Технология бурения скважины в Тевлино-Русскинском месторождении
Подготовительные работы к строительству скважины (подготовка площадки). Схема обвязки противовыбросового оборудования. Механическое бурение и применяемые забойные двигатели. Бурение скважин в заданном направлении, основные осложнения и аварии процесса.
| Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
| Вид | отчет по практике |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 12.12.2014 |
| Размер файла | 459,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра бурения нефтяных и газовых скважин
Отчет по второй производственной практике
Выполнил: ст.гр. ГБз-01-01Ф.З.Фасхутдинов
Шифр:014566
Проверил:Р.Х.Санников
Уфа-2006
Содержание
- 1. Общие сведения по месторождению
- 2. Подготовительные работы к строительству скважины
- 3. Строительно-монтажные работы
- 4. Подготовительные работы к бурению скважины
- 5. Применяемая буровая установка
- 6. Схема обвязки противовыбросового оборудования
- 7. Механическое бурение
- 8. Применяемые забойные двигатели
- 9. Спуско-подъёмные операции
- 10. Применяемые промывочные жидкости
- 11. Бурение скважин в заданном направлении
- 12. Осложнения процесса бурения
- 13. Аварии в бурении
- 14. Обеспечение буровых
- 15. Охрана труда и техника безопасности
- 16. Основные положения по охране недр и окружающей среды при бурении
1. Общие сведения по месторождению
Месторождение Тевлино-Русскинское расположено в Нижневартовском районе Тюменской области к северу от города Когалым.
Район месторождения представляет собой слабовсхолмленную, болотистую, расчленённую равнину.
Растительность сосново-березовый лес, тальник. Климат резко континентальный - зима суровая и снежная, лето тёплое, иногда жаркое. Средняя температура января -28°C, минимальная-50°C, максимальная в июле +30°С, среднегодовая температура -3,2-2,6°C. За год выпадает около 450 мм осадков. Толщина снежного покрова до 1-1,5 м. толщина льда на озёрах 50-80 см, иногда достигает 1 м.
Господствующее направление ветров летом _ северо-восточное, зимой _ юго-западное. Максимальная скорость ветра до 22 м/с.
Поверхностными источниками вод являются р. Аган, ее притоки и др., а также как крупные, так и мелкие озера. Болота труднопроходимые, плохо промерзающие зимой. Начало промерзания грунтов 20 октября, максимальное промерзание до глубины 1,7 м. Перемещение тяжелых грузов возможно только зимой. Река Аган судоходна, направление течения широтное.
На вышеперечисленных месторождениях строятся в основном эксплуатационные наклонно-направленные скважины, т.к. месторождение разрабатывается достаточно долгое время, часть скважин разведочные вертикальные. строительство скважина бурение авария
Скважины наклонно-направленные со смещением забоев не более 1500 м, глубиной от 2000 до 3000 метров, реже до 3500 метров. Конструкция скважин и технология строительства определяется специфичностью геолого-технических условий месторождения.
Строительство скважин производится с буровых установок БУ-3000 ЭУК, силами организации-подрядчика отделения ОАО Западно-Сибирского Филиала “ЛУКОЙЛ - Бурение” ЭГЭБ № 1.
По зональному техническому проекту № 85з разработки «Тевлино-Русскинского» месторождения на глубину 30 метров спускается и цементируется до устья направление диаметром 324 мм
Кондуктор диаметром 245 мм. спускается на глубину 790 м., цементируется до устья. Глубина спуска кондуктора обеспечивает перекрытие и предотвращение разрыва пластов при газопроявлениях из люленворской свиты. Эксплуатационная колонна диаметром 146 мм. спускается на проектную глубину, цементируется в интервале от башмака до глубины 350 м.
Бурение производится турбинно - роторным способом.
2. Подготовительные работы к строительству скважины
Подготовительные работы к строительству скважины производятся подразделениями УБР: СУМР и БПО, занимают приблизительно 5-7 дней в зависимости от сложности работ. К ним относится строительство подъездных дорог и коммуникаций, обеспечение водоснабжением и электроснабжением, подготовка буровой площадки к установке оборудования, строительство жилого поселка для буровой бригады. Так как данное месторождение находится на заболоченной местности с неустойчивыми грунтами, то в первую очередь предполагаемый участок расположения куста застилают лесоматериалом. Затем делают насыпь из песка. Песок насыпают до необходимой высоты, площадку разравнивают. После того, как площадка готова, на неё завозится необходимое оборудование. Монтируется буровая вышка и привышечные сооружения. Источником водоснабжения является артезианская скважина, источником энергоснабжения - энергосистема.
3. Строительно-монтажные работы
Строительно-монтажные работы занимают 45-60 суток. К ним относятся: монтаж буровой вышки, буровой установки, привышечных сооружений, емкостного блока, блока очистки промывочной жидкости, насосно-компрессорного блока. Блоки перетаскиваются с помощью гусеничного транспорта по зимнику. УБР для бурения скважин использует мачтовую А- образную буровую вышку ВМР-41-2М, которая монтируется в горизонтальном положении, а за тем поднимается с помощью полиспастовой системы и гусеничного транспорта, и устанавливается на железнодорожную платформу. На ней вышка перемещается по кустовой площадке, от скважины к скважине.
4. Подготовительные работы к бурению скважины
Подготовка к бурению включает оснастку талевой системы, установку ротора, соединение бурового шланга со стояком и вертлюгом, оснащение буровой элементами малой механизации, механизмами и инструментами для выполнения спуско-подъёмных и других работ в процессе проходки скважины, подготовка инструмента, сооружение первой обсадной колонны, сооружение бурильной колонны, бурение шурфа, размещение бурового, слесарного и другого инструмента, противопожарного инвентаря и средств по технике безопасности. Если бурится первая скважина, необходимо приготовить порцию бурового раствора. Перед началом бурения обязательно проверить работу всего оборудования.
5. Применяемая буровая установка
В основном при бурении данного месторождения применяется буровая установка БУ 3000 ЭУК ( 1М ), которая состоит из следующих основных блоков: вышечно- лебёдочного, емкостного, насосного, компрессорного, электроблока, и энергоблока, а также аварийного дизельного привода. Наиболее часто применяемая оснастка талевой системы - 45, реже 56.
Вышечный блок - место работы вахты буровиков, состоит из вышки, площадки вахтовой рабочей боковых площадок, лестничных маршей, премного моста, ветровой защиты и всего комплекса оборудования.
Лебедочный блок - представляет собой редукторный сарай, в котором размещается привод лебедки и ротора и асинхронный двигатель.
Рис 1. Схема буровой установки при бурении эксплуатационных скважин в ЗСФ ООО "ЛУКОЙЛ - Бурение 1. Вышечно-лебедочный блок 2. Блок очистки 3. Блок емкостей 4. Насосный блок 5. Компрессорный блок 6. КРНБ 7. Трубы дренажные 8. Блок котельных (обычно 2 котельных) 9. Блок водяной 10. Скважина водяная 11. Емкость нефтяная 12. Коммуникации 13. Шламовый амбар 14. Жилой поселок
Емкостной блок - место расположения приемных емкостей для промывочной жидкости, очистного оборудования и ЦСГО, оборудования для приготовления промывочной жидкости.
Насосный блок - помещение, в котором находятся буровые насосы.
Компрессорный блок место установки компрессоров и ресивера - накопителя.
Электроблок - трансформаторно-распределительный узел.
6. Схема обвязки противовыбросового оборудования
Рис. 2 1-Впомогательный пульт; 2-станция гидравлического управления; 3-разъемный желоб; 4-фланцевая катушка; 5-универсальный превентор; 6-плашечный превентор; 7-манометр с запорным и разрядным устройствами и разделителем сред; 8-задвижка с ручным управлением; 9-регулируемый дроссель с ручным управлением; 10-отбойная камера с разрядным устройством; 11-сепаратор; 12-задвижка с гидравлическим управлением; 13-устьевая крестовина; 14-обратный клапан; 15-фланец; 16-пульт управления гидроприводным дросселем; I-блок дросселирования; II-в систему сжигания газа; III-в систему очистки; IV-прямой сброс; V-линия дросселирования; VI-устье скважины; VII-линия глушения; VIII-к буровым насосам; IX-к насосным установкам или прямой сброс; X-блок глушения.
7. Механическое бурение
Бурение под направление и кондуктор.
Бурение под направление в интервале 0-30 осуществляется роторной КНБК - дол. 393,7; калибратор КС 350; УБТ-203-12м.; ТБПВ 1279 остальное.
Бурение в интервале 30-490 м. осуществляется турбинной КНБК дол. 295,3; калибратор КС 235; турбобур ЗТСШ1-240 (2 секции); УБТ-203-12м; ЛБТ 14711-24м.; ТБПВ 1279 остальное.
При проектном смещении скважины от устья боле 300м., набор параметров кривизны проводится в интервале 50-250м турбинной КНБК - дол. 295,3; калибратор КС 235,турбобур ОТС-240, ЛБТ 147-24м., ТБПВ остальное.
Нагрузка - вес инструмента. Производительность насоса 56-60 лс. Рабочее давление 12 МПа. Параметры бурового раствора: -1160-1180 кгм3,Т-55-60 сек.; В-6-8 см30 мин. Забой скважины доводится до проектной глубины. Спуск и цементирование кондуктора 295,3Д ОТТМБ, производится в один приём, без разделительной пробки, с подъёмом цемента (=кгм3) до устья и оставлением цементного стакана в кондукторе 10 м. Во время ОЗЦ через 8-16 часов проводится термометрия по результатам анализа отобранных проб цементного раствора.
Бурение под эксплуатационную колону.
Бурение под эксплуатационную колонну в интервале 490- 1900м осуществляется турбинной КНБК -дол. 215,9 МЗГВ; калибратор КП 215,9; турбобур ЗТСШ1-195 (с центратором); УБТ 178-24 м, ЛБТ 147-21 м; ТБПВ остальное, либо другие компоновки в зависимости от геологических условий.
В интервале 1900 - 2300 применяется компоновка дол. 215,9 МЗГВ (215,9С-ГВУ R-190, 215,9МС-ГНУ R-110) УБТ 178-24 м, нагрузка 15-18т. Производительность насоса 30 лс. Рабочее давление 10-12 МПа. Параметры бурового раствора: 1130-1190 кгм3; Т 23-27сек. В 5-8см330 мин.
Вследствие поглощений бурового раствора при вскрытии продуктивных пластов производится ввод наполнителя. Проводится ГИС. Спуск и цементация эксплуатационной колонны 146.17.7 “Д” ОТТМ производится в один приём, с разделительной пробкой, с подъёмом цемента выше пластов группы АВ на 100 м (1600 м), в интервале проект - группы Б (1900), = 1910 кгм3; в интервале 1600-1900, = 1810. Гель - цемент с = 1500 кгм3 поднимается на 250 м выше башмака технической колонны.
Бурение с отбором керна.
При бурении разведочных скважин применяют следующие колонковые снаряды «Кембрий" - СКУ1-172/100, имеющие керноприемную трубу на свободной подвеске, иногда снаряд типа «Недра" - КД11М-164/80 при бурении под эксплуатационную колонну диаметром 215,9мм. Используются бурильные головки типа К212,7/100 ТКЗ, оснащенные алмазно-твердосплавными пластинами АТП, либо шарошечные. Бурение производится при осевой нагрузке 4-10 тонн, частоте вращения 80-110 об/мин для бурения используется винтовой забойный двигатель Д-195.
Таблица 1 - Основные данные о керноприемных устройствах для колонкового бурения.
|
Шифр серии |
Типоразмер |
Диаметр, мм |
Длина керноприемной трубы, мм |
Масса устройства, кг |
||
|
"Недра" |
КД-11М-164/80 |
164 |
212,7/100 |
7277 |
1555 |
|
|
"Кембрий" |
СКУ1-172/100 |
172 |
212,7/100 |
7277 |
1630 |
8. Применяемые забойные двигатели
Для бурения скважин на месторождениях УБР использует следующие гидравлические забойные двигатели: турбобуры ЗТСШ1-195 и ЗТСШ1-240, Т12РТ, А7П3 9ДГС-172, при искривлении ствола скважины ДШО-195, А7П3+ШО, ТО1-195 И винтовые забойные двигатели Д-172РС, Д2-172, Д2-195 и их модификации.
Эти забойные двигатели отличаются друг от друга по характеристикам. Наибольшие показатели имеет ЗТСШ1-240, наименьшие - Д2-195, так же диаметрами долот, которые применяются в компоновке с этими забойными двигателями. Турбобуры используются для высокооборотного бурения, а двигатель Д2-195 для низкооборотного и колонкового бурения.
УБР имеет свою базу по обслуживанию забойных двигателей - турбинный цех. Как правило, изнашиваются опоры, нарушается герметичность уплотнительных соединений при долговременной работе.
9. Спуско-подъёмные операции
Расстановка членов буровой бригады при СПО.
При выполнении СПО бурильщик находится у пульта управления буровой установкой.
Первый помощник бурильщика во время СПО обслуживает машинный ключ, обеспечивает выполнение основных операций по свинчиванию и развинчиванию бурильной колонны, перемещению свечей и вместе с третьим помощником выполняет операции с элеватором.
Второй помощник бурильщика работает на верху (в люльке верхового). Он открывает или закрывает элеватор и перемещает верхний конец свечи бурильных труб.
Третий помощник бурильщика работает возле ротора на машинном ключе, помогает перемещать нижний конец свечи.
Выполнение работ с применением АСП МСП, АКБ, ПКР, ПБК.
Для автоматизации спуска и подъёма бурильной колонны применяют систему АСП, которая включает в себя: механизированный подсвечник, автоматический стационарный ключ АКБ, клиновые захваты, автоматический элеватор, талевый блок специальной конструкции с внутренним каналом для пропуска бурильных труб, устройство для центрирования бурильной свечи в копре и механизм подачи и переноса свечи, управляемый с нижней рабочей площадки.
Механизмы комплекса работают следующим образом. Бурильную колонну подвешивают в роторе на клиновом захвате. Во время отвинчивания свеча в верхней части поддерживается центратором, который срабатывает и запирается на свече при спуске элеватора. Элеватор спускают к ротору и размещают на верхней части бурильной колонны. Отсоединённая свеча специальным захватом приподнимается, переносится в сторону и устанавливается за палец. Приподнимая свечу, захват открывает центратор и одновременно освобождает её. Нижний конец свечи крюком - затаскивателем заводится в подсвечник. Элеватор подхватывает бурильную колонну, и она поднимается на высоту следующей свечи. При работе с АСП первый помощник бурильщика располагается за пультом управления ключом АКБ и контролирует автоматическое выполнение процесса подвода и отвода ключа, второй помощник бурильщика находится рядом с первым помощником бурильщика за пультом управления механизмами захвата и перемещения свечей, третий помощник бурильщика освобождается от участия в СПО.
Комплекс МСП-2 позволяет механизировать следующие операции: затаскивание и установку свечей на подсвечник; подтягивание верхнего конца свечи и установку за палец; свинчивание и докрепление резьбовых соединений бурильных и обсадных труб.
АКБ полностью механизирует все основные операции по свинчиванию и развинчиванию бурильных труб.
ПБК позволяет механизировать основные операции по свинчиванию бурильных труб.
В УБР система АСП и МСП-2 не используется, ключом АКБ, как правило, управляет бурильщик.
Распределение обязанностей и подготовка рабочего места.
Бурильщик должен проверить перед проведением СПО: центровку вышки относительно устья и фундаментов, исправность бурового оборудования, буровую лебедку, тормозную и талевую системы, крюкоблок, противозатаскиватель, исправность АКБ, ПКР, штропа, пневморасширитель, пульт управления, ГИВ, сигнализацию в люльке верхового.
Первый помощник бурильщика должен проверить: состояние и чистоту полов ВЛБ, машинные ключи, элеваторы, вертлюг, поворотный кран-тельфер.
Второй помощник бурильщика проверяет: наличие и исправность страховочного пояса верхового, ролики и канаты подвески УМК, состояние кронблочной площадки.
Третий помощник бурильщика должен проверить: площадки для инструмента, проходы возле них и их чистоту, юбку.
10. Применяемые промывочные жидкости
На буровых УБР применяются только глинистые буровые растворы на водной основе, в основном полимерглинистые. Рецептура приготовления и обработки разрабатывается на основе геологических условий бурения.
Для бурения первой скважины куста приготовляется буровой раствор на буровой. Емкости для раствора имеют объем 90 куб.м. предварительно вода и химреагенты перемешиваются в глиномешалке объемом 4 куб.м., затем перемешанный раствор сбрасывается в мерные емкости объемом по 40 куб.м., на которых установлены перемешиватели лопастные по два на емкость и производится дальнейшее перемешивание для выравнивания параметров по объему.
Химическая обработка производится аналогично приготовлению промывочной жидкости. Водный раствор необходимого химреагента поступает из глиномешалки в емкости.
Очистка от выбуренной породы производится двумя виброситами, двумя гидроциклонами, гидроциклонным илоотделителем и центрифугой фирмы “Derric”.
11. Бурение скважин в заданном направлении
На вертикальных разведочных скважинах специальный инструмент для центрирования бурильной колонны и предотвращения искривления ствола скважины обычно не применяется. Отработка технологии на опытных скважинах показала, что достаточно используемой КНБК: долото 215.9, УБТ-178-10 м., ТБПК 127-500 м., ЛБТ-147-остальное. Роль стабилизатора выполняют забойный двигатель и УБТ.
Наклонно- направленные скважины бурят с кустовых площадок по четыре в ряд. Расстояние между рядами 15 метров. Отход 800-1500 м., в среднем 1200 м.(для Северо-Покачевского месторождения) Профили четырехинтервальные: вертикальный участок, участок набора зенитного угла, участок стабилизации и участок падения зенитного угла с глубины 1700-1800 м до проектного горизонта.
Применяемые отклонительные КНБК:
Кривой переводник =10 30' + турбобур Т12РТ-240 (ТСШ-240) при бурении под кондуктор участка набора зенитного угла.
При бурении под эксплуатационную колонну для проведения правки применяются следующие отклонительные КНБК: (ШОI-195+А7ПЗ), ТО1-195+1 секция турбобура, ТО1-195(ШО-195)+Д1-195 и др.
12. Осложнения процесса бурения
Осложнение - это нарушение нормального процесса строительства скважины, которое требует принятия безотлагательных и эффективных мер для его устранения и продолжения бурения.
Наиболее распространены осложнения следующих видов: поглощение промывочной жидкости, приток пластового флюида в скважину, набухание пород в стенке скважины, осыпи и обвалы, посадки и затяжки бурильного инструмента.
На месторождениях, разбуриваемых УБР, наиболее распространены следующие осложнения:
При бурении под направление и кондуктор: осыпания, слабосвязанных горных пород в ствол скважины, образование каверны песчаных пробок, иногда прихваты.
При бурении под эксплуатационную колонну: от 600 до 1000 м - прихваты; разжижение, поглощение бурового раствора; обвалы; образование каверн, глинопесчаных пробок; возможно задавливание в пласт. От 1000 до 1900 м: водопроявления, сужение ствола скважины, прихваты. От 1900 до 3000 м: водопроявления, поглощения бурового раствора, газонефтепроявления в зонах закачки, снижение плотности, повышение вязкости, сужения ствола.
На борьбу с осложнениями затрачивается в среднем 20-25% календарного времени. Ликвидируются они силами бригады.
Для профилактики осложнений рекомендуется:
глубокая проработка и обоснование конструкции скважины с учетом всех специфических особенностей разреза;
правильный подбор циркуляционных агентов по составу и свойствам для каждого интервала, ограничения гидродинамических давлений;
прогнозирование опасных зон по данным геофизических исследований;
уменьшение времени непроизводительных простоев.
Возможные осложнения по разрезу скважины приведены ниже.
13. Аварии в бурении
В УБР к характерным авариям относятся: притоки пластового флюида в скважину, приводящие к выбросу или открытому фонтанированию. В случае выброса или фонтанирования устье скважины перекрывается при помощи ПВО (универсальный и плашечный превентор) и принимаются меры для предотвращения пожара. Созданием избыточного давления на устье при одновременном утяжелении промывочной жидкости пластовый флюид задавливается обратно в пласт. Затем буровой раствор очищается от нефти и газа и бурение продолжается.
При открытом фонтанировании ликвидацией фонтана занимается специальная аварийная бригада.
Прихваты. Часто встречающаяся авария, связанная с неустойчивостью горных пород, встречается в разрезе глин, песков, аргиллитов. Основной причиной прихватов является желобообразование, сальникообразование и осыпи пород в ствол скважины. Если сохраняется циркуляция промывочной жидкости, ликвидируется авария «расхаживанием» с промывкой, проворотом ротора. Если промывка невозможна, производят только «расхаживание». Возможна установка нефтяных и кислотных ванн.
Обрывы и отворот бурильной и обсадной колонны встречается редко, ликвидируется с помощью ловильного инструмента.
14. Обеспечение буровых
В РИТС на каждую скважину имеется план материально-технического обеспечения работ по строительству скважины. Снабжением буровой занимается отдел материально-технического снабжения и административно-хозяйственный отдел. ЭГЭБ - 1 имеет собственную материально-техническую базу, расположенную в г. Когалым, на которой имеются все необходимые материалы и оборудование. Доставкой занимаются 3 автоколонны, входящие в состав СУМР (строительного управления монтажных работ) и починяется главному механику и начальникам автоколонн. Центральная база снабжения находится в г. Когалым.
15. Охрана труда и техника безопасности
Основа безопасности буровых работ - строгое неукоснительное выполнение требований, изложенных в Правилах безопасности в нефтяной и газовой промышленности.
Производственный травматизм в значительной степени связан с недостаточной профессиональной подготовленностью членов буровой бригады, незнанием ими правильных приёмов работы и порядка выполнения операций, грубыми нарушениями трудовой дисциплины, несоблюдением правил техники безопасности, а также с конструктивными недостатками и некачественным изготовлением применяемых механизмов и инструмента.
Среди мероприятий, направленных на повышение безопасности буровых работ, наибольшее значение имеют следующие:
повышение квалификации бурового персонала, накопление практического опыта работниками производства;
систематический инструктаж по правилам безопасного ведения буровых работ и проверка их знания;
укрепление дисциплины труда;
систематический контроль технического состояния оборудования и применяемого инструмента, своевременное проведение планово-принудительных ремонтов с целью предупреждения отказов;
освоение новой, более совершенной техники, а также средств механизации ручного труда и автоматизации производственных процессов, облегчающих труд буровой бригады;
оснащение производства новыми видами контрольно-измерительных приборов, средствами блокировки и противоаварийной защиты и системами автоматической сигнализации о возникновении опасных ситуаций.
Техника безопасности при всех видах работ регламентируется множеством инструкций и нормативных актов, которые соответствуют “Правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности”.
В ЭГЭБ-2 сейчас основным документом по ОТ и ТБ для всех работников является “Сборник инструкций по охране труда и технике безопасности по основным профессиям в западно-сибирском филиале ООО «ЛУКойл-Бурение»”, в двух частях, написанный специалистами “ЛУКойл-Бурение”.
16. Основные положения по охране недр и окружающей среды при бурении
Рациональное использование природных ресурсов и охрана окружающей природной среды - важнейшие проблемы человечества.
При буровых работах все источники загрязнения могут быть подразделены на группы:
эксплутационные, возникающие в результате образования сточных вод от мытья оборудования, полов, очистки желобов, вибросит от шлама, слива воды из систем охлаждения и т.д.;
технологические - сток бурового раствора с поднимаемых буровых труб и сброс воды после их обмыва, появление излишка бурового раствора в результате его наработки при бурении и сброс этого излишка, выбросы раствора из скважины при выполнении спуско-подъёмных операций и т.д.;
аварийные - излив пластового флюида из скважины при газонефтепроявлении, открытого фонтанирования, потери технических жидкостей при порывах трубопроводов или вследствие поломки забойной арматуры и т.д.;
природные - вынос с буровой промывочной жидкости, горюче-смазочных материалов при обильных атмосферных осадках, снос с буровой площадки веществ талыми водами и т.п.
В комплексе мер по защите природы большое место отводится разработке и внедрению технологических процессов, позволяющих значительно уменьшить количество отходов производства и максимально их утилизировать, разработке и внедрению систем использования технической воды по замкнутому циклу, повышению эффективности и надёжности очистных устройств и систем, предназначенных для снижения токсичности отходов и т.п.
В области промывки скважины проводят следующие мероприятия:
полный отказ от использования земляных амбаров и замена их металлическими резервуарами большой ёмкости;
применение циркуляционной системы усовершенствованной конструкции с надёжными закрытыми трубопроводами для перепуска бурового раствора;
освоение на практике транспортирования бурового раствора со скважины на скважину для многократного его использования;
обработка и обезвреживание остатков бурового раствора, и захоронение их в специально отведённых местах.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Технология бурения нефтяных и газовых скважин. Закономерности разрушения горных пород. Буровые долота. Бурильная колонна, ее элементы. Промывка скважины. Турбинные и винтовые забойные двигатели. Особенности бурения скважин при равновесии "скважина-пласт".
презентация [1,5 M], добавлен 18.10.2016Стратиграфический разрез скважины, ее нефте-, водо- и газоносность. Выбор и расчет конструкции и профиля наклонно-направленной скважины. Подготовка буровой установки к креплению нефтяных скважин. Показатели работы долот и режимы бурения скважины.
курсовая работа [538,3 K], добавлен 12.03.2013Геолого-технический наряд на бурение скважины. Схема промывки скважины при бурении. Коллекторские свойства продуктивных пластов. Технологический режим работы фонтанных и газлифтных скважин. Технические средства для оперативного учета добываемой продукции.
отчет по практике [1,2 M], добавлен 03.12.2014Геолого-технические условия бурения. Проектирование конструкции скважины. Выбор и обоснование способа бурения. Выбор бурового инструмента и оборудования. Проектирование технологического режима бурения. Мероприятия по предупреждению аварий в скважине.
курсовая работа [927,4 K], добавлен 30.03.2016Геолого-технические условия бурения скважины. Выбор и расчет водоприемной части скважины, ее проектная конструкция. Способ и технология бурения, буровое оборудование и инструмент. Вскрытие и освоение водоносного горизонта, расчет водоподъемной установки.
курсовая работа [39,6 K], добавлен 19.06.2011Геолого-технические условия бурения и отбора керна. Способ бурения и конструкция скважины. Разработка режимов бурения скважины. Повышение качества отбора керна. Искривление скважин и инклинометрия. Буровое оборудование и инструмент. Сооружение скважин.
курсовая работа [778,6 K], добавлен 05.02.2008Выбор способа бурения и построения конструкции скважины. Проверочный расчет буровой вышки. Технология погружения обсадной колонны, отбора керна, вращательного бурения. Составление геологического наряда. Организация морского бурения, ликвидационные работы.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 14.06.2014Литолого-стратиграфическая характеристика, физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины. Осложнения при бурении. Работы по испытанию в эксплуатационной колонне и освоению скважины, сведения по эксплуатации. Выбор способа бурения.
дипломная работа [185,5 K], добавлен 13.07.2010Геолого-технический наряд на бурение скважины. Схема промывки скважины при бурении. Физические свойства пластовой жидкости (нефти, газа, воды). Технологический режим работы фонтанных и газлифтных скважин. Системы и методы автоматизации нефтяных скважин.
отчет по практике [3,1 M], добавлен 05.10.2015Выбор и обоснование способа бурения и основных параметров скважины. Предупреждение и ликвидация аварий в скважине. Извлечение обсадных труб и ликвидация скважины после выполнения задачи. Демонтаж буровой установки и перемещение на новую точку бурения.
курсовая работа [368,9 K], добавлен 12.02.2009Характеристика нефтеводоносности месторождения. Геологические условия бурения. Технологический регламент. Проектирование конструкции скважины. Расчет экономической эффективности от использования лопастных поликристаллических долот на месторождении Фахуд.
дипломная работа [465,6 K], добавлен 02.10.2015Проектирование разведочной скважины. Проработка целевого задания и геологических условий бурения. Выбор и обоснование способа бурения, конструкции скважины, бурового оборудования. Мероприятия по повышению выхода керна. Меры борьбы с искривлением скважин.
курсовая работа [52,4 K], добавлен 07.02.2010Описание содержания и структуры курсовой работы по бурению нефтяных и газовых скважин. Рекомендации и справочные данные для разработки конструкции скважины, выбора режима бурения, расхода промывочной жидкости. Разработка режима цементирования скважины.
методичка [35,5 K], добавлен 02.12.2010Обзор геолого-технических условий бурения. Анализ современного состояния техники и технологии бурения разведочных скважин. Выбор инструмента и оборудования. Мероприятия по предупреждению и ликвидации осложнений и аварий. Порядок организации буровых работ.
курсовая работа [178,3 K], добавлен 26.12.2012Состояние наклонно направленного бурения при строительстве скважин в РУП "ПО "Белоруснефть". Геологическое строение Речицкого месторождения. Выбор конструкции скважины. Технология бурения, расчет бурильных колонн. Рекомендации по заканчиванию скважины.
дипломная работа [166,9 K], добавлен 02.06.2012Виды скважин, способы добычи нефти и газа. Вскрытие пласта в процессе бурения. Причины перехода газонефтепроявлений в открытые фонтаны. Общие работы по ремонту скважин. Обследование и подготовка ствола скважины. Смена электрического центробежного насоса.
учебное пособие [1,1 M], добавлен 24.03.2011Характеристика газонефтеводоносности месторождения. Выбор и обоснование способа бурения. Конструкция и профиль проектной скважины. Выбор и обоснование буровой установки, ее комплектование. Расчет нормативной продолжительности строительства скважины.
дипломная работа [557,7 K], добавлен 05.07.2010История развития и формирования одной из крупнейших нефтяных компаний России "Татнефти". Мероприятия по охране окружающей среды при бурении скважин. Проектирование конструкции скважины. Технология, обоснование и расчет профиля скважины и обсадных колонн.
курсовая работа [158,9 K], добавлен 21.08.2010Разведочное бурение как основной способ поисков и разведки месторождений полезных ископаемых. Знакомство с основными особенностями разведочного бурения на месторождении железной руды. Рассмотрение проблем составления проектной конструкции скважины.
курсовая работа [559,4 K], добавлен 15.04.2015Краткие сведения о районе буровых работ. Стратиграфический разрез, нефтеносность, водоносность и газоносность скважины. Возможные осложнения по разрезу скважины. Выбор и расчет конструкции скважины. Расчет основных параметров и техника безопасности.
курсовая работа [487,8 K], добавлен 27.02.2011
