Проектирование главной водоотливной установки и системы ее автоматизации шахты им. Дзержинского

Реле производительности РПФВ-1К (см. чертеж .) состоит из корпуса 9 и платы 3. В верхней части корпуса имеются два отверстия: одно для ввода валика 2, второе, заглушенное пробкой 1, для ключа под специальную гайку 10, крепящую шток с резиновым флажком 7. Нижняя часть корпуса представляет собой плиту с двумя проушинами для поворотных валиков 5, при помощи которых шпильками 6 реле укрепляется на трубопроводе. Крышка 4 закрывает рабочую камеру реле, в которой размещена контактная группа 13. При воздействии потока жидкости на флажок 7 поворачивается жестко связанный с ним валик 2 и рычаг 11, переключающий контактную группу 13. Изменяя предварительное натяжение пружины 12 с помощью винта 14, можно настроить реле на срабатывание при определенной скорости потока жидкости. При снижении скорости жидкости в трубопроводе флажок под действием пружины возвратится в исходное положение и, следовательно, замкнутся или разомкнутся электрические цепи. Демпфер 15 предназначен для успокоения колебаний подвижной системы реле.

Для контроля заливки насосов используем реле давления РДВ (см. чертеж). Чувствительным элементом реле давления является диафрагма 6. Реле имеет две ступени регулировки срабатывания по давлению. Выбор ступени осуществляется при введении в действие с помощью винта 4 малого поршня 7 или малого и большого 5 поршня вместе, что соответствует уменьшению или увеличению рабочей площади диафрагмы. Сила давления воды, воспринимаемая диафрагмой, передается через поршень на шток 9, который воздействует на микропереключатель 1. Предварительное натяжение пружины 10, необходимое для четкого срабатывания реле, регулируется штоком 9, в верхней части которого имеется участок шестигранного сечения. При регулировке шток ввинчивают в специальную гайку 8. Последняя фиксируется шпилькой 3. Зазор между штоком и микропереключателем устанавливается регулировочной гайкой 2.

Для контроля температуры подшипников в насосных установках применяем термодатчики ТДЛ-2 (см. чертеж.). Принцип действия датчиков основан на использовании сплава, температура плавления которого 70-72° С. При перегреве подшипника сплав 5 в наконечнике датчика расплавляется и освобождает валик 4, который под действием пружины 3 поворачивается и переключает контактную систему 2. После каждого срабатывания датчика возврат его в исходное рабочее положение производится вручную рукояткой 1.

Программу работы автоматизированной водоотливной установки задает моторное реле времени - моторный коммутатор. Реле (см. чертеж) состоит из синхронного двигателя 4 типа СД-2, зубчатой пары 2, 5 и до десяти контактных дисков /, воздействующих на контактные группы 6. Диски, набранные на оси 3, при вращении производят переключения контактов [8, с.148-153].

Аппаратура ВАВ автоматизации водоотливных установок с высоковольтными электродвигателями.

Для автоматизации главной водоотливной установки применяем комплектную аппаратуру ВАВ.

Аппаратура ВАВ, выполненная во взрывозащищенном исполнении, позволяет автоматизировать водоотливные установки, содержащие до девяти насосных агрегатов и оборудованные высоковольтными или низковольтными асинхронными двигателями с короткозамкнутым ротором. Аппаратура ВАВ построена по блочному принципу и собрана на многоконтактпых герметизированных реле в сочетании с полупроводниковыми элементами.

Комплект аппаратуры ВАВ состоит из: блока управления насосами БУН, сигнального табло водоотлива СТВ, реле производительности РПН, реле давления РДВ, заливочного погружного насоса ЗПН, пускателя ППВ-1, электропривода задвижки ПЗ-1, электродных датчиков ЭД, термодатчиков ТДЛ-2, заградительного фильтра ФНЧ-1, кабельных ящиков, переключателя цепей управления ПЦУ-3, индикатора выхода ИВ-65.

Блок БУН предназначен для: выбора режима работы насосов (работа от верхнего, повышенного или аварийного уровня воды); обработки сигналов, поступающих от датчиков, с последующей выдачей команд на исполнительные устройства; сигнализации о состоянии водоотливной установки. В одном блоке БУН размещены три панели управления ПУН, так как большинство насосных установок состоит из трех насосов.

Аппаратура ВАВ обеспечивает автоматическое управление насосными агрегатами по уровню воды в водосборнике; ручное управление отдельными агрегатами во время наладочных работ; возможность дистанционного управления насосными агрегатами от диспетчера при уровне воды выше нижнего; включение электродвигателей с выдержкой времени при параллельной работе насосных агрегатов во избежание наложения пусковых токов и гидравлического удара; включение одного или нескольких насосов (в зависимости от настройки) при верхнем уровне воды в водосборнике; включение одного или нескольких насосов при повышенном и аварийном уровнях; включение резервного насоса в случае неисправности одного из насосов при работе в автоматическом режиме; заливку погружным или вспомогательными насосами при заглубленных насосных камерах; работу насосов с управляемыми задвижками и без них; дозирование заливки по времени и контроль включения насосов по времени и давлению.

Работа схемы в автоматическом режиме. На листе графической части по автоматизации главного водоотлива проектируемой шахты показана принципиальная электрическая схема автоматизации одного насоса с аппаратурой ВАВ. Переключатель программы S6 устанавливается в одно из положений: В, П, А, Р, О (соответственно верхний, повышенный или аварийный уровень, ручное управление, ремонт), например В. При подаче напряжения в блоке управления загорается сигнальная лампа Я7 и срабатывает промежуточное реле защиты F2 по цепи: обмотка III трансформатора ТЗ, конденсатор С7, контакт S13 термодатчика ТДЛ, контакт S14 конечного выключателя привода задвижки, контакт переключателя режима работы S6.4, резистор R7, конденсатор С7, диоды VW.. . V13, катушка реле защиты F2, резистор R3, обмотка /// трансформатора ТЗ. В исходном положении контакты термодатчика S13 и конечного выключателя привода задвижки S14 замкнуты. Реле F2 своим замыкающим контактом включает реле защиты F3, а оно подготавливает к включению цепи заливки и пуска главного насоса.

При достижении водой верхнего уровня промежуточное реле уровня К.16 срабатывает по цепи: обмотка IV трансформатора ТЗ, диоды V14... VI7, резистор #5, катушка промежуточного реле Кб, контакт реле К9, контакт переключателя режима работы S6.5, зажим 5 панели управления, электрод верхнего уровня ЭВ, вода, «земля», зажим 3, диоды V14... У/7, обмотка IV трансформатора ТЗ. Реле К16 своим контактом включает реле К8 и блокируется замыкающим контактом К.8 и электродом ЭН, обеспечивая свое питание, пока уровень воды не снизится до электрода ЭН. Реле К8 своими замыкающими контактами включает пускатель заливочного насоса ЗПН (происходит заливка главного насоса) и двигатель М моторного реле по цепи: обмотка 11 трансформатора 77, вьшод б, двигатель М программного реле К20, контакты реле К.8, К.12, вывод а, обмотка // трансформатора Т7. Двигатель М вращает диски и задает программу заливки, пуска и работы главного насоса.

С выдержкой времени замыкается контакт К2.4, и реле К15 обтекается током по цепи: обмотка 11 трансформатора ТЗ, конденсатор С6, контакты реле F3, К12, К8, контакт S12 реле давления РДВ, контакт К20.4 реле времени, резистор R6, конденсатор С6, диоды V6... V9, катушка реле К15, резистор R2, обмотка // трансформатора ТЗ. Реле К15 замыкающим контактом включает реле пуска главного насоса К17, которое своим замыкающим контактом включит пускатель привода задвижки ППВ-1 на открывание, а также ячейку КРУВ-6 главного насоса. В последнем случае перемычка 64 -«земля» должна быть снята. Реле К1, реагирующее на постоянный ток, сработает, так как обмотка его шунтируется диодом V18 по цепи; обмотка Я трансформатора Т2, конденсатор С1, контакт реле К5, зажим 4 пускателя ППВ-1, контакт S2.1 конечного выключателя привода задвижки, зажим 33 блока управления, контакт реле К17, контакт переключателя режима работы S6.2, диод V18, зажим 64 блока управления, «земля», конденсатор С/, обмотка 11 трансформатора Т2.

Так как для привода выбранных насосов типа ЦНС 300-600 для обеспечения откачки притока воды в шахте мы выбрали высоковольтные двигатели, то рассмотрим работу аппаратуры с высоковольтным двигателем. При полном открывании задвижки контакт конечного выключателя S2.1 разомкнется, и реле К1 отключится. Контакт S12 реле давления размыкается, но реле К15 продолжает обтекаться током, поскольку контакты S12 и К20.4 зашунтированы замыкающим контактом К17.

По окончании пуска главного насоса (через 383 с) контакт К20.2 замкнется и включит реле К12, которое своими размыкающими контактами разорвет цепи питания двигателя М и реле KI5. Если к этому времени насос разовьет нормальную производительность, то катушка реле К.15 будет обтекаться током через контакт реле производительности SW.

После откачивания воды до нижнего уровня размыкается цепь питания реле уровня К16, которое своим размыкающим контактом отключит реле К8, а оно .включит реле К2 пускателя привода задвижки ППВ-1, При закрывании задвижки размыкается контакт конечного выключателя привода задвижки в цепи питания реле К.15 и последнее обесточивается, что приводит к остановке главного насоса. После полного закрывания задвижки пускатель ППВ-1 отключится контактом конечного выключателя S2.2.

Реле К8 своим размыкающим контактом включит двигатель М, В исходном состоянии реле времени К20 замкнет свой контакт К20.1, включающий реле К9, которое своим контактом разорвет цепь двигателя М.

Работа схемы при повышенном или аварийном уровне воды аналогич-на вышеописанной, переключатель S6 при этом устанавливается в положение Я или А.

В случае работы схемы при местном (ручном) управлении переключатель S6 ставится в положение Р. Управление осуществляется кнопками «Пуск» и «Стоп» магнитных пускателей или поста управления высоковольтными ячейками КРУВ-6. Останов работающего насоса можно произвести кнопкой S17 («Стоп»), включенной последовательно с электродным датчиком ЭН.

Дистанционное управление работой насоса осуществляется нажатием кнопки S15 («Пуск») на табло СТВ. При этом срабатывает промежуточное реле уровня К.16, Далее схема будет работать так же, как и при автоматическом режиме.

Для отключения насоса при любом уровне воды тумблер S16 кратковременно переводят в положение «Отключено» и тем самым обесточивают реле К1б, В случае необходимости ремонта насоса переключатель S6 устанавливают в положение 0.

При аварийном состоянии работающий насос отключается и контактом F3 включается резервный насос, настроенный па аварийный уровень.

Защита насосного агрегата при потере производительности осуществляется реле производительности РПН, устанавливаемым на горизонтальном участке трубопровода. Если насос во время работы по различным причинам уменьшит производительность или во время пуска к моменту размыкания контакта К12 не разовьет нормальной производительности, контакт реле производительности S10 в цепи реле К15 будет разомкнут. Следовательно, реле К15 и К17 обесточатся, и последнее своими контактами отключит высоковольтную ячейку

КРУВ-6, замкнет цепь питания реле К.2 пускателя привода задвижки на закрывание, замкнет контакт в цепи двигателя М. Двигатель М повернет диски до размыкания контакта К.20.3, что приведет к отключению реле F2 и F3. Реле защиты F3 своими контактами отключит двигатель М, подаст команду на включение резервного насоса и включит сигнализацию. Аналогично работает защита при перегреве термодатчика (ТДЛ-2), пуске незалитого насоса (реле давления РДВ).

Сигнализация в аппаратуре ВАВ осуществляется с помощью частотной телемеханической системы, состоящей из трех генераторов 14, 20 и 26 кГц, линии связи и приемников сигналов El, E2 и ЕЗ, настроенных на соответствующую частоту. На выходе приемников Е1 включено реле К.14, Е2 - сигнальная лампа Н5 и ЕЗ - реле К.18. Каналы с частотой 14 кГц используются для передачи информации об аварийном уровне воды, с частотой 20 кГц - о работе насоса, с частотой 26 кГц - о неисправности насоса.

Все сигналы, поступающие на пульт диспетчера, обезличены, т. е. по ним нельзя установить, какой насос работает нормально или неисправен и по какой причине. Последнее уточняет обслуживающий автоматизированную водоотливную установку персонал [8, с.156-162].

7.5 Техника безопасности при эксплуатации объекта

Меры по предупреждению поражений электрическим током

Для ведения горных работ основного и вспомогательнога назначения на шахте Дзержинского для питания машин и механизмов используется электрическая энергия, которая представляет опасность для здоровья и жизни людей. Поэтому представляем разработанные меры по предупреждению поражений людей электрическим током. Эти меры предусматривают следующее:

· Применение оборудования в рудничном исполнении. Область и условия его применения должны соответствовать требованиям Правил безопасности.

· Применение блокировок, исключающих ошибочные действия обслуживающего персонала и препятствующих открыванию оборудования при наличии напряжения. Эти блокировки должны быть всегда исправны.

· Применение изоляционных покрытий нетоковедущих частей электрооборудования.

· Устройство защитных ограждений, исключающих случайное прикосновение человека к аппаратам, находящимся под напряжением.

· Ограждение от доступа посторонних людей стальными сплошными или решетчатыми дверями камер подстанций, а также электромашинных камер.

· Устройство в машинных камерах свободных проходов между машинами и аппаратами не менее 0,8 м, а со стороны стен камеры - не менее 0,5 м.

· Устройство защитного заземления и контроль его целостности.

· Применение защитного отключения.

· Осущетсвление компенсации емкостных токов.

· Осуществление защитного закорачивания на землю повреждённой фазы сети. Эта мера применяется в сетях 1,14...10 кВ и основана на том, что при попадании человека под фазовое напряжение повреждённая фаза автоматически закорачивается на землю и шунтирует пострадавшего.

· Применение блокировочных реле утечки (БРУ), встроенных в коммутационные аппараты.

· Обязательное применение индивидуальных защитных средств и предупредительных плакатов при работе с электрооборудованием

Действующими Правилами безопасности предусматривается обязательное оборудование подстанций и некоторых камер комплектом изолирующих защитных средств. На центральных и участковых подстанциях, в насосных камерах должны быть электрические перчатки, диэлектрические боты, резиновые коврики или изолирующие подставки. Работа на электроустановках напряжением до 1000 В без диэлектрических перчаток запрещена. Исключения составляют те механизмы, рукоятки которых имеют изоляционное покрытие, а также электроутановки напряжением 40 В и ниже.

Каждое из защитных средств должно иметь порядковый номер и клеймо, нганесённое несмываемой краской. Клеймо должно содержать основные данные об исправности защитного средства.

Роассмотрим условия применения некоторых защитных средств, ак также их устройство (рисунок 10.1):

· Диэлектрические перчатки применяют при экплуатации и ремонте электрооборудования. При работу они могут быть порваны, поэтому перед пользованием ими необходимо проверить их пригодность (рисунок 10.2). Для этого перчатки сворачивают по направлению к пальцам и внимательно следят, не выходит ли из них воздух. Кроме этого во избежание порчи от действия масел и других вредных веществ перчатки необходимо не реже одного раза в 3 месяца тщательно промывать и покрывать тальком.

· Диэлеткрические боты применяются, как дополнительные средства защиты. Перед каждым одеванием неодходимо осмотреть, нет ли на ботах проколов, обрывов или других повреждений.

· Резиновые коврики - также дополнительные средства защиты. Они могут применяться при любом напряжении, но надёжнее их использовать при напряжении до 1000 В. Коврики должны иметь рифлёную поверхность. Минимальный размер коврика 750х750 мм.

· Изолирующие подставки не должны иметь металлических деталей. Подставки изготавливают из деревяных брусьев, укреплённых на деревянной раме, с которой крепятся также фарфоровые изоляторы. Минимальный размер подставок 700х850 мм, расстояние между планками 25 мм, высота изоляторов не менее 100 мм. [7, с.211-214]

Устройство камер для электрических машин и механизмов

Устройство камер для электрических машин и подстанций должно быть таким, чтобы оно обеспечивало правильную эксплуатацию электрооборудования и исключало возможность возникновения пожара, а если пожар произошёл, то оно не должно пропустить его рапространения. Камеры со сроком службы более одного года должны быть закреплены несгораемым материалом.

Все сбойки, входы в камеры и прилешающие к ним выработки на расстоянии не менее 5 м от камеры в обе стороны, а также против самой камеры должны быть закреплены несгораемым материалом.

В насосных камерах и центральной подземной подстанции электрооборудование устанавливают на высоте не менее 1 м от головок рельсовоколоствольного двора, для того, чтобы предупредить возможность его затопления.

Уровень пола в этих камерах должен быть не менее чем на 0,5 м выше головок рельсов околоствольного двора в месте сопряжения его со стволом.

В камерах длиной более 10 м необходимо иметь выходы, раположенные в наиболее удалённых друг от друга частях камеры. Входы закрывают металлическими дверями, которые в открытом положении не должны препятствовать движению по выработке. Кроме сплошных дверей имеются решётчатяе двери с запорным устройством. У входа в камеру должен быть вывешен плакат «Вход посторонним запрещается», а в самой камере - предупредительные плакаты.

Электрооборудование в камерах размещают с соблюдением монтажных проходов: между аппаратами не менее 0,8 м, а со стороны стен - не менее 0,5м. Оборудование может быть установлено вплотную друг к другу и к стене камеры в том случае, если отсутствует необходи-мость в доступе к нему с тыльной и боковой сторон. [7, с.226-227]

Меры безопасности при обслуживании насосных установок

Установки главного водоотлива относят к I категории по электроснабжению. Это значит, что они должны иметь 100%-ный резерв электродвигателей. К обслуживанию насосных установок допускаются лица, прошедшие специальное обучение и сдавшие экзамены на право обслуживания этих установок. В камерах насосных станций в шахте и помещениях насосных установок на поверхности должны быть схемы расположения оборудования, а также схемы трубопроводов с указанием задвижек, вентилей и другой арматуры.

Камеры должны иметь противопожарные средства и средства защиты от поражения электрическим током: резиновые перчатки, боты, коврики и др.

При обслуживании водоотливных установок все меры безопасности должны быть направлены на обеспечение бесперебойной работы и на исключение травмирования обслуживающего персонала.

· После монтажа оборудования всю систему следует испытать прессованием при 1,5-кратном давлении.

· После ремонта оборудование должно быть проверено на прочность с соответствующей отметкой клеймением.

· Если шахта имеет приток вод с рН<6, то насосы, трубопроводы и вся аппаратура должны быть изготовлены из кислотоупорных материалов. При рН>6 оборудование применяется в обычном исполнении.

· Контрольно-измерительные приборы должны устанавливаться в наиболее безопасных для обслуживания местах.

· При установке приборов следует предварительно закрыть задвижку на нагнетательном трубопроводе и выключить электродвигатель.

· Водоотливная установка должна юыть оборудована аппаратурой автоматизации или контроля и дистанционного управления. Пуск в работу насосов при неисправной сигнализации запрещается.

· Все водоотливные установки должны осматриваться ежесуточно лицами, назначенными главным механиком.

· Главный механик шахты или его помощник должны осматривать главную водоотливную установку еженедельно.

Результат осмотра необходимо записывать в Книгу осмотра и учёта работы водоотливных установок.

Участковые установки осматриваются лицами, назначенными главным механиком, ежесуточно. Дежурный слесарь перед каждым пуском обязан проверить смазку подшипников и других деталей, затяжку сальниковых уплотнений, состояние арматуры и приборов. Контроль за автоматизированными установками производит бригада, назначенная главным энергетиком шахты. [7, с.248-249]

Кроме этих мер, необходимо соблюдать также следующие меры:

· При ведении ремонтных работ: набивка сальников, смазка подшипников или проверка смазки, замена подшипником, замена насоса, замена электродвигателя, ремонт или замена арматуры всасывающего или нагнетательного трубопровода, а также прочие работы, непосредственно связанные с насосной установкой необходимо производить при выключенном контакторе и разьединителе коммутационного аппарата с вывешенной табличкой: «Не включать, работают люди» с указанием даты.

· Машинисты насосных установок должны производить смену на рабочих местах, проверяя техническое состояние аппаратов и механизмов, соответствие камеры, машин и аппаратов требованиям техники безопасности и порядок в насосной камере, чтобы места подхода к аппаратам и механизмам для их обслуживания и ремонта не были загромождены.

· Соединительные муфты, соединяющие вал электродвигателя с валом насоса должны быть закрыты защитными кожухами.

· Колодцы водосборников должны быть ограждены специальными защитными ограждениями.

· Запрещается находиться на рабочем месте в состоянии алкогольного опьянения или воздействия наркотических веществ.

· При аварийной ситуации запрещается смена лиц, обслуживающих водоотливную установку, кроме как с разрешения главного механика или его помощника.

Рисунок 7.4 - Индивидуальные средства защиты

7.6 Экономическая эффективность проекта

Расчет затрат на оснащение водоотливной установки

Расчетные данные затрат на оснащение главной водоотливной установки выполняем в таблицы 7.1

Таблица 7.1 - Размер затрат на оснащение главной водоотливной установки.

Обладнання	Кіль-кість шт.	Ціна обладнання, тис.грн	Коефіцієнт	Розмір капітальних витрат тис.грн
		Один.	Всього	КТР	КМ	КН
Насос ЦНС 300-600	13	345	4485	1,1	1,13	1,5	8362,28
Насос ЗПН	3	5,9	17,7	1,1	1,13	1,33	29,26
Задвіжки	24	1,15	27,6	1,1	1,11	1,3	43,81
Привод задвіжки	18	2,3	41,4	1,1	1,11	1,3	65,71
Маслостанція	3	6,28	18,84	1,1	1,1	1,2	27,36
Ячейки КРУВ-6	18	63,84	1149,1	1,1	1,12	1,33	1882,87
ТСВП - 100/6	3	156,7	470,1	1,1	1,11	1,3	746,19
АВВ-400ДОМ	6	26,1	156,6	1,1	1,12	1,33	256,6
ПВИ-125М	9	8,65	77,85	1,1	1,13	1,4	135,47
ПВИ-250МШВ	3	11,23	33,69	1,1	1,13	1,4	58,63
АПШ-4	3	7,2	21,6	1,1	1,11	1,3	34,29
Лампа РП-200	42	0,846	35,53	1,1	1,11	1,3	56,4
Труби	13610	0,081	1102,4	1,1	1,11	1,3	1749,84
Апаратура ВАВ	3	8,69	26,07	1,1	1,14	2	65,38
ВЭВБбШв 6000- 3*16-1*10	1110	0,1	111	1,1	1,05	1,3	166,67
КГЭШп 660- 3*16-1*10	435	0,5	217,5	1,1	1,05	1,3	326,58
КОГВЭШ 127-3х2,5-1х1,5-1,х2,5	300	0,2	60	1,1	1,05	1,3	90,09
Всьго							14097,42

Расчет затрат на амортизацию

Сумма аммотизации за ч:

АГ=П*НГ/100=14097,42*15/100=2114,613 тис.грн/рік

где П=14097,42 тис.грн - первичная стоимость всего оснащения с

учетом транспортных, монтажных работ.

НГ=15% - норма амортизации

Сумма амортизации за месяц:

АМ=АГ/12= 2114,613/12=176,218 тис.грн/міс

Годовой притоков воды в шахте розраховуєтся по формуле:

QГ = 305*QН + 60*QМ, м3 ;

Тогда

QГ =305*370*24+60*440*24=3342000 м3.

Себестоимость відкачаної воды по затратам на амортизацию составляют:

СА=АГ/QГ= 2114,613*103/3342000=0,633 грн/т

Расчет затрат на заработную плату

Объем работы за пору составляет

Трудоемкость работ, которые выполняются на участке службы водовідлива шахты за пору.

На обслуживание водоотливных оборудований принимаем только ремонтных и очередных єлектрослюсарів, так как работа водоотливной установки полностью автоматизированная.

На выполнение ремонтных работ нужно слесарей V разряда:

NР=НР*nН;

где НР - нормативная численность на выполнение ремонтных работ для одного насосу (НР=0,3 чол/зм)

nН - количество насосов (13)

Тогда:

NР=0,3*13=3,9

Принимаем слесарей V разряда NР=4 чол.

На обслуживание насосных камер и насосов нужно слесарей ІV разряда:

NО=НО*nНК;

где НО - нормативная численность на обслуживание насосных камер и насосов (НР=1 чол/зм)

nНК - количество насосных камер (3)

Тогда:

NО=1*3=3

Принимаем слесарей ІV разряда NО=3 чол.

На дежурство в добывающие изменения нужно слесарей ІІІ разряда

NЧ=НЧ;

где НЧ - нормативная численность очередных слесарей НЧ=1 чол/зм

Принимаем слесарей ІІІ разряда NЧ=1 чол

Вообще за пору на участке службы водовідлива шахты:

Слесарей V разряда: 4 чол.

Слесарей ІV разряда: 3 чол.

Слесарей ІІІ разряда: NЧ*nВЗ=1*3=3 чол

Явочный состав слесарей

NЗ.СЛ=NР+NО+NЧ=4+3+3=10 чол

Расчет численности работающих и фонда прямой заработной платы по участку на пору

Таблица 7.2 - Расчет численности работающих и фонда прямой заработной платы по участку на пору.

Вид робіт	Професія	Розряд	Ч-сть працююч. на роботі	Тарифна ставка	Фонд з/пл
Ремонтні р.	Ел. слюсар	5	4	50	200
Обслуговування	Ел. слюсар	4	3	46	138
Чергування	Ел. слюсар	3	3	42	126
Всього			10		464
Нач. дільниці			1	69	69*0,1=6,9
Заст. нач. дільн.			1	67	67*0,1=6,7
Механік			1	60	60
Бригадир			1	55	55
Всього			4		128,6
Взагалі			14		592,6

Расчет доплат к фонду заработной платы сводим в таблицы 8.3.

Таблица 7.3 - Расчет доплат к фонду заработной платы.

Вид робіт/ професія	Пряма зар. плата	Загальний розмір виконання шахтного плану	Розмір заробітної плати з премією
Ел. слюсар рем.	200	1,1	220
Ел. слюсар обсл.	138	1,1	151,8
Ел. слюсар черг.	126	1,1	138,6
Всього	464		510,4
Нач. дільниці	6,9	1,6	11,04
Заст. нач. дільн.	6,7	1,6	10,72
Механік	60	1,4	84
Бригадир	55	1,2	66
Всього	128,6		171,76
Взагалі	592,6		682,16

Таблица 7.4 - Дополнительная заработная плата

Найменування	Величина
	% від осн. зар. плати	Сума
Оплата чергових відпусток	10	68,22
Вартість нат. видачі	5	34,11
Резерв на виплату років	8	54,57
Інші	5	34,11
Всього		191

Общие затраты на заработную плату составляют:

Зп=682,16+191=873,16 грн/доб

Расчет затрат на социальные мероприятия:

Отчисление на социальные мероприятия составляют 37,5% от основной и дополнительной заработної платы.

Сз=Зп*37,5/100= 873,16*37,5/100=327,44 грн/доб

Расчет нужных материалов

Расчет нужных материалов, которые вітрачаються участком, сводим к таблице 8.5

Таблица 7.5 - Расчет нужных материалов

Матеріали	Загальні потреби на добу	Ціна одиниці, грн	Сумма, грн
Сальники	1 м	29	29
Солідол	13 л	11,4	148,2
Ключи	0,027	20	0,54
Знос інвентаря та спецодягу		3,73	3,73
Витрати іншіх матер.		2,8	2,8
Всього			184,27

Расчет затрат на электроэнергию

Исходные данные для расчета затрат на електроєнергію заносим к таблице 8.6

Таблицы 7.6 - Исходные данные для расчета затрат на електроєнергію.

Найменування показника	Кількістьшт	Потуж-ність,кВт	Час роботи за добу	Витрати на ел. енергію,грн
Насос ЦНС300-600	5	800	15	13272,27
Насос ЗПН	3	2,2	0,16	0,206
Привод засувки	5	1,1	0,2	0,215
Маслостанція	3	1,5	0,14	0,123
Освітлення	3	2,8	24	39,312
Апаратура ВАВ	3	0,33	24	4,633
Всього				13316,76

Годовая затрата электроэнергии (квт*Ч ) на водоотлив определяется по формуле:

ЕДОБ=(с*g*QР*НР/(1000*3600*зР*зДВ*зС))*(305*tН+60*tМ)/365

где tн - число часов работы насосной установки в пору по откачке нормального притока ;

tм - число часов работы насосной установки в пору по откачке максимального притока ;

зР - к.п.д. насоса в рабочем режиме;

зДВ - к.п.д. электродвигателя (0,93...0,95) ;

зС - к.п.д. электросети (0,95 )

ЕДОБ=(1020*9,81*640*580/(1000*3600*0,73*0,945*0,95))*

*(305*14+60*16,5)/365=22687,64 кВт*доб

При стоимости 1 квт электроэнергии: ВЕЛ=0,195 затраты будут составлять:

ЗЕ=ЕДОБ*ВЕЛ= 22687,64*0,195=4424,09 грн/доб

Расчет затрат на ремонт оснащения

Данные по расчету затрат на ремонт оснащения заносим к таблице 8.7

Таблица 7.7 - Исходные данные для расчета затрат на ремонт оснащения

Обладнання	Кіль-кість шт.	Ціна обладнання, тис.грн	Норма відрахувань	Сума відрахувань, грн/доб
		Один.	Всього
Насос ЦНС 300-600	13	345	4485	0,0573	256,99
Насос ЗПН	3	5,9	17,7	0,0755	1,34
Засувки	24	1,15	27,6	0,0789	2,18
Привод задвіжки	18	2,3	41,4	0,0721	2,98
Маслостанція	3	6,28	18,84	0,0421	0,79
Ячейки КРУВ-6	18	63,84	1149,1	0,0735	84,46
ТСВП - 100/6	3	156,7	470,1	0,0641	30,13
АВВ-400ДОМ	6	26,1	156,6	0,0741	11,6
ПВИ-125М	9	8,65	77,85	0,082	6,38
ПВИ-250МШВ	3	11,23	33,69	0,082	2,76
АПШ-4	3	7,2	21,6	0,0743	1,6
Лампа РП-200	42	0,846	35,53	0,0732	2,6
Труби	13610	0,081	1102,4	0,0246	27,12
Апаратура ВАВ	3	8,69	26,07	0,0974	2,54
ВЭВБбШв 6000- 3*16-1*10	1110	0,1	111	0,0587	6,52
КГЭШп 660- 3*16-1*10	435	0,5	217,5	0,0506	11,01
КОГВЭШ 127-3х2,5-1х1,5-1,х2,5	300	0,2	60	0,0605	3,63
Всьго					454,64

Расчет общих затрат по участку на откачку воды

Данные по расчету общих затрат по участку на откачку воды заносим к таблице 8.8

Таблица 8.8 - Исходные данные для расчета общих затрат по участку на откачку воды

Найменування	Розмір
	грн/доб	грн/т	%
Матеріальні витрати	184,27	0,020	0,88
Витрати на з/п	873,16	0,095	4,15
Соціальні заходи	327,44	0,036	1,56
Амортизація	5873,93	0,642	27,93
Електроенергія	13316,76	1,454	63,32
Ремонтний фонд	454,64	0,050	2,16
Всього	29878,38	2,3	100

Расчет затрат при использовании старое оснащение

При использовании старое оборудование: насосов

ЦНС 300-480, необходимо відкачивати воду по чотирьохступінчатой схеме водоотлива, который требует использования четверых насосных установок в 4-х насосных камерах, вместо трех. Ведь размер затрат на оснащение четверых насосных камер составит:

Таблица 7.9 - Размер затрат на оснащение водовідливніх установок при использовании старое оборудование по чотирьохступінчатой схеме водоотлива

Обладнання	Кіль-кість шт.	Ціна обл., тис.грн	Коефіцієнт	Розмір кап. витрат тис.грн
		Один.	Всього	КТР	КМ	КН
Насос ЦНС 300-600	18	300	5400	1,1	1,13	1,5	10068,3
Насос ЗПН	4	5,9	23,6	1,1	1,13	1,33	39,02
Задвіжки	32	1,15	36,8	1,1	1,11	1,3	58,41
Привод задвіжки	24	2,3	55,2	1,1	1,11	1,3	87,62
Маслостанція	4	6,28	25,12	1,1	1,1	1,2	36,47
Ячейки КРУВ-6	24	63,84	1532,2	1,1	1,12	1,33	2510,6
ТСВП - 100/6	4	156,7	626,8	1,1	1,11	1,3	994,92
АВВ-400ДОМ	8	26,1	208,8	1,1	1,12	1,33	342,13
ПВИ-125М	12	8,65	103,8	1,1	1,13	1,4	180,63
ПВИ-250МШВ	4	11,23	44,92	1,1	1,13	1,4	78,17
АПШ-4	4	7,2	28,8	1,1	1,11	1,3	45,71
Лампа РП-200	56	0,846	47,38	1,1	1,11	1,3	75,2
Труби	13610	0,081	1102,4	1,1	1,11	1,3	1749,84
Апаратура ВАВ	4	8,69	34,76	1,1	1,14	2	87,18
ВЭВБбШв 6000- 3*16-1*10	1480	0,1	148	1,1	1,05	1,3	222,22
КГЭШп 660- 3*16-1*10	580	0,5	290	1,1	1,05	1,3	435,44
КОГВЭШ 127-3х2,5-1х1,5-1,х2,5	400	0,2	80	1,1	1,05	1,3	120,12
Всьго							17131,99

Таблица 7.10 - Сравнительная таблица использования старого и нового оборудования

Витрати річні	Старе обладнання грн/доб	Нове обладнання грн/доб
Капітальні	17131990	14097420
Амортизація	7041	5873,93
Заробітна плата	1137,87	873,16
Соціальні витрати	426,7	327,44
Матеріали	253,29	184,27
Електроенергія	17755,65	13316,76
Ремонт	582,17	454,64

Расчет экономической ефективністі

Рассчитаем экономическую эффективность по формуле:

ЕГ=[(С1-С2)+ЕН*(К1-К2)]*QГ;

где

С1=ССТ.Г/QГ=9926788,2/3342000=2,97

С2=СНОВ.Г/QГ=7676023/3342000=2,2968

К1=КСТ/QГ=17131,990/3342000=0,005126

К2=КНОВ/QГ=14097,42/3342000=0,004218

где QГ - годовая производительность водоотлива, т/рік

ССТ.Г - сумма затрат при использовании старое оборудование, грн/рік

СНОВ.Г - сума витрат при використанні нового устаткування, грн/рік

К1, К2 - сумма капитальных затрат, соответственно старого и нового оборудования, тис. грн

ЕН=0,15

Тогда

ЕГ=((2,97-2,2968)+0,15*(0,005126-0,004218))*3342000=2250290 грн/рік

Размещено на Allbest.ru

...