Колонки топливораздаточные

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Проблема обеспечения единства измерений имеет возраст, сопоставимый с возрастом человечества. Как только человек стал обменивать или продавать результаты своего труда, возник вопрос - как велик эквивалент этого труда и как велик продукт, представленный на обмен или продажу.

Измерения и метрология важны практически во всех аспектах человеческой деятельности, поскольку они используются везде.

Метрология - наука, изучающая общепринятые основы измерений, методы и средства измерений, единицы физических величин, методы и принципы обеспечения единства измерений, единообразия средств измерений. |В метрологии рассматриваются такие понятия как эталоны, рабочие средству измерений, применение эталонов и рабочих средств измерений.

Главными задачами и целями метрологии являются - изучение всех аспектов измерений физических величин, а также международное содействие в области метрологии и законодательные элементы.

Современная метрология разделяется на такие направления как:

теоретическая метрология - раздел метрологии, изучающий общие теоретические проблемы измерений;

законодательная метрология - это один из разделов метрологии, совмещающий комплексы общепринятых правил, норм, требований и других вопросов, требующих контроля и регламентации со стороны государства. Изучение этих аспектов направлено на метрологическое обеспечение единства измерений и однообразия средств измерений;

прикладная метрология - раздел метрологии, рассматривающий вопросы применения метрологических методов и средств измерений на практике.

История метрологии

Единство измерений - состояние измерений, при котором их результаты выражены в допущенных к применению в Российской Федерации единицах величин, а показатели точности измерений не выходят за установленные границы;

Средство измерений - техническое средство, предназначенное для измерений.

Метрологическая служба - организующие и (или) выполняющие работы по обеспечению единства измерений и (или) оказывающие услуги по обеспечению единства измерений структурное подразделение центрального аппарата федерального органа исполнительной власти и (или) его территориального органа, юридическое лицо или структурное подразделение юридического лица либо объединения юридических лиц, работники юридического лица, индивидуальный предприниматель;

Поверка средства измерений - совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям;

Калибровка средства измерений - совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений;

На территории Российской Федерации действует федеральный закон "Об обеспечении единства измерений" №102-ФЗ от 26 июня 2008 года.

1. Колонки топливораздаточные

топливораздаточный колонка поверка погрешность

http://www.altsi.ru/files/pages/33/trk-asi.jpgТРК - Топливораздаточная Колонка (она же: бензораздаточная колонка, бензоколонка, автозаправочная колонка). Единица оборудования АЗС (автозаправочной станции), предназначенная для отпуска одного или нескольких видов жидкого топлива и его розлива в топливные баки транспортных средств, самоходных машин или в тару потребителя.

К топливораздаточным колонкам относятся: маслораздаточные колонки, предназначенные для отпуска моторных масел, и газонаполнительные колонки, предназначенные для отпуска сжатого и сжиженного газа.

ТРК. Общие технические сведения

http://www.altsi.ru/files/pages/33/trk-electron.jpgТопливораздаточные колонки устанавливается на автозаправочной станции, нефтебазе или в пунктах заправки. ТРК может быть оснащена любым количеством топливораздаточных пистолетов. Отпускаемое топливо измеряется мерными сосудами или объемными счетчиками и регистрируется контрольным устройством. Топливораздаточные колонки могут иметь ручное, дистанционное и комбинированное управление. На ТРК с автоматическим управлением выдача топлива производится после того, как в соответствующее гнездо панели вставлен ключ, опущены пластиковая магнитная карта или жетон. Наиболее распространены топливораздаточные колонки производительностью 5--40 л/мин с минимальной дозой отпуска топлива 2 л.

Руководящий документ РД 153-39.2-080-01 Правила технической эксплуатации автозаправочных станций. Топливо- и маслораздаточные колонки.

Топливораздаточные колонки. Классификация.

Все многообразие топливораздаточных колонок (ТРК), представленных на современном рынке различными производителями, можно условно разбить на две большие группы:

- топливораздаточные колонки для коммерческого использования на АЗС;

- топливораздаточные колонки для некоммерческого (внутреннего) отпуска топлива.

Перед каждой из групп ТРК поставлены разные задачи, исходя из которых они оснащены направленным, специализированным функционалом.

Назначение.

Топливораздаточная колонка, бензораздаточная колонка, предназначена для измерения и отпуска жидкого топлива в баки транспортных и др. самоходных машин или в тару потребителя. Устанавливается на автозаправочной станции или в пунктах заправки. Для подачи больших объёмов топлива используют центробежные или роторные насосы с электроприводом; для выдачи небольших доз топлива -- ручные поршневые или крыльчатые насосы. Отпускаемое топливо измеряется мерными сосудами или объёмными счётчиками и регистрируется контрольным устройством. Топливораздаточная колонка могут иметь ручное, дистанционное и комбинированное управление. На Топливораздаточной колонке с автоматическим управлением выдача топлива производится после того, как в соответствующее гнездо панели вставлен ключ, опущены перфокарта, жетон или монета. Наиболее распространены Топливораздаточные колонки производительностью 5--40 л/мин с минимальной дозой отпуска топлива 2 л (точность измерения ±0,2--0,5% от действительного объёма выданного топлива). Наконечник заправочного шланга и заправляемая машина заземляются.

Технические данные.

Устройство и работа топливораздаточной колонки “НАРА 27 М1С”

Колонка топливораздаточная «НАРА 27М1С» зарегистрирована в Государственном реестре средств измерений под № 15319-05 и допущена к применению в Российской Федерации, что удостоверено Сертификатом об утверждении типа средств измерений RU.C.29.010.А № 15511/2, выданным Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии, со сроком действия до «01» октября 2010г. Интервал рабочих температур:-окружающего воздуха: от плюс 50 ⁰С до минус 40 ⁰С - для исполнения У 1, нефтепродуктов: бензина от плюс 35 ⁰С до минус 40 ⁰С, дизельного топлива от плюс 50 ⁰С до минус 40 ⁰С (или температуры помутнения или кристаллизации топлива). Относительная влажность воздуха от 30 % до 100 %. Атмосферное давление от 84 кПа до 107,7 кПа. Вязкость выдаваемых топлив от 0,55 мм²/с до 40 мм²/с.

Колонка предназначена для эксплуатации во взрывоопасных зонах, где могут образовываться взрывоопасные смеси категорий IIВТЗ, в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.13-99 и маркировкой взрывозащиты.

В соответствии с экспертизой, проведенной Центром сертификации СТВ, колонке присвоена маркировка взрывозащиты 2ЕxdesmIIВТ4, что подтверждено сертификатом соответствия № РОСС RU.ГБ04.В00362 с изменением 1 и 2, действительным до 01.06.2008г. Управление колонкой осуществляется пультом дистанционного управления. Основные характеристики колонки должны соответствовать таблице №1.

№ п/п	Наименование характеристика, параметра	Значение
1.	Номинальный расход через кран, л/мин	50 5
2.	Минимальная доза выдачи, л	2
3.	Наименьший расход, л	5
4.	Пределы допускаемой основной относительной погрешности при температуре окружающей среды и топлива (205) оС, %	0,25
5.	Пределы допускаемой погрешности при температуре отличной от (205) оС, в пределах температур окружающей среды и топлива от минус 40 оС до плюс 50 оС, %	0,5
6.	Верхний предел показаний указателя разового учета, л, не менее	99
7.	Цена деления указателя разового учета, л	1
8.	Верхний предел показаний указателя суммарного учета, л	999 999
9.	Цена деления указателя суммарного учета, л	1
10.	Указатель разового учета: - стрелочный верхний предел показаний, л цена деления, л	двухсторонний 100 1
11.	Номинальная тонкость фильтрования, мкм не более по заказу потребителя	60 20
12.	Установленное электрооборудование: - двигатель АИМЛ71А4 напряжение питающей сети переменного тока частотой 50 Гц, В мощность, кВт маркировка взрывозащиты или АДБ71А4 напряжение питающей сети переменного тока частотой 50 Гц, В мощность, кВт маркировка взрывозащиты - клеммная коробка: напряжение переменного и постоянного тока, В, не более максимальный ток, А маркировка взрывозащиты - контакт магнитоуправляемый: максимальное напряжение постоянного и переменного тока, В максимальный ток, А маркировка взрывозащиты	380 0,55 1ЕхdeIIBT4 380 0,55 2ЕхdeIIBT4 ККВ-12 500 10 1ExdIIВТ6 КМУ-1 220 до 1 1ExsIIT6
13.	Длина раздаточного рукава, м не менее	4
14.	Условный проход всасывающего трубопровода, мм	40
15.	Габаритные размеры, мм	690х445х1330
16.	Электрическое сопротивление раздаточного рукава, измеренное между концевыми элементами фитинга, не более, Ом*	1 000 000
17.	Уровень звука колонки, дБ А, не более	80

Примечание * Допускается измерение электрического сопротивления раздаточного рукава производить между носиком заправочного крана и концевым элементом фитинга на противоположном конце рукава.

Раздаточные рукава (в сборе) с большим электрическим сопротивлением к эксплуатации не допускаются.

Сведения о содержании драгоценных металлов:

драгоценных металлов нет

Сведения о содержании цветных металлов:

алюминий и алюминиевые сплавы - 14,3

медь и медные сплавы - 0,55

Состав изделия.

Колонка состоит из следующих основных узлов; фильтра, насоса с электроприводом, отсчетного устройства, измерителя объема, индикатора, газоотделителя, поплавковой камеры, раздаточного крана с рукавом.

Устройство и работа колонки.

На пульте задается доза, подготавливается цепь включения колонки. Нажатием на рычаг в колонке включается электродвигатель.

Насос получает вращение через клиноременную передачу от электродвигателя. Под действием разрежения, создаваемого насосом , топливо из резервуара через приемный клапан и фильтр попадает в насос. Насос подает топливо в газоотделитель и далее через клапан в измеритель объема .

Отмеренное измерителем топливо направляется через индикатор и раздаточный кран в бак потребителя.

При поступлении топлива в газоотделитель скорость потока резко снижается из-за увеличения проходного сечения, в результате чего из топлива выделяются воздух и пары, которые собираются в верхней части камеры газоотделителя и через отверстие в штуцере крышки вместе с частью топлива отводится в поплавковую камеру .

Пары и воздух из поплавковой камеры выходят в атмосферу, а топливо, по мере накопления, поднимает поплавок, который открывает отверстие в штуцере поплавковой камеры, и через него уходит в фильтр.

Топливо, поступающее в измеритель объема, заполняя цилиндры, приводит в движение поршни, которые перемещаются из одного крайнего положения в другое.

Поступательное движение поршня вместе с кулисой, на которой он жестко закреплен, преобразуется во вращательное движение вала, причем за один ход поршня коленчатый вал и золотник поворачивается на угол 180°С.

Вращение коленчатого вала с золотником дает возможность заполнять поочередно каждый из четырех цилиндров, одновременно вытесняя топливо из противоположного цилиндра (два поршня закреплены на одной кулисе ).

Отмеренное измерителем объема топливо через рукав, индикатор и раздаточный кран поступает в емкость потребителя.

Вращательное движение коленчатого вала измерителя объема передается через соединительную муфту на вал отсчетного устройства.

Отсчетное устройство колонки двухстороннее однострелочное. Стрелка совершает полный оборот при выдаче 100 литров топлива. Суммарный счетчик, расположенный только на передней стороне отсчетного устройства, показывает суммарный нарастающий итог отпущенного топлива.

В колонке за период выдачи измерителем объема 1 л топлива вал отсчетного устройства совершает один полный оборот, при этом происходит замыкание и размыкание магнитоуправляемого контакта и обеспечивается подача импульса на пульт управления колонки.

Отсчетное устройство осуществляет подсчет и отображение на индикаторах информации о разовой выдаче топлива.

Маркирование и пломбирование.

На каркасе колонки укреплена табличка по ГОСТ 12971-67, на которой нанесено:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- обозначение колонки по ТУ 112 052-86;

- порядковый помер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- напряжение питающей сети;

- год выпуска;

- маркировка взрывозащиты;

- знак утверждения типа;

- номер сертификата взрывозащищенности;

- обозначение центра сертификации.

На экранах отсчетного устройства нанесены единицы измерения и класс точности колонки.

Электрооборудование колонки выполнено во взрывозащищенном исполнениии, должно иметь маркировку по ГОСТ Р 51330.0-99.

Маркировка тары выполняется по ГОСТ 14192-96 с нанесением основных, дополнительных информационных надписей и манипуляционных знаков "№1", "№9", "№11", "№12".

Конструкция сборочных единиц колонки, влияющих на метрологические показатели, предусматривает возможность их пломбирования.

Пломбированию подлежит измеритель объема и отсчетное устройство.

Пломбирование указанных сборочных единиц производится представителем Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

После выполнения ремонтных работ сборочных единиц, опломбированных пломбами представителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, топливораздаточная колонка должна быть поверена и опломбирована представителем Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

2. Методы и средства поверки топливороздаточной колонки

Настоящие Методические указания распространяются на топливораздаточные колонки (далее - колонки) по ГОСТ 9018-82 и устанавливают методику их первичной и периодической поверок.

Операции и средства поверки.

При проведении поверки должны производиться операции и применяться средства поверки, указанные в таблице №2.

Номер пункта раздела поверки	Наименование операций, производимых при поверке	Поверяемые отметки	Допускаемые значения погрешностей или предельные значения параметров, %	Средства поверки
1.	Внешний осмотр
2.	Проверка герметичности колонки
3.	Проверка работы газоотделителя	Стекло индикатора газоотделителя
4.	Проверка возможности установки указателя разового учета в нулевое положение или положение заданной дозы	Указатель разового учета
5.	Проверка работы указателей разового, суммарного учета и задающего устройства	Указатели разового, суммарного учета
6.	Определение номинального расхода и относительной абсолютной погрешности при номинальном расходе		определяют в соответствии с табл. 2.	секундомер СОПпр-2А-3-221 по ГОСТ 5072-79 с погрешностью +/- 0,4 с;
7.	Определение относительной погрешности на наименьшем расходе топлива через колонку		определяют в соответствии с табл. 3.	образцовые мерники 2-го разряда вместимостью 2, 5, 10, 20, 50, 100 л термометр с ценой деления 0,5 °C и диапазоном измерения от минус 60 до плюс 50 °C по ГОСТ 2823-73 с погрешностью +/- 1 °C;

Примечание:

1. Допускается применять другие средства поверки, признанные годными по результатам метрологической аттестации в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоящих МУ.

2. Средства поверки должны быть аттестованы (поверены) органами метрологической службы и иметь действующие свидетельства о поверке.

Средства проверки.

При проведении поверки должны быть применены средства поверки:

образцовые мерники 2-го разряда вместимостью 2, 5, 10, 20, 50, 100 л и основной относительной погрешностью не более +/- 0,08% по ГОСТ 8.400-80 при первичной поверке, образцовые мерники 2-го разряда вместимостью 10, 20, 50, 100 или 200 л с основной относительной погрешностью не более +/- 0,1% по ГОСТ 8.400-80 при периодической поверке;

секундомер СОПпр-2А-3-221 по ГОСТ 5072-79 с погрешностью +/- 0,4 с;

термометр с ценой деления 0,5 °C и диапазоном измерения от минус 60 до плюс 50 °C по ГОСТ 2823-73 с погрешностью +/- 1 °C;

При периодической поверке используют передвижную поверочную лабораторию (ППЛ-ТМ), образцовые мерники которой, аттестованные вместе с обвязкой, должны иметь относительную погрешность не более +/- 0,16%.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При периодической поверке проверяют заземление колонки в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.007.0-75.

Передвижная лаборатория, используемая в качестве образцового средства поверки колонки, должна иметь устройство для отвода статического электричества.

При проведении поверки поверитель должен соблюдать правила пожарной безопасности.

Поверитель должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими типовыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений, а также инструкцией о порядке выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями.

При периодической поверке при наливе (сливе) топлива в мерник поверитель должен находиться с наветренной стороны.

При попадании бензина на руки их необходимо протереть ветошью, смоченной в керосине, а затем вымыть горячей водой с мылом.

При попадании бензина в глаза их следует немедленно промыть чистой водой, после чего обратиться к врачу.

Наружную поверхность образцового мерника после поверки следует насухо протереть ветошью и выбросить ее в металлическую тару с крышкой.

2.1 Условия поверки и подготовка

Периодическую поверку колонки необходимо проводить на рабочей жидкости в интервале температуры окружающей среды и топлива плюс 50 °C - минус 40 °C (для бензина - плюс 35 °C - минус 40 °C).

При поверке колонки при температурах, отличных от нормальной (20 +/- 5) °C, должны быть учтены поправки на изменение вместимости мерника.

Колонка должна быть подготовлена так, чтобы имелся доступ к внутренним узлам, коммуникациям и их соединениям.

При периодической поверке мерники должны быть установлены по уровню. При этом верхний конец горловины мерника должен быть на высоте не более 2,6 - 0,15 м от уровня земли.

Перед проведением поверки выполняют подготовительные работы:

средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с инструкциями по их эксплуатации;

гидравлическая система колонки должна быть заполнена топливом (заполнение контролируется по индикатору колонки);

перед началом поверки мерники должны быть смочены топливом.

Перед каждым последующим измерением после слива из мерника топлива сплошной струей делают выдержку на слив капель в течение 1 мин. для мерников вместимостью до 20 л и 1,5 мин. - для мерников вместимостью более 20 л.

2.2 Проведение операций поверки

Внешний осмотр

При внешнем осмотре колонки, выпускаемой из производства или после ремонта, должно быть установлено ее соответствие требованиям ГОСТ 9018-82 и техническим условиям.

При внешнем осмотре колонки, находящейся в эксплуатации, устанавливают:

состав колонки в соответствии с эксплуатационной документацией;

отсутствие нарушения лакокрасочного покрытия облицовки корпуса, сборочных единиц и коммуникаций колонки;

четкость изображения надписей на маркировочной табличке, а также цифр и отметок на указателях разового и суммарного учета;

отсутствие пятен и трещин на циферблате;

отсутствие грязи на стеклах, закрывающих указатели разового и суммарного учета, и на стекле индикатора.

При наличии дефектов колонка подлежит забракованию и направлению на ремонт

Опробование

Включают электродвигатель колонки и проверяют правильность направления вращения шкива насоса. При правильном направлении вращения прокачивают через колонку топливо до заполнения гидравлической системы.

Поверка.

Герметичность колонки проверяют под давлением, создаваемым насосом при закрытом раздаточном кране. При проверке герметичности включают насос, заполняют гидравлическую систему топливом и закрывают раздаточный кран.

После выдержки колонки под давлением при работающем насосе в течение 3 мин. останавливают насос и, не открывая раздаточного крана, выдерживают систему в течение 1 мин., после чего осматривают места соединений.

Колонку считают герметичной, если при осмотре соединений колонки и раздаточного крана не обнаружено следов течи топлива.

Работу газоотделителя проверяют визуальным наблюдением за потоком топлива через стекло индикатора. Наличие пузырьков воздуха в топливе указывает на неисправность газоотделителя.

Указатель разового учета устанавливают в нулевое положение при помощи механизма возврата на "ноль" перед выдачей каждой дозы топлива в течение всего времени поверки. При этом цифры не должны выходить из поля полной видимости. В стрелочных указателях острие стрелки не должно выходить за пределы ширины отметки шкалы.

Проверяют соответствие показаний указателей разового и суммарного учета заданной или выданной дозе.

Для этого выполняют следующие работы:

записывают показания счетчика суммарного учета n;

выдают установленную задающим устройством дозу топлива;

записывают показания счетчика разового учета q;

записывают показания счетчика суммарного учета n1;

определяют значение выданной дозы по формуле:

n1- n = q1 ,

где q1 - значение дозы, отсчитанное счетчиком суммарного

учета, должно быть равно значению q, л

Операции проводят два раза при выдаче наибольшей дозы, предусмотренной для колонок данного типа.

Определение расхода.

Номинальный расход топлива через счетчик колонки определяют в соответствии с таблицей №3.

Номинальный расход топлива через счетчик колонки, л/мин.	Пределы относительной погрешности колонки, %	Доза для определения наименьшего расхода топлива через счетчик колонки, л	Доза для определения наибольшего расхода топлива через счетчик колонки, л
40	+/- 0,5	5	50
	+/- 1	10	50 или 100
50	+/- 0,25	2	50
	+/- 0,4	2	50
	+/- 0,5	2	50
	+/- 1	10	50 или 100
100	+/- 0,25	10	50 или 100
	+/- 0,4	10	50 или 100
	+/- 0,5	10	50 или 100
	+/- 1	20
160	+/- 0,4	20
	+/- 0,5	20
	+/- 1	50	100 или 200

Объем пропущенного через колонку топлива принимают по указателю разового учета, а время определяют по секундомеру.

Расход колонки не должен быть менее указанного в ГОСТ 9018-82 или в технической документации на колонки конкретного типа.

Расход топлива (Q) через колонку вычисляют по формуле:

Определение погрешности колонки.

Погрешность колонки определяют двухкратным измерением доз топлива, соответствии с таблицей №4.

Номинальный расход топлива через счетчик колонки, л/мин.	Пределы относительной погрешности колонки, %	Поверяемая доза, л	Номинальная вместимость мерника, л
40	+/- 0,5	5, 10, 50	5, 10, 50
	+/- 1	10, 50 или 100	10, 50 или 100
50	+/- 0,25	2, 10, 50	2, 10, 50
	+/- 0,4	5, 10, 50	5, 10, 50
	+/- 0,5	5, 10, 50	5, 10, 50
	+/- 1	10, 50 или 100	10, 50 или 100
100	+/- 0,25	10, 50 или 100	10, 50 или 100
	+/- 0,4	20, 100	20, 100
	+/- 0,5	20, 100	20, 100
	+/- 1	20, 100	20, 100
160	+/- 0,4	20, 50 или100	20, 50 или100
	+/- 0,5	20, 50 или100	20, 50 или100
	+/- 1	50, 100 или 200	50, 100 или 200

За погрешность колонки принимают наибольшее значение погрешности, полученное при измерениях.

Погрешность колонок определяют объемным методом путем непосредственного сличения доз топлива, выдаваемых колонкой, с показанием образцовых мерников.

Примечание. Допускается определять погрешность на дозе 2 л наливом пяти доз в мерник вместимостью 10 л, а погрешность на дозе 5 л определять наливом двух доз в мерник вместимостью 10 л.

Погрешность стационарной колонки с электроприводом с управлением от местного или дистанционного задающего устройства, а также с комбинированным управлением или автоматическими задающими устройствами (монетными, ключевыми, перфокартными и т.д.) определяют в последовательности, указанной ниже:

патрубок раздаточного крана вставляют в горловину мерника или соединительное устройство передвижной лаборатории;

указатель разового учета устанавливают в исходное положение и открывают раздаточный кран;

выполняют все операции по заданию дозы на задающем устройстве, предусмотренные НТД на колонку, и включают электродвигатель привода насоса;

выдача дозы в мерник прекращается автоматически, после чего рычаг раздаточного крана опускают в исходное положение. Выдачу дозы считают законченной после того, как топливо перестает истекать из патрубка раздаточного крана;

измеряют температуру топлива в мернике. Для этого не позднее чем через 2 мин. после прекращения слива топлива сплошной струей через горловину мерника опускают в топливо термометр. При использовании передвижной лаборатории температуру измеряют термометром, встроенным в мерник.

Отсчитывают показания мерника по уровню топлива, установившемуся в горловине, при этом погрешность со знаком плюс - ниже нулевой отметки мерника и со знаком минус - выше нулевой отметки мерника.

Погрешность колонок типов КР, КЭР, КЭК (в режиме работы колонки типа КЭР) при наименьшем расходе топлива через счетчик колонки определяют при отпуске наименьших доз по методике, при этом основной клапан раздаточного крана должен быть открыт так, чтобы обеспечивался наименьший расход топлива через счетчик колонки.

Топливо из мерников после поверки сливают в баки автотранспорта или в другие резервуары, предусмотренные инструкцией по эксплуатации и техническому обслуживанию АЭС.

Относительную погрешность (д) для каждого измерения дозы топлива при выпуске колонки из производства или после ремонта в стационарных условиях вычисляют по формуле:

Относительная погрешность колонки не должна превышать значения, установленного ГОСТ 9018-82, или значений, приведенных в технической документации на колонки конкретного типа.

Абсолютную погрешность (Д) для каждого измерения доз топлива, выданных колонкой, находящейся в эксплуатации, вычисляют по формуле:

Д=VK-(VM+ДVM) ,

где ДVм - температурная поправка, учитывающая изменение объема мерника, определяется по таблице.

Номинальная температура воздуха минус 20 °C.

Таблица составлена по формуле:

Д VM=Vt-V20= V20(t-20)в

Где Д VM - поправка температурная, учитывающая изменение объема мерника;

Vt - объем мерника при температуре измерений, л;

V20 - номинальная вместимость мерника при температуре 20 °C;

в - коэффициент объемного расширения материала мерника;

t - температура мерника, °C.

в = 36 · 10^-6 1/°C (для мерников из нержавеющей стали)

Температура °C	5 л	10л	50л	160л
	л	мл	л	мл	л	мл	л	мл
-60 -55 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 +5 +10 +15 +20 +25 +30 +35 +40 +45 +50 +55 +60	-0,015 -0,014 -0,013 -0,012 -0,011 -0,010 -0,009 -0,008 -0,007 -0,006 -0,005 -0,004 -0,003 -0,004 -0,0025 -0,001 0 +0,001 +0,002 +0,0025 +0,003 +0,004 +0,005 +0,006 +0,007	-15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2,5 -2 -1 0 +1 +2 +2,5 +3 +4 +5 +6 +7	-0,029 -0,027 -0,025 -0,023 -0,022 -0,020 -0,018 -0,016 -0,014 -0,013 -0,11 -0,009 -0,007 -0,005 -0,004 -0,002 0 +0,002 +0,004 +0,005 +0,007 +0,009 +0,011 +0,013 +0,014	-29 -27 -25 -23 -22 -20 -18 -16 -14 -13 -11 -9 -7 -5 -4 -2 0 +2 +4 +5 +7 +9 +11 +13 +14	-0,145 -0,135 -0,125 -0,115 -0,110 -0,100 -0,090 -0,080 -0,070 -0,065 -0,055 -0,045 -0,035 -0,025 -0,020 -0,010 0 +0,010 +0,020 +0,025 +0,035 +0,045 +0,055 +0,065 +0,070	-145 -135 -125 -115 -110 -100 -90 -80 -70 -65 -55 -45 -35 -25 -20 -10 0 +10 +20 +25 +35 +45 +55 +65 +70	-0,290 -0,270 -0,250 -0,230 -0,220 -0,200 -0,180 -0,160 -0,140 -0,130 -0,110 -0,090 -0,070 -0,050 -0,040 -0,020 0 +0,020 +0,040 +0,050 +0,070 +0,090 +0,110 +0,130 +0,140	-290 -270 -250 -230 -220 -200 -180 -160 -140 -130 -110 -90 -70 -50 -40 -20 0 +20 +40 +50 +70 +90 +110 +130 +140

Относительную погрешность( д) вычисляют по формуле:

При этом погрешность колонки не должна превышать значений, установленных в ГОСТ 9018-82 или технической документации на колонки конкретного типа.

Примечание. Относительную погрешность колонок, находящихся в эксплуатации и имеющих дополнительную погрешность, указанную в НТД, вызванную отклонением температуры окружающей среды и вязкости топлива от нормальной температуры, вычисляют по формуле:

2.3 Поверка топливораздаточной колонки “НАРА 27 М1С”

Поверка по МИ 1864-88

Условия поверки:

Температура воздуха +5 °С;

Средства измерения: образцовые мерники 2-го разряда вместимостью 10, 50 л с основной относительной погрешностью не более +/- 0,1% по ГОСТ 8.400-80; секундомер СОПпр-2А-3-221 по ГОСТ 5072-79 с погрешностью +/- 0,4 с; термометр с ценой деления 0,5 °C и диапазоном измерения от минус 60 до плюс 50 °C по ГОСТ 2823-73 с погрешностью +/- 1 °C;

1. Внешний осмотр:- дефектов не обнаружено.

2. Проверка герметичности колонки: - следов течи не обнаружено.

3. Проверка работы газоотделителя: - наличие пузырьков воздуха нет.

4. Проверка возможности установки указателя разового учета в нулевое положение или положение заданной дозы : - перед выдачей каждой дозы, возврат на «ноль».

5. Проверка работы указателей разового, суммарного учета и задающего устройства:

№	Начальные показания счетчика суммарного учета, л	Выданная доза топлива, л	Показания счетчика разового учета, л	Конечные показания счетчика суммарного учета, л
1	3724	50	50	3774
2	3774	50	50	3824

показания указателей разового и суммарного учета соответствуют заданной или выданной дозе.

6. Определение номинального расхода и относительной абсолютной погрешности при номинальном расходе:

Номинальный расход топлива, л	Доза для определения наименьшего и наибольшего расхода топлива, л	Время, с	Расход топлива через колонку, л/мин	Относительная абсолютная погрешность колонки, л/мин
50	2	2,5	2	48
50	50	59,9	50	50,16

При нахождении расхода топливораздаточной колонки использовалась формула:

В соответствии технической документации на топливораздаточную колонку “НАРА 27 М1С” номинальный расход через кран состовляет 50+/-5 л/мин.

Номинальный расход топлива, в пределах относительной абсолютной погрешности.

7. Определение относительной погрешности на наименьшем расходе топлива через колонку.

Поверяемая доза, л	Объем дозы топлива в мернике, л	Температурная поправка, л	Абсолютная погрешность доз топлива, л	Относительная погрешность колонки, %	Предел относительной погрешности колонки, %
2	2,01	-0,001	-0,01	- 0,005	+/- 0,25
	2,01	-0,001	-0,01	-0,005	+/- 0,25
10	10,03	-0,005	-0,02	-0,19	+/- 0,25
	10,02	-0,005	-0,01	-0,09	+/- 0,25
50	50,13	-0,025	-0,12	-0,23	+/- 0,25
	50,10	-0,025	-0,09	-0,17	+/- 0,25

При определении относительной погрешности топливораздаточной колонки использовались формулы:

Д=VK-(VM+ДVM),

где ДVм - температурная поправка, учитывающая изменение объема мерника, определяется по таблице.

V к - объем дозы топлива, выданной колонкой, л;

V м - объем дозы топлива в мернике, л.

«допускаются небольшие изменения действительных значений погрешности, вызванные изменением внешних влияющих факторов в пределах рабочих условий, не должны превышать абсолютных значений основной погрешности.» ГОСТ 9018-89

Относительная погрешность на наименьшем расходе топлива через колонку, в пределе относительной погрешности.

2.4 Оформление результатов поверки

При положительных результатах государственной поверки пломбы с оттиском Государственного поверочного клейма навешивают в местах, препятствующих доступу к механизму указателя суммарного учета колонки и регулирующим устройствам измерителя объема и отсчетного устройства.

Результаты поверки колонки должны быть занесены в формуляр колонки и заверены оттиском Государственного поверочного клейма и подписью госповерителя.

Колонки, не удовлетворяющие требованиям настоящих Методических указаний, к выпуску в обращение и эксплуатации не допускаются, клеймо гасят и на них выдают извещение о непригодности с указанием причин.

По результатам проведенной переодической поверки, топливораздаточная колонка “НАРА 27 М1С” признана пригодной к применению.

Список используемой литературы

1. ГОСТ 9018-89 колонки топливораздаточные общие технические условия;

2. МИ 1864-88 ГСОЕИ колонки топливораздаточные;

3. 16263-70. ГСИ. Метрология. Термины и определения;

4. РМГ 29-99. ГСИ. Метрология. Основные термины и определения;

5. ПР 50.2.006-94 правила по метрологии « Порядок проведения поверки средств измерений».

Размещено на Allbest.ru

...