Обязательно необходимо производить контроль плотности, вязкости и газосодержания бурового раствора перед и после вскрытия пластов с АВПД, при геофизических исследованиях, ремонтных работ, при возобновлении промывки скважин после СПО и простоев. Отклонение плотности бурового не должно превышать более чем 20 кг/м³ от той, которая задана проектом на строительство скважины.

Также при разбуриванию газоносных горизонтов и при дальнейшем бурении, необходимо проводить контроль бурового раствора на газонасыщенность.

Таблица 3.9 - Периодичность контроля параметров бурового раствора [10]

3.6 Охрана окружающей среды

Деятельность предприятий нефтяной и газовой промышленности неи89збежно связана с техногенным воздействием технологических процессов бурения и добычи на природную среду, поэтому вопросы охраны окружающей среды для отрасли имеют важное значение. Особенность такого воздействия процессов бурения -- высокая интенсивность и кратковременность формирования значительных техногенных нагрузок на объекты гидро- и биосферы, которые нередко превышают пороговые нагрузки, вызывая нарушение экологического равновесия в районах бурения, а в ряде случаев и деградацию отдельных компонентов природной среды. Среди комплекса природоохранных мер важная роль отводится мероприятиям по очистке, обезвреживанию и утилизации производственно-технологических отходов бурения -- буровых сточных вод (БСВ), отработанных буровых растворов (ОБР) и выбуренной породы или бурового шлака (БШ), поскольку они содержат в своем составе широкую гамму загрязнений, представленных применяемыми в бурении материалами и химическими реагентами. Мероприятия, направленные на снижение уровня и объемов загрязнения природной среды, составляют основу экологически безопасной малоотходной технологии бурения и заканчивания скважин. При бурении скважины необходимо производить правильный сбор и утилизацию шлама. В связи с этим необходимо обратиться к руководящему документы [12] для правильного строительства шламового амбара.

Кроме того, в проекте предусматриваются следующие технико-технологические решения по защите почв и наземных водных объектов:

* хранение сыпучих материалов и химреагентов проектом предусматривается в закрытом складе с гидроизолированным настилом, возвышающемся над уровнем земли и под навесом;

* перевозка материалов и химреагентов производится специальным автотранспортом и в специальной таре, исключающей их попадание в окружающую среду;

* применение экологически малоопасной проектной рецептуры бурового раствора по всем интервалам бурения обеспечивает ограничение его отрицательного воздействия на окружающую среду.

* приготовление, обработка и очистка бурового раствора производится с использованием оборудования в специально оборудованных для этих целей местах;

* очистку бурового раствора от шлама производить с использованием четырехступенчатой системы очистки;

* не допускать сифона из бурильных труб и производить постоянный долив скважины при подъеме бурового инструмента;

* использовать резиновые обтираторы типа ОТБ в процессе СПО;

* обеспечить герметичность циркуляционной системы буровой установки, не допускать разливов на почву бурового раствора и химреагентов.

При возникновении аварийных ситуаций предприятие обязано выполнить следующие мероприятия:

* ликвидировать (заглушить, перекрыть) источник пролива нефти;

* оценить объем происшедшего разлива и применить оптимальный способ его ликвидации;

* локализовать нефтяной разлив и предотвратить его дальнейшее распространение;

* собрать и вывезти собранную с почвы, болотной и водной поверхности нефть в товарный парк или пункт утилизации;

* по окончании работ произвести оценку полноты проведенных работ и рекультивацию загрязненных почв.

Для хранения отработанного бурового раствора и шлама необходимо предусмотреть шламовый амбар достаточного объёма.

Объем выбуренной горной породы V_гп, м³, при строительстве скважины определяем по формуле:

,

где - диаметр скважины; - глубина скважины.

Объем шлама , м³, определяется по формуле:

,

Объём отработанного бурового раствора , м³, определяется по формуле:

,

где - коэффициент потерь бурового раствора, ;

- объем циркуляционной системы буровой установки, м³.

Объем отработанного бурового раствора равен сумме значений объемов емкостей буровой установки и бурового раствора, циркулирующего в скважине.

Объем буровых сточных вод , м³, определяется по формуле:

Тогда объем шламового амбара , м³, рассчитывается по формуле:

Рассчитываем объем:

Земляной амбар должен иметь достаточно высокую и надежную обваловку, которая бы не могла быть разрушена ливневыми водами. Дно и стенки амбара изолируются водонепроницаемой пленкой, чтобы хранящиеся в нем жидкости и химреагенты не могли проникнуть в грунтовые воды и естественные водоемы. Вокруг буровой установки должны быть сооружены сточные канавы для удаления сточных вод и пролитой промывочной жидкости в амбар. По окончании бурения необходимо предусмотреть работы по очистке и утилизации жидких отходов бурения.

Вывод

В ходе выполнения курсового проекта были подобраны 3 различных типа буровых промывочных жидкостей для каждого интервала бурения.

Первый вариант бурового раствора выбирался, исходя из опыта бурения на данном месторождении.

Второй вариант бурового раствора выбирался по научным журналам и статьям.

Третий вариант бурового раствора выбирался на основании справочника В.И. Рябченко «Управление свойствами буровых растворов».

По составу и свойствам всех трех вариантов буровых растворов, которые можно применять на всех интервалах, можно сделать следующие выводы:

На первом интервале (0-400) наблюдалась зона ММП. Основные осложнения которые могут встретиться на данном интервале это осыпи и обвалы вызванные оттаиванием ММП. На основании изучения литературы и статей, был выбран торфощелочной буровой раствор. Торф, представляющий собой отложения органического происхождения, является экологически чистым материалом, достаточно дешевым, весьма доступным и при этом обладает свойствами, позволяющими получать высококачественные буровые растворы. Заявляемый раствор обеспечивает повышение ингибирующих свойств и обладает невысокими пенообразующими свойствами, что позволяет использовать его при бурении скважин в горных породах, сложенных глинистыми породами, особенно в зонах ММП.

На интервале (400-1500) Больше всего подходят растворы, используемые на месторождении (Полимер-глинистый). Выбранный раствор обладает комплексом физико-химических и технологических свойств, обеспечивающих повышение эффективности бурения скважин.

Для бурения интервала (1500-3120) предпочтение отдается полимер-глинистому раствору выбранного из литературных источников ,предлагаемый раствор обладает улучшенными смазывающими и антиприхватными свойствами при существенных энергосберегающих показателях и достаточном уровне экологической безопасности всех добавок, при этом уменьшается риск дифференциальных прихватов, улучшается реологический профиль скоростей промывочной жидкости в кольцевом пространстве и повышается стабильность эмульсии. Это способствует эффективному выполнению гидравлической программы промывки скважины. К тому же раствор обладает высочайшей ингибирующей способностью, способствует замедлению процесса гидратации и набухания глинистых отложений.

На интервале (3120-3250) предпочтительнее использовать буровой раствор которые использовался на месторождении. Полимерглинистый буровой раствор. Данный буровой раствор повысит эффективность вскрытия продуктивного пласта и сохранит фильтрационно-емкостные свойства пород-коллекторов. При вскрытии продуктивного пласта полимер частично отфильтровывается на границе скважина - пласт, образуя низко проницаемую корку (пленку) и частично проникает в приствольную зону продуктивного пласта. Применение данного раствора позволяет создавать малопроницаемые корки, пленки-корки, уменьшающие влагоперенос фильтрата бурового раствора в глинистые породы и тем самым, обусловливающие длительную устойчивость стенок скважины.

Список использованной литературы

1. Паршукова Л.А. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплинам «Буровые промывочные жидкости» и «Буровые технологические жидкости» для студентов направления подготовки 21.03.01 «Нефтегазовое дело» очной и заочной форм обучения [Текст]. - Тюмень: ФГБОУ ВО «Тюменский индустриальный университет», 2017. -47 с.

2. Рябченко, В.И. Управление свойствами буровых растворов [Текст]: справочное пособие/ В.И. Рябченко. - М.: Недра, 1990. - 230 с.

3. Рязанов, Я.А. Энциклопедия по буровым растворам [Текст]: справочное пособие/ В.И. Рябченко. - Издательство Летопись, 2005. - 655 с.

4. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» [Текст]. - Москва: ЗАО «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности», Серия 08. Выпуск 19, 2015. -206 с.

5. Система управления охраной труда и промышленной безопасностью СТО “Газпром Бурение 004-2012”, Москва, 2012 - 105 с.

6. Патент RU 2550704 C1 8/12 Бюл №13. Торфощелочной буровой раствор для бурения в условиях ММП. Авторы: Леонтьев Дмитрий Сергеевич, Кустышев Александр Васильевич, Овчинников Василий Павлович, Бакин Дмитрий Александрович. Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ). Опубликовано 10.05.2015.

7. Патент RU 2015107706/03 C09K 8/24 Бюл №27.Буровой раствор. Автор: Гайдаров Азамат Миталимович. Патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий -Газпром ВНИИГАЗ". Дата под.заявл. 27.09.2016, опубликовано 10.12.2016.

8. Патент RU 2015110675/03 C09K 8/10 Бюл №11.Буровой раствор. Авторы: Третьяк Александр Александрович, Рыбальченко Юрий Михайлович, Швец Виталий Викторович, Лубянова Светлана Ивановна, Турунтаев Юрий Юрьевич, Борисов Константин Андреевич. Патентообладатель: Третьяк Александр Александрович. Дата под.заявл. : 25.03.2015, опубликовано 20.04.2016.

9. Патент RU 2018140370 C09K 8/10 Бюл №2. ТЕРМОСТОЙКИЙ БИОПОЛИМЕРНЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР. Авторы: Ишбаев Гниятулла Гарифуллович , Милейко Алексей Александрович , Ишбаев Рамиль Рауилевич , Петров Дмитрий Валерьевич , Мамаева Оксана Георгиевна , Мирсаяпова Рида Мурадымьяновна. Патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие «Буринтех». Дата под.заявл. : 15.11.2018, опубликовано 15.01.2020.

Размещено на Allbest.ru