Маркшейдерия при строительстве шахт

Введение

Исходные данные

1. Геометрическая схема одноканатной подъемной установки

2. Маркшейдерский контроль подъемной установки

3. Расчет углов девиации

4. Вывод состояния подъема

5.Техника безопасности

5.1 Общие требования

5.2 Маркшейдерское обеспечение подземных горных работ.

6. Список литературы

Приложение 1

Введение

В связи с концентрацией производства и ростом мощности горных предприятий основная тенденция в развитии шахтного подъема заключается в увеличении массы поднимаемого груза, повышении скорости движения подъемных сосудов, увеличении глубины подъема. Проектирование строительства шахт ориентируется на принципиально новые инженерные решения, на индустриальные методы строительства и современные типы подъемного оборудования, предназначенного для оснащения глубоких стволов.

Перевооружение горнодобывающей промышленности, сооружение мощных высокопроизводительных подъемных комплексов налагает на маркшейдерскую службу высокую ответственность за качество горнопроходческих и особенно строительно-монтажных работ. В современных условиях маркшейдер непосредственно участвует в строительном производстве и оказывает существенное влияние на точность монтажа технологического оборудования и, тем самым, на его последующую безопасную эксплуатацию, уровень износа механизмов и на темпы освоения высокой скорости подъема. Все это требует от маркшейдера широкого инженерного кругозора и дополнительных знаний в области технологии шахтного строительства, а также знаний принципов устройства и условий эксплуатации шахтного подъемного оборудования. При выполнении специальных маркшейдерских измерений, при вынесении в натуру геометрических осей сооружений маркшейдер должен учитывать влияние погрешностей монтажных работ на последующую эксплуатацию механизмов и способствовать их безопасной и устойчивой работе в соответствии с проектной производительностью.

Значительная глубина вертикальных стволов шахт, оснащение высокопроизводительным подъемным оборудованием и переход на скоростной режим движения подъемных сосудов не могли не отразиться на методах маркшейдерских работ. Техника измерений в шахтном стволе совершенствуется, а их надежность повышается. Все более важную роль и значение получают измерения, направленные на установление соотношения геометрических элементов подъемного оборудования с целью безопасной эксплуатации и, своевременной профилактики износа подъемных канатов, проводников, направляющих устройств и т. п.

Целью выполнения курсовой работы являются закрепление, углубление и обобщение теоретических знаний, полученных в результате изучения дисциплины «Маркшейдерия при строительстве шахт», а также приобретение практических навыков в расчетах проверки действующего подъемного комплекса.

Задачами курсовой работы являются:

1. Определить углы девиации канатов на барабанах и шкивах (наружных и внутренних).

2. Вычислить необходимую разницу и , при которых будет равенство углов девиации на шкивах.

Исходные данные

маркшейдерский подъемный горный подземный

20 - вариант

Результаты маркшейдерской съёмки характерных точек подъёмного комплекса:

Данные замеров:

1. Ширина рабочей части:

южного барабана - ,

северного барабана - .

2Ширина свободной части:

южного барабана - ,

северного барабана - .

3.Ширина реборд обоих барабанов: .

4.Расстояние между барабанами по внешним стенка реборд: .

5.Длина гвоздика (): .

6.Диаметр шкивов и барабанов: .

7.Разность высотных отметок между осями шкивов и главного вала:

.

8.Размеры от оси ствола до плоскостей шкивов:

; ;

; .

1. ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ОДНОКАНАТНОЙ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ

В комплекс сооружений шахтного подъема входят проводники (направляющие подъемных сосудов), укрепленные на расстрелах, копер с расположенными на нем направляющими шкивами, подъемная машина с барабанами, на которые навивается канат, подъемные сосуды.

Маркшейдер должен обеспечить установку комплекса шахтного подъема с соблюдением проектного геометрического соотношения его отдельных элементов. Чтобы успешно выполнить эту работу, необходимо познакомиться с некоторыми понятиями и определениями.

Основными геометрическими параметрами одноканатной подъемной установки являются: высота подъема Нп и высота шкива Нш, высота оси главного вала Нб относительно нулевой площадки, диаметры барабанов Dб и шкивов Dш, расстояние от центра подъема (ствола) до оси главного вала подъемной машины хшг, наклонная длина струны канатов, углы наклона струны канатов j, минимальная длина подъемного сосуда lmin, строительная ширина барабана Б0, расстояние между барабанами Ь, углы девиации Ь1, Ь 2, Ь 3, Ь 4 на барабанах и углы девиации в1, в2, в3, в4 на шкивах.

Положение стенок шахтного ствола и проводников армировки в нем подлежат ежегодной проверке (профилированию), выполняемому главным маркшейдером шахты. По данным профилирования должны определяться фактические зазоры между подъемными сосудами, крепью и расстрелами, а также между направляющими башмаками сосудов и проводниками. Результаты профилирования отражаются на вертикальных разрезах и планах сечений по стволу и докладываются главному инженеру шахты. По шахтным стволам, пройденным в устойчивых породах, закрепленным металлом или бетоном и расположенным вне зоны сдвижений горных пород, допускается указанную профилировку производить не реже одного раза в 2 года.

Угол отклонения (девиация) струны каната на направляющих шкивах и барабанах не должен превышать 1*/30'; при бицилиндроконических барабанах допускается увеличение угла отклонения до 2° со стороны малого цилиндра барабана в случае выполнения его с желобчатой поверхностью; при конических барабанах угол отклонения со стороны большого диаметра не должен превышать 1° и со стороны малого диаметра 2°. В подъемных установках со шкивом трения направляющие шкивы на копре должны располагаться в одной вертикальной плоскости со шкивом трения. Угол отклонения (девиация) струны каната на проходческих направляющих шкивах и барабанах проходческих грузовых лебедок не должен превышать 2*30'.

Угол девиации подъемного каната на барабане Ь - это угол между осью струны каната и плоскостью, перпендикулярной оси главного вала, проходящей через точку схода каната с барабана. Угол девиации каната на шкиве в - угол, образованный осью струны каната и осевой плоскостью шкива. Углы девиации зависят от длины струны каната и ширины зоны навивки каната на барабан машины.

Осями вертикального ствола называются две горизонтальные прямые, одна из которых параллельна, а другая перпендикулярна с несущим расстрелам этого ствола. Оси ствола пересекаются в точке, называемой центром ствола, и являются осями симметрии горизонтального сечения.

Осью подъема вертикального шахтного ствола называют горизонтальную прямую, проходящую через точку, именуемую центром подъема, перпендикулярно к оси главного вала подъемной машины.

Под центром подъема понимают точку, равноделящую расстояние между осями ниспадающих канатов подъемных сосудов.

Полная высота подъема

Н -- расстояние по вертикали от нижней точки подъемного сосуда в момент наибольшего его опускания до той же точки при наивысшем нормальном положении в момент окончания разгрузки

H=h+hв+hH,

где h -- глубина шахтного ствола;

hв -- расстояние от нулевой площадки до нижней точки подъемного сосуда в момент его разгрузки (высота приемной площадки);

hH -- наибольшее опускание подъемного сосуда ниже горизонта околоствольного двора при загрузке.

Углы наклона подъемных канатов (рис.1) -- это углы Н и В, составляемые осями канатов с горизонтальной плоскостью при отсутствии провисания, представлены на рисунке 17, и определяются по формулам

Н=0 + Н, В=0 - В,

где 0 - угол наклона прямой, соединяющей оси шкива и барабана подъемной машины

Рис.1 Углы наклона подъемных канатов

0 - угол наклона прямой, соединяющей оси шкива и барабана подъемной машины

0 - угол наклона определяется по формуле:

Величины Н и В могут быть найдены по формулам

Органами навивки каната подъемной машины служат цилиндрические, конические, цилиндро - конические и другие барабаны. Наиболее распространенными являются подъемные машины с цилиндрическими барабанами. Применительно к данному типу машин и рассмотрим отдельные детали.

Расстояние между внутренними гранями реборд барабана называется его строительной шириной Lб, которая условно подразделяется на ряд зон:

• Зона рабочих витков

• Зона запасных витков

• Зона витков трения

• Свободная часть барабана

Рис.2 Геометрические элементы и параметры одноканатной подъемной установки

2. МАРКШЕЙДЕРСКИЙ КОНТРОЛЬ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ

2.1 Маркшейдерские работы при монтаже направляющих шкивов

Проверка правильности установки направляющих шкивов производится после окончательного закрепления копра и контрольного вынесения осей ствола (подъёма) на подшкивную площадку. Для проверки фактического положения шкива вдоль оси ствола (подъёма) натягивают проволоку и измеряют расстоянияl₁' и l₂' при первом положении шкива .

Рис.3 - Проверка положения копрового шкива относительно осей ствола

После поворота шкива на 180є (при втором положении шкива) измеряют расстояния l₁” и l₂”. Затем, измерив также расстояние d между внешними гранями реборд шкива, вычисляют расстояния a₁ и a₂ от разбивочной оси до оси симметрии шкива.

(2.1)

Расстояния a₁ и a₂ не должны отличаться от проектных: для шкивов диаметром до 6 м - более чем на ± 10 мм, для шкивов диаметром 6 м и свыше - более чем ± 15 мм.

Положение шкива (см. рисунок 16) относительно второй оси ствола проверяют аналогичным образом, определяя расстояние b из выражения

(2.2)

где b₁ и b₂ - расстояния от концов вала до вспомогательной оси, закреплённой на расстоянии b₀ от оси ствола.

Если найденные расстояния отличаются от проектных на величину более допустимой, то вычисляют средние поправки, на которые следует сместить шкив. После смещения шкива контрольные измерения выполняют заново.

Проверка горизонтальности вала шкива выполняется накладным уровнем с ценою деления 20^//, шланговым нивелиром или нивелиром с самоустанавливающейся визирной линией, позволяющими определить превышение одного конца оси вала над другим с точностью до ± 1 мм.

2.2 Маркшейдерские работы при сооружении укосных копров

Для возведения верхней части фундаментов изготовляют опалубку, соответствующую её проектной форме. До спуска опалубки в котлован обозначают на подушке фундамента угловые точки, используя для этого отвесы и шнуры, натянутые вдоль осей пяты. При установки опалубки совмещают основание щитов с угловыми точками и подводят под острия отвесов намеченные на верхнем срезе опалубки точки проекции которых при правильном положении опалубки должны лежать на осях пяты. Проверку верхнего среза по высоте выполняют путём нивелирования точки пересечения осей пяты.

Перед подъёмом копра на подшкивной площадке и на горизонтальных связях укосины маркшейдер намечает точки, которые в проектном положении копра должны лежать в одних вертикальных плоскостях с осями ствола. После подъёма, соединения станка и укосины, а также временного закрепления копра производится маркшейдерский контроль правильности установки копра. Контроль осуществляется с помощью теодолита, устанавливаемого на осевых пунктах полуосей на расстоянии 40 - 100 м от ствола. Величина несовпадения точек, намеченных на подшкивной площадке, с точками, полученными при вынесении осей, является допустимой для металлических копров, если она не превышает ± 25 мм в направлении, перпендикулярном к оси подъёма и ±50 мм в направлении, параллельном оси подъёма. Одновременно с помощью рулетки и нивелира определяют высоту подшкивной площадки.

Если монтаж копра производится над стволом шахты путём последовательного наращивания звеньев (панели), маркшейдер проверяет правильность установки каждой панели. Контроль осуществляется путём вынесения осей ствола на горизонтальные связи фермы и сравнения с ранее намеченными точками, фиксирующими положение осей на верхней раме фермы.

Таким же способом проверяют положение укосины, для чего ось ствола проектируют на горизонтальные связи укосины.

Профильная съёмка копра (рисунок 14) производится после окончания монтажных работ или в тех случаях, когда искривленность копра не позволяет установить подшкивную площадку или разгрузочные кривые в проектное положение с допустимыми отклонениями.

2.3 Маркшейдерский контроль положения скользящей опалубки

В процессе возведения башни копра правильность положения скользящей опалубки проверяют контрольными измерениями не реже чем через 4 метра ее подъема. Положение опалубки в горизонтальной плоскости определяют с помощью приборов вертикального визирования, отвесов или теодолита.

Рисунок 28 - Способы крепления визирных марок

а) к прогонам рабочего пола; б) к козырьку опалубки; в) к кружалам опалубки: 1 - рабочий пол; 2 - прогоны; 3 - крепежные доски; 4 - короб; 5 - марка; 6 - крышка; 7 - кронштейн; 8 - кружало; 9 - щит опалубки; 10 - подмостки

Контроль положения опалубки с помощью теодолита целесообразно осуществлять при возведении башни копра без внутренних стен. В этом случае на крайних брусьях рабочего пола опалубки с наружной стороны наносят краской шкалы, нулевые деления которых при начальном положении опалубки должны лежать в осевых плоскостях копра.

При контрольных измерениях теодолит последовательно устанавливают над осевыми пунктами каждой из полуосей копра. Визируя на осевые скобы в основании башни, проектируют это направление на опалубку и берут отсчеты по шкалам.

По делениям шкалы определяют величину и направление смещения осей опалубки от соответствующей осевой плоскости копра.

Для определения в процессе движения опалубки высоты рабочего пола и закладных деталей к арматуре по углам как шахтной, так и наружной части башенного копра прикрепляют деревянные контрольные рейки с дециметровыми делениями. По мере подъема опалубки рейки систематически наращиваются. Кроме того, через каждые 10-20 м подвигания опалубки маркшейдер определяет с помощью рулетки высоту рабочего пола от репера, забетонированного в нижней части копра. Сравнивая эти данные с показаниями контрольных реек, корректируют отсчеты на рейках, если расхождения показаний будет более 20 мм.

Горизонтальность рабочего пола определяется нивелированием угловых точек секции опалубки. В случае недопустимых отклонений величина смещения обозначается на угловых домкратных стержнях отсеков в виде меток цветным карандашом.

Отклонения стен башенного копра от вертикали не должно превышать:

- при отсутствии промежуточных перекрытий - 0,002 высоты сооружения, но не более 100 мм;

- при наличии перекрытий - 0,001 высоты, но не более 50 мм.

После возведения стен башни копра до горизонтов отклоняющих шкивов и машинного зала на каждый из этих горизонтов переносят монтажные оси и закрепляют их насечками на металлических скобах. Расхождения между насечками, полученными дважды, не должно превышать 30 мм, а допустимое отклонение от прямого угла между основными осями машинного вала - 2?. На монтажных горизонтах закладывают репера. Расхождение высотных отметок одного и того же репера из двух независимых определений не должно превышать 20 мм.

Осадку фундаментов башенных копров определяют геометрическим нивелированием: допускаемые погрешности определения осадок не должны превышать: 2 мм для копров, возводимых на песчаниках и глинистых грунтах; 5 мм - для копров, возводимых на насыпных, просадочных и других сильно сжимаемых грунтах. Репера нивелируют не реже одного раза в месяц.

3. РАСЧЕТ УГЛОВ ДЕВИАЦИИ

1 Вычисляем дирекционный угол фактической оси подъёма ():

0є11'12" 359є48'48"

2 Вычисляем дирекционный угол оси ствола по координатам осевых реперов ():

.

3 Вычисляем угол поворота фактической оси подъёма относительно оси ствола ():

359є48'48" -360є=-0є11'12"

4 Определяем координаты точки «О» пересечения фактической оси подъёма с осью главного вала подъёмной машины ():

,

,

359є48'48"=-0,083

5 Вычисляем координаты точки «С», лежащей на оси главного вала посредине между барабанами ():

.

6 Вычисляем расстояние между точками «О» и «С» по оси главного вала:

.

7 Вычисляем наклонное расстояние от оси главного вала подъёмной машины до оси шкива:

;

;

45є15'57"

8 Вычисляем углы девиации (отклонения) канатов на барабанах подъёмной машины:

а) для южного барабана:

2927,43"=0є48'47"

4724",16=1є18'44"

б) для северного барабана:

3825",80=1є03'45"

3714",28=1є01'54"

где

9 Вычисляем углы девиации (отклонения) канатов на шкивах:

а) для южного шкива:

2927,43"+1753"·cos45є15'57"=4161,22",=1є09'21"

где 1753"

Контроль: 4147,97",3=1є09'07"

где

4724",16-1753"·cos45є15'57"=3490",37=0є58'10"

Контроль: 3503",63=0є58'23"

б) для северного шкива:

3825,80"+2114"·cos45є15'57"=5313,67"=1є28'33"

где 2114"

Контроль: 5325,14"=1є28'45"

где

3714",28-2114"·cos45є15'57"=2226",41=0є37'06"

Контроль: 2214",93=0є36'54"

10. Вычисляем разницу и , при которых будет равенство углов девиации:

,

.

4. ВЫВОД СОСТОЯНИЯ ПОДЪЕМА

По правилам технической эксплуатации значения углов отклонения

должно быть не более . Проверка подъемного комплекса может быть выполнена и от разбивочной оси главного вала подъемной машины, которая принимается за исходное направление. Предварительно должна быть проверена параллельность оси вала машины и натянутой между осевыми скобами проволоки, фиксирующей разбивочную ось вала. Угол между ними не должен быть более 2'.

Для определения положения осей подъемных канатов относительно проводников на уровне нулевой площадки полярным способом производят съемку проводников и подъемных канатов. Нивелиром проверяют горизонтальность валов направляющих шкивов и главного вала машины. Вводят условную систему координат, в которой за ось ординат у принимают ось главного вала машины, а за ось абсцисс х -- перпендикулярную к ней ось, проходящую через точку О(середину между барабанами). В этой системе вычисляют координаты точек теодолитного хода, канатов и проводников.

Для каждого каната соответственно типу подъемной машины подсчитывают углы девиации на барабане и шкиве.

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Настоящие Требования распространяются на промышленную безопасность при ведении горных работ подземным способом.

2. Проектирование, строительство шахт осуществляется в соответствии с требованиями СНиПов, технических регламентов, правил промышленной безопасности действующих на территории Республики Казахстан.

На подземные работы разрабатываются технологические регламенты, положение о производственном контроле, план ликвидации аварий.

3. Подземные работы ведутся на основании проекта в соответствии с законодательством Республики Казахстан в области промышленной безопасности.

4. Для каждой шахты разрабатывается и ведется документация, установленная законодательством Республики Казахстан в области промышленной безопасности, настоящими Требованиями.

5. На всех шахтах выполняются работы по выявлению склонности пород к горным ударам.

6. Не допускается прием в эксплуатацию новых, реконструируемых шахт, горизонтов и других объектов, имеющих отступления от правил безопасности и проекта.

7. Все шахты в период строительства и эксплуатации обслуживаются Аварийно-спасательными службами далее - (АСС) или Аварийно-спасательными формированиями далее - (АСФ).

Порядок обслуживания, дислокация, структура подразделений АСС (АСФ) их численность определяются совместным решением руководства организации, АСС (АСФ), уполномоченного органа.

8. Не допускается пребывание в шахте лиц не соответствующих общим требованиям промышленной безопасности, без специальные одежды, специальной обуви, необходимых индивидуальных средств защиты и других защитных средств, предусмотренных к обязательному пользованию и применению в конкретных условиях ведения подземных горных работ.

9. На шахтах организуется и осуществляется учет всех лиц, спустившихся в шахту и выехавших (вышедших) на поверхность, в порядке, утвержденном руководителем шахты.

Все лица после выезда (выхода) из шахты сдают светильники и самоспасатели в ламповую. Если через 2 часа после окончания смены будет установлено, что светильники сданы не всеми, спускавшимися в шахту, то ламповщик смены сообщает диспетчеру и руководителю шахты фамилии лиц, не сдавших светильники.

Организацию и контроль учета осуществляет руководитель шахты.

10. Не допускается спуск людей в шахту и пребывание их в подземных выработках без производственной необходимости, наряда или разрешения руководителей шахты.

11. Всем лицам, занятым на подземных работах и посещающим подземные работы, перед спуском в шахты, опасные по газу, взрыву пыли и самовозгоранию полезного ископаемого, выдаются исправные, индивидуально закрепленные изолирующие самоспасатели.

На шахтах негазовых и не опасных по взрывам пыли или самовозгоранию полезного ископаемого допускается выдавать фильтрующие самоспасатели. Допускается их групповое хранение на участках работ в количестве, превышающем на 10% наибольшую численность людей в смене. Самоспасатели группового хранения находятся на участках работ в ящиках, обеспечивающих исправность и сохранность самоспасателей. Места хранения самоспасателей обозначаются, освещаются условным светом, доводятся до сведения всех лиц, занятых на подземных работах.

Общее количество самоспасателей на шахте обеспечивается на 10% больше числа лиц, занятых на подземных работах.

Все подземные рабочие и лица контроля обучаются пользованию самоспасателями. Проверка знаний рабочими правил пользования самоспасателями производится при полугодовом инструктаже.

Сохранность самоспасателей при их групповом хранении обеспечивает лицо контроля на уровне начальника участка или его заместителя, укомплектование - руководитель шахты.

Проверка самоспасателей на исправность производится ежеквартально начальником пылевентиляционной службы шахты (начальником участка) с участием представителей АСС (АСФ).

Результаты проверки оформляются актом.

12. Подготовка персонала и допуск к работе, производство работ осуществляются в соответствии с требованиями статьи 12 Закона Республики Казахстан от 03 апреля 2002 года № 314 «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах».

13. Все вновь поступившие подземные рабочие ознакомливаются с главными и запасными выходами из шахты на поверхность путем непосредственного прохода от места работы по выработкам к запасным выходам в сопровождении лиц контроля.

Ознакомление лиц, работающих на глубине 200 м и более, с запасными выходами путем непосредственного прохода от места работы осуществляется до стволов шахт с подъемом на несколько лестничных полков в этих стволах.

Повторные ознакомления всех рабочих с запасными выходами проводятся лицами контроля через каждые 6 месяцев, а при изменении запасных выходов - немедленно. Каждое ознакомление вновь поступивших, повторное ознакомление всех рабочих с главными и запасными выходами на поверхность заносится в «Журнал инструктажа».

14. В каждой организации разрабатываются и утверждаются:

1) «Положение о производственном контроле», регламентирующее работу всех должностных лиц по обеспечению контроля за безопасностью работ и эксплуатацией горно-шахтного оборудования.

2) Технологические регламенты - содержащие указания, учитывающие местные условия по безопасному выполнению технологических операций, утвержденные техническим руководителем шахты;

3) План ликвидации аварий в соответствии с требованиями общих правил по промышленной безопасности.

Изучение плана ликвидации аварий лицами контроля производится под руководством технического руководителя шахты.

15. Для оповещения лиц, занятых на подземных работах, о возникновении аварии, кроме телефонной связи, оборудуется аварийная беспроводная сигнализация индивидуального оповещения (громкоговорящая, световая и другие виды сигнализации.)

16. Не допускается выдавать наряды на выполнение работ в выработках (забоях):

1) отдаленных от основных рабочих мест, менее чем двум рабочим, при этом один из них назначается старшим;

2) в которых имеются нарушения требований правил и норм безопасности, кроме нарядов на устранение данных нарушений.

Перечень отдаленных от основных рабочих мест выработок (забоев) утверждается техническим руководителем шахты на каждое полугодие.

17. Руководящие работники и специалисты шахты для обеспечения контроля за состоянием безопасности и правильным ведением горных работ систематически посещают подземные работы.

18. Каждое рабочее место обеспечивается нормальным проветриванием, освещением, средствами для оповещения об аварии, содержится в состоянии полной безопасности и перед началом работ осматривается лицом контроля, которое принимает меры по устранению выявленных нарушений.

19. После каждого взрывания и проветривания забоя лицо контроля удостоверяется в безопасном состоянии забоя, кровли, боков выработки и крепи, в исправности предохранительных устройств, действии вентиляции, проверяет исправность инструментов, механизмов и приспособлений, требующихся для работы. До возобновления работы принимает меры по созданию безопасных условий труда в забое.

В случаях, когда устранение выявленных нарушений невозможно, лицо контроля не допускает производство работ и сообщает об этом своему непосредственному начальнику или диспетчеру шахты.

20. При одновременной отработке месторождения открытым и подземным способами осуществляются мероприятия, обеспечивающие безопасность персонала.

Порядок и меры безопасности при осуществлении указанных работ предусматриваются проектом или мероприятиями, согласованными с территориальным подразделением уполномоченного органа.

21. Горные выработки, состояние которых представляет опасность для людей или работа, в которых временно приостановлена, устья шурфов, зоны обрушения на поверхности ограждаются. Порядок и тип ограждений определяются техническим руководителем шахты.

Все недействующие вертикальные и наклонные выработки перекрываются сверху и снизу.

22. На всех шахтах у стволов, по которым производится подъем и спуск людей, и на нижних приемных площадках капитальных наклонных выработок, оборудованных подъемными установками для доставки людей, устраиваются камеры ожидания. Размеры камер и их оборудование определяются проектом.

Выходы из камер ожидания располагаются в непосредственной близости от ствола шахты.

23. Все открытые вращающиеся и движущиеся части машин, механизмов и установок (муфты, передачи, шкивы и тому подобные) ограждаются.

Чистка и смазка механизмов во время их работы не допускается, за исключением тех случаев, когда имеются устройства, обеспечивающие безопасность этих работ.

24. Перед пуском машин и механизмов в работу машинист убеждается в отсутствии посторонних лиц в зоне их действия и дает предупредительный сигнал. Таблица сигналов вывешивается на видном месте вблизи машин и механизмов, а значение сигналов доводится до лиц, их обслуживающих.

25. Ремонт горных машин проводится в сроки, предусмотренные графиком планово-предупредительного ремонта (ППР). На все виды ремонтов основного оборудования составляются технологические регламенты.

26. Не допускается допуск к работе и пребывание на территории шахты лиц, находящихся в алкогольном, наркотическом или токсикологическом состоянии.

27. Не допускается проносить табак и курительные принадлежности, курить и пользоваться открытым огнем в подземных выработках шахт, опасных по газу или пыли, надшахтных зданиях и на поверхности шахт на расстоянии менее 30 м от диффузора вентилятора.

28. Производство взрывных работ, хранение, транспортирование и учет взрывчатых материалов осуществляются в соответствии с требованиями норм «Правил промышленной безопасности при взрывных работах».

29. Не допускается производство работ одновременно в двух и более ярусах по одной вертикали, на любой высоте над работающим оборудованием при отсутствии промежуточного сплошного защитного настила.

В настиле допускается иметь люк с крышкой для прохода людей и доставки грузов.

30. При работе на высоте более 1,5 м в местах, где невозможно устройство ограждений, рабочие пользуются предохранительными поясами, закрепленными за надежные опоры. Места закрепления цепи (каната) предохранительного пояса указываются рабочим заранее.

31. При перерывах в работе и во время отдыха находиться непосредственно у забоя, возле работающих механизмов и в других опасных местах не допускается.

32. Применяемые для работы оборудование, машины и механизмы, подмости, леса, настилы, опалубка, стремянки, лестницы и другие приспособления содержатся в исправном состоянии.

Машины, механизмы и приспособления, инвентарные леса и люльки имеют паспорта и индивидуальные номера, под которыми они записаны в журнал учета технического состояния.

33. Основание лесов и подмостей, их элементы надежны, устойчивы, ограждены от ударов проезжающих транспортных средств или перемещаемого груза. Подходы к лестницам, стремянкам лесов и подмостей не загромождаются. Передвижные леса при установке закрепляются.

34. Настилы, стремянки, лестницы и полки содержатся в чистоте и не перегружаются.

35. Всякое изменение режима работы механизма (пуск, остановка), на котором занято двое и более рабочих, проводится по установленному сигналу. Со значением сигналов ознакамливаются все работающие. Подача сигналов на каждом рабочем месте или установке поручается определенному лицу. Сигнал о пуске машины или механизма подается при обеспечении безопасности их работы. Сигнал об остановке выполняется без промедления. Любой непонятный сигнал считается сигналом об остановке.

36. Передвижные машины устанавливаются так, чтобы при эксплуатации исключалась возможность их непроизвольного перемещения.

В нерабочее время все машины и механизмы приводятся в состояние, исключающее возможность случайного пуска; пусковые устройства отключаются.

37. При внезапном прекращении подачи электроэнергии персонал, обслуживающий механизмы, выключает электродвигатели, приводящие в движение механизмы.

38. Не допускается оставлять без присмотра машины и механизмы во время их действия, кроме машин и механизмов с автоматическим и дистанционным управлением, расположенных в изолированных камерах или помещениях.

39. При ремонте машин и механизмов они останавливаются, принимаются меры против самостоятельного перемещения движущихся частей.

40. Транспортирование труб, арматуры, буров и другого оборудования, материалов и инструментов производится так, чтобы исключалась возможность их прикосновения к электрическим проводам, контактному проводу и кабелям.

5.2 МАРКШЕЙДЕРСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ РАБОТ

маркшейдерский подъемный горный подземный

1700. Для обеспечения подземных работ при строительстве, реконструкции и эксплуатации шахт всеми видами маркшейдерской документации и контроля за качественным и безопасным ведением горных работ и использованием недр на всех шахтах организовывается маркшейдерская служба.

1701. Все виды маркшейдерских работ на шахте выполняются в соответствии с требованиями «Руководства по производству маркшейдерских работ», настоящих Требований и норм безопасности.

1702. На каждой шахте ведется комплект маркшейдерской документации (первичной, вычислительной и графической). Составление, сроки пополнения, содержание, учет, хранение и стандартизация основного комплекта маркшейдерской документации регламентируются требованиями к производству маркшейдерских работ.

1703. Маркшейдерская служба осуществляет следующие основные функции:

1) при строительстве шахт, подземных объектов производит перенос проектов в натуру, задает направления горным выработкам и ведет маркшейдерское обеспечение их проходки в соответствии с проектом, проверяет геометрические элементы шахтных подъемных установок, правильность их установки и армировки шахтных стволов, составляет необходимую для эксплуатации шахт, подземных объектов маркшейдерскую документацию;

2) при эксплуатации месторождений производит съемку поверхности и горных выработок, составляет планово-графические материалы, необходимые для шахт, задает направления горным выработкам и наблюдает при их проведении за соблюдением проектных направлений, поперечных сечений и уклонов; совместно с геологической службой составляет проекты установления границ опасных зон по прорывам воды, ядовитых и горючих газов, согласно которым определяет, учитывает и наносит опасные зоны на графическую маркшейдерскую документацию, участвует в разработке мероприятий по предотвращению прорывов воды и газов при ведении горных работ в опасных зонах и контролирует их исполнение; проводит наблюдение за сдвижением горных пород и проявлениями горного давления, участвует в разработке мероприятий по охране сооружений, природных объектов и горных выработок от вредного влияния горных работ и контролирует их исполнение; принимает участие в планировании горных работ и в решении основных вопросов разработки месторождений;

3) проведение и запись инструментальных наблюдений за процессами сдвижения горных пород и земной поверхности, за деформациями выработок, а также зданий и сооружений на поверхности в «Журнал учета наблюдений за сдвижениями дневной поверхности деформациями зданий и подземных сооружений» (приложение 29 настоящих Требований).

1704. Маркшейдерские работы, требующие применения специальных методов, инструментов и технических средств, выполняются аттестованными организациями.

1705. Организация, ведущая работу по строительству ствола, ведет «Журнал предписаний маркшейдерской и геологической служб» организации, в котором должностные лица маркшейдерской и геологической служб записывают выявленные отклонения от проекта, а также наличие опасных зон и другие предупреждения, входящие в их компетенцию.

1706. Указанные в проекте и обнаруженные в процессе проходки выработки геологические нарушения, а также места крупных происшедших вывалов породы, выноса текучих масс и прорыва грунтовых вод наносятся на маркшейдерские планы (разрезы) с указанием количества и даты.

Главным и участковым маркшейдерам следует сделать письменное уведомление техническому руководителю и начальнику участка (производителю работ) о подходе к опасной зоне не позднее, чем за 20 м до нее, а также о пересечении установленных границ и выходе из них.

Когда расстояние до опасной зоны составит 7 м, замеры и оповещения о размерах целика участковому маркшейдеру необходимо производить после каждой заходки.

1707. Маркшейдерские работы необходимо выполнять в соответствии с проектом производства геодезических и маркшейдерских работ.

Перед началом работ исполнитель тщательно осматривает район работ, убеждается в безопасности их производства и в случае необходимости принимает соответствующие меры.

Геодезическо-маркшейдерские работы выполняются бригадой, состоящей не менее чем из двух человек. При производстве работ по прокладке подземной полигонометрии маркшейдерские работы производятся после остановки движения технологического транспорта по горным выработкам.

1708. Все разбивочные и основные маркшейдерские работы вблизи забоев подземных выработок следует производить только по разрешению горного мастера, который обеспечивает безопасные условия для выполнения этих работ.

1709. Работа с лазерными приборами в подземных выработках допускается только при выполнении следующих требований:

1) для разбивочных работ применяются лазеры первого класса опасности;

2) уровни опасных и вредных факторов на рабочих местах не превышают величин, установленных действующими санитарными правилами и нормами.

3) в зоне действия лазерного излучения устанавливается знак лазерной опасности. Работа с оптическими приборами визуального наведения и нахождение персонала в этой зоне не допускаются.

1710. Не допускается закладывать на земной поверхности пункты опорной геодезической сети в пределах опасных зон и в местах интенсивного движения транспорта, местах выполнения погрузочно-разгрузочных работ, складирования материалов, конструкций, в зоне высоковольтных линий электропередачи и тому подобных.

1711. Установка геодезических знаков в земле вблизи кабелей, газопроводов и других подземных коммуникаций производится в присутствии представителей организации - владельца коммуникаций.

1712. До начала проведения измерений осадок деформационных реперов, установленных в стенах зданий, принимаются меры по защите работающих от падения на них скоплений снега, льда и других предметов с крыш и стен.

1713. Работы с применением отвесов в стволах шахт производятся после прекращения всех других работ в этих стволах двумя бригадами, созданными для выполнения работ на верхнем и нижнем горизонтах. При этом старшим является руководитель бригады верхнего горизонта. Между бригадами поддерживается надежная связь.

1714. На время производства маркшейдерских работ в рассечках и фурнелях все другие работы в этих выработках прекращаются.

1715. При проверке подъемного комплекса шахтных стволов обеспечивается устойчивая телефонная или радиосвязь между машинистом подъемной машины и исполнителями съемки.

1716. Положение стенок шахтного ствола и проводников в нем подлежит проверке (профилированию) маркшейдерской службой предприятия или специализированной организацией. Сроки и методы профилирования устанавливаются техническим руководителем организации для каждого ствола, но не реже одного раза в три года. Результаты профилирования отражаются в маркшейдерской документации.

1717. Положение стенок шахтного ствола и проводников в нем подлежит проверке (профилированию) главным маркшейдером шахты или специализированной бригадой. Сроки и методы профилирования устанавливаются техническим руководителем организации для каждого ствола, но не реже одного раза в три года. Результаты профилирования отражаются в маркшейдерской документации на вертикальных разрезах и планах сечений по стволу шахты и докладываются техническому руководителю организации, который на вертикальном разрезе фиксирует свои указания о необходимых мероприятиях по устранению выявленных отклонений от проекта.

Принятые сокращения

ВВ - взрывчатое вещество

ВМП - вентилятор местного проветривания

ГЖ - горючие жидкости

ГСМ - горюче смазочные материалы

ДВС - двигатель внутреннего сгорания

ДПР - дочерние продукты радона

ПВС - пылевентиляционная служба

ПОР - порядок организации работ

ППР - планово - предупредительный ремонт

ПХУ - передвижные холодильные установки

ПДК - предельно допустимая концентрация

СБП - санитарно - бытовые помещения

СППГУ - служба прогноза и предотвращения горных ударов

ЦПП - центральные подземные подстанции

СЭС - санитарно эпидемиологическая служба

ГХА - газохимический анализатор

РП - рудничное промышленное исполнение

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Оглоблин Д.Н.и др. Маркшейдерское дело - М: Недра,1981г

2. Николаенко В.Г., Соловьев В.Н. Маркшейдерские работы при сооружении вертикальных шахтных стволов - М: Недра,1977г

3. Добкин И.И.и д.р. Маркшейдерские работы при установке и эксплуатации шахтного подъемного оборудования- М: Недра,1983г

4. Борщ-Компониец В.И. и др. Маркшейдерское дело - М: Недра, 1985г.

5. Синанян Р.Р. Маркшейдерское дело - М: Недра,1982г.

6. Инструкция по производству маркшейдерских работ - М: Недра,1987г

7. Справочник по маркшейдерскому делу - М: Недра,1979г.

Размещено на Allbest.ru