Бурение скважины
Литолого-стратиграфическая характеристика разреза скважины. Организационно-технические мероприятия по повышению качества крепления скважины. Подготовка обсадных труб. Цементирование обсадной колонны. Особеннности выбора и расчета бурильной колонны.
Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 08.06.2015 |
Размер файла | 105,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
1. Геологический раздел
1.1 Характеристика района работ
1.2 Проектные данные
1.3 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза скважины
1.4 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
1.5 Геофизические исследования
1.6 Возможные осложнения по разрезу скважины
1.7.Работы по испытанию и освоение скважины, сведения по эксплуатации
2. Технологический раздел
2.1 Конструкция скважины
2.2.Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины
2.3 Буровые растворы
2.4 Организационно-технические мероприятия по повышению качества крепления скважины
2.4.1 Подготовка буровой установки к креплению скважины
2.4.2 Подготовка обсадных труб
2.4.3 Выбор тампонажного материала
2.4.4 Подготовка скважины к спускуобсадных труб
2.4.5 Цементирование обсадной колонны
2.5 Выбор и расчет бурильной колонны
Список использованной литературы
стратиграфический скважина бурильный
1. Геологический раздел
1.1 Характеристика района работ
Таблица 1.1 Сведения о районе буровых работ
Наименование |
Значение (текст, название, величина) |
|
Месторождение |
Викторинское |
|
Административное расположение |
||
республика |
Россия |
|
край |
Пермский |
|
район |
Октябрьский |
|
Год ввода площади в бурение |
1985 |
|
Температура воздуха, С |
||
среднегодовая |
+1,0 |
|
наибольшая летняя |
+35 |
|
наименьшая зимняя |
- 45 |
|
Среднегодовое количество осадков, мм |
550-600 |
|
Максимальная глубина промерзания грунта, м |
1,5 |
|
Продолжительность отопительного периода в году, сут. |
224 |
|
Продолжительность зимнего периода в году, сут. |
167 |
|
Преобладающее направление ветра |
юго-западное |
1.2 Проектные данные
Таблица 1.2 Основные проектные данные
№ |
Наименование |
Значение |
||
Номер района строительства скважин |
17А |
|||
Номера скважин, строящихся по данному проекту |
см. табл. 1.1а |
|||
Месторождение |
Викторинское |
|||
Цель бурения, назначение скважин |
эксплуатация, добыча нефти |
|||
Продуктивный горизонт |
C1tl ; C1bb; C1rd(Мл) |
|||
Проектная глубина, м по вертикали |
1645 |
|||
Проектная длина, м по стволу |
1795 |
|||
Число объектов освоения |
1 |
|||
Вид скважин |
наклонно-направленные |
|||
Максимальный зенитный угол, град |
45 |
|||
Максимальная интенсивность набора зенитного угла, град/10м |
2,0 |
|||
Радиус круга допуска, м |
50 |
|||
Категория скважины |
вторая |
|||
Металлоемкость конструкции, кг/м |
51,3 |
|||
Способ бурения |
вращательный |
|||
Вид привода |
электрический |
|||
Вид монтажа |
повторный мелкими блоками, передвижка в кусте |
|||
Тип буровой установки |
БУ- 2000/125ЭП |
|||
Тип вышки |
А-образная |
|||
Номер основного комплекта бурового оборудования |
8 |
|||
Тип установки для испытания |
А-50 |
|||
Максимальная масса колонны, т: обсадной |
52,6 |
|||
бурильной |
61,06 |
|||
Продолжительность цикла строительства скважины, сут. |
с отбором керна |
без отбора керна |
||
109,8 |
54,7 |
|||
в том числе: строительно-монтажные работы |
55,4 |
6,3 |
||
подготовительные работы к бурению |
3,0 |
0,9 |
||
бурение и крепление |
39,7 |
35,8 |
||
освоение |
10,1+1,6 |
10,1+1,6 |
||
Проектная скорость бурения, м/ст. мес. |
1355 |
1506 |
Примечание. * Возможно применение других типов буровых установок грузоподъемностью не менее 125т. Заказчик при выборе подрядчика по тендеру для строительства скважин по данной проектной документации обязан выполнить следующие условия: грузоподъемность буровой установки - не менее, указанной в проекте; буровая установка должна быть сертифицирована, т.е. иметь сертификат соответствия или разрешение соответствующей службы Ростехнадзора на ее применение, о данному проекту
Таблица 1.3 Номера скважин, бурящихся по данному проекту
Месторождение Поднятие |
Куст |
Проектный горизонт |
Номера скважин |
Назначение скважин |
|
Викторинское Северо-Уякское |
№ 53 |
тульский горизонт |
149, 152,150, 151 |
добывающие |
|
радаевский горизонт (пласт Мл) |
130, 133, 131, 132 |
||||
Викторинское Южно-Уякское |
№ 65 |
бобриковский горизонт |
92, 93, 94 |
||
радаевский горизонт (пласт Мл) |
87, 88, 89 |
||||
тульский горизонт |
90 |
1.3 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза скважины
Таблица 1.4 Стратиграфический разрез скважины
Глубина залегания, м |
Стратиграфическое подразделение |
|||||
по вертикали |
по стволу |
название |
индекс |
|||
от (верх) |
до (низ) |
от (верх) |
до (низ) |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
9 |
10 |
|
0 |
35 |
0 |
35 |
Четвертичные отложения |
Q |
|
35 |
81 |
35 |
81 |
Иренский горизонт |
P1ir |
|
81 |
152 |
81 |
152 |
Филипповский горизонт |
P1fl |
|
152 |
446 |
152 |
460 |
Артинский карбонатный ярус |
P1ar (к) |
|
446 |
715 |
460 |
750 |
Сакмарский + ассельский ярусы |
P1s + a |
|
715 |
837 |
750 |
881 |
Верхний карбон |
C3 |
|
837 |
928 |
881 |
979 |
Мячковский горизонт |
C2mc |
|
928 |
1031 |
979 |
1090 |
Подольский горизонт |
C2pd |
|
1031 |
1083 |
1090 |
1150 |
Каширский горизонт |
C2ks |
|
1083 |
1141 |
1150 |
1210 |
Верейский горизонт |
C2vr |
|
1141 |
1207 |
1210 |
1279 |
Башкирский ярус |
C2b |
|
1207 |
1522 |
1279 |
1623 |
Серпуховский ярус+верхневизейский подъярус |
C1s+v3 |
|
1522 |
1549 |
1623 |
1659 |
Тульский карбонатный горизонт |
C1tl(к) |
|
1549 |
1578 |
1659 |
1700 |
Тульский терригенный горизонт |
C1tl(т) |
|
1578 |
1601 |
1700 |
1732 |
Бобриковский горизонт |
C1bb |
|
1601 |
1618 |
1732 |
1756 |
Радаевский горизонт |
C1 rd |
|
1618 |
1645 |
1756 |
1795 |
Турнейский ярус |
C1t |
Таблица 1.5 Литологическая характеристика разреза скважины
Индекс cтратиграфического подразделения |
Интервал, м* |
Горная порода |
Стандартное описание горной породы |
||
От (верх) |
До (низ) |
||||
1 |
2 |
5 |
6 |
||
Q |
0 |
35 |
Суглинки, глина |
Отложения элювиально-делювиального, перигляциального и эолового происхождения. |
|
P1ir |
35 |
81 |
доломиты |
Доломиты с включениями гипса и ангидрита. |
|
P1fl |
81 |
152 |
доломиты |
Доломиты местами сульфатизированные, кавернозные, встречаются известняки |
|
P1ar |
152 |
446 |
Известняки |
Известняки органогенные, органогенно-обломочные с многочисленной фауной, окремнелые, крепкие. |
|
P1s + a |
446 |
715 |
Известняки, доломиты |
Известняки кристаллические, плотные, крепкие участками окремнелые, глинистые. Доломиты разнозернистые. Известняки доломитизированные. |
|
C3 |
715 |
837 |
|||
С2mc |
837 |
928 |
|||
С2pd |
928 |
1031 |
Известняки, доломиты |
Известняки мелкозернистые. Доломиты кристаллические слабо глинистые. |
|
С2ks |
1031 |
1083 |
Известняки, доломит |
Известняки биоморфные, детритовые, сгустковые. Доломиты мелкозернистые. |
|
С2vr |
1083 |
1141 |
Известняки, доломиты, аргиллиты |
Известняки детритовые, органогенно-детритовые, доломитизированные с терригенной примесью, с прослоями аргиллитов. |
|
С2b |
1141 |
1207 |
Известняки |
Известняки биоморфные, детритово-биоморфные, водорослевые, сгустковые. |
|
C1s+ок |
1207 |
1522 |
Известняки, доломиты |
Известняки детритовые, органогенно-детритовые, доломитизированные с терригенной примесью. |
|
C1tl(к) |
1522 |
1549 |
Известняки, доломиты |
Известняки биоморфные, детритовые, сгустковые. Доломиты мелкозернистые |
|
C1tl(т) |
1549 |
1578 |
Песчаники алевролиты аргиллиты |
Песчаники, алевролиты бурые, зеленовато-серые, чередующиеся с аргиллитами и мергелями |
|
C1bb |
1578 |
1601 |
|||
C1 rd |
1601 |
1618 |
|||
C1t |
1618 |
1645 |
Известняки |
Известняки биоморфные, детритово-биоморфные, водорослевые, сгустковые. |
Примечание. Интервалы представлены по вертикали
1.4 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
Таблица 1.6 Нефтеносность
Индекс стратиграфического подразд. |
Интервал, м |
Тип коллектора |
Плотность, г/см3 |
Подвижность, мкм2/мПас |
Содержание серы, % по весу |
Содержание парафина, % по весу |
ВНК, м |
Параметры растворенного газа |
|||||||
от (верх) |
до (низ) |
в пла-стовых условиях |
Поле дегазации |
газовый фактор, м3/т |
содержание сероводорода, % |
содержание углекислого газа, % |
относительная по воздуху плотность газа |
давление насыщения в пласт, МПа |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
C1tl(т) |
1549 (1659) |
1573 (1687) |
трещиноватый |
0,823 |
0,861 |
0,02 |
1,62 |
1,7-3,4 |
-1325 |
55,2 |
отс. |
0 |
1,085 |
9,6 |
|
C1bb |
1578 (1700) |
1600 (1731) |
трещиноватый |
0,828 |
0,868 |
0,02 |
1,63 |
1,9-3,5 |
-1358 |
57,9 |
отс. |
0 |
1,085 |
9,98 |
|
C1rd (Мл) |
1602 (1734) |
1610 (1744) |
трещиноватый |
0,836 |
0,876 |
0,02 |
1,65 |
1,8-3,6 |
-1373 |
63,6 |
отс. |
0 |
1,083 |
10,4 |
Примечание: Здесь и далее в скобках указана длина по стволу скважины.
Газоносность - свободный газ отсутствует.
Таблица 1.7 Водоносность
Индекс стратиграфического подразделения |
Интервал, м* |
Тип коллектора |
Плотность, г/см3 |
Химический состав воды в мг-экв форме |
Степень минерализации, мг-экв/л |
Тип воды по Сулину |
Относится к источнику питьевого водоснабжения |
|||||||
от (верх) |
до (низ) |
анионы |
катионы |
|||||||||||
Cl- |
SO4-2 |
HCO3- |
Ca++ |
Mg++ |
Na+K+ |
|||||||||
C1bb |
1600 |
1601 |
трещиноватый |
1,46 |
2361 |
9,62 |
1 |
909 |
295 |
1735 |
5623 |
ХЛК |
нет |
|
C1rd |
1615 |
1618 |
трещиноватый |
1,158 |
2536 |
10,98 |
1 |
956 |
322 |
1986 |
6598 |
ХЛК |
нет |
|
C1t |
1628 |
1645 |
трещиноватый |
1,161 |
3609 |
11,52 |
3 |
580 |
426 |
2622 |
7257 |
ХЛК |
нет |
Примечание. 1.* Значение интервалов приведены по вертикали.
2. Глубина залегания подошвы пресных вод до 75 м.
3. Проявления сероводородсодержащих вод в водоносных горизонтах верхнего карбона 715-837 м (по вертикали).
Таблица 1.8 Давление и температура в продуктивных пластах (в графах 5,7 проставляются условные обозначения источника получения градиентов: РФЗ - расчет по фактическим замерам в скважинах)
Индекс стратиграфического подразделения |
Интервал, м* |
Пластовое давление, МПа |
Источник получения |
Температура в конце интервала |
|||
от (верх) |
до (низ) |
||||||
С |
источник получения |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
C1tl(т) |
1549 |
1573 |
15,8 |
РФЗ |
+26 |
РФЗ |
|
C1bb |
1578 |
1600 |
16,1 |
РФЗ |
+29 |
РФЗ |
|
C1rd (Мл) |
1602 |
1610 |
16,2 |
РФЗ |
+30 |
РФЗ |
Примечание.
1. Градиент давления гидроразрыва пород в интервалах глубины: 0-1000м а=2,6 МПа; более 1000м а=2,34 МПа для поглощающих горизонтов 0-500 м а=1,2 МПа; более 500 м а=1,25 МП.
2. Пластовые давления даны по аналогии с соседними скважинами, давления представлены по отметкам ВНК.
3. *Интервалы представлены по вертикали.
1.5 Геофизические исследования
Таблица 1.9 Геофизические исследования
Наименование исследований |
Масштаб записи |
Замеры и отборы производятся |
|||
на глубине, м |
в интервале , м |
||||
от |
до |
||||
ГК, ННК, АК с ВС, ДС, БК, ИК |
1:500 |
85 |
45 |
85 |
|
АКЦ с ВС, ГГЦ Не ранее 24 часов после цементирования |
1:500 |
85 |
0 |
85 |
|
ГК, ННК, АКсВС, ДС |
1:500 |
365 |
85 |
365 |
|
АКЦ с ВС, ГГЦ Не ранее 24 часов после цементирования |
1:500 |
365 |
0 |
365 |
|
РК, АКсВС, ДС |
1:500 |
1795 |
365 |
1795 |
|
ИК, РК, АКсВС, БКЗ, КВ, БК, МБК, МЗ |
1:200 |
1795 |
1659 |
1745 |
|
АКЦ с ВС, ГГЦ (СГДТ), ЭМДСТ |
1:500 |
1795 |
0 |
1795 |
|
АКЦ с ВС, ГГЦ (СГДТ) |
1:200 |
1795 |
1659 |
1745 |
|
Контроль проводки ствола скважины бескабельной телесистемой с электромагнитным каналом связи |
110 |
1795 |
|||
Инклинометрия с шагом 10м с перекрытием 3 точек |
|||||
2 приборами на глубинах 85, 110, 365м |
0 |
365 |
|||
1 прибором не менее чем через 500м проходки |
365 |
1795 |
|||
Партия ГТИ (геолого-технологические исследования, супервайзерский контроль) |
50 |
1795 |
Примечание. Комплекс геофизических исследований согласно распоряжению ООО «Лукойл-Пермь» от 20.06.2009№в-107, утвержденный заместителем генерального директора по геологии и разработке В.Л.Воеводкиным.
1.6 Возможные осложнения по разрезу скважины
Таблица 1.10 Поглощения бурового раствора
Индекс стратиграфи-ческого подразделения |
Интервал, м |
Максимальная интенсивность поглощения, м3/ч |
Условия возникновения |
||
от (верх) |
до (низ) |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Q +P1ir |
0 |
81 |
от частичных до полных |
Наличие высокопроницаемых пород при условии Ргс?Рпл. Превышение давления в скважине над пластовым H 1200 м Pреп. max 1,5 МПа; H 1200 м Pреп. 2,5 - 3,0 МПа |
|
P1fl+ P1ar |
81 |
300 (304) |
частичные |
||
C3 |
715(750) |
837(881) |
частичные |
||
C1s+ ок+ C1t |
1207(1279) |
1549(1659) |
частичные |
Примечание. Здесь и далее в скобках указана длина по стволу скважины.
Таблица 1.11 Осыпи и обвалы стенок скважины
Индекс стратиграфического подразделения |
Интервал, м |
Мероприятия по ликвидации последствий (проработка, промывка и т.д.) |
||
от (верх) |
до (низ) |
|||
Q |
0 |
20 |
Спуск направлений, кондуктора, технической и эксплуатационной колонн. Бурение с промывкой буровым раствором в соответствии с показателями свойств, указанными в табл. 7.1 Проработка ствола в интервалах обвалообразований. Промывка многоцикловая. Установка цементного моста в процессе бурения не позднее, чем через 36 часов после вскрытия верейских отложений |
|
С2vr |
1083(1150) |
1141(1210) |
||
C1tl(т)+ C1bb+ C1rd |
1549(1659) |
1618(1756) |
Примечание. Здесь и далее в скобках указана длина по стволу скважины.
Таблица 1.12 Нефтегазопроявления
Индекс стратиграфии-ческого подразделения |
Интервал, м* |
Вид проявляемого флюида |
Условия возникновения |
Характер проявления |
||
от (верх) |
до (низ) |
|||||
C1tl(т) |
1549 |
1573 |
нефть |
При бурении с промывкой буровым раствором с отклонением параметров, от указанных в таблице 7.1 или при снижении давления в скважине ниже пластового из-за отсутствия постоянного долива жидкости в скважину |
пленка нефти |
|
C1bb |
1578 |
1600 |
нефть |
|||
C1rd (Мл) |
1602 |
1610 |
нефть |
Примечание: * Значение интервалов приведены по вертикали
Прихватоопасные зоны. В интервалах возможных обвалообразований и повышенной проницаемости пород
Таблица 1.13 Прочие возможные осложнения
Индекс стратиграфического подразделения |
Интервал, м* |
Вид осложнения |
Условия возникновения |
||
от (верх) |
до (низ) |
||||
C3 |
715 |
837 |
Проявление сероводородсодержащих пластовых вод |
Понижение плотности бурового раствора ниже проектной на 5 % |
Примечание.* Значение интервалов приведены по вертикали
1.7 Работы по испытанию и освоение скважины, сведения по эксплуатации
Таблица 1.14 Испытание продуктивных горизонтов (освоение скважины)
Индекс стратиграфического подразделения |
Номер объекта (снизу вверх) |
Интервал перфорации, м |
Интервал установки цементного моста, м |
Тип конструкции продуктивного забоя |
Тип установки для испытания (освоения) |
Пласт фонтанирующий (ДА, НЕТ) |
Количество режимов (штуцеров) для испытания, шт. |
Последовательный перечень операций вызова притока или освоения нагнетательной скважины |
Опорожнение колонны при испытании |
||||
от (верх) |
до (низ) |
от (верх) |
до (низ) |
максимальное снижение уровня |
плотность жидкости, г/см3 |
||||||||
C1tl |
1 |
1549 (1659) |
1573 (1687) |
- (1639) |
- (1707) |
цемент, колонна |
передвиж-ная |
да |
при уровне 3 |
свабирование или компрессор СДА-5/10 |
516 |
0,827 |
|
C1bb |
1 |
1578 (1700) |
1600 (1731) |
- (1680) |
- (1751) |
цемент, колонна |
передвиж-ная |
да |
при уровне 3 |
свабирование или компрессор СДА-5/10 |
526 |
0,811 |
|
C1rd(Мл) |
1 |
1602 (1734) |
1610 (1744) |
- (1714) |
- (1764) |
цемент, колонна |
передвиж-ная |
да |
при уровне 3 |
свабирование или компрессор СДА-5/10 |
534 |
0,811 |
Примечание.
1.Здесь и далее в скобках указана длина по стволу скважины.
2.Величина снижения уровня при испытании (освоении) скважины определяется величиной текущего пластового давления и согласовывается с Заказчиком и буровым Подрядчиком.
3.В каждой скважине осваивается один объект.
2. Технологический раздел
2.1 Конструкция скважины
Конструкция скважины определяется числом спущенных обсадных колонн, отличающихся друг от друга глубиной спуска, диаметром, толщиной стенки, группой прочности, применяемых долот по интервалам, а также высотой подъема цементного раствора в затрубном пространстве.
Выбор числа обсадных колонн и глубины спуска производится по совмещенному графику давления. Выбор конструкции скважины производится на основании геологических условии залегания пород, ожидаемых осложнений, глубины скважины и т.д.,
На данной площади для успешной проводки скважины спускаются следующие обсадные колонны: Направление - для перекрытия неустойчивых обваливающихся, осыпающихся пород, ликвидации зоны поглощения; цементируется до устья. Кондуктор - для перекрытия неустойчивых обваливающихся, осыпающихся пород, предупреждения прихвата бурильной колонны, перекрытия интервала поглощения и изоляции пресных подземных вод от загрязнения; цементируется до устья. Техническая колонна - для крепления верхних неустойчивых интервалов разреза, изоляции водоносных горизонтов от загрязнения. Эксплуатационная колонна - для разобщения продуктивных горизонтов, извлечения нефти на поверхность при испытании; цементируется до устья. Расчет диаметров обсадных колонн и долот производится с низу вверх.. Диаметр эксплуатационной колонны принимается из условия ожидаемого дебита и наличия эксплуатационного и ремонтного инструмента, оборудования, и принимается равным 0,168 м. по ГОСТ 632-80
Определяется диаметр долота под эксплуатационную колонну.
.
где -диаметр муфты эксплуатационной колонны;
-зазор между муфтой эксплуатационной колонны и стенками скважины, зависящий от диаметра и типа соединения обсадной колонны профиля скважины, сложности геологических условии, выхода из под башмака предыдущей колонны и т.д; Принимается 0,02 м из опыта бурения. Принимается согласно ГОСТу 20692-75 диаметр долота 0,2159 м.
Определяется диаметр технической колонны из условия прохождения
долота по эксплуатационной колонне:
Dвнк= Dд эк+(0,006-0,008)=0,2159+0,006=0,2219 м
где 0,006-0,008 м зазор между долотом и внутренним диаметром технической
колонны.
Принимается диаметр технической колонны по ГОСТу 632-80 0,245 м
Определяется диаметр долота под техническую колонну
Принимается диаметр долота по ГОСТу 20692-75 0,2953 м.
Определяется диаметр кондуктора
где 0,006-0,008 м зазор между долотом и внутренним диаметром технической колонны.
Принимается диаметр кондуктора по ГОСТу 632-80 0,324 м
Определяется диаметр долота под кондуктор
Принимается диаметр долота по ГОСТу 20692-75 0,3937м.
Определяется диаметр направления.
Принимается по ГОСТу 632-80 диаметр направления0,426 м.
Определяется диаметр долота под направление.
Dд н = dмн+2*д = 0,451+2*0,04=0,531 м.
Принимается диаметр долота равный 0,490 м.
Определяется диаметр шахтового направления.
Принимается по ГОСТу 632-80 диаметр направления0,53 м.
Определяется диаметр шнека под шахтовое направление.
Dд н = dмн+2*д = 0,530+2*0,06=0,65 м.
Принимается диаметр шнека равный 0,6 м.
2.2 Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины
Принимается для бурения наклонно-направленной скважины. На данной площади 3-х участковый профиль, состоящий из вертикального участка, искривленного участка и прямолинейно-наклонного участка. Учитывается для расчета, что третий участок представляет приблизительно прямую линию. Глубина зарезки наклонного ствола на глубине 130 метров. Бурение искривленного участка осуществляется отклонителем ТО-240. при бурении под эксплуатационную колонну для изменения направления ствола скважины используют отклонитель ШО - 195. Первый спуск отклонителя осуществляется по меткам. Последующие ориентирования отклонителя на забое производится с помощью телеметрической системы. Интенсивность искривления участка набора кривизны, угла, (искривленного участка) принимается i10=1,5o.
Расчет наклонного ствола скважины
Исходные данные:
Глубина скважины Lв = 1712 м.
Глубина зарезки наклонного ствола Нв = 130 м.
Диаметр долота Dд. = 0,2953 м.
Диаметр забойного двигателя Dз.д = 0,24 м.
Длина отклонителяLто= 10 м.
Длина забойного двигателя L2тсш = 10 м.
Определяется радиус искривления ствола скважины:
где: К - коэффициент, учитывающий ошибки в расчетах принимается (1,051,10)
Определяются минимальные радиусы искривленного ствола скважины при использовании различных забойных двигателей:
где К1 - принимаемый зазор между забойным двигателем и стенкой скважины, в зависимости от твердости горных пород 2-6см;
fзд - прогиб отклонителя, забойного двигателя в искривленном стволе скважины;
I - момент инерции поперечного сечения забойного двигателя;
Е - модуль Юнга; Е=2,1 107
fзд =(0,13*107*qт*lт2)/(E*I)=(0,13*107*2,5*17002)/(2,1*107*7085)=63,1 мм
I=0,049*d4зд = 0,049* 19,54=7085 см4
где: qзд - масса забойного двигателя длиной в1см. (кг).
Радиус искривления ствола скважины больше минимальных радиусов искривления, то принимается радиус искривления ствола R=400м.
Определяется максимальный угол наклона ствола скважины
где: А - продолжение (м) - 300м
H=Lв-Hв=1522-130=1392 м
Определяется горизонтальная проекция искривленного участка
a=R*(1- cosб)=310*(1-0,9764)= 7.316 м
Определяется вертикальная проекция искривленного участка
h=R*sinб = 310*0,2113=65.5 м
Определяется вертикальная проекция прямолинейного наклонного участка
H1=Lв- (Hв+h)=1522-(130+65.5)=1326.5м
Определяется горизонтальная проекция прямолинейного наклонного участка
A=H1*(tgб)=1326.5*0,2162=286.7 м
Определяется длина искривленного участка
l2=0,01745*R*б=0,01745*310*12.2=66 м
Определяется длина прямолинейного наклонного участка
l3 = Н1/ cos б = 1326.5/0,9764 =1358.5 м
Определяется длина наклонного участка
Lн=l1+l2+l3=130+66+1358.5=1554.5 м
Профиль наклонной скважины
2.3 Буровые растворы
Таблица 2.1 Типы и параметры буровых растворов
Название (тип) раствора |
Интервал, м |
Параметры бурового раствора |
||||||||||||
от (верх) |
до (низ) |
Плотность, кг/м3 |
Условная вязкость, |
водоотдача, см3/30мин (?Р=0,1 МПа/ ?Р=0,7 МПа) |
Прочность геля, дПа, через… |
коркамм |
содержание ионов калия в фильтрате, г/л |
пластическая вязкость, мПас |
динамическое напряжение сдвига, дПа |
содержание песка, % |
рН |
|||
10 с |
10 мин |
|||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
Глинистый раствор с наполнителем* |
20 |
85 |
1060-1080 |
?40 |
Не регулируют |
|||||||||
Глинистый раствор с наполнителем |
85 |
365 |
1060-1080 |
?40 |
Не регулируют |
|||||||||
Техническая вода |
365 |
750 |
1000 |
Не регулируют |
||||||||||
ХНР |
750 |
1609 |
1070 |
Не регулируют |
||||||||||
ББР-СКП-МГ |
1609 |
1795 |
1120 |
35-55 |
?6/?8 |
20,4-40,9 |
25,6-61,3 |
пл. |
?15 |
15-25 |
80-160 |
1 |
8-9,5 |
Примечание:* При катастрофических поглощениях бурового раствора разрешается бурение на технической воде.
Таблица 2.2 Компонентный состав бурового раствора
Номер интервала с одинаковым долевым составом бурового раствора |
Интервал по стволу, м |
Название (тип) раствора |
Плотность раствора, кг/м3 |
Название компонента |
Содержание компонента в буровом растворе, кг/м3, *м3/м3 |
||
от (верх) |
до (низ) |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
20 |
85 |
Глинистый раствор с наполнителем |
1060-1080 |
Глинопорошок бентонитовый |
90 |
|
Кальцинированная сода |
2 |
||||||
Техническая вода |
0,989* |
||||||
2 |
85 |
365 |
Глинистый раствор с наполнителем |
1060-1080 |
Глинопорошок бентонитовый |
90 |
|
Кальцинированная сода |
2 |
||||||
Техническая вода |
0,989* |
||||||
3 |
365 |
750 |
Техническая вода |
1000 |
ПАА |
0,05 |
|
Техническая вода |
1,0* |
||||||
4 |
750 |
1609 |
ХНР |
1070 |
Хлорид натрия |
108 |
|
Оксид цинка |
0,5 |
||||||
ПАА |
0,05 |
||||||
Техническая вода |
0,962 |
||||||
5 |
1609 |
1795 |
ББР-СКП-МГ |
1120 |
БУРАМИЛ-БТ марки А |
15 |
|
РЕОЦЕЛ марки В |
2,5 |
||||||
РЕОКСАН марки Б |
2,5 |
||||||
СИНТАЛ-БТ1 |
5 |
||||||
Р-СИЛ1 |
5 |
||||||
ККУ-М МК-5 |
10 |
||||||
Хлорид калия |
50 |
||||||
Хлорид натрия |
140 |
||||||
Н-ПАВ2 (Неонол) |
0,2 |
||||||
Каустический магнезит |
10 |
||||||
БУРФЛЮБ-БТ |
7 |
||||||
Техническая вода |
0,855 |
||||||
Дополнительные реагенты |
|||||||
Пента-465 |
0,3 |
||||||
Биоцид БТ |
0,1 |
||||||
Оксид цинка |
0,5 |
||||||
Примечание. 1. Реагенты используются на этапе заготовки и при бурении интервала неустойчивых отложений 1609-1756 м 2. Реагенты используются в интервале1639-1795м |
Таблица 2.3 Потребность бурового раствора и компонентов для его приготовления, обработки и утяжеления
Интервал по стволу, м |
Название (тип) бурового раствора и его компонентов |
Нормы расхода бурового раствора, м3/м и его компонентов, кг *(м3)/м3 в интервале |
Потребность бурового раствора м3 * и его компонентов, кг |
|||||
от (верх) |
до (низ) |
на запас на поверхности |
на исходный объем |
на бурение интервала |
суммарная в интервале |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
20 |
45 |
Глинистый раствор |
-- |
30 |
4 |
18,4 |
52,4 |
|
Глинопорошок бентонитовый |
90 |
2700 |
360 |
1656 |
4716 |
|||
Кальцинированная сода |
2 |
60 |
8 |
36,8 |
104,8 |
|||
Наполнитель (резиновая крошка) |
-- |
-- |
1,1 |
1,1 |
||||
Техническая вода |
0,989* |
30 |
4 |
18,4 |
52,4 |
|||
45 |
85 |
Глинистый раствор |
-- |
30 |
5,5 |
5,6 |
41,1 |
|
Глинопорошок бентонитовый |
90 |
-- |
-- |
504 |
504 |
|||
Кальцинированная сода |
2 |
-- |
-- |
11,2 |
11,2 |
|||
Наполнитель (резиновая крошка) |
-- |
-- |
0,3 |
0,3 |
||||
Техническая вода |
0,989* |
-- |
-- |
5,6 |
5,6 |
|||
85 |
365 |
Глинистый раствор |
-- |
30 |
6,1 |
220 |
256,1 |
|
Глинопорошок бентонитовый |
90 |
-- |
549 |
19800 |
20349 |
|||
Кальцинированная сода |
2 |
-- |
12,2 |
440 |
452,2 |
|||
Наполнитель (резиновая крошка) |
-- |
-- |
11,0 |
11,0 |
||||
Техническая вода |
0,989* |
-- |
6,0 |
217,6 |
223,6 |
|||
365 |
750 |
Техническая вода |
-- |
60 |
15,3 |
37,2 |
112,5 |
|
Техническая вода |
1,0* |
60,0 |
15,3 |
37,2 |
112,5 |
|||
ПАА |
0,05 |
3,0 |
0,8 |
1,9 |
5,7 |
|||
640 |
1609 |
ХНР |
-- |
60 |
33,24 |
126,5 |
219,7 |
|
Техническая каменная соль |
108 |
6480 |
3590 |
13662 |
23732 |
|||
Оксид цинка |
0,5 |
30 |
16,6 |
63,3 |
109,9 |
|||
ПАА |
0,05 |
3,0 |
1,66 |
6,33 |
10,99 |
|||
Техническая вода |
0,968* |
58,0 |
32,2 |
122,4 |
212,6 |
|||
1609 |
1795 |
ББР-СКП-МГ |
0,32 |
60 |
65,3 |
59,2 |
184,4 |
|
БУРАМИЛ марки БТ |
15 |
900 |
980 |
888 |
2766 |
|||
РЕОЦЕЛ марки В |
2,5 |
150 |
163 |
148 |
461 |
|||
РЕОКСАН марки Б |
2,5 |
150 |
163 |
148 |
461 |
|||
СИНТАЛ-БТ1 |
5 |
300 |
326 |
296 |
866 |
|||
Р-СИЛ1 |
5 |
300 |
326 |
296 |
866 |
|||
Хлорид калия |
50 |
3000 |
3260 |
2960 |
9220 |
|||
Хлорид натрия |
140 |
8400 |
9142 |
8288 |
25816 |
|||
ККУ-М |
10 |
600 |
653 |
592 |
1844 |
|||
БУРФЛЮБ-БТ |
7 |
420 |
457 |
414 |
1291 |
|||
Каустический магнезит |
10 |
600 |
653 |
592 |
1844 |
|||
Н-ПАВ2 |
0, 2 |
12 |
13 |
10 |
35 |
|||
Техническая вода |
0,855 |
51,3 |
55,8 |
50,6 |
157,7 |
|||
Дополнительные реагенты |
- |
|||||||
Биоцид БТ |
0,1 |
- |
- |
55 |
55 |
|||
Пента-461 |
0,3 |
- |
- |
19 |
19 |
|||
Подобные документы
Литолого–стратиграфическая характеристика разреза скважины. Обоснование конструкции скважины на данной площади. Оборудование устья скважины и технологическая оснастка обсадной колонны. Подготовка ствола к спуску, спуск и расчет обсадных колонн.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 13.07.2010Литолого-стратиграфическая характеристика Нарыкско-Осташкинской площади. Выбор конструкции скважины, способа бурения, типа забойного двигателя. Выбор бурильной колонны и ее технологическая оснастка. Проектирование гидравлической программы промывки.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 02.02.2015Определение конструкции скважины, числа обсадных колон, их длины и диаметра. Подбор долот; расчет колонны на прочность; расчет расхода цемента и время цементирования, количества агрегатов. Техника безопасности при бурении и эксплуатации скважины.
курсовая работа [112,8 K], добавлен 28.05.2015Литолого-стратиграфическая характеристика разреза. Выбор долот для бурения скважины. Составление гидравлической программы бурения. Организационно-производственная структура бурового предприятия. Сметный расчет бурения скважины Коринской площади.
дипломная работа [949,3 K], добавлен 12.03.2013Физико-механические свойства горных пород. Давление и температура по разрезу скважины, возможные осложнения при бурении. Бурение с аэрацией промывочной жидкости. Выбор тампонажных материалов и буферных жидкостей; расчет промежуточной и обсадной колонны.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 04.07.2013Характеристика литолого-стратиграфического разреза. Интервалы водоносности. Нефтегазоносность, интервалы продуктивных горизонтов. Возможные осложнения при бурении скважины, мероприятия по их предусмотрению и устранению. Проектирование глубины скважины.
дипломная работа [173,8 K], добавлен 13.11.2013Геологические условия бурения. Расчет плотности растворов. Выбор конструкции скважины и способа бурения, гидравлической программы бурения скважины. Выбор типа промывочной жидкости. Расчет обсадных колонн на прочность. Характеристика бурильной установки.
курсовая работа [74,5 K], добавлен 20.01.2016Преимущества бурения с обсаживанием. Основные принципы конструирования обсадной колонны. Конструкция разбуреваемого долота DrillShoe. Установка обсадной трубы на забой. Дополнительные сведения о системе DwC. Блок-схема последовательности выбора скважины.
реферат [2,6 M], добавлен 17.05.2016Обоснование и проектирование конструкции скважины. Обоснование состава технологической оснастки компоновки обсадной колонны, способа и режима ее спуска. Способы контроля качества цементирования. Вопросы техники безопасности при заканчивании скважин.
курсовая работа [472,4 K], добавлен 13.07.2010Литолого-стратиграфическая характеристика, физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины. Осложнения при бурении. Работы по испытанию в эксплуатационной колонне и освоению скважины, сведения по эксплуатации. Выбор способа бурения.
дипломная работа [185,5 K], добавлен 13.07.2010Литолого-стратиграфическая характеристика и физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины. Возможные осложнения при бурении. Обоснование, выбор и расчет типа профиля скважины и дополнительных стволов. Расчет диаметра насадок долота.
дипломная работа [3,1 M], добавлен 22.01.2015Исследование схемы стандартной буровой установки. Описание оборудования, предназначенного для подъема и спуска бурильной колонны и обсадных труб в скважину, удержания колонны на весу во время бурения. Разрушение горной породы. Вынос породы из скважины.
лекция [201,3 K], добавлен 28.11.2014Литолого-стратиграфическая характеристика скважины. Давление и температура по разрезу скважины. Физико-механические свойства горных пород. Обоснование способа вхождения в продуктивную залежь. Обоснование режима спуска колонны, охрана окружающей среды.
курсовая работа [920,9 K], добавлен 13.07.2010Измерение кривизны ствола скважины. Построение инклинограммы и геологических карт. Проведение измерения диаметра скважины. Возможные причины повреждения обсадных колонн. Определение места нарушения колонны. Исследование скважин по шумовым эффектам.
реферат [5,6 M], добавлен 27.12.2016Стратиграфический разрез скважины, ее нефте-, водо- и газоносность. Выбор и расчет конструкции и профиля наклонно-направленной скважины. Подготовка буровой установки к креплению нефтяных скважин. Показатели работы долот и режимы бурения скважины.
курсовая работа [538,3 K], добавлен 12.03.2013Принципы проектирования конструкции скважины, обоснование ее конструкции и плотности бурового раствора по интервалам бурения. Расчет диаметров долот и обсадных колонн. Требования безопасности и защита окружающей среды при применении промывочной жидкости.
курсовая работа [196,8 K], добавлен 12.03.2013Выбор и обоснование способа бурения и основных параметров скважины. Предупреждение и ликвидация аварий в скважине. Извлечение обсадных труб и ликвидация скважины после выполнения задачи. Демонтаж буровой установки и перемещение на новую точку бурения.
курсовая работа [368,9 K], добавлен 12.02.2009Обоснование диаметра эксплуатационных колонн, определение зон совместимости, количества обсадных колонн и глубин их спуска. Выбор способа цементирования и тампонажного материала. Определение экономической эффективности проекта крепления скважины.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 26.10.2014История развития и формирования одной из крупнейших нефтяных компаний России "Татнефти". Мероприятия по охране окружающей среды при бурении скважин. Проектирование конструкции скважины. Технология, обоснование и расчет профиля скважины и обсадных колонн.
курсовая работа [158,9 K], добавлен 21.08.2010Проектирование разведочной скважины. Проработка целевого задания и геологических условий бурения. Выбор и обоснование способа бурения, конструкции скважины, бурового оборудования. Мероприятия по повышению выхода керна. Меры борьбы с искривлением скважин.
курсовая работа [52,4 K], добавлен 07.02.2010