Открытая разработка Кировского угольного месторождения. Вскрышные работы

м/с

где хср - среднее значение длины от точки отрыва потока до рассматриваемого сечения:

м

Uп - скорость ветра в месте отрыва потока, 2 м/с.

м/с

Определение количества вредностей в атмосфере карьера

Количество вредностей поступающих в атмосферу карьера составляет:

где G1 - количество вредностей, поступающих в карьер от внешних источников;

G2 - суммарное количество вредностей внутренних источников.

Величина G1 подсчитывается так:



мг/с.

где Со - замеренная концентрация вредностей в воздухе, поступающая в карьер, 0.04 мг/м?;

Q - количество воздуха, определенное для принятой схемы естественного проветривания, 2306,4 м?/с.

Интенсивность выделения пыли на единицу оборудования: вскрыша и добыча:

- Погрузчик К-701 - 25,0 мг/с (количество 2 единица)

Бульдозер Т-35 01-180 мг/с (количество 2 единица)

Автосамосвал Камаз 55111- 226 мг/с (количество 6 единица)

Количество выбросов вредных газов от внутренних источников:

мг/с.

где ki = 0,7 - коэфф. одновременности работы однотипных источников i - ой группы;

qi - интенсивность выделения вредностей в i-ой группе;

n - число групп однотипных источников, одновременно работающих в i - ой группе;

тогда,

мг/с.

Определение объема загрязненной части карьера

В зависимости от формы карьера производится аппроксимация его от более простых форм трапеции до трапеции вытянутой формы.

Возможный объем загрязнения определяется так:



м?

Где:

- глубина блока h = 23 м;

- угол откоса подветренного борта = 48;

- ширина основания карьера а = 60 м;

- ширина поверхности карьера в = 180 м;

- длина карьера = 300 м;

Определение концентрации вредностей в загрязненной части карьера

Для условий штилевой погоды и периодов инверсий средняя концентрация вредностей в объеме загрязнения подсчитывается как:

мг/м?

где Со - начальная концентрация вредностей, по пыли 0,04 мг/м?;

G2 - суммарное количество вредностей внутренних источников, 1237 мг/с;

Vз.к. - объем загрязненной части карьера, 414000 м?;

t - время загрязнения, 1 с.

Исходя из расчетов делаем вывод о том, что влияние вредных газов и пыли для данной россыпной месторождений незначительна, даже при штилевой погоде. Так как для обеспечения допустимого содержания вредностей на рабочих местах, их среднее содержание в атмосфере карьера должно составлять 1/3 ПДК (ПДК по пыли - 2 мг/м3, ЕПБ).

Сп = 2/3=0,66 мг/м3>0,042 мг/м3

В нашем случае, это требование выполняется таким образом, естественного проветривания на данном месторождении достаточно и дополнительного, т.е. искусственной вентиляции (искусственного проветривания) не требуется. Проветривание горных выработок происходит за счет естественной силы ветра.

Основные источники загрязнения на карьере

Многообразие источников загрязнения атмосферы карьеров требует применения различных способов предотвращения или снижения ее загрязнения вредными веществами.

Основные источники загрязнения:

- образования пыли при выемочно-погрузочных работах

- образование пыли и газов карьерным транспортом.

Основными способами нормализации атмосферы карьера является совершенствование техники и технологии вредных газов, создание микроклимата на рабочих местах и удаление вредных примесей из выработанного пространства.

Пылеобразование на добычных работах в летнее время на карьерах обычно наблюдается при разработке горной массы экскаватором. Пылеподавление при транспортировке г.м. по дорогам производится путем периодических поливок дорого.

Пылеподавление в районе погрузки в зимний период увлажнением невозможно в связи с низкой температурой.

Требования по борьбе с пылью и вредными газами

1. Состав атмосферы объектов открытых горных работ должен отвечать установленным нормативам по содержанию основных составных частей воздуха и вредных примесей (пыль, газы) с учетом действующих государственных стандартов.

Воздух рабочей зоны должен содержать по объему 20% кислорода и не более 0,5% углекислого газа; содержание других вредных газов не должно превышать установленных санитарных норм. Места отбора проб и их периодичность устанавливаются графиком, утвержденным техническим руководителем организации, но не реже одного раза в квартал и после каждого изменения технологии работ.

2. Допуск рабочих и специалистов на рабочие места после производства массовых взрывов разрешается после получения ответственным руководителем взрыва сообщения от специализированного профессионального аварийно-спасательного формирования о снижении концентрации ядовитых продуктов взрыва в воздухе до установленных санитарных норм, но не ранее чем через 30 мин. после взрыва, рассеивания пылевого облака и полного восстановления видимости, а также осмотра мест (места) взрыва лицом ответственным (согласно распорядку массового взрыва).

3. Во всех случаях, когда содержание вредных газов или запыленность воздуха на объекте открытых горных работ превышают установленные нормы, должны быть приняты меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда.

4. В местах выделения газов и пыли должны быть предусмотрены мероприятия по борьбе с пылью и газами. В случаях, когда применяемые средства не обеспечивают необходимого снижения концентрации вредных примесей, должна осуществляться герметизация кабин экскаваторов, буровых станков, автомобилей и другого оборудования с подачей в них очищенного воздуха и созданием избыточного давления. На рабочих местах, где концентрация пыли превышает установленные предельно допустимые концентрации, обслуживающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты органов дыхания.

5. Для снижения пылеобразования при экскавации горной массы в теплые периоды года необходимо проводить систематическое орошение взорванной горной массы водой.

Для снижения пылеобразования на автомобильных дорогах при положительной температуре воздуха должна проводиться поливка дорог водой с применением, при необходимости, связующих добавок. При интенсивном сдувании пыли с территории объекта открытых горных работ необходимо осуществлять меры по предотвращению пылеобразования (связующие растворы, озеленение и др.).

6. Если работа автомобилей, бульдозеров, тракторов и других машин с двигателями внутреннего сгорания сопровождается образованием концентраций ядовитых примесей выхлопных газов в рабочей зоне, превышающей ПДК, должны применяться каталитические нейтрализаторы выхлопных газов.

Организация должна проводить систематический контроль за содержанием вредных примесей в выхлопных газах.

7. При возникновении пожара все работы на участках карьера, атмосфера которых загрязнена продуктами горения, должны быть прекращены, за исключением работ, связанных с ликвидацией пожара.

8. При выделении ядовитых газов из дренируемых вод на территорию объекта открытых горных работ должны осуществляться мероприятия, сокращающие или полностью устраняющие фильтрацию воды через откосы уступов объекта.

9. Смотровые колодцы и скважины насосных станций по откачке производственных сточных вод должны быть надежно закрыты.

10. Спуск рабочих в колодцы для производства ремонтных работ разрешается после выпуска воды, тщательного проветривания и предварительного замера содержания вредных газов в присутствии лица технического надзора.

При обнаружении в колодцах и скважинах вредных газов или при отсутствии достаточного количества кислорода все работы внутри этих колодцев и скважин необходимо выполнять в шланговых противогазах.

11. При обнаружении на рабочих местах вредных газов в концентрациях, превышающих допустимые величины, работу необходимо приостановить и вывести людей из опасной зоны.

12. Для устранения возможного пылеобразования с поверхности намывного откоса при эксплуатации гидроотвала его необходимо покрывать чистым грунтом по мере намыва до проектных отметок с толщиной слоя не менее 0,5 м.

13. Контроль за осуществлением мероприятий по борьбе с пылью на объекте открытых горных работ возлагается на руководство эксплуатирующей организации.

3.4 Электроснабжение

Электроснабжение "Кировского" угольного разреза осуществляется через подстанцию 35/10 кВт от центральных электрических сетей. Подстанция укомплектована двумя силовыми трансформаторами 35/10 кВт мощностью 400 кВт, исходя из расчетов ниже приведенных.

Таблица №13. Основные типы потребителей электроэнергии

Потребители электроэнергии	Тип потребителей	Количество	Мощность, кВт	мощность, кВт
Экскаватор	ЭО-6123	1	186	186
Буровой станок	СБР-160	1	46	46
Сварочный аппарат	-	2	7,5	15
Итого	247

Главная трансформаторная подстанция является стационарным сооружением, рассчитанным на весь срок существования карьера. Поэтому при выборе ее местоположения следует учитывать развитие горных работ.

Распределительное устройство 35 кВт сооружается открытым с установкой понизительных трансформаторов, а распределительное устройство 4 кВт устанавливается в здании. Кроме того в здании устанавливается щит релейной защиты, сигнализации и трансформаторы собственных нужд.

Электроэнергия, питающая электроприемники карьера, поступает по ЛЭП-4кВ к комплектным высоковольтным ячейкам ЯКНО - установленных, на санях расположенным на территории карьера.

Для распределения электроэнергии по уступам карьера целесообразно применять передвижные распределительные устройства. Применение передвижных РУ уменьшает капитальные затраты на сооружение линий 3-6 кВт, и позволяет при необходимости быстро перемещать их по уступам, с одной площадки на другую.

Выбор мощности питающих трансформаторов участковой подстанции

Исходными факторами, определяющими мощность трансформаторов, являются категории присоединенных приемников электроэнергии по требуемой степени надежности электроснабжения. При отсутствии потребителей первой категории ограничение минимума числа трансформаторов отсутствует.

Выбор числа и мощности трансформаторов должен производиться на основании технико-экономических расчетов.

Для питания потребителей второй и третей категорий предусматривают, как правило, однотрансформаторные подстанции. Надежность питания наиболее ответственных приемников второй категории обеспечивается резервированием мощности по перемычкам на вторичном направлении.

При необходимости увеличения трансформаторной мощности в связи с расширением или реконструкцией карьера вопрос об установке дополнительного трансформатора или замены на более мощный следует решать на основе технико-экономического сравнения вариантов.

Выбор мощности питающих трансформаторов

1. Для потребителей типа ЭО-6123:

Мощность Рэ = 186 кВт

= 122 кВА,

Где Cos? - средний коэфф. мощности всех приемников - 0,92

Ксп - коэфф. спроса - 0,6

Выбираем трансформатор ТМ-160

2. Для СБР-160:

Кс = 0,65; мощность станка - 46 кВт

= 32,5 кВА

Выбираем ТМ-40

3. Для сварочного аппарата = 15 кВт

Кс =коэффициент спроса - 0,75, тогда

= 12,2 кВА

4. Напряжение на зажимах электродвигателей при пуске

= 0,35 кВА,

где UHOM - номинальное напряжение - 0,4кВ

Расчет сопротивления низкого напряжения

= 235,2 А,

Где Р?H - сумма мощностей всех источников - 247 кВт

Выбор типа кабеля и способа прокладки

Передача электроэнергии от источника питания и распределение ее между потребителями осуществляется с помощью электрических сетей, т.е. электросеть объединяет для совместной работы электростанцию и потребителей.

Провода воздушной линии изготавливают из алюминия. По конструкции провода - многопроволочные из одного металла.

Изоляторы воздушных линий - штыревого типа фарфоровые - ШС для линии до 1000В.

Для крепления проводов к изоляторам и изоляторам к опорам применяют линейную арматуру.

Опоры воздушных линий изготавливают из древесины.

Деревянные опоры применяют на линиях напряжением до 110 кВт включительно. Основные достоинства этих опор - малая стоимость и простота изготовления

Кабельные линии. По числу жил - трехжильные. Существуют два вида кабельных линий:

а) магистральная - изготовляется из алюминия, рассчитана на высокое напряжение - 6 кВт

б) гибкий кабель - предназначается для подачи электроэнергии от ТП к электроприемникам напряжения - 0,4 кВт (< 1000В) Прокладка кабельной линии в траншеях, туннелях или блоках, а так же в каналах со съемными крышками или плитами.

Прокладка кабельной линии наиболее экономична по капитальным затратам и расходу цветного металла.

Расчет кабельной сети приемников

- для станка СБР-160:

= 44 A

22 мм²



Вывод: исходя, из полученных данных выбираем кабель КГХЛ.

Выбор гибких кабелей для ЭО-6123

=141 A

69 мм²

Вывод: исходя, из полученных данных выбираем кабель КГХЛ.

Выбор гибкого кабеля для сварочного аппарата:

P?H - 15 кВт

= 12 А

7 мм²

Потеря напряжения в трансформаторе:

?Uтр(%) = ?(Uka•cos?2+Ukp•sin ?2)

Uka - напряжение короткого замыкания активное

= 12 B = 3%

SН - потеря мощности ТМ-400

Uкр = vU2к-U2ka = v3502-122 = 299 B = 75%

cos?2 = 0,92	- коэфф. мощности нагрузки на пуске каждой линии
sin?2 = 0,39

SH - номинальная мощность трансформатора - ТМ-400 = 400кВА.



I2?H - сумма токов при UH-0,4

= 390 A

I2 = 197 А - сумма всех токов

= 0,50

?Ump(%) = 0,52•(3•0,92+75•0,39) = 15%

Потеря напряжения в трансформаторе:

= 60 B

Потеря напряжения в гибком кабеле:

=v3•Iгк•(Rгк•cos?+Xгк•sin?)=v3 •166,8•(0,28•0,92+0,08•0,39)= 83,4 B

Iгк= 166,8 А

R - активное сопротивление - 0,28 Ом;

Х - реактивное сопротивление - 0,08 Ом.

Потеря напряжения в магистральном кабеле:

?Uмк = ?Uдоп•(?Uтр+?Uгк)

?Uдоп=0,8Uн; ?Uн=4,8 кВ;

?Uмк = 4,8•(0,0068+0,0834)= 0,43 кВ

для нормальной работы необходимо :



?Uтр+?Uмк+?Uгк? ?Uдоп;

830,4 В?4800 В - таким образом условия выполняются.

Проверка условий

I - ток в магистральном кабеле во всех двигателях кроме запускаемого ЭО-6123:

= 40 А

?UHP - потеря напряжения от прочих работающих двигателей при номинальном напряжении в тех участках сети через которые подключи запускаемый электродвигатель:

?Uнр = v3 х 400(0,46•0,92 + 0,08•0,39)? 54,4 В

Rгк; Хгк - сопротивления магистрального кабеля трансформатора R- 0,46 , Х- 0,08 Cos?=0,92; Sin? =0,39

= 42 B

Расчет токов КЗ

В карьерных сетях сопротивление защитного напряжения определяется:

= 3,70 Ом,



Uпр.доп - допустимое напряжение прикосновения, В;

Кпр - коэфф. прикосновения для карьерных сетей;

Iз - емкостной ток однофазного замыкания на землю, А.

Общее сопротивление заземлительного устройства складывается из сопротивления заземлителя и сопротивления проводников.

Rзу = Rз-?Rпр = 3,7 - 0,7 = 3 Ом,

= 0,7 Ом

Где ? = 0,0352 Ом- удельное сопротивление стали;

lпр= 400 м - длина провода до максимально удаленного экскаватора;

S = 20 мм2 - сечение провода.

Необходимое количество электродов:

3 шт.

Длина полосы заземлительного электрода:

L = 105•3•3 = 10 м.

3.5 Автоматизация и диспетчеризация

Автоматизация и диспетчеризация решают следующие основные задачи:

· непрерывный контроль параметров и управление технологическими процессами производств в автоматическом или автоматизированном режиме;

· документирование и регистрация отклонений заданных параметров и действий операторов-технологов при их воздействии на органы управления технологическими процессами;

· предупреждение оператора о нежелательных изменениях параметров технологических процессов и технического состояния оборудования.

· экономия топливных и энергетических ресурсов, уменьшение затрат на не плановые ремонты;

· коммерческий и технический учет потребляемой и вырабатываемой энергии.

· контроль и уменьшение производственных выбросов вредных веществ в окружающую среду;

· снижение аварийности оборудования и длительных простоев, за счет исключения человеческого фактора (ошибок технологического персонала) и непрерывного контроля состояния важных параметров оборудования;

· снижение затрат на содержание технологического персонала

На "Кировском" угольном разрезе применяется техника, управление которой исходит от человека. Проектом предусматривается АСУ механизмами водоотливной системы, карьерной техникой. Подробнее рассматриваем систему автоматического управления (САУ) гидропривода напора экскаватора ЭО-6123.

Для создания условий, обеспечивающих правильную глубину черпания на экскаваторе ЭО-6123 устанавливаем систему САУ, сочетающую управление движением напора и подъемом ковша, сохраняя при этом оптимальную скорость черпания. В начале черпания ковш заглубляется в горную массу на максимальной скорости напора. Заполнение ковша увеличивается до значения соответствующего полной загрузке двигателя подъема. При этом сила тока возрастает и при превышении заданной величины автоматически реверсирует напорный двигатель через электромагнитный усилитель напора ЭМУН. Ток подъема поддерживается близкому значению тока отсечки, чем обеспечивается наименьшая длительность процесса черпания. Система автоматического черпания построена таким образом, что с изменением тока двигателя подъема возрастает соответствующее изменение объема черпания. Регулирующим воздействием является скорость напора. Необходимые статические и динамические характеристики привода получаются введением в схему регулирования непрерывной отработки связи генератора напора. Пока ток двигателя подъема меньше тока отсечки, скорость двигателя напора максимальная. Рукоять движется вперед. При перегрузке двигателя подъема за счет размагничивающего действия магнитного усилителя (МУ) скорость напора снижается. Дальнейшее увеличение тока вызывает реверсирование движения напора. При встрече ковшом непреодолимого препятствия АСУ реагирует быстрее, убирая ковш к экскаватору, чем это сделал бы машинист экскаватора. Схема связи приведена на следующем рисунке.

Рис. 11. Схема связи

Управление процессом производства на карьере выполняется диспетчерской службой. В ее функции входят: регулирование движения автотранспорта, контролирование производственного процесса.

3.6 Восстановление и ремонт горного оборудования

Планово-предупредительные техническое обслуживание и ремонт машин и механизмов.

За основу организации планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта машин и механизмов принято: "Положение о ПНР оборудования и транспортных средств на предприятиях цветной металлургии".

Система ППТО и Р предусматривает выполнение в плановом порядке ТО и Р машин и механизмов после отработки данного количества часов ППТО и Р включает:

ежесменные осмотры и технический уход машин и механизмов;

периодическое техническое обслуживание (ТО) и текущий ремонт;

капитальный ремонт (К);

При планировании составляются два документа:

годовой план ППТО;

месячный план-график ППТО и Р.

Ответственные: механик и мастер г/участка. ППР машин и механизмов, изготовления и ремонт деталей и узлов оборудования - по графику и по заказам. Ответственные: механик и мастер г/участка. Планово-предупредительное техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования на разрезе "Кировский" будет производиться на специальной площадке для ремонта на стоянке АТТ рядом с заправкой ТСМ. Для этого полевая ремонтная площадка (ПРМ) оборудуется необходимыми подъемными механизмами, сварочным (агрегатом) аппаратом, запчастями и смазочными материалами.

Планово-предупредительное техническое обслуживание и ремонт горнотранспортного оборудования

Для обеспечения своевременного качественного ухода за горнотранспортным оборудованием в полевых условиях организуется пункт ежесменного техобслуживания (ТО), моечная и заправочная станции. Пункт ежесменного ТО предназначен для организации мелких межсменных ремонтов. Это хорошо спланированная площадка с подсыпкой щебня, с хорошим подъездом. Профилактические ремонты более суток в полевых условиях обеспечиваются на полевых ремонтных площадках (ПРМ). Площадки для мойки бульдозеров устраивают вблизи ПРМ. Площадка оборудуется металлическими емкостями для сброса отработанных масел и использованного обтирочного материала. Все вышеперечисленные пункты оборудуются противопожарным инвентарем согласно существующих требований по ТБ.

Капитальный ремонт производится в центральных ремонтных мастерских (ЦРМ). Все ремонты производятся в соответствии годового графика. Основной метод работы - агрегатно-узловой.

Согласно норм технологического проектирования предприятий цветной металлургии годовой расход металла на все виды ремонтов составляет 9,85% от веса ремонтируемого оборудования при его посменной работе. Режим смазки и марки применяемых масел указаны в карте смазки, которая прикладывается к механизму или транспортному средству.

За основу организации ремонта горно-транспортного оборудования принимается система ППP, предусмотренная таблицей №14.

Таблица №14

№	Наименование	Вид ТО и	Периодичность	Средняя
п/п	горно-	ремонта	проведения ТО	трудоемкость
	транспортного		простоев и сдачи	ТО и ремонта
	оборудования		смены	час
1	2	3	4	5
1	Бульдозер Т-35 01	Ежесменный	В период	0,5 - : - 1
		осмотр и	Технологии
		технический	простоев и сдачи
		(осмотр)(уход)	смены
		ТО-1	60	8
		ТО-2	240	24
		ТО-3	950	72
		К	9000	240
2	Погрузчик К-701	Ежесменный осмотр и	- / - / -	0,5-:-1
		технический
		уход
		ТО-1	(60) 50
		ТО-2	(240) 125
		ТО-3	500
		Спец ТО
		Не период. ТО
3	Автосамосвал КАМАЗ-55111	- / - / -	- / - / -	0,5-:-1
		ТО-1	50	8
		ТО-2	250	16
		ТО-3	1000	32
		К	5000	280
7	Буровой станок СБР-160	- / - / -	- / - / -	0,5-:-1
		ТО-1	25	4
		ТО-2	150	8
		ТО-З	500	18
		К	3000	180

По нормативам прохождения ремонтов оборудования существуют определенные сроки нахождения в ремонте горного оборудования.

Для бульдозера Т-35 01 - 25 дней

Для погрузчика К-701 - 40 дней

Для автосамосвала КАМАЗ-55111 - 25 дней.

Буровой станок СБР-160 - 15 дней.

В зависимости от количества ремонтируемой техники, массы габаритов, оснащенности ремонтной базы применяют следующие методы ремонтов: индивидуальный, агрегатный и поточный. В нашем случае более подходящий индивидуальный метод и агрегатный. В расчете метода определение объема ремонтных работ входит полная стоимость оборудования.

Таблица №15. Расчет ремонтного оборудования

Наименование оборудования	Количество машин, штук	Стоимость единиц. Руб.	Общая стоимость. руб.
Бульдозер Т-35 01	2	10.000.000	10.000.000
Погрузчик К-701	1	2.400.000	4.800.000
КАМАЗ-55111	1	1.200.000	1.200.000
Буровой станок СБР-160	1	4.500.000	5.000.000
Итого:			21.000.000

А = 21.000.000 руб.

Определим годовую стоимость ремонтных и монтажных работ

Ар = (0,09-0,11)А руб.

Ар = 0,09х31.700.000 = 1890000 руб.

Полная стоимость работ производимых мастерской руб. Ап = а х Ар руб.

Где а = (1,4) Ап = 1,4x1890000 = 2646000 руб.

Общий фонд заработной платы производственных работ

Аз = 0,ЗхАп = 0,Зх2646000 = 793800руб.

Общий годовой фонд рабочего времени.

Средняя тарифная ставка рабочих по 5 разряду для мастерских по ремонту оборудования 23 руб./час без северных надбавок.

Кз = Аз/р часов

Кз = 793800/23 = 34513 час.

Штат производственных рабочих мастерской

М = Кз/2хВхДр



Где:

-В - коэфф. выполнения норм рабочих - 0,6;

-Др - годовой объем рабочего времени;

Др = псм+Тсм+N;

псм - 1 количество рабочих смен в году;

Тсм = 8 - время смены;

N = 240 - количество рабочих смен в году;

п - коэфф. учитывающий время болезни - 0,97.

Др = 1 х 8 х 260 х 0,97 = 2018 ч/году

М = 34513/2 х 0,6 х 2018 = 14 человек.

Ориентировочно принимаем штат производственных рабочих по профессиям по следующим данным:

слесари = 4 чел.;

токари = 2 чел.;

кузнец = 1чел.;

электросварщик = 2 чел.;

электрики = 2 чел.;

заправщики = 1 чел.;

прочие = 1 чел.

Площадь ремонтной мастерской определяется:

отделение разборно-сборочная S=20x9=180 м²

э/сварочное S=8х5=40 м²

кузнечное S =9x5= 45 м²

Кабинет гл. механика S =8x4=32 м²

Туалет, душевая S=6х4=24 м²

Механическое S= 5х3=15 м²

S =6х4=24 м²

Общая площадь Sобщ =180+40+45+32+24+15+24=368 м²

Ремонтная мастерская

Рис. 11.

3.7 Охрана труда и техника безопасности

Общие положения промышленной безопасности

В соответствии с п. 5 приложение 1 Федерального закона РФ №116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", проектируемый объект относится к опасным производственным объектам, подлежащим регистрации в государственном реестре в порядке, установленном Правительством Российской Федерации.

Ф.З - 117 О безопасности гидротехнических сооружений

Ф.З - О недрах ст. 22.

Ф.З - Об охране труда РФ.

Ф.З - Техническом регулировании

Ф.З - О трудовом кодексе.

Уголовный кодекс

Кодекс об административной ответственности.

- Нормативные акты;

Единые правила безопасности при открытых горных работах (ЕПБ ОГР);

Единые правила безопасности при буровзрывных работах (ЕПБ БВР);

Требования промышленной безопасности должны соответствовать нормам в области защиты населения и территории от чрезвычайных ситуаций, санитарно-эпидемиологического благополучия населения, охраны окружающей среды, экологической безопасности, пожарной безопасности, охраны труда, а так же требованиям государственных стандартов. Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект обязана;

- соблюдать положения Федерального закона 2О промышленной безопасности", другие федеральные законы и иных нормативных правовых актов РФ и РС (Я), а так же нормативных технических документов в области промышленной безопасности;

- иметь лицензию на эксплуатацию опасного производственного объекта;

- обеспечивать укомплектованность штата работников в соответствии с установленными требованиями;

- допускать к работе на опасном производственном объекте лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе;

- обеспечение проведения подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности в соответствии с Постановлением №2, утвержденным Ростехнадзором РФ от 11.01.99 г.

- обеспечивать наличие и функционирования необходимых приборов и систем контроля над производственными процессами в соответствии с установленными требованиями;

- обеспечивать проведения экспертизы промышленной безопасности зданий и сооружений, а также проводить диагностику, испытание, освидетельствование сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте.

- декларирование опасных производственных объектов.

Контроль над состоянием охраны труда и техники безопасности

Контроль включает в себя:

- комплексные проверки производственных подразделений службой главного инженера не реже одного раза в год;

- обследование врачебно-инженерными бригадами, совместно с комплексными проверками, согласно типовому Положению о врачебно-инженерной бригаде;

- ежемесячные проверки в течение всего рабочего дня руководителем участка, мастером, механиком, с целью выявления и устранения всех нарушений требований правил и инструкций по безопасному производству работ непосредственно на рабочих местах.

Обеспечение безопасности производственных процессов при эксплуатации оборудования

Все производственные процессы должны вестись с соблюдением технической документации.

Производственные процессы, связанные с применением тяжелого физического труда, выделением пыли токсических веществ, повышенным уровнем шума и вибрации, должны оснащаться средствами механизации, автоматизации, дистанционного управления, коллективной защиты работающих с предупредительной и аварийной сигнализацией и приборами контроля вредных производственных факторов в соответствие с требованиями санитарных правил, правил безопасности.

Безопасность эксплуатации оборудования обеспечивается:

- соблюдением в процессе обслуживания оборудования инструкций заводов-изготовителей, норм, правил и инструкций по безопасности труда;

- проведением своевременных ремонтов, модернизации оборудования и плановой замены физически и морально устаревших машин и оборудования;

- соответствием гигиенических характеристик всего эксплуатируемого оборудования (шум, вибрация, пыль, вредные вещества, освещенность и др.) действующим санитарным нормам. Гигиенические характеристики должны периодически проверяться путем проведения испытаний и измерений. При отклонении от норм, предприятие должно принять меры по снижению уровней вредных факторов и доведения их до возможных по техническим условиям.

Техника безопасности

При ведении горных работ необходимо руководствоваться "Едиными правилами безопасности" и "Правилами технической эксплуатации при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом".

1. Обязательно ознакомление всех рабочих с ПБ на рабочих местах.

2. Соблюдение правил при работе бульдозеров. На бульдозере должны быть:

а) инструкция по безопасному ведению бульдозерных работ;

б) паспорт забоя;

в) схемы работы транспорта.

3. Запрещается нахождение людей в зоне работы бульдозера.

4. Соблюдать правила при работе карьерного автомобильного транспорта: обеспечение допускаемой скорости в соответствие с уклонами и радиусами закругления.

5. Разгрузка автосамосвалов должна осуществляться за пределами призмы обрушения.

6. По всей протяженности отвала создается породная бровка высотой не менее 0,7 м и шириной не менее 1,5 м.

7. Наблюдение за углами откосов, призмы обрушения, появления трещин на отвалах осуществляется маркшейдерской службой.

8. Места работы должны быть снабжены плакатами по ТБ.

9. Прежде чем обслуживать машину, опустить все навесное оборудование, выключить двигатель и заблокировать стояночный тормоз.

10. Не производить никаких регулировок во время движения бульдозера или во время работы двигателя.

11. Не допускать на бульдозер посторонних лиц во время его обслуживания.

12. Навешивать предупредительные таблички к рычагам управления во время техобслуживания.

13. Заблокировать отвал прежде чем менять режущую кромку или наконечники.

14. Соблюдать особую осторожность при работе на мерзлых или неизвестных грунтах, а также на мокрых площадках.

15. Расстояние от края гусеницы бульдозера до бровки откоса определяется с учетом горно-геологических условий и должно быть занесено в паспорт ведения работ в забое.

16. Максимальные углы откоса забоя при работе бульдозера не должны превышать: на подъем - 25° и под уклон (спуск с грузом) 30° для бульдозера марки Т-100М.

17. Рабочие, поступающие на горное предприятие, должны пройти с отрывом от производства предварительное обучение по технике безопасности. Не реже одного раза в квартал со всеми рабочими проводится повторный инструктаж.

18. Горные выработки в карьерах в местах, представляющих опасность падения в них людей должны быть ограждены предупредительными знаками, освещенными в темное время суток. При ведении горных работ должны выдерживаться предусмотренные проектом параметры уступов. Горное и транспортное оборудование, транспортные коммуникации, линии электропередач и связи должны располагаться на рабочих площадях уступов за пределами призмы обрушения.

19. Взрывные работы на карьере должны производиться в соответствие с "ЕПБ при взрывных работах". Для безопасного ведения взрывных работ предусматривается безопасная зона, расположенная от контуров карьера на расстоянии 800 м. На подготовительно вспомогательный период взрывных работ все люди, не связанные с производством выполняемых работ, должны быть удалены за пределы опасной зоны. Все горное оборудование от зоны взрыва удаляется на безопасное расстояние. В районе ведения взрывных работ на всех дорогах и тропинках, а также в местах возможного движения, устанавливаются посты (специально проинструктированные рабочие).

20. При погашении уступов оставляются предохранительные бермы не менее 5 м. Бермы должны быть горизонтальными или иметь уклон в сторону борта карьера и регулярно очищаться от кусков породы или руды. При работах в зонах возможных обвалов и провалов, вследствие наличия карстов, должны быть приняты специальные меры, обеспечивающие безопасность работы.

21. Буровые станки должны быть установлены на спланированной площадке и располагаться так, чтобы гусеницы станка на уступе находились не ближе 3 м. от бровки уступа.

22. Горные и транспортные машины должны находиться в исправном состоянии и снабжаться действующими звуковыми сигналами, тормозами, ограждениями движущихся частей.

23. На бульдозерных отвалах берма должна иметь по всему фронту разгрузки поперечный уклон не менее 3°, направленный от бровки в глубину отвала.

24. На отвалах должны вывешиваться предупредительные надписи об опасности нахождения в местах разгрузки транспортных средств. Проезжие дороги должны располагаться за пределами границ скатывания кусков породы с отвалов.

25. При разработке месторождений открытым способом к электроустановкам предъявляются требования действующих "ПУЭ", "ПТБ при обслуживании электроустановок предприятий", правил пользования и испытания защитных средств, применяемых в электроустановках.

26. На каждом пусковом аппарате должны быть плакаты "Не включать - работают люди".

27. Защитные средства должны подвергаться периодическим электроиспытаниям в установленные сроки.

28. Голые токоведущие части электрических устройств должны быть защищены надежным ограждением.

29. Для защиты людей от поражения током в электроустановках до 1000 В должны применяться реле-утечки, время отключения поврежденной сети не должно превышать 200 мс. Исправность срабатывания реле утечки тока должна проверяться ежемесячно перед началом работы.

30. Все металлические части электроустановок, нормально находящиеся под напряжением, подлежат заземлению.

31. Заземление на работающих стационарных и передвижных электроустановках выполняется общим.

32. На карьере должно быть не менее одного центрального заземляющего устройства.

33. После производства взрывных работ должен быть произведен осмотр заземляющей сети взрыва.

34. Все безопасные расстояния от воздушных ЛЭП должны соответствовать ЕПБ.

35. Все воздушные и кабельные ЛЭП, в границах опасных зон во время взрывания зарядов должны быть отключены.

36. Карьер должен быть оборудован комплексом технических средств, обеспечивающих контроль и управление технологическими процессами и безопасность работ. Питание устройства связи и сигнализации должно производиться линейным напряжением не выше 220 В от осветительной сети, аккумуляторных батарей или выпрямительных установок.

37. Все телефонные линии карьера должны быть не менее чем 2-х проводными.

38. Все работники, занятые на карьере, должны быть обучены способам оказания первой помощи при НС.

39. На экскаваторах должны находиться паспорта забоев, утвержденные главным инженером предприятия. В паспортах должны быть указаны допустимые размеры рабочих площадок, берм, углов откоса, высота уступов и расстояния от горного и транспортного оборудования до бровок уступа и отвала; журнал осмотра канатов и механизмов.

40. Расстояние между бортом уступа, отвала или транспортными сосудами и контргрузом экскаватора должно быть не менее 1 м.

41. Не допускается работа экскаватора под козырьками и навесами уступов.

42. Запрещается во время работы экскаватора пребывание людей в зоне

действия ковша (включая обслуживающий персонал).

43. Применяющиеся на экскаваторах канаты должны соответствовать паспорту.

44. При эксплуатации автотранспорта на карьерах, необходимо руководствоваться "Правилами движения по дорогам России" и "ПТБ для предприятий автомобильного транспорта". Автомобиль должен быть технически исправлен и иметь зеркало заднего вида, действующую световую и звуковую сигнализацию и освещение.

45. В зимнее время автодороги должны систематически очищаться от снега, льда и посыпаться песком, шлаком или мелким щебнем.

46. Движение на карьерных дорогах должно регулироваться стандартным знаком, предусмотренным "Правилами движения по дорогам России".

47. Инструктаж по ТБ шоферов на карьере и выдача удостоверения на право работы в карьере должно производиться администрацией карьера.

48. При погрузке автомобиля экскаваторами должны выполняться следующие условия:

а) Оживающий погрузку автомобиль находится за пределами радиуса действия ковша и становится под погрузку по сигналу экскаваторщика.

б) Находящийся под погрузкой автомобиль должен быть заторможен.

в) Погрузка должна производиться только сбоку или сзади.

г) Отъезжать только после разрешающего сигнала экскаваторщика.

49. При работе автомобиля в карьере запрещается:

а) Движения автомобиля с поднятым кузовом;

б) Переезжать через кабели проложенные в почве без специальных предохранительных укрытий;

в) Иметь на каждой машине комплекс башмаков.

50. Площадки для погрузки и разгрузки автомобилей должны быть горизонтальными (допустимый уклон i=0,01)

51. Односторонняя или сверхгабаритная загрузка, а также разгрузка, превышающая установленную грузоподъемность автомобиля не допускаются.

52. Во всех случаях, когда содержание вредных газов или запыленность воздуха на объекте открытых горных работ превышают установленные нормы, должны быть приняты меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда.

Для интенсификации естественного воздухообмена в плохо проветриваемых и застойных зонах объекта открытых горных работ должна быть организована искусственная вентиляция с помощью вентиляционных установок или других средств в соответствии с мероприятиями, утвержденными техническим руководителем организации.

53. На объектах открытых горных работ с особо трудным пылегазовым режимом должна быть организована пыле вентиляционная служба, объекты должны постоянно обслуживаться специализированным профессиональным аварийно-спасательным формированием.

54. В местах выделения газов и пыли должны быть предусмотрены мероприятия по борьбе с пылью и газами. В случаях, когда применяемые средства не обеспечивают необходимого снижения концентрации вредных примесей, должна осуществляться герметизация кабин экскаваторов, буровых станков, автомобилей и другого оборудования с подачей в них очищенного воздуха и созданием избыточного давления. На рабочих местах, где концентрация пыли превышает установленные предельно допустимые концентрации, обслуживающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты органов дыхания.

55. Для снижения пылеобразования при экскавации горной массы в теплые периоды года необходимо проводить систематическое орошение взорванной горной массы водой.

Для снижения пылеобразования на автомобильных дорогах при положительной температуре воздуха должна проводиться поливка дорог водой с применением, при необходимости, связующих добавок. При интенсивном сдувании пыли с территории объекта открытых горных работ необходимо осуществлять меры по предотвращению пылеобразования (связующие растворы, озеленение и др.).

56. Если работа автомобилей, бульдозеров, тракторов и других машин с двигателями внутреннего сгорания сопровождается образованием концентраций ядовитых примесей выхлопных газов в рабочей зоне, превышающей ПДК, должны применяться каталитические нейтрализаторы выхлопных газов.

Организация должна проводить систематический контроль за содержанием вредных примесей в выхлопных газах.

57. Для предупреждения случаев загрязнения атмосферы газами при возгорании горючих полезных ископаемых и горной массы, складированной в отвал, необходимо разрабатывать противопожарные мероприятия, утверждаемые техническим руководителем организации, а при возникновении пожаров - принимать срочные меры по их ликвидации.

При возникновении пожара все работы на участках карьера, атмосфера которых загрязнена продуктами горения, должны быть прекращены, за исключением работ, связанных с ликвидацией пожара.

58. Смотровые колодцы и скважины насосных станций по откачке производственных.

План ликвидации аварии

Оперативной частью ПЛА должны охватываться все работы и основные виды возможных аварий на объектах открытых горных работ, угрожающие безопасности людей или окружающей среде.

При изменении в технологии или организации работ в ПЛА в течение суток вносятся соответствующие изменения.

ПЛА со всеми приложениями находится у диспетчера (оператора) опасного производственного объекта, у должностного лица, ответственного за состояние опасного производственного объекта, и у командира подразделения специализированного профессионального аварийно-спасательного формирования, обслуживающей объект.

Спасательные работы и ликвидация последствий аварии осуществляются по распоряжению ответственного руководителя работ по ликвидации аварии.

Основные мероприятия по спасению людей, застигнутых аварией на объектах открытых горных работ

Оперативной части ПЛА должно быть предусмотрены:

- способы оповещения об аварии на всех производственных участках, пути выхода людей из аварийных мест, действия лиц горного надзора (специалистов), ответственных за вывод людей из опасной зоны, вызов подразделения специализированного профессионального аварийно-спасательного формирования и маршруты его следования для спасения людей, локализации и ликвидации аварии;

- использование транспортных средств для быстрой эвакуации людей из опасной зоны и доставки горноспасательных формирований к месту аварии;

- назначение лиц, ответственных за выполнение отдельных мероприятий, расстановка постов охраны опасной зоны;

- методы и средства спасения людей в зависимости от вида аварии;

- необходимость и последовательность прекращения подачи электроэнергии на аварийный участок;

- список должностных лиц и организаций, подлежащих немедленному оповещению об аварии.

- немедленная локализация аварийных участков с приостановкой на них технологических процессов, а при необходимости - с полной остановкой производства;

- эвакуация людей из опасной зоны, а также расстановка постов охраны опасной зоны;

- обеспечение эффективными средствами помощи по спасению людей, застигнутых аварией (транспортом, медицинской помощью, питанием и т.п.).

При возникновении аварии руководитель работ по ликвидации аварии оценивает оперативную обстановку и в случае необходимости привлекает через технического руководителя организации все нужные для ликвидации аварии службы и технические средства.

Обязанности предприятия, эксплуатирующего ОПО

Статья 9. Требования промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта

1. Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана: соблюдать положения настоящего Федерального закона, других федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов в области промышленной безопасности; иметь лицензию на эксплуатацию опасного производственного объекта;

обеспечивать укомплектованность штата работников опасного производственного объекта в соответствии с установленными требованиями;

допускать к работе на опасном производственном объекте лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе;

обеспечивать проведение подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности;

иметь на опасном производственном объекте нормативные правовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правила ведения работ на опасном производственном объекте;

организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности;

обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля за производственными процессами в соответствии с установленными требованиями;

обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, а также проводить диагностику, испытания, освидетельствование сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в установленные сроки и по предъявляемому в установленном порядке предписанию федерального органа исполнительной власти, специально уполномоченного в области промышленной безопасности, или его территориального органа;

предотвращать проникновение на опасный производственный объект посторонних лиц;

обеспечивать выполнение требований промышленной безопасности к хранению опасных веществ;

разрабатывать декларацию промышленной безопасности;

заключать договор страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта;

выполнять распоряжения и предписания федерального органа исполнительной власти, специально уполномоченного в области промышленной безопасности, его территориальных органов и должностных лиц, отдаваемые ими в соответствии с полномочиями; приостанавливать эксплуатацию опасного производственного объекта самостоятельно или по предписанию федерального органа исполнительной власти, специально уполномоченного в области промышленной безопасности, его территориальных органов и должностных лиц в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте, а также в случае обнаружения вновь открывшихся обстоятельств, влияющих на промышленную безопасность;

осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте, оказывать содействие государственным органам в расследовании причин аварии;

принимать участие в техническом расследовании причин аварии на опасном производственном объекте, принимать меры по устранению указанных причин и профилактике подобных аварий;

анализировать причины возникновения инцидента на опасном производственном объекте, принимать меры по устранению указанных причин и профилактике подобных инцидентов;

своевременно информировать в установленном порядке федеральный орган исполнительной власти, специально уполномоченный в области промышленной безопасности, его территориальные органы, а также иные органы государственной власти, органы местного самоуправления и население об аварии на опасном производственном объекте;

принимать меры по защите жизни и здоровья работников в случае аварии на опасном производственном объекте;

вести учет аварий и инцидентов на опасном производственном объекте;

представлять в федеральный орган исполнительной власти, специально уполномоченный в области промышленной безопасности, или в его территориальный орган информацию о количестве аварий и инцидентов, причинах их возникновения и принятых мерах.

2. Работники опасного производственного объекта обязаны:

соблюдать требования нормативных правовых актов и нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте и порядок действий в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;

проходить подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности;

незамедлительно ставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц об аварии или инциденте на опасном производственном объекте;

в установленном порядке приостанавливать работу в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;

в установленном порядке участвовать в проведении работ по локализации аварии на опасном производственном объекте.

Статья 10. Требования промышленной безопасности по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии на опасном производственном объекте.

В целях обеспечения готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана:

планировать и осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте;

заключать с профессиональными аварийно - спасательными службами или с профессиональными аварийно - спасательными формированиями договоры на обслуживание, а в случаях, предусмотренных законодательством Российской Федерации, создавать собственные профессиональные аварийно-спасательные службы или профессиональные аварийно-спасательные формирования, а также нештатные аварийно-спасательные формирования из числа работников;

иметь резервы финансовых средств и материальных ресурсов для локализации и ликвидации последствий аварий в соответствии с законодательством Российской Федерации;

обучать работников действиям в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;

создавать системы наблюдения, оповещения, связи и поддержки действий в случае аварии и поддерживать указанные системы в пригодном к использованию состоянии.

3.8 Рекультивация нарушенных земель

С целью восстановления хозяйственной ценности природных комплексов и угодий и, главным образом, для сокращения отрицательного воздействия на окружающую среду, необходима рекультивация нарушенных земель.

Рекультивация нарушенных горными работами земель производится в соответствии с требованиями ГОСТ 17.5.3.04-84 "Охрана природы, земли. Общие требования к рекультивации земель" и ГОСТ 17.5.3.05.84 "Охрана природы. Рекультивация земель. Общие требования к землеванию". Постановлением Правительства Саха (Якутия) №552 от 28.12.95 г. Рекультивации подлежат площади, используемые предприятием в целях разработки всего месторождения. Рекультивация проводится вслед за добычными работами, с обязательным ежегодным актированием восстановленных земель.

Рекультивация проводится в два этапа:

1 - техническая рекультивация;

2 - биологическая рекультивация.

Технический этап рекультивации

Технический этап рекультивации выполняется в соответствии с ГОСТ 17.4.3.02-85 с предварительным снятием растительного слоя, создания отвалов с учетом их ускоренного рекультивирования, проведения мер по организации регулирования стока ливневых вод, исключающего концентрированный сброс взвеси в водоемы.

В состав работ по проведению горнотехнического этапа рекультивации также входит:

- разваловка отвалов пород с засыпкой понижений;

- выполаживание откосов до параметров, обеспечивающих их устойчивость и безопасное перемещение диких и домашних животных;

- разравнивание земляных сооружений временного водосброса.

Биологический этап рекультивации.

В соответствии с ГОСТ 17.4.3.02-85 (п. 1.13) биологический этап дол жен осуществляться сразу после полного завершения технического этапа. Сроки проведения биологической рекультивации, схемы размещения и Густоты насаждений, мероприятия по посадке леса и кустарников, система удобрений и ухода за посадками, мероприятия по борьбе с водной и ветровой эрозией будут определены и разработаны совместно с местным лесхозом.

Направление биологической рекультивации - лесохозяйственное. Подготовка площадей под лесохозяйственную рекультивацию предполагает посадку лиственницы в соответствии с рекомендациями "Указаний по проведению изысканий и проектированию биологической рекультивации земель хозяйственного направления" (Москва, 1981 г.).

Рекультивационный слой предусмотрено формировать из потенциально плодородных пород (покровные четвертичные суглинки, супеси). Мощность рекультивационного слоя для лесохозяйственной рекультивации 1,5-2,0 м. в соответствии с "Методическими указаниями по проектированию рекультивации нарушенных земель" ВНИИОСуголь, 1991.

Состав грунтов на отвалах, подготавливаемых для посадок, в пределах корнеобитаемого слоя (1,5-2,0 м.) должен иметь благоприятные лесорастительные свойства. В поверхностном слое (0,4-0,5 м) должны отсутствовать крупные (более 0,3 м) включения скальных пород, препятствующие механизации работ, содержание мелкозема не должно быть менее 5-10%. На отвалах, сложенных породами с очень низким плодородием, следует проводить подготовительные мероприятия, обеспечивающие рост и развитие древесных культур, которые включают выращивание подготовительных мелиоративных культур, землевание посадочных ям или траншей.

...