Аэрология горных предприятий
Ядовитые газообразные примеси воздуха. Режимы движения воздуха и типы воздушных потоков. Аэродинамическое сопротивление системы воздухопроводов. Основные требования к вентиляции производственных помещений. Порядок проектирования вентиляции карьеров.
| Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
| Вид | курс лекций |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 06.02.2020 |
| Размер файла | 1,5 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
В холодных цехах (не имеющих избыточных тепловыделений) воздухообмен осуществляется под действием ветра, в горячих цехах (с избыточным тепловыделением) - под суммарным действием ветра и разности давлений наружного и внутреннего воздуха.
Воздухообмен считается организованным потому, что он позволяет осуществлять заранее заданное направление движения и расход воздуха, а также регулировать эти параметры в соответствии с внутренними и внешними условиями.
Типовые схемы аэрации показаны на рис. 3.8, где цифрами 1 и 3 обозначены отверстия для приточного воздуха, а цифрами 2 и 4 - отверстия, работающие на вытяжку.
Рис. 3.8 Типовые схемы аэрации
Для аэрации обычно делают отверстия в продольных стенах здания: нижний ряд (для притока воздуха в теплый период) - на уровне не более 1,8 м; верхний ряд (для притока в холодный и переходный период) - на уровне не менее 4 м. На кровле здания устанавливается, как правило, аэрационный фонарь, через который воздух выходит из здания.
Естественный воздухообмен возникает под действием теплового напора, ветрового напора или того и другого одновременно.
Величина теплового напора определяется разностью плотностей воздуха снаружи и внутри помещения, а также расстоянием между приточными и вытяжными вентиляционными отверстиями:
hт=Нg(с1-с2), Па (3.7.)
где Н - расстояние между центрами приточных и вытяжных отверстий, м; с1 и с2 - плотность воздуха снаружи и внутри помещения соответственно, кг/м3; g - ускорение свободного падения, м2/с.
Плотность воздуха можно определить по формуле:
с=0,465Ра/(273+t), (3.8.)
где Ра - атмосферное давление, мм рт. ст.; t - температура воздуха, оС.
Величина ветрового напора определяется по формуле:
, Па (3.9.)
где К - коэффициент аэрации, зависящий от расположения здания по отношению к направлению господствующего ветра; W - максимальная скорость господствующего ветра, м/с.
Значения К выбираются по таблицам. Так, при расположении здания под прямым углом к направлению господствующего ветра коэффициент аэрации составляет 0,80,85 и - 0,45 соответственно с наветренной и подветренной сторон; при расположении здания под углом 60о 0,7 и - 0,35; под углом 45о 0,55 и - 0,3.
При единовременном действии теплового и ветрового напора общая величина естественной тяги:
hе=hт+h (3.10.)
Скорость движения воздуха в вентиляционном проеме определяется по формуле:
, м/с (3.11.)
Площадь проема, через который должно пройти необходимое количество воздуха (Q, м3/с) определяется по формуле:
, м2 (3.12.)
где - коэффициент расхода; при открытых на 90о створах =0,65; на 30о - =0,32.
Расчет естественного воздухообмена производственного помещения осуществляется в следующем порядке:
Определяются необходимые для расчета исходные данные (назначение и размеры помещения, его расположение относительно направления господствующего ветра; температура наружного воздуха и максимальная скорость ветра; коэффициенты аэрации К и расхода ).
Выбирается схема аэрации, т.е. определяется, какие отверстия будут работать на приток, какие - на вытяжку.
Определяется необходимое количество воздуха для проветривания помещения.
Распределяется воздухообмен между отверстиями. Для схемы, когда в здании имеется три отверстия (рис. 3.8.а) воздухообмен между отверстиями распределяется следующим образом: Q1/Q2=1; Q1=Q3=Q2/2
Для схемы, представленной на рис. 3.8.б воздухообмен распределяется так: Q1=Q3; Q2=Q4; Q1+Q3=Q2=Q4.
Определяется величина естественной тяги и вычисляются площади вентиляционных проемов.
3.2.3 Искусственная вентиляция
Искусственная вентиляция осуществляется за счет механического побуждения движения воздуха, в качестве основного источника которого являются вентиляторы.
Преимуществом искусственной вентиляции по сравнению с естественной является возможность подачи постоянного количества воздуха и обеспечение требуемого его распределения по отдельным местам, а также возможность обработки воздуха (подогрев, увлажнение или осушение, очистка от примесей).
По функциональному признаку (в зависимости от направления потока воздуха) искусственная вентиляция подразделяется на вытяжную, приточную и приточно-вытяжную.
При вытяжной вентиляции отработанный воздух удаляется из помещения вентилятором, а свежий воздух поступает в помещение через вентиляционные проемы за счет разрежения, создаваемого этим вентилятором.
При приточной вентиляции чистый воздух нагнетается в помещение вентилятором, вследствие чего в помещении создается повышенное давление, под воздействием которого отработанный воздух через различные неплотности и вентиляционные проемы выходит наружу.
Приточно-вытяжная вентиляция применяется для организованного (регулируемого) притока и удаления воздуха из помещения. При этом количество поступающего и удаляемого воздуха должно быть одинаково.
В зависимости от способа организации воздухообмена различают обще обменную (общую), местную и смешанную (комбинированную) вентиляцию.
При общеобменной вентиляции происходит обмен воздуха во всем помещении. Она применяется в тех случаях, когда требуется разжижение вредностей во всем объеме до допустимых пределов.
Схема устройства общеобменной приточно-вытяжной вентиляции представлена на рис. 3.9.
Рис. 3.9 Схема устройства общеобменной вентиляции: 1 - перфорированный поток для подачи приточного воздуха; 2 - каналы вытяжной вентиляции; 3 - канал приточной вентиляции
Устройства притока и вытяжки должны размещаться так, чтобы воздух удаляется из мест наибольшей концентрации вредностей.
В систему приточной вентиляции входят воздухоприемное устройство для наружного воздуха с клапаном, фильтр для очистки воздуха от пыли, воздухонагреватель (калорифер), вентилятор, сеть воздухопроводов и устройства выпуска воздуха в рабочее помещение.
Вытяжные системы вентиляции включают в себя местные отсосы, воздуховоды, фильтры для очистки воздуха от пыли, вентилятор, вытяжную шахту с утепленным клапаном для отключения системы от наружного воздуха.
В производственных помещениях должны быть предусмотрены площади для размещения вентиляционного оборудования. Вентиляционные установки можно располагать на высоте 3-4 м от пола.
Местная вентиляция может быть вытяжная и приточная (рис. 3.10.).
Местная вытяжная вентиляция предназначается для улавливания вредностей в отдельных источниках образования во избежание их распространения по всему помещению. При этом на отдельных рабочих местах создаются условия воздушной среды, отличные от среды всего помещения. В местной приточной вентиляции приточный воздух подается непосредственно к рабочему месту.
Местная вентиляция устраивается обычно в производственных помещениях, в которых главные источники выделения вредностей сосредоточены у производственного оборудования.
Система, в которой сочетаются элементы общеобменной и местной вентиляции, называется комбинированной (смешанной) системой вентиляции (рис. 3.11.).
При местной вентиляции используются воздушные души, местные отсосы, воздушные завесы.
Воздушные души представляют собой направленные на человека (рабочее место) потоки воздуха, которые создают на рабочем месте более благоприятные условия, чем в остальной части помещения.
Различают воздушные души, подающие: наружный охлажденный или подогретый воздух; наружный воздух без обработки; внутренний воздух с охлаждением; внутренний воздух без обработки.
Воздушные души устраиваются у загрузочных и разгрузочных отверстий печей металлургических заводов, в литейных и кузнечных цехах машиностроительных заводов; на рабочих местах, на которые поступают вредные газы и пыль.
Местные отсосы являются эффективными при локализации местных (сосредоточенных) источников вредностей. При местном отсосе у места забора вредностей создается разрежение, обеспечивающее приток воздуха к месту всаса, что предотвращает распространение вредностей в помещение.
Местные отсосы осуществляются с помощью вытяжных шкафов, открытых зонтов или закрытых кожухов.
Вытяжные шкафы могут быть с верхним, нижним или комбинированным отсосом.
Вытяжные зонты применяются в тех случаях, когда вредность легче окружающего воздуха. В зависимости от конкретных условий применяются вытяжные зонты: простые (рис. 3.12.а), с вертикальным бортом (рис. 3.12.б), активные зонты со щелями по периметру (рис. 3.12.в), зонты с поддувом (рис. 3.12.г).
Рис. 3.12 Типы вытяжных зонтов
Воздушные завесы устраиваются для защиты помещения от проникновения холодного наружного воздуха. Для этого внизу проема или по его периметру устраиваются щели, через которые в проем подается струя воздуха, нагретого до 50оС со скоростью до 25 м/с.
3.2.4 Порядок проектирования искусственной вентиляции
Расчет вентиляции производственных помещений включает в себя определение необходимого количества воздуха и аэродинамический расчет вентиляционной сети.
Проектирование вентиляции рекомендуется поводить в следующем порядке:
Устанавливаются необходимые исходные данные (назначение помещения, число и типы оборудования, размеры помещения, количество работающих людей и др.).
Определяется количество выделяющихся вредностей (по данным практики или расчетом).
Определяется характер выполняемых работ по тяжести, нормируемые параметры микроклимата, ПДК вредных веществ, выделяющихся в воздух рабочей зоны.
Выбирается способ проветривания.
Рассчитывается необходимое для проветривания количество воздуха.
Производится аэродинамический расчет вентиляционной сети и выбирается вентилятор.
3.2.5 Определение необходимого количества воздуха
При проектировании общеобменной вентиляции расчет потребного количества воздуха производится по следующим факторам:
1. По количеству людей:
L=Znq, м3/ч (3.13)
где L - объем приточного (или удаляемого) воздуха, м3/ч; Z=1,101,15 - коэффициент запаса; n - максимальное количество людей, работающих в течение смены в данном помещении; q - норма подачи воздуха на одного работающего.
Нормы подачи воздуха на одного человека: при отсутствии газообразных выделений в помещениях с объемом на каждого работающего менее 20 м3 - 30 м3/час; в помещениях с объемом от 20 до 40 м3 - 20 м3/час; в помещениях с объемом на одного работающего более 40 м3 - достаточно естественного проветривания за счет форточек и окон, при отсутствии естественной вентиляции - 60 м3/час.
2. По выделению газов и пыли:
L=G/(C2-C1), м3/ч (3.14)
где G - количество вредных веществ (газов и пыли), выделяющееся в помещение, мг/ч; С2 - ПДК газов и пыли, мг/м3; С1 - концентрация вредных веществ в приточном (чистом) воздуха, мг/м3; С10,3С2.
3. По выделению избыточного тепла:
L=Qизб/с(t1-t2), м3/ч (3.15.)
где Qизб - количество явного тепла, выделяющегося в помещение, кДж/час; с=1,005 кДж/(кг.К) - удельная массовая теплоемкость воздуха; t1 - температура удаляемого воздуха, оС; t2 - температура приточного воздуха, оС; - плотность приточного воздуха, кг/м3.
Температура удаляемого из помещения воздуха, при отсутствии фактических данных, может быть определена по формуле:
t2=tр.з.+t(h-2), (3.16.)
где tр.з. - нормируемая температура в воздухе рабочей зоны, оС; t - температурный градиент по высоте помещения, оС/м; h - расстояние от пола до центра вытяжных проемов, м; t принимается на основании натурных измерений (t=0,5-1,5); 2 - высота рабочей зоны, м.
Источником загрязнения воздушной среды могут быть также влаговыделения от различных источников. Но, как правило, количество воздуха, определенное из условия удаления избыточного тепла, достаточно и для удаления влаги, поэтому расчет по влаговыделению не производится.
Из вычисленных по вышеуказанным факторам значений для дальнейших расчетов общеобменной вентиляции принимается наибольшее.
Критерием, характеризующим качество проветривания производственного помещения, является кратность воздухообмена:
К=L/V, (3.17.)
где L - количество воздуха, необходимого для воздухообмена, м3/час; V - объем помещения, подлежащего проветриванию, м3.
Количество воздуха, удаляемого местной вентиляцией (отсосом), определяется по формуле:
L=3600F, (3.18.)
где F - площадь нижнего сечения зонта, м2; - скорость движения воздуха в нижнем сечении зонта, м/с.
Рекомендуемые скорости в открытых проемах вентиляционных укрытий:
для удаления тепла и влаги - 0,150,25 м/с;
для камер пульверизационной окраски, постов сварки - 0,81,2 м/с;
для отсосов от круглопильных, фрезерных, плоскошлифовальных, заточных станков - 1215 м/с.
Более подробно расчет местной вентиляции рассмотрен в работе [3].
3.2.6 Расчет вентиляционной сети
Расчет вентиляционной сети сводится к определению создаваемого вентилятором перепада давления, необходимого для перемещения по трубопроводу заданного количества воздуха. Расчет ведется в следующем порядке:
Определяется дебит отсасываемого воздуха от каждого источника выделения вредностей.
По рекомендуемым для трубопроводов (с учетом шумности и экономичности вентиляции) скоростям движения воздуха определяется сечение (диаметр) основного трубопровода и ответвлений к пунктам отсосов.
В воздуховодах механической вентиляции скорость принимают в пределах 2-10 м/с, в воздуховодах аспирационных установок (например, отсос пыли) - 10-25 м/с.
Вычерчивается расчетная схема системы вентиляции.
Определяется напор, необходимый для перемещения воздуха по наиболее длинному и сложному в отношении сопротивлений направлению.
Определяется напор в узлах, от которых идут ответвления.
Исходя из условий, что потери напора по трудному направлению до узловой точки и по ответвлению должны быть равны между собой, определяется сечение ответвлений, которое регулируется задвижкой, или диаметр трубопровода ответвления, необходимый для соблюдения равенства напоров.
По рассчитанным дебиту и напору выбирается вентилятор.
Напор, который должен создать вентилятор, определяется по формуле:
(3.19.)
где - суммарный перепад давления на преодоление сопротивления трения, Па; - суммарные потери давления на местные сопротивления, Па.
Потери давления на преодоление сопротивления трения на каждом последовательном участке определяются по формуле (2.22.), потери давления на преодоление местных сопротивлений - по формуле (2.24.).
3.3 Вентиляция карьеров
3.3.1 Источники загрязнения атмосферы карьеров
Источники загрязнения атмосферы карьеров разделяются на внешние и внутренние. Внешние источники располагаются за пределами внешнего контура карьера. К ним относятся: дробилки, обогатительные и агломерационные фабрики, металлургические заводы, вентиляционные стволы шахт, отвалы пустых пород, котельные, автомобильные дороги и др. От внешних источников под действием ветра вредные газы и пыль распространяются в пространство карьера, ухудшая общее состояние атмосферы.
Внутренние источники располагаются в пределах контура карьера и вызывают как местное, так и общее ухудшение атмосферы. К внутренним источникам относятся: буровые станки, выемочно-погрузочные машины, взрывные работы, машины с ДВС, автомобильные дороги, газовыделение из пород, пожары.
Основным средством оздоровления атмосферы карьеров является вентиляция.
3.3.2 Естественная вентиляция карьеров
Естественная вентиляция карьеров осуществляется под действием естественных причин - энергии ветра (ветровой напор) и энергии термических сил.
Энергия ветра является основным фактором, обеспечивающим естественное движение воздуха в карьере. Однако, как показывает практика, эффективное проветривание карьеров за счет энергии ветра возможно только до глубины 200 м.
Различают две схемы естественного проветривания карьера за счет энергии ветра - прямоточную и рециркуляционную (рис. 3.13).
Прямоточная схема проветривания (с полуограниченной струей) возникает при скорости ветра на поверхности более 0,8-1,0 м/с и угле откоса подветренного борта карьера 15. Эта схема обеспечивает более эффективное проветривание, т.к. при ней скорость движения воздуха в карьере мало отличается от скорости ветра на поверхности (Uв), в результате чего в карьере не образуются застойные зоны.
При большом угле откоса подветренного борта карьера (15) образуется свободная струя, которая формирует рециркуляционную схему проветривания. В этом случае имеет место обратная струя в зоне ОВС (рис. 3.13.а), которая приводит к многократной циркуляции (рециркуляции) некоторой части воздуха в карьере. В зоне ОВС в результате этого может накапливаться значительное количество вредностей. Эта зона называется застойной или мертвой.
На практике, в зависимости от реальной геометрии карьеров, возможны случаи, когда одна часть карьера проветривается по прямоточной схеме, другая - по рециркуляционной схеме, т.е. имеют место комбинированные схемы проветривания.
Например, при больших размерах карьера в направлении ветра возможна рециркуляционно-прямоточная схема проветривания (рис. 3.14.а). При этой схеме участок карьера левее сечения А-В проветривается по рециркуляционной схеме, а участок ВСД - по прямоточной схеме.
При переменном угле подветренного борта карьера возможна прямоточно-рециркуляционная схема проветривания (рис. 3.14.б).
Рис. 3.14 Комбинированные схемы естественного проветривания карьера энергией ветра: а - рециркуляционно-прямоточная; б - прямоточно-рециркуляционная
Движение воздуха в карьере под действием термических сил формируется при отсутствии ветра или малой его скорости. При этом возможны две схемы проветривания - конвективная и инверсионная.
Конвективная схема (рис. 3.15.а) возникает при прогретых бортах карьера и малой скорости ветра на поверхности (не более 0,7-0,8 м/с). Борта карьера могут нагреваться солнцем, эндогенным теплом горных пород, при окислительных процессах.
Нагретые борта карьера нагревают находящийся над ними воздух, который начинает перемещаться вверх. Его место занимают опускающиеся сверху холодные массы воздуха.
Инверсионная схема (рис. 3.15.б) образуется также при малых скоростях ветра (до 0,7-0,8 м/с) и охлаждении бортов карьера. При этой схеме прилегающие к бортам слои воздуха охлаждаются и, как более тяжелые, начинают стекать вниз, на дно карьера, подтекая под ранее находившиеся на дне слои более теплого воздуха и вытесняя их вверх. На рисунке: h - глубина слоя инверсии (заполнен холодным воздухом), а - а уровень инверсии (верхняя граница инверсионного слоя).
При инверсионной схеме движения воздуха вынос вредностей из карьера практически не происходит.
Рис. 3.15. Схемы проветривания карьера энергией термических сил: а - конвективная;
б - инверсионная
Кроме рассмотренных схем проветривания карьеров энергией термических сил возможны различные их комбинации, например конвективно-инверсионная схема (рис. 3.16).
3.3.3 Искусственная вентиляция карьеров
Все существующие способы искусственной вентиляции карьеров делятся на два класса - способы интенсификации естественного воздухообмена и способы собственно искусственной вентиляции.
К способам интенсификации естественного воздухообмена относятся:
выбор правильной ориентации карьера в плане;
выбор наиболее рациональных по фактору проветривания размеров карьера (углов откоса бортов, глубины, размеров в плане);
создание на поверхности у карьеров искусственных сооружений, повышающих скорость ветра и турбулизирующих ветровой поток;
изменение окраски обнажений горных пород на поверхностях карьера;
аккумуляция тепла в специальных емкостях;
использование глубинного тепла горных пород.
Для интенсификации воздухообмена в карьере следует его длинную ось в плане ориентировать по направлению господствующего ветра.
На воздухообмен в карьере влияют его геометрические размеры. Интенсивность воздухообмена определяется отношением глубины карьера Н к его длине в направлении действия ветра L. Чем меньше это отношение, тем более плоским и легко проветриваемым является карьер. При Н/L0,1 карьеры относятся к мелким, при 0,1Н/L0,2 - средней глубины, при Н/L0,2 - глубоким. При Н/L0,3 все нижние горизонты карьера находятся в зоне рециркуляции.
Уменьшение угла откоса и скругление верхней части борта способствует уменьшению рециркуляции.
Для повышения скорости и турбулизации ветрового потока на поверхности перед карьером с наветренной стороны возводят отвалы (или здания) или устанавливают специальные воздухо-направляющие щиты на верхней бровке борта.
Изменение окраски поверхностей карьера достигается путем нанесения слоя асфальта, битума и т.п. При этом дополнительное прогревание воздуха происходит за счет повышения поглощающей способности темных покрытий и аккумуляцией в них дополнительного количества тепла.
Аккумуляция тепла в специальных резервуарах (металлические баки с водой) используется для уменьшения опасности появления ночных инверсий. При этом вода, прогревающаяся днем, отдает тепло воздуху в ночное время.
Для использования глубинного тепла горных пород на некотором расстоянии от поверхности проводятся подземные выработки, по которым пропускается атмосферный воздух. При контакте со стенками выработок воздух нагревается и при поступлении в карьер интенсифицирует его проветривание.
Следует отметить, что эффективность рассмотренных выше способов интенсификации естественного воздухообмена в карьерах невелика.
К собственно искусственной вентиляции относятся:
вентиляция с помощью труб и выработок;
вентиляция свободными струями, создаваемыми специальными вентиляционными установками (изотермические и неизотермические струи);
вентиляция свободными струями, создаваемыми источниками тепла (конвективными струями).
Изотермическими называются свободные струи, температура которых равна температуре окружающего воздуха. Неизотермическими называются свободные воздушные струи, температура которых отличается от температуры окружающего воздуха.
Конвективными называются струи, создаваемые свободно- поднимающимися массами нагретого воздуха.
Схемы проветривания с помощью труб и выработок представлены на рис. 3.17. В таких схемах, как правило, используется нагнетательный способ проветривания. В целом этот способ проветривания малоэффективен из-за ограниченности подачи воздуха по воздухопроводам. Кроме того, требуется значительные затраты на проведение выработок.
Вентиляция карьеров свободными струями (изотермическими и неизотермическими) осуществляется:
вентиляторами (шахтными и специальными карьерными типа ПВУ-6) - для местного проветривания;
установками на базе авиационной техники (турбовинтовых и турбореактивных авиадвигателей, несущих винтов вертолетов) - для местной и общеобменной вентиляции.
Изотермические струи создаются установками небольшой мощности на базе вентиляторов или авиационных винтов, неизотермические - мощными установками на основе турбовинтовых и турбореактивных двигателей.
Нагрев конвективных струй, используемых для искусственной вентиляции карьеров, производится путем сжигания топлива в специальных устройствах (рис. 3.18.б).
Различают местную и общеобменную искусственную вентиляцию карьеров. Местная вентиляция применяется при местных загрязнениях и незначительных объемах загрязнений.
Схемы общеобменной вентиляции (проветривается весь объем карьера) представлены на рис. 3.18.
Рис. 3.18 Схема общеобменной вентиляции карьеров:
а - вентиляторной установкой; б - тепловой установкой
3.3.4 Порядок проектирования вентиляции карьеров
Проектирование вентиляции карьеров включает в себя следующие этапы:
Оценка природных условий в районе заложения карьера.
Выбор технологии, механизации и геометрических параметров карьера по фактору вентиляции.
Определение параметров естественного проветривания.
Определение количества вредностей, поступающих в атмосферу карьера.
Определение периодов, требующих интенсификации воздухообмена в карьере.
Выбор средств интенсификации естественного проветривания карьера.
Определение периодов, требующих искусственной вентиляции.
Определение количества воздуха для вентиляции карьера.
Выбор вентиляционных установок, мест их расположения.
Оценка эффективности работы вентиляционных установок.
Оценка экономической эффективности искусственной вентиляции.
ЛИТЕРАТУРА
вентиляция карьер проектирование
Основная:
Аэрология горных предприятий. / Под ред. К.З. Ушакова. М.: Недра, 1987.
Битколов Н.З. Аэрология карьеров. / Н.З. Битколов, И.И. Медведев. М.: Недра, 1992.
Каледина Н.О. Вентиляция производственных объектов. М.: Изд-во МГУ, 1998.
Дополнительная:
Денисова Л.В. Основы расчета и проектирования промышленной вентиляции. Л.: Изд-во ЛГИ, 1988.
Единые правила безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов. М.: НПО ОБТ, 1993.
Калмыков А.В. Промышленная вентиляция на обогатительных и брикетных фабриках. М.: Недра, 1980.
Рудничная вентиляция. Справочник. / Под ред. К.З. Ушакова. М.: Недра, 1988.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Изменение химического состава и свойств атмосферного воздуха при его движении по горным выработкам. Методы контроля в рудничной атмосфере ядовитых, удушливых и взрывчатых примесей. Законы движения воздуха в шахтах. Средства обеспечения вентиляции шахт.
курс лекций [2,2 M], добавлен 27.06.2014Организация работ в очистном забое. Перевозка полезных ископаемых по подземным горным выработкам. Охрана, ремонт и поддержание горных шахтных выработок. Основные составные части и примеси рудничного воздуха. Рудничная пыль, проветривание выработок.
контрольная работа [38,7 K], добавлен 23.08.2013Типы, назначение горных выработок, особенности вентиляции, освещения и крепления. Способы и средства ведения проходческих работ. Взрывные работы при проведении горноразведочных выработок, способы и средства подрыва зарядов. Водоотлив из горных выработок.
курсовая работа [85,3 K], добавлен 16.02.2009Выбор способа вскрытия месторождения (шахтного поля). Определение производственной мощности и срока существования рудника. Расчет сечений вскрывающих выработок, вентиляции и скорости движения воздуха. Анализ капитальных затрат на строительство рудника.
контрольная работа [142,7 K], добавлен 05.12.2012Преимущества использования ГИС-технологий при проектировании автоматизированных информационных систем. Функции геоинформационной системы на примере программного комплекса "Вентиляция шахт". Функциональные возможности по моделированию схемы вентиляции.
реферат [19,7 K], добавлен 05.12.2012Схема вентиляционных соединений и исходные данные для расчета. Общее сопротивление параллельного соединения между узлами. Определение расхода воздуха в сети. Результаты расчетов воздухораспределения в сложном последовательно-параллельном соединении.
контрольная работа [42,3 K], добавлен 02.08.2014Тепловой режим на очистных выработках глубоких рудников, требования к системам его регулирования и их классификация. Термодинамические изменения параметров воздуха. Тепловыделение породного массива. Методика тепловых расчетов рудничного воздуха.
курсовая работа [159,9 K], добавлен 23.06.2011Выбор способа вскрытия карьерного поля. Особенности карьеров, разрабатывающих наклонные месторождения глубинного типа. Предполагаемая схема добычи руды. Способ подготовки горных пород к выемке. Ликвидация негативных последствий ведения горных работ.
курсовая работа [165,9 K], добавлен 23.06.2011Условия, влияющие на организацию горно-разведочных работ. Выбор типа горно-разведочной выработки. Отбойка-выемка горных пород, буровзрывные работы. Расход воздуха и выбор вентилятора. Типы и конструкции крепи, их расчет. Способы и средства водоотлива.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 24.06.2011Характеристика и особенности основных типов ледников: материковых или покровных, горных, промежуточных или смешанных. Неодинаковая скорость движения отдельных частей ледников. Основные типы оледенения, условия их образования и развития, типы рельефа.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 23.05.2013Геологические карты, отображающие геологическое строение верхней части земной коры. Залегания магматических горных пород. Интрузивные и эффузивные горные породы. Газообразные, жидкие и твердые продукты вулканической деятельности. Кристаллы в природе.
контрольная работа [34,8 K], добавлен 09.01.2011Проветривание тупиковых выработок. Необходимое количество свежего воздуха, подаваемого на забой и необходимого для разжижения и выноса вредных газов. Расход воздуха у забоя всасывающим вентилятором при отсутствии перемычки на границе зоны отброса газов.
курсовая работа [80,4 K], добавлен 14.12.2010Подавление пыли при транспортировке горной массы ленточными конвейерами путем укрытия мест пылеобразования, орошения, аспирации и пылеулавливания. Анализ факторов, влияющих на метеорологический режим в карьерах. Способы снижения загрязненности воздуха.
реферат [21,2 K], добавлен 25.02.2014Типы обсадных колонн, устройство и конструкция скважины. Принципы и порядок ее проектирования. Роли обсадных колонн, кондуктора и хвостовика. Промежуточная (техническая) и эксплуатационная колонна. Отношение давления при проливе глинистого раствора.
презентация [517,1 K], добавлен 16.10.2013Условия, влияющие на организацию горных работ. Горно-разведочные выработки, способы их проведения. Буровзрывные работы, способы и средства взрывания. Расход воздуха и выбор вентилятора. Уборка и транспортировка горной массы. Способы и средства водоотлива.
курсовая работа [777,8 K], добавлен 24.06.2011Общая характеристика осадочных горных пород как существующих в термодинамических условиях, характерных для поверхностной части земной коры. Образование осадочного материала, виды выветривания. Согласное залегание пластов горных пород, типы месторождений.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 08.02.2016Виды и типы состояния влаги в горных породах и грунтах. Физико-химические свойства горных пород. Анализ коррозионной активности подземных вод по отношению к бетону. Способы защиты надземных и подземных железобетонных конструкций от коррозии и подтопления.
курсовая работа [149,3 K], добавлен 02.03.2014Магистральные нефтепроводы, как наиболее дешевый и высоконадежный вид транспорта нефти. Основное и вспомогательное оборудование насосной станции. Насосы и их привод, системы смазки, водоснабжения, энергоснабжения, отопления, вентиляции, канализации.
презентация [1,1 M], добавлен 25.01.2017Агрометеорологические факторы в жизни растений: их радиационный, температурный и тепловой режимы, осадки, влажность воздуха и испарение. Опасные для сельскохозяйственного производства гидрометеорологические явления в теплый период: засухи, ливни, град.
дипломная работа [475,7 K], добавлен 01.12.2010Ознакомление с технологическим процессом проведения горных работ на примере Еристовского ГОКа: характеристика природных условий Еристовского железорудного месторождения, требования к осушению, порядок вскрытия месторождения и технология горных работ.
отчет по практике [362,5 K], добавлен 02.12.2010
