Маркшейдерское обеспечение горно-подготовительных работ в условиях шахты "Ново-Кальинская" АО "Севуралбокситруда" горизонт-1220

Геология месторождения шахты. Схема ее вскрытия, вентиляция. Характеристика рудничного подъёма, транспорта, водоотлива, энергоснабжения. Расчет проветривания, технологической схемы проведения откаточного штрека. Контроль за проходкой горных выработок.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 06.03.2024
Размер файла 3,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Каждую из пластинок располагают так, чтобы опущенная с блока проволока в месте соприкосновения с V-образным вырезом пластинки имела небольшой перегиб. Благодаря этому проволока прочно прижимается к вершине выреза и остается неподвижной при возможных перемещениях направляющего блока.

Схема 9 Ї Схема ориентирно-соединительной съемки через один вертикальный ствол

Для отвесов применяют стальную проволоку самого лучшего качества, обладающую большим сопротивлением на разрыв. Проволока, предназначенная для проектирования, не должна иметь изгибов и повреждений. Сращивание ее из отдельных кусков не допускается.

Грузы для отвесов могут быть литыми и составными (схема 8). Литой груз применяется для проектирования на глубину до 100 м.При больших глубинах применяется более удобная конструкция, состоящая из штанги 1 и комплекта чугунных дисков 2, имеющих радиальные вырезы для надевания на штангу.

Для уменьшения погрешности проектирования массу груза выбирают возможно большей, насколько это позволяет качество и диаметр проволоки.

Обычно ее принимают равной 60% от предела прочности проволоки.

Успокоители применяются для уменьшения колебаний отвеса, вызываемых ударами капель воды, движением воздуха в стволе и другими причинами. В качестве успокоителей обычно используют баки с водой или вязкой жидкостью. Размеры бака должны быть значительно больше размеров груза, чтобы он в процессе колебаний не касался стенок или дна бака.

Перед началом работ устье и зумпф ствола перекрывают сплошным настилом из досок. Отвесы опускают в шахту поочередно: сначала один, а затем другой. Для спуска используют небольшие грузы массой 3-5 кг, которые в шахте заменяют рабочими грузами.

После подвески рабочих грузов проверяют, не касаются ли отвесы стенок ствола или расположенного в нем оборудования. Проверка осуществляется обычно посылкой «почты».

Для этого на проволоку отвеса на поверхности надевают кольцо диаметром 2-3 см, изготовленное из мягкой проволоки. Под действием собственной тяжести кольцо опускается по отвесу и при отсутствии его касаний достигает горизонта горных работ.

Окончательный контроль отсутствия касания осуществляется сравнением расстояний между отвесами на поверхности и на горизонте горных работ. Расхождение не должно превышать 2 мм.

Из-за влияния воздушной струи и капежа колебания отвесов, как правило, окончательно не затухают.

Для повышения точности проектирования наблюдают качания отвеса с помощью центрировочной тарелки со шкалами (схема 10). Цель этих наблюдений состоит в том, чтобы по шкальным отсчетам против крайних положений отвеса найти отсчет, соответствующий его положению покоя.

Закрепляя против этого отсчета отвес, можно вести от него измерение всех элементов примыкания.

Центрировочная тарелка представляет собой прибор, который позволяет наблюдать качание отвесов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Для этого на ее корпусе 1 имеются две шкалы.

С помощью винтов 3 они закрепляются в гнездах 6 таким образом, чтобы плоскости шкал были примерно перпендикулярны друг к другу. Через отверстия 5 корпус тарелки привинчивается к деревянным брусьям, которые прочно прикрепляются к армировке ствола.

В центре тарелки имеется отверстие диаметром 7-10 см, оно прикрыто съемной пирамидой 9. Перед наблюдением качаний пирамида вынимается, проволока отвеса пропускается через отверстие и к ее концу подвешивается рабочий груз. Колебания отвеса происходят в пределах этого отверстия.

Схема 10Ї Центрировочная тарелка со шкалами

Наблюдение качаний отвеса осуществляется с помощью двух теодолитов. Наблюдая в окуляр теодолита, фиксируют отсчетами по шкале крайние положение отвеса, причем в качестве отсчетного индекса принимают либо внутренние, либо внешние края проволоки.

Ориентирование горных выработок обеспечивает связь поверхности с горными выработками в плане, что недостаточно для решения многих горнотехнических задач.

Необходимым условием пространственной увязки является надежная связь поверхности с выработками и по высоте. Эта задача решается вертикальной соединительной съемкой, имеющей второе название -- передача высотной отметки.

Исходными данными являются высотные отметки реперов на поверхности, расположенные в пределах горного отвода и определяемые геометрическим нивелированием от ближайших реперов или марок Государственной нивелирной сети.

Вблизи устья ствола закладывают репер Rш, на который от исходного репера передают высотную отметку. В околоствольном дворе закладывают не менее двух исходных реперов в выработках или фундаментах стационарных установок.

Передача высотной отметки должна осуществляться дважды. Разность высот из двух независимых способов не должна превышать:

Їпри передаче через вертикальный ствол Дh = (10 + 0,2H), мм;

Їпри передаче по горизонтальным выработкам Дh = ± 50, мм;

где Н -- глубина ствола, м;

n1 и n2 -- число сторон соответственно в прямом и обратном ходах;

L -- длина хода геометрического нивелирования.

При передаче высотной отметки через вертикальный ствол применяют длиномеры, длинные и короткие ленты, стальную проволоку.

В комплект прибора длиномер ДА-2 входят две специальные металлические рейки. Общая схема расположения оборудования при передаче высотной отметки приведена на схеме 11.

Длиномер устанавливают на верхней приемной площадке или на полке. В ствол опускают прикрепленные к концу проволоки прибора контрольную рейку и в виде груза груз-рейку.

В этом положении берут отсчеты по шкале груз-рейки и по рейке, установленной на исходном репере, снимают отсчет Nn по отсчетному приспособлению прибора, перемещают рейки ниже до пересечения с лучом визирования контрольной рейки и повторяют отсчеты. Затем осторожно опускают рейки в ствол до положения, при котором с помощью установленного нивелира можно брать отсчет по груз-рейке.

При установившемся положении груз-рейки снимают три отсчета: по груз-рейке, рейке на репере и по отсчетному приспособлению прибора. Приведенный цикл замеров повторяют при спуске до горизонта нивелира контрольной рейки.

Схема 11 - Схема передачи высотной отметки длиномером ДА-2

Отметку вычисляют по формуле:

ZRш = ZRп + a2 + (Nш - nш) - (Nп - nп) - a1, (44)

где ZRп-- высотная отметка репера на поверхности;

Nп -- отсчет по прибору на поверхности;

Nш-- отсчет по прибору при положении груз-рейки в шахте;

nш и nп -- отсчеты по груз-рейке в шахте и на поверхности;

а2 и а1 -- отсчеты по рейкам на реперах в шахте и на поверхности.

Для контроля отметку Rп вычисляют также при взятии отсчетов по контрольной рейке. За окончательный результат принимают среднее значение Rш.

3.3 Задание направления горным выработкам

В зависимости от назначения горной выработки задание направления для нее выполняют с большей или меньшей точностью, используя при этом теодолит или нивелир.

3.3.1 В горизонтальной плоскости

Направление выработки только в горизонтальной плоскости задают тогда, когда выработку проходят по простиранию пласта или когда направление выработки не связано с направлением простирания пласта.

Для проведения выработки необходимо указать в шахте место ее начала и направление проходки. Исходные данные для указания места начала выработки и задания ее направления определяют графическим способом по проектным чертежам. В особо ответственных случаях эти данные определяют аналитическим способом, используя при этом координаты точек подземной теодолитной съемки.

При графическом способе на плане (схема 12) транспортиром измеряют углы в1 и в2. С помощью масштабной линейки -- расстояние от маркшейдерской точки 15 до начальной точки направления А. Полученные значения углов в1 и в2, а также горизонтальное расстояние от точки 15 до точки А переносят в натуру с помощью теодолита и рулетки.

Схема 12 Ї Задание горизонтального направления

Затем вычисляют координаты точки А и дирекционный угол направления А-3. Для задания горизонтального направления по известным дирекционным углам стороны теодолитного хода (А-15) и (А-3) вычисляют угол в2 из выражения: в2 = (A3) - (A15).

Затем устанавливают теодолит в точке 15 и откладывают угол в1. По направлению визирного луча отмеряют рулеткой от точки 15 расстояние l и закрепляют в кровле выработки маркшейдерскую точку А.

Теодолит устанавливают в точке А, откладывают угол в2, соответствующий углу направления горной выработки, и закрепляют направление визирного луча не менее чем тремя временными точками 1, 2 и 3, в которых подвешивают отвесы. Расстояния между этими отвесами должны быть в пределах от 1 до 3 м.

Отвесы, опущенные с закрепленных точек, образуют створ, которым проходчики обязаны пользоваться для определения направления выработки при проходке. В зависимости от местных условий маркшейдерские точки направления закрепляют по оси выработки или параллельно ей, смещенной к одной из стенок выработки. В любом случае указывается расстояние (размер скоб) по кровле выработки перпендикулярно заданному направлению от закрепленных отвесов до стенок выработки.

Маркшейдер составляет для проходчиков эскиз в крупном масштабе, на котором указывает положение отвесов и размер скоб. Отвесы следует переносить по мере подвигания забоя выработки. При небольшом удалении забоя от начальной точки (до 15 м) отвесы можно переносить путем провешивания линии по створу отвесов на глаз. При увеличении расстояния до 50 м отвесы переносят провешиванием линии по створу отвесов с помощью теодолита.

3.3.2 В вертикальной плоскости

Направление выработки в вертикальной плоскости обозначают осевыми или боковыми реперами, закладываемыми по мере проведения выработки.

Схема 13 -- Подземные реперы: а) в почве выработки; б) в стенке выработки

При задании направления выработки в вертикальной плоскости с углом наклона до 5° используют нивелир, с помощью которого закладывают стенные (боковые) реперы на расстоянии 1-1,5 м от проектного положения почвы выработки или головки рельсов в одной параллельной плоскости с уклоном, равным проектному уклону выработки.

Нивелирование в шахтных условиях рекомендуют выполнять способом из середины. Отсчеты по рейкам берут с точностью до 1 мм.

Проведение геометрического нивелирования в шахте в принципе не отличается от нивелирования на поверхности. Однако схемы нивелирования в подземных выработках отличаются большим разнообразием. Это связано с тем, что реперы, можно располагать как в кровле, так и в почве выработок. При производстве работ рейку во всех случаях прикладывают своим началом к определяемому пункту. Возможные схемы геометрического нивелирования представлены на схеме 14.

Все эти схемы объединены общим правилом: превышение между реперами при любой схеме нивелирования равно заднему отсчету минус передний: при этом отсчет по рейке репера, расположенного в почве выработки, считают положительным, а отсчет по рейке репера, расположенного в кровле выработки, Ї отрицательным.

Схема 14 Ї Схемы геометрического нивелирования в подземных выработках

В выработках, когда угол их наклона превышает 5-8° и применение геометрического нивелирования становится нецелесообразным, используют тригонометрическое нивелирование (схема 15). Его выполняют теодолитами с точностью отсчетных приспособлений вертикального круга не ниже 30", как правило, одновременно с созданием плановой подземной основы (полигонометрических ходов).

Теодолиты устанавливают на платформы консолей. Измерения выполняют с применением визирных марок или компенсаторов высоты, при углах наклона более 30° рекомендуют дисковые сигналы. Если применяют отвесы, то при визировании на них должны быть сделаны метки.

При тригонометрическом нивелировании вертикальные углы измеряют теодолитами типа Т15 одним приемом в прямом и обратном направлении.

Измерение высоты прибора і и высоты визирования v выполняют рулеткой дважды, отсчеты берут до миллиметров.

Разность превышений для одной и той же линии не должна превышать 0,4l, мм, где lЇ длина линии, мм. Для всего тригонометрического хода расхождения в превышениях не должно превышать 100 мм, где LЇ длина хода, км.

Схема 15 Ї Схемы тригонометрического нивелирования в подземных горных выработках

3.3.2 На криволинейном участке выработок

Сопряжение, например, откаточных выработок производят по кривой определенного радиуса. Элементы закруглений, то есть начало и конец кривой части и радиус закругления, заранее устанавливают проектом. Задача маркшейдера состоит в том, чтобы проект перенести в натуру, то есть указать направление выработке на закруглении.

Наиболее распространенными способами задания направления криволинейным участкам выработок являются способы перпендикуляров и радиусов.

Способ перпендикуляров. Пусть между точками 7 и 9 (схема 16) пройдена криволинейная выработка, радиус оси которой R = 18,5 м, а центральный угол кривой б = 93° 30'. Для этого в пределах закругленной части выработки на чертеже наносят полигон 7-8-9.

При этом число точек выбирают с расчетом обеспечения взаимной видимости между ними. Зная радиус закругления криволинейной части R и угол б, нетрудно вычислить длину хорд (S 7-8 и S8-9) и горизонтальные углы при вершинах 7, 8 и 9 (в7, в 8 и в 9). По вычисленным углам в задают направления каждой хорды. Каждую точку хорды определяют вычисленной длиной S.

Проходчикам передают эскиз выработки в масштабе 1:50, 1:100, на котором через каждые 1-2 м указана длина перпендикуляров от хорды до стенок проводимой выработки. Длину перпендикуляров определяют графически.

Схема 16 -- Схема задания направления способом перпендикуляров

Способ радиусов. Суть этого способа заключается в том, что расстояния от хорды до стенок выработки дают не по перпендикуляру, а по направлению радиусов закругления. Для этой цели составляют также чертеж выработки по его закругленной части в масштабе 1:20 -- 1:100 (схема 17).

Расстояния между осями соседних стоек по наружной d1 и внутренней d2 сторонам выработки вычисляют по формулам:

d1 = d + d , (45)

d2 = d - d , (46)

где d -- расстояние между осями рам на прямолинейном участке по паспорту крепления;

s -- средняя ширина выработки;

R -- радиус закругления криволинейного участка.

Схема 17 -- Схема задания направления по способу радиусов

3.4 Контроль за проходкой горных выработок

Все проходческие работы на рудниках ведутся согласно проектам. На каждый месяц на каждом горном участке, ведущем проходческие работы, составляется график горных работ, который утверждается главным инженером рудника. В месячном графике горных работ расписываются все забои, которые необходимо пройти с расстановкой конкретных трудящихся по каждому забою с расчетом выполнения объемов по норме с указанием применяемой техники и механизмов.

На каждую проходимую выработку составляется технологический паспорт.

Два раза в месяц собирается комиссия из маркшейдера, геолога, главного инженера и начальника участка и проводится осмотр всех горных выработок. Производится их замер от направленческих точек до забоя выработки и от боковых реперов. Результаты записываются в полевой журнал с составлением абриса.

Придя в кабинете маркшейдер сравнивает измеренные длины с проектными и, в случае отклонения от плана, задает новое направление.

3.5 Маркшейдерский замер

Маркшейдерские замеры горных выработок представляют собой упрощенные съемки, выполняемые с помощью простейших инструментов (металлических и тесьмяных рулеток, висячего полукруга, горного компаса).

Замеры горных выработок проводятся для оперативного получения данных о состоянии горных работ, необходимых для пополнения маркшейдерской документации, определения объемов выполненных работ, учета потерь и разубоживания полезного ископаемого при добыче и т. д.

При замерах горных выработок производят следующие работы:

Ї составление эскиза выработки и забоя;

Ї измерение длины выработки и определение ее подвигания за отчетный период;

Ї измерение длины линии забоев и мощности пласта.

Измерения подвигания выработок производят рулетками от маркшейдерских пунктов. Перед этим выработку осматривают и составляют эскиз, на котором показывают:

Ї положение исходных точек с указанием расстояний от них до забоев по предыдущему и данному замерам;

Ї наименование выработок и размеры, необходимые для подсчета вынутой площади и объема полезного ископаемого и породы;

Ї мощность пласта в точках замеров;

Ї места и данные измерений элементов залегания пласта;

Ї места геологических нарушений и их элементы залегания;

Ї места обрушения, завалов, газовыделения, а также другие подробности, подлежащие отражению на маркшейдерских планах.

шахта рудничный штрек горный

4. Экономическая часть

4.1 Расчет стоимости проведения штрека

Расчет комплексной нормы выработки

Параметры блока:

Ї длина блока (lбл) = 60 м;

Ї высота блока (hбл) = 90 м;

Ї ширина блока (bбл = m) = 8 м;

Ї плотность руды (p) = 3 т/мі.

1) Определяем объем блока:

Vбл=L*Y*B, (47)

где H Ї высота блока, м;

L Ї длина блока, м;

B = m Ї мощность, м.

2) Рассчитываем запасы блока:

Тбл= Vбл *р, (48)

где Vбл Ї объем блока, мі;

p Ї плотность блока.

3) Рассчитываем комплексную норму выработки:

, (49)

где чел/смен Ї потребное количество чел/смен.

Расчет баланса рабочего времени

Производим характеристику рабочих мест, функции обслуживающего персонала, режим труда и отдыха рабочих. Расчет баланса рабочего времени на одного работника на месяц производим в таблице 11.

Таблица 11 -- Расчет баланса рабочего времени.

Показатели

Дни

Календарный фонд времени

30

Праздники

0

Выходные

8

Номинальный фонд рабочего времени

22

Невыходы на работу

0

Фактический фонд рабочего времени

22

Продолжительность рабочего времени, час

8

Потери рабочего времени в день за счет простоев, час

1

Фактическая продолжительность рабочего дня, час

7

Фактически фонд раб. времени, час/месс

154

Рассчитываем номинальный фонд рабочего времени:

, (50)

Рассчитываем фактический фонд рабочего времени:

, (51)

Рассчитываем фактическую продолжительность рабочего дня:

Факт.прод.раб.дня = Продолжительность рабочего времени - Потери рабочего времени в день за счет простоев, (52)

Рассчитываем фактически отработанное время:

Факт.продолж.раб. дня, (53)

Характеристика работы предприятия

Таблица 12 Ї Спецификация оборудования

Наименование

Ед. изм.

Кол-во

1

Клеть

шт.

2

2

Пневматический перфоратор ПП-63В

шт.

10

3

Погрузочная машина ПНБ-2

шт.

1

4

Лебедка скреперная 17ЛС-2СМА

шт.

1

30ЛС-2СМА

1

55 ЛС-2СМА

1

110 ЛС-2СМА

1

5

Электровоз К-14

шт.

1

6

Вагонетки УВБ-4

шт.

2

7

Вентилятор местного проветривания ВМЭ-8

шт.

1

На основании выше приведенной спецификации с учетом количества основных фондов рассчитываем их стоимость.

Таблица 13 Ї Сметно-финансовый расчет

Наименование

Цена, руб.

Кол-во

Всего, руб

1

Клеть

850000

2

1700000

2

Пневматический перфоратор ПП-63В

29000

10

290000

3

Погрузочная машина ПНБ-2

2360000

1

2360000

4

Лебедка скреперная 17ЛС-2СМА

360000

1

360000

30ЛС-2СМА

460000

1

460000

55 ЛС-2СМА

660000

1

660000

110 ЛС-2СМА

950000

1

950000

5

Электровоз К-14

3810000

1

3810000

6

Вагонетки УВБ-4

170000

2

340000

7

Вентилятор местного проветривания ВМЭ-8

325000

1

325000

Итого:

19955000

Расчет амортизационных отчислений

Амортизация Ї это часть стоимости основных фондов, которая переноситься на себестоимость продукции.

Амортизация определяется по формуле:

А = Пс *Na/100, (54)

где Пс - первоначальная стоимость основных фондов, руб;

Nа - норма амортизации, %.

Таблица 14 Ї Амортизация

Наим.

Сметн. стоим., руб.

Норма амортиза., %

Срок полн. исп., лет

Амортизац. отчисл. руб.

Амортизац. отчисл. мес./руб.

1

Клеть

1700000

22,3

7

379100

31592

2

ПП-63В

290000

50,0

6

145000

12083

3

ПНБ-2

2360000

36,9

8

870840

72570

4

17 ЛС-2СМА

360000

29,2

10

105480

8790

30 ЛС-2СМА

460000

134780

11232

55 ЛС-2СМА

660000

193380

16115

110ЛС-2СМА

950000

278350

23196

5

К-14

3810000

21,2

9

807720

67310

6

УВБ-4

340000

13,7

9

46580

3882

7

ВМЭ-8

325000

25,0

5

81250

6771

Итого:

3042480

253541

Расчет штата рабочих

На основании рассчитанного баланса рабочего времени рассчитываем численность работников. При этом рассчитывается явочная и списочная численность. Для расчета списочной численности работников учитывается коэффициент списочного состава.

Таблица 15 Ї Штат рабочих

Наим.проф.

Прогр. по шахте

Норма выр-ки

Потр чел/см (т)

Число раб. дней в месяц

Штат явочн. чел.

Коэф. спис. со-ва

Штат спис. чел.

1

Г.Р.О.З

49174,9

70

703

22

25

1,0

25

2

Бурильщик

60

820

30

30

3

Взрывник

200

246

14

14

4

Скреперист

120

410

16

16

Расчет фонда заработной платы рабочих

Фонд основной заработной платы включает в себя заработную плату по тарифу, премиальные, доплаты за работу в ночное время, доплаты по районному коэффициенту.

В дополнительную заработную плату включаются доплаты за отпуск, за выслугу лет.

Таблица 16 Ї Шкала премирования

Показатели

Шкалы премирования

За выполнение плана на 100%

30%

За один % перевыполнения норм

3%

Максимальный размер премии

50%

Таблица 17 Ї Расчет фонда заработной платы рабочих

Наим. проф.

Потреб ч.см.

Тариф. ставка, руб

З/п, руб

Доп. за ночн. часы, руб

Премия, руб (30%)

Итого осн з/п, руб

Средн мес. з/п,руб

1

Г.Р.О.З

703

1200

843600

240

253080

1096680

91390

2

Бурильщик

820

1000

820000

200

246000

1066000

88833

3

Взрывник

246

800

196800

160

59040

255840

21320

4

Скреперист

410

1000

410000

200

123000

533000

4417

Итого:

2951520

245960

Зп. по тарифу = Тариф.ставка / Потреб.ч.см. (55)

Ночным считается время с 22 до 6 часов. Размер доплаты за работу в ночное время устанавливается в коллективном трудовом договоре.

Минимальная доплата за работу в ночное время составляет 20% часовой тарифной ставки, рассчитанная за каждый час работы в ночное время.

Доплата за ночные смены = Кч / Чст * 20%. (56)

где Кч Ї количество часов, отработанных в ночное время;

Чст Ї часовая ставка з/п работника.

Расчет заработной платы специалистов

Расчет ведется на основании установленных должностных окладов, премий, доплат по районному коэффициенту.

Таблица 18 Ї Расчет фонда заработной платы специалистов

Должность

Оклад, руб.

Списочный состав

Месячный оклад, руб.

Премии

Доп.по району, К=0,15

Годовой фонд з/п, руб. %

%

руб.

Начальник участка

80000

1

80000

50

24000

12000

116000

Механик участка

60000

2

120000

40

24000

9000

153000

Мастер

40000

3

120000

30

12000

18000

150000

Итого:

419000

Расчет количества и стоимости материалов

Таблица 19 Ї Расчет количества и стоимости материалов

Наименование

Ед. изм.

Норма расхода

Кол-во на плановый объем

Цена за ед. руб.

Сумма затрат, руб.

Аммонит №6ЖВ

кг

2

98350

12

1180198

Электродетонатор

шт

1

49175

50

2458745

Детонирующий шнур

м

0,2

9835

18

177030

Буровые коронки и буровая сталь

шт

0,012

590

150

88515

Топливо

л

0,097

4770

100

476997

Штанги металлические

шт

0,001

49

30

1475

Итого:

4382960

Расчет энергетических затрат

Удельный расход и стоимость электроэнергии и сжатого воздуха принимается по данным предприятия. Расчет количества электроэнергии или сжатого воздуха рассчитывается по формуле:

W = d * Q, (57)

где d - удельный расход на единицу продукции (1 м3, 1 т);

Q - плановая производительность участка, м3.

Таблица 20 - Расчет энергетических затрат

Показатели

Ед.изм.

Норма расхода на 1 мі/т

Кол-во

Цена за ед.,руб

Сумма затрат

Электроэнергия

кВт/ч

10

491749

4

1966996

Сжатый воздух

мі

100

4917490

0,5

2458745

Итого:

4425741

Калькуляция себестоимости одной тонны руды

Таблица 21 - Расчет шахтных расходов

Статьи затрат

Исх.Данные

Сумма

1

Зарплата ИТР и специалистам

Таблица 18

419000

2

Страховые взносы

30%

125700

3

Охрана труда (спецодежда, талоны на питание, резиновые перчатки и др.)

10% от з/п рабочих

329208

4

Прочие расходы (инструмент, бумага, средства управления и др.)

10% от з/п ИТР

41900

Итого:

915808

Таблица 22 - Калькуляция себестоимости 1т руды

Статьи расходов

Исходные данные

Сумма

На 1 мі

1

Материалы

Талица 19

4382960

89,13

2

Электроэнергия

Таблица 20

1966996

40,0

3

Сжатый воздух

Таблица 20

2458745

50,0

4

Основная з/п

Таблица 17

2951520

60,02

5

Страховые взносы

30%

987624

20,08

6

Амортизация

Таблица 14

3042480

61,87

7

Шахт. Расходы

Таблица 21

915808

18,62

Итого:

16706133

296,83

Заключение

1) Расходы на материалы составили 4 382 960 рублей.

2) Расходы на электроэнергию составили 1 966 996 рублей.

3) Расходы на сжатый воздух составили 2 458 745 рубля.

4) Расходы на основную заработную плату составили 2 951 520руб.

5) Расходы на отчисления на страховые взносы составили 987 624 руб.

6) Расходы на амортизацию оборудования составили 592 796 рублей.

7) Расходы на блок составили 915 808 рублей.

8) Самой существенной частью расходов являются расходы на материалы, которые составили 4 382 960 рублей.

4.2 Технико-экономические показатели

Таблица 23 Ї Технико-экономические показатели

Наименование

Ед. изм.

Кол-во

1

Сечение выработки

мІ

10,1

2

Коэффициент крепости пород

8-10

3

Вид крепления

СПШ и набрызг бетон

4

Диаметр шпуров

мм

40

5

Кол-во шпуров на забой

шт

36

6

Кол-во шпурометром на мі

м

3,9

7

КИШ

0,9

8

Продвигание забоя за цикл

м

1,3

9

Выход горной массы за цикл

мІ

14,35

10

ВВ аммонит№6ЖВ

кг

33

11

Всего не забой

кг

33

12

Расход ВВ на 1 мІ

кг

2,5

13

Расход ЭД на забой

шт

2

14

Расход ЭД на 1 мІ

шт

0,14

15

Расход ДША на забой

м

25

16

Расход ДША на 1 мІ

м

1,74

17

Диаметр патрона ВВ

мм

32

18

Расположение боевика от груди забоя

Первый

5. Маркшейдерская часть

5.1 Предрасчет погрешности положения наиболее удаленного пункта висячего полигонометрического хода на горизонте -1220

Пункты подземных маркшейдерских опорных сетей разделяют на постоянные (центры) и временные. Постоянные пункты закладывают группами в местах, обеспечивающих их неподвижность и длительную сохранность. Каждая группа состоит не менее чем из трех пунктов.

Проложенный полигонометрический ход будет висячий, поэтому его следует прокладывать дважды. В околоствольном дворе шахты закреплены три опорных пункта: 1, 2, 3 на расстоянии 30 метров. Дальнейшие пункты съемочной сеть закладываются по оси выработки на расстоянии не более 90 метров и по мере видимости. Всего заложено 24 пункта, наиболее удаленный пункт 24 (см. план горизонта -1220 м).

Согласно инструкции по производству маркшейдерских работ для создания опорного обоснования на горизонте горных работ необходимо использовать теодолиты с паспортной средней квадратической погрешностью измерения горизонтального угла не более 15".

Дирекционный угол исходной стороны определен гирокомпасом. Техническая характеристика гирокомпаса представлена в таблице 26. Измерение углов полигонометрического хода производилось высокоточным теодолитом Т5. Его техническая характеристика представлена в таблице 24. Длины линий измерялись электронным тахеометром Trimble M3. Техническая характеристика представлена в таблице 25.

Таблица 24 Ї Техническая характеристика теодолита Т5

Параметры

Значения

СКО измерения гор. угла одним приемом

5"

Увеличение трубы

27,5X

Угол поля зрения

1є30'

Предел визирования

2 м

Коэффициент нитяного дальномера

100

Наружный диаметр оправы объектива

46 мм

Цена деления уровня при алидаде гор. круга

30"

Масса теодолита

3,7 кг

Снабжен самоустанавливающимся оптическим компенсатором, заменяющим уровень при алидаде вертикального круга и позволяющим использовать прибор в качестве нивелира с горизонтальным лучом визирования.

Таблица 25 Ї Техническая характеристика тахеометра Trimble 3М

Параметры

Значения

Точность измерения углов

3"

Дальность измерения расстояний, м

1,5 - 3000

Точность измерения расстояний

± (3" + 2x10-6 х D)

Интервал измерения расстояний, с

1,6

Точность центрирования, мм

< 0,5

Увеличение зрительной трубы, крат

30

Минимальное расстояние фокусировки, м

1,5

Время работы без подзарядки, ч

12

Время зарядки

4

Внешний накопитель

USB флэш диски

Память, Мб

128

Масса, кг

4,2

Рабочая температура

-20 °С... +50 °С

Программное обеспечение

Trimble Access

Таблица 26 Ї Техническая характеристика гирокомпаса

Параметры

Значения

Диапазон измерения азимутов

0-360°

Средняя квадратическая погрешность

60"

Увеличение зрительной трубы, крат

18

Пределы работы по широте

±70°

Продолжительность пуска, мин

20

Средний полный срок службы, лет

5

Рабочая температура

-10 °С... +35 °С

Средняя наработка на отказ, ч

50

Время приведения в рабочее состояние в шахте, мин

15

Время работы без подзарядки, ч

8

Масса комплекта, кг

25

В плане

Погрешности наиболее удаленного пункта 24 рассчитывается по формуле:

M2 = mвІ + mlІ + mбІ + mмІ, (58)

где mвІ Ї средняя погрешность измеренных углов, м;

mlІ Ї средняя погрешность измеренных длин, м;

mбІ Ї средняя погрешность дирекционного угла исходной стороны, м;

mмІ Ї средняя погрешность измерительного прибора, м.

Средняя погрешность измеренных углов:

mвІ = , (59)

где Ї СКО измерения угла (из инструкции), сек;

Ї радиальная мера угла;

Ї кратчайшее расстояние от точки 24 полигона до точек хода (таблица 27).

Средняя погрешность измеренных длин:

mlІ = мІ+ лІLІ, (60)

где м Ї коэффициент систематической ошибки;

Ї длина полигонометрического хода, м;

лЇ коэффициент случайной ошибки.

Средняя погрешность дирекционного угла исходной стороны:

mбІ = . (61)

Средняя погрешность измерительного прибора

mмІ = m2в * n, (62)

где m2в Ї СКО измерительного прибора, сек;

n Ї число сторон в ходе.

mвІ = * 17 537 494 = 0,010 м

mlІ = 0,001І * 1658 + 0,00005І * 2347024 = 0,008 м

mбІ = * 17 537 494 = 0,727 м

mмІ = 3І * 22 = 198 мм

M2 = 0,010 + 0,008 + 0,727 + 0,198 = 0,943 мм2

М = = 971 мм

Таблица 27 Ї Кратчайшее расстояние от точки 24 полигона до точек хода

R, м

RІ, м

24-23

46

2 116

24-22

61

3 721

24-21

108

11 664

24-20

176

30 976

24-19

234

54 756

24-18

299

89 401

24-17

328

107 584

24-16

405

164 025

24-15

488

238 144

24-14

574

329 476

24-13

656

430 336

24-12

743

552 049

24-11

828

685 584

24-10

914

835 396

24-9

1 000

1 000 000

24-8

1 088

1 183 744

24-7

1 184

1 401 856

24-6

1 285

1 651 225

24-5

1 386

1 920 996

24-4

1 485

2 205 225

24-3

1 514

2 292 196

24-2

1 532

2 347 024

?

17 537 494

Средняя квадратическая погрешность положения наиболее удаленных пунктов подземной маркшейдерской опорной сети относительно исходных пунктов допускается не более 0,8 мм на плане.

Так как план горизонта -1220 м выполнен в масштабе 1 : 2000, то 0,8 мм на плане составят 1,60 м. Из этого получается, что рассчитанная погрешность наиболее удаленного пункта 24 входит в допуск, т. к. составляет 0,97 м, что меньше допустимых 1,60 м.

По мере подвигания горных выработок подземная маркшейдерская опорная сеть периодически пополняется. Допустимые отставания пунктов полигонометрических ходов от забоев выработок допускаются не более чем на 500 м, если исходные планы горных выработок составляют в масштабе 1:2000.

По высоте

Погрешности положения последнего пункта 24 на горизонте -1220 м по высоте рассчитывается по формуле:

mІ = mповІ + mперІ + mшахІ, (63)

где mповІ Ї погрешность нивелирования на поверхности, мм;

mперІ Ї погрешность нивелирования при передаче высотной отметки, мм;

mшахІ Ї погрешность нивелирования в шахте, мм.

mповІ = )І, (64)

где Ї длина хода, км.

mперІ = )І, (65)

где Ї глубина ствола, м.

mшахІ = )І. (66)

mповІ = = 3,9 мм

mперІ = І = 4032,25 мм

mшахІ = = 259,06 мм

mІ = 3,9 + 4032,25 + 259,06 = 4295,21 мм

m = = 66 мм

Погрешность положения последнего пункта 24 полигонометрического хода по высоте составляет 66 мм.

Ординаты у точки 24

Средняя погрешность координаты у точки 24 хода при равноточно измеренных углах полигонометрического хода будет:

M2у24 = x + мІ sinІбi + лІLІsinІг, (67)

где Rx -- проекция кратчайшего расстояния на ось абсцисс (таблица 29), м;

б -- дирекционный угол стороны;

г -- дирекционный угол направления.

M2у24 = * 922609 + 0,001І 17,226 + 0,00005І * 2347024 * 0,957 = 28561 ммІ

Mу24 =2,8561 = 169 мм

Абсциссы х точки 24

Средняя погрешность координаты х точки 24 хода при равноточно измеренных углах полигонометрического хода будет:

M2у24 = у + мІ cosІбi + лІLІcosІг, (68)

где Ry -- проекция кратчайшего расстояния на ось ординат (таблица 28), м;

б -- дирекционный угол стороны;

г -- дирекционный угол направления.

M2х24 = * 16393856 + 0,001І 4,772 + 0,00005І * 2347024 * 0,043 = 7912 ммІ

Mх24 =7,912 = 89 мм

Таблица 28 Ї Проекция кратчайшего расстояния на ось ординат

Rу, м

RуІ, м

24-23

2

4

24-22

18

324

24-21

92

8 464

24-20

168

28 224

24-19

230

52 900

24-18

300

90 000

24-17

326

106 276

24-16

404

163 216

24-15

484

234 256

24-14

566

320 356

24-13

644

414 736

24-12

728

529 984

24-11

806

649 636

24-10

886

784 996

24-9

964

929 296

24-8

1 048

1 098 304

24-7

1 044

1 089 936

24-6

1 248

1 557 504

24-5

1 350

1 822 500

24-4

1 452

2 108 304

24-3

1 476

2 178 576

24-2

1 492

2 226 064

?

16 393 856

Таблица 29 Ї Проекция кратчайшего расстояния на ось абсцисс


Подобные документы

  • Характеристика района и месторождения, горно-геологические условия. Основные параметры шахты. Подготовка шахтного поля. Капитальные и подготовительные выработки. Удельные затраты на отработку горизонта. Транспортировка горной массы из забоя выработок.

    дипломная работа [6,2 M], добавлен 23.08.2011

  • Выбор формы и расчёт размеров поперечного сечения выработки. Цикл проходки откаточного штрека. Подбор проходческого оборудования. Расчет паспортов буро-взрывных работ, проветривания забоя, погрузки породы, крепления. Стоимость проведения горной выработки.

    курсовая работа [59,2 K], добавлен 07.02.2016

  • Горно-геологическая характеристика шахты "Шерловская-Наклонная". Запасы и производственная мощность шахты. Вскрытие и подготовка запасов пласта k2. Технология проведения горных выработок, подземный транспорт, электроснабжение и электрооборудование.

    отчет по практике [69,0 K], добавлен 27.09.2014

  • Горно-геологическая характеристика поля шахты "Ерунаковская-VIII" Новокузнецкого района Кемеровской области. Расчет добычных работ месторождения. Проектирование электроснабжения шахты и расчёт электроснабжения участка. Обзор рынка проходческих комбайнов.

    дипломная работа [636,6 K], добавлен 10.07.2015

  • Горно-геологическая характеристика месторождения и шахтного поля. Основные параметры шахты. Вскрытие и подготовка шахтного поля, параметры оборудования для проведения подготовительных и очистных работ. Технологический комплекс поверхности шахты.

    отчет по практике [44,9 K], добавлен 25.03.2015

  • Выбор формы и расчет поперечного сечения штрека. Отбойка в блоке при помощи скважин. Расчет проведения полезных выработок. Укрупненный расчет проведения транспортного штрека. Расчет размеров поперечного сечения. Особенности доставки руды в блоке.

    курсовая работа [65,2 K], добавлен 20.10.2012

  • Краткая горно-геологическая характеристика месторождения. Механизация подготовительных и очистных работ. Транспорт и подъем горной массы. Вентиляция, водоотлив и воздухоснабжение, электроснабжение рудника. Выбор и обоснование подъемной машины и каната.

    дипломная работа [155,0 K], добавлен 14.07.2010

  • Маркшейдерские работы при проведении выработок встречными забоями. Сбойка горизонтальных, наклонных и вертикальных выработок, проводимых в пределах одной шахты, между двумя и в лабораторных условиях. Предрасчёт погрешности смыкания встречных забоев.

    курсовая работа [834,5 K], добавлен 12.05.2015

  • Горно-геологическая характеристика разрабатываемого участка. Технологическая схема отработки калийного пласта. Подготовка панели и технология проведения подготовительных выработок. Расчет содержания КСL и НО в руде из подготовительных выработок.

    дипломная работа [4,1 M], добавлен 31.10.2014

  • Характеристика района и месторождения шахты "Денисовская". Геологическое строение пластов, тектоника. Оценка запасов и качества угля. Горно-геологические условия эксплуатации. Границы полей УДП "Денисовское". Выбор и обоснование системы разработки.

    дипломная работа [391,5 K], добавлен 10.02.2017

  • Геологическое строение Тетеревинского месторождения, качественная характеристика глинистого сырья. Технология горных работ при разработке месторождения, техника безопасности при ведении открытых горных работ. Маркшейдерский контроль добычи и вскрыши.

    дипломная работа [5,9 M], добавлен 28.05.2019

  • Расчет промышленных запасов, срока строительства и срока службы шахты. Выбор схемы вскрытия, способа подготовки и системы разработки. Анализ технологии проведения выработок и технологии очистных работ. Определение нагрузки на лаву и расчет их количества.

    контрольная работа [711,7 K], добавлен 11.12.2014

  • Основные параметры шахты. Промышленные запасы шахтного поля. Проектная мощность шахты. Выбор схемы и способа вскрытия шахтного поля. Подготовка пласта к очистной выемке. Выбор и обоснование системы разработки. Выбор технических средств очистных работ.

    курсовая работа [105,3 K], добавлен 23.06.2011

  • Подсчет запасов угля в шахтном поле. Режим работы и срок службы шахты. Вскрытие шахтного поля. Технология, механизация и организация очистных работ. Объем горных работ на момент сдачи шахты в эксплуатацию. Капитальные затраты при строительстве шафты.

    курсовая работа [130,3 K], добавлен 25.02.2011

  • Сведения о физико-географическом и административном положении шахтного поля шахты "Казанковская". Система разработки угольных пластов. Технологическая схема очистных работ. Нагрузка на комплексно-механизированный очистной забой. Схемы проветривания шахты.

    дипломная работа [4,7 M], добавлен 07.11.2014

  • Формирование комплексов горных выработок для вскрытия, подготовки и разработки месторождения. Анализ возможностей и сущностей проведений подготовительных выработок по механизированной технологии. Анализ разработки месторождения открытым способом.

    курсовая работа [5,2 M], добавлен 23.06.2011

  • Организация работ в очистном забое. Перевозка полезных ископаемых по подземным горным выработкам. Охрана, ремонт и поддержание горных шахтных выработок. Основные составные части и примеси рудничного воздуха. Рудничная пыль, проветривание выработок.

    контрольная работа [38,7 K], добавлен 23.08.2013

  • Проектирование взрывных работ при проведении горизонтальных выработок. Расчет проветривания тупиковых горных выработок. Определение производительности бурильных машин и погрузочного оборудования. Технико-экономические показатели горнопроходческих работ.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 21.12.2013

  • Условия, влияющие на организацию горных работ. Горно-разведочные выработки, способы их проведения. Буровзрывные работы, способы и средства взрывания. Расход воздуха и выбор вентилятора. Уборка и транспортировка горной массы. Способы и средства водоотлива.

    курсовая работа [777,8 K], добавлен 24.06.2011

  • Выбор формы и определение размеров поперечного сечения штрека. Сущность способа строительства горизонтальной выработки. Расчет паспорта буровзрывных работ и проветривания забоя. Основные мероприятия по безопасному производству проходческих работ в забое.

    курсовая работа [60,7 K], добавлен 20.10.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

Rх, м

RхІ, м

24-23

50

2 500

24-22

60

3 600

24-21

56

3 136

24-20

50

2 500

24-19

14

196

24-18

22

484

24-17

24

576

24-16

12

144

24-15

48

2 304

24-14

86

7 396

24-13

121

14 641

24-12

158

24 964

24-11

194

37 636

24-10

232

53 824

24-9

268

71 824

24-8

306

93 636

24-7

306

93 636