Добыча полезных ископаемых на угольном месторождении разреза "Харанорский"

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Горная промышленность - основная сырьевая и топливная база современной индустрии, главный источник топлива для энергетики и других отраслей народного хозяйства, сырья для горной и цветной металлургии, химической промышленности, для производства удобрений, строительных материалов, применяемых при сооружении промышленных и жилых зданий, дорог и т.д.

Около 70% общего объема природных ресурсов, используемых в народном хозяйстве, приходится на минеральное сырье.

Добыча полезных ископаемых осуществляется двумя способами - открытым и закрытым.

Преимущественное развитие открытого способа разработки объясняется тем, что он по сравнению с подземным во много раз производительней, экономичнее и безопаснее. Производительность труда при открытом способе разработке в 5-8 раз выше, а себестоимость в 2-4 раза ниже, чем при подземном.

Угольное месторождение разреза «Харанорский» находиться в Читинской области Российской Федерации в районе станции Шерловая, бывший 79-й разъезд Забайкальской железной дороги. Расположено в 400-х километрах к Юго-западу от Читы. Географические координаты 50°51 с.ш. и 116°15' в.д.

Города Чита, Борзя и Харанорское месторождение связаны между собой как автодорогой, так и железнодорожной веткой.

Климат района резко-континентальный, зима продолжительная и холодная, лето жаркое и не продолжительное. Средняя температура составляет 25°С. Из-за вокруг расположенных степей наблюдаются частые ветра.

1 .ГЕОГРАФО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА РАБОТ

Харанорское буроугольное месторождение находиться в восточном Забайкалье и в административном отношении относиться к Борзинскому району Забайкальского края.

Месторождение расположено в северной части Харанорского депрессии, вытянутой в мередиальном направлении вдоль восточного склона Агинского горного массива. Размеры месторождения: длина 11 км, ширина от 2 до 6,5 км. Площадь района месторождения сложена метаморфизованным вулканогенно-осадочными отложениями породами палеозоя, эффузивно-нуфогенно осадочными отложениями коры, образованиями нижнемелового и третичного периодов, герцинскими и перекрытые мелом четвертичных образований.

Площадь собственно Харанорского месторождения сложена породами нижнемелового возраста и перекрыта отложениями четвертичного периода. Нижнемеловые образования подразделены на две свиты - нижнюю жургинскую и верхнюю кутинскую угленосную. Угленосные отложения кутинской свиты представлены аргелитами, алевролитами, песчаниками и пластами бурого угля. По степени угленасыщенности кутинская свита подразделена на три горизонта:

а) горизонт мощных угольных пластов, мощность горизонта в центральной части месторождения 380-400 м.

б) горизонт частого переслаивания, включающей большое количество до 40 пластов незначительной мощности 0,1-0,2 до 2,0 м., полная мощность горизонта 240-260 м.

в)песчано-алевролитовый безугольный горизонт, мощность горизонта 280-300 метров.

2. Условия залегания угольных пластов

Ограниченный сбросами «С» и «Д» участок имеет форму удлиненного параллелепипеда. Общая площадь распространения пластов составляет 2016 тыс.м. Глубина залегания пластов варьируется от 10м. на выходе пластов пол наносы до 124 м в наиболее погруженной части.

В пределах участка промышленное значение имеют пласты Новый Iа и Нижний III. Пласт Iа является основным рабочим пластом участка и содержит 98% всех запасов. Распространен на всей площади участка. Строение пласта сложное, реже простое. В случаях сложного строения пласт содержит от 1 до 10 породных прослоев мощностью от 0,1 до 3,6 м.

Породные прослои мощностью свыше 1 м подлежат селективной выемке и занимают внутри пласта три стратиграфических уровня.

Мощность пласта по чистому углю составляет 2-35,60 м, в среднем 25,26 м. Средняя мощность породных прослоев, вынимаемых совместно с углем 0,97 м. Почва пласта сложена алевролитами, аргиллитами и песчаниками, максимальная глубина залегания почвы пласта 176 м.

Пласт Нижний III залегает ниже пласта Iа и отделен от него междупластьем мощностью от 1,8 до 22,6 м., в среднем 5,37 м. Рабочую мощность пласт имеет в районе Х-ХIII разведочных линий. Южнее XIII разведочной линии пласт резко выклинивается. В рабочем контуре пласт имеет мощность по чистому углю до 2 до 4,6 м., в среднем 2,97 м. Строение пласта от простого до сложного. Породный прослой один мощностью от 0,1 до 0,4 м., в среднем для всей площади распространения пласта 0,05 м. Общая средняя мощность пласта - 3,02 м. Максимальная глубина залегания почвы пласта 140 м. Почва пласта представлена алевролитами, аргиллитами и песчаниками. Объемный вес угля пластов Нового Iа и Нижний III равен 1,2 т/м3, породных прослоев 2 т/м3. Средний угол падения пластов составляет 12° при колебаниях от 3 до 18°.

3. Запасы месторождения

Средний коэффициент вскрыши по горной массе составляет 2,95м3/m.

Разведка участка произведена по сетке 250 х 250 м. Всего на участке презрено 33 скважины.

Балансовые запасы угля пригодные для открытой отработки по северной части участка №3 забросовая часть карьерного поля №1 составили 63190 тыс. т., в том числе по пластам и категориям (см. табл. 1).

4. Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия

буроугольный месторождение пласт харанорский

Безопасность труда на производстве, это одна из составляющих требований промышленной безопасности, включающей в себя условия, запреты, ограничения и других требований федеральных законов, нормативных правовых актов и нормативных технических документах, которые принимаются в установленном порядке и соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность.

На ОАО «Разрез Харанорский» в соответствии с требованиями промышленной безопасности разработано, согласовано в территориальном органе Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору и утверждено Исполнительным директором «Положение о производственном контроле».

Производственный контроль является составной частью системы управления промышленной безопасностью и осуществления путем проведения комплекса мероприятий, направленных на обеспечение безопасного функционирования опасных производственных объектов, а также на предупреждение аварий и несчастных случаев на этих объектах.

Организация производственного контроля в ОАО «Разрез Харанорский» осуществляется в несколько этапов:

Первый этап контроля:

Осуществляется непосредственно руководителями работ (мастерами, механиками, бригадирами и др.) ежемесячно, при выявлении на рабочих местах нарушений требований промышленной безопасности, неисправности оборудования и др. нарушений, угрожающих жизни и здоровью работающих, принимают меры по прекращению работ до устранения выявленных нарушений.

Второй этап контроля:

Руководители структурных подразделений (участков, цехов, служб) организуют, выполнение персоналом правил и норм, выявления на рабочих местах нарушений и их устранение, разрабатывают мероприятия по организации производственного контроля и охране труда в своих подразделениях.

Третий этап контроля:

Руководящие работники и специалисты предприятия при посещении рабочих мест (не менее одного раза в месяц) обязаны проверить состояние промышленной безопасности и условий труда на объектах принять меры по устранению выявленных нарушений.

Четвертый этап контроля:

Руководящие работники и специалисты аппарата управления (вышестоящей организации) осуществляют выборочную проверку организации по промышленной безопасности.

Таким образом, повышение безопасности труда на производстве - это дело не только руководителей, но и каждого работника предприятия.

Профилактика пожаров и меры по снижению пожароопасности

Уголь и углистые породы Харанорского месторождения обладают высокой способностью к самовозгоранию, что подтверждается опытом эксплуатации действующего разреза, где неоднократно возникают пожары.

Разрез “Харанорский” отнесен к весьма опасным по степени пожароопасности (VI категория). Одной из главных причин возникновения пожаров на разрезе является появление скоплений разрыхленного угля на рабочих площадках уступов и почве пласта.

Серьезную потенциальную пожароопасность представляют участки с геологическими нарушениями угольных пластов, в зоне которых наблюдается переменный уголь с многочисленными трещинами.

Быстрому возникновению и распространению пожаров на разрезе в значительной степени способствуют климатические факторы: резкие изменения температуры в течение суток, увеличение влажности воздуха и скорости ветра.

В соответствии с рекомендациями НИИОГРа изложенными в работе “Руководство по профилактике и тушению пожаров”, предусматриваемые мероприятия включают в себя следующий комплекс мер:

- мероприятия по своевременному обнаружению очагов самонагревания и самовозгорания;

- порядок отработки бортов разреза, исключающий оползневые явления и обеспечивающий полноту выемки угля и качественную зачистку элементов уступа;

- сроки обновления угольных и смешанных уступов (особенно в районах геологических нарушений или оползневых участках);

- периодичность и способы профилактической обработки антипирогенных объектов повышенной пожароопасности или изоляции их инертными породами;

- мероприятия по использованию средств и способов тушения пожаров;

- индивидуальные средства защиты при работе в зоне выделения продуктов горения и повышенной температуры;

- технику безопасности при профилактике и тушению пожаров;

- организацию противопожарной службы.

Мероприятия по технике безопасности

Для обеспечения устойчивости углов откосов уступов, бортов разреза и отвалов, их параметры приняты, согласно рекомендации ВНИМИ и института «ЧкрНИИпроект»:

а) рабочие уступы по породе - 600; по углю - 700;

б) уступ нерабочего борта по углю - 500;

в) уступы нерабочего борта разрезной траншеи - 350;

г) уступы выездных траншей - 250;

д) генеральный угол погашения рабочего борта - 330;

ж) генеральный угол откоса внешних отвалов при высоте отвала 60 м - 250;

з) генеральный угол откоса внутренних отвалов:

- при высоте - 60 м-190;

- при высоте - 46 м-200;

При проходке выездных траншей, в местах опасных по оползням, при которых вылаживание откоса уступа до 250 не даст положительных результатов, укреплять откосы уступов деревянными сваями длиной 4-5 м, по опыту действующего разреза.

Для обеспечения устойчивости внутренних бестранспортных отвалов на наклонном основании проектом предусматривается проведение следующих мероприятий:

- создание системы предварительно осушения, при которой уровень подземных вод снижается ниже почвы угольного пласта;

- отсыпку пород в отвалы производить с предварительным проведением мероприятий в зависимости от пород слагающих почву отработанного угольного пласта:

а) рыхление буровзрывным способом алевролитов на глубину 1,5-2 метра на 30% площади основания отвала;

б) вывоз аргиллитов до крепких устойчивых пород при малой их мощности, а при большой мощности на глубину 2-3 метра засыпкой выемки песчаниками:

- схемы экскавации вскрыши при высоте отвала более 21м., должны исключать размещение слабых пород четвертичных отложений в основании отвала, для чего предусматривается впервые 5-7 лет эксплуатации разреза до перехода на комбинированную систему разработки по всему фронту частичная вывозка четвертичных пород на внешние отвалы;

- организация системы канавок в почве пласта для организованного сбора и отвода вод.

Для обеспечения проходимости экскаватора ЭШ-20/90 на отвалах рекомендуется применять следующие основные мероприятия:

- ход экскаватора должен осуществляться в районе гребней, ранее отсыпанных отвалов, с предварительным их снятием экскаватором на высоту 10-15м;

- производство разгрузки пород в отвал драглайном производить с максимально возможной высоты;

- трассу под экскаватор укатывать с помощью тяжелых бульдозеров ДЭТ-250.

Мероприятия по безопасному передвижению людей в разрезе

В соответствии с правилами безопасности для передвижения людей с уступа на уступ в торцах участка и по фронту устанавливаются лестницы.

Этой же цели служат пешеходные дорожки на скользящих съездах, устраиваемых по фронту участка для проезда технологического транспорта и бульдозеров. Места подхода к лестницам ограждаются и в ночное время освещаются.

10. Технико-экономические показатели (режимы работы, начисление заработной платы, нормы амортизации, стоимость основного оборудования и материалов).

Добычные работы на эксплуатационном участке №2 ОАО «Разрез Харанорский» осуществляется по непрерывному двухсменному режиму работы. По непрерывному режиму работают машинисты экскаваторов ЭР-1250, помощники машинистов экскаваторов, бульдозеристы, электрослесари, а также горные мастера. Их выход на смену определяется графиком выходов, который приводится далее.

Руководство за работой осуществляют инженерно-технические работники (ИТР) работающие по пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями.

При составлении баланса рабочего времени учитываются данные ежегодного табеля-календаря и продолжительность отпусков (основного и дополнительного).

Размещено на Allbest.ru