Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

• Введение
• 1. Причины, вызывающие ухудшение фильтрационной способности призабойной зоны пласта
• 2. Геологический раздел
• 2.1 Геология Тахта-Кугультинского месторождения
• 3. Технико-технологический раздел
• 3.1 Назначение и условия проведения кислотных обработок
• 3.2 Типы применяемых ингибиторов и их свойства
• 3.3 Виды кислотных обработок
• 3.4 Применение поверхностно-активных веществ
• 4. Расчетный раздел
• 4.1 Расчет обработки скважины раствором соляной кислоты
• 5. Охрана труда
• 5.1 Общие сведения об охране труда
• 5.2 Мероприятия по охране труда на предприятии
• 6. Охрана окружающей среды
• Литература

Введение

Геолого-технические мероприятия (ГТМ) - работа по интенсификации добычи нефти и газа путем воздействия на продуктивные пласты и применения технико-технологических способов улучшения (облегчения) условий транспортирования нефти с забоя на устье скважины.

При обработке призабойной зоны (ОПЗ) применяют механические, химические и физические методы воздействия на пласт.

При механическом методе создаются новые каналы и трещины, которые соединяют ствол скважины с пластом.

К механическим методам относятся гидравлический разрыв пласта (ГРП), гидропескоструйная перфорация (ГПП) и торпедирование скважин. Механические методы применяют в плотных породах.

Химический метод основан на реакции взаимодействия закачиваемых химических веществ с некоторыми породами (карбонатными породами и песчаниками, содержащими карбонатные вещества) пласта и загрязняющими пласт привнесенными отложениями.

К химическим методам относятся и обработки пластов поверхностно активными веществами (ПАВ).

К физическим методам отнесены тепловые обработки и вибровоздействие, механизм действия которых основан на физических явлениях.

К геолого-техническим мероприятиям относятся также приобщение, дострел и перестрел пластов, оптимизация режима работы скважин, изменение способа добычи нефти, ввод скважин из бездействия и ремонтно-изоляционные работы

Приобщение пласта - работы по перфорации и освоению пластов в скважине, уже эксплуатирующей другой пласт.

1. Причины, вызывающие ухудшение фильтрационной способности призабойной зоны пласта

Все факторы, вызывающие ухудшение ПЗП, подразделяют на четыре группы.

I. Факторы, вызывающие механическое загрязнение ПЗП:

1. Засорение пористой среды ПЗП твердой фазой промывочного раствора при бурении, а также при капитальном и подземном ремонтах скважин.

2. Закупорка тонкого слоя породы вокруг забоя глиной или тампонажным цементом при цементировании эксплуатационных колонн.

3. Проникновение глинистого и особенно тампонажного растворов в трещины, что в несколько раз может снизить среднюю проницаемость ПЗП.

4. Загрязнение ПЗП нагнетательных скважин илистыми частицами, содержащимися в закачиваемой воде. В этом случае проницаемость может снизиться в десятки раз.

5. Обогащение ПЗП мельчайшими частичками за счет кольматажа и суффозии при возвратно-поступательном движении фильтрата и пластовой жидкости во время спускоподъемных операций.

6. Кольматаж ПЗП минеральными частицами, приносимыми жидкостью из удаленных зон пласта.

II. Физико-литологические факторы, обусловленные действием пресной воды на цемент и скелет породы:

1. Проникновение в ПЗП фильтрата глинистого раствора или воды при капитальном и подземном ремонте скважин.

2. Закачивание воды в пласт для поддержания пластового давления.

3. Закачивание в пласт сбросовой жидкости.

4. Прорыв посторонних пластовых слабоминерализованных вод в продуктивный пласт.

5. Прорыв закачиваемой в водонагнетательные скважины воды в ПЗП в добывающих скважинах.

III. Физико-химические факторы:

1. Проникновение в пористую среду воды, что приводит к увеличению водонасыщенности и созданию "блокирующей" преграды фильтрации нефти и газа за счет разности поверхностных натяжений воды и пластовой жидкости.

2. Образование в ПЗП устойчивой эмульсии из-за периодического изменения гидродинамического давления на стенки скважины и поэтому взаимного диспергирования (измельчения) воды (фильтрата) и нефти. Этому способствует наличие в нефти асфальто-смолистых веществ, являющихся эмульгатором.

3. В водонагнетательных скважинах выпадение солей на скелете пород ПЗП при контакте пластовых и закачиваемых вод в начальный период нагнетания вод.

IV. Термохимические факторы:

1. Отложение парафина на скелете пород пласта в залежах с низкой пластовой температурой. Этот процесс происходит при охлаждении при-забойной зоны во время вскрытия пласта, при длительной эксплуатации скважин и при закачивании воды в пласт.

2. Проникновение в продуктивный пласт нижних высокотемпературных и сильноминерализованных вод и последующее их охлаждение. фильтрационная призабойная кислотная обработка

2. Геологический раздел

2.1 Геология Тахта-Кугультинского месторождения

Тахта-Кугультинское газовое месторождение расположено в 60 км к северо-востоку от г. Ставрополя. Тахта-Кугультинское поднятие располагается в северной части Ставропольского сводового поднятия.

Месторождение приурочено к крупной брахиантиклинальной складке с широким пологим сводом и крыльями, с амплитудой около 60-70 м. Складка неправильной формы, асимметрична, северное крыло крутое, южное пологое (рис. 1). Углы падения пород по кровле хадумского горизонта не превышают 2' 20' на северном периклинальном окончании складки. Сводовая часть поднятия осложнена двумя куполами, Тахтинским и Кугультинским, разделенными неглубоким прогибом. Оба купола имеют одинаковые гипсометрические отметки, и хадумская залежь является единой, с общим контуром газоносности.

На Тахта-Кугультинском месторождения промышленная газоносность связана с отложениями хадумского горизонта, залегающего на глубине 750 м. Залежь газа приурочена к двум продуктивным пачкам.

В верхней пачке сосредоточены основные промышленные скопления газа. Запасы нижней продуктивной пачки из-за малой площади ее газоносности небольшие. Верхняя продуктивная пачка мощностью 5-13м прослеживается по всей площади месторождения. Сложена она в основном глинистыми алевролитами, переходящими местами в сильно алевритистые глины. Глинистые алевролиты характеризуются непостоянный мощностью и включают прослойки алеврита. Мощность этих включений колеблется от долей до десятков сантиметров. Карбонатность алевролитов очень редко достигает 3,5 %. Общая пористость глинистых алевролитов колеблется в пределах 27-39 %. Эффективная пористость изменяется от 6 до 11 % Проницаемость большинства образцов глинистых алевролитов и' превышает 110 мД, и как правило, меняется в пределах от 10 до 80 мД.

Рисунок 1 - Тахта-Кугультинское месторождение. Структурная карта по кровле 1 продуктивного пласта хадумcкого горизонта: 1- Внешний контур газоносности

В целом лучшими коллекторскими свойствами обладают отложения, развитые в восточной сводовой части Кугультинского купола. К югу, северу и востоку от этого участка наблюдается ухудшение коллекторских свойств. Эффективная мощность пачки изменяется от 4 до 9 м, причем уменьшение ее происходит на Тахтинском поднятии в западном, на Кугультинском в северном направлении. Абсолютно свободные дебиты по скважинам колеблются от единиц до сотен тыс.яч кубических метров в сутки. Наибольшие дебиты газа получены в скважинах в восточной части Кугультинского поднятия, где их значения изменяются от 20 тыс. до 440 тыс. м 3/сут. Газовая залежь верхней пачки сводовая, пластовая, площадь газоносности около 1100 км² Этаж газоносности 80 м. Начальное пластовое давление 67 кгс/см², температура 55 °С.

Нижняя продуктивная пачка развита только в пределах Тахтинского поднятия. Общая мощность её 14-15 м, эффективная изменяется от 2 до 12 м. Коллекторами являются глинистые алевролиты. Общая пористость 22,7-31,2 % Наиболее благоприятные коллекторские свойства пород отмечаются в средней части пачки, а максимальное развитие песчанистости пачки приурочено к своду Тахтинского поднятия. Залежь литологически эранирована. Дебиты газа от 5 тыс. до 30 тыс. м³/сут.

3. Технико-технологический раздел

3.1 Назначение и условия проведения кислотных обработок

Назначение соляной кислоты НСl - растворение карбонатных пород, карбонатных породообразующих минералов, а также привнесенных в пласт загрязняющих частиц.

Уравнения химической реакции соляной кислоты с карбонатными породами следующие:

с известняками:

СаСОз + 2НС 1=СаСl2+H20+C02

с доломитами:

CaMg (Соз)2 + 4НС 1 =CaCl2+MgCl2+2H2O+2CO2.

Полученные в результате реакции хлористый кальций СаСl2 и хлористый магний MgCl2 хорошо растворяются в воде и легко удаляются из ПЗП вместе с продукцией скважины; в пласте образуются новые пустоты и каналы.

Обычно применяют соляную кислоту 8-15 %-й концентрации. Применение большей концентрации не рекомендуется из-за сильной коррозии и возможности растворения гипса с последующим закупориванием пласта.

Ниже приводятся геологические условия. Концентрация соляной кислоты при солянокислотных обработках:

8-10 % -для песчаников с карбонатным цементом;

10-12 %-для карбонатной породы высокой проницаемости при низком пластовом давлении;

12-15 %-для карбонатной породы низкой проницаемости при высоком пластовом давлении.

Глинокислоту нельзя применять для воздействия на карбонатные породы и песчаники с большим количеством карбонатного цемента, так как при этом образуется слизистый осадок фтористого кальция, закупоривающий поры пород.

Уравнение химической реакции плавиковой кислоты с карбонатом кальция следующее:

CaC03 + 2HF=CaF2+CO2+H2O

Уксусная кислота СНзСООН добавляется в соляную кислоту для замедления скорости растворения карбонатной породы. Это обеспечивает более глубокое внедрение в поры породы еще активного раствора соляной кислоты. Уксусная кислота также предотвращает выпадение в осадок гидрата оксида железа Fe(OH)3, растворяет карбонатную породу, хотя и в меньшей степени (в 1,64 раза), чем соляная кислота. Учитывая это, а также высокую стоимость, основное назначение уксусной кислоты сводится к стабилизации раствора соляной кислоты от выпадения железистых осадков и замедлению скорости реакции кислоты с породой.

Концентрированная серная кислота предназначается для воздействия на песчаники. При этом снижается вязкость нефти за счет теплоты, выделяющейся в процессе смешения серной кислоты с водой, и увеличивается производительность скважины. При смешении серной кислоты с нефтью образуется ПАВ, что также способствует улучшению притока нефти из пласта в скважину.

Серную кислоту не рекомендуется применять для воздействия на карбонатные породы, так как при их взаимодействии образуется нерастворимый в воде сульфат кальция CaSO4. Уравнение химической реакции серной кислоты с карбонатной породой следующее:

CaCO3 + H2SO4=CaSO4+H2O+CO2

При температуре пласта ниже 70° С сульфат кальция выпадает в осадок в виде гипса CaSO4-2H2O.

Концентрированная (98 %) серная кислота не реагирует с металлом, но разбавление ее водой приводит к увеличению коррозии.

Угольную кислоту Н 2СОз применяют для воздействия на породы, содержащие карбонаты кальция и магния, а также асфальто-смолистые осадки.

3.2 Типы применяемых ингибиторов и их свойства

Ингибиторы - вещества, замедляющие скорость коррозии металлов. Поэтому ингибирование растворов кислот является необходимой операцией при любой кислотной обработке и предназначается для защиты от преждевременного коррозионного износа подземного и наземного оборудования скважин: эксплуатационных колонн, НКТ, фильтров скважин, емкостей хранения и передвижных емкостей, насосных агрегатов, линий обвязки. Ингибиторам коррозии предъявляются следующие требования:

1. Снижение скорости коррозии металла в 25 раз и более при малых концентрациях и невысокой стоимости;

2. Хорошая растворимость в используемых кислотах;

3. Возможность выпадения в осадок после взаимодействия кислоты с карбонатами (нейтрализации);

4. Невозможность образования осадков с продуктами реакции кислоты.

На промыслах применяется целый ряд ингибиторов, различающихся защитными свойствами. Если защитные свойства того или иного ингибитора недостаточны, то используют комбинацию ингибиторов.

Формалин - водный раствор, содержащий 37 % формальдегида прозрачная жидкость плотностью 1106 кг/м³ с резким запахом, со временем мутнеет вследствие выпадения белого осадка параформальдегида, особенно при отрицательной температуре. Поэтому для его хранения нужно отапливаемое помещение. Из-за небольшого защитного свойства применение формалина при СКО не рекомендуется.

Уникол ПБ-5 - липкая темно-коричневая жидкость плотностью 1100 кг/м³. Полностью растворяется в соляной кислоте, но не растворяется в воде, особенно в сильно минерализованной. Поэтому в порах пласта после завершения реакции кислоты с породой выпадают очень объемистые осадки липкой органической массы. Это отрицательно влияет на проницаемость пород и снижает эффективность СКО. Поэтому рекомендуется применение уникода ПБ-5 при дозировке 0,05-0,1 %. При этом коррозия снижается в 15-22 раза.

Катапин-А - ионогенное катионоактивное ПАВ - один из лучших ингибиторов. При температуре до 80° С и продолжительном воздействии на металл дозировка катапина-А может быть увеличена до 0,2 %. При температуре выше 80° С катапин-А малоэффективен.

Катапии-К отличается от катапина-А только уменьшенным количеством углерода. Защитные свойства несколько хуже, чем катапина-А.

Катамин-А - также катионоактивное ПАВ, его защитные свойства хуже, чем катапина-А и катапина-К.

Уротропин технический - продукт взаимодействия аммиака с формальдегидом, бесцветные кристаллы, растворяется в воде, органических растворителях. Защитные свойства такие же, как у формалина. Поэтому оба реагента - и формалин, и уротропин - могут служить резервными на случай отсутствия высокоактивных реагентов.

Реагент И-1-А - побочный продукт процесса синтезирования и представляет собой смесь нескольких веществ.

Реагент УФЭв - неионогенное ПАВ, обладает определенными защитными свойствами. При дозировке УФЭв 0,1-0,3 % кратность снижения коррозии составляет всего 11-14. Поэтому самостоятельно может применяться только при отсутствии более активных ингибиторов.

По согласованию с потребителем кислота может поставляться заводами-изготовителями с введенным в нее ингибитором.

3.3 Виды кислотных обработок

На промыслах применяют следующие кислотные обработки:

1. Кислотные ванны;

2. Простые кислотные обработки;

3. Кислотные обработки под давлением;

4. Термокислотные и термогазохимические обработки;

5. Пенокислотные и термопено-кислотные обработки;

6. Гидроимпульсные кислотные обработки;

7. Кислотоструйные обработки;

8. Обработки глинокислотой;

9. Углекислотные обработки;

10. Обработки сульфаминовой кислотой и др.

Кислотные ванны - наиболее простые кислотные обработки и предназначены для очистки стенок скважины и забоя от остатков цементной и глинистой корок, продуктов коррозии, смолистых веществ, парафина и т. д. Такая очистка способствует увеличению зоны охвата пород раствором кислоты и предупреждает образование отложений в порах пород при последующих обработках.

Кислотные ванны в основном устанавливают в скважинах, в которых продуктивный пласт не закреплен обсадной колонной, т. е. в скважинах с открытым стволом. Рекомендуемая концентрация соляной кислоты составляет 15-20 %. Если кислотные ванны устанавливают в обсаженных скважинах, то концентрация кислоты не должна превышать 12 %. Объем раствора для установки кислотной ванны определяют исходя из полного перекрытия обрабатываемого интервала от подошвы до кровли.

Перед кислотной ванной необходимо очистить стенки скважины и забой. Хотя кислотная ванна предназначена для очистки стенок скважины, но специальная предварительная очистка способствует максимальному удалению цементной корки. Все это предупреждает образование осадков и сохраняет активность кислоты.

Цементная корка снимается проработкой открытого ствола в интервале обработки с помощью расширителя, механического или гидромониторного скребка. Если стенки скважины не требуют очистки, то забойная пробка удаляется обычной промывкой. При подготовке скважины определяют также статический уровень и величины пластового давления.

Необходимое условие установления кислотной ванны - присутствие раствора кислоты в интервале обработки, для чего разработаны определенные технологические приемы закачивания и продавливания раствора кислоты в скважину.

В скважинах, находящихся в освоении после бурения (ствол скважины после предварительной очистки заполнен водой или нефтью при слабом притоке ее из пласта), технологический процесс осуществляется следующим образом (рис. 3.1).

Насосно-компрессорные трубы спускают до забоя и поддерживают циркуляцию воды до устойчивого перелива ее из затрубного пространства (рис. 3.1 а)

Рисунок 3.1 - Технологические схема (а - г) установления кислотной ванны: 1 - вода; 2 - кислота; 3 - продавочная жидкость

При открытом затрубном пространстве в НКТ закачивают расчетное количество раствора кислоты рис. 3.1, б), а затем без остановки - продавочную жидкость - воду (рис. 3.1, в). После закачивания продавочной жидкости в объеме, равном объему НКТ (рис. 3.1, г), закрывают задвижки в НКТ и выкиде затрубного пространства, и скважина оставляется на реагирование на 16-24 ч (точный срок устанавливают для каждого месторождения опытным путем на основе определения остаточной кислотности раствора после различных сроков выдерживания его на забое). По истечении времени реагирования производят промывку скважины через затрубное пространство (обратная промывка) водой или через НКТ (прямая промывка) нефтью с целью удаления с забоя продуктов реакции.

В нефтяных добывающих скважинах, находящихся в эксплуатации, для обратной промывки в затрубное пространство закачивают нефть. Жидкость, из НКТ принимается в емкость и замеряется. Объем этой жидкости сравнивается с объемом продавочной жидкости, использованной во время установления ванны. Количество выдавленного из скважины отработанного раствора кислоты сравнивают с количеством закачанного в скважину раствора кислоты.

В водонагнетательных скважинах в качестве продавочной и промывочной жидкости используют воду.

При установлении кислотной ванны в скважинах газовых и газоконденсатных месторождений отработанный раствор кислоты и продукты реакции удаляют газовым потоком путем открытия задвижки на устье скважины. Примерная схема обвязки оборудования при установлении кислотной ванны приведена на рисунке 3.2.

Простые кислотные обработки применяются наиболее часто для растворения привнесенных в пласт загрязняющих материалов, а также для увеличения размеров поровых каналов за счет растворения карбонатной породы.

В скважинах с низким пластовым давлением, в которых трудно восстановить циркуляцию жидкости при промывке, забой очищают желонкой.

Рисунок 3.2 - Примерная схема обвязки наземного оборудования при установлении кислотной ванны: 1 - кислотовоз; 2 - установка насосная; 3 - скважина; 4 - резервуар

В водонагнетательных скважинах в качестве продавочной и промывочной жидкостей используют воду.

Концентрацию рабочего раствора кислоты считают равной 15-20 %. Объемы раствора кислоты для простых обработок в расчете на 1 м толщины открытого ствола или интервала перфорации зависят от проницаемости пород.

Простые кислотные обработки пластов песчаников и алевролитов предназначены для растворения продуктов коррозии (в водонагнетательных скважинах) и кальцитовых отложений (в нефтедобывающих скважинах). Кальцит выделяется из пластовых вод при эксплуатации скважин и откладывается в трубах, на фильтре (в интервале перфорации), забое, иногда и в призабойной зоне. Простые кислотные обработки применяются также для растворения карбонатов в терригенной породе, когда их содержание составляет 25 % и более.

Подготовка скважины к проведению простой кислотной обработки заключается в тщательной очистке забоя и стенок скважины.

Если простая кислотная обработка проводится после кислотной ванны, то для подготовки скважины достаточно промыть забойную пробку с использованием растворов ПАВ или нефти.

Для очистки забоя скважины от больших уплотненных забойных пробок из карбонатных пород и глинистых материалов можно использовать промывку с помощью сильной струи раствора кислоты. Для этого в скважину на НКТ спускают наконечник с соплами с направлением струи вниз. На устье к НКТ подсоединяется грязевый шланг. Благодаря этому во время закачивания раствора кислоты НКТ постепенно допускают до забоя.

Подготовка водонагнетательных скважин сводится к свабированию (гидросвабированию) с последующей прямой и обратной промывкой (свабирование - вид поршневания с помощью специального поршня (сваба), состоящего из нескольких резиновых манжет, клапана и перфорированного патрубка и спускаемого в скважину на стальном канате диаметром 16 или 19 мм). Для этого в скважину спускают НКТ с проверкой каждой трубы шаблоном. Поршень (сваб) спускают под уровень жидкости в НКТ на 75-150 м.

Перед проведением простой кислотной обработки в скважине проводят исследования с целью определения ее продуктивности, то есть дебита на 1 МПа депрессии на пласт. Для этого определяют статический и динамический уровни, пластовое и забойное давление.

Технология простой кислотной обработки заключается в следующем (рис. 3.3).

В нефтяную добывающую скважину через НКТ закачивают нефть, в водонагнетательную - воду до устойчивого переливания через отвод за-трубного пространства (рис. 3.3 а).

При открытом затрубном пространстве вслед за нефтью или водой в НКТ закачивают раствор кислоты в объеме НКТ и затрубного пространства от нижнего конца НКТ до верхней границы обрабатываемого пласта или интервала перфорации (рис. 3.3 б).

Рисунок 3.3 - Технологические схема проведения простой кислотной обработки: 1-вода; 2-кислота; 3-продавочная жидкость

Закрывают затрубное пространство, продолжают закачивать оставшуюся часть раствора кислоты, а затем - продавочную жидкость (рис. 3.3.2, в). После продавливания всего раствора в пласт закрывают устье и скважину оставляют на реагирование (рис. 3.3 г).

Если планом работ предусматривается оставление раствора кислоты для реагирования с поверхностью карбонатных пород в открытом стволе, то количество продавочной жидкости берут равным объему спущенных в скважину НКТ. Если планируется задавливание всего раствора кислоты в пласт, то количество продавочной жидкости берут равным объему НКТ и затрубного пространства в интервале обработки (рис. 3.3 г).

При обработке обсаженных скважин рекомендуется задавливание всего раствора кислоты в пласт без оставления его в обсадной колонне.

При первичных обработках для более полного охвата всей толщины пласта рекомендуемое давление продавливания раствора кислоты составляет 8-10 МПа. При последующих обработках стремятся к максимально возможному увеличению скорости продвижения раствора кислоты по пласту для достижения наиболее глубокого проникновения его от ствола скважины в породу. Скорость продавливания увеличивают, повышая давления нагнетания насосной установки.

При обработке малопроницаемых карбонатных пород рекомендуют несколько ограничить скорость продавливания раствора кислоты для более полного охвата толщины обрабатываемого пласта и исключения его разрыва.

Ориентировочно рекомендуют следующие сроки выдерживания растворов кислоты на забое скважины: при оставлении раствора кислоты в открытом стволе от 8-12 до 24 ч в зависимости от степени предварительной очистки поверхности ствола и забоя и проведения после нее кислотной ванны; если весь раствор кислоты продавливается в пласт, то до 2 ч при температуре на забое 15-30 °С и 1-1,5 ч при температуре на забое 30-60 °С; при более высоких температурах выдерживание не рекомендуют.

Рисунок 3.4 - Применяемая схема обвязки наземного оборудования при простой кислотной обработке: 1 - резервуары для раствора кислоты; 2 - установка насосная; 3 - скважина; 4 - резервуар с продавочной жидкостью

В водонагнетательных скважинах по истечении времени реагирования производят прямую и обратную промывки забоя для удаления продуктов реакции.

При обработке карбонатных пород, когда продавочный жидкостью является нефть, после очистки забоя скважину сразу вводят в эксплуатацию.

При обработке карбонизированных песчаников, когда продавочной жидкостью является вода, рекомендуют удалять ее из НКТ одним из эффективных в конкретных условиях способов, например, применением пенных систем.

В поглощающих скважинах, в которых невозможно добиться циркуляции жидкости при промывке, наилучшие результаты могут быть достигнуты с применением ПКО.

Примерная схема обвязки оборудования при простых кислотных обработках приведена на рисунке 3.4. В этой схеме использование емкостей вместо кислотовоза обусловлено большим объемом раствора кислоты.

Кислотные обработки под давлением предназначены в основном для воздействия на малопроницаемые интервалы пласта. Для этого предварительно ограничивают приемистость высокопроницаемых интервалов путем закачивания высоковязкой эмульсии типа "кислота в нефти". Кроме того, полезную работу выполняет и кислота, входящая в состав эмульсии. Нейтрализация этой кислоты происходит намного медленнее, чем нейтрализация чистого раствора кислоты. За счет этого обеспечивается более глубокая обработка кислотой высокопроницаемых интервалов. Исключения поглощения раствора кислоты высокопроницаемыми интервалами можно добиться и с помощью пакера типа ПРС. Кислотные обработки под давлением увеличивают охват толщины продуктивного пласта воздействием раствора кислоты и применяются в нефтяных добывающих, водонагнетательных и газовых скважинах как с открытым забоем, так и обсаженных.

При применении этого вида кислотной обработки должны приниматься меры по предотвращению, образования каналов связи с соседним водоносным пластом. Для этого необходимо правильно обосновать величину давления задавливания раствора кислоты в пласт.

Рисунок 3.5 - Примерная схема обвязки наземного оборудования при кислотной обработке под давлением: 1 - передвижная емкость для кислоты;2 - стационарная емкость для кислоты; 3 - емкость для нефти; 4 - цементировочный агрегат; 5 - установка насосная УНЦ-160Х 50 К. (АзИНМАШ-ЗОА); 6 - бункеры; 7 - основной насос; 8 - водяной насос; 9 - резервуар; 10 - насос; 11 - скважина

При термокислотной обработке продуктивный пласт подвергается воздействию дважды в одном технологическом процессе: сначала ТХВ, а затем простой кислотной обработке или обработке под давлением.

Термохимическое воздействие (ТХВ) - воздействие на забой и призабойную зону пласта горячей кислотой, получаемой за счет выделения тепла при реакции между кислотой и магнием.

Термокислотные обработки предназначаются для растворения парафиновых и асфальто-смолистых отложений, для образования каналов растворения в доломитах, для интенсивного растворения загрязняющих материалов в скважинах после окончания бурения, для очистки фильтра водонагнетательных скважин от продуктов коррозии и других загрязняющих материалов, трудно растворимых в холодной соляной кислоте и др.

Термогазохимическое воздействие - сущность термогазохимического воздействия (ТГХВ) заключается в создании высокого кратковременного давления в результате горения порохового заряда в жидкой среде. Под действием давления пороховых газов скважинная жидкость задавливается в пласт, расширяя естественные и создавая новые трещины.

Пенокислотные обработки применяют для воздействия на продуктивные пласты, сложенные карбонатными породами, также на песчаники с высоким содержанием карбонатного цемента.

Пены - пузырьки газа или воздуха в жидкости, разделенные тонкими прослойками (пленками) этой же жидкости. Для получения пены кроме газа и жидкости нужно присутствие еще одного вещества - пенообразователя (ПАВ).

Рисунок 3.6 - Схема обвязки оборудования при пенокислотой обработке: 1 - компрессор; 2 - обратный клапан, 3 - аэратор; 4 - установка насосная (кислотный агрегат); 5 - скважина; 6 - глубинный насос

Гидроимпульсные кислотные обработки служат для создания гидравлических импульсов (гидроимпульсов) в призабойной зоне пласта заключается в периодическом закачивании в скважину через НКТ жидкости под большим давлением и быстром "сбрасывании" давления через затрубное пространство (разрядка скважины). Величина создаваемого давления не должна превышать допустимой его величины для данной обсадной колонны.

При закачивании жидкости в призабойной зоне пласта раскрываются имеющиеся или образуются новые трещины. При "сбрасывании" давления происходит приток жидкости из трещины в ствол скважины с большой скоростью. С этой жидкостью из призабойной зоны выносятся привнесенные туда загрязняющие материалы.

Кислотоструйная обработка - воздействие на забой и стенки ствола скважины струей раствора кислоты, выходящей с большой скоростью из конусной насадки. Приспособление, с помощью которого осуществляют кислотоструйную обработку, называется гидромонитором.

Основным назначением кислотоструйных обработок является очистка стенок ствола скважины и забоя от цементной и глинистой корок, образование новых каналов растворения в карбонатной породе. Поэтому кислотоструйные обработки в основном применяются в скважинах с открытым стволом.

Обработки глинокислотой - предназначена для воздействия на песчаники или песчано-глинистые породы, а также на глинистую корку. Основное условие применения-отсутствие или минимальное содержание (до 0,5 %) карбонатов в породе.

Количество глинокислоты подбирают опытным путем, чтобы не допустить разрушения пород продуктивного пласта. При первых обработках рекомендуется применять 300-400 л глинокислоты на 1 м толщины пласта. Если пласты сложены трещиноватыми породами, то объем глинокислоты для первичных обработок увеличивается до 800-1000 л на 1 м толщины пласта.

Наиболее эффективна глинокислота, состоящая из 8 %-и соляной кислоты и 4 %-й плавиковой кислоты. Для песчаников с небольшим содержанием глинистого материала не следует применять плавиковую кислоту концентрацией менее 3 %. Для песчаников с большим содержанием глин максимальные концентрации соляной кислоты-10 %, плавиковой кислоты-5 %. Глинокислоту рекомендуют приготовлять путем растворения в соляной кислоте технического бифторид-фторид аммония.

Серийные кислотные обработки - это многократное воздействие раствором кислоты на продуктивный пласт или его отдельный интервал - применяют в тех случаях, когда однократное воздействие раствора кислоты на продуктивный пласт недостаточно эффективно.

Время повторения кислотных обработок определяют исходя из времени, необходимого для очистки забоя и извлечения отработанного раствора кислоты. Серийно можно проводить любые виды рассмотренных выше кислотных обработок.

Серийные кислотные ванны рекомендуют применять в основном при освоении скважин после бурения. Серийные термокислотные и термохимические обработки рекомендуют проводить в скважинах с интенсивным отложением парафино-смолистых веществ.

Обработки серной кислотой применяют для обработки водонагнетательных скважин, у которых призабойная зона продуктивных пластов загрязняется привнесенными закачиваемой водой механическими примесями, оксидами железа, илом, эмульгированнои нефтью и др. Серная кислота растворяет загрязняющие пласты продукты и увеличивает проницаемость пород. Это происходит благодаря обильному выделению тепла при смешении серной кислоты с водой в пластовых условиях. Например, при снижении концентрации серной кислоты с 96 до 20 % (из-за смешения с водой) температура раствора повышается до 100 °С.

Технология обработки скважин серной кислотой в основном такая же, что и технология солянокислотных обработок. Главная особенность технологии заключается в том, чтобы не допустить контакта серной кислоты с водой в наземном оборудовании, НКТ и эксплуатационной колонне. Углекислотные обработки применяют в скважинах, породы продуктивных пластов которых содержат карбонаты кальция и магния, а также в скважинах с асфальто-смолистыми отложениями. Углекислотные обработки применяют как в нефтяных добывающих, так и в водонагнетательных скважинах.

Подготовка скважины к обработке заключается в промывке забоя, определении коэффициента продуктивности, уточнении содержания воды и др. В водонагнетательной скважине определяют приемистость и строят профиль приемистости.

3.4 Применение поверхностно-активных веществ

Поверхностно-активными веществами (ПАВ) называют такие вещества, которые способны накапливаться (адсорбироваться) на поверхности соприкосновения-двух тел (или сред, фаз) и понижать ее свободную энергию, т. е. поверхностное натяжение.

Поверхностное натяжение жидкости часто определяют как силу, действующую на единицу длины контура поверхности раздела фаз и стремящуюся сократить эту поверхность до минимума. Например, благодаря поверхностному натяжению капля жидкости при отсутствии внешних сил принимает форму шара.

ПАВ - органические вещества, получаемые обычно из углеводородов, а также спирты, фенолы, жирные кислоты и их щелочные соли - мыла и синтетические жирозаменители и моющие вещества.

Обработка призабойной зоны пластов ПАВ предназначена для удаления воды и загрязняющего материала, попавших в эту зону при глушении скважины, промывках забоя, ремонтных работах, вскрытии продуктивных пластов глинистым раствором. При этом глубина проникновения воды и загрязняющего материала в призабойную зону находится в прямой зависимости от перепада давления на пласт, проницаемости пород, продолжительности поведения работ с применением воды. Появление воды в призабойной зоне связано также с обводнением продуктивных пластов закачиваемыми, контурными или посторонними водами.

Отрицательная роль воды заключается в следующем:

Вода, попадая на забой скважины, оттесняет нефть и газ вглубь пласта, и порового пространства оказывается занятой водой. Поэтому нефть (газ) при своем движении к забою скважины встречают большое сопротивление. В результате этого уменьшается производительность скважины.

По мере эксплуатации скважины вода, продвигающаяся по пласту и обводняющая добываемую продукцию, все больше охватывает призабойную зону и уменьшает при этом поверхность фильтрации для нефти. Поэтому дебит нефти уменьшается, а дебит воды увеличивается.

Вода, вступая в физико-химическое взаимодействие с глинистыми частицами пород, вызывает их набухание и разрушение. Это приводит к закупорке наиболее тонких поровых каналов, т. е. снижается проницаемость пород пласта и уменьшается производительность скважины.

На границе раздела "нефть - вода" могут адсорбироваться асфальто-смолистые вещества, являющиеся активными эмульгаторами. Поэтому в призабойной зоне пласта может образоваться стойкая гидрофобная эмульсия, снижающая проницаемость пород и, следовательно, производительность скважины. Механизм действия ПАВ заключается в снижении поверхностного натяжения на границах раздела "нефть - вода", "нефть - газ", "вода - газ", "вода - твердая поверхность". Благодаря этому размер капель воды в нефти в поровом пространстве уменьшается в несколько раз, а мелкие капли воды вытесняются из пласта значительно быстрее, чем крупные.

Кроме уменьшения поверхностного натяжения некоторые ПАВ гидрофобизуют поверхности поровых каналов в породе. ПАВ, применяемые в водонагнетательных скважинах, способствуют гидрофилизации пород, разрыву пленки нефти и уменьшению поверхностного натяжения на границе с нефтью. Остаточная нефть в виде пленки и капель, прилипших к твердой поверхности, хорошо отмывается и увлекается вглубь пласта струей воды. Это увеличивает фазовую проницаемость породы для воды, т. е. увеличивается приемистость скважины.

Обработка обводненных скважин ПАВ увеличивает фазовую проницаемость породы для нефти и уменьшает фазовую проницаемость для воды. Это ограничивает приток воды в скважину и увеличивает приток нефти.

ПАВ по химическому строению делятся на два класса: ионогенные и неионогенные.

Ионогенные ПАВ при растворении в воде диссоциируют (распадаются) на два иона - положительно заряженный катион и отрицательно заряженный анион.

В зависимости от того, какой из ионов является носителем поверхностно-активных свойств, ионогенные ПАВ разделяются на анионоактивные и катионоактивные.

Из анионоактивных ПАВ наибольшее применение на практике имеют: нейтрализованный черный контакт НЧК, сульфонатриевые соли, сульфонол, азолят, катапин, ДС-РАС и др.

Неионогенные ПАВ не диссоциируют в водных растворах. Они более устойчивы к действию солей, кислот и щелочей как при нормальной, так и при повышенной температурах.

Молекула неионогенных ПАВ состоит из гидрофобной (молекулы амина, фенола, алкилфенола или других углеводородов) и гидрофильной частей (оксид этилена).

Неионогенные ПАВ растворяются в воде или керосине в зависимости от соотношения гидрофильной и гидрофобной частей. Например, ОП-4 не растворяется в воде или дает в воде густые коллоидные растворы (размеры частиц таких растворов 10⁵ - 10⁷ см); ОП-7 и выше водорастворимы, но практически не растворяются в керосине.

Неионогенные ПАВ рекомендуют применять для обработки призабойных зон водонагнетательных скважин, у которых продуктивные пласты глинистые и малопроницаемые. Неионогенные ПАВ при небольших концентрациях снижают набухаемость глинистых частиц и увеличивают приемистость водонагнетательных скважин.

Применение неионогенных ПАВ дает хорошие результаты и в коллекторах с высокой карбонатностью.

4. Расчетный раздел

4.1 Расчет обработки скважины раствором соляной кислоты

Произведем расчет соляно - кислотной обработки скважины, исходные данные для расчета представлены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Исходные данные

Наименование параметра	Буквенные обозначения	Единицы измерения	Численное значение
1. Глубина скважины	Н	м	2240
2. Эффективная мощность пласта	hэф	м	6
3. Пластовое давление	Р пл.	МПа	19,4
4. Общая мощность пласта	h	м	12
5. Высота зумпфа	hз	м	10
6. Диаметр скважины	Дскв	мм	168
7. Диаметр насосно-компр. труб	dнкт	мм	73
8. Коцентрация кислотного раствора	Х	%	10
9. Норма расхода кислотного раствора на 1 м	N	м 3/м	1,28
10. Концентрация HCl	Z	%	15
11.Коэффициент проницаемости	Кпр	мкм 2	0,023

1. Определим потребное количество кислотного раствора для обработки одной скважины по формуле:

Vкр = N Ч hэф. м ³,

Где: N - норма расхода на 1 м эффективной мощности пласта, м ³/м;

hэф. - эффективная мощность пласта, м;

Vкр = 1,28 Ч 6 = 7,68 м ³;

2. Пользуясь таблицей В.Г. Уметбаева: "ГТМ при эксплуатации скважин", определим объем кислоты необходимый для получения потребного объема кислотного раствора и необходимое количество воды.

Таблица 4.2 - Расчетные количества кислоты и воды для приготовления 1000 л раствора кислоты запланированной концентрации

Исходная концентрация товарной кислоты, %	Запланированная концентрация кислоты
	8 %	10 %	12 %	15 %	20 %
21	382 618	477 523	570 430	715 285	952 48
22	362 638	455 545	546 454	685 315	909 91
23	384 652	435 565	520 480	652 348	870 130
27	296 704	370 630	444 556	556 444	741 259
29	272 728	345 655	408 592	510 490	680 320
30	263 737	329 671	395 605	493 507	658 342
32	247 753	309 691	370 630	463 537	617 383
33	238 762	298 702	357 643	446 554	599 401

Для обработки скважины нужно приготовить 10 %-ый рабочий раствор кислоты. На кислотной базе или скважине имеется товарная концентрированная кислота 27 %-ой концентрации. Нужно определить количество кислоты и воды для приготовления 10 % -го раствора. Для этого от цифры 27 (таблица 4.2) проводим горизонтальную, а от цифры 10 - вертикальную линии. На пересечении двух линий находим: для приготовления 1000 л 10 %-го рабочего раствора кислоты нужно 370 л товарной кислоты и 630 л воды.

Wкр = 370 л; Wв = 630 л;

3. Определим объем товарной концентрированной кислоты для 10 % раствора по формуле:

Wк = A Ч X Ч Vкр Ч (B - X)/BЧZ Ч(A - X); м³;

Где: А и В - числовые коэффициенты;

А = 214, В = 226.

Х - концентрация соляно-кислотного раствора, %;

Z - концентрация товарно-солянной кислоты, %;

Vкр - объем кислотного раствора для обработки одной скважины, м ³;

Wк = 214 Ч 10 Ч 7,68 Ч (226-10)/226 Ч 15 Ч(214-10) = 4,8 м ³;

4. В качестве ингибитора применяем Уникол-2, определяем потребное количество ингибитора по формуле:

Qу = 74 Ч b Ч X Ч Vкр /(A - X), дм ³;

Где: b - процент добавки У-2 в соляную кислоту, b=5 %

Qу = 74 Ч 5 Ч 10 Ч 7,68 /(214-10) = 139,3 дм³

5. Против выпадения солей железа в соляную кислоту добавляем уксусную кислоту. Определяем количество уксусной кислоты по формуле:

Qук = 1000 Ч b Ч Vкр /C, дм³;

b = f + 0,8; %

Где: f - содержание солей железа в соляной кислоте; %

f = 0,7 %

b = 0,7 + 0,8 = 1,5 %

С - концентрация уксусной кислоты, добавляемой в раствор; %

С = 80 %

Qук = 1000 Ч 1,5 Ч7,68 /80 = 144 дм³

6. Для растворения в породе кремнистых соединений, для предупреждения их выпадения в осадок в виде геля кремнистой кислоты, добавляем к соляной кислоте фтористоводородную кислоту HF. Определяем потребное количество HF по формуле:

QHF = 1000 Ч b Ч Vкр /n, дм³;

Где: b - процент добавки HF к объему раствора =1 %;

n - концентрация HF = 60 %.

QHF = 1000 Ч 1 Ч 7,68/60 = 128 дм³;

7. В товарной кислоте содержится примесь H2SO4 в количестве 0,6 %, которая образуется после реакции с углекислотой и известняком. Образованный гипс CaSO₄ в виде кристаллов закупоривает поры пласта, против выпадения гипса к соляной кислоте добавляют BaCl2. Определяем требуемое количество BaCl2 по формуле:

QBaCl2 = 21,3 Ч Vкр Ч а Ч Х/(Z - 0,02); кг;

Где: a - 0,6 % содержание H2SO4 в соляной кислоте;

QBaCl2 = 21,3 Ч 7,68 Ч 0,6 Ч 10/(15-0,02) = 65,52 кг.

8. В качестве интенсификатора для понижения поверхностного натяжения на границе двух сред (нефть-порода) применяется реагент ПБ-10, который одновременно является ингибитором, снижающим скорость реакции между кислотой и породой, что способствует более глубокому проникновению кислоты в породу. Количество ПБ-10 определяем по формуле:

QПБ_-10 = Vкр Ч b, дм³;

Где: b - процентное содержание ПБ - 10 в кислотном растворе = 0,01 %

QПБ_-10 =7,68 Ч 0,01 = 0,0768 дм³;

9. Определим объем воды для приготовления требуемого кислотного раствора:

Vв = Vкр - Wкр - ?Qдоб м³;

Qдоб - суммарный расход всех добавок; м³ /1000;

Qдоб = 139,3 + 144 + 128 + 65,52 + 0,0768= 0,476 м³;

Vв = 7,68-0,37-0,476 = 6,834 м³

10. Для изоляции зумпфа скважины применяется бланкет.

Бланкет - водный раствор хлористого кальция плотностью 1200 кг/м;

Vбл = (рD² /4) Ч h3; м³;

Где: D-внутренний диаметр скважины, м;

h3 -высота зумпфа скважины, м;

Vбл = (3,14 Ч 0,168² /4) Ч 10 = 0,22 м³

Для получения 1 м³ раствора хлористого кальция с плотностью 1200кг/м ³ требуется 540 кг хлористого кальция и 0,66 м³ пресной воды. Для изоляции зумпфа требуется следующее количество хлористого кальция:

МСаСl2 = 540 Ч Vбл, кг;

МСаСl2 = 540 Ч 0,22 = 118,8 кг

Потребное количество воды для раствора:

VвСаСl2 = 0.66 ЧVбл м³;

VвСаСl2 = 0,66 Ч 0,22 = 0,145 м³

11. До закачки раствора соляной кислоты, скважина должна быть заполнена нефтью. Раствор должен заполнить выкидную линию диаметром 0,05 м и длиной 100 м (Lв.л).

Vв.л = (рD² /4) Ч Lв.л, м³;

Vв.л = (3,14 Ч 0,05² /4) Ч 100 = 0,2 м³

12. Кислота должна заполнить НКТ до верхних перфорационных отверстий. Объем НКТ определяем по формуле:

Vнкт = (рd² /4) Ч Lнкт, м³;

Vнкт = (3,14 Ч 0,073² /4) Ч 2240 = 9,37 м³

13. Кислота должна заполнить объем скважины от кровли до подошвы пласта. Объем забоя определяем по формуле:

Vзаб = (рD² /4) Ч h, м³;

заб = (3,14 Ч 0,168² /4) Ч 12 = 0,26 м³

14. Устье скважины герметизируют, раствор под давление закачивают в скважину продавочной жидкостью в объеме, равном:

Vпр = Vв.л + Vнкт + Vзаб, м³;

Vпр = 0,2 + 9,37 + 0,26 = 9,83 м³

15. Для соляно-кислотной обработки применяют агрегат Аз - ЗОА.

16. После остановки скважины на реагирование, скважину осваивают-очищают от продуктов реакции поршневанием или промывкой. Затем скважину исследуют на приток для оценки эффективности солянокислотной обработки. Радиус проникновения кислоты определяется по формуле:

Rпр = 0,5 Ч v (Vкр + 0,785 Ч Кпр Ч D²скв Ч hэф)/(0,785 Ч Кпр Ч hэф), м;

Rпр = 0,5v (7,68 + 0,785 Ч 0,023 Ч 0,168² Ч 6)/(0,785 Ч 0,023 Ч 6) = 8,434 Ч 0,5= = 4,21 м.

Для улучшения проницаемости был выбран химический метод увеличения проницаемости пород призабойной зоны скважин. Обработка соляной кислотой дает хорошие результаты в слабо проницаемых горных породах. Радиус проникновения кислоты равен 4,21 метра.

5. Охрана труда

5.1 Общие сведения об охране труда

Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

23 июня 1999 года Государственной думой принят Федеральный закон "Об основах охраны труда в Российской Федерации".

Федеральный закон устанавливает гарантии осуществления права трудящихся на охрану труда и обеспечивают единый порядок регулирования отношений в области охраны труда между работодателями и работниками в организациях всех форм собственности независимо от сферы хозяйственной деятельности и ведомственной подчиненности и направлены на создание условий труда, отвечающих требованиям сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности и в связи с ней.

Действие Федерального закона распространяется на:

- работодателей, как с точки зрения их ответственности за обеспечение охраны труда, так и при необходимости их защиты;

- работников, состоящих с работодателями в трудовых отношениях;

- работников кооперативов;

- впервые распространена законодательная норма, а не подзаконные акты и ведомственные инструкции, действия Федерального закона на студентов образовательных учреждений высшего и среднего профессионального образования, учащихся среднего и начального образования, проходящих производственную практику; военнослужащих, привлекаемых для работы на предприятиях; граждан, отбывающих наказание по приговору суда, в период их работы на предприятиях;

- в том случае, когда граждане Российской Федерации работают по найму на предприятиях другого государства, на них распространяется законодательство этого государства, в то же время иностранные граждане и лица без гражданства, работающие на предприятиях на территории РФ, находятся под юрисдикцией РФ.

5.2 Мероприятия по охране труда на предприятии

Мероприятия по предупреждению несчастных случаев:

модернизация технологического, подъемно-транспортного и другого производственного оборудования;

усовершенствование в соответствии с правилами электробезопасности различных приспособлений для автоматического защитного отключения трансформаторных установок, камер, электростанций, линий электропередач, электрофильтров и других систем, и агрегатов. Усовершенствование автоматических приспособлений и блокировочных устройств, препятствующих случайному прикосновению к токоведущим частям, а также систем контроля состояния изоляции электрических сетей. Устройство всякого рода заземлении действующих электроустановок сильных токов низкого и высокого напряжений и громоотводов. Установка герметической осветительной проводки, приобретение индикаторов для определения наличия напряжения в сети и т. д.;

установка пусковых приборов и устройство приспособлений с необходимыми блокировками и сигнализацией:

автоматических сигнализаторов, предупреждающих о возникновении опасных концентраций газо-воздушных смесей в производственных помещениях (на рабочей площадке буровой, особенно при бурении с использованием газообразных агентов, насосных по перекачке нефти, компрессорных станций ГРБ и др.);

указателей напряжения, приборов контроля статического электричества и др.;

стационарных и переносных газоанализаторов для определения концентрации вредных газов в аппаратуре и в воздухе;

индикатора сероводородного ИСВ-2 и др.;

приборов типа КПД-1 и ПР-1 для дозиметрического контроля радиоактивности и др.;

дефектоскопов;

осуществление автоматической, полуавтоматической и другой двусторонней светозвуковой сигнализации, обеспечивающей безопасные условия работы при обслуживании агрегатов, машин и технологического оборудования, а также односторонней сигнализации в проездах, и переходах через железнодорожные пути и в других местах при транспортировке материалов и т. д., изготовление и приобретение знаков безопасности;

установка средств телевизионного и радиоуправления технологическими процессами, подъемными и транспортными устройствами, установка переговорных устройств между бурильщиком и другими членами вахты и т. д.;

механизация уборки производственных помещений, очистки воздуховодов, вентиляционных установок, а также очистки и протирки осветительной арматуры, окон, фрамуг световых фонарей и приспособлений для их открывания, вызываемых необходимостью обеспечения безопасных условий работы;

приведение в соответствие с требованиями правил безопасности паровых, водяных, нефтяных, газовых, воздушных, кислотных и других производственных коммуникаций.

6. Охрана окружающей среды

Основы Законодательства России о недрах предусматривают обязанность пользователей недр обеспечить охрану атмосферного воздуха, земель, лесов, вод и других объектов окружающей природной среды.

Добыча нефти и газа в той или иной степени воздействует на земную поверхность, растительность, водные источники, воздушные бассейны. Справедливо считается, что нефтяная промышленность - один из основных потенциальных источников загрязнения окружающей среды. Разлив нефти на устье скважины и прискважинной площадке в устьевой арматуре и соединениях труб, особенно при освоении скважин свабированием. Для предотвращения разлива нефти при свабировании разработана герметизирующая головка, включающая уплотняющую и клапанную системы и приспособление для центрирования каната.

Слив в водоемы жидкостей, используемых при освоении скважин, отравляет водоемы, приносит огромный вред рыбному хозяйству. Большую опасность представляет загрязнение грунтовых вод и водоемов нефтью. Атмосфера загрязняется в результате испарения нефти и выброса газа.

Основная задача охраны недр - обеспечение рациональной разработки нефтяных и газовых месторождений. Для ее решения в процессе бурения скважин необходимо изолировать друг от друга все продуктивные и непродуктивные пласты, обеспечить герметичность обсадных колонн, предотвратить возможное открытое фонтанирование и обвалы. При освоении, эксплуатации и peмонте скважин необходимо предпринимать меры по предупреждению открытого фонтанирования, прорывов нефти и газа в другие пласты, преждевременного обводнения скважин, нанесения ущерба другим продуктивным пластам.

...