Влияние соревнования и рационализаторства на эффективность производства в 1946-1970 гг. (на примере Барнаульской трикотажной фабрики)

Размещено на http://www.allbest.ru/

1

Влияние соревнования и рационализаторства на эффективность производства в 1946-1970 гг. (на примере Барнаульской трикотажной фабрики)

Легкая промышленность Алтайского края понесла огромные потери в период системного кризиса 1990-х гг. и в целом продолжает оставаться убыточной отраслью. Для повышения эффективности современного производства большое значение имеют процессы модернизации. Однако не стоит игнорировать и исторический опыт по формированию морально-психологического климата на советских предприятиях, который во многом и обеспечивал выполнение производственных планов.

Предметом осмысления в рамках данной статьи являются исторические традиции Барнаульской трикотажной фабрики, а именно, ответственность, заинтересованность, отождествление личных и общественных ISSN 1997-292X № 9 (59) 2015, часть 2 103 интересов, которые были заложены в первые два послевоенных десятилетия посредством социалистического соревнования и рационализаторства. К сожалению, современные исследователи редко обращаются к изучению исторического опыта использования соревнования и рационализаторства на производстве [2; 5; 6]. Возможно, это объясняется широким исследовательским интересом, проявленным к данным аспектам в советский период, когда изучение этих явлений считалось перспективным и отвечало партийным запросам.

Однако, на наш взгляд, обращение к исследованию производственного опыта и производственных традиций может способствовать формированию действенного механизма организации современного производства.

Барнаульская трикотажная фабрика (далее - БТФ) была организована в 1939 г. как трикотажно-пошивочная фабрика отдела местной промышленности Барнаульского горисполкома. В 1941 г. фабрика разделилась на швейную и трикотажную.

Согласно пятилетнему плану восстановления и развития народного хозяйства СССР на 1946-1950 гг., основная задача заключалась в том, чтобы восстановить довоенный уровень промышленности и сельского хозяйства.

Полная инвентаризация всех материальных ценностей и незавершенного производства на БТФ на 1 января 1947 г. выявила самую большую проблему, которую необходимо было решать в первую очередь - это наличие большого количества неисправного оборудования, хранящегося на складах. В течение первых послевоенных лет предприятия практически не получали нового оборудования, ощущалась острая нехватка запасных частей. Ежегодно вместо восстановления количество действующих машин уменьшалось. Материально-техническое снабжение фабрики оставалось слабым.

Однако процесс модернизации производства не стоял на месте. Путем реорганизации отдельных циклов работ и реконструкции в 1952 г. красильно-сушильного цеха был улучшен технологический процесс, что дало возможность перевода выпуска продукции на стандартные изделия в соответствии с ГОСТом. Был построен трансформаторный киоск на 60 КВ, что дало возможность получать электроэнергию по высоковольтной линии без перебоев. Вновь было организовано ткацкое производство для выработки хлопчатобумажных и полушерстяных текстильно-штучных изделий (платков, шарфов, кашне), для чего были приобретены за счет ссуды Государственного Банка 9 ткацких ручных станков, 1 крестомотальная машина, 2 шпульномотальных машины на 32 веретена. Были пересмотрены нормы выработки и расхода сырья, материалов, технологического топлива и электроэнергии и созданы прогрессивные нормы расхода на единицу изделия.

В 1953 г. в соответствии с Директивой XIX съезда КПСС о повышении выпуска изделий местной промышленностью за пятилетие не менее чем на 60%, было предусмотрено по трикотажной фабрике увеличение выпуска изделий на 31,6% [4, д. 1, л. 2]. Для выполнения этого плана была произведена замена старого, изношенного оборудования на новое. С этой целью фабрикой было получено разрешение Алтайской краевой конторы госбанка на открытие годичного кредита на приобретение трикотажного оборудования на 37 тыс. руб.

К концу 1950-х гг. на фабрике было частично заменено вязальное оборудование, полностью - мотальное оборудование. Некоторые машины подверглись модернизации и обновлению отдельных узлов [3, д. 23, л. 3].

В целом фабрика в течение 1950-1960-х гг. выполняла плановые показатели. Однако самая главная причина, по которой на БТФ в условиях неудовлетворительного снабжения предприятия сырьем и материалами, отсутствия необходимого оборудования выполнялись производственные планы, расширялся ассортимент и качество продукции - это организованное действенное социалистическое соревнование.

С января 1947 г. по почину бригадира обувной фабрики «Парижская Коммуна» Василия Матросова развернулась борьба за разработку и выполнение на каждом предприятии плана организационно-технических мероприятий по внедрению передовых методов труда [1, с. 28]. С 17 июля 1947 г. по инициативе старшего мастера московского завода «Калибр» Николая Российского началось движение за коллективную стахановскую работу на участке. В декабре 1948 г. по почину комсомольско-молодежной бригады Валентины Хрисановой с Московского электролампового завода начинается движение за ритмичную работу по часовому графику, за ускорение оборачиваемости оборотных средств и получение сверхплановых накоплений. В июне 1948 г. мастер комбината «Трехгорная мануфактура» им. Дзержинского В. И. Ворошин выступил с инициативой развернуть соревнование за высокую культуру производства, чистоту и порядок на рабочем месте. По почину мастера закройного цеха ленинградской фабрики «Скороход» Ольги Муштуковой началось движение за экономию материалов, внедрение лицевых счетов экономии.

Десятки предприятий Алтайского края, в том числе и БТФ, горячо поддержали эти патриотические почины и добились хороших показателей. Если за 1948 г. реализация продукции в оптовых ценах предприятия составила 2366 тыс. руб., то в 1949 г. - 3570 тыс. руб. [3, д. 19, л. 28].

В 1950-х гг. социалистическое соревнование на предприятии усиливается и принимает новые формы - индивидуальное, по цехам и сменам. Итоги индивидуального соцсоревнования освещались ежедекадно по сменам и ежемесячно по цехам. В 1952 г., например, передовиками соревнования была смена А. А. Соколовой, в которой оверложница Т. Г. Тамбовская выполняла норму на 170-180%, вязалка Н. М. Кузнецова - на 150-160%, бракер Н. Я. Иконникова - на 160-180%, автоматчица М. С. Татаринцева - на 150-160% [Там же, л. 51].

По почину Александра Чутких на БТФ организуются бригады отличного качества продукции. Трудящиеся глубоко понимали значение этого движения. Оно состояло в том, чтобы, увеличивая выпуск и снижая себестоимость продукции, в то же время добиваться и улучшения ее качества. По итогам 1952 г. удалось повысить качество изделий первого сорта, за что коллектив фабрики был удостоен переходящего Красного знамени Крайисполкома и Крайсовпрофа с денежной премией и занесен на Районную доску почета.

Безусловно, движение за экономное расходование сырья, топлива, материалов, за улучшение качества продукции на всем протяжении 1950-х гг. давало свои положительные результаты. Коллектив фабрики неоднократно занимал почетные места в социалистическом соревновании среди предприятий легкой промышленности, поэтому оно было продолжено и в 1960-е гг. В этот период наряду с социалистическим и коммунистическим соревнованием широкое распространение получила научная организация труда рабочих, инженерно-технических работников (ИТР) и служащих. На фабрике были организованы Совет научно-технического общества (НТО) и Совет первичной организации Всесоюзного Общества изобретателей и рационализаторов (ВОИР), которые систематизировали поступающие предложения о внедрении изобретений и рационализаторские предложения, просчитывали их экономический эффект.

Таблица 1. Поступление и внедрение рационализаторских предложений в 1960-1969 гг. [3, д. 26, л. 71]

Из всех рационализаторских предложений, поступивших в это время в НТО, можно назвать самые эффективные:

1. При работе вязальной машины КТ-1 часто задергивалась начесная нить. По предложению рационализаторов И. Н. Власкина и В. М. Жданова был изготовлен змеевик для улавливания нити и для создания нормального натяжения. Условно-годовая экономия от внедрения данного предложения составила 387 руб. [4, д. 26, л. 7].

2. Сушильный шкаф в красильном цехе имел малую пропускную способность. После внедрения предложения Б. В. Журавлева была произведена реконструкция шкафа: отсос влажного воздуха сопряжен дутьем. В результате пропускная способность значительно увеличилась. Условногодовая экономия составила 642 руб.

3. Центрифуги ТВ-1200-2Н были несовершенны по конструкции, из-за сильной вибрации выходили из строя электротормоз и гнездо центрального подшипника, что сопровождалось большими простоями. По предложению Б. В. Журавлева был устроен ручной тормоз и ликвидированы простои. Экономия составила 2570 руб.

4. Иглы кардоленты необходимо было периодически чистить от пуха. Чистка машин вручную занимала 2 смены, и происходило это не реже раза в неделю. По предложению Е. С. Макаревича было изготовлено приспособление для механизированной чистки игл. Экономия составила 4080 руб.

5. На фабрике на кеттельных машинах прикеттлевку изделий производили вручную. По предложению В. Г. Куртакова и М. И. Половых списанную распошивальную машину 74 кл. приспособили для кеттлевки воротников и баек. Экономический эффект составил 4483 руб.

6. Предложение В. М. Семенова и К. А. Гусева «Реконструкция оттягивающего аппарата вязальных машин МС-5 и МС-5 “1”» дало экономический эффект от внедрения 1,7 тыс. руб. Предложение заключалось в том, что на оттягивающем аппарате червячные шестерни на бронзовых втулках часто выходили из строя из-за срабатывания бронзовых втулок, которые предложено было заменить шарикоподшипником № 262, для чего предварительно расточили корпус, изготовили 2 фланца под подшипник. В результате внедрения предложения срок службы шестерен увеличился с 10-30 дней до 6 мес.

7. Рацпредложение В. Н. Боровой и С. А. Романовской «Изменение технологии крашения платированного полотна по сокращенному режиму» заключалось в изменении температуры и приемов крашения, что позволило сократить процесс крашения с 3 часов 40 минут до 2 часов 30 минут. Внедрение данного предложения обеспечило дополнительный выпуск до 52 тонн платированного полотна, что позволило выпустить дополнительно несколько тысяч штук изделий. Экономия от снижения расценок и за счет дополнительного выпуска изделий составила 3,02 тыс. руб.

8. Предложение слесаря В.М. Жданова и инженера В.И. Куртаковой «Приспособление для быстрой смены игл на машинах МС» позволило в 2 раза сократить расход времени на замену игл на машинах МС и дало экономии 714 руб. в год [Там же, д. 11, л. 26].

Главным образом рационализаторские предложения были направлены на усовершенствование и модернизацию оборудования, улучшение технологии, повышение производительности труда и условий труда. Лучшие рационализаторы фабрики получали вознаграждение от председателя Совета ВОИР и инженера по рационализации.

С 1 января 1967 г. предприятие стало участником в соревновании за коммунистический труд. На 1 января 1970 г. из общего количества работающих на фабрике - 717 человек:

– участвовало в соревновании за коммунистический труд - 558 чел.;

– за звание ударника коммунистического труда - 546 чел. (носило же это почетное звание 182 чел.);

– 335 человек соревновались по почину В.Н. Плетневой за выполнение пятилетнего производственного задания к 100-тию со дня рождения Ленина (выполнили четырехлетнее задание досрочно 260 чел.);

– по инициативе ткачихи ордена Трудового Красного знамени московской хлопчатобумажной фабрики им. М.В. Фрунзе М.С. Иванниковой за экономию сырья и материалов - 162 чел.;

– по почину Подольского механического завода им. Калинина организовано шефство передовиков производства над работниками с низкой квалификацией - 14 чел.;

– по почину ткачихи ордена Ленина Ивановского меланжевого комбината им К.И. Фролова Л.И. Омельченко по повышению роста производительности труда - 35 чел. [Там же, д. 16, л. 11].

Таким образом, трудовой коллектив Барнаульской трикотажной фабрики был вовлечен в производственное соревнование. Рационализация и изобретательство в 1946-1970 гг. являлись действенной формой использования инженерно-технических и рабочих кадров в процессе модернизации производства. Благодаря этим формам организации производства формировалась ответственность, заинтересованность работников предприятия. Это позволяло коллективу фабрики выполнять годовые планы по всем технико-экономическим показателям, несмотря на неудовлетворительное снабжение предприятия сырьем.

В современных условиях организации производства данный исторический опыт вполне может быть востребован и использован. Безусловно, поменяется название, это будет не социалистическое и коммунистическое соревнование, а возможно, просто производственное соревнование. Но сама форма доказала свою эффективность в организации производства, причем не только в плановой экономике, но и рыночной. Япония уже много лет прибегает к соревновательной практике производства. Поэтому российским производителям в полной мере можно использовать опыт забытых производственных традиций.

Список литературы

социалистический соревнование рационализаторство фабрика

1. Алтай в послевоенный период: ист.-экон. очерк / под ред. А. И. Лизиной. Барнаул: Алт. кн. изд-во, 1974. 222 с.

2. Демчик Е.В., Курсакова Е.Н. К вопросу о развитии предприятий легкой промышленности Алтайского края в 1946-1970 гг. (на материалах Барнаульской трикотажной фабрики) // Известия Алтайского государственного университета. 2013. № 4-2 (80). С. 151-156. 3. Краевое государственное казенное учреждение «Государственный архив Алтайского края» (КГКУ «ГААК»). Ф. 1405. Оп. 1.

4. КГКУ «ГААК». Ф. 1405. Оп. 2.

5. Курсакова Е.Н. Соревнование как средство повышения эффективности производства в 1946 - 1980-х гг. (на материалах Барнаульской трикотажной фабрики) // Дни науки - 2014: материалы X Междунар. науч.-практ. конф. (27 марта - 5 апреля 2014 г.). Прага, 2014. Вып. 22. История. С. 62-69.

6. Савицкий И.Р. Движение рационализаторов и изобретателей на предприятиях тяжелой промышленности Сибири в 1946-1960 гг. // Институты гражданского общества в Сибири (XX - начало XXI в.): сб. науч. ст. / отв. ред. В. И. Шишкин. Новосибирск, 2009. С. 108-124.

Размещено на Allbest.ru