Процессы разработки горных месторождений

Горно-геологические условия разработки пластов, вскрытие и подготовка шахтного поля (вентиляция, дегазация, водоотлив, электроснабжение), характеристики и назначение стволов. Система разработки, механизация очистных работ и проведение горных выработок.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 21.02.2015
Размер файла 25,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Файл не выбран
РћР±Р·РѕСЂ

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://allbest.ru

Введение

Интенсивная отработка запасов угля Донбасса как одного из старейших и наиболее освоенных угольных бассейнов мира ранее обеспечивалась поддержкой и развитием шахтного фонда путем реализации государственных программ строительства высокопроизводительных предприятий, введение новых горизонтов и технологических комплексов, своевременной замены или модернизации длительного действующего оборудования стационарных установок. Переход к рыночной экономике, сопровождавшийся затяжным кризисом, вызвал коренные изменения в структуре топливно-энергетического баланса, которые привели к значительному сокращению государственного финансирования угольной промышленности.

Строительство новых шахт и реконструкция большинства действующих были полностью остановлены. В настоящее время две трети действующих шахт эксплуатируются 50 лет и более при отставании или прекращении работ по их реконструкции, что привело к износу основных фондов, производственных объектов, сооружений и инженерных сетей. Несмотря на закрытие более 40% шахт, произошел резкий рост технологических аварий, увеличилось количество несчастных случаев, в том числе и со смертельным исходом. Вследствие старение шахтного фонда при несвоевременности замены, ремонта и модернизации оборудования (подъемных, вентиляторных и компрессорных установок, систем водоотвода и энергоснабжения) снизился уровень безопасности, возросла аварийность, и ухудшилось состояние парка действующих стационарных установок, более 60% которого исчерпало свой ресурс. Некоторые машины и оборудование выработали от полутора до трех и более установленных заводами сроков эксплуатации. Если 30 лет назад ежегодно заменялось 20-25 и ремонтировалось до 40 подъемных машин, то в 1999 г. были заменены лишь четыре машины, в 2000г. - Одна, в 2001г. - Три и в 2002г. - Две.

Так же положение сложилось и с вентиляторами главного проветривания, с оборудованием энергообеспечения угольных шахт. Критическое состояние оборудования стационарных и подземных транспортных комплексов, электровозного парка и другой горной техники может быть устранено только при условии пересмотра подходов к обеспечению надежности и безопасности его эксплуатации, замены, ремонта и модернизации в рамках отраслевых программ.

1. Общие сведения о шахте

В административном делении шахта «Хрустальская» расположена на территории г. Вахрушево-2 и Антрацитовского района Луганской области.

В геологическом отношении площадь приурочена к донной части Боково-Хрустальского котлована. Подъездные пути подведены со станции Брауновка, которая является передаточным пунктом ж/д магистрали Дебальцево-Зверево (ст. Штеровка). Шахта сдана в эксплуатацию в 1931г., восстановлена в 1952 году. Установленная производственная мощность на 01.01.2009г. - 400 т.т. в год. Установлен план добычи угля на 2009 год 140 тыс.тонн. Промышленные запасы по шахте - 7,0 млн. тонн. Балансовые запасы - 11,07 млн. тонн. На балансе шахты считаются угольные пласты Л2-н и Л2-ст. Пласт Л2-в практически отработано. Промышленное значение имеет только пласт Л2-н. Вынимаемая мощность пласта - 0,95. Глубина ведения работ - 400 м. Естественная газовитисть пластов колеблется от 5 до 35 м3/т.г.м. Пласт Л2-н «Садовый» с изогазой выше 15м3/т.г.м. есть угрожающий по выбросам. Угол залегания пластов 2-5 градусов.

Пределы шахтного поля: по простиранию на востоке - Карловский сброс и смежный границу с шахтой имени «Известий»;

по простиранию на западе - смежный границу с шахтой «Алмазная» (ликвидированной);

по контуру горных выработок;

по падению - смежный границу с шахтой «Краснокутская».

Опасность пыли - не опасна. Способ проветривания - всасывающий. Схема проветривания - фланговая.

Шахта проветривается двумя ВГП, установленными:

ВЦ-5Б на вентиляционном стволе № 10.

ВЦ-5Б на вентиляционном стволе № 11.

2. Геологическая характеристика

Горно-геологические условия разработки пластов

По геолого-промышленному районированию поле шахты «Хрустальская» относится к Боково-Хрустальскому геолого-промышленному району Донбасса.

В геологическом строении шахтного поля принимают участие отложения свит С26...С27 среднего отдела карбона, почти повсеместно перекрытые четвертичными суглинками и глинами.

В структурно-тектоническом отношении поле шахты приурочено к южному крылу и донной части Боково-Хрустальской синклинали, являющейся центральной частью Главной синклинали Донбасса.

Залегание пород в основном спокойное, лишь в крайней западной части осложнено затухающим Краснокутским сбросом, а в восточной части - двумя Карловскими и Софиевским сбросом. Амплитуды смещения пород изменяются от десятков сантиметров до 20 м, в единичных случаях - до 50 м (Краснокутский сброс). Углы падения плоскостей сместителей составляют - 55.. .85°, ширина зоны дробления пород в основном не превышает 50 м. Промышленная угленосность поля шахты представлена угольным пластом l2н зсовые запасы пласта l2в в существующих границах отработаны.

Согласно совместному приказу ГП «Донбассантрацит» и Территориального управления Госгорпромнадзора по Луганской области от 23.11.2011 № 321 и от 12.12.2011 № 705:

- пласт l2н

- на западном крыле - выбросоопасный ниже изогипсы минус 155 м, выше - угрожаемый;

- на восточном крыле - угрожаемый с глубины 150 м, выше - невыбросоопасный,

- пласт l2н на всем шахтном поле угрожаемый с глубины 150 м, выше - невыбросоопасный.

Угли пластов не склонны к самовозгоранию, не удароопасны, угольная пыль не взрывоопасна.

Проходка горных выработок с подрывкой пород кровли и почвы будет осуществляться в силикозоопасных условиях.

Температура горных пород у нижней технической границы ожидается порядка плюс 24...25 °С.

По геологическому строению, выдержанности, мощности и морфологии угольных пластов, месторождение отнесено к I группе сложности.

3. Вскрытие и подготовка шахтного поля

Шахтное поле вскрыто:

- центрально-сдвоенными вертикальными стволами:

- стволом № 7, диаметр в свету 5,0 м. Пройден до горизонта 330 м (абсолютная отметка минус 104,29 м);

- стволом № 9, диаметр в свету 6,0 м. Пройден до горизонта 330 м (абсолютная отметка минус 103,86 м);

- вертикальными вентиляционными стволами:

- на восточном крыле шахтного поля - ствол № 10, диаметр в свету 4,5 м. Пройден до горизонта 330 м (абсолютная отметка минус 112,0 м);

- на западном крыле шахтного поля - ствол №11, диаметр в свету 4,5 м. Пройден до горизонта 330 м (абсолютная отметка минус 117,9 м).

Функции стволов:

- ствол № 9 - спуск-подъём людей, выполнение вспомогательных операций, подача в шахту свежего воздуха;

- ствол № 7 - спуск-подъём людей, выдача на поверхность антрацита и породы, подача в шахту свежего воздуха;

- вентиляционные стволы № 10 и № 11 -- выдача на поверхность исходящей струи воздуха и аварийный подъём людей из шахты.

Околоствольный двор (ОД) горизонта 330 м у центрально-сдвоенных вертикальных стволов № 7 и № 9 предназначен для выдачи на поверхность угля и породы, выполнения вспомогательных операций, подачи в шахту свежего воздуха. В ОД расположены: водоотливный комплекс, комплекс загрузки угля и породы в ствол № 7 (главный), склад ВМ, депо аккумуляторных электровозов. Крепление выработок и камер выполнено бетоном, метало- бетоном и металлической арочной крепью из шахтного профиля СВП.

Таблица 1. Характеристики и назначения стволов

Показатели

ствол № 7

ствол № 9

ствол № 10

ствол № 11

Абсолютная отметка устья ствола, м

+226,53

+226,89

+199,4

+225,93

Абсолютная отметка уровня головок рельсов, м:

горизонт 330м

-104,29

-103,86

-112,0

- 117,97

Глубина (длина) ствола от поверхности до: горизонта 330 м

330,70

330,80

311,35

344,0

Глубина (длина) зумпфа, м

24,40

6,60

3,15

3,15

Полная глубина (длина) ствола (включая зумпф), м

355,1

337,4

314,5

347,15

Диаметр ствола в свету, м

5,0

6,0

4,5

4,5

Площадь сечения ствола в свету, м2

19,6

28,3

15,9

15,9

Крепь ствола

бетон

бетон

ж.-б. тюбинги

ж.-б. тюбинги

Назначение стволов

спуск-подъём людей, выдача на поверхность антрацита и породы, подача в шахту свежего

спуск-подъём людей, выполнение вспомогательных операций, подача в шахту свежего воздуха

выдача на поверхность исходящей струи воздуха и аварийный подъём людей из шахты

выдача на поверхность исходящей струи воздуха и аварийный подъём людей из шахты

Подготовка шахтного поля -- погоризонтная. В связи с пологим залеганием пластов 61°...30>), с околоствольного двора горизонта 330 м до горизонта 13 штрека (абсолютная отметка минус 164,1 м) по пласту l2в пройдены центральные магистральные выработки (конвейерная, грузовая и порожняковая). На горизонте 13 штреков от центральных магистральное выработок пройдены две восточные и две западные магистральные выработки, с которой отрабатываются запасы уклонного поля горизонта 13 штреков по пласту l2н . В настоящие время западное крыло южной части уклонного поля практически отработано и частично затоплено.

Порядок отработки шахтного поля - прямо.

Порядок отработки пластов -исходящий.

Подготовка пласта l2н - пластовая. Подготавливающие выработки проводятся в настоящее время по пласту l2н. Охрана капитальных выработок от вредного влияния очистных работ производится целиками угля.

4. Система разработки, механизация очистных работ и достигнутые нагрузки на очистной забой, механизация подготовительных работ и достигнутые темпы проведения горных выработок

На начало 2012 года на шахте в эксплуатации находится одна лава - 6 восточная лава пласта l2н. Система разработки - комбинированная. Управление горным давлением в очистном забое - полное обрушение. Длина лавы - 200 м. Лава оснащена механизированным комплексом в составе: узкозахватного комбайна типа К103М, механизированной крепи типа КД80, маслостанции СНТ 32 и скребкового конвейера типа СП251. Среднесуточная нагрузка составляет 264 тонны.

Подготовительные выработки проходятся узким ходом. Способ проходки - буровзрывной. В качестве средств механизации горнопроходческих работ применяются породопогрузочные машины 1ППН 5Я и 2ПНБ 2Б, скреперные лебёдки, колонковые и ручные электросвёрла.

Темпы проведения подготовительных выработок: 50...60 метров в месяц с использованием породопогрузочных машин и 20...30 метров в месяц при ручной погрузке породы.

5. Подземный транспорт

Транспорт материалов и оборудования по горизонтальным горным выработкам осуществляется в вагонетках типа ВГ-2,5 с помощью аккумуляторных электровозов типа АМ8Д.

Доставка людей к рабочим местам по горизонтальным горным выработкам осуществляется в пассажирских вагонетках типа ВПГ-18 с помощью электровозной откатки.

Транспорт угля от 6 восточной лавы пласта и породы от подготовительных забоев осуществляется ленточными конвейерами до погрузочного пункта на коренном восточном откаточном штреке пласта l2н. На погрузочном пункте уголь и порода перегружаются в шахтные вагонетки типа ВГ 2,5 и с помощью электровозной откатки доставляются к опрокидывателю у ствола № 7.

Доставка людей и материалов по восточной конвейерной магистрали пласта l2н осуществляется напочвенной дорогой типа ДКНЛ1.

6. Подъемы по стволам

Ствол № 7 оборудован двумя подъемами: двухскиповым и грузолюдским одноклетьевым с противовесом.

Двухскиповой подъем с подъемной машиной типа ЦР-4х2,5/0,7, двумя электродвигателями типа АКН-2-17 31 мощностью по 500 кВт, 365 об/мин (работающими одновременно) и скипами емкостью 6,0 м3. Подъем служит для выдачи угля. Год ввода в эксплуатацию 1982.

Грузо-людской одноклетьевой с противовесом подъем с подъемной машиной типа МПБ 5x1,6x1,6 с двумя электродвигателями мощностью по 500 кВт, 290 об/мин и двухэтажной клетью типа 2НОВ-360. Подъем служит для спуска-подъема людей, материалов и выдачи породы. Год ввода в эксплуатацию 1991.

Ствол № 9 оборудован грузо-людским двухклетьевым подъемом с подъемной машиной типа МПБ 5x2x2, двумя электродвигателями типа АКН-18-20М мощностью по 500 кВт, 290 об/мин и двухэтажными клетями типа 2НОВ-360 для спуска-подъема людей, материалов и оборудования. Год ввода в эксплуатацию 1993. В рабочем состоянии находится только одна клеть.

Ствол № 10 оборудован аварийно-ремонтным одноклетьевым подъемом с подъемной машиной типа БМ 2500/2020, электродвигателем типа ФАМСО 14-10-8 мощностью 280 кВт, 740 об/мин, 6 кВ и одноэтажной клетъю (год выпуска 1959, год ввода в эксплуатацию 1961).

Ствол № 11 оборудован аварийно-ремонтным одноконцевым одноклетьевым подъемом с подъемной машиной типа БМ 3000/2020-2, электродвигателем типа ФАМСО 14-10-8 мощностью 280 кВт, 740 об/мин, 6 кВ и одноэтажной клетью (год выпуска 1958 год ввода в эксплуатацию 1960).

7. Вентиляция

Совместным приказом ГП «Донбассантрацит» и Территориального управления Госгор-промнадзора по Луганской области от 17/19.01.11 г. № 25/64 ОП «Шахта «Хрустальская» отнесена к опасным по внезапным выбросам. Средняя абсолютная метанообильность шахты за 2011 год составила 15,42 м3/мин. Угли пластов не склонны к самовозгоранию, не удароопасны, угольная пыль не взрывоопасна.

Согласно «Отчету по депрессионной съемке шахты «Хрустальская» ГП «Донбассантрацит», выполненному 5ВГСО ПО ДГС в 2009 году, в шахту поступает 112 м3/с. Обеспеченность шахты воздухом составила 182 %. Распределение поступающего и исходящего из шахты воз-духаприведено в таблице 2.

Таблица 2. Вентиляция шахты

Наименование выработок

Количество воздуха, м3

Поступающий в шахту:

ствол № 7

59,9

ствол № 9

52,1

Итого:

112,0

Исходящая из шахты:

ствол № 10

66,3

ствол № 11

45,7

Итого:

112,0

В соответствии с предоставленной заказчиком схемы вентиляции (по состоянию на февраль 2012 г.), в ряде горных выработок имеется нарушение по минимальной скорости воздуха. Водоотливный комплекс на 21 западном конвейерном уклоне пласта l2н проветривается по завалу (трубный ходок находится в неудовлетворительном состоянии).

Подача свежего воздуха к выемочному участку (6 восточная лава пласта Ь"), на основании рекомендаций института МакНИИ (письмо № 08/7506 от 11.10.2010 г.), предусматривается по главным конвейерным выработкам, оснащенным ленточными конвейерами.

Проветривание выемочного участка 6 восточной лавы пласта осуществляется по прямоточной схеме типа 1М-Н-г-пт, на что имеются рекомендации института МакНИИ (письмо № 08/6899 от 17.09.2010 г.) с прилагаемым перечнем необходимых мероприятий.

Общешахтная депрессия на вентиляторе главного проветривания у ствола № 10 составляет 338,0 мм. вод. ст., у ствола № 11 - 260,5 мм. вод. ст.

Согласно заключению 5ВГСО, шахта относится к труднопроветриваемой.

Вентиляторные установки

Проветривание горных выработок шахты осуществляется существующими вентиляторными установками у ствола № 10 из двух вентиляторов типа ВЦ-5Б с электродвигателями типа СДН мощностью по 1250 кВт, 300 об/мин (год ввода в эксплуатацию1959). На одном вентиляторе находится в не рабочем состоянии электродвигатель и маслостанция;

у ствола № 11 из двух вентиляторов типа ВЦ-5Б с электродвигателями типа СДН мощностью по 1250 кВт, 300 об/мин (годы ввода в эксплуатацию 1960 и 1963).

8. Дегазация

Для дегазации пласта l2н и его спутников, а также выработанного пространства на центральной промплощадке шахты оборудована и работает вакуум-насосная станция из двух вакуум-насосов типа НВ-50 с электродвигателем мощностью по 125 кВт, 750 об/мин, 380 В.

Дегазационные скважины, пробуренные с поверхности, подсоединены к магистральному газопроводу d 150 мм, проложенному по поверхности дегазируемого участка, который через скважину УБВ-96 диаметром d 200 мм, подключен к газопроводу в шахте диаметром d 200 мм.

Состояние вакуум-насосной станции и дегазационного трубопровода в шахте и на поверхности удовлетворительное, однако из-за длительной эксплуатации и большого физического износа требуется замена вакуум-насосов.

Шахтой осуществлена утилизация метано-воздушной смеси, получаемой при дегазации пласта l2н и выработанного пространства с использованием ее в шахтной котельной.

Система осушения шахтного поля и водоотлие

Общешахтный приток воды и состояние горных выработок водоотливных комплексов

Фактические общешахтные водопритоки за последние годы составляют:

- всего по шахте Qнорм. = 210 м3/ч, Qмакс. = 273 м3/ч,

- главная водоотливная установка

Горизонта 330 м Qнорм. = 55 м3/ч, Qмакс. = 68 м3/ч,

- насосная на заезде 21

западного конвейерного уклона

пласта l2н Qнорм. = 60 м3/ч, Qмакс. = 80 м3/ч,

- насосная 21 западного

конвейерного уклона пласта l2н Qнорм. = 70 м3/ч, Qмакс. = 90 м3/ч,

- насосная 7 западного

откаточного штрека пласта l2н Qнорм. = 25 м3/ч, Qмакс. = 35 м3/ч.

Система водоотлива всей шахты в настоящее время представлена следующими комплексами:

- центральный водоотливной комплекс горизонта 330 м, камера водоотливной установки которого расположена в центральном околоствольном дворе ствола № 7 и ствола № 9. Состояние крепи камеры - удовлетворительное. Емкость водосборников - 1830 м3, степень заиленности - 7,0 %;

- водоотливной комплекс на заезде 21 западного конвейерного уклона пласта l2н. Состояние крепи комплекса - удовлетворительное. Емкость водосборников - 600 м3, степень заиленности - 5 %. Водоотливная установка поддерживает уровень затоп ленной части выработанного пространства на отметке минус 202,0

- водоотливной комплекс на 21 западном конвейерном уклоне пласта l2н. Состояние крепи комплекса - неудовлетворительное. Камера водоотливной установки проветривается через завал в водотрубном ходке . Емкость водосборников - 3550 м3, степень заиленности - 10 %;

? водоотливной комплекс на 7 западном откаточном штреке пласта l2н. Состояние крепи комплекса - удовлетворительное. Емкость водосборников - 200 м3, степень заиленности - 20 %.

9. Водоотлив

Схема откачки воды из шахты на поверхность - двухступенчатая.

В работе по откачке воды находятся:

- центральная главная водоотливная установка горизонта 330 м, состоящая из 4 насосных агрегатов типа ЦНСШ 300-360 с электродвигателями мощностью по 500 кВт, 1500 об/мин и служащая для перекачки воды на поверхность по двум трубопроводам d 200 мм, проложенным по скважине № БУ84;

- участковая водоотливная установка 7 западного откаточного штрека пласта l2н, состоящая из двух насосных агрегатов типа ЦНС 180-85 с электродвигателями мощностью по 110 кВт. Служит для перекачки воды в водосборник центральной водоотливной установки по одному водоотливному ставу d 150 мм, проложенному по 7 западному откаточному штреку пласта l2н , 4 восточному откаточному штреку пласта l2н - центральной порожняковой магистрали пласта и выработкам околоствольного двора;

- водоотливная установка на заезде 21 западного конвейерного уклона пласта l2н, состоящая из двух насосных агрегатов типа ЦНС 180-170 с электродвигателем мощностью по 132 кВт. Служит для перекачки воды в водосборник центральной водоотливной установки по одному водоотливному ставу d 150 мм, проложенному по центральной грузовой магистрали пласта l2н и выработкам околоствольного двора;

- водоотливная установка 21 западного конвейерного уклона пласта (ПК-24), состоящая из двух насосных агрегатов типа ЦНС 180-170 с электродвигателями мощностью по 132 кВт. Служит для перекачки воды в водосборник центральной водоотливной установки по одному водоотливному ставу d 250 мм, проложенному по 21 западного конвейерному уклону пласта l2н и одному водоотливному ставу d 200 мм, проложенному по центральной порожняковой магистрали пласта и выработкам околоствольного двора.

горный выработка шахтный геологический

10. Подземное электроснабжение и электрооборудование

Электроснабжение существующих подземных электроприемников осуществляется от действующей центральной подземной подстанции (ЦПП) и от распределительных пунктов высокого напряжения РПП-6 «6 Восток», РПП-6 «15 Восток».

ЦПП состоит из двух распределительных устройств высокого напряжения (РУ-6 кВ) и запитывается по трем кабельным линиям от ПС 6/0,4 кВ, расположенной на центральной промплощадке. Кабельные линии проложены по стволу № 7 и выполнены кабелями марок ВЭВКбШв-6, ЦСКн-6 сечением 3x120 мм2.

РУ-6 кВ ЦПП и всех РПП-6 укомплектованы комплектными распределительными устройствами типа РВД-6, КРУВ-6.

Низковольтные электроприемники запитаны от шахтных передвижных подстанций типа ТСВП, КТПВ, ТКШВП мощностью от 180 до 630 кВА.

Электроснабжение и силовое электрооборудование поверхности.

Расход электроэнергии

Шахта «Хрустальская» расположена в районе, электроснабжение которого обеспечивает Краснолучский филиал ООО «Луганское энергетическое объединение» («ЛЭО»). Электроснабжение шахты осуществляется; от ПС 110/35/6 кВ «Карл» по двум кабельным ЛЭП 6 кВ длиной 300 м каждая, одна из которых выполнена двумя кабелями СВ-Зх 185-6 й одним кабелем СБ-Зх95-6, вторая - спаренными кабелями СБ-Зх 185-6. На центральной промплощадке шахты находится в эксплуатации ПС 6/0,4 кВ (находящаяся на балансе ГП «Региональные электрические сети») с распредустройством из 32-х бетонных ячеек 6 кВ и двумя силовыми трансформаторами 6/0,4 кВ мощностью по 1000 кВА каждый.

От ПС 6/0,4 кВ центральной промплощадки получают питание: отдельно стоящая ПС 6/0,4 кВ ствола № 10 с двумя трансформаторами мощностью (315+50) кВА по двум воздушным линиям 6 кВ с проводом А-95 длиной 2,61 км каждая с кабельным выходом из ПС 6/0,4 кВ центральнойт промплощадки ЦСКН-Зх 120-6 длиной 0,41 км и кабельным подходом к стволу № 10 СБШв-Зх 120-6 длиной 0,1 км; встроенная в здание вентиляторной установки ПС 6/0,4 кВ ствола № 11 с двумя трансформаторами мощностью (250+100) кВА по двум воздушным линиям 6 кВ с проводом А-120 длиной 1,92 и 1,83 км с кабельным выходом из ПС 6/0,4 кВ центральной промплощадки СБН-Зх 120-6 длиной 0,3 км и кабельным подходом к стволу № 11 СБН-Зх 120-6 длиной 0,15 км. По данным шахты потребление электроэнергии за 2011 г. составило 19 250 тыс.кВт.ч.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Общие сведения о месторождении, геологическом участке, шахтном поле, горно-геологические условия разработки и гидрогеологические условия эксплуатации. Мощность шахты и режим работы. Вскрытие, подготовка шахтного поля. Средства механизации очистных работ.

    дипломная работа [208,5 K], добавлен 24.03.2014

  • Мощность шахты, режим работы. Механизация очистной выемки и нагрузка на забой. Главные способы подготовки шахтного поля и система разработки угольных пластов. Группирование пластов по очередности отработки и определение нагрузки. Вскрытие шахтного поля.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 18.12.2015

  • Общие сведения о районе месторождения, горно-геометрические расчеты. Вскрытие месторождения, система его разработки. Подготовка горной массы к выемке. Транспорт горной массы. Вспомогательные работы: осушение и водоотлив, ремонт, электроснабжение.

    дипломная работа [537,8 K], добавлен 23.07.2012

  • Физико-химическая характеристика нефти и газа. Вскрытие и подготовка шахтного поля. Особенности разработки нефтяного месторождения термошахтным способом. Проходка горных выработок. Проектирование и выбор вентиляторной установки главного проветривания.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 10.06.2014

  • Условия залегания полезных ископаемых. Формирование комплексов горных выработок. Технология проведения подземных выработок буро-взрывными и механизированными способами. Очистные работы и процессы подземного транспорта. Подготовка горных пород к выемке.

    курсовая работа [3,4 M], добавлен 09.09.2011

  • Типы, назначение горных выработок, особенности вентиляции, освещения и крепления. Способы и средства ведения проходческих работ. Взрывные работы при проведении горноразведочных выработок, способы и средства подрыва зарядов. Водоотлив из горных выработок.

    курсовая работа [85,3 K], добавлен 16.02.2009

  • Геологические и горнотехнические характеристики месторождения. Подготовка горных пород к выемке. Взрывные и выемочно-погрузочные работы. Складирование полезного ископаемого. Система разработки месторождения. Вскрытие карьерного поля месторождения.

    отчет по практике [752,7 K], добавлен 22.09.2014

  • Особенности открытого способа разработки месторождений. Система разработки и технологическая схема горных работ. Способы вскрытия рабочих горизонтов. Подготовка пород к выемке, выбор метода и способа взрывных работ. Транспортировка пустых пород в отвал.

    курсовая работа [191,3 K], добавлен 24.02.2015

  • Технология, механизация горных работ. Вскрытие, подготовка месторождения. Расчет водоотливной установки. Расчёт общего освещения района горных работ. Основные части одноковшовых экскаваторов. Смета капитальных затрат на строительство горного предприятия.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 15.07.2015

  • Анализ выбора рациональных схем, способов вскрытия и подготовки шахтного поля для стабильной работы шахты. Стадии разработки угольного месторождения: вскрытие запасов шахтного поля, подготовка вскрытых запасов поля к очистным работам, очистные работы.

    курсовая работа [66,9 K], добавлен 24.12.2011

  • Формирование комплексов горных выработок для вскрытия, подготовки и разработки месторождения. Анализ возможностей и сущностей проведений подготовительных выработок по механизированной технологии. Анализ разработки месторождения открытым способом.

    курсовая работа [5,2 M], добавлен 23.06.2011

  • Анализ горно-геологических и горнотехнических условий месторождения. Механизация очистной выемки и нагрузка на забой. Подготовка шахтного поля и разработка угольных пластов. Группирование пластов по очередности отработки и определение нагрузки на пласты.

    курсовая работа [606,2 K], добавлен 18.02.2013

  • Горно-геологические и технические условия разработки месторождений. Анализ применяемых средств механизации для производства вскрыши, вспомогательные работ, добычи угля. Расчёт производительности, числа и загрузки приводов экскаваторов, буровых станков.

    курсовая работа [120,1 K], добавлен 17.01.2015

  • Системы разработки пластовых месторождений. Бесцеликовая отработка угольных пластов. Способы использования рудных месторождений, основные стадии и системы. Интенсификация горных работ, безлюдная выемка. Охрана окружающей среды и безопасность добычи.

    контрольная работа [54,9 K], добавлен 23.08.2013

  • Обоснование порядка отработки шахтного поля. Горно-геологические условия разработки. Производительность, срок службы и режим работы рудника. Расчет передвижных трансформаторных подстанций. Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания лавы.

    дипломная работа [362,3 K], добавлен 25.03.2014

  • Вскрытие пластовых месторождений. Изображение шахтного поля и схемы вскрытия, системы разработки. Подготовка транспортного горизонта. Определение параметров отработки выемочного столба, числа подготовительных забоев и скорости проведения выработок.

    контрольная работа [2,4 M], добавлен 23.03.2014

  • Подсчет запасов угля в шахтном поле. Режим работы и срок службы шахты. Вскрытие шахтного поля. Технология, механизация и организация очистных работ. Объем горных работ на момент сдачи шахты в эксплуатацию. Капитальные затраты при строительстве шафты.

    курсовая работа [130,3 K], добавлен 25.02.2011

  • Изучение разрабатываемого пласта и прогноз инженерно-геологических условий его отработки. Параметры технологии и средств комплексной механизации очистных работ. Выбор рациональной системы разработки и взаимное положение очистных и подготовительных работ.

    курсовая работа [312,3 K], добавлен 03.08.2011

  • Горно-геологическая характеристика месторождения и шахтного поля. Основные параметры шахты. Вскрытие и подготовка шахтного поля, параметры оборудования для проведения подготовительных и очистных работ. Технологический комплекс поверхности шахты.

    отчет по практике [44,9 K], добавлен 25.03.2015

  • Система разработки с торцевым выпуском руды. Благоприятные условия для применения систем с подэтажной выемкой. Процессы очистных работ. Расчет параметров взрывной отбойки. Схемы отбойки руды скважинами. Выпуск, погрузка и особенности доставки руды.

    контрольная работа [249,8 K], добавлен 22.06.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.