Деятельность ОАО "Белкамнефть"

Исследование и анализ процесса бурения, который сопровождается спуском и подъемом бурильной колонны в скважину. Характеристика сущности стратиграфии и литологии. Ознакомление с особенностями системы сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 12.04.2015
Размер файла 38,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. О предприятии

2. Общие сведения о месторождении

3. Буровые установки и сооружения

4. Бурение скважин кустами

5. Конструкция скважин, глубина залегания продуктивных пластов

6. Стратиграфия и литология

7. Пробуренный фонд скважин

8. Система сбора скважинной продукции

9. Требования к качеству нефти, воды

10. Запуск экологически чистого оборудования

Литература

Введение

Производственная практика предоставляет студенту возможность получения дополнительных знаний, что достигается:

- через знакомство с основными видами деятельности предприятия и его служащими;

- через просмотр документов, выражающихся на данном предприятии;

- через выполнение различных поручений от непосредственного руководителя практики и т. д.

Практика дает возможность сравнить полученные теоретические знания с реальной действительностью. А также производственная практика дает возможность студенту получить необходимую информацию на предприятии, для дальнейшего написания дипломного проекта.

Мне предоставилась возможность проходить производственную практику на предприятии ОАО “ Белкамнефть “.

ОАО «Белкамнефть» образовано в 1997 году, и является на сегодня лидером нефтегазовой отрасли Удмуртской республики. Предприятие осуществляет добычу и подготовку нефти на территории Удмуртской Республики, Башкортостана и Кировской области.

1. О предприятии

ОАО «Белкамнефть» образовано в 1997 году и является на сегодня лидером нефтегазовой отрасли Удмуртской республики по ряду ключевых показателей. С момента создания предприятия было добыто более 25 млн. тонн нефти. С 2003 года предприятие входит состав «РуссНефти», которая находится в десятке крупнейших нефтяных компаний страны.

В холдинге НК «РуссНефть» числятся несколько десятков добывающих предприятий, перерабатывающие заводы, автозаправочные станции, свой научно-технический центр. На долю группы компаний «Белкамнефть» приходится 27 процентов всей добываемой холдингом нефти.

ОАО «Белкамнефть» осуществляет добычу и подготовку нефти на территории Удмуртской Республики, Башкортостана и Кировской области. ОАО «Белкамнефть» является оператором добычи для предприятий ООО «Белкамнефть», ООО «Удмуртская национальная нефтяная компания», ОАО «Удмуртская нефтяная компания», ОАО «Удмуртгеология», ОАО «Уральская нефть», ООО «Региональный нефтяной консорциум».

Извлекаемые запасы нефти промышленных категорий составляют более 95,8 млн. тонн. В разработке ОАО «Белкамнефть» находятся 34 месторождения нефти, на 9 месторождениях ведется пробная эксплуатация.

В первом полугодии 2008 года добыли нефти на 75 тысяч тонн больше, чем планировали. Это произошло благодаря ускоренному вводу в эксплуатацию 15-ти новых скважин, хорошим темпам обустройства месторождений. Средний дебет с одной скважины в начале года составил 49 тонн в сутки - это своеобразный рекорд для Удмуртии. Такие показатели нефтяниками нашей республики не фиксировались десять лет.

Объемы добычи нефти в 2009 году составили 3 765,5 тыс. т. нефти (превышение плана составило 60 тыс. т или 1,7%), в том числе дополнительная добыча от ГТМ - 288,310 тыс.т. нефти. Введено в эксплуатацию 10 новых нефтяных скважин на Вятской площади Арланского месторождения, Пограничном, Центральном и Патраковском месторождениях. Капитальные вложения составили 1 273 635,42 тыс. руб.

Введены в эксплуатацию стратегически важные объекты, как сепарационный блок на установке предварительного сброса воды «Вятка», нефтепровод «Вятка-Ашит» с подводным переходом через р. Кама, установка утилизации нефтешлама на производственной базе «Вятка», завершен второй этап строительства УПН «Юськи».

На реализацию экологических программ направлено 343 млн. рублей.

В ОАО «Белкамнефть» внедрена Система управления промышленной безопасностью, охраной окружающей среды и труда, соответствующая требованиям международных стандартов ISO 14001:2004 и международной спецификации OHSAS 18001:1999.

2. Общие сведения о месторождении

Местность занята в основном пашнями и сенокосными угодьями. По территории протекают реки: Большая, Северная, Жидковка, Сухараевка.

Вятская площадь Арланского нефтяного месторождения расположено на территории Камбарского и Каракулинского района Удмуртской республики на правом берегу Камы.

Площадь месторождения опускается к правому берегу реки Камы наклонными ровными склонами, изрезанными оврагами и долинами рек, Ветлянка, Малая. На площади насчитывается около 10-ти крупных и мелких озер. Вятская площадь находится в 47 км от г. Нефтекамска и 120 км от г. Ижевска. Транспортная связь на Вятской площади осуществляется автомобильным транспортом. Климат района континентальный, с продолжительной холодной зимой и коротким летом. Характеризуется следующими:

Среднегодовая температура - +2,4 С; Средняя июльская температура- +19 С; Средняя январская - минус 15С; Годовое количество осадков -610 мм Продолжительность безморозного периода - 110 дней; Преобладающее направление ветра - юго-западный Поисково-разведочные работы начаты на Вятской площади в 1954 г. и закончены в 1982г. Пробурены 24 скважины, из которых 22 - в период 1954-1959 гг. Первоначальное опробование скважин было произведено НГДУ Удмуртнефть. Нефтяные скважины были в консервации с 1954 по 1973 гг., а затем - основание, исследование, эксплутационное бурение и ввод площади в промышленную разработку осуществляло НГДУ Арланнефть. Разработка начата в 1973г.

3. Буровые установки и сооружения

Процесс бурения сопровождается спуском и подъемом бурильной колонны в скважину, а также поддержанием ее на весу. Масса инструмента, с которой приходится при этом оперировать, достигает многих сотен килоньютонов. Для того чтобы уменьшить нагрузку на канат и снизить установочную мощность двигателей применяют подъемное оборудование (рис.), состоящее из вышки, буровой лебедки и талевой (полиспастовой) системы. Талевая система, в свою очередь, состоит из неподвижной части -- кронблока (неподвижные блоки полиспаста), устанавливаемого наверху фонаря вышки, и подвижной части -- талевого блока (подвижного блока полиспаста), талевого каната, крюка и штропов. Подъемное оборудование является неотъемлемой частью всякой буровой установки независимо от способа бурения.

Буровая вышка предназначена для подъема и спуска бурильной колонны и обсадных труб в скважину, удержания бурильной колонны на весу во время бурения, а также для размещения в ней талевой системы, бурильных труб и части оборудования, необходимого для осуществления процесса бурения. Наиболее серьезной опасностью при работе на буровых вышках является частичное или полное их разрушение. Основная причина, приводящая к падению или разрушению вышек -- недостаточный надзор за их состоянием в процессе длительной эксплуатации. По этим причинам были введены изменения в правилах безопасности предусматривающие обязательные периодические проверки вышек, в том числе с полной разборкой и ревизией их деталей, а также испытания с нагружением вышек в собранном виде.

Кроме того, вышка должна подвергаться тщательному осмотру и проверке каждый раз до начала буровых работ, перед спуском обсадных колонн, освобождением прихваченной бурильной или обсадной колонны, при авариях и после сильных ветров (15 м/с для открытой местности, 21 м/с для лесной и таежной местности, а также когда вышка сооружена в котловане). Вышки мачтового типа монтируются в горизонтальном положении, а затем поднимаются в вертикальное положение при помощи специальных устройств. Транспортировка вышки осуществляется в собранном виде вместе с платформой верхового рабочего в горизонтальном положении на специальном транспортном устройстве. При этом талевая система не демонтируется вместе с вышкой. При невозможности из-за условий местности транспортирования вышки целиком она разбирается на секции и транспортируется частями универсальным транспортом. В практике бурения кроме вышек мачтового типа продолжают использоваться вышки башенного типа, которые собираются методом сверху-вниз. Перед началом монтажа на вышечном основании монтируют подъемник. После окончания сборки вышки подъемник демонтируют.

Одновременно с монтажом буровой установки и установкой вышки ведут строительство привышечных сооружений. К ним относятся следующие сооружения: 1) Редуктор (агрегатный) сарай, предназначенный для укрытия двигателей и передаточных механизмов лебедки. Его пристраивают к вышке со стороны её задней панели в направлении, противоположном мосткам. Размеры редукторного сарая определяются типом установки. 2)Насосный сарай для размещения буровых насосов и силового оборудования. Его строят либо в виде пристройки сбоку фонаря вышки редукторного сарая, либо отдельно в стороне от вышки. Стены и крышу редукторного и насосного сараев в зависимости от конкретных условий обшивают досками, гофрированным железом, камышитовыми щитами, резинотканями или полиэтиленовой плёнкой. Использование некоторых буровых установок требуется совмещение редукторного и насосного сараев. 3) Приемный мост, предназначенный для укладки бурильных обсадных и других труб и перемещения по нему оборудования инструмента, материалов и запасных частей. Приемные мосты бывают горизонтальные и наклонные. Высота установки приемных мостов регулируется высотой установки рамы буровой вышки. Ширина приемных мостов до 1,5...2 м, длина до 18 м. 4) Система устройств для очистки промывочного раствора выбуренной породы, а также склады для химических реагентов и сыпучих материалов. 5)Ряд вспомогательных сооружений при бурении: на электроприводе -- трансформаторные площадки, на двигателях внутреннего сгорания (ДВС) -- площадки, на которых находятся емкости для горюче-смазочных материалов и т. п.

4. Бурение скважин кустами

Кустом скважин называется такое их расположение, когда устья находятся вблизи друг друга на одной технологической площадке, а забои скважин - в узлах сетки разработки залежи.

В настоящее время большинство эксплуатационных скважин бурится кустовым способом. Это объясняется тем, что кустовое разбуривание месторождений позволяет значительно сократить размеры площадей, занимаемых бурящимися, а затем эксплуатационными скважинами, дорогами, линиями электропередач, трубопроводами.

Особое значение это преимущество приобретает при строительстве и эксплуатации скважин на плодородных землях, в заповедниках, в тундре, где нарушенный поверхностный слой земли восстанавливается через несколько десятилетий, на болотистых территориях, усложняющих и сильно удорожающих строительно-монтажные работы буровых и эксплуатационных объектов. Кустовое бурение также необходимо, когда требуется вскрыть залежи нефти под промышленными и гражданскими сооружениями, под дном рек и озёр, под шельфовой зоной с берега и эстакад. Особое место занимает кустовое строительство скважин на территории Тюменской, Томской и других областей Западной Сибири, позволившее в труднодоступном, заболоченном и заселённом регионе успешно осуществлять на засыпных островах строительство нефтяных и газовых скважин.

Расположение скважин в кусте зависит от условий местности и предполагаемых средств связи куста с базой. Кусты, не связанные постоянными дорогами с базой, считаются локальными. В ряде случаев кусты могут быть базовыми, когда они расположены на транспортных магистралях. На локальных кустах скважины, как правило, располагают в форме веера во все стороны, что позволяет иметь на кусте максимальное количество скважин.

Буровое и вспомогательное оборудование монтируется таким образом, чтобы при передвижении БУ от одной скважины к другой буровые насосы, приёмные амбары и часть оборудования для очистки, химобработки и приготовления промывочной жидкости оставались стационарными до момента окончания строительства всех (или части) скважин на данном кусте.

Число скважин в кусте может колебаться от 2 до 20-30 и более. Причём, чем больше скважин в кусте, тем больше отклонения забоев от устьев, увеличивается длина стволов, увеличивается длина стволов, что приводит к росту затрат на проводку скважин. Кроме того, возникает опасность встречи стволов. Поэтому возникает необходимость расчёта необходимого числа скважин в кусте.

В практике кустового бурения основным критерием определения числа скважин в кусте является суммарный дебит скважин и газовый фактор нефти. Эти показатели определяют пожароопасность скважины при открытом фонтанировании и зависят от технического уровня средств пожаротушения.

Зная примерное число скважин в кусте, переходят к построению плана куста. Планом куста называется схематичное изображение горизонтальных проекций стволов всех скважин, бурящихся с данной кустовой площадки. План куста включает схему расположения устьев скважин, очерёдность их бурения, направление движения станка, проектные азимуты и смещения забоев скважин. Задача завершается построением схемы куста.

5. Конструкция скважин, глубина залегания продуктивных пластов

Глубина залегания продуктивных пластов:

На Вятской площади Арланского месторождения выделяется три эксплутационных объекта: терригенная толща нижнего карбона, каширо-водолъские отложения среднего карбона и турнейский ярус. Средняя глубина залегания:

Терригенная толща нижнего карбона - 1300 м.

Каширо-подольские отложения -- 950 м.

Турнейский ярус -- 1350 м.

Таблица 1 - Конструкция скважины

Тип колонны.

Диаметр колоны, мм.

Толщина стенок, мм

Глубина спуска колонны, м.

Высота подъема цилиндра, м.

Направление

Кондуктор

219

8

359

359

Техническая колона

Эксплуатационная колона

146

8

1501

1439

6. Стратиграфия и литология

Арланское нефтяное месторождение приурочено к очень крупному поднятию платформенного типа. Поднятие очень пологое с углами падении крыльев от 20-30 до 140(западное крыло), осложнено многочисленными более широкими поднятиями и куполами.

Крупные поднятия - Вятское, Арланское, Новохазинское расположены на иванеевском валу, имеет по кровле террегенных отложений нижнего карбона различные амплитуды. Так на Арланское поднятие с севера на юг выделяются разбиваются на более или менее мелкие, отдельные куполовидные поднятия размером ( 1,7-3,8), (0,6- скрытая мощность осадочного покрова превышает 3 тыс.м. При этом на долю бавлинских отложений приходится свыше 1200 м. Девонские отложения, как и в других районах Западной Башкирии представлены внизу терригенными, терригенно- карбонатными породами, в верхней части - карбонатными отложениями. Основными промышленными объектами являются песчаные пласты терригенной толщи нижнего карбона. Кроме того, нефть обнаружена в известняках турнейского яруса и среднего карбона. В турнейском ярусе выявлено несколько залежей нефти, приуроченных к наиболее приподнятым участкам залегания турнейских известняков представленных чередованием органогенно-обломочных сгустковых и органогенно-плановых разностей. Дебиты скважины из турнейских известняков наибольшие, в среднем 0,8-5,2т/сут. Нефти содержание воды в нефти от 12 до ЗО%. Терригенная толща нижнего карбона страта графическим соответствует елоховскому и тульскому горизонту визяйского яруса, на отдельных участках радаевскому, бобриковскому. Представлена она темно - серыми и бурами аргелитами и светло-бурыми алевролитами и песчаниками. В разрезах многих скважин на бобриковском горизонте встречены углисто-глинистые сланцы с прослоями и линзами каменного угля мощностью от 30-40см. до 19-20.

7. Пробуренный фонд скважин

Пробуренный фонд скважин на 01.01.2001

Терригенная толща нижнего карбона.

Пробурено 1155 скважин всех категорий.

Добывающих скважин 914 из них:

145 -- бездействующих

32 -- контрольные

4 -- в консервации

1 -- в освоении

10 -- водозаборных

28 -ликвидированных

Нагнетательных скважин 165 из них:

137 -- действующих

25 -- бездействующих

1 - в консервации

3 - в освоений после бурения.

Каширно - подольское отложений среднего карбона.

Пробурено 518 скважин.

Добывающих скважин 414 из них:

400 - действующих

14 - бездействующих

Нагнетательных скважин 98, все действующие. В Пьезометрическом фонде 5 скважин. 3 скважины ликвидированы после бурения.

8. Система сбора скважинной продукции

Система сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях - это совокупность трубопроводных коммуникаций и оборудования, предназначенных для сбора продукции отдельных скважин и доставки ее до пункта подготовки нефти, газа и воды.

Классификация систем сбора скаважинной продукции.

1. По степени герметизации выделенной системы:

- открытые;

- смешанные.

- герметизированные;

2. По чистке сборных трубопроводов:

- однотрубные;

- двухтрубные;

- трехтрубные.

3. По величине напора:

- самотечные;

- напорные.

4. По типу замерно - сипарационных установок:

- с индивидуальными установками;

- с групповыми установками.

Основными критериями для выбора герметизированных систем сбора и транспортирования нефти, газа и воды служат следующие факторы:

- величина площади и конфигурация нефтяного месторождения;

- рельеф местности;

- физико - химические свойства нефти, нефтяных эмульсий, нефтяного газа;

- климатические условия данного месторождения;

- местоположение месторождения;

- устьевые давления и температура;

- изменение устьевого давления в процессе разработки;

- газовый фактор;

- сетка расположения скважин и их число на каждом продуктивном горизонте:

- объёмы добычи нефти, нефтяного газа и пластовой воды по каждому продуктивному горизонту;

- метеорологические условия района;

- источники воды и электроэнергии:

- наличие железных и шоссейных дорог;

- топографическая карта.

На Арланском нефтяном месторождении внедрена система сбора скважиннной продукции: однотрубная, герметизированная, напорная, с групповым замером скважинной продукции.

9. Требования к качеству нефти, воды

Добываемая сырая нефть с месторождений, разрабатываемых НГДУ «Арланнефть» представляет собой жидкую природную ископаемую смесь широкого физико-химического состава которая содержит растворённый газ, воду, минеральные соли и механические примеси (ГОСТ Р 51858-2002). Наличие указанных примесей дает большую опасность и экономическую нецелесообразность при транспортировке, хранении и переработки нефти.

Нефть представляет собой горючую маслянистую жидкость, обычно тёмно-коричневого цвета, со специфическим запахом.

В состав нефтей входят, в основном, углеводороды следующих групп: парафиновые, олеиновые, нафтеновые и ароматические, азот, сера содержатся в виде кислородных, азотистых и соединений. Относительное содержание групп углеводородов во фракциях нефтей весьма различно. Преобладание той или иной углеводородов придаёт нефтям различные свойства, что сказывается на методах их переработки.

Нефть и нефтепродукты обладают наркотическим действием поражают главным образом центральную нервную систему. Они повышают возбудимость человека, вызывают головокружение, сердцебиение и общую слабость организма, нередко заканчивающуюся потерей сознания.

Нефть и нефтепродукты, попадая на кожу, обезжиривают её, вызывают различные кожные заболевания (экземы, дерматиты).

Ароматические углеводороды, содержащиеся в нефти (бензол, ксилол) помимо общего наркотического действия нарушает кровообращение, являясь ядами крови. При попадании на кожу они вызывают зуд, трещины, экземы.

Нефть и нефтепродукты с кислородом воздуха могут образовывать взрывоопасные смеси. Пределы взрывоопасности, воспламенения зависят от фракционного состава, температуры и давления.

Поэтому на нефтегазодобывающих сырую нефть методами обезвоживания, обессоливания и стабилизации готовят к поставке потребителю в соответствии с требованиями действующих нормативных и технических документов, принятых в установленном порядке до показателей товарной нефти, данный процесс является начальной стадией её переработки.

Сырая нефть. Жидкая природная ископаемая смесь углеводородов широкого физико-химического состава, которая содержит растворённый газ, воду, минеральные соли, механические примеси и служит основным сырьём для производства жидких энергоносителей (бензина, керосина, дизельного топлива, мазута), смазочных масел, битумов и кокса.

Товарная нефть. Нефть, подготовленная к поставке потребителю в соответствии с требованиями действующих нормативных и технических документов, принятых в установленном порядке.

10. Запуск экологически чистого оборудования

ОАО «Белкамнефть» запустило в эксплуатацию путевой подогреватель нефти на природном газе на Бурановском месторождении. Он позволит компании сэкономить до 5 млн. руб. в год.

Ранее в работе установки по подготовке нефти в качестве сырья использовалась сырая нефть. Ввод в эксплуатацию путевого подогревателя на природном газе позволил отказаться от перевозки товарной нефти со Смольниковского нефтяного месторождения, снизить платежи за загрязнение окружающей среды и значительно улучшить экологическую обстановку в районе. бурение скважина нефтяной стратиграфия

Это уже второй объект по газификации путевых подогревателей, сданный в эксплуатацию. В начале апреля этого года завершились пуско-наладочные работы последнего, третьего путевого подогревателя на природном газе на установке по подготовке нефти УПН «Юськи». Новое оборудование позволит снизить выбросы от сжигания сернистой нефти, реализовывать дополнительно свыше 730 тонн нефти в год и значительно снизить количество курсирующих нефтевозов.

На финансирование экологических мероприятий ОАО «Белкамнефть» в 2010 году планируется направить 742 млн. руб.

Литература

1. Баймухаметов К.С. «Геологическое строение и разработка Арланского нефтяного месторождения» - Уфа РИЦ АНК «Башнефть», 1997г.

2. Каралетов К. А., Балакиров Ю. А. «Рациональная эксплуатация малодебедных скважин». - М.: Недра 1998г

3. Муравьев В. М. «Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений». - М.: Недра 1991г.

4. Вадецкий Ю. В. «Бурение нефтяных и газовых скважин» ». - М.: Недра 1993г.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Система сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях. Основные факторы, учитываемые при проектировании системы внутрипластового сбора. Принципиальная схема получения товарной нефти. Отличительные способности самотёчных негерметизированных систем.

    реферат [18,0 K], добавлен 29.12.2010

  • Исследование схемы стандартной буровой установки. Описание оборудования, предназначенного для подъема и спуска бурильной колонны и обсадных труб в скважину, удержания колонны на весу во время бурения. Разрушение горной породы. Вынос породы из скважины.

    лекция [201,3 K], добавлен 28.11.2014

  • Основные сведения о месторождениях нефти и газа, способы их формирования и особенности разведки полезных ископаемых. Сферы применения и режимы эксплуатации различных видов скважин, используемых для добычи. Промысловый сбор и подготовка нефти, газа и воды.

    отчет по практике [3,2 M], добавлен 21.07.2012

  • Расчет инженерно-технических решений по обустройству систем сбора и внутрипромыслового транспорта нефти, газа и пластовой воды. Особенности системы сбора газа и технологии подготовки газа. Определение технологических параметров абсорбционной осушки газа.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 16.11.2022

  • Геолого-промысловая характеристика нефтяного (газового) месторождения. Основные сведения о стратиграфии, литологии и тектонике. Характеристика нефти, газа и пластовых вод. Новая техника и технология очистка стоков. Охрана труда, недр и окружающей среды.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 03.05.2009

  • Характеристика Сосновского нефтяного месторождения в Беларуси. Количество запасов, сбор и транспорт нефти и газа. Краткая характеристика стратиграфии и литологии осадочного разреза месторождения. Тектоническая характеристика продуктивных горизонтов.

    реферат [12,2 K], добавлен 29.12.2010

  • Геолого-технический наряд на бурение скважины. Схема промывки скважины при бурении. Физические свойства пластовой жидкости (нефти, газа, воды). Технологический режим работы фонтанных и газлифтных скважин. Системы и методы автоматизации нефтяных скважин.

    отчет по практике [3,1 M], добавлен 05.10.2015

  • Сведения о Западно-Коммунарском месторождении. Коллекторские свойства пласта. Физико-химические свойства нефти, газа и воды. Подсчет запасов нефти и газа. Характеристика системы воздействия на пласт. Определение эффективности разработки нефтяных залежей.

    курсовая работа [273,2 K], добавлен 23.10.2013

  • Подготовительные работы к строительству буровой. Особенности режима бурения роторным и турбинным способом. Способы добычи нефти и газа. Методы воздействия на призабойную зону. Поддержание пластового давления. Сбор, хранение нефти и газа на промысле.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 05.06.2013

  • Закономерности и изменения свойств нефти и газа в залежах и месторождениях. Давление и температура в залежах. Закономерности изменения свойств нефти и газа по объему залежи. Изменение пластовых давления и температуры в процессе разработки залежи.

    контрольная работа [31,2 K], добавлен 04.12.2008

  • История возникновения и особенности развития нефтяных и газовых месторождений. Методы сбора, подготовки, способы транспортировки и хранение газа и нефти, продукты их переработки. Обеспечение технической и экологической безопасности при транспортировке.

    дипломная работа [162,1 K], добавлен 16.06.2010

  • Залегание нефти, воды и газа в месторождении. Состав коллекторов, формирование и свойства. Гранулометрический состав пород, пористость, проницаемость. Коллекторские свойства трещиноватых пород. Состояние остаточной воды в нефтяных и газовых коллекторах.

    учебное пособие [3,1 M], добавлен 09.01.2010

  • Факторы миграции нефти и газа в земной коре. Проблема аккумуляции углеводородов. Граничные геологические условия этого процесса. Главное свойство геологического пространства. Стадии выделения воды, уплотнения глин. Формирование месторождений нефти и газа.

    презентация [2,5 M], добавлен 10.10.2015

  • Спуско-подъемные операции, способы их механизации и автоматизации. Объекты по сбору, подготовке и транспортировке нефти, газа и воды. Бурильные и обсадные колонны и их элементы. Документальное обеспечение бурения скважин. Методы интенсификации добычи.

    отчет по практике [494,3 K], добавлен 14.11.2015

  • Общая характеристика компоновки бурильной колонны, ее назначение и устройство основных и вспомогательных элементов. Условия работы колонны бурильных труб. Особенности комплектования бурильных труб и их эксплуатации. Специфика ремонта бурового инструмента.

    курсовая работа [426,3 K], добавлен 26.06.2013

  • Геологические условия бурения. Расчет плотности растворов. Выбор конструкции скважины и способа бурения, гидравлической программы бурения скважины. Выбор типа промывочной жидкости. Расчет обсадных колонн на прочность. Характеристика бурильной установки.

    курсовая работа [74,5 K], добавлен 20.01.2016

  • Извлечение нефти из пласта. Процесс разработки нефтяных и газовых месторождений. Изменение притока нефти и газа в скважину. Механические, химические и тепловые методы увеличения проницаемости пласта и призабойной зоны. Гидравлический разрыв пласта.

    презентация [1,8 M], добавлен 28.10.2016

  • Методы кривления стволов скважин. Характеристика компоновок низа бурильной колонны, применяемых для гидромонирторного и роторного направленного бурения. Прогнозирование поведения КНБК. Влияние геологических факторов на траекторию ствола скважины.

    презентация [722,8 K], добавлен 20.09.2015

  • Критерии выделения эксплуатационных объектов. Системы разработки нефтяных месторождений. Размещение скважин по площади залежи. Обзор методов увеличения производительности скважин. Текущий и капитальный ремонт скважин. Сбор и подготовка нефти, газа, воды.

    отчет по практике [2,1 M], добавлен 30.05.2013

  • Ознакомление с финансовым положением исследуемого предприятия. Характеристика региона и разрабатываемых месторождений. Рассмотрение задач и функций производственного отдела реконструкции скважин. Анализ процесса бурения нефтяных и газовых скважин.

    отчет по практике [274,6 K], добавлен 08.12.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.