Месторождение алмазов кимберлитовой трубки "Нюрбинская"
Сведения о районе месторождения алмазов и его геологическая характеристика. Способ вскрытия месторождения и выбор схемы комплексной механизации. Рассмотрение основных маркшейдерских работ при открытой разработке месторождения алмазов кимберлитовой трубки.
Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.09.2016 |
Размер файла | 1,7 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
КАРЬЕР, КИМБЕРЛИТОВАЯ ТРУБКА, МАРКШЕЙДЕРСКАЯ РАБОТА, ОТКРЫТАЯ РАЗРАБОТКА, ОТВАЛ, УСТУП, АЛМАЗ, ТРАНШЕЯ.
Целью работы являлось рассмотрение основных маркшейдерских работ при открытой разработке месторождения алмазов кимберлитовой трубки «Нюрбинская».
В результате в выпускной квалификационной работе представлены геологическая характеристика, технология горных работ, маркшейдерские работы при открытой разработке, безопасность производства, воздействие горного производства на окружающую среду месторождения алмазов кимберлитовой трубы «Нюрбинская».
Содержание
- Введение
- 1. Общие сведения о районе месторождения и его геологическая характеристика
- 1.1 Обшие сведения о районе месторождения
- 1.2 Геологическая характеристика месторождения
- 1.2.1 Перекрывающие породы
- 1.2.2 Вмещающие породы
- 1.2.3 Морфология трубки
- 1.2.4 Гидрогеологическая характеристика месторождения
- 1.2.5 Подсчет запасов месторождения
- 1.2.6 Эксплуатационная разведка
- 1.2.7 Геологоразведка трубки «Нюрбинская»
- 1.2.8 Физико-механические свойства вмещающих пород
- 1.2.9 Физико-механические свойства кимберлитов
- 2. Технология горных работ
- 2.1 Границы открытых горных работ
- 2.2 Производительность карьера
- 2.3 Способ вскрытия месторождения
- 2.4 Система разработки
- 2.5 Выбор схемы комплексной механизации
- 2.6 Определение параметров буровзрывных работ
- 2.7 Параметры БВР для взрывания рудного тела
- 2.8 Проветривание карьера
- 2.9 Карьерный водоотлив
- 2.10 Отвальное хозяйство
- 2.11 Энергоснабжение карьера
- 3. Маркшейдерские работы при открытой разработке месторождения алмазов кимберлитовой трубки «Нюрбинская»
- 3.1 Ответственность маркшейдерской службы на горном предприятии
- 3.2 Состав маркшейдерского отдела карьера «Нюрбинский»
- 3.3 Создание опорной и съёмочной сети
- 3.4 Съемочные работы
- 3.5 Съёмка рельефа и уступов карьера
- 3.6 Съёмка въездных и разрезных траншей
- 3.7 Съёмка отвального хозяйства
- 3.8 Съёмка путевого хозяйства
- 3.9 Маркшейдерское обеспечение буровзрывных работ
- 3.10 Нормирование и учёт потерь разубоживания полезного ископаемого
- 3.11 Учёт движения вскрытых и подготовленных к выемке запасов
- 3.12 Маркшейдерское планирование горных работ
- 3.13 Маркшейдерская графическая документация на карьерах
- 4. Безопасность производства
- 4.1 Мероприятия производственной санитарии
- 4.2 Защита рабочих от шума
- 4.3 Защита рабочих от вибрации
- 4.4 Содержание вредных веществ в воздухе
- 4.5 Основные требования пожарной безопасности на карьере, промплощадке и вахтовом поселке
- 4.6 Мероприятия защиты предприятия в чрезвычайных ситуациях
- 4.7 Правила безопасности при ведении маркшейдерских работ
- 5. Воздействие горного производства на окружающую среду
- 5.1 Основные источники промышленных вредностей
- 5.2 Карьер трубки «Нюрбинская»
- 5.3 Отвод карьерных вод
- 5.4 Технология обогащения
- 5.5 Хвостовое хозяйство
- 5.6 Хвостохранилище
- Заключение
- Список литературы
Введение
В данном дипломном проекте рассмотрено месторождение алмазов кимберлитовой трубки «Нюрбинская», которая расположена на севере Нюрбинского улуса республики Саха (Якутия) с центром в г. Нюрба, отстоящим от объекта работ на 205 км к юго-востоку.
Учитывая благоприятные горно-геологические условия, разработка месторождения предусмотрена наиболее эффективным открытым способом.
В проекте отработки данного месторождения приняты передовые технические решения и технологии с использованием современного горнотранспортного оборудования, обеспечивающие высокие технико-экономические показатели разработки месторождения.
В общей части проекта рассмотрены геология месторождения, основные технологические решения и обоснования по горной части, а также мероприятия в части промышленной безопасности и охране недр.
В специальной части проекта рассмотрены маркшейдерские работы при открытой разработке месторождения алмазов кимберлитовой трубки «Нюрбинская». Рассмотрены основные виды маркшейдерских работ и дан их анализ.
Данный дипломный проект разработан в соответствии с заданиями на проектирование.
1. Общие сведения о районе месторождения и его геологическая характеристика
1.1 Обшие сведения о районе месторождения
Месторождение расположено в юго-восточной части Якутской алмазоносной провинции, на площади Средне-Мархинского района в пределах Накынского алмазоносного поля.
В административном отношении территория рудного поля принадлежит Нюрбинскому улусу Республики Саха с центром в городе Нюрба.
Географически месторождение располагается на левобережье среднего течения реки Марха в междуречье Ханьи и Накына в 205 км северо-западнее от города Нюрба, в верховьях ручья Дюлунг-Отуу. Близко расположены город Мирный с развитой инфраструктурой (315 км к юго-западу), поселок Чернышевский с Вилюйской ГЭС, город Удачный и поселок Айхал (в 270 км к северо-западу). Обзорная карта месторождения приведена на рисунке 1.1.
Климат района - резко континентальный, суровый с холодной продолжительностью (8 месяцев) зимой с минимальной температурой в январе -58 С, с коротким (4 месяца) теплым летом с абсолютным максимумом температуры + 34 в июле и кратковременными переходными периодами.
Гидросеть представлена основной водной артерией реки Марха, протекающей в 15-18 км западнее месторождения в направлении с севера на юг и ее притоками.
Растительность обусловлена приуроченностью территории к равнинной подзоне северо-таежного редколесья и представлена лиственничными кустарниками и мохо-лишайниковым покровом.
Транспортные пути в районе месторождения практически отсутствуют. В качестве путей сообщения используются временные дороги, проложенные по буровым линиям. Грузы транспортируются в летнее время гусеничным, а зимой - автомобильным транспортом, доставка основных грузов из Мирного и Нюрбы осуществляется в зимнее время по устроенным автозимникам, часть грузов доставляется в весенний паводок по реке Марха.
Рисунок 1.1 - Обзорная карта месторождения
Ветровой режим на рассматриваемой территории характеризуется в основном двумя фазами. Зимой преобладают ветры западного и северо-западного направлений, летом над ветрами западными и северо-западными преобладают ветры северного и северо-восточного направлений. В переходные периоды зимнее распределение ветра сочетается с летним.
1.2 Геологическая характеристика месторождения
1.2.1 Перекрывающие породы
Породы перекрывающего комплекса залегают на породах олдондинской свиты и развитых на них корах выветривания с глубоким региональным несогласием.
Разрез трубки представлены на рисунке 1.2.
Четвертичные элювиально-делювиальные образования, повсеместно распространенные в верхней части вертикального разреза. Над северной частью трубки «Нюрбинская» и к западу, северо-западу - (0,5-1,2 м.) распространены супеси и суглинки. Над южной частью трубки и к юго-востоку от нее - льдистые и илистые суглинки (1,0-2,2 м.) с незначительным количеством гальки и гравия кремней, кварцитов.
Средне-нижнеюрские осадочные образования, залегающие ниже, имеют суммарную мощность над трубкой «Нюрбинской» - от 56 до 65 м. В пределах карьерного поля данные осадочные образования сверху вниз представлены якутской, сунтарской, тюнгской и укугутской свитами.
Отложения якутской свиты имеют мощность 1,5-7,5 м и представлены полимиктовыми слабоглинистыми средне-мелкозернистыми песками, иногда содержащими рассеянную гальку и гравий кремней, кварцитов, алевритов, диабазов.
Нижнеюрские отложения сверху вниз представлены: сунтарской, тюнгской и укугутской свитами.
Отложения сунтарской свиты подразделяются на четыре основных пачки: в верхней части (12-17 м) - алевро-песчаниковую, в средней (25-32 м) алевролитовую и песчанисто-алевритистую, в нижней (9-14 м) - аргиллитовую. Суммарная мощность их составляет 52-57 м.
-
Рисунок 1.2 - Вертикальный разрез карьера трубки «Нюрбинская» по линии 28
Тюнгская свита имеет мощность 5-6 м, сложена мелкозернистыми песчаниками с галей, гравием и валунами карбонатных пород, кремней, редко долеритов и кварцитов. Отложения свиты повсеместно интенсивно, с перерывом и размывом залегают на породах укугутской свиты.
Укугутская свита представлена глинистыми алевролитами, в нижней части содержащими гальку, щебень и гравий кремней, выветрелых карбонатных пород, кимберлитов. Мощность пород укугутской свиты над трубкой изменяется от одного до трех метров и, как правило, возрастает к ее флангам, достигая 5-6 м, редко 7 м.
Юрские отложения характеризуются средней трещиноватостью (5-10 трещин на один погонный метр). Трещины мощностью в среднем 1-2 м с раздувами и пережимами, прямолинейные, волнистые извилистые, разноориентированные, чаще субгоризонтальные, большей частью выполнены льдом (льдистость от 1 до 5 %), единичные - кальцитом.
Дяхтарская толща повсеместно перекрывается породами укугутской свиты. Над рудным телом она сформирована из делювиальных шлейфов интенсивно выветрелых кимберлитов и карбонатных пород. Породы толщи, занимая ограниченное пространство, выполняют различной формы палеодепрессии.
Палеодепрессии радиально расходятся от центра рудного тела к его границам с вмещающими породами. При этом, мощность пород дяхтарской толщи изменяется в центральных частях рудного тела от нулевых значений до 4-5 м, реже 12 м. За пределами трубки продолжение палеодепрессий в плане дугообразно окаймляет рудное тело с запада и юго-востока, соединяясь в крупные понижения вблизи южного фланга.
Палеодепрессии выполнены материалом ближнего сноса: делювиальными и пролювиальными образованиями, за пределами рудного тела участками - брекчиями обрушения. В пределах карьерного поля дяхтарские инфлювиальные образования достигают глубины 130-170 м.
Повсеместно из кимберлитовых и карбонатных пород развиты остатки коры выветривания, которые перекрываются породами укугутской свиты и дяхтарской толщи. Данные образования разделены на две зоны: верхнюю делювиальную - инфильтрации и нижнюю элювиальную.
Породы верхней зоны представлены алевритистыми декарбонатироваными глинами с дресвой, щебнем и мелкими валунами интенсивно выветрелых карбонатных пород. Мощность верхнего слоя изменяется от 1 до 5-6 м, элювиального слоя - от 3 до 8-10 м.
1.2.2 Вмещающие породы
Вмещающие трубку «Нюрбинская» породы представлены карбонатными и терригенно-карбонатными осадочными образованиями нижнего палеозоя: олдондинской свиты ордовикской системы, моркокинской и мархинскими свитами кембрийской системы, вмещающими породами также является дайкообразная интрузия щелочных базитов и толеитовых базальтов.
Вмещающие породы представлены следующими свитами:
Олдондинская свита сложена сероцветными оолитовыми известняками, желтовато-серыми доломитами в разной степени алевритистыми и песчанистыми, водорослевыми и строматолитовыми доломитами и известняками, внутриформационными конгломератами, реже голубовато- и зеленовато-серыми алевролитами известковистыми, известковисто-доломитовыми песчаниками, мергелями. Средняя мощность свиты - 100 м.
Моркокинская свита сложена преимущественно красновато-коричневыми, голубова-серыми, зеленовато-серыми и пятнистыми алевролитами доломитистыми, мергелями алевролитистыми доломитовыми, переслаивающимися с известняками серыми сгустковыми, оолитовыми, онколитовами. Реже отмечаются прослои доломитов сгустковых, водорослевых и стромалитовых. Участками встречаются окремненные разности доломитов и известняков, пропластки кварцевых песчаников и внутриформационных конгломератов. Породы свиты характеризуются значительным огипсованием по разноориентированным, преимущественно субгоризонтальным диагенетическим трещинам, а так же преобладанием красноцветных мергелей и алевролитов. Общая мощность свиты составляет около 320 м.
Мархинская свита представлена сероцветными известняками, доломитами, пестроцветными алевролитами доломитистыми и известковистыми (часто песчанистыми), в подчиненном количестве - песчаниками, мергелями и известковистыми аргиллитами. Породы свиты отличаются от пород моркокинской свиты меньшей загипсованностью и большим количеством песчанистого материала, а также наличием седиментационных брекчий и меньшей степенью трещиноватости. Вскрытая скважинами мощность свиты превышает 500 м.
1.2.3 Морфология трубки
Трубка «Нюрбинская» прорывает карбонатные, терригенно-карбонатные породы ордовика и кембрия. Над толщей рыхлых мезозойских образований на глубине 56-71 м трубка вытянута по длинной оси в северо-восточном направлении. На уровне эрозисного среза в плане трубка имеет округло-эллипсовидную форму при отношении длины к ширине 2:1. По длинной оси размер ее составляет 360 м при максимальной ширине - 180 м.
Под перекрывающими осадками эрозионная поверхность рудного тела представлена широкой слабовыпуклой грядой с абсолютными отметками +185 - +193 м. Гребень ее в центральной части рудного тела расчленен пологой седловиной. В приконтактовых частях трубки с вмещающими породами крутизна склонов гряды резко возрастает (до 25-350), при этом, под перекрывающими образованиями абсолютные отметки контактов рудного тела с вмещающими породами варьируют от 190 до 176 м, в основном не опускаясь ниже 186 м.
На поверхности трубки наблюдается слой интенсивно выветрелой рыхлой кимберлитовой брекчии мощностью от 1-4 до 8-14 м. Брекчии представляют собой типичную элювиальную кору выветривания.
Параметры рудного тела, согласно выделенным генетическим типам кимберлитов, приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Морфологические параметры рудного тела по горизонтам
№№ горизонтов (особенности выделений |
Абс. отм. горизонта (м) |
Глубина от дневной поверхн. |
Максима-льные размеры (м.) |
Коэфф. изометри-чности |
Площадь гор. Сечения (м2) |
Уменьшение площади по отношению к поверхности руд. тела, % |
|
1. поверхность рудного тела |
+188 |
60,0 |
358х177 |
2,03 |
41712 |
- |
|
2. подошва блока I |
+100 |
148,0 |
334х155 |
2,15 |
35658 |
14,5 |
|
3. подошва блока II |
+10 |
238,0 |
317х126 |
2,52 |
27590 |
33,3 |
|
4. подошва блока III |
-55 |
303 |
178х124 |
1,44 |
22866 |
44,7 |
|
4. кровля блока IV, южн. рудное тело |
-55 |
303 |
126х63 |
2,00 |
7114 |
82,3 |
|
4. кровля блока V, север. рудное тело |
-55 |
303 |
196х106 |
1,85 |
15752 |
62,5 |
|
5. подошва блока IV, южн. руд. тело |
-110 |
358 |
112х53 |
2,11 |
4136 |
89,1 |
|
5. подошва блока V, север. руд. тело |
-110 |
358 |
187х102 |
1,83 |
10498 |
74,8 |
|
6. подошва блокаVI, южн. руд. тело |
-320 |
568 |
68х28 |
2,43 |
2198 |
92,1 |
|
6. подошва блока VII, север. руд. тело |
-320 |
568 |
156х94 |
1,66 |
7953 |
80,3 |
Поверхность трубки неровная, с абсолютными отметками контактов рудного тела, варьирующими от +190,9 до +176 м. Наибольший эрозионный срез наблюдается на южном и северо-западном флангах трубки, где абсолютные отметки поверхности рудного тела понижаются до отм. +160 м. Средняя абсолютная отметка поверхности рудного тела составляет +188,0 м.
На флангах трубки зафиксированы маломощные (0,2-2,0 м) дайки порфировых кимберлитов. Последние имеют субмеридианальные ориентировки, совпадающие с направлением длинной оси трубки. От контактов трубки дайки прослежены к северу на расстоянии 40 м и к югу на расстоянии 120 м. В их приконтактовых зонах на расстоянии до 10 м вмещающие породы весьма трещиноватые, участками окремненные.
По отношению к кровле рудного тела на горизонте +100 м площадь уменьшается на 14,5 %, на горизонте +10 м -- на 33,9 %, на горизонте -55 м - на 45,2 %, на горизонте -110 м по сумме площадей разделенных базитами - на 64,9 % и на горизонте -320м - на 75,7 %.
Контакты имеют общее падение к центральной части трубки. Падение западного контакта крутое (84°), а восточного - более пологое (82-78°). В зоне контактов трубки с вмещающими породами (на расстоянии до 5-7м) часто встречаются инъекции кимберлитов (мощностью до 0,5 -З м).
В пределах разведочного блока II южный фланг рудного тела резко смещается к востоку на расстояние до 70-75 м, образуя коленообразный изгиб. При этом в подошве блока II рудное тело сохраняет элипсовидную форму, а направление её длинной оси меняется на близкое к меридиональному.
С глубины 280 - 320 м. трубка разделяется дайкообразной интрузией базитов на два вертикальных рудных тела. При этом в совокупности оба рудных тела, предположительно, до глубины 550 - 600 м, сохраняют элипсовидную форму.
По размерам и форме кимберлитовых тел, особенностям их внутреннего строения и характеру распределения алмазов трубка «Нюрбинская» соответствует второй группе сложности геологического строения согласно «Классификации запасов месторождении и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых».
1.2.4 Гидрогеологическая характеристика месторождения
Месторождение расположено в зоне сплошного распространения многолетнемерзлых пород, нижняя граница которых прослежена до глубины 400 - 420 м, наличие льда фиксируется по трещинам до глубины 150 м. С глубиной количество льда в горной массе уменьшается и не превышает 2-3 %.
Значительная мощность многолетнемерзлых пород, сложность геологического строения, развитие кимберлитового и траппового магматизма, наличие дизъюктивных структур оказали большое влияние на формирование гидрогеологических условий. Выделяются следующие типы подземных вод: надмерзлотные, межмерзлотные и подмерзлотные.
Надмерзлотные воды заключены в отложениях сезонно-талого слоя. Региональным водоупором для них является поверхность многолетнемерзлых пород. Характер этих вод сезонный. Залегают они и циркулируют в четвертичных аллювиальных склоновых и эллювиальных отложениях; представляют собой пространственный поток со свободной поверхностью. Питание вод сезонно-талого слоя происходит за счет инфильтрации атмосферных осадков и оттаивания мерзлых льдистых отложений. Разгрузка вод осуществляется в речную сеть. По химическому составу воды близки к атмосферным осадкам и поверхностным водам. Воды ультрапресные с минерализацией от 0,05 до 0,29 г/л, по составу гидрогарбонатные натриевые, кальциево-магниевые реже магниево- кальциевые, в анионной части присутствует хлор. В пределах месторождения минерализация увеличивается (до 0,7 г/л).
Межмерзлотный верхнекембрийский водоносный комплекс (МВВК) характеризуется спорадическим распространением. Подошвой комплекса является подошва многолетнемерзлых пород. Эффективная мощность комплекса до 12,7 м (9 коллекторов с мощностью 0,3-2,0 м) воды субнапорные, напор над кровлей составляет 10-20 м, по химическому составу относятся к хлоридным кальциево-магниевым рассолов с минерализацией до 155 г/л. Водопроводимость комплекса колеблется от 0,001-0,2 м2/сут. Дебиты по восстановлению уровня воды в скважинах 0,12 - 2,40 м3/сут.
Подмерзлотный верхнекембрийский водоносный комплекс (ПВВК) на изучаемой территории вскрыт на глубине 400 м
Породы комплекса представлены аритмичным переслаиванием глинистых и карбонатных разностей отложений моркокинской и мархинской свит: мергелей, известняков, глинистых известняков, доломитов. В разрезе выделяется до 25 пластов-коллекторов с эффективной мощностью до 54,8 м. Пласты-коллекторы представлены в основном пористыми, участками кавернозными известняками, мелкооолитовыми доломитами. Мощность пластов от 0,2 м до 2,8 м. Пласты коллекторы разделены между собой водонепроницаемыми пачками мощностью от 10 м до 82 м. Значения водопроводимости комплекса колеблются в пределах 0,001 - 0,17 м2/сут. Дебиты по восстановлению уровня воды в скважине составляют 1,2131,44 м3/сут. Воды высоконапорные, напор над кровлей до 253 м. Состав вод хлоридный кальциевый минерализацией 224 г/л в районе месторождений и до 359 г/л в 60 км северо-западнее месторождений (участок р. Улегиен).
На фоне слабо водообильных толщ, в пределах подмерзлотного верхнекембрийского водоносного комплекса, отмечаются участки с относительно повышенными фильтрационными свойствами, приуроченные к тектоническим зонам. Так, в скважине 6СМ, расположенной в зоне Северного разлома, получены притоки подземных вод с параметрами: дебит откачки - 24,0 м3/сутки, дебит поглощения при наливе - 31,44 м3/сутки, водопроводимость - 0,12-0,17 м2/сут. Такие участки могут рассматриваться для захоронения дренажных вод в будущем при разработке месторождения трубки «Нюрбинская».
1.2.5 Подсчет запасов месторождения
Подсчет запасов месторождения произведен методом горизонтальных сечений по горизонтам и сведен в таблицу 1.2.
Схематически разведанные запасы показаны на рисунке 1.3.
Таблица 1.2 - Распределение запасов по горизонтам
Горизонт, м |
Средняя площадь, тыс. м2 |
Средний периметр, м |
Высота, м |
Запасы, тыс. м3 |
|
+175 |
41,41 |
851,9 |
15 (10…) |
488,8 |
|
+160 |
40,1 |
840,5 |
15 |
601,9 |
|
+145 |
39,19 |
830,4 |
15 |
587,9 |
|
+130 |
38,19 |
821,1 |
15 |
572,9 |
|
+115 |
37,19 |
812,4 |
15 |
557,9 |
|
+100 |
36,18 |
805,0 |
15 |
542,8 |
|
+85 |
36,38 |
795,0 |
15 |
545,7 |
|
+70 |
34,97 |
783,2 |
15 |
524,6 |
|
+55 |
33,69 |
774,8 |
15 |
505,4 |
|
+40 |
32,25 |
768,9 |
15 |
483,8 |
|
+25 |
30,95 |
765,2 |
15 |
464,3 |
|
+10 |
29,64 |
765,1 |
15 |
444,7 |
|
-5 |
28,96 |
756,5 |
15 |
434,4 |
|
-20 |
27,65 |
740,6 |
15 |
414,8 |
|
-35 |
26,52 |
721,6 |
15 |
397,8 |
|
-50 |
25,72 |
729,7 |
15 |
385,9 |
|
-55 |
23,92 |
731,4 |
5 |
119,6 |
|
+190 (поп.д) |
6,4 |
- |
3 |
19,2 |
|
Пески 1С1 |
42,0 |
726,3 |
2,1 |
88,2 |
|
Пески 2С1 |
172,0 |
1469,5 |
10,4 |
1788,8 |
Объем вскрыши, песков и руды в проектных контурах карьера для абсолютной отметки - 55 м приведены в таблице 1.3.
Таблица 1.3 - Объемы вскрыши, песков и руды в проектных контурах карьера
Горизонт, м |
Вскрыша, тыс. м3 |
Пески, тыс. м3 |
Руда |
Горная масса |
||
тыс. т |
тыс. м3 |
|||||
+250 |
1478 |
1478 |
||||
+235 |
8964 |
8964 |
||||
+220 |
9668 |
9668 |
||||
+205 |
8188 |
8188 |
||||
+190 |
7092 |
74,0 |
43,2 |
19,2 |
7185,2 |
|
+175 |
4178 |
947,2 |
1139,0 |
488,8 |
5614,0 |
|
+160 |
3850 |
584,3 |
1396,4 |
601,9 |
5036,2 |
|
+145 |
3191 |
291,0 |
1363,9 |
587,9 |
40,69 |
|
+130 |
2802 |
61,1 |
1329,1 |
572,9 |
3436,0 |
|
+115 |
2124 |
1294,4 |
557,9 |
2681,9 |
||
+100 |
1886 |
1258,3 |
542,8 |
2428,8 |
Рисунок 1.3 - Трубка «Нюрбинская» - разведанные запасы
+85 |
1660 |
1265,8 |
545,7 |
2205,7 |
||
+70 |
1422 |
1215,6 |
524,6 |
1946,6 |
||
+55 |
1233 |
1170,2 |
505,4 |
1738,4 |
||
+40 |
1039 |
1120,8 |
483,8 |
1522,8 |
||
+25 |
823 |
1077,2 |
464,3 |
1287,3 |
||
+10 |
648 |
1030,0 |
444,7 |
1092,7 |
||
-5 |
480 |
1006,8 |
434,4 |
914,4 |
||
-20 |
248 |
962,3 |
414,8 |
662,8 |
||
-35 |
157 |
922,7 |
397,8 |
554,8 |
||
-50 |
74 |
894,9 |
385,9 |
459,9 |
||
-55 |
11 |
277,0 |
119,6 |
130,6 |
1.2.6 Эксплуатационная разведка
Эксплуатационная разведка проводится с целью опережающего изучения рудного тела трубки «Нюрбинская» и генетически связанного с ней месторождения россыпь «Нюрбинская» в пределах карьерного поля, для получения информации по внутреннему строению рудного тела и продуктивного пласта, алмазоносности и качеству полезного ископаемого.
Результаты эксплоразведочных работ обеспечивают качественное текущее и перспективное планирование алмазодобычи Нюрбинского ГОКа.
1.2.7 Геологоразведка трубки «Нюрбинская»
Геологическими задачами эксплуатационно-разведочных работ на трубке «Нюрбинская» являются погоризонтное керновое опробование и районирование карьерного поля по алмазоносности, вещественному составу и физико-механическим свойствам кимберлитов на горизонтах отработки. Проектная сеть эксплуатационно-разведочных выработок - 20 х 20 метров.
По кимберлитовой трубке «Нюрбинская», бурение по рудному телу производится твердосплавными коронками диаметром 151 мм с полным отбором керна, длина пробы составляет 15 метров, что соответствует высоте эксплуатационного горизонта. При опробовании керна скважин, в случае подсечения ксенолитов осадочных пород мощностью более 6 м, проба делится на 2 части, каждой из которых присваивается свой номер, и процесс обогащения происходит раздельно.
Проектный выход керна 85 - 90 %. В процессе работ на добычном горизонте создается первоначальная разведочная сеть 20 х 20, которая будет располагаться параллельно линиям координатной сетки, с опробованием на глубину 2 (30 м), 4 (60 м), 6 (90 м), 8 (120 м) горизонтов отработки. Необходимый диаметр керна 132 мм (диаметр бурения - 151 мм) - выбран из расчета представительного опробования, для месторождения трубки «Нюрбинская» представительный вес частной пробы для оценки содержания алмазов класса -4 +1 мм определяется в 350-370 кг.
Вынос устьев скважин на разведочных горизонтах осуществляется маркшейдерской службой НГОКа на основании геологических планов. Приконтактные скважины в случае выхода из рудного тела проходят по вмещающим породам 10 м., в скважинах вскрывающих контакт рудного тела с вмещающими горными породами, выполняется комплекс ГИС.
В геологической документации указываются:
а) методы и глубины выполнения ГИС;
б) замеры диаметра керна;
в) замеры веса пробы;
г) каталоги керновых проб, образцов;
д) краткая характеристика петрографо-минералогического состава, особенности структуры, наличие ксеногенного материала.
Из материала рядовой пробы отбираются следующие образцы:
- штуф длиной 15-20 см для распиловки по длинной оси с каждой второй пробы по четным горизонтам;
- три образца с рядовой пробы для определения физико-механических свойств кимберлита;
- один образец длиной 10 см - рудная протолочка на минералогические исследования (выход тяжелой фракции).
Пробы вывозятся и обогащаются производственными подразделениями Мирнинской ГРЭ (ЗЯГРП, ОФ №17 и ОФ №6)
На внешний контроль обогащения на ОФ №10 (п. Айхал), отправляется не менее 10 % отобранных керновых проб. Обогащение проб производится по согласованной с Ростехнадзором технологической схеме.
В паспортах проб отображается информация по содержанию алмазов по классам крупности, результаты покристального взвешивания алмазов, степень сохранности и морфологическое описание алмазов, результаты по содержанию тяжелой фракции.
В Нюрбинский ГОК ежемесячно представляются паспорта обработанных проб, планы расположения пробуренных скважин и реестры пробуренных скважин. По требованию - первичная документация керна скважин, геологические разрезы по разведочным линиям.
1.2.8 Физико-механические свойства вмещающих пород
Вмещающие трубку «Нюрбинская» породы представлены карбонатными и терригенно-карбонатными осадочными образованиями нижнего палеозоя: олдондинской свитой ордовикской системы, моркокинской и мархинской свитами кембрийской системы.
По данным инженерно-геологической документации керна скважин, породы олдондинской свиты характеризуются высокой, но неравномерной степенью трещиноватости.
У восточного контакта модуль трещиноватости вмещающих пород (Мтр) составляет 8-10 трещин на метр. Выделяются две системы взаимопересекающихся трещин: субвертикальные и ориентированные под углом 30-40 градусов к оси керна с прямолинейной волнистой морфологией. Мощность трещин от 0,05 см до 0,5 см.
Третья система представлена субгоризонтальными, полого наклонными трещинами (70-90 градусов к оси керна) по напластованию пород слабоволнистой прямолинейной морфологии. Мощность трещин от 0,05 см до 2,0 см. Все трещины заполнены льдом.
Вблизи западного контакта рудного тела вмещающие породы характеризуются более слабой устойчивостью. Значение модуля кусковатости по рудному телу увеличивается с севера на юг (10-12 кусков на метр на севере и на юге увеличивается до 15-20 и более кусков на метр). На северном и юго-западном флангах месторождения породы наиболее нарушены.
Результаты исследования физико-механических свойств вмещающих пород трубки «Нюрбинская» приведены в таблице 1.4.
Таблица 1.4 - Физико-механические свойства вмещающих пород
Влажность при испытании, % |
Объемный вес, кг/м3 |
Удельный вес, кг/м3 |
Пористость, % |
Прочность на сжатие, МПа |
Прочность на растяжение, МПа |
Скорость продольной волны, м/сек |
Динамический модуль упругости, ГПа |
Коэффициент хрупкопластичности, К |
Классификация пород по ГОСТу 25100-95 |
||
олдондинская свита |
|||||||||||
Min |
0,04 |
060 |
723 |
2,5 |
3,6 |
0,99 |
952 |
9,2 |
4 |
средней прочности с прослоями малопрочных и прочных (редки) |
|
Max |
4,10 |
750 |
2970 |
25,0 |
93,3 |
14,23 |
8000 |
122,3 |
15 |
||
среднее значение |
0,86 |
2535 |
2844 |
11,36 |
33,62 |
5,18 |
4092 |
47,16 |
7,27 |
||
моркокинская свита |
|||||||||||
Min |
0,07 |
2350 |
2703 |
0,98 |
1,67 |
0,34 |
780 |
3 |
2 |
средней прочности с прослоями прочных и малопрочных |
|
Max |
13,65 |
2920 |
3026 |
17,5 |
107,5 |
12,91 |
10000 |
98,1 |
19 |
||
среднее значение |
2,04 |
2620 |
2836 |
7,23 |
30,26 |
4,61 |
4436 |
45,22 |
7,15 |
||
z2 долериты |
|||||||||||
Min |
0,15 |
2380 |
2812 |
0,51 |
5,7 |
1,14 |
63,33 |
32,56 |
2,16 |
прочные, средней прочности, участками очень прочные |
|
Max |
3,8 |
3100 |
3183 |
17,9 |
208 |
17,84 |
8000 |
151,6 |
22,85 |
||
среднее значение |
0,96 |
2867 |
2987 |
5,86 |
80,83 |
8,62 |
5385 |
79,29 |
10,12 |
1.2.9 Физико-механические свойства кимберлитов
К наименее плотным относятся кимберлиты верхних горизонтов блока, коры выветривания. Их распространение на глубину невелико и в пределах контура рудного тела изменчиво. Так, например, в центральной части до 2,0 м, на флангах - от 5,0 до 8,0 м. Кимберлиты этого горизонта представлены глинами карбонат-серпентинового состава, мерзлые, при оттайке рыхлые. Породы характеризуются повышенной трещиноватостью - 10-15 трещин на метр. Трещины ориентированы под углом 30-50 градусов к оси керна, диагенетического генезиса, образовавшиеся в результате уплотнения осадка, с многочисленными зеркалами скольжения. Мощность трещин, заполненных льдом, изменяется от 0,1 см до 0,5 см.
До глубины 110,0 м (горизонт +140 м) распространены кимберлитовые породы средней плотности, в разной степени затронутые выветриванием. Эпигенетические и гипергенные процессы развиты на большую глубину и проявляются по трещинам с образованием кальцита, часто кремнистых минералов.
Модуль трещиноватости в среднем - 2-5 трещин на метр, редко до 7 трещин на метр.
Выделяются 3 системы взаимопересекающихся трещин. Первая система с ориентировкой 0-30 градусов к оси керна, носит сколовый характер образования, имеет слабоволнистую, ветвистую, иногда спутанно-волокнистую морфологию. Трещины по мощности не выдержаны. Мощность варьирует от 0,1-0,5см до 2,5см, выполнены кальцитом, реже кремнием. Окремнение распространяется по массе кимберлитов, образуя кремнистые желваки мощностью до 20см.
К следующей системе относятся трещины с пологим углом падения 60-90є к оси керна. Это трещины, преимущественно, отрывного характера с волнистой бугристой поверхностью. Мощность трещин 0,1-1,5см, заполненные льдом.
Третья система - это трещины, образовавшиеся в процессе накопления и увеличения давления вышележащих осадочных отложений. Трещины слабоволнистой, прямолинейной морфологии, как правило, с зеркалами скольжения. Мощность 0,2-0,5см, заполнены глинкой трения, льдом. Ориентировка таких трещин 10-45є к оси керна.
Контакты рудного тела с вмещающими породами четкие, ясно видимые в керне. В приконтактовых зонах развиты процессы карбонатизации. Мощность зоны до 20 м по стволу скважины, исключение составляют северный (линия 40) и южный (линии 8-12) фланги месторождения. В этих частях трубки приконтактовые участки сильно обогащены ксеногенным материалом вмещающих пород с преобладанием последних. Многочисленные инъекции кимберлитов во вмещающие породы также осложняют инженерно-геологическую обстановку этих участков месторождения.
Средние величины по физико-механическим свойствам кимберлитов приведены в таблице 1.5.
Таблица 1.5 - Средние значения физико-механических свойств кимберлитов трубки
Влажность при испытании,% |
Объемный вес, кг/м3 |
Удельный вес, кг/м3 |
Пористость, % |
Прочность на сжатие, МПа |
Прочность на растяжение, МПа |
Скорость продольной волны, м/сек |
Динамический модуль упругости, ГПа |
Коэффициент хрупкопластичности |
Классификация пород по ГОСТу 25100-95 |
||
Тип кимберлита - АКБ |
|||||||||||
Min |
0,74 |
2120 |
2349 |
2,95 |
1,81 |
0,64 |
1638 |
6,85 |
1,69 |
Малопрочные, участками средней прочности |
|
Max |
8,9 |
2680 |
2794 |
24,8 |
53,66 |
9 |
5128 |
41,8 |
18 |
||
Среднее значение |
3,44 |
2429 |
2847 |
13,63 |
11,60 |
1,96 |
2957 |
23,93 |
6,24 |
||
Тип кимберлита - ПК |
|||||||||||
Min |
2,1 |
2270 |
2629 |
3,44 |
2,86 |
0,96 |
2041 |
10,35 |
4,32 |
Малопрочные, участками средней прочности |
|
Max |
4,3 |
2720 |
2883 |
13,60 |
18,05 |
4,70 |
4545 |
42,79 |
|||
Среднее значение |
2,97 |
2522 |
2784 |
9,30 |
9,33 |
2,49 |
3176 |
24,62 |
4,32 |
2. Технология горных работ
2.1 Границы открытых горных работ
В условиях рыночных отношений, наряду со снижением текущих издержек производства, особенно актуальными условиями повышения эффективности работы горного предприятия становится быстрая окупаемость средств, и надежность получения прибыли. В области открытых горных работ, одним из действенных путей достижения этих целей является развитие общей концепции поэтапного установления границ карьеров, адекватной изменяющимся геотехнологическим и экономическим условиям.
При этом, на стадии проектирования, границы карьера должны удовлетворять двум противоположным требованиям: надежности достижения цели производства - максимума внутренней доходности и такого расположения капитальных объектов инфраструктуры карьера и внешних отвалов вскрышных пород, которое бы не препятствовало расширению границ карьера по поверхности и не потребовало переноса и нового их строительства.
Проведенные технико-экономические расчеты, в том числе с использованием программного комплекса «Датамайн», на основе глобального рыночного критерия - максимизации чистого дисконтированного дохода (ЧДД) с использованием классического алгоритма поиска оптимального контура карьера «Лерча-Гроссмана» показало техническую возможность и экономическую эффективность расширения границ карьера до глубины 570 м.
В этих условиях, адаптивная глубина карьера (при осторожном подходе к исходным данным и уровнем риска) принята равной 450 м с наиболее благоприятными экономическими показателями, перспективная - 570 м.
При этом подразумевается поэтапное развитие горных работ с пересмотром глубины карьера и переходом от одного этапа отработки к другому. В этот же период предусмотрена доразведка глубоких горизонтов месторождения с уточнением запасов морфологии рудного тела.
Глубина первого промежуточного контура карьера принята равной 300 м. Начало разноса временно нерабочего борта первого промежуточного контура принято с 2009 г.
К моменту подхода вскрышных работ к адаптивным границам по поверхности на основе фактически достигнутых параметров и технико-экономических показателей работы предприятия, а также с учетом уточненных геологических данных по глубоким горизонтам месторождения границы карьера будут пересмотрены.
При этом, в случае дальнейшего увеличения глубины карьера параметры поэтапного развития горных работ будут пересмотрены путем формирования второго промежуточного контура карьера. Вертикальный разрез и план карьера приведены на рисунках 2.1 и 2.2.
2.2 Производительность карьера
Производительность карьера «Нюрбинский» по горнотехническим условиям, согласно Нормам технического проектирования ВНТП 35-86, т, определяется по формуле
, (2.1)
где hг - среднегодовое понижение добычных работ, м/ год;
S - средняя площадь рудного тела, м2;
о - коэффициент извлечения руды, доли единицы, о = 0,996;
Zо - коэффициент разубоживания, доли единицы, Zо = 0,0247;
- объемный вес руды, 2,35 т/ м3.
Среднегодовое понижение добычных работ, м/год, определяется по формуле
, (2.2)
где hб - базовая среднегодовая скорость понижения добычных работ, м/год, при автомобильном транспорте и угле рабочего борта карьера 14- 16 градусов hб=15 м/год;
h - поправка при автомобильном транспорте, м, при средней емкости ковша экскаватора более 8 м3 и угле падения рудного тела 70-90 градусов h=6,8 м/год.
Расчетные значения предельной производительности карьера по горнотехническим условиям приведены в таблице 2.1.
Рисунок 2.1 - Вертикальные разрезы по линиям 1 - 1 и 2 - 2
Рисунок 2.2 - План карьера
Таблица 2.1 - Расчетная производительность карьера «Нюрбинский» по горнотехническим условиям
Абс. отм., м |
S, тыс.м2 |
Средняя S, тыс.м2 |
hГ, м/год |
о, доли ед. |
Zо, доли ед. |
г, т/м3 |
Аг, тыс. т/год |
|
100 |
35658 |
31624 |
22,3 |
0,996 |
0,0247 |
2,25 |
1619 |
|
10 |
27590 |
|||||||
10 |
27590 |
25228 |
2,36 |
1355 |
||||
-55 |
22866 |
|||||||
-55 |
22866 |
18908 |
2,4 |
1033 |
||||
-110 |
14950 |
|||||||
-110 |
14950 |
13935 |
2,4 |
761 |
||||
-200 |
12920 |
|||||||
100 |
35658 |
24289 |
2,35 |
1299 |
||||
-200 |
12920 |
Как видно из таблицы 1 средняя производительность карьера по добыче руды может составлять 1299 тыс. т в год. Производительность карьера по руде с 2008 г. до конца отработки принимается равной 1200 тыс. т в год, что обеспечивает планомерное ведение горных работ со средней скоростью понижения 22,3 м/год.
2.3 Способ вскрытия месторождения
Целью вскрытия карьерного поля является создание транспортной связи рабочих горизонтов с пунктами приема и перегрузки горной массы в карьере и на поверхности.
На выбор формирования схемы вскрытия карьерного поля, прежде всего, влияют природные факторы, к которым относятся рельеф поверхности карьера, а также условия залегания рудного тела (размеры, глубина залегания, угол падения и. т. д.).
Основные принципы вскрытия месторождения трубки «Нюрбинская»:
1. Вскрытие верхней части карьерного поля производится встречными съездами для вскрытия горизонтов с двух противоположных точек, что обеспечивает снижение расстояния транспортирования по рабочим площадкам;
2. Вскрытие глубинной зоны производится по спиральной схеме, что обеспечивает максимальное использование карьерного пространства.
На основании указанных принципов и опыта строительства данных карьеров, вскрытие карьера на конечном контуре предусмотрено двумя полутраншеями южного и северного направления, с глубиной погружения до 50 м, имеющими общую поворотную площадку на горизонте +205 м.
Южная полутраншея обеспечивает связь рабочих горизонтов с восточным отвалом вскрышных пород, промежуточным рудным складом руды и обогатительной фабрикой № 16.
Северная полутраншея обеспечивает связь рабочих горизонтов с северным отвалом вскрышных пород.
Ниже горизонта + 205 м вскрытие карьера осуществляется капитальными скользящими съездами встречного направления шириной 30 м и продольным уклоном 80 промиль с общей разворотной площадкой на горизонте +130 м. Ниже вскрытие карьера произведено скользящими автомобильными съездами по спиральной схеме с устройством через 560,0 м разгрузочных горизонтальных площадок длиной 50 м.
Данная схема вскрытия обеспечивает на каждом этапе разработки минимальное плечо откатки и соответственно минимум затрат на доставку горной массы при гарантированной транспортной связи с нижними горизонтами.
2.4 Система разработки
Принята транспортно-углубочная система разработки с вывозом пустых пород во внешние отвалы.
Для планомерного удаления из недр горной массы и рационального использования оборудования, карьерное пространство разделено на горизонтальные слои - уступы. Отработку слоев ведут последовательно сверху вниз.
В соответствии с принятой технологией, высота рабочего уступа принята 15 метров, с отработкой горизонта под уступами высотой 7,5 м гидравлическими экскаваторами САТ-5130.
Всего необходимо отработать 22 вскрышных горизонта, из них 18 рудных.
В одновременной работе будет находиться 4-5 вскрышных уступа и 1-2 рудных. Рабочую площадку уступа используют для расположения развала горной массы после взрыва вышележащего уступа (при разработке скальных руд и пород), горного оборудования, транспортных коммуникаций, сетей электроснабжения и.т.д. При подходе уступа во временно нерабочее положение или конечное положение, рабочую площадку преобразуют в берму безопасности путем сокращения ширины.
Выемку горной массы из каждого уступа ведут концентрическими заходками (полосами). Добыча руды сопровождается ведением горно-подготовительных и вскрышных работ. К горно-подготовительным работам относятся: проходка съездных и разрезных траншей.
В результате выполнения горно-подготовительных и вскрышных работ карьерное пространство систематически изменяется (формируется) и с отработкой всех запасов, уступы карьера приходят в конечное положение, соответствующее его техническим границам.
В соответствии с принятым погрузочным оборудованием принята следующая технологическая схема разработки:
Схема - бурение взрывных скважин станками шарошечного бурения на высоту 15 метров с погрузкой взорванной горной массы послойно подуступами высотой 7,5 метров гидравлическими экскаваторами в автосамосвалы грузоподъемностью 91 тонна и вывозкой горной массы до бункеров обогатительной фабрики, а породы во внешние отвалы.
Параметры системы разработки:
высота уступа - 15 м;
ширина рабочих площадок - 30-50 м;
ширина транспортных берм - 30 м;
Для ведения горных работ на каждом действующем горизонте образуют рабочие площадки, состоящие из двух элементов:
- площадки для размещения погрузочного оборудования, транспортных коммуникаций и при скальных породах - развала взорванной массы;
- резервной полосы готовых к выемке запасов.
Первый элемент рабочей площадки - минимальная ширина рабочей площадки - определяется в зависимости от схемы механизации горнотранспортных работ, крепости пород и высоты уступа.
Горные работы на уступе с минимальной рабочей площадкой должны быть приостановлены до создания необходимого резерва готовых к выемке запасов горной массы, что достигается определенным подвиганием верхнего уступа.
Для условий карьера трубки «Нюрбинская» ширина рабочей площадки - 50 метров. Параметры рабочей площади приведены на рисунке 2.3.
Второй элемент рабочей площадки - резервная полоса готовых к выемке запасов - зависит от принятой организации и интенсивности ведения работ и заключается в создании на уступах определенных запасов руды.
Рисунок 2.3 - Параметры рабочей площади
При проектировании системы разработки использовались нормативы запасов руды по степени готовности к выемке.
Норматив подготовленных запасов определяется из условия обеспечения необходимого фронта добычных работ в любой текущий момент времени. К моменту выемки предыдущего блока должен быть готов новый блок, поэтому, впереди фронта очистной выемки должен быть создан равноценный фронт подготовки с таким расчетом, чтобы к моменту окончания отгрузки руды в рабочем блоке был подготовлен к выемке восполнимый объем руды.
Норматив обеспеченности запасов - готовые к выемке - 1,5 мес., подготовленные - 4 месяца, вскрытые - 6 месяцев.
2.5 Выбор схемы комплексной механизации
Для карьера в качестве основного погрузочного средства принят гидравлический экскаватор САТ-5130В с объемом ковша 11 м3. Расчет норм выработки при погрузке горной породы и руды экскаватором Cat-5130В в автосамосвал Cat- 777D приведен в таблице 2.2. В качестве технологического транспорта принят автосамосвал САТ-777 с гидромеханической трансмиссией грузоподъемностью 91 тонна. Технические характеристики самосвала CAT-777D приведена в таблице 2.3.
План отработки трубки рассчитан на 18 лет при общем объеме горных работ 160 млн.т, среднегодовым около 9 млн. т. И максимальным 15-16,5 млн.т в течение со 2 по 7 года отработки карьера.
Из буровой техники по проекту используется станок DM-M2, имеющий дизельную силовую установку и обеспечивающий бурение скважин диаметром 229-279 мм.
Проектом предусмотрено бульдозерное отвалообразование с использованием бульдозеров Д-9 , Д-10, ДЗ-98В и САТ-834.
Таблица 2.2 - Расчет норм выработки при погрузке горной породы и руды экскаватором Cat-5130B в автосамосвал Cat- 777D
№ п/п |
Наименование показателей |
Показатели |
|||||
Категория горных пород по трудности экскавации |
|||||||
I |
II |
III |
IV |
V |
|||
1. |
емкость ковша экскаватора, м3 |
11,3 |
11,3 |
11,3 |
11,3 |
11,3 |
|
2. |
объем горной массы в целике в автосамосвале, м3 |
48,1 |
41,8 |
37,3 |
29,3 |
28,4 |
|
3. |
коэффициент экскавации |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,6 |
|
4. |
объем горной массы в целике ковше экскаватора, м3 |
10,3 |
9,3 |
<...
Подобные документы
Общие сведения о районе месторождения, особенности геологического строения трубки. Морфология кимберлитовых тел "Юбилейная" и "Отторженец". Алмазоносность и подсчет объемов руды месторождения, его вскрытие и подготовка, проведение буровзрывных работ.
отчет по практике [913,0 K], добавлен 09.01.2015Краткая характеристика алмазных месторождений. Схема расположения скважин и контура кимберлитовой трубки. Цифровая модель топоповерхности. Расчет рудных интервалов (композитов) по кондициям. Построение разрезов и каркасной модели по контурам рудных тел.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 21.02.2016Горно-геологическая характеристика месторождения. Анализ состояния существующих геодезических и опорных маркшейдерских сетей на поверхности месторождения. Проект создания съемочного обоснования, контрольные осмотры. Организация маркшейдерской службы.
курсовая работа [934,7 K], добавлен 31.01.2014Геолого-промышленная характеристика месторождения. Горнотехнические условия разработки месторождения. Технологические потери и проектные промышленные запасы. Технология ведения добычных работ. Классификация разубоживания при разработке месторождения.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 11.05.2015Краткая геологическая характеристика месторождения в Костомукше. Оконтуривание карьерного поля. Элементы системы разработки, выбор экскаватора. Определение длины фронта горных работ. Параметры отвалообразования. Количественная комплектация оборудования.
курсовая работа [35,1 K], добавлен 03.12.2014Краткая горно-геологическая и горнотехническая характеристика месторождения. Расчет параметров подземного рудника, его годовая производительность. Выбор и обоснование схемы вскрытия шахтного поля, способа его подготовки, разработки месторождения.
курсовая работа [31,8 K], добавлен 05.02.2014Горно-геологическая характеристика карьера, расчет параметров, объема вскрыши и полезного ископаемого. Выбор и обоснование способов вскрытия, системы разработки. Выбор экскаватора и расчет производительности. Параметры системы открытой разработки.
курсовая работа [703,0 K], добавлен 26.10.2016Разработка комплексного освоения месторождения алмазов погребённой россыпи "Нюрбинская" с применение новейшей горной техники в условиях многолетнемёрзлых пород и суровых климатических условиях. Технологические решения и обоснования по горной части.
дипломная работа [6,4 M], добавлен 06.06.2012История, направления и этапы процесса поиска алмазов по всему миру. Систематические работы по изучению алмазоносности обширной территории Сибири, выданные работы по данной тематике. Открытие Зарницы, трубки Айхал, Мирнинского алмазоносного поля.
реферат [838,3 K], добавлен 18.04.2012Горно-геологическая характеристика Митрофановского месторождения кварцевого порфира. Горнотехнические условия эксплуатации месторождения. Вскрытие карьерного поля. Системы открытой разработки месторождений. Проведение буровзрывных работ на месторождении.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 19.12.2010Краткая геологическая характеристика месторождения. Выбор метода вскрытия и подготовки шахтного поля. Расчет годовой производственной мощности рудника и срока его существования. Анализ эксплуатационных и капитальных затрат на вскрытие месторождения.
курсовая работа [60,9 K], добавлен 03.07.2012Гипотезы происхождения природных алмазов, их свойства и применение. Алмазоносные провинции мира. Мантийная гипотеза. Немагматическая теория. Метеоритная гипотеза. Флюидная гипотеза. Диатремы, кимберлитовые трубки. Форма кристаллов. Синтез балласов.
дипломная работа [75,9 K], добавлен 12.06.2008Общие сведения о районе месторождения и его краткая горно-геологическая характеристика. Вещественный и качественный состав руд. Возведение закладочного массива. Разработка нисходящих горизонтальных слоев. Снижение концентрации радона в горных выработках.
дипломная работа [26,7 K], добавлен 24.03.2013Оценка месторождения. Горно-геологическая и экономическая характеристика рудного месторождения. Расчет себестоимости конечной продукции горного производства. Расчет экономического ущерба от потерь и разубоживания руды при разработке месторождения.
курсовая работа [59,4 K], добавлен 14.08.2008Свойства горных пород и полезных ископаемых. Геологическая характеристика Тишинского месторождения. Производственная мощность и срок существования подземного рудника. Выбор метода разработки и вскрытие месторождения. Проведение и крепление выработок.
курсовая работа [999,5 K], добавлен 21.04.2014Вещественный и качественный состав руд. Гидрогеологические условия эксплуатации месторождения. Определение годовой производительности рудника. Способ и схема вскрытия месторождения. Расчет затрат базового закладочного комплекса и закладочных смесей.
дипломная работа [4,9 M], добавлен 20.03.2013Люминесценция как один из весьма важных в практическом отношении свойств алмазов. Особенности свечения алмазов под действием ультрафиолетовых и рентгеновских лучей. Виды люминесценции, их отличительные особенности и значение, условия возникновения.
реферат [11,2 K], добавлен 05.01.2011Физико-географическая обстановка в районе Первенчиского месторождения. Стратиграфия патомской серии в районе Вернинского месторождения. История геологического развития Ленского золотоносного района. Полезные ископаемые Кварцево-жильной Зоны Первенец.
реферат [48,9 K], добавлен 21.10.2013Геологическая характеристика Хохряковского месторождения. Обоснование рационального способа подъема жидкости в скважинах, устьевого, внутрискважинного оборудования. Состояние разработки месторождения и фонда cкважин. Контроль за разработкой месторождения.
дипломная работа [2,9 M], добавлен 03.09.2010Общие сведения о районе Днепровского месторождения, его геолого-геофизическая характеристика. Методы разведки и разработки. Изучение коллекторских свойств продуктивных пластов месторождения. Состав пластовых флюидов. Этапы разработки месторождения.
дипломная работа [3,5 M], добавлен 10.11.2015