Модернезированный сепаратор системы подготовки нефти Бешкульского месторождения

- принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и сохранности материальных ценностей.

Руководитель объекта (должностное лицо), прибывший к месту пожара, обязан:

- продублировать сообщение о возникновении пожара в пожарную охрану и поставить в известность вышестоящее руководство, ПДС ГПУ, ответственного дежурного по управлению;

- в случае угрозы жизни людей немедленно организовать их эвакуацию имеющимися силами и средствами;

- проверить включение в работу автоматической установки пожарной сигнализации и средств оповещения;

- при необходимости отключить электроэнергию, прекратить работу систем вентиляции, аппаратов и механизмов;

- прекратить работы (если это допустимо по технологическому процессу), кроме работ, связанных с ликвидацией пожара;

- осуществлять общее руководство по тушению пожара - организовать встречу подразделений пожарной охраны и скорой медицинской помощи, удалить за пределы опасной зоны работников не участвующих в тушении пожара, при тушении пожара соблюдать требования безопасности.

6.6 Экологичность проекта

6.6.1 Средства обеспечения экологической безопасности

Обеспечение экологической безопасности процесса сепарации продукции осуществляется посредством:

применения методов и технологий очистки выбросов, сбросов загрязняющих веществ, технологий утилизации образующихся отходов, которые позволяют минимизировать уровни негативного воздействия на окружающую среду;

проведения оценки воздействия на окружающую среду объекта намечаемой деятельности, в результате которой может быть оказано негативное воздействие на окружающую среду при принятии решения об осуществлении указанной деятельности с учетом требований экологической безопасности.

6.6.2 Способы обеспечения экологической безопасности процесса производства

Выполнение требований по экологической безопасности процессов производства, достигается путем применения совокупности необходимых способов защиты (охраны) окружающей среды от негативного воздействия, возникающего при осуществлении указанной деятельности.

Экологическая безопасность процессов производства обеспечивается:

применением установленного эксплуатационной документацией режима работы технологического и природоохранного оборудования;

выбором места размещения, эксплуатацией зданий, сооружений, производственных площадок и иных территорий, соответствующих требованиям экологической безопасности;

обеспечение условий хранения, перевозки опасных сырья, материалов, отходов производства и потребления, исключающих загрязнение окружающей среды;

заменой технологических процессов и операций, связанных с негативным воздействием на окружающую среду, процессами и операциями, при применении которых это воздействие минимально или не превышает разрешенные уровни негативного воздействия;

применением малоотходных технологий и технологий замкнутого цикла, а если это невозможно, то технологий своевременной утилизации (удалением, обезвреживанием, захоронением) отходов производства, являющихся источником негативного воздействия на окружающую среду; применением других мер и способов обеспечения экологической безопасности с учетом наилучших доступных технологий;

применением регулярно проверяемых контрольно-измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты, средств получения, обработки и передачи информации;

использованием установленных методов и средств контроля измеряемых параметров негативного воздействия на окружающую среду.

В обеспечение безопасной работы людей на установке подготовки нефти (УПН), кроме того, что было пересисленно выше, важно правильно организовывать производственный процесс, ведь увеличению травматизма способствует появление на УПН людей в нетрезвом состоянии, низкая производственная дисциплина, слабое знание и нарушение правил безопасности и противопожарной техники.

Раздел 7. "Экономическая часть"

7.1 Расчет экономической эффективности внедрения нефтегазовой сепарационной установки

Прибыль - основной источник финансовых ресурсов предприятия, связанный с получением валового дохода.

Затраты - это стоимостная оценка, с помощью которой неоднородные виды производственных ресурсов приводятся к одному (денежному) эквиваленту.

Рентабельность - это обобщающий показатель, характеризующий качество работы промышленного предприятия, так как при всем значении массы получаемой прибыли наиболее полную качественную оценку производственно-хозяйственной деятельности предприятия дает величина рентабельности и ее изменение.

Срок окупаемости - период, в течение которого восстанавливается первоначальная стоимость проекта независимо от временной стоимости денег.

Экономическая эффективность - это результативность производства, соотношение между результатами хозяйственной деятельности и затратами труда. Частные показатели экономической эффективности производства - производительность труда, фондоотдача и материалоемкость продукции.

Инвестиции - долгосрочное вложение капитала в предприятия разных отраслей, предпринимательские проекты, социально-экономические программы или инновационные проекты.

На основе экономического расчета определим эффективность внедрения технологической линии НГС 0,6-1200.

Представленный нефтегазовый сепаратор может изготовить по чертежам заказчика промышленная группа «Генерация». Сумма заказа - 9,2 млн. рублей. Сепаратор запущен в производство на ОАО "Дзержинскхиммаш" (входит в группу компаний, работающих под брендом ПГ "Генерация"). "Генерация" - один из крупнейших российских производителей и поставщиков теплоэнергетического, нефтехимического, нефтегазового, в том числе бурового, оборудования с производственными мощностями в России,

Румынии и на Украине. В состав Группы входят также крупные научно-исследовательские институты и научно-технические центры. Предприятия Группы производят оборудование для всех сегментов нефтегазового и нефтехимического сектора от добычи сырья до переработки, предоставляют полный комплекс услуг в сфере разработки нефтяных и газовых месторождений и их освоения, а также инжиниринговые услуги по ряду направлений.

В дипломном проекте предлагается модернизация нефтегазовой сепарационной установки, применяемой для сепарации нефти от попутного растворенного газа.

Цель экономической части:

- рассчитать общую сумму расходов на ввод установки в работу;

- определить годовой экономический эффект от эксплуатации данной установки;

- определить срок окупаемости установки.

Основные исходные данные для определения экономической эффективности приведены в таблице 9.

Исходные данные для определения экономической эффективности

Таблица 9

Расчет капитальных затрат на внедрение новой установки.

стоимость оборудования;

транспортные расходы (7% от стоимости оборудования);

затраты на монтаж (10% от стоимости монтируемого оборудования);

Затраты на материалы

Затраты на дополнительные материалы, применяемые на производстве равны, 3% от стоимости оборудования:

Затраты на малоценный инструмент. Каждый рабочий имеет в своем пользование инструмент, применяемый для обслуживания оборудования, затраты определяются из расчета 500 рублей на одного рабочего:

Расходы на электроэнергию

Затраты на электроэнергию, потребляемую рабочими агрегатами:

Годовое потребление электроэнергии:

где суммарная мощность силовых приводов, кВт

коэффициент одновременности,

Т - годовое количество рабочих часов:

где

коэффициент эксплуатации;

количество часов в году, Т=8760 ч.;

время, затрачиваемое на ремонт оборудования, ч.;

время простоев оборудования, ч.;

Затраты на электроэнергию в год:

Расходы на оплату труда

Рассчитаем фонд заработной платы персонала установки в месяц:

где средняя заработная плата рабочего в месяц;

ТР - трудоемкость в добыче нефти, чел/скв.;

количество эксплуатируемых скважин.

Годовой фонд заработной платы персонала установки:

Расходы на ЕСН и взносы в соцстрах

Рассчитаем отчисления ЕСН и взносов в соцстрах (26,2% от ФЗПг):

Суммарный годовой фонд заработной платы составит:

Расходы на амортизацию оборудования

Ежегодные затраты на амортизацию составляет 15% от стоимости оборудования:

Расходы на текущий ремонт и содержание оборудования

Затраты рассчитываются согласно стоимости оборудования и составляют 24% ее величины:

Определяются из расчета 5% от стоимости оборудования:

Расходы на охрану труда и технику безопасности

Затраты по охране труда и технике безопасности исчисляют исходя из средних затрат на одного рабочего в размере 1500 руб.:

Смета годовых расходов представлена в Таблице 10

Таблица 10. Смета годовых расходов

Расчет годового экономического эффекта.

Всего капитальные затраты равны К = 4 914 066 руб.

Проектная производительность нефтегазовых сепараторов по нефти и по газу (м3/год) сведены в таблицу 11.

Таблица 11

Объем выпуска продукции

Объем выручки в год:

Годовая валовая прибыль равна:

Годовая прибыль с учетом налога на прибыль, равного 20%:

В первый год работы установки затраты будут складываться из капитальных затрат на внедрение новой установки и издержек производства.

Т.к. издержки производства уже были учтены, вычитаем капитальные затраты, и, используя коэффициент дисконтирования , получаем значение прибыли предприятия за первый год работы установки по формуле:

где

объявленный Правительством РФ на текущий год темп инфляции;

номинальная ставка дисконтирования определяется учетной ставкой ЦБ РВ (ставка рефинансирования).

Срок окупаемости проекта:

Т = К/ПЧ б = 4 914 066/(27 606 268*1,0) = 0,178

0,84* 365 = 307 дня

Проект экономически целесообразен и перспективен. Общая сумма капитальных затрат на приобретение новой установки равна 4 914 066 руб. Годовая прибыль - 27,6 млн. руб. Срок окупаемости проекта равен 0,84 года.

Заключение

Проанализировав существующие конструкции сепараторов, предложена оригинальная конструкция нефтегазового сепаратора с перфорированными трубами из спеченных металлических шариков. Произведен расчет на: определение максимальной нагрузки на горизонтальный сепаратор; обечайки и крышек сепаратора; проходного диаметра штуцеров и фланцев; укрепления отверстий; фланцевого соединения.

Раздел технологической части посвятили таким вопросам как: сбор, подготовка и транспортировка продукции Бешкульского месторождения, использование нового оборудования на Бешкульском СП, что позволяет уменьшить обводненность нефти; технологическая подготовка к монтажу, подготовительные работы, монтаж аппаратов высокого давления.

Также уделили внимание экономической стороне проектировки сепаратора, эффективности внедрения, срока окупаемости.

В четвертом разделе затронули вопросы безопасности жизнедеятельности и экологичности. Сделаны расчеты молниезащиты установки. Рассмотрели вопросы по ее электро-пожаробезопасности и способы обеспечения экологической безопасности.

В дипломе предусмотрен раздел по охране окружающей среды при эксплуатации установки.

Список литературы

1. Авдеев В.В., Уразаков К.Р., Далимов ВУ. Справочник по добыче нефти. Уфа, 2001, 340 с.;

2. http://www.pbm.onego.ru/rus/ - Горячая штамповка эллиптических и сферических днищ;

3. ГОСТ 12.1.003-83* ССБТ. Шум. Общие требования безопасности;

4. ГОСТ 12.1.004-91* ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования;

5. ГОСТ 12.1.030-81* ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление;

6. ГОСТ 12.1.029-80 ССБТ Средства и методы защиты от шума. Классификация;

7. Ефимченко С.И., Прыгаев А.К. Расчет и конструирование машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов. Часть 1. М.: Издательство «НЕФТЬ И ГАЗ» РГУ нефти и газа им. Губкина, 2006, 725 с.;

8. Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Каштанов В.С. и др. Оборудование для добычи нефти и газа. Часть 1. М.: Нефть и газ, 2002, 768 с.;

9. Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Каштанов В.С. и др. Оборудование для добычи нефти и газа. Часть 2. М.: Нефть и газ, 2003, 806 с.;

10. Инструкция по техническому надзору и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на которые не распространяются Правила Госгортехнадзора ИНТЭ-93;

11. Иоффе И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии. Ленинград ХИМИЯ, 1991. - 353 с.;

12. Краснов В.А., Шишкин Н.Д., Слащев Ю.В. Заявка на полезную модель «Нефтегазовый сепаратор» № 2010106896 от 24.02.2010

13. Мильштейн Л.М. Нефтегазопромысловая сепарационная техника. Тр.ВНИПИгазпереработка, 1992. - 240 с.;

14.Мильштейн Л.М. Характеристика эффективности разделения гетерогенных потоков. Тр.ВНИПИгазпереработка, 1988. - С.106-113;

15. Оркин К.Г. Расчеты в технологии и техники добычи нефти. «Москва» 1959 г;

16. ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»;

17. Перечень нормативных правовых актов и нормативных документов, относящихся к сфере деятельности федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору П-01-01-2005;

18. Постановление от 5 июня 2003 года N 56 Об утверждении Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности;

19. Постановление от 11 июня 2003 года N 91 Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

20. Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической технологии: - М.: Химия, 1989. 848 с.;

21. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования Л.Г. Чичеров, Г.В. Молчанов, А.М. Рабинович и др. -- М.: Недра, 1987, 422 с.;

22. РД 39-0148311-605-86 «Унифицированные технологические схемы сбора, транспорта и подготовки нефти, газа и воды нефтедобывающих районов»

23. РД 153-34.1-39.502-98 Инструкция по эксплуатации, порядку и срокам проверки предохранительных устройств сосудов, аппаратов и трубопроводов ТЭС;

24. Сепарационная аппаратура для объектов сбора, подготовки и переработки нефтяного газа. Параметры. РД 39-0148306-416. Краснодар, изд. ВНИПИгазпереработка, 1988. - 14 с.;

25. СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений; 26.Тимонин А.С. Справочник: Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования. Том 2;

27. Федеральный закон о промышленной безопасности опасных производственных объектов от 20.07.1997, (в ред. Федеральных законов от 07.08.2000 N 122-ФЗ, от 10.01.2003 N 15-ФЗ);

28. Чичеров Л.Г. Нефтепромысловые машин и механизмы. М.: Недра, 1983,413с.;

29. Элияшевский И.В. Технология добычи нефти и газа «Недра» 1985 г

Размещено на Allbest.ru