Сборник отраслевых инструкций по безопасности труда при строительно-монтажных работах в бурении;

Инструкция по предупреждению открытых фонтанов;

План ликвидации возможных аварий при ГНВП;

Практические действия членов буровой вахты при ГНВП и выбросах;

Обязанности должностных лиц предприятий по обеспечению безопасных и здоровых условий труда (ЕСУОТ) в нефтяной промышленности;

Правила пожарной безопасности в нефтегазодобывающей промышленности ППБС РК-10-98.

Таблица 14.2

Средства индивидуальной защиты, спецодежда

№ п/п	Наименование, а также тип, шифр и т.д.	ГОСТ, ОСТ, МУ, ТУ, МРТУ и т.д. на изготовление	Потребное количество для буровой бригады
1	2	3	4
1	Куртка, брюки х/б от пониженных температур с пропиткой	ГОСТ 12.4084-80	Бур. мастер, бурильщик, пом. бурильщика
2	Летний костюм; куртка, брюки части которых выполнены из лавсано-вискозной ткани	ГОСТ 12.4Ш-82	Бурильщик, пом. бурильщика
3	Куртка утепленная	ГОСТ 17222-71	Электоромонтер, слесарь по обсл. буровой
4	Брюки утепленные	ГОСТ 18235-72	Электоромонтер, слесарь по обсл. буровой
5	Летний костюм; куртка, полукомбинезон и рубаха со съемным капюшоном	ТУ 17-08-179-83	Бур. мастер
6	Куртка, брюки с пропиткой от пониженных температур (женские)	ГОСТ 12.4.088-80	Лаборант-коллектор
7	Куртка, брюки из х/б с пропиткой (женские)	ГОСТ 12.4.112-82	Лаборант-коллектор
8	Валенки	ГОСТ 18724-88	всем
9	Галоши нефтеморозостойкие	ТУ 38-10622-83	всем
10	Сапоги нефтемаслозащитные	ГОСТ 5782-75	всем
11	Каска защитная	ОСТ 39-124-82	всем
12	Рукавицы брезентовые	ГОСТ 12-4010-75	всем
13	Плащ непромокаемый	ГОСТ 12.4.131.83	Бур. мастерам
14	Противогазы фильтрующие с запасными коробками типа В, КД,БКФ и др.	ГОСТ 12.4.121.83	всем
15	Шланговые противогазы марки ПШ-1 или ПШ-2		При работе в ёмкостях, резервуарах и т.п. местах
16	Дыхательнае аппараты АСВ 2М или фирмы «Дрэгер» типа РА 80/1800-1		2 шт. аварийный запас
17	Реагент нейтрализатор сероводорода		по нормам инструкции
18	Аппарат искусственного дыхания переносной		1 шт. на объект
19	Противогаз марки «А»	ГОСТ 12.4.121.83	всем при освоении
20	Противопожарное одеяло	типа MSA 241003
21	Костюм пожарника		2 комплекта с комбинезоном, плащем, резиновыми сапогами, шлемом со зрительным отверстием, перчатками и защитной каской
22	Защитные очки		1 пара темных и 1 пара светлых для каждого работника
23	Защитные ремни	модель 09597-3-3	типа Sala, со шнурами смягчающими удар
24	Огнеупорные перчатки, противохимические перчатки, противохимические защитные ботинки, защитный шлем для лица		2 комплекта теплостойких перчаток сварщика, защитное оборудование для работы с опасными химикатами. Резиновые перчатки, резиновый фартук, сплошная защитная лицевая маска, дыхательные аппараты и противогазы
25	Каскадная система подачи воздуха на буровую	типа GGA 346, по классу D	Включает установки с дыхательным воздухом из нержавеющей стали с 6 разъемами в каждой
26	Дыхательные аппараты	типа Magnum Plus ISI	Аппараты рассчитаны на 30 минут работы. Могут подключаться к каскадной системе
27	Десятиминутные спасательные аппараты		Используются только для целей спасения или как рабочий аппарат с каскадной системой

Таблица 14.3

Средства коллективной защиты от шума и вибрации

№п/п	Наименование, а также тип, шифр и т.д.	Места установки на буровой
1	2	3
1	Кожух (ДБА 20031-25)	Вертлюжки-разрядники шинно-пневматических муфт пневмосистемы
2	Виброизолирующая площадка конструкции ВНИИТБ	У пульта бурильщика
3	Глушитель шума кострукции ВНИИТБ	Выхлопной патрубок пневматического бурового ключа АКБ-3М2

Таблица 14.4

Нормы освещенности

№ п/п	Рабочие места	Рабочая поверхность, на которой нормируется освещенность	Рабочее освещение, лк	Аварийное освещение (освещен-ность), лк
			при ламках накаливания	при газоразрядных лампах
1	2	3	4	5	6
1	Измерительная аппаратура, пульт и щит управления с измерительной аппаратурой	Шкала приборов, кнопки управления	150	200	10
2	Пульт и щит управления без измерительной аппаратуры, стол оператора	Рычаги, рукоятки	75	150	10
3	Стол оператора, машиниста аппаратчика, дежурного	Стол	100	150	10
4	Задвижка насоса, штурвал задвижки насоса, рукоятка и рычаг упраления, контрольный сифонный кран, клапан предохранительный, места замены манжет клапанов и набивки сальников	Задвижка, штурвал, рукоятка, рычаг, кран, клапан, манжета, сальник	30	75	10
5	Стеллажи, приемный мост	Бурильные трубы, обсадные трубы, приемный мост	10	10
6	Лестничные марши, площадки, сходы с рабочей площадки. Вышечно-лебедочный блок	Ступеньки, пол, площадки	10	10
7	Рабочая площадка	Пол	30	50	10
8	Роторный стол	Роторный стол	100	100
9	Буровая лебедка	Барабан	30	30
10	Автоматический ключ буровой (АКБ)	Челюсть	30	75
11	Подсвечник	Место установки свеч	30	30
12	Путь движения талевого блока	Талевый блок	30	30
13	Механизм спуска и подъема бурильных труб (МСП)	Механизм захвата	50	50
14	Установка для механизации и автоматизации СПО	Механизм захвата	50	50
15	Элеватор на уровне площадки верхнего рабочего, магазин для свеч	Замковое устройство, место установки свеч	50	50
16	Рабочее место верхового рабочего (люлька,балкон)	Пол	50	50	10
17	Кронблочная площадка, кронблок	Рабочие блоки	30	30
18	Силовое помещение. Редуктор (коробка скоростей)	Место замера уровня масла	30	75
19	Растворопровод (желобная система)	Поверхность раствора	10	10
20	Глиномешалка, смеситель, сепаратор, сито, пескоотделитель	Рабочая поверхность	30	75
21	Насосное помещение. Воздушный компенсатор бурового насоса	Диафрагменный разделитель	75	150	5
22	Дизельное помещение (освещенность снижена на одну ступень шкалы осешщенности)	0,8 м от стола	50	100	5
23	Противовыбросовое оборудование. Превентор, штурвал, дистанционное управление превентором	Превентор, штурвал	30	75
24	Пульт дистанционного управления превентором	Пульт	75	100
25	Цементировочная головка (овещнность повышена на одну ступень шкалы освещенности)	Кран	50	50
26	Мерный бак цементировочного агрегата, бочек для цементного раствора	Поверхность раствора	30	30
27	Место заряжения прострелочных и взрывных аппаратов	Место заряжения	75	100
28	Блок баланс	Кабель блок баланс	30	30
29	Рабочее место у устья скважины	Рабочее место	30	30
30	Каротажная лаборатория	0,8 м от стола	75	75
31	Путь переноса заряженных ПВА	Земля, пол мостков	10	10
32	Территория опасной зоны при проведении прострелочных и взрывных работ	Земля, пол мостков	2	2

Таблица 14.5

Средства контроля воздушной сферы

№ п/п	Наименование, тип, шифр и т.д	Коли-чество, шт	Место установки датчиков стационарного газоанализатора
1	2	3	4
1	Сигнализатор 812 AFB, стационарный с 8-канальными платамим 3 лампочками и 3 сиренами. Включает 8 датчиков и электорпроводку (ситема подает визуальный и звуковой сигнал на пост бурильщика)	ком-плект	Сито, выкидная линия, направляющий патрубок, пол буровой, шурф, отстойник, штуцерный манифольд
2	Газоопределитель LTX 412 переносной со сменными перезаряжаемыми батарейками зарядным устройством батарей	3	-
3	Газаанализатор-универсальный для контроля ПДК вредных веществ (сероводород, окись углерода, окись азота и др.) переносной или его аналог	1	-
4	Индикатор ФЛП - 2.1 переносной		-

15. Список нормативно-справочных и инструктивно-методических материалов, используемых при принятии проектных решений и строительстве скважины

Таблица 15.1

Список нормативно-справочных и инструктивно-методических материалов

№ п/п	Наименование	Издание (утверждение)
1	2	3
1	Единые технические правила ведения работ при строительстве скважин на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях Республики Казахстан (ЕТП-95).	г. Актюбинск, 1995г.
2	Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство скважин на нефть и газ (ВСН 39-86).	г. Москва, 1987г.
3	Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности (ПБ НГП - 95).	г. Алматы, 1995г.
4	Единые правила разработки нефтяных и газовых месторождений Республики Казахстан (ЕПР НГМ-96).	г. Алматы, 1996г.
5	Методические указания по выбору конструкции нефтяных и газовых скважин проектируемых для бурения на разведочных и эксплуатационных площадях.	г. Москва, 1964г.
6	Инструкция по составлению проектно-сметной документации на строительство нефтяных и газовых скважин.	г. Москва, 1964г.
7	Методическое руководство по бурению с отбором керна нефтяных и газовых скважин (РД 39-2-399-80).	г. Москва, 1980г.
8	Инструкция по расчету бурильных колонн (РД 39-0147014-502-85).	г. Куйбышев, 1985г.
9	Спутник буровика.	г. Москва, 1882г.
10	Типовые задачи и расчеты в бурении.	г. Москва, 1982г.
11	Инструкция по оборудованию устьев и стволов опорных, параметрических, поисковых скважин при ликвидации или консервации (РД 39 39-2-1182-84).	г. Москва, 1985г.
12	Инструкция по расчету обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин.	г. Куйбышев, 1982г.
13	Единые нормы времени на испытание разведочных и эксплуатационных скважин.	г. Москва, 1984 г.
14	Сметные нормы времени на промыслово-геофизические исследования в скважинах.	г. Москва, 1984г.
15	Сборник элементных норм времени по испытанию разведочных и эксплуатационных скважин.	г. Москва, 1985г.
16	Справочник по креплению нефтяных и газовых скважин.	г. Москва, 1981г.
17	Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПУБЭС-94).	г. Алматы, 1994г.
18	Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПУБЭК-94).	г. Алматы, 1994г.
19	Правила пожарной безопасности в нефтегазодобывающей промышленности (ППБС РК-10-98).	г. Акмола, 1998г.
20	Правила пожарной безопасности (ППБ РК-08-97).	г. Алматы, 1993г.
21	Отраслевая инструкция по технике безопасности при эксплуатации буровых насосов и их обвязок (РД 08-01-94).	г. Алматы, 1994г.
22	Отраслевая инструкция по безопасности труда при цементировании скважин (РД 08-01-94).	г. Алматы,1994г.
23	Отраслевая инструкция по безопасности труда при ведении спуско-подъемных операций в бурении (РД 08-13-94).	г. Алматы, 1994г.
24	Сборник типовых инструкций по технике безопасности по видам работ при глубоком бурении и креплении скважин (РД 08-19-94).	г. Алматы, 1994г.
25	Сборник типовых инструкций по безопасному ведению работ для рабочих буровых бригад (РД 08-22-94).	г. Алматы, 1994г.
26	Инструкция о порядке бесплатного обеспечения специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты работников предприятий нефтяной и газовой промышленности (РД 08-33-94).	г. Алматы, 1994г.
27	Методические рекомендации по проведению предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров рабочих (РД 08-36-94)	г. Алматы, 1994г.
28	Отраслевая инструкция по безопасности труда при приготовлении, утяжелении и химической обработке бурового раствора (РД 08-38-94).	г. Алматы,1994г.
29	Инструкция по технике безопасности при исследованиях скважин и пластов (РД 08-41-94).	г. Алматы, 1994г.
30	Отраслевая инструкция по безопасности труда при проводке скважин роторным и турбинным способом (РД 08-44-94).	г. Алматы, 1994г.
31	Отраслевая инструкция по контролю воздушной среды на предприятиях нефтяной промышленности (РД 08-45-94).	г. Алматы,1994г.
32	Отраслевая инструкция по безопасности труда при спуске в скважину колонны обсадных труб (РД 08-46--94).	г. Алматы,1994г.
33	Типовая инструкция по предупреждению и первичным действиям вахты по ликвидации газонефтепроявлений при строительстве скважин на нефть и газ (РД 08-56-95)	г. Алматы, 1995г.
34	Положение о проверке знаний рабочих, руководящих и инженерно-технических работников, правил, норм и инструкций по технике безопасности (РД 08-34-94).	г. Алматы, 1994г.
35	Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ (ТИ РК-08-97).	г. Алматы, 1997г.

16. Система измерения Measurement While Drilling (MWD), используемая в процессе бурения

Проектируемая скважина - наклонно-направленная. Следовательно, для эффективного управления процессом бурения и постоянного контроля за траекторией ствола скважины необходимо знание фактических режимов бурения, параметров траектории ранее проведенного ствола и прогноз траектории вновь проводимой части ствола на забое скважины, технологических параметров в призабойной зоне для предупреждения аварийных ситуаций.

Определение этих показателей осуществляется с помощью забойной системы телеметрического контроля параметров проводки скважин Measurement While Drilling (MWD) - измерение при бурении. Именно эта интегрированная анализирующая система будет использоваться для постоянного контроля за траекторией ствола скважины на буровой.

Забойная телеметрическая система (MWD) предназначена для оперативного управления бурением наклонно-направленного ствола скважины, измерения параметров кривизны ствола скважины и положения отклонителя в процессе бурения, геофизических исследований, позволяет производить в процессе бурения комплекс измерений следующих параметров:

- зенитного угла;

- азимута;

- положения отклонителя.

- нагрузки на долото,

- частоты вращения электробура;

- крутящего момента.

Телеметрическая система устанавливается над забойным двигателем, обеспечивает ориентацию отклонителя на забое и индикацию на поверхности азимута и зенитного угла скважины в процессе турбинного бурения.

Информация передается на поверхность по электромагнитному или гидравлическому каналам связи. При наличии дополнительных модулей можно выполнять каротаж сопротивлений горных пород и диэлектрический каротаж.

Программное обеспечение телеметрической системы позволяет производить обмен информацией между PC и УСО (устройство связи с объектом), редактировать информацию, привязку данных измерений к глубине, визуализацию информации на экране монитора, обработку и вывод в цифровом и графическом виде на принтер.

Система MWD предназначена для установки в стандартных немагнитных УБТ с набором оребренных или рессорных центраторов.

Конструкция телесистемы MWD позволяет легко и эффективно перемещать ее на место проведения работ. Система является модульной, это значит, что все скважинные параметры снимаются при помощи одной гибкой системы, предназначенной для установки в немагнитных УБТ с диаметрами от 89 до 241 мм и дебитов расхода от 4 до 75 л/сек. Кроме того, система MWD является полностью извлекаемой, то есть она может быть полностью извлечена и снова установлена в скважине без подъема бурильного инструмента, что позволяет минимизировать простой буровой установки и финансовый риск.

Телеметрическая система может быть извлечена и повторно спущена в скважину, что позволяет максимально эффективно использовать время нахождения в скважине и своевременно производить операции по подъему зонда и замене источников питания. В случае прихвата бурильного инструмента в скважине эта особенность телесистемы помогает свести к минимуму простой буровой установки, связанный с извлечением телесистемы.

Модульная система MWD легко транспортируется и собирается в полевых условиях, ее можно легко дополнить такими приборами для оценки пласта, как модуль гамма-каротажа или модуль резистивиметрии с гамма-датчиком в едином корпусе. Структура системы позволяет устанавливать сенсоры в достаточной близости от долота для оптимизации эксплуатационных характеристик. Еще одним дополнительным преимуществом системы является возможность смены отдельных модулей в полевых условиях без необходимости заменять полностью всю систему MWD.

Благодаря передаче данных, основанной на создании положительных импульсов, облегчается эксплуатация и обслуживание в направленной скважине в ходе производства работ, так как при этом используется минимальное количество подвижных частей.

Аппаратура и программное обеспечение с низким энергопотреблением, а именно компоненты низкой мощности, датчики, изготавливаемые на заказ, возможность сопряжения и дополнительные возможности оперативной настройки, предусмотренные в системе MWD, минимизируют потребляемую мощность и обеспечивают максимальный срок службы батареи. Электронное реле расхода отключает питание, подаваемое на систему, при прекращении циркуляции, и повышает ее, когда циркуляция возобновляется,а также переводит систему на альтернативные режимы работы для оптимизации энергии батарей. Часто используется конфигурация работы со второй батареей, которая подключается автоматически при помощи электронного реле как только основная батарея исчерпала свой ресурс, что значительно расширяет возможности продолжительности работы.

Центральной частью системы, находящейся на поверхности, является исключительно надежное приемное и декодирующее устройство, при работе которого отпадает необходимость “ручного декодирования”. Программируемый режим передачи данных скважинным оборудованием на поверхность контролируется прямо в процессе бурения, и легко меняется оператором при изменении скважинных условий.

Рисунок 16.1 Модуль ориентирования/ блок управления

Рисунок 16.2 Модуль батареи

Рисунок 16.3 Генератор импульсов

Рисунок 16.4 Гамма зонд

Рисунок 16.5 Рессорный центратор

Рисунок 16.6 Оребренный центратор

Рисунок 16.7 Компоновка системы

17. Организация работ при строительстве скважин

Производственный процесс строительства нефтяных и газовых скважин представляет собой большой комплекс организаций связанных между собой выполнением технологических процессов. К основным относятся технологические процессы, входящие в цикл строительства нефтяных и газовых скважин, а именно:

- сооружение буровой (вышкомонтажные работы)

- испытание скважины на продуктивность

- испытание скважины и крепление ее ствола.

Работы по строительству буровых осуществляют вышкомонтажные цеха. Вышкомонтажные цеха имеют несколько специализированных вспомогательных бригад, а также подготовительные бригады, осуществляющие работу по подготовке площади под буровую, трубопроводов. Бурение ствола скважины осуществляют буровые бригады, которые возглавляет буровой мастер. Количественный состав буровой бригады определяется с учетом необходимости обеспечения непрерывности процесса бурения. Классификационный состав буровой вахты установлен с учетом обеспечения выполнения технологического процесса бурения в соответствии с требованиями геолого-технического наряда по строительству скважины. Процессом крепления скважины предусматривается проведение целого комплекса работ, основными из которых является спуск обсадной колонны и цементирование скважины.

Спуск обсадных колонн осуществляют буровые бригады, причем состав вахты увеличивается на 2ч4 человека. Для выполнения работ по цементированию скважины заблаговременно должны быть подготовлен в нужном количестве тампонажный цемент. Работы по цементированию выполняют специализированные бригады, входящие в состав тампонажного цеха. Испытание скважины на продуктивность осуществляют как буровые бригады, так и специализированные бригады по испытанию.

18. Обоснование нормативной продолжительности цикла строительства скважины

Нормативная карта продолжительности цикла строительства скважины зависит от организации работ, обуславливающих процесс строительства скважины включают в себя комплекс следующих работ:

- подготовительные работы к строительству скважины - устройство подземного пути, планировка площади, устройство фундаментов;

- монтаж бурового и привышечного сооружения;

- строительство и передвижение буровой вышки и силового оборудования;

- подготовительные работы к бурению скважины;

- бурение скважины (проходка и крепление);

- испытание скважины на приток нефти и газа;

- демонтаж бурового и силового оборудования вышки и привышечного сооружения.

Производственный цикл сооружения скважины начинается с момента строительства вышки и завершается испытанием скважины на промышленный приток нефти и газа.

19. Расчет основных технико-экономических показателей строительства скважин

Основными технико-экономическими показателями являются:

- скорость бурения (цикловая, коммерческая, техническая, механическая), м/ст.месяц

- средняя проходка на долото, м/долото

- производительность труда рабочих буровой бригады, м/чел

- списочная численность буровой бригады, чел.

1. Цикловая скорость бурения определяется по формуле:

где =171 сут - продолжительность цикла строительства скважины,

Н - глубина бурения проектируемой скважины, м

м/ст.месяц

2. Техническая скорость

где =140 сут - технически необходимое время бурения и крепления скважины.

720 - условное число часов в одном станке месяце

м/ст.месяц

3. Коммерческая скорость

где =114 сут - нормативная продолжительность бурения скважины.

м/ст. месяц

4. Рейсовая скорость

где - время механического разрушения горных пород (время работы долота на забое), час

- время на наращивание инструмента, час

- время на спуск и подъем инструмента, час

- время на смену долота, час

м/ч

5. Механическая скорость

м/ч

6. Средняя проходка на долото

где П - потребное количество долот на проводку скважины, штук.

м

7. Продолжительность бурения и крепления

ст. месяцев

8. Суточная численность рабочих буровой бригады, человек

где М - число буровых станков, используемое в бурении и креплении скважин, М=1

- норма обслуживания одного станка, соответственно вахтовым и дневным рабочими, человек, =4

- условное число смен в сутках, =2

- коэффициент перевода явочной численности в списочную, =1,51 =1,12

= 1 (4 2 1,51 + 1,12 4) =16 человек

9. Производительность труда

м/чел. год

20. Составление сметы на проведение буровых работ

Смета определяет сумму затрат, необходимую для строительства скважины по техническому проекту. В результате составления сметы определяется сметная стоимость и сметная себестоимость строительства скважины.

Сметная себестоимость строительства скважины представляет собой сумму необходимых затрат, рассчитанную на основе технического проекта по сметным нормам и по сметным ценам.

Сметная стоимость выражает сумму капитальных вложений, необходимых для строительства скважины. На основе сметной стоимости заключается договор между буровыми бригадами и нефтедобывающим предприятием. Сметная стоимость равна ее сметной себестоимости плюс плановые накопления.

Смета состоит их четырех основных разделов и отдельных статей затрат. К ним относятся:

- подготовительные работы на строительство скважин

- строительство вышки, монтаж и демонтаж бурового оборудования

- бурение и крепление

- испытание скважины на продуктивность.

К отдельным затратам относятся:

- промыслово-геофизические работы

- резерв на производство работ в зимний период

- накладные расходы

- топографо-геодезические работы

- лабораторные анализы и другие работы.

Данные по сводному сметному расчету представлены в таблице 20.1.

Проектные данные к смете

1. Цель бурения: добыча нефти и конденсата.

2. Способ бурения: турбинно-роторный.

3. Вид бурения: наклонно-направленный.

4. Вид энергии: ДВС.

5. Проектный горизонт: девон, карбон

6. Проектная глубина: 6225 м.

7. Скорость бурения, коммерческая: 1638 м/ст.месяц

8. Продолжительность цикла строительства: 171 сутки, в. т.ч.:

а) строительно-монтажные работы: 6 суток

б) подготовительные работы к бурению 15 суток

в) бурение и крепление: 140 суток

г) испытание в эксплуатационной колонне: 10 суток

9. Конструкция скважины (указана вертикальная глубина)

а) направление 762 15 м

б) кондуктор 508 100 м

в) первая промежуточная колонна 340 1900 м

г) вторая промежуточная колонна 244,5 4555 м

д) хвостовик 177,8 5079 м

Таблица 20.1

Смета на строительство наклонно-направленной скважины глубиной 5200 м по вертикали с системой дополнительных боковых стволов

№	Наименование работ и услуг	Стоимость, тыс. $
1	Затраты на оборудование и материалы
1.1	Оборудование устья скважины	329 020
1.2	Фонтанная арматура	83 861
1.3	Обсадные трубы	146 832
1.4	Хвостовик	1 086 356
1.5	Доп. оборудование для обсадной колонны	871 753
1.6	Посадка хвостовика	302 599
1.7	Пакер и оборудование для заканчивания	228 596
1.8	Долота PDC и алмазные долота	537 000
	Общая стоимость оборудования	3 586016
2	Стоимость услуг компаний-подрядчиков
2.1	Монтаж бурового станка и оборудования	580 000
2.2	Аренда бурового станка Saipar 216	4 315 530
2.3	Дополнительные затраты на содержание станка	44 894
2.4	Оборудование для станка	736 074
2.5	Дополнительная мобилизация бур. станка	228 375
2.6	Услуги по оборудованию устья скважины	817 444
2.7	Услуги по приготовлению буровых растворов	1 007 870
2.8	Аренда оборудования для буровых растворов	746 549
2.9	Химические реагенты для буровых растворов	1 720 800
2.10	Оборудование системы очистки	520 209
2.11	Каротаж кольцевого пространства	462 782
2.12	Услуги НКТ	979 063
2.13	Услуги по цементажу	1 256 096
2.14	Цемент и добавки к цементу	522 489
2.15	Съемка (замеры) в стволе скважины	101 329
2.16	Услуги по наклонно-направленному бурению	4 120 062
2.17	Услуги измерений и каротажа во время бурения	792 018
2.18	Аренда призабойного оборудования	382 721
2.19	Услуги по ловильным и ремонтным работам	805 660
2.20	Кабель	71 785
2.21	Услуги CoilTubing	1 047 990
2.22	Услуги по закачке азота	83 327
2.23	Буровая площадка	169 101
2.24	Услуги по H2S, противопожарной безопасности и охране труда	596 529
2.25	Интенсификация притока	564 182
2.26	Аренда различного оборудования и инструментов	743 754
2.27	Услуги электрокаротажа	1 020,194
2.28	Услуги по отбору керна	0
2.29	Анализ керна	392 050
2.30	Услуги по анализу бурового шлама (Mud Logging)	653 011
2.31	Услуги по опробованию скважины	571 918
2.32	Перфорация	0
2.33	Поддержка основных операций	393 448
2.34	Дополнительные скважинные операции	112 500
2.35	Прочие затраты	182 000
2.36	Страховка	250 000
	Общая стоимость услуг компаний-подрядчиков	27 014 013
3	Всего стоимость по строительству скважины	30 600 29
4	Стоимость 1 погонного метра	4 276

В результате составления сметы была определена сметная стоимость строительства скважины: 30 600,029 $ США. Полученные сметные данные представляют собой сумму необходимых затрат, рассчитанных на основе технического проекта по сметным нормам и по сметным ценам.

Заключение

В процессе написания проекта проводки наклонно-направленной добывающей скважины на месторождении Карачаганак мною был выполнен геологический раздел, содержащий информацию о месте расположения проектируемой скважины, стратиграфическом разрезе, нефтегазоносности, водоносности, испытании и освоении пластов, геофизических исследованиях.

На основании этих данных выполнена техническая часть проекта, в которой выбрана и принята конструкция скважины (количество колонн, глубина их спуска, название и назначение каждой колонны), произведен расчет бурильной колонны, выбраны бурильные трубы под каждый интервал бурения. При выборе типа бурового раствора учитывались пластовые движения, структура слагаемых пород. Выполнена гидравлическая программа промывки скважины под каждую колонну, выбрана бурильная установка, предназначенная для бурения проектируемой скважины, механизмы и оборудования и выбраны типы долот.

При написании раздела охраны труда и техники безопасности при бурении учитывались: географическое положение площади, потенциальные опасности для работающего персонала, приняты активные меры их предупреждения. Для предотвращения загрязнения окружающей среды, в проекте описаны меры по ограничению этих негативных последствий.

В проекте выполнен раздел экономики с учетом индексации цен. Произведен расчет экономической эффективности оптимизации процессов бурения, что приводит к экономии материальных, финансовых, трудовых средств.

Разработанный мною проект является заключительной частью обучения.

Проект может быть предложен к реализации на практике.

Список литературы

1. Справочник инженера по бурению. /Под ред. В. И. Мищевича и Н.А. Сидорова. М.: Недра, т. 1, 1973. 518 с., ил.

2. Соловьёв Е.М. Закачивание скважин. М.: Недра, 1979.- 303 с., ил.

3. Аманкулов А.С. Проектирование конструкции скважин и выбор буровых установок. Алма-Ата: изд. КазПТИ, 1979-34 с. ил.

4. Сароян Е. Бурильные колонны в глубоком бурении.М.: Недра, 1979,-203 с. ил.

5. Практические расчёты в бурении. /В. С. Федоров, В. Г. Беликов, В.Д. Зенков и др./Под ред. В. С. Федорова и В. Г. Беликова. М.: Недра,1966 599 с., ил.

6. Булатов А. И., Проседков Ю.М., Рябченко В. И. Технология пробивки скважин. М.: Недра, 1981. 304 с., ил.

7. Алексеевский Г. В. Буровые установки Уралмашзавода.- 3-е изд., перераб. И доп.М.: Недра, 1981. 528 с., ил.

8. Аманкулов А.С., Галимбаев Р. Ш. Применение ЭВМ для разбивки геологического разреза скважин на интервалы одинаковой буримости. Алма-Ата: КазПТИ, 1978. 10 с., ил.

9. Промывка при бурении, крепление скважин. Недра, 1974.

10. Палий П. А., Корнеев К. Е. Буровые долота: Справочник. 3-е изд.М..: Недра, 1971. 446 с., ил.

11. Аманкулов А. С., Проектирование параметров режима бурения турбобурами новых конструкций. Алма-Ата:изд. КазПТИ, 1981. 38 с., ил.

12. Шумова З. И., Собкина И. В. Справочник по турбопроводам. М.: Недра, 1970. 192 с., ил.

13. Инструкция по расчёту о обсадных колонн бсадных колонн для нефтяных и газовых скважин. Куйбышев: ВНИИТнефть, 1976. 151 с., ил.

14. Инструкция по расчёту. обсадных колонн для наклонно-направленных скважин. Куйбышев: ВНИИТнефть, 1979. 28 с., ил.

15. Инструкция по испытанию скважин на герметичность. Куйбышев: ВНИИТнефть, 1977. 47 с., ил.

16. Аманкулов А. С. Руководство по расчёту обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин. Алма-Ата: КазПТИ, ч.1. 1979-34 с., ил.: ч. 2 1980, 28 ил.

17. Справочник по креплению нефтяных и газовых скважин. /Под ред. проф. А. И. Булатова. М.: Недра, 1977. 252 с., ил.; 1981-240 с., ил.

18. Минеев В. П., Сидоров Н.А. Практическое руководство по испытанию скважин. М.: Недра, 1981. 280 с., ил.

19. Справочник по бурению скважин/Под ред. В. И. и Н. А. Сидорова.-М.: Недра, 1981. 280 с. ил.

20. Куцин П.В. Безопасное ведение работ на предприятиях бурения. М.: Недра, 1972. 176 с.,ил.

21. Сборник нормативных актов по охране природы/Под ред. министра юстиции РСФСР В.М. Блинова. М.: Недра,1978. 166 с.,

22. Справочник нормативных актов по охране природы./Под ред. К.П. Митрюшкина. М.: Лесная промышленность, 1980. 252 с.

23. Единые нормы времени ЕНВ на бурение скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые. М.: НИИтруда, 1977.

24. Справочник укрупненных сметных норм СУСН на строительство нефтяных и газовых скважин.М.: ВНИИОЭНГ, 1964.

25. Прейскурант порайонных расценок ППР на строительство нефтяных и газовых скважин. М.: ВНИИОЭНГ, 1970.

26. Методика определения экономической эффективности новой техники и изобретений. М.: ВНИИБТ, ч. 2, 1978. 252 с.

27. Периодические издания (Нефтяное хозяйство, Азербайджанское нефтяное хозяйство, газовая промышленность, нефтяник, обзорные информации и РНТС сер."Бурение", изв. Вузов. Нефть и газ, сборник научных трудов НИИ и вузов и др.).

28. Абрамсон М. Г., Пьянков Н. Я., Поздяков В. И. и др. О номенклатуре серийно изготавляемых шарошечных долот новых конструкций для бурения нефтяных и газовых скважин. Реф. научн.-техн. сб. / ВНИИОЭНГ. Сер. "Бурение", 1980, №10.

29. ГОСТ 7. 32-81 "Отчёт о научно-исследовательской работе. Общие требования и правила оформления". 1981.

30. Стандарт СЭВ: СТ СЭВ 1052-78 Метрология единицы физических величин. 1979.

31. Попова Г. Н., Иванов Б. А. Условные обозначения в чертежах и схемах по ЕСКД: Справочное пособие. /Под редакцией к.т. н. Б. Я. Мирошниченко. Л.: Машиностроение, 1976. 208 с., ил.

Размещено на Allbest.ru

...