение угольного пласта составляет 0 - 3°.
Угольный пласт «Четвертый». Пласт Четвертый является средним пластом на участке Северный - 5, имеет повсеместное распространение и рабочую мощность. Пласт имеет в основном сложное строение, состоит из 2 - 7 пачек угля. Пачки угля отделяются друг от друга прослоями аргиллита (алевролита и т.п.). Мощность породных прослоев изменяется от 0,05 до 0,55 м. Угли пласта в большинстве своем представлены полублестящими разностями. По мощности пласт относится к относительно выдержанным пластам. Общая мощность пласта изменяется от 1,0 до 4,10 м, Средняя мощность угольного пласта равна - 2,46 м. Пласт Четвертый является основным рабочим пластом. Выемка угля производится по пачкам совместно. Геологическая и маркшейдерская документация ведется по совместно по 2 -7 пачкам. Угол падение угольного пласта составляет 0 - 4°.
Угольный пласт «Пятый». Пласт Пятый является самым нижним пластом на участке Северный - 1 и имеет повсеместное распространение и рабочую мощность. Пласт имеет в основном сложное строение, состоит из 1 - 6 пачек угля. Пачки угля отделяются друг от друга прослоями аргиллита (алевролита и т.п.). Мощность породных прослоев изменяется от 0,05 до 0,45 м. Угли пласта в большинстве своем представлены полублестящими разностями. По мощности пласт относится к относительно выдержанным пластам. Общая мощность пласта изменяется от 1,0 до 4,2 м, Средняя мощность угольного пласта равна - 2,62 м. Пласт Пятый является основным рабочим пластом. Выемка угля производится по пачкам совместно. Геологическая и маркшейдерская документация ведется совместно по 1 - 6 пачкам. Угол падение угольного пласта составляет 0 -3°.
Порядок отработки запасов и расстановка оборудования
В соответствие с годовой программой развития предприятия на 2008 год, план добычи принят в объеме 3485 тыс. т. угля.
Участок «Северный» - 5
Добыча угля осуществляется экскаваторами ЭКГ-4У и ЭКГ-5У с погрузкой угля в автосамосвалы БелАЗ-548 и БелАЗ-75473 и транспортировкой на расстояние до 3,5 км. Уголь вывозится на угольный склад №4, где шихтуется и в рядовом виде отгружается непосредственно потребителям и на переработку на фабрику. Дальность транспортирования до обогатительной фабрики составляет 30 км.
Отработка запасов осуществляется следующим образом:
На вскрышных и добычных работах задействован имеющийся парк экскаваторов марки ЭШ-20/90 в количестве 3 единицы и на добычных 3 карьерных экскаватора типа ЭКГ-4У и ЭКГ-5У. Экскаваторы вскрывают по два угольных пласта с уборкой междупластья между ними.
Вскрышные работы выполняются в следующем порядке:
1. первоначально вскрышные работы ведутся по основному забою с укладкой пород вскрыши в отработанное пространство с одновременной отсыпкой рабочей «полки» вдоль отвалов,
2. после отгрузки вскрытого верхнего (№2 или №3 в зависимости какая очередь) пласта добычными экскаваторами и производства взрывных работ по междупластью экскаватор (ЭШ-20/90) перегоняется по «полке» на начало заходки и производит вскрытие нижележащего угольного пласта с укладкой пород междупластья на рабочую «полку».
При этом по расчетам технологических паспортов, происходит увеличение объемов переэкскавации, которые в свою очередь зависят от принятой технологии (чем больше мощность вскрыши, тем больше объем переэкскавации) и соответственно объемов самой вскрыши. В будущих периодах происходит незначительные колебания объемов переэкскавации из-за изменения объемов вскрыши и технологии. Среднегодовое колебание объемов между объемами по основным уступам и объемами работы с рабочей полки по междупластью приводит к колебанию коэффициента перевалки. Чем больше среднегодовой объем по работе с полки, тем больше объем перевалки и наоборот. Основная доля объема переэкскавации горной массы ложится при работе с «полки» и составляет от 30 до 45% от объема междупластья. Средний коэффициент перевалки по предприятию с учетом объемов по основному забою и междупластью относительно объемов переэкскавации составляет 0,2.
Междупластье между четвертым и пятым пластами на горном участке №5 «Северной площади» бурится и отрабатывается малыми машинами по бестранспортной схеме. Работы по уборке междупластья выполняются в следующем порядке:
1. после отгрузки пласта №4 узкой заходкой шириной до 25 метров породы междупластья укладываются на кровлю междупластья на рабочую сторону траншеи,
2. забирается вскрытый пятый пласт,
3. переваленную и оставшуюся часть междупластья от рабочего борта переваливают в выработанное пространство в сторону внутренних отвалов.
Объемы экскаваторных работ по междупластью между четвертым и пятым угольными пластами складываются из объемов вскрыши и объемов перевалки. Объем перевалки равен половине объемов вскрыши. Кроме того, добычные экскаваторы производят прочие работы, которые складываются из уборки отдельных пачек пород в угольном пласту при селективной выемке.
Буровые работы производятся буровыми установками типа СБШ-250 МНА (3 ед.) и СБШ-200 Н (1 ед.).
Участок «Северный» - 1 (Тагот)
Добыча угля осуществляется экскаваторами ЭКГ-5У с погрузкой угля в автосамосвалы БелАЗ-548 и БелАЗ-75473 и транспортировкой на расстояние до 3,1 км. Уголь вывозится угольный склад №2, где шихтуется и отгружается непосредственно потребителям и на переработку на фабрику. Дальность транспортирования до ООО «Касьяновская ОФ» составляет 52 км.
Отработка запасов осуществляется следующим образом:
Ведение вскрышных работ по основному уступу:
1. Формируется рабочая площадка при экскавации опережающего подуступа. Горная масса с опережающего подуступа укладывается в выработанное пространство и формируется рабочая площадка со смещением оси шагания экскаватора в сторону выработки. Ширина подсыпки должна быть в пределах 14 - 15 метров от верхней бровки подсыпки до оси шагания совпадающей с кромкой рабочего борта пласта №3. При формировании рабочей площадки по мере возможности исключается попадание крупных кусков породы в объем последующей перевалки (т.е. негабаритные куски породы должны укладываться на контакте с предыдущим отвалом). Опережающий подуступ по мощности должен составлять не менее 10 метров, при условии, что мощность основного уступа равна или более 20 метров. После формирования рабочей площадки с дневной поверхности формируется в обязательном порядке спуск на рабочую площадку для подъезда автомашин и обслуживающей техники.
2. После оформления рабочей площадки экскаватор перегоняется в основной забой и устанавливается так, чтобы ось шагания находилась в пределах кромки пласта №3. Горная масса с наименьшим радиусом поворота укладывается в выработанное пространство при максимальном радиусе и высоте разгрузки.
3. При укладке пород вскрыши формируется «рабочая полка» в выработанном пространстве. Ширина рабочей полки должна составлять не менее 36 метров. Высота полки зависит от объема основного уступа, но не должна быть меньше суммарной мощности угольных пластов и междупластья, т.е. уровень полки должен быть на уровне пласта №3 и выше. Отсыпка рабочей полки выше уровня расположения пласта №3 производится в тех случаях, когда параметры экскаватора не позволяют укладку пород на максимальный радиус поворота и максимальную высоту разгрузки в связи с полным использованием емкости в непосредственным контактом предыдущего отвала. При такой ситуации возникает необходимость увеличения объема «полки», т.е. поднятие уровня ее рабочей площадки. При увеличении мощности полки увеличивается ее рабочая ширина, которую необходимо использовать для укладки пород, при этом сохраняя требуемую по безопасности ширину не менее 36 метров.
4. После скрытия и подготовки угольного пласта №3 производятся добычные работы карьерными экскаваторами типа ЭКГ-5У. Погрузка угля может производиться как с верхним расположением автотранспорта (на угольном пласту), так и с нижней погрузкой, с расположением автосамосвалов на почве.
5. После проходки вскрышного экскаватора по основному забою, выемки пласта №3, обуривания и взрывания междупластья экскаватор перегоняется по сформированной «полке» к месту нового забоя и производит вскрышные работы по пласту №5. Породы междупластья укладываются непосредственно на поверхность «полки».
6. вскрытый угольный пласт №5 отгружается по аналогичной схеме как пласт №3 тем же оборудованием.
На участке задействованы вскрышные экскаваторы ЭШ-20.90 - 3 ед. и ЭКГ-5у -3 ед. Кроме того, на планировочных работах задействуется экскаватор ЭШ-11.70 №52. Обуривание горной массы производится тремя буровыми установками типа СБШ-250 МНА-32.
2. Ангасольский щебеночный завод
История предприятия начинается с конца 40-х годов при строительстве новой железнодорожной линии Иркутск - Слюдянка, когда придорожные скальные выходы впервые были обследованы партией «Мостранспроекта». В задачу этой партии входило изыскание каменного материала для использования его в качестве путевого щебня, бута и щебня для искусственных сооружений.
На базе проведенных работ было построено камне-дробильное производство, после нескольких расширений и реконструкции которого образован Ангасольский щебеночный завод.
Постоянная и планомерная эксплуатация Ангасольского месторождения гранитов и мигматитов осуществляется с 1957 года.
В 1981 году Государственная приемочная комиссия приняла в эксплуатацию завод мощностью 350 тыс. куб. м в год.
Завод динамично развивается, неоднократно проводились реконструкция и модернизация оборудования, внедрялись новые технологии. Принимаемые меры по реконструкции и модернизации оборудования позволили увеличить выпуск готовой продукции с 350 тыс. до 800 тыс. куб. м.
С июля 2008 года Ангасольский щебёночный завод является филиалом ОАО «Первая нерудная компания», созданного на базе имущества ОАО «Российские железные дороги».
Ангасольский щебеночный завод расположен в 4 км от берега Южного Байкала. Завод примыкает к главному ходу Восточно-Сибирской железной дороги - филиала ОАО «РЖД». Расстояние от границы карьера до дробильно-сортировочного цеха составляет около 300 метров.
Предприятие производит щебень для балластировки железнодорожного пути и снабжает продукцией Восточно-Сибирскую железную дорогу - филиал ОАО «РЖД». Основная продукция завода - щебень из природного камня (граниты и мигматы) в виде смеси фракций от 25 до 60 мм для балластного слоя железнодорожного пути. Кроме того, заводом выпускается щебень в виде смеси фракций от 5 до 25 мм, песок из отсевов дробления для строительных работ, а также бутовый камень (скальный грунт) для водоборьбы.
Ангасольский щебеночный завод имеет филиал - Улан-Макитский участок по добыче природного камня на Таксиминском месторождении и производству щебня, расположенный в Муйском районе республики Бурятия на 1441 км БАМа. Участок имеет законченный цикл производства щебня, свой технологический процесс и рассматривается как отдельное производство.
Большое внимание на предприятии уделяется охране окружающей среды, так как предприятие находится на Байкальской природной территории в центральной экологической зоне. В дробильно-сортировочном цехе установлены 4 аспирационных установки с эффективностью очистки 87-93%, планируется ввести дополнительно еще 5 аспирационных установок, построено укрытие склада готовой продукции. Постоянно осуществляется производственный экологический контроль над соблюдением установленных нормативов от аспирационных установок, стационарных и передвижных источников загрязнения, в санитарно-защитной зоне предприятия, в местах хранения отходов.
Лаборатории Ангасольского щебеночного завода осуществляют операционный, приемочный контроль и периодические испытания выпускаемой продукции. Штат лаборатории состоит из одной единицы - лаборанта на каждом участке, имеющего специальность инженер-лаборант физико-механических испытаний. Лаборатории полностью оснащены необходимым оборудованием и средствами измерений.
Щебень фракции 25-60 мм из гранитов Ангасольского месторождения и из габбро-диоритов Таксиминского месторождения соответствует нормам безопасности, установленным НБ ЖТ ЦП 077-2001.
Предприятием получены сертификаты соответствия РС ФЖТ на щебень фракции 25-60 мм, производимый на обоих участках, проводится ежегодный инспекционный контроль РС ФЖТ.
Погрузка готовой продукции осуществляется посредством конвейеров в железнодорожный и погрузчиком в автомобильный транспорт.
3. Процессы подготовки горных пород к выемке
горный каменноугольный щебеночный разрез
Горные породы как объект разработки. Способы подготовки горных пород к выемке в зависимости от их состояния: буровзрывные работы, механическое рыхление, оттаивание мерзлых пород, предохранение от промерзания, управляемое обрушение, и др.
Бурение взрывных скважин и шпуров. Буримость горных пород. Виды бурения и их технологическая оценка. Современные представления о механизме разрушения горных пород в забое скважин и шпуров.
Технология, режим и скорость ударного, шнекового, шарошечного, пневмоударного и термического бурения. Вспомогательные работы. Бурение негабарита. Организация буровых работ. Буровое оборудование и инструмент, их техническая характеристика и рациональная область применения. Эксплуатационная производительность буровых станков. Технологическая оценка бурового оборудования. Область его применения. Технологические основы автоматизации бурения. Совершенствование буровых работ.
Разрушение горных пород. Методы взрывной отбойки горной массы на карьерах, область их рационального применения. Современные представления о механизме разрушения горных пород взрывом.
Характеристика взрываемости массивов горных пород. Ассортимент ВВ и СВ для открытых горных работ, рациональные области их использования. Методы управления действием взрыва. Определение основных параметров взрывных работ на карьерах. Проектирование массовых взрывов.
Технология заряжания различными типами ВВ и забойки сухих и обводненных взрывных скважин и шпуров. Комплексы приготовления и пункты подготовки ВВ, машины и механизмы дня механизации взрывных работ; техническая характеристика этих средств.
Методы оценки результатов взрыва. Установление рациональной степени взрывного дробления горных пород. Вторичное взрывание. Опыт, технико-экономические показатели и направления совершенствования взрывных работ на карьерах.
Механическое рыхление горных пород: условия применения, техника и технология рыхления, экономические показатели.
4. Выемочно-погрузочные работы
Экскавируемость горных пород в массиве и в разрушенном состоянии. Основные виды выемочных машин, их технологическая оценка и возможность применения в зависимости от экскавируемости горных пород. Типы забоев и заходок.
Выемка пород скреперами, бульдозерами, стругами и погрузчиками. Технологические параметры колесных скреперов, процесс выемки скреперами и их производительность. Процесс выемки пород бульдозерами и их производительность. Выемка пород погрузчиками, их техническая характеристика и производительность.
Выемка горных пород одноковшовыми экскаваторами. Параметры механических лопат. Выемка мягких, плотных и взорванных пород карьерными мехлопатами. Раздельная выемка мехлопатами. Гидравлические экскаваторы. Особенности выемки горных пород гидравлическими экскаваторами. Параметры драглайнов, условия их применения, забои и производительность. Выемка пород драглайнами с перевалкой в выработанное пространство. Вспомогательные работы при выемке и погрузке горной массы.
Выемочно-погрузочное оборудование непрерывного действия. Классификация роторных и многоковшовых цепных экскаваторов. Условия их работы. Состав комплексов оборудования непрерывного действия. Параметры современных роторных многоковшовых экскаваторов. Схемы выемки пород роторными, цепными экскаваторами. Забои роторных и цепных экскаваторов. Методика определения технической производительности. Типовые схемы разработки месторождений комплексами оборудования непрерывного действия. Технологические схемы применения роторных экскаваторов с перегружателями при разделении уступов на подуступы. Область рационального применения и перспективы использования техники непрерывного действия на открытых разработках. Раздельная выемка роторными и многочерпаковыми экскаваторами. Выемка шнекобуровыми машинами. Выемка взорванных пород машинами непрерывного действия. Особенности машин непрерывного действия с фрезерными рабочими органами. Вспомогательные работы при работе машин непрерывного действия. Основы безопасности работ при выемке и погрузке горных пород.
5. Транспортирование горных пород
Виды карьерного транспорта, их технико-эксплуатационная характеристика, рациональная область применения, современные тенденции развития.
Устройство, строительство, содержание и ремонт карьерных железнодорожных путей и автомобильных дорог. Путевое развитие карьеров. Схемы обмена автосамосвалов в забоях и пунктах разгрузки. Тяговые расчеты при железнодорожном и автомобильном транспорте. Определение эксплуатационной производительности и рабочего парка локомотивосоставов и автосамосвалов, пропускной и провозной способности транспортных коммуникаций. Схемы конвейерного транспорта на карьерах. Расчеты основных параметров и эксплуатационной производительности ленточных конвейеров. Комплексные расчеты конвейерных линий.
Характеристика основных схем комбинированного транспорта. Устройство перегрузочных пунктов и приемных устройств при комбинированном автомобильно-железнодорожном и автомобильно-конвейерном транспорте. Транспортные коммуникации при комбинированном транспорте. Расчет параметров транспортного оборудования в его комбинациях. Определение производительности перегрузочных пунктов и емкости приемных устройств.
Перспективные виды карьерного транспорта. Вспомогательные работы при перемещении карьерных грузов. Направления совершенствования карьерного транспорта, опыт применения и технико-экономические показатели работы его различных видов на карьерах России и за рубежом.
6. Складирование горной массы
Многоцелевое назначение складов. Способы складирования (отвалообразования) пород - отходов горного производства. Средства механизации основных и вспомогательных работ. Технологические схемы строительства и формирования складов горных пород - отходов карьера. Определение эксплуатационной производительности и рабочего парка оборудования.
Формирование техногенных месторождений полезных ископаемых. Методы расчета параметров складов попутных полезных ископаемых. Опыт, технико-экономические показатели и направления совершенствования работ по складированию горной массы.
7. Устойчивость бортов и осушение карьеров
Значение устойчивости бортов карьеров и отвалов при ведении открытых горных работ. Факторы, определяющие устойчивость карьерных откосов. Классификация деформаций бортов карьеров и отвалов. Критерии устойчивости откосов. Схемы и методы инженерных расчетов устойчивости бортов, уступов и отвалов.
Определение допустимых параметров уступов с учетом статистических и динамических нагрузок. Влияние применяемых структур комплексной механизации и систем разработки на устойчивость рабочих бортов. Зависимость параметров рабочих уступов от темпа и направления подвигания фронта горных работ. Влияние схемы вскрытия карьерных полей и направления развития горных работ на устойчивость нерабочих бортов. Способы укрепления откосов в песчано-глинистых и твердых породах. Охрана приконтурного массива от действия взрывов.
Основные схемы осушения карьерных полей. Увязка режимов горных работ и водопонижения. Осушение отвалов и их оснований, организация внутрикарьерного стока и водоотвода на земной поверхности.
8. Вскрытие карьерных полей
Способы и схемы вскрытия карьерных полей, их классификация и рациональная область применения. Взаимосвязь схем вскрытия с системой открытой разработки месторождений. Особенности схем вскрытия карьерных полей при применении гидромеханизации.
Вскрывающие горные выработки, их параметры и объемы. Трассы вскрывающих выработок, их формы и параметры. Создание и развитие стационарных и скользящих, трасс. Технологическое значение величины руководящего подъема капитальных траншей при колесных видах транспорта. Конструкция и параметры пунктов примыкания капитальных траншей к рабочим горизонтам.
Способы и схемы проведения вскрывающих выработок, их технологическая характеристика, параметры и технико-экономические показатели при использовании различных комплексов горнопроходческого оборудования.
9. Системы открытой разработки месторождений
Выемочные слои и уступы. Характеристики фронта горных работ. Рабочая зона карьера. Системы открытой разработки, их основные классификации и рациональная область применения. Технологическая связь системы разработки месторождения и комплексной механизации карьера. Принципы-комплектации карьерного оборудования и формирования систем открытой разработки.
Характеристика и методы определения параметров системы разработки: высоты уступов, ширины рабочих площадок и берм, протяженности фронта работ, числа рабочих уступов, скорости подвигания фронта работ и скорости (темпа) углубления горных работ.
Сравнительная экономичность и опыт применения различных систем разработки.
10. Разработка строительных горных пород
Характеристика продукции, получаемой из строительных горных пород в зависимости от ее назначения. Процессы производства щебня, гравия и песка. Механизация работ. Транспортирование, складирование и отгрузка. Особенности требований к сырью для получения цемента и вяжущих веществ. Производственные процессы добычи стенового и облицовочного камня.
Способы отделения блоков от массива, погрузка и перемещение блоков. Процессы обработки камня и их механизация. Технологические особенности процессов при комплексном использовании строительных горных пород.
11. Открытая гидравлическая разработка месторождений
Область применения гидромеханизации на карьерах. Основные процессы и технология гидромеханизации горных работ. Условия применения основного оборудования гидромеханизации: гидромониторов, землесосов, земснарядов, загрузочных аппаратов и оборудования для механической подготовки трудноразрабатываемых пород к пульпообразованию. Методические основы расчета процессов гидромеханизации: гидравлического разрушения, самотечного и напорного гидротранспорта, укладки пород в гидроотвалы и осветления воды. Гидротехнические сооружения гидроотвалов. Главные особенности гидродобычи полезных ископаемых при их попутном обогащении. Применение гидравлического, транспорта пород и полезных ископаемых на дальние расстояния.
Гидромеханизированная разработка полезных ископаемых шельфа и глубоководного дна Мирового океана, сапропелевых месторождений внутренних водоемов, первичная переработка добытого сырья. Опыт и технико-экономические показатели гидравлических разработок в России и за рубежом. Направления совершенствования гидромеханизации горных работ.
12. Рекультивация поверхности
Открытые горные работы и окружающая среда. Виды рекультивации. Технологические схемы и оборудование для горнотехнической рекультивации отвалов. Способы использования восстановленных площадей на отвалах. Затраты на рекультивацию. Опыт рекультивационных работ.
Экономические основы планирования горных работ. Показатели и критерии перспективного, годового и текущего планирования горных работ. Порядок и методы планирования горных работ. Математическое моделирование месторождений и развития горных работ. Методы оптимального планирования горных работ.
Управление качеством продукции. Ценность полезного ископаемого. Количественные и качественные потери полезных ископаемых, их экономическая оценка и нормирование. Методы опробования. Взаимосвязи качества продукции с технологией открытых горных работ. Методы и средства стабилизации качества добываемого минерального сырья.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Подготовка горных пород к выемке. Вскрышные работы, удаление горных пород, покрывающих и вмещающих полезное ископаемое при открытой разработке. Разрушение горных пород, буровзрывные работы, исторические сведения. Методы взрывных работ и способы бурения.
реферат [25,0 K], добавлен 19.03.2009- Разработка паспорта подготовки горных пород к выемке, выемочно-погрузочных работ и отвалообразования
Подготовка горных пород к выемке. Параметры взрывных работ. Определение парка буровых станков карьера. Выбор модели экскаватора-мехлопаты (для экскавации полезного ископаемого). Транспортировка горной массы. Выбор модели бульдозера, фронта разгрузки.
курсовая работа [486,7 K], добавлен 21.12.2011 Сущность интрузивного магматизма. Формы залегания магматических и близких к ним метасоматических пород. Классификация хемогенных осадочных пород. Понятие о текстуре горных пород, примеры текстур метаморфических пород. Геологическая деятельность рек.
реферат [210,6 K], добавлен 09.04.2012Процессы разуплотнения горных пород. Электромагнитное поле в моделях разуплотненных структур трещиноватого типа. Зависимость электропроводности горных пород от доли трещин и их заполнения в процессе разуплотнения высокоомным или низкоомным флюидом.
курсовая работа [878,7 K], добавлен 18.04.2015Общая характеристика осадочных горных пород как существующих в термодинамических условиях, характерных для поверхностной части земной коры. Образование осадочного материала, виды выветривания. Согласное залегание пластов горных пород, типы месторождений.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 08.02.2016Географическое и административное положение Экибастузского каменноугольного бассейна. Горно-геологическая характеристика месторождения и карьерного поля. Взрывная подготовка вскрышных уступов. Подготовка горных пород к выемке и погрузке.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 22.12.2014Исторический образ, обзор первобытной обработки камня. Залегания горных пород и их внешний вид. Структура, текстура горных пород Южного Урала. Способы и оборудование для механической обработки природного камня. Физико-механические свойства горных пород.
курсовая работа [66,9 K], добавлен 26.03.2011Классификация горных пород по происхождению. Особенности строения и образования магматических, метаморфических и осадочных горных пород. Процесс диагенеза. Осадочная оболочка Земли. Известняки, доломиты и мергели. Текстура обломочных пород. Глины-пелиты.
презентация [949,2 K], добавлен 13.11.2011Выветривание - физические, химические и биогенные процессы разрушения и изменения приповерхностных горных пород; образование почвы или новых продуктов. Стадии, факторы, качественное изменение химического состава пород, воздействие живых организмов.
курсовая работа [3,3 M], добавлен 20.04.2011Исследование особенностей осадочных и метафорических горных пород. Характеристика роли газов в образовании магмы. Изучение химического и минералогического состава магматических горных пород. Описания основных видов и текстур магматических горных пород.
лекция [15,3 K], добавлен 13.10.2013Технология и осуществление расчета взрывоподготовки скальных горных пород к выемке. Определение параметров зарядов, их расположения и объемов бурения. Расчет параметров развала взорванной горной массы и опасных зон. Процесс механизации взрывных работ.
контрольная работа [69,5 K], добавлен 17.02.2011Основные стадии процесса добычи полезного ископаемого. Предел прочности горных пород при растяжении, методы и схемы определения, количественная оценка. Деформация твердого тела. Методы определения хрупкости горных пород. Хрупкое разрушение материала.
реферат [303,3 K], добавлен 14.02.2014Происхождение, минеральный состав, структура, текстура и практическое значение серпентинитов, габбро и супеси. Относительный возраст горных пород. Указание по построению карты гидроизогипс для выполнения изыскательских работ на строительной площадке.
контрольная работа [956,1 K], добавлен 10.01.2014Характеристика структуры, изучение строения и определение размеров пор горных пород. Исследование зависимости проницаемости и пористости горных пород. Расчет факторов проницаемости и методов определения содержания в пористой среде пор различного размера.
курсовая работа [730,4 K], добавлен 11.08.2012Методы определения возраста горных пород, слагающих Землю. Возраст пород слоя Базальт Карденас в восточной части Большого Каньона. Геологическая “блоковая" схема расположения пластов горных пород Большого Каньона. Ошибки радиологического датирования.
реферат [1,4 M], добавлен 03.06.2010Обоснование комплекса оборудования грузопотока. Подготовка горных пород к выемке. Техническая характеристика экскаватора. Способы переукладки железнодорожного пути на отвале. Определение количества отвальных тупиков при экскаваторном отвалообразовании.
курсовая работа [351,0 K], добавлен 13.07.2012Общее описание и характерные черты осадочных горных пород, их основные свойства и разновидности. Типы слоистости осадочных горных пород и структура. Содержание и элементы обломочных пород. Характеристика и пути образования химических, органогенных пород.
реферат [267,1 K], добавлен 21.10.2009Условия залегания полезных ископаемых. Формирование комплексов горных выработок. Технология проведения подземных выработок буро-взрывными и механизированными способами. Очистные работы и процессы подземного транспорта. Подготовка горных пород к выемке.
курсовая работа [3,4 M], добавлен 09.09.2011Горногеологическая и горнотехническая характеристика месторождения. Подготовка открытых горных пород к выемке, выбор типа бурового станка и взрывчатых материалов. Технологические схемы работы мехлопаты в торцевом забое, производительность экскаваторов.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 19.02.2013Геологическая и технологическая характеристика месторождения. Подготовка горных пород к выемке. Буровзрывные работы по полезному ископаемому. Дробление негабаритных кусков породы и валунов. Производительность одноковшового экскаватора; отвальные работы.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 28.04.2014
