Разработка утяжеленного раствора для бурения рапоносных пластов Ковыктинского газоконденсатного месторождения
Возникновение рапопроявления в случае превышения пластового забойного давления над скважинным. Соблюдение условия репрессии в скважине. Разработка бурового раствора, который сможет применяться для бурения всего потенциального рапоносного интервала.
Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.08.2022 |
Размер файла | 21,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
«Горно-нефтяной» Уфимский государственный нефтяной технический университет
Разработка утяжеленного раствора для бурения Рапоносных пластов Ковыктинского ГКМ
Мулюков Р.А., доц. кафедры «Бурение нефтяных и газовых скважин», канд. техн. наук
Россия, г. Уфа Шаритдинов А. Ф., студент магистратуры 2 курс, факультет
Россия, г. Уфа Латыпов А.Д., студент 4 курс, факультет
Россия, г. Уфа Ишмеев А.К., студент 4 курс, факультет
Россия, г. Уфа
Аннотация
Рапопроявление, как и любой другой вид проявлений, возникает лишь в случае превышения пластового забойного давления над скважинным. Соответственно необходимо, чтобы соблюдалось условие репрессии в скважине. Оно создается буровым раствором, в частности его плотностью. Учитывая специфику и условия ее залегания на Ковыктинском
ГКМ, были сделаны разработки специального бурового раствора, который сможет применяться как для бурения всего потенциального рапоносного интервала изначально, так и для глушения непредвиденного рапопроявления в виде утяжеленного, замещающего основной раствор в скважине.
Ключевые слова: Утяжеленный раствор, соленасыщенный полимерный раствор, раствор на углеводородной основе, рапопроявление, осложненные геологические условия.
Annotation
Brine intrusion, like any other type of manifestations, occurs only in the case of excess of the reservoir downhole over the borehole. Accordingly, it is necessary that the condition of repression in the well be observed. It is created by the drilling fluid, in particular its density. Taking into account the specifics and conditions of its occurrence at the Kovykta gas condensate field, a special drilling fluid was developed, which can be used both for drilling the entire potential brinebearing interval initially, andfor killing an unexpected brine occurrence in the form of a weighted one replacing the main fluid in the well.
Key words: Weighted slurry, salt-saturated polymer mud, hydrocarbon-based mud, brine intrusion, complicated geological conditions.
Ярким примером рапопроявлений является уникальное Ковыктинское газоконденсатное месторождение (КГКМ).
В разрезе КГКМ условно выделяют 3 структурных комплекса [1]: надсолевой (до кровли литвинцевской свиты), солевой (до кровли мотской свиты) и подсолевой (состоит из сульфатно-карбонатного подкомплекса).
На данном месторождении рапоносные горизонты совпадают с интервалами аномально высоких пластовых давлений (1600-2500) м. Наибольший коэффициент аномальности 1,92 встречается в христофоровском пласте. Соответственно, для их бурения необходим утяжеленный буровой раствор (плотностью р=2.0 г/см3 с учетом ЭЦП), который также был бы устойчив к высокоминеральной агрессии.
На основе проведенного анализа состояния проблемы и учитывая те факты, что для предотвращения течения и растворения солей в растворе повышают плотность очистного агента, применяют нерастворимые среды, подавляют растворимость одной соли в другой путем перенасыщения промывочной жидкости [2], предлагается рассмотреть два типа раствора: соленасыщенный полимерный и на углеводородной основе.
При разработке соленасыщенного полимерного раствора, его необходимо искусственно «засолонить», используя ту соль, которая представлена в рапе Ковыктинского ГКМ.
В процессе исследований было заготовлено 6 составов растворов на полимерной основе (таблица 1). В составы №1 и 3 в пресную воду сначала добавлялись соли согласно их максимальным растворимостям. В раствор № 3 каустическая сода (NaOH) добавлялась перед вводом соли, а в растворе №1 - после. Далее вводились биополимер (ксантановая смола) и КМЦ для придания структурно-механических и фильтрационных свойств соответственно. Кроме того, в раствор также был введен полиакриаламид (ПАА) для понижения водоотдачи раствора и как эффективный инкапсулятор для ингибирования глин в пропластках солей.
Таблица 1. Компонентный состав полимерных растворов
Состав |
№1 |
№2 |
№3 |
№4 |
№5 |
№6 |
|
Вода, мл |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
|
NaOH, г |
до pH=9-10 |
(в среднем 2-3) |
|||||
КМЦ, г |
3 |
8,5 |
10 |
5 |
5 |
5 |
|
Ксантановая смола, г |
2,5 |
4 |
3 |
1 |
1 |
1 |
|
ПАА, г |
0 |
2,5 |
1 |
0,5 |
0,2 |
0,05 |
|
CaCl2, г |
300 |
300 |
300 |
300 |
500 |
300 |
|
MgCl2, г |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|
Барит, г |
до р=1,95 г/см3 (в среднем 550) |
Как видно из таблицы 1, в составе №2 концентрация вводимых полимеров была завышена и раствор получился слишком высоковязким, поэтому он был снят с дальнейших исследований. В состав №5 было добавлено повышенное количество соли, что в дальнейшем негативно себя проявило в завышении реологических параметров. Такой эффект возникает из-за присутствия в растворе твердой фазы не растворившейся части соли.
После получения однородной структуры раствора за счет его перемешивания, замеряется плотность и вводится в раствор необходимое количество барита и тщательно перемешивается.
В качестве основы РУО были проанализированы два типа масла: ВМГЗ ВолгаОйл и Gazpromneft Driьine 2 (таблица 2). Первое масло является минеральным с плотностью 820 кг/м3 повышенной вязкости, второе - синтетическим маловязким материалом плотностью 780 кг/м3. На основе этих двух масел было приготовлено по 4 различных состава
Таблица 2. Компонентный состав РУО
Масло ВМГЗ ВолгаОйл |
Gazpromne |
ft Drilline 2 |
|||||||
Состав |
№7 |
№8 |
№9 |
№10 |
№11 |
№12 |
№13 |
№14 |
|
Масло, мл |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
|
Органобентонит, г |
6 |
10 |
10 |
6 |
6 |
10 |
10 |
6 |
|
Эмульгатор «Полиойлчек Стаб- ДТ», мл |
10 |
10 |
8 |
10 |
10 |
10 |
8 |
10 |
|
Эмульгатор «Полиэмульсан», мл |
0 |
14 |
12 |
15 |
0 |
14 |
12 |
15 |
|
Модификатор реологии «Полиойлчек ВИС», мл |
2,5 |
4 |
4 |
4 |
2,5 |
4 |
4 |
4 |
|
Понизитель фильтрации «Полиойлчек фильтр», мл |
2,5 |
4 |
4 |
2 |
2,5 |
4 |
4 |
2 |
|
Гидрофобизатор, мл |
5 |
6 |
6 |
4 |
5 |
6 |
6 |
4 |
|
CaCl2, г |
6 |
80 |
30 |
20 |
6 |
80 |
30 |
20 |
|
Вода, мл |
15 |
200 |
75 |
50 |
15 |
200 |
75 |
50 |
|
Ca(OH)2, г |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
Барит, г |
До р=1,95 г/см3 (в среднем 1000) |
В результате приготовления образцов раствора были получены следующие результаты: пластовый рапоносный скважина бурение
в составах №7 и 11 из-за малого объема вводимой воды не возникало необходимой структуры для удержания утяжелителя (в среднем СНС10мин ~ 0,77 Па). Поэтому они были сняты с дальнейших исследований;
в составах №12-14 реология растворов была слишком мала для удержания утяжелителя (в среднем СНС10мин ~ 0,51 Па). Поэтому были сняты с дальнейших исследований;
составы №8-10 оказались успешными и потому были оставлены для дальнейшего исследования. Кроме того, учитывая то, что базовое масло ВМГЗ ВолгаОйл имеет большую плотность и вязкость и, при этом, меньшую стоимость, потребуется меньшее количество утяжелителя, чем для Gazpromneft Driьine 2. До введения барита, плотность эмульсии с минеральным маслом в среднем составляла 0,95-0,97 г/см3.
Далее были исследованы основные технические параметры разработанных как полимерных растворов, так и РУО.
Для оценки полученных растворов результаты исследований представлены в таблице 3.
Таблица 3. Результаты исследований ^ параметров разработанных составов
РУО |
Полимерный |
||||||
Измеряемый параметр |
№8 |
№9 |
№10 |
№4 |
№5 |
№6 |
|
Плотность р, г/см3 |
|||||||
600 об/мин, град |
|||||||
300 об/мин, град |
|||||||
200 об/мин, град |
|||||||
100 об/мин, град |
|||||||
6 об/мин, град |
|||||||
3 об/мин, град |
|||||||
3 об/мин 10 сек, град |
|||||||
3 об/мин 10 мин, град |
|||||||
С |
|||||||
СНСюмин, Па |
|||||||
Пластическая вязкость, мПа-с |
|||||||
ДНС, Па |
|||||||
Суточный отстой, % |
1 |
<1 |
|||||
Стабильность, г/см3 |
0 |
0 |
|||||
Электростабильность, В |
>500 |
>500 |
>500 |
- |
- |
- |
|
(Фильтрация, см3/30 мин |
|||||||
Коэффициент трения корки |
При сравнении показателей ДНС, СНС10мин и пластической вязкости РУО при различном объемном содержании рассола в эмульсии, можно сделать вывод о том, что все три параметра стабильно растут при увеличении объема вводимой водной фазы.
Анализируя зависимость ДНС, СНС10мин и пластической вязкости полимерного раствора от объемного содержания ПАА, можно сделать заключение, что чем больше концентрация ПАА, тем выше эти параметры. А фильтрация, наоборот, снижается.
Анализируя полученные результаты (таблица 3), можно сделать следующие выводы:
для обоих типов растворов получились высокие реологические показатели, однако для РУО они все-таки несколько ниже;
для РУО очевидно уменьшение реологических показателей в составах с меньшим содержанием водной фазы;
учитывая сегодняшний опыт бурения рапоносных интервалов на Ковыктинском ГКМ, величина пластической вязкости допускается 100 мПа-с. Минимальное ее значение соответствует составу №9;
наиболее приемлемая величина ДНС у состава №10, хоть она и превышает рекомендуемое (2 Па);
минимальные значения СНС10мин характерны для растворов №10 и 6 и не превышают рекомендуемое (5 Па);
для всех составов значение суточного отстоя соответствует норме (менее 3%), однако у полимерных оно ниже;
величина стабильности превышает норму у всех РУО (более 0,05 г/см3), а для полимерных составов находится в допустимом диапазоне;
электростабильность эмульсии имеет хорошие высокие показатели;
кроме того, фильтрация всех составов РУО показала нулевые значения, а для полимерного состава №6 она превысила норму (5 см3/30 мин);
коэффициент трения меньше критического значение (0,2).
Использованные источники
1. Аверкина Е.В. Анализ рапопроявляющих скважин на газоконденсатных месторождениях Иркутской области // Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле РАЕН. - №2, вып. 35. - С.152-157.
2. Деминская Н.Г. Анализ использования ингибирующих растворов и пути их совершенствования в условиях сульфатно-галлоидной агрессии // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. - 2010. - №8. - С. 26-28.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Описания осложнений в скважине, характеризующихся полной или частичной потерей циркуляции бурового раствора в процессе бурения. Анализ предупреждения газовых, нефтяных, водяных проявлений, борьбы с ними. Обзор ликвидации грифонов и межколонных проявлений.
контрольная работа [22,8 K], добавлен 11.01.2012Выбор типа промывочной жидкости и показателей ее свойств по интервалам глубин. Расчет материалов и химических реагентов для приготовления бурового раствора, необходимого для бурения скважины. Критерии выбора его типа для вскрытия продуктивного пласта.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 05.12.2014Поглощение бурового раствора как осложнение в скважине. Факторы, влияющие на возникновение этого осложнения. Комплекс исследований зон поглощения, их обобщенная классификация. Методы и разработка технологий ликвидации поглощений бурового раствора.
реферат [121,2 K], добавлен 24.01.2012Геолого-технические условия бурения. Проектирование конструкции скважины. Выбор и обоснование способа бурения. Выбор бурового инструмента и оборудования. Проектирование технологического режима бурения. Мероприятия по предупреждению аварий в скважине.
курсовая работа [927,4 K], добавлен 30.03.2016Характеристика термосолестойкого бурового раствора. Основы статистического анализа, распределение коэффициентов линейной корреляции. Построение регрессионной модели термосолестойкого бурового раствора. Технологические параметры бурового раствора.
научная работа [449,7 K], добавлен 15.12.2014Применение промывочных жидкостей, способных удерживать кусочки породы во взвешенном состоянии, для промывки забоя и выноса шлама на поверхность. Регулирование содержания твердой фазы и уменьшения плотности раствора. Системы очистки бурового раствора.
реферат [2,9 M], добавлен 23.09.2012Классификация буровых установок для глубокого бурения. Основные блоки и агрегаты их взаимодействия. Факторы для обоснования конструкции скважины. Способы бурения, их характеристика. Цикл строительства скважины, монтаж и демонтаж бурового оборудования.
отчет по практике [2,0 M], добавлен 05.05.2014Принципы инженерно-экологического зонирования и эколого-экономическая эффективность кустового безамбарного бурения на примере Ковыктинского месторождения. Оборудование циркуляционных систем для безамбарного бурения. Утилизация отходов нефтяных скважин.
курсовая работа [344,4 K], добавлен 31.05.2009Правила выбора места заложения скважины. Расчет режимов бурения. Требования к качеству воды. Обоснование компоновок бурового снаряда. Технология вскрытия и освоения водоносного горизонта. Разработка технологии цементирования эксплуатационной колонны.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 15.02.2013Литолого-стратиграфическая характеристика разреза. Выбор долот для бурения скважины. Составление гидравлической программы бурения. Организационно-производственная структура бурового предприятия. Сметный расчет бурения скважины Коринской площади.
дипломная работа [949,3 K], добавлен 12.03.2013Анализ результатов газогидродинамических исследований скважин Оренбургского газоконденсатного месторождения. Определение текущих дренируемых запасов газа и конденсата методом падения пластового давления. Анализ условий удельного выхода конденсата.
дипломная работа [5,9 M], добавлен 28.11.2013Условия залегания продуктивных пластов. Состав и физико-химические свойства пластовых жидкостей и газа месторождения. Характеристика запасов нефти. Режим разработки залежи, применение системы поддержания пластового давления, расположение скважин.
курсовая работа [323,6 K], добавлен 13.04.2015Расчет параметров режима работы бурового насоса при прямой промывке нефтяной скважины роторного бурения. Схема циркуляции промывочной жидкости в скважине при прямой промывке. Основные геометрические характеристики участков движения промывочной жидкости.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 23.12.2012Геологический разрез скважины. Литологическая характеристика разреза. Возможные осложнения. Конструкция скважины: направление, кондуктор и эксплуатационная колонна. Выбор и обоснование вида промывочной жидкости по интервалам бурения, расчет ее параметров.
курсовая работа [35,4 K], добавлен 03.02.2011Общая характеристика месторождения, химические и физические свойства нефти. Условия, причины и типы фонтанирования. Особенности эксплуатации скважин глубинными насосами. Методы увеличения нефтеотдачи пластов. Технология и оборудование для бурения скважин.
отчет по практике [2,1 M], добавлен 28.10.2011Гидрогеологическая характеристика участка месторождения Белоусовское. Разработка конструкции скважины. Обоснование способа и вида бурения. Число обсадных колонн и глубина их спуска. Выбор состава бурового снаряда и породоразрушающего инструмента.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 21.05.2015Выбор буровой установки. Расчет количества раствора для бурения скважины. Схема установки штангового скважинного насоса и глубины погружения. Определение необходимой мощности и типа электродвигателя для станка-качалки и числа качаний плунжера в минуту.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 08.03.2015Геолого-технические условия бурения и отбора керна. Способ бурения и конструкция скважины. Разработка режимов бурения скважины. Повышение качества отбора керна. Искривление скважин и инклинометрия. Буровое оборудование и инструмент. Сооружение скважин.
курсовая работа [778,6 K], добавлен 05.02.2008Строительство наклонно-направленной скважины для геологических условий Приобского месторождения. Нормы расхода буровых растворов по интервалам бурения. Рецептуры буровых растворов. Оборудование в циркуляционной системе. Сбор и очистка отходов бурения.
курсовая работа [64,2 K], добавлен 13.01.2011Циркуляционная система буровой установки, ее элементы, назначение и принцип действия. Оборудование для дегазации бурового раствора. Сепаратор и дегазатор: конструкция и принцип работы. Промысловая подготовка нефти. Схема сепаратора бурового раствора СРБ.
контрольная работа [2,3 M], добавлен 03.06.2012