Сервисное техническое обслуживание горношахтного и электротехнического оборудования

Роль сервисного технического обслуживания горношахтного и электротехнического оборудования в современных условиях. Задачи и функции сервисных центров. Требования к оперативности сервисного обслуживания. Принципы обучения специалистов сервисного центра.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 01.12.2017
Размер файла 20,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Сервисное техническое обслуживание горношахтного и электротехнического оборудования

Б.Н. Ванеев,

канд. техн. наук

В современных условиях существенно возросли масштабы, роль и значение сервисного технического обслуживания (СТО) всей используемой техники, в том числе горношахтного и электротехнического оборудования. Основное назначение СТО поддержание машин и другого оборудования в постоянной готовности к работе, достижение их высокой работоспособности в процессе эксплуатации в целях обеспечения оптимального и экономически эффективного использования потребителем.

Развитие современных систем сервисного технического обслуживания характеризуется ростом затрат на оплату технических услуг и запасных частей, что повышает стоимость СТО. Финансовые затраты на эти виды работ в зависимости от степени развития СТО, вида машин и оборудования составляют 5-15 % стоимости реализованного оборудования во время гарантийного срока эксплуатации и 30-35 % после его окончания.

Работа в сфере СТО открывает перед изготовителем новые возможности, в частности: изучение горных предприятий и перспектив их развития в области технологии угледобычи и применяемой техники, что создает основы для надежного прогнозирования спроса и потребления электротехнического оборудования и запчастей к нему; выявление потребностей в новом электротехническом оборудовании; изучение и использование передового опыта эксплуатации электротехнического оборудования в целях совершенствования его конструкции и повышения эффективности эксплуатации; расширение рынка сбыта продукции за счет привлечения новых потребителей высокой степенью технического совершенства СТО, которое обычно ценится потребителем выше, чем удовлетворительная стоимость электротехнического оборудования.

Как показывает передовой опыт, каждый завод-изготовитель горношахтного или электротехнического оборудования имеет сеть самостоятельных сервисных центров по проведению СТО изготовляемого им оборудования, расположенных в основных районах потребления выпускаемой продукции.

Чаще всего изготовитель берет на себя ответственность за организацию СТО реализованного угольным предприятиям электротехнического оборудования, включая и комплектующие изделия, поставляемые другими предприятиями, в течение всего периода его эксплуатации. На сервисные центры возлагаются следующие функции:

* обеспечение заказчиков и покупателей обстоятельной технической информацией и консультациями по вопросам выбора и экс плуатации электротехнического оборудования с учетом конкретных горно-геологических условий;

• оказание содействия покупателю в решении возникших технических проблем в процессе эксплуатации электротехнического оборудования, включая техническую помощь в монтаже, наладке и демонтаже;

• удовлетворение рекламаций потребителей, выполнение гарантийных ремонтов;

• организация снабжения горных предприятий запчастями по их заказам;

• организация обучения эксплуатационного персонала;

• разработка и распространение технической документации, иллюстрирующей и поясняющей лучшие методы использования электротехнического оборудования;

• оперативное оповещение покупателей обо всех технических нововведениях и модификациях, вносимых в изготовляемую продукцию;

• содействие отделу сбыта в работе по выявлению новых потребителей и новых сфер применения электротехнического оборудования.

В зависимости от местных условий сервисный центр имеет несколько из перечисленных ниже подразделений: цех по гарантийному и капитальному ремонту со складом ремонтного фонда и несколькими отделениями (моечным, разборки, дефектировки, обмоточно-изолировочным, пропиточным, механическим, сварочным и т. д.), включая необходимые испытательные стенды; механизированный склад запчастей; отдел заказа запчастей с вычислительным центром; учебный центр; типографию с множительными машинами, обеспечивающими размножение для заказчиков информационных материалов, каталогов, учебных пособий; отдел по изучению опыта эксплуатации электротехнического оборудования и разработке информационных материалов, по обобщению опыта эксплуатации в различных горно-геологических условиях; опорные пункты с группами шефмонтажников, оказывающих техническую помощь по выбору электротехнического оборудования, шефмонтажу и наладке с выездом на эксплуатирующие предприятия. Примерный штат сотрудников сервисного центра 200-300 чел., производственная и служебная площадь до 10 тыс. м2.

Особые требования предъявляются к оперативности сервисного обслуживания. Сервисный центр должен быть расположен в районе с разветвленной сетью автомобильных дорог. В распоряжение его сотрудников предоставляется достаточное количество автомобилей, чтобы затрачивать минимум времени в пути при посещении горных предприятий и обслуживать более обширные районы.

Изготовитель берет на себя обязательства в гарантийный период бесплатно устранять все выявленные неполадки и аварии с электротехническим оборудованием при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации. Первоначально эти работы на угольном предприятии проводят специалисты сервисного центра. Если устранить неполадки по какимлибо причинам не удается, то гарантийный ремонт выполняется в ремонтном цехе центра. Если электротехническое оборудование вышло из строя в гарантийный период, то его могут заменить специалисты шахты, а уже потом возвратить изготовителю для ремонта или замены в самый короткий срок. В этом случае изготовитель компенсирует шахте транспортные расходы по возврату электротехнического оборудования. Поскольку количество гарантийных ремонтов и их объем могут быть незначительными, то для поддержания полного цикла ремонтного производства сервисный центр осуществляет и капитальные ремонты электротехнического оборудования по заказам шахт.

Как правило, ремонтный цех сервисного центра не изготовляет запчасти, включая и крепежные изделия, а получает их от заводов-изготовителей. Обычно электротехническое оборудование поставляется с определенным минимальным объемом запчастей, в том числе вместе с электродвигателями; поставляются подшипники и электрощетки (для двигателей постоянного тока). Снабжение более широкой номенклатурой запчастей осуществляется по отдельному заказу. Нередко изготовители вводят ступенчатую систему цен: нормальная цена при поставке запчастей в срок до 9 мес после заказа и повышенная в 1,3-2 раза при доставке запчастей в срок от одной недели до 3 мес.

После прекращения серийного производства какого-либо типа электротехнического оборудования в течение 5-8 лет запчасти к нему продолжают поставлять, но цена на них повышается еще в 1,35-1,5 раза. Подобный порядок ценообразования, с одной стороны, стимулирует потребителей лучше организовывать эксплуатацию электротехнического оборудования и более тщательно подходить к заказу, хранению и использованию запчастей и, с другой стороны, заинтересовывает изготовителя в срочном изготовлении запчастей, в том числе и для изделий, снятых с производства. На складе сервисного центра обычно хранятся наиболее быстроизнашивающиеся запчасти на сумму 5-7 % годового объема производства.

Чтобы облегчить заказ запчастей, изготовитель разрабатывает специальную техническую документацию, в которой основные узлы и блоки самых сложных изделий вычерчивают в аксонометрии, в технологическом порядке сборки (нередко в цветном изображении).

В случае технического совершенствования изделий изготовитель в каталоге запчастей указывает, с какого заводского номера изделия вносятся эти конструктивные изменения и сохраняется ли при этом взаимозаменяемость запчастей.

Заказ на запчасти от угольного предприятия обрабатывается в сервисном центре на компьютере, в зависимости от наличия запчастей на складе оформляется распоряжение на их отгрузку либо запрос на соседний сервисный центр, а также, при снижении запаса запчастей до минимально допустимого уровня, заказ заводу-изготовителю на изготовление.

Номенклатура потребляемых запчастей тщательно анализируется. Обо всех случаях повышенного спроса на какой-либо вид или тип запчастей ставится в известность конструкторский отдел завода-изготовителя для принятия оперативных мер для повышения надежности детали, на которую выявлен повышенный спрос.

Для облегчения эксплуатации и СТО вновь разработанного электротехнического оборудования важно сохранить преемственность основных конструктивных решений с изделиями предшествующей серии, в частности сохранить количество, расположение и направление включения органов управления (подобно тому, как это принято в автомобилях всех фирм и марок), основных сборочных единиц, блоков защиты и т. д.

Основной документ, определяющий порядок СТО, инструкция по эксплуатации изделия, которая прикладывается к каждому образцу электротехнического оборудования, отправляемому покупателю. Инструкция составляется очень подробно с четкими, нередко цветными, чертежами и рисунками и имеет объем до 25-30 с. Особо подчеркивается необходимость ведения Журнала обслуживания, в который ежедневно заносятся данные о работе изделия.

В паспортах на электротехническое оборудование, а также в проспектах, каталогах, фирменных изданиях и прейскурантах завод-изготовитель обязательно указывает все свои пункты СТО, включая и те субподрядные ремонтные фирмы (СРФ), с которыми у него заключен договор о проведении ими гарантийного ремонта. Этикетки с адресами пунктов СТО и СРФ наклеиваются на обратные стенки крышек электротехнического оборудования.

В деятельности заводов-изготовителей принято такое правило: изготовитель без предварительных условий заменяет за свой счет любое изделие, вышедшее из строя не только в период гарантийного срока, но и в течение еще некоторого времени эксплуатации, а затем, в случае если при дефектировке изделия установлено, что отказ произошел по вине заказчика, ведет с ним переговоры об оплате стоимости ремонта. Заводы гарантируют, что время замены со своего склада вышедшего из строя электротехнического оборудования на новое составит не более 6-24 ч.

В большинстве стран существуют СРФ, которые по договору с заводом-изготовителем ведут гарантийный ремонт электротехнического оборудования, но в этом случае работу такой фирмы оплачивает изготовитель.

Крупные СРФ стремятся охватить сетью своих отделений до 80 % всей территории страны, имея 10-20 отделений в разных районах со штатом по 9-10 инженеров. Благодаря этому любое эксплуатирующее предприятие может найти отделение такой СРФ в радиусе 1520 км, а ее специалисты прибывают к клиенту не позднее чем через 2-3 ч после телефонной заявки. Фирмы имеют грузовой автотранспорт: «пикапы», микроавтобусы или автомобили грузоподъемностью до 10 т, трейлеры специального назначения для перевозки крупногабаритных изделий (например, мощных синхронных электродвигателей). Сервисные автомобили любого типа и грузоподъемности, принадлежащие одному заводу-изготовителю, его сервисному центру и СРФ, имеют одинаковые расцветки и бортовые фирменные надписи. Существует мобильная телефонная связь со всеми передвижными ремонтными бригадами для обеспечения немедленного выполнения срочных работ. В особо срочных и важных случаях специалистов сервисного центра или СРФ и запчасти на место доставляют самолетом.

Каждая рекламация, полученная любой СРФ, автоматически передается на компьютер отдела рекламаций завода-изготовителя. Специалисты отдела тщательно изучают рекламацию и причины ее возникновения, на основании анализа дают предложения по улучшению конструкции изделия, технологии его изготовления, по глубине контроля качества при приемо-сдаточных испытаниях и т. п. Как правило, СРФ имеют на складе набор наиболее часто требуемых запчастей, а также материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, используемые при ремонте электротехнического оборудования. Если в процессе ремонта потребовались запчасти и материалы, которых нет на складе СРФ, фирма связывается непосредственно с их изготовителем и закупает эти запчасти с поставкой от одного до нескольких дней после заказа.

В процессе работы СТО важно как изучение передового опыта использования оборудования, так и обучение персонала эксплуатирующих предприятий навыкам применения и технического обслуживания, поставляемого заводомизготовителем электротехнического оборудования. Эти функции возлагаются на сервисный центр. Он организует обучение правилам эксплуатации выпускаемого электротехнического оборудования и методам его техобслуживания следующих категорий работников угольных предприятий: главных механиков и главных энергетиков шахт, механиков участков, электрослесарей энергомеханического отдела, электрослесарей участков. Обучение в сервисном центре платное за счет предприятия, приславшего своих работников.

Обучение начинается при наличии: расписания занятий, определяющего последовательность изучения каждого объекта и распределение учебного времени между ними; руководства по изучению электротехнического оборудования, предусмотренного программой; наглядных и учебных пособий; звуковой и проекционной аппаратуры; тренажеров.

Каждый обучаемый получает возможность скопировать на современные носители информации учебные и наглядные пособия, рекомендованные программой обучения, чертежи и схемы. Это позволяет обучаемому не только хорошо изучить материал и затем самостоятельно повторить его, но и выступить на своей шахте в качестве инструктора обучения.

В основу программы обучения ставится достижение нескольких целей: изучение устройства изделия и его элементов, понимание их функционального взаимодействия; изучение правил проведения технического обслуживания и текущих ремонтов; развитие навыков умения быстро находить неисправности и оперативно устранять их.

Особые требования предъявляются к учебным пособиям, главное в которых доступность для понимания и наглядность изображения элементов изделия. Для этого необходимо использовать преимущественно цветное изображение (по данным психологии, оно в несколько раз улучшает восприятие и запоминание изучаемого материала), аксонометрические разрезы, подетальные рисунки изделия и тщательно подготовленный дикторский текст. По наиболее важным видам изделий разрабатываются учебные фильмы, в которых показано устройство электротехнического оборудования и взаимодействие его элементов, лучшие приемы эксплуатации и технического обслуживания.

В состав учебных пособий входят: инструкция по эксплуатации изделия, включая подробные разделы по техническому обслуживанию; каталог запчастей на данное электротехническое оборудование; набор плакатов; электрические схемы. В инструкции должны быть детально регламентированы порядок и объем предэксплуатационной проверки, монтажа, установки и дальнейшей эксплуатации изделия, в том числе правила: сервисный обслуживание горношахтный оборудование

• проверки электрооборудования при его получении (входной контроль);

• транспортирования изделий к месту их установки;

• установки и монтажа, включая подготовку основания (фундамента);

• присоединения к приводной машине (механизму) и к электрической сети;

• эксплуатации;

• технического обслуживания, включая все виды ревизий и профилактических испытаний.

Большой эффект при обучении дает использование тренажеров по разборке и сборке электротехнического оборудования, в частности тренажеров по поиску типичных неисправностей конкретных изделий. Для этого в сервисном центре должны быть оборудованы тренажерный и демонстрационный залы с образцами электротехнического оборудования в разобранном виде, с необходимой технической документацией, стендами и плакатами.

По окончании обучения сервисный центр выдает специалисту шахты диплом как гарантию того, что он может эксплуатировать и проводить техническое обслуживание конкретного вида и типа электротехнического оборудования. Диплом на другие виды электротехнического оборудования, которые специалист не изучал, не выдается.

Вывод. Правильно организованная работа сервисного технического обслуживания важное и действенное традиционное средство улучшения технико-экономических показателей заводов-изготовителей и повышения конкурентоспособности продукции.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Краткая характеристика и основные показатели деятельности предприятия. Анализ рынка нефти, особенности процесса и проблемы ее добычи. Поиск возможных методов увеличения производительности скважин. Внедрение кислотного гидроразрыва пласта при добыче нефти.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 29.06.2012

  • Расчет и выбор поперечного сечения выработки. Конструкция и расчет крепи в горизонтальных выработках. Выбор горношахтного оборудования. Расчет количества шпуров. Расчет освещения выработки и электровозной откатки. Погрузка и транспортировка породы.

    курсовая работа [874,3 K], добавлен 21.03.2015

  • Транспортировка сырой нефти по сети трубопроводов от скважин к хранилищам. Характер износа оборудования. Организация ремонтных работ оборудования по перекачке нефти и газа. Анализ технологической цепочки по ремонту, монтажу и пуску оборудования.

    курсовая работа [306,4 K], добавлен 03.02.2011

  • Условия залегания угольных пластов. Качественная характеристика угля и технологический процесс его добычи. Состояние карьерного транспорта. Эффективность использования водопонижающих скважин. Организация ремонтов и технического обслуживания оборудования.

    отчет по практике [5,0 M], добавлен 24.01.2016

  • Автоматический контроль содержания метана в рудничной атмосфере. Характеристика шахтного поля, его вскрытия, подготовка и обработка. Технология и организация основных процессов по добыче полезных ископаемых, проведению и ремонту горных выработок.

    отчет по практике [239,8 K], добавлен 28.04.2015

  • Анализ состава АСПО и условия их образования на нефтепромысловом оборудовании. Особенности глубиннонасосного оборудования. Техника и оборудование, применяемое для депарафинизации скважин в условиях НГДУ "ЛН". Расчет на прочность стеклопластиковых штанг.

    дипломная работа [996,5 K], добавлен 25.06.2010

  • Изучение схемы магистральных нефтепроводов ОАО "Ураслибнефтепровод". Анализ грузооборота по транспортировке нефти по маршрутным поручениям. Обеспечение эффективной работы системы магистральных нефтепроводов, техническое обслуживание и ремонт оборудования.

    отчет по практике [1,2 M], добавлен 02.03.2015

  • Геологическое строение шахтного поля. Шахтные грузовые вагонетки. Диспетчерское управление на подземном транспорте. Устройство аккумуляторных батарей. Эксплуатации и техническое обслуживание тяговой сети, электрического оборудования и рельсового пути.

    дипломная работа [5,6 M], добавлен 20.08.2012

  • Обобщение преимуществ и недостатков бесштанговых насосов. Изучение принципа действия бесштангового насоса. Особенности наземного оборудования: устьевое оборудование, трансформатор, ШГС. Характеристика автоматизации и обслуживания безштанговых насосов.

    курсовая работа [233,1 K], добавлен 20.07.2010

  • Комплексы оборудования для проведения восстающих. Функциональные особенности комплекса оборудования для проходки стволов буровзрывным и комбайновым способом. Оборудование для проведения стволов бурением, его устройство и предъявляемые требования.

    реферат [1,3 M], добавлен 25.08.2013

  • Геологическое описание района работ, особенности климата и рельефа. Расчет параметров скважинной гидродобычи. Подбор оборудования для бурения скважины, добычи и транспортировки полезного ископаемого. Выбор и обоснование выбора водозаборных сооружений.

    курсовая работа [829,4 K], добавлен 04.02.2015

  • Подбор оборудования и выбор узлов насосный центробежной установки для эксплуатации скважины месторождения. Проверка диаметрального габарита погружного оборудования, параметров трансформатора и станции управления. Описание конструкции электродвигателя.

    курсовая работа [879,9 K], добавлен 24.06.2011

  • Анализ жилищной ситуации: сфера обслуживания населения, проживающего в данном микрорайоне и пограничных участках. Исследование культурно-исторических и природных объектов. Повышение уровня автомобилизации на улицах, прилегающих к исследуемой территории.

    курсовая работа [105,2 K], добавлен 24.05.2009

  • Разработка комплексного освоения месторождения алмазов погребённой россыпи "Нюрбинская" с применение новейшей горной техники в условиях многолетнемёрзлых пород и суровых климатических условиях. Технологические решения и обоснования по горной части.

    дипломная работа [6,4 M], добавлен 06.06.2012

  • Выбор числа агрегатов, типа и параметров гидротурбины. Построение рабочих и эксплуатационной характеристик турбин. Расчет турбинной камеры и отсасывающей трубы. Выбор генератора и вспомогательного оборудования, подъемно-транспортного оборудования.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 12.07.2009

  • Назначение, устройство и параметры агрегата для депарафинизации скважин. Оборудование и технические характеристики. Износ деталей насоса 2НП-160. Технологический процесс капитального ремонта оборудования. Конструкционный расчет трехплунжерного насоса.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 08.08.2012

  • Анализ основных элементов циркуляционной системы буровой: гидроэжекторного смесителя, вибросита, гидроциклона и центрифуги. Вычисление допускаемой нагрузки на крюке и подбор установки, необходимой при бурении скважины. Ремонт циркуляционного оборудования.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.01.2013

  • Горно-геологическая характеристика месторождения. Номинальный фонд работы оборудования. Выбор и обоснование отделения горной массы от массива. Обоснование расчет рабочего оборудования рудника. Повышение эффективности эксплуатации бурового инструмента.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 17.10.2014

  • Определение количества горнотранспортного оборудования в карьере и на отвале. Расчет параметров основных технологических процессов при открытой разработке месторождения. Подготовка горных пород к выемке. Выбор модели бульдозера, фронта разгрузки отвала.

    курсовая работа [364,6 K], добавлен 02.04.2013

  • Порядок работы автоматического элеватора. Расчет конструкции скважины и бурильной колонны. Выбор класса буровой установки. Расчет пружины рычага элеватора. Анализ эффективности работы оборудования. Деформация, износ и изломы элементов оборудования.

    курсовая работа [7,8 M], добавлен 24.06.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.