Процессы разработки горных месторождений
Горно-геологические условия разработки пластов, вскрытие и подготовка шахтного поля (вентиляция, дегазация, водоотлив, электроснабжение), характеристики и назначение стволов. Система разработки, механизация очистных работ и проведение горных выработок.
Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 21.02.2015 |
Размер файла | 25,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru
Введение
Интенсивная отработка запасов угля Донбасса как одного из старейших и наиболее освоенных угольных бассейнов мира ранее обеспечивалась поддержкой и развитием шахтного фонда путем реализации государственных программ строительства высокопроизводительных предприятий, введение новых горизонтов и технологических комплексов, своевременной замены или модернизации длительного действующего оборудования стационарных установок. Переход к рыночной экономике, сопровождавшийся затяжным кризисом, вызвал коренные изменения в структуре топливно-энергетического баланса, которые привели к значительному сокращению государственного финансирования угольной промышленности.
Строительство новых шахт и реконструкция большинства действующих были полностью остановлены. В настоящее время две трети действующих шахт эксплуатируются 50 лет и более при отставании или прекращении работ по их реконструкции, что привело к износу основных фондов, производственных объектов, сооружений и инженерных сетей. Несмотря на закрытие более 40% шахт, произошел резкий рост технологических аварий, увеличилось количество несчастных случаев, в том числе и со смертельным исходом. Вследствие старение шахтного фонда при несвоевременности замены, ремонта и модернизации оборудования (подъемных, вентиляторных и компрессорных установок, систем водоотвода и энергоснабжения) снизился уровень безопасности, возросла аварийность, и ухудшилось состояние парка действующих стационарных установок, более 60% которого исчерпало свой ресурс. Некоторые машины и оборудование выработали от полутора до трех и более установленных заводами сроков эксплуатации. Если 30 лет назад ежегодно заменялось 20-25 и ремонтировалось до 40 подъемных машин, то в 1999 г. были заменены лишь четыре машины, в 2000г. - Одна, в 2001г. - Три и в 2002г. - Две.
Так же положение сложилось и с вентиляторами главного проветривания, с оборудованием энергообеспечения угольных шахт. Критическое состояние оборудования стационарных и подземных транспортных комплексов, электровозного парка и другой горной техники может быть устранено только при условии пересмотра подходов к обеспечению надежности и безопасности его эксплуатации, замены, ремонта и модернизации в рамках отраслевых программ.
1. Общие сведения о шахте
В административном делении шахта «Хрустальская» расположена на территории г. Вахрушево-2 и Антрацитовского района Луганской области.
В геологическом отношении площадь приурочена к донной части Боково-Хрустальского котлована. Подъездные пути подведены со станции Брауновка, которая является передаточным пунктом ж/д магистрали Дебальцево-Зверево (ст. Штеровка). Шахта сдана в эксплуатацию в 1931г., восстановлена в 1952 году. Установленная производственная мощность на 01.01.2009г. - 400 т.т. в год. Установлен план добычи угля на 2009 год 140 тыс.тонн. Промышленные запасы по шахте - 7,0 млн. тонн. Балансовые запасы - 11,07 млн. тонн. На балансе шахты считаются угольные пласты Л2-н и Л2-ст. Пласт Л2-в практически отработано. Промышленное значение имеет только пласт Л2-н. Вынимаемая мощность пласта - 0,95. Глубина ведения работ - 400 м. Естественная газовитисть пластов колеблется от 5 до 35 м3/т.г.м. Пласт Л2-н «Садовый» с изогазой выше 15м3/т.г.м. есть угрожающий по выбросам. Угол залегания пластов 2-5 градусов.
Пределы шахтного поля: по простиранию на востоке - Карловский сброс и смежный границу с шахтой имени «Известий»;
по простиранию на западе - смежный границу с шахтой «Алмазная» (ликвидированной);
по контуру горных выработок;
по падению - смежный границу с шахтой «Краснокутская».
Опасность пыли - не опасна. Способ проветривания - всасывающий. Схема проветривания - фланговая.
Шахта проветривается двумя ВГП, установленными:
ВЦ-5Б на вентиляционном стволе № 10.
ВЦ-5Б на вентиляционном стволе № 11.
2. Геологическая характеристика
Горно-геологические условия разработки пластов
По геолого-промышленному районированию поле шахты «Хрустальская» относится к Боково-Хрустальскому геолого-промышленному району Донбасса.
В геологическом строении шахтного поля принимают участие отложения свит С26...С27 среднего отдела карбона, почти повсеместно перекрытые четвертичными суглинками и глинами.
В структурно-тектоническом отношении поле шахты приурочено к южному крылу и донной части Боково-Хрустальской синклинали, являющейся центральной частью Главной синклинали Донбасса.
Залегание пород в основном спокойное, лишь в крайней западной части осложнено затухающим Краснокутским сбросом, а в восточной части - двумя Карловскими и Софиевским сбросом. Амплитуды смещения пород изменяются от десятков сантиметров до 20 м, в единичных случаях - до 50 м (Краснокутский сброс). Углы падения плоскостей сместителей составляют - 55.. .85°, ширина зоны дробления пород в основном не превышает 50 м. Промышленная угленосность поля шахты представлена угольным пластом l2н зсовые запасы пласта l2в в существующих границах отработаны.
Согласно совместному приказу ГП «Донбассантрацит» и Территориального управления Госгорпромнадзора по Луганской области от 23.11.2011 № 321 и от 12.12.2011 № 705:
- пласт l2н
- на западном крыле - выбросоопасный ниже изогипсы минус 155 м, выше - угрожаемый;
- на восточном крыле - угрожаемый с глубины 150 м, выше - невыбросоопасный,
- пласт l2н на всем шахтном поле угрожаемый с глубины 150 м, выше - невыбросоопасный.
Угли пластов не склонны к самовозгоранию, не удароопасны, угольная пыль не взрывоопасна.
Проходка горных выработок с подрывкой пород кровли и почвы будет осуществляться в силикозоопасных условиях.
Температура горных пород у нижней технической границы ожидается порядка плюс 24...25 °С.
По геологическому строению, выдержанности, мощности и морфологии угольных пластов, месторождение отнесено к I группе сложности.
3. Вскрытие и подготовка шахтного поля
Шахтное поле вскрыто:
- центрально-сдвоенными вертикальными стволами:
- стволом № 7, диаметр в свету 5,0 м. Пройден до горизонта 330 м (абсолютная отметка минус 104,29 м);
- стволом № 9, диаметр в свету 6,0 м. Пройден до горизонта 330 м (абсолютная отметка минус 103,86 м);
- вертикальными вентиляционными стволами:
- на восточном крыле шахтного поля - ствол № 10, диаметр в свету 4,5 м. Пройден до горизонта 330 м (абсолютная отметка минус 112,0 м);
- на западном крыле шахтного поля - ствол №11, диаметр в свету 4,5 м. Пройден до горизонта 330 м (абсолютная отметка минус 117,9 м).
Функции стволов:
- ствол № 9 - спуск-подъём людей, выполнение вспомогательных операций, подача в шахту свежего воздуха;
- ствол № 7 - спуск-подъём людей, выдача на поверхность антрацита и породы, подача в шахту свежего воздуха;
- вентиляционные стволы № 10 и № 11 -- выдача на поверхность исходящей струи воздуха и аварийный подъём людей из шахты.
Околоствольный двор (ОД) горизонта 330 м у центрально-сдвоенных вертикальных стволов № 7 и № 9 предназначен для выдачи на поверхность угля и породы, выполнения вспомогательных операций, подачи в шахту свежего воздуха. В ОД расположены: водоотливный комплекс, комплекс загрузки угля и породы в ствол № 7 (главный), склад ВМ, депо аккумуляторных электровозов. Крепление выработок и камер выполнено бетоном, метало- бетоном и металлической арочной крепью из шахтного профиля СВП.
Таблица 1. Характеристики и назначения стволов
Показатели |
ствол № 7 |
ствол № 9 |
ствол № 10 |
ствол № 11 |
|
Абсолютная отметка устья ствола, м |
+226,53 |
+226,89 |
+199,4 |
+225,93 |
|
Абсолютная отметка уровня головок рельсов, м: |
|||||
горизонт 330м |
-104,29 |
-103,86 |
-112,0 |
- 117,97 |
|
Глубина (длина) ствола от поверхности до: горизонта 330 м |
330,70 |
330,80 |
311,35 |
344,0 |
|
Глубина (длина) зумпфа, м |
24,40 |
6,60 |
3,15 |
3,15 |
|
Полная глубина (длина) ствола (включая зумпф), м |
355,1 |
337,4 |
314,5 |
347,15 |
|
Диаметр ствола в свету, м |
5,0 |
6,0 |
4,5 |
4,5 |
|
Площадь сечения ствола в свету, м2 |
19,6 |
28,3 |
15,9 |
15,9 |
|
Крепь ствола |
бетон |
бетон |
ж.-б. тюбинги |
ж.-б. тюбинги |
|
Назначение стволов |
спуск-подъём людей, выдача на поверхность антрацита и породы, подача в шахту свежего |
спуск-подъём людей, выполнение вспомогательных операций, подача в шахту свежего воздуха |
выдача на поверхность исходящей струи воздуха и аварийный подъём людей из шахты |
выдача на поверхность исходящей струи воздуха и аварийный подъём людей из шахты |
|
Подготовка шахтного поля -- погоризонтная. В связи с пологим залеганием пластов 61°...30>), с околоствольного двора горизонта 330 м до горизонта 13 штрека (абсолютная отметка минус 164,1 м) по пласту l2в пройдены центральные магистральные выработки (конвейерная, грузовая и порожняковая). На горизонте 13 штреков от центральных магистральное выработок пройдены две восточные и две западные магистральные выработки, с которой отрабатываются запасы уклонного поля горизонта 13 штреков по пласту l2н . В настоящие время западное крыло южной части уклонного поля практически отработано и частично затоплено.
Порядок отработки шахтного поля - прямо.
Порядок отработки пластов -исходящий.
Подготовка пласта l2н - пластовая. Подготавливающие выработки проводятся в настоящее время по пласту l2н. Охрана капитальных выработок от вредного влияния очистных работ производится целиками угля.
4. Система разработки, механизация очистных работ и достигнутые нагрузки на очистной забой, механизация подготовительных работ и достигнутые темпы проведения горных выработок
На начало 2012 года на шахте в эксплуатации находится одна лава - 6 восточная лава пласта l2н. Система разработки - комбинированная. Управление горным давлением в очистном забое - полное обрушение. Длина лавы - 200 м. Лава оснащена механизированным комплексом в составе: узкозахватного комбайна типа К103М, механизированной крепи типа КД80, маслостанции СНТ 32 и скребкового конвейера типа СП251. Среднесуточная нагрузка составляет 264 тонны.
Подготовительные выработки проходятся узким ходом. Способ проходки - буровзрывной. В качестве средств механизации горнопроходческих работ применяются породопогрузочные машины 1ППН 5Я и 2ПНБ 2Б, скреперные лебёдки, колонковые и ручные электросвёрла.
Темпы проведения подготовительных выработок: 50...60 метров в месяц с использованием породопогрузочных машин и 20...30 метров в месяц при ручной погрузке породы.
5. Подземный транспорт
Транспорт материалов и оборудования по горизонтальным горным выработкам осуществляется в вагонетках типа ВГ-2,5 с помощью аккумуляторных электровозов типа АМ8Д.
Доставка людей к рабочим местам по горизонтальным горным выработкам осуществляется в пассажирских вагонетках типа ВПГ-18 с помощью электровозной откатки.
Транспорт угля от 6 восточной лавы пласта и породы от подготовительных забоев осуществляется ленточными конвейерами до погрузочного пункта на коренном восточном откаточном штреке пласта l2н. На погрузочном пункте уголь и порода перегружаются в шахтные вагонетки типа ВГ 2,5 и с помощью электровозной откатки доставляются к опрокидывателю у ствола № 7.
Доставка людей и материалов по восточной конвейерной магистрали пласта l2н осуществляется напочвенной дорогой типа ДКНЛ1.
6. Подъемы по стволам
Ствол № 7 оборудован двумя подъемами: двухскиповым и грузолюдским одноклетьевым с противовесом.
Двухскиповой подъем с подъемной машиной типа ЦР-4х2,5/0,7, двумя электродвигателями типа АКН-2-17 31 мощностью по 500 кВт, 365 об/мин (работающими одновременно) и скипами емкостью 6,0 м3. Подъем служит для выдачи угля. Год ввода в эксплуатацию 1982.
Грузо-людской одноклетьевой с противовесом подъем с подъемной машиной типа МПБ 5x1,6x1,6 с двумя электродвигателями мощностью по 500 кВт, 290 об/мин и двухэтажной клетью типа 2НОВ-360. Подъем служит для спуска-подъема людей, материалов и выдачи породы. Год ввода в эксплуатацию 1991.
Ствол № 9 оборудован грузо-людским двухклетьевым подъемом с подъемной машиной типа МПБ 5x2x2, двумя электродвигателями типа АКН-18-20М мощностью по 500 кВт, 290 об/мин и двухэтажными клетями типа 2НОВ-360 для спуска-подъема людей, материалов и оборудования. Год ввода в эксплуатацию 1993. В рабочем состоянии находится только одна клеть.
Ствол № 10 оборудован аварийно-ремонтным одноклетьевым подъемом с подъемной машиной типа БМ 2500/2020, электродвигателем типа ФАМСО 14-10-8 мощностью 280 кВт, 740 об/мин, 6 кВ и одноэтажной клетъю (год выпуска 1959, год ввода в эксплуатацию 1961).
Ствол № 11 оборудован аварийно-ремонтным одноконцевым одноклетьевым подъемом с подъемной машиной типа БМ 3000/2020-2, электродвигателем типа ФАМСО 14-10-8 мощностью 280 кВт, 740 об/мин, 6 кВ и одноэтажной клетью (год выпуска 1958 год ввода в эксплуатацию 1960).
7. Вентиляция
Совместным приказом ГП «Донбассантрацит» и Территориального управления Госгор-промнадзора по Луганской области от 17/19.01.11 г. № 25/64 ОП «Шахта «Хрустальская» отнесена к опасным по внезапным выбросам. Средняя абсолютная метанообильность шахты за 2011 год составила 15,42 м3/мин. Угли пластов не склонны к самовозгоранию, не удароопасны, угольная пыль не взрывоопасна.
Согласно «Отчету по депрессионной съемке шахты «Хрустальская» ГП «Донбассантрацит», выполненному 5ВГСО ПО ДГС в 2009 году, в шахту поступает 112 м3/с. Обеспеченность шахты воздухом составила 182 %. Распределение поступающего и исходящего из шахты воз-духаприведено в таблице 2.
Таблица 2. Вентиляция шахты
Наименование выработок |
Количество воздуха, м3/с |
|
Поступающий в шахту: |
||
ствол № 7 |
59,9 |
|
ствол № 9 |
52,1 |
|
Итого: |
112,0 |
|
Исходящая из шахты: |
||
ствол № 10 |
66,3 |
|
ствол № 11 |
45,7 |
|
Итого: |
112,0 |
|
В соответствии с предоставленной заказчиком схемы вентиляции (по состоянию на февраль 2012 г.), в ряде горных выработок имеется нарушение по минимальной скорости воздуха. Водоотливный комплекс на 21 западном конвейерном уклоне пласта l2н проветривается по завалу (трубный ходок находится в неудовлетворительном состоянии).
Подача свежего воздуха к выемочному участку (6 восточная лава пласта Ь"), на основании рекомендаций института МакНИИ (письмо № 08/7506 от 11.10.2010 г.), предусматривается по главным конвейерным выработкам, оснащенным ленточными конвейерами.
Проветривание выемочного участка 6 восточной лавы пласта осуществляется по прямоточной схеме типа 1М-Н-г-пт, на что имеются рекомендации института МакНИИ (письмо № 08/6899 от 17.09.2010 г.) с прилагаемым перечнем необходимых мероприятий.
Общешахтная депрессия на вентиляторе главного проветривания у ствола № 10 составляет 338,0 мм. вод. ст., у ствола № 11 - 260,5 мм. вод. ст.
Согласно заключению 5ВГСО, шахта относится к труднопроветриваемой.
Вентиляторные установки
Проветривание горных выработок шахты осуществляется существующими вентиляторными установками у ствола № 10 из двух вентиляторов типа ВЦ-5Б с электродвигателями типа СДН мощностью по 1250 кВт, 300 об/мин (год ввода в эксплуатацию1959). На одном вентиляторе находится в не рабочем состоянии электродвигатель и маслостанция;
у ствола № 11 из двух вентиляторов типа ВЦ-5Б с электродвигателями типа СДН мощностью по 1250 кВт, 300 об/мин (годы ввода в эксплуатацию 1960 и 1963).
8. Дегазация
Для дегазации пласта l2н и его спутников, а также выработанного пространства на центральной промплощадке шахты оборудована и работает вакуум-насосная станция из двух вакуум-насосов типа НВ-50 с электродвигателем мощностью по 125 кВт, 750 об/мин, 380 В.
Дегазационные скважины, пробуренные с поверхности, подсоединены к магистральному газопроводу d 150 мм, проложенному по поверхности дегазируемого участка, который через скважину УБВ-96 диаметром d 200 мм, подключен к газопроводу в шахте диаметром d 200 мм.
Состояние вакуум-насосной станции и дегазационного трубопровода в шахте и на поверхности удовлетворительное, однако из-за длительной эксплуатации и большого физического износа требуется замена вакуум-насосов.
Шахтой осуществлена утилизация метано-воздушной смеси, получаемой при дегазации пласта l2н и выработанного пространства с использованием ее в шахтной котельной.
Система осушения шахтного поля и водоотлие
Общешахтный приток воды и состояние горных выработок водоотливных комплексов
Фактические общешахтные водопритоки за последние годы составляют:
- всего по шахте Qнорм. = 210 м3/ч, Qмакс. = 273 м3/ч,
- главная водоотливная установка
Горизонта 330 м Qнорм. = 55 м3/ч, Qмакс. = 68 м3/ч,
- насосная на заезде 21
западного конвейерного уклона
пласта l2н Qнорм. = 60 м3/ч, Qмакс. = 80 м3/ч,
- насосная 21 западного
конвейерного уклона пласта l2н Qнорм. = 70 м3/ч, Qмакс. = 90 м3/ч,
- насосная 7 западного
откаточного штрека пласта l2н Qнорм. = 25 м3/ч, Qмакс. = 35 м3/ч.
Система водоотлива всей шахты в настоящее время представлена следующими комплексами:
- центральный водоотливной комплекс горизонта 330 м, камера водоотливной установки которого расположена в центральном околоствольном дворе ствола № 7 и ствола № 9. Состояние крепи камеры - удовлетворительное. Емкость водосборников - 1830 м3, степень заиленности - 7,0 %;
- водоотливной комплекс на заезде 21 западного конвейерного уклона пласта l2н. Состояние крепи комплекса - удовлетворительное. Емкость водосборников - 600 м3, степень заиленности - 5 %. Водоотливная установка поддерживает уровень затоп ленной части выработанного пространства на отметке минус 202,0
- водоотливной комплекс на 21 западном конвейерном уклоне пласта l2н. Состояние крепи комплекса - неудовлетворительное. Камера водоотливной установки проветривается через завал в водотрубном ходке . Емкость водосборников - 3550 м3, степень заиленности - 10 %;
? водоотливной комплекс на 7 западном откаточном штреке пласта l2н. Состояние крепи комплекса - удовлетворительное. Емкость водосборников - 200 м3, степень заиленности - 20 %.
9. Водоотлив
Схема откачки воды из шахты на поверхность - двухступенчатая.
В работе по откачке воды находятся:
- центральная главная водоотливная установка горизонта 330 м, состоящая из 4 насосных агрегатов типа ЦНСШ 300-360 с электродвигателями мощностью по 500 кВт, 1500 об/мин и служащая для перекачки воды на поверхность по двум трубопроводам d 200 мм, проложенным по скважине № БУ84;
- участковая водоотливная установка 7 западного откаточного штрека пласта l2н, состоящая из двух насосных агрегатов типа ЦНС 180-85 с электродвигателями мощностью по 110 кВт. Служит для перекачки воды в водосборник центральной водоотливной установки по одному водоотливному ставу d 150 мм, проложенному по 7 западному откаточному штреку пласта l2н , 4 восточному откаточному штреку пласта l2н - центральной порожняковой магистрали пласта и выработкам околоствольного двора;
- водоотливная установка на заезде 21 западного конвейерного уклона пласта l2н, состоящая из двух насосных агрегатов типа ЦНС 180-170 с электродвигателем мощностью по 132 кВт. Служит для перекачки воды в водосборник центральной водоотливной установки по одному водоотливному ставу d 150 мм, проложенному по центральной грузовой магистрали пласта l2н и выработкам околоствольного двора;
- водоотливная установка 21 западного конвейерного уклона пласта (ПК-24), состоящая из двух насосных агрегатов типа ЦНС 180-170 с электродвигателями мощностью по 132 кВт. Служит для перекачки воды в водосборник центральной водоотливной установки по одному водоотливному ставу d 250 мм, проложенному по 21 западного конвейерному уклону пласта l2н и одному водоотливному ставу d 200 мм, проложенному по центральной порожняковой магистрали пласта и выработкам околоствольного двора.
горный выработка шахтный геологический
10. Подземное электроснабжение и электрооборудование
Электроснабжение существующих подземных электроприемников осуществляется от действующей центральной подземной подстанции (ЦПП) и от распределительных пунктов высокого напряжения РПП-6 «6 Восток», РПП-6 «15 Восток».
ЦПП состоит из двух распределительных устройств высокого напряжения (РУ-6 кВ) и запитывается по трем кабельным линиям от ПС 6/0,4 кВ, расположенной на центральной промплощадке. Кабельные линии проложены по стволу № 7 и выполнены кабелями марок ВЭВКбШв-6, ЦСКн-6 сечением 3x120 мм2.
РУ-6 кВ ЦПП и всех РПП-6 укомплектованы комплектными распределительными устройствами типа РВД-6, КРУВ-6.
Низковольтные электроприемники запитаны от шахтных передвижных подстанций типа ТСВП, КТПВ, ТКШВП мощностью от 180 до 630 кВА.
Электроснабжение и силовое электрооборудование поверхности.
Расход электроэнергии
Шахта «Хрустальская» расположена в районе, электроснабжение которого обеспечивает Краснолучский филиал ООО «Луганское энергетическое объединение» («ЛЭО»). Электроснабжение шахты осуществляется; от ПС 110/35/6 кВ «Карл» по двум кабельным ЛЭП 6 кВ длиной 300 м каждая, одна из которых выполнена двумя кабелями СВ-Зх 185-6 й одним кабелем СБ-Зх95-6, вторая - спаренными кабелями СБ-Зх 185-6. На центральной промплощадке шахты находится в эксплуатации ПС 6/0,4 кВ (находящаяся на балансе ГП «Региональные электрические сети») с распредустройством из 32-х бетонных ячеек 6 кВ и двумя силовыми трансформаторами 6/0,4 кВ мощностью по 1000 кВА каждый.
От ПС 6/0,4 кВ центральной промплощадки получают питание: отдельно стоящая ПС 6/0,4 кВ ствола № 10 с двумя трансформаторами мощностью (315+50) кВА по двум воздушным линиям 6 кВ с проводом А-95 длиной 2,61 км каждая с кабельным выходом из ПС 6/0,4 кВ центральнойт промплощадки ЦСКН-Зх 120-6 длиной 0,41 км и кабельным подходом к стволу № 10 СБШв-Зх 120-6 длиной 0,1 км; встроенная в здание вентиляторной установки ПС 6/0,4 кВ ствола № 11 с двумя трансформаторами мощностью (250+100) кВА по двум воздушным линиям 6 кВ с проводом А-120 длиной 1,92 и 1,83 км с кабельным выходом из ПС 6/0,4 кВ центральной промплощадки СБН-Зх 120-6 длиной 0,3 км и кабельным подходом к стволу № 11 СБН-Зх 120-6 длиной 0,15 км. По данным шахты потребление электроэнергии за 2011 г. составило 19 250 тыс.кВт.ч.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Общие сведения о месторождении, геологическом участке, шахтном поле, горно-геологические условия разработки и гидрогеологические условия эксплуатации. Мощность шахты и режим работы. Вскрытие, подготовка шахтного поля. Средства механизации очистных работ.
дипломная работа [208,5 K], добавлен 24.03.2014Мощность шахты, режим работы. Механизация очистной выемки и нагрузка на забой. Главные способы подготовки шахтного поля и система разработки угольных пластов. Группирование пластов по очередности отработки и определение нагрузки. Вскрытие шахтного поля.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 18.12.2015Общие сведения о районе месторождения, горно-геометрические расчеты. Вскрытие месторождения, система его разработки. Подготовка горной массы к выемке. Транспорт горной массы. Вспомогательные работы: осушение и водоотлив, ремонт, электроснабжение.
дипломная работа [537,8 K], добавлен 23.07.2012Физико-химическая характеристика нефти и газа. Вскрытие и подготовка шахтного поля. Особенности разработки нефтяного месторождения термошахтным способом. Проходка горных выработок. Проектирование и выбор вентиляторной установки главного проветривания.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 10.06.2014Условия залегания полезных ископаемых. Формирование комплексов горных выработок. Технология проведения подземных выработок буро-взрывными и механизированными способами. Очистные работы и процессы подземного транспорта. Подготовка горных пород к выемке.
курсовая работа [3,4 M], добавлен 09.09.2011Типы, назначение горных выработок, особенности вентиляции, освещения и крепления. Способы и средства ведения проходческих работ. Взрывные работы при проведении горноразведочных выработок, способы и средства подрыва зарядов. Водоотлив из горных выработок.
курсовая работа [85,3 K], добавлен 16.02.2009Геологические и горнотехнические характеристики месторождения. Подготовка горных пород к выемке. Взрывные и выемочно-погрузочные работы. Складирование полезного ископаемого. Система разработки месторождения. Вскрытие карьерного поля месторождения.
отчет по практике [752,7 K], добавлен 22.09.2014Особенности открытого способа разработки месторождений. Система разработки и технологическая схема горных работ. Способы вскрытия рабочих горизонтов. Подготовка пород к выемке, выбор метода и способа взрывных работ. Транспортировка пустых пород в отвал.
курсовая работа [191,3 K], добавлен 24.02.2015Технология, механизация горных работ. Вскрытие, подготовка месторождения. Расчет водоотливной установки. Расчёт общего освещения района горных работ. Основные части одноковшовых экскаваторов. Смета капитальных затрат на строительство горного предприятия.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 15.07.2015Анализ выбора рациональных схем, способов вскрытия и подготовки шахтного поля для стабильной работы шахты. Стадии разработки угольного месторождения: вскрытие запасов шахтного поля, подготовка вскрытых запасов поля к очистным работам, очистные работы.
курсовая работа [66,9 K], добавлен 24.12.2011Формирование комплексов горных выработок для вскрытия, подготовки и разработки месторождения. Анализ возможностей и сущностей проведений подготовительных выработок по механизированной технологии. Анализ разработки месторождения открытым способом.
курсовая работа [5,2 M], добавлен 23.06.2011Анализ горно-геологических и горнотехнических условий месторождения. Механизация очистной выемки и нагрузка на забой. Подготовка шахтного поля и разработка угольных пластов. Группирование пластов по очередности отработки и определение нагрузки на пласты.
курсовая работа [606,2 K], добавлен 18.02.2013Горно-геологические и технические условия разработки месторождений. Анализ применяемых средств механизации для производства вскрыши, вспомогательные работ, добычи угля. Расчёт производительности, числа и загрузки приводов экскаваторов, буровых станков.
курсовая работа [120,1 K], добавлен 17.01.2015Системы разработки пластовых месторождений. Бесцеликовая отработка угольных пластов. Способы использования рудных месторождений, основные стадии и системы. Интенсификация горных работ, безлюдная выемка. Охрана окружающей среды и безопасность добычи.
контрольная работа [54,9 K], добавлен 23.08.2013Обоснование порядка отработки шахтного поля. Горно-геологические условия разработки. Производительность, срок службы и режим работы рудника. Расчет передвижных трансформаторных подстанций. Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания лавы.
дипломная работа [362,3 K], добавлен 25.03.2014Вскрытие пластовых месторождений. Изображение шахтного поля и схемы вскрытия, системы разработки. Подготовка транспортного горизонта. Определение параметров отработки выемочного столба, числа подготовительных забоев и скорости проведения выработок.
контрольная работа [2,4 M], добавлен 23.03.2014Подсчет запасов угля в шахтном поле. Режим работы и срок службы шахты. Вскрытие шахтного поля. Технология, механизация и организация очистных работ. Объем горных работ на момент сдачи шахты в эксплуатацию. Капитальные затраты при строительстве шафты.
курсовая работа [130,3 K], добавлен 25.02.2011Изучение разрабатываемого пласта и прогноз инженерно-геологических условий его отработки. Параметры технологии и средств комплексной механизации очистных работ. Выбор рациональной системы разработки и взаимное положение очистных и подготовительных работ.
курсовая работа [312,3 K], добавлен 03.08.2011Горно-геологическая характеристика месторождения и шахтного поля. Основные параметры шахты. Вскрытие и подготовка шахтного поля, параметры оборудования для проведения подготовительных и очистных работ. Технологический комплекс поверхности шахты.
отчет по практике [44,9 K], добавлен 25.03.2015Система разработки с торцевым выпуском руды. Благоприятные условия для применения систем с подэтажной выемкой. Процессы очистных работ. Расчет параметров взрывной отбойки. Схемы отбойки руды скважинами. Выпуск, погрузка и особенности доставки руды.
контрольная работа [249,8 K], добавлен 22.06.2011