Разработка технологической части типографии печатного цеха по выпуску рекламной листовки

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Казахский национальный исследовательский технический университет имени К.И. Сатпаева

Институт промышленной инженерии имени А.Ж. Буркитбаева

Кафедра «Машины и технология полиграфического производства»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту

На тему: «Разработка технологической части типографии печатного цеха по выпуску рекламной листовки»

5B072200 - Полиграфия

Выполнил: Амангелди К.Е.

Руководитель:

Лектор

________ Сакабекова Ш.К.

Нормоконтролер

Лектор

________ Толыбаева Ж.Ж.

Алматы 2016

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Казахский национальный исследовательский технический университет имени К.И. Сатпаева

Институт промышленной инженерии имени А.Ж. Буркитбаева

Кафедра «Машины и технология полиграфического производства»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту

На тему: «Разработка технологической части типографии печатного цеха по выпуску рекламной листовки»

Качество выполнения работ	Диапазон оценки	Получено %
1 Не выполнено. Отсутствие на занятиях без уважительных причин	0%
2 Выполнение и активность обучающегося	0-50%
3 Оформление проекта	0-20%
4 Умение пользоваться справочниками, технической литературой, учебно-методическим комплексом дисциплины, конспектами лекций	0-5%
5 Умение пользоваться техническими средствами	0-5%
6 Защита курсового проекта	0-20%
Итого	0-100%

Обучающийся: Амангелди К.Е

Шифр специальности 5В072200

Преподаватель: Сакабекова Ш.К.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Казахский национальный исследовательский технический университет имени К.И. Сатпаева

Институт промышленной инженерии имени А.Ж. Буркитбаева

Кафедра «Машины и технология полиграфического производства»

5В072200 - Полиграфия

ЗАДАНИЕ

на выполнение курсового проекта

Обучающемуся Амангелди Килыкас Ерлановна

Тема: Разработка технологической части печатного цеха по выпуску рекламной листовки

Срок сдачи законченного проекта «24» ноября 2016 г.

Исходные данные к проекту:

1. Рекламная листовка: формат 148210см; объем в физ.печ. листах - 1; тираж - 1000 экз., красочность - 4+4.__________________________________

Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов)

а)техническая характеристика проектируемого издания;____________

б) общая схема технологического процесса издания;________________

в) обоснование выбора проектируемого технологического процесса;___

г) выбор и обоснование проектируемого оборудования;_____________

д) техническая характеристика печатной формы и их монтажа;_______

е) детальная разработка технологического процесса и составлении маршрутно-технологической карты;__________________________________

ж) обоснование выбора производственных материалов, их характеристикиаопределение потребного количества на заданной тираж;___

з) методика расчета загрузки по техническим операциям производственного задания и трудоёмкости;___________________________

и) организация печатного производства;__________________________

к) проектирование служб подготовки производства;________________

л) организация работы;________________________________________

м) проектирование транспортных средств.________________________

Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей):

1. Проектирование печатного цеха по выпуску рекламной листовки (формат А3)

Рекомендуемая основная литература

1. Сакабекова Ш.К. Методическое указание по выполнению курсовых проектов по дисциплине: Технология печатного процесса.- Алматы, КазНИТУ.: 2015

2. Орел Н.И., ГубачекЭ.В., Березин Б.И., Водолазская В.М. Справочник технолога-полиграфиста Ч5: Печатные краски.- Москва «Книга», 1988

3. Сакабекова Ш.К. Учебно-методический комплекс: Технология печатных процессов.- Алматы, КазНТУ.: 2008

4. Базилов Ж.Ж. Основы полиграфического производства.- Алматы.: МерСал, 2005

5. Гранская Л.Г., Купцова О.Б. Справочник технолога-полиграфиста Ч6: Брошюровочно-переплетные процессы.- Москва «Книга», 1985

6. Единые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства.- Москва «Книжная палата», 1987

7. Левин Ю.С., Матвеев П.А., Маудрих К.-Д. Производственные процессы в полиграфии: проектирование и расчет.- Москва-Лейпциг, 1988

ГРАФИК

подготовки курсового проекта

Наименование разделов, перечень разрабатываемых вопросов	Сроки представления руководителю	Примечание
Техническая характеристика проектируемого издания	12 сентября 2016 г.
Общая схема технологического процесса издания	19 сентября 2016 г.
Обоснование выбора проектируемого технологического процесса	26 сентября 2016 г.
Выбор и обоснование проектируемого оборудования	3 октября 2016 г.
Техническая характеристика печатной формы и их монтажа	10 октября 2016 г.
Детальная разработка технологического процесса и составление маршрутно-технологической карты	17 октября 2016 г.
Обоснование выбора производственных материалов, их характеристика и определение потребного количества на заданной тираж	24 октября 2016 г.
Методика расчета загрузки по техническим операциям производственного задания и трудоёмкости	31 октября 2016 г.
Организация печатного производства	7 ноября 2016 г.
Проектирование служб подготовки производства	14 ноября 2016 г.
Организация работы	21 ноября 2016 г.
Проектирование транспортных средств	21 ноября 2016 г.

Заведующий кафедрой МиТПП _________ Ж.Е. Ибраева

Руководитель проекта _________ Ш.К. Сакабекова

Задание принял к исполнению обучающийся _______ К.Е. Амангелди

Дата «5» сентября 2016г

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Техническая характеристика рекламной листовки

2. Общая схема технологического процесса рекламной листовки

3. Обоснование выбора проектируемого технологического процесса

4. Выбор и обоснование проектируемого оборудования

5. Техническая характеристика печатных форм и их монтаж

6. Маршрутно-технологическая карта

7. Выбор и описание производственных материалов

8. Методика расчета загрузки типографии и трудоемкости заказа

9. Организация производства

10. Проектирование служб подготовка производства

11. Организация работы

12. Проектирование транспортных средств

Заключение

Список используемой литературы

ВВЕДЕНИЕ

Курсовой проект является самостоятельной работой, в которой следует решать конкретные вопросы организации технологических процессов, выбора оборудования и материалов. Выбор следует проводить в сравнительной форме и с обоснованием.

Цель курсовой работы состоит в разработке проекта полиграфического оформления рекламной листовки.

В производственном потоке изготовления печатной продукции процесс печати занимает центральное место. Выбор конкретной печатной технологии зависит от вида продукции, ее тиража, красочности, требуемого качества, сроков изготовления и экономических показателей. Существуют традиционные способы печати, в которых используются печатные формы, и бесконтактные способы, где печатные формы не требуются. Все они представлены различными технологиями.

На данный момент для изготовления рекламной листовки используется в основном цифровой способ печати, даже в условиях небольших тиражей.

Цифровая печать -- изготовление тиражной печатной продукции с помощью «цифрового» оборудования - устройств, печатающих непосредственно из электронных файлов и использующих не офсетную технологию, а технологию прямого нанесения красок (как в принтерах и ризографах).

Преимущества цифровой способа печати:

- для устройства подобного производства достаточно относительно небольших площадей и бытовой электросети;

- возможность печати коротких тиражей без больших затрат на предпечатную подготовку;

- высокая скорость печати позволяет практически сразу получить готовый тираж.

1. Техническая характеристика издания

Под техническим характеристикам понимают совокупность требовании к конкретному изданию, определяющих его эксплуатационный качества.

Для полиграфической продукции эти требования могут касаться:

- технических показателей;

- характера внешнего и внутреннего оформления;

- качества выполнения отдельных операции полиграфического процесса на всех его стадиях;

- качество применяемых материалов;

Техническая характеристика издания указана в таблице 1, данные который будут использованы при написанной данной курсового проекта [1].

Таблица 1 - Техническая характеристика проектируемого издания

Наименование показателей	Технические условия проектируемое ТУ, ОСТ
1 Формат и доля листа, см	14,8Ч21
2 Объем издания: а) в страницах б) в физ. п. листах в) в бумажных листах	2 1 1
3 Номер, вид преплета
4 Тираж в тыс. экземплярах	1
5 Иллюстрация в текстах: а) растровые,шт б) линиатура растры,лин/см в) красочность	9 16 4+4
6 Способ печати текста с иллюстрациями	цифровая
7 Вид бумаги для печати а) масса, г/м б) называние в) для какой аудитории	90 глянцевая рекламная
8 Номера печатных красок	C-EXV19BK\CY\MG\YL

2. Возможный вариант общей схемы технологического процесса

рекламный листовка типография печатный

Цикл производства печатной продукции происходит в три процесса: допечатный процесс, печатный процесс, послепечатный процесс. На рисунке 1 показана технологическая схема изготовления брошюры с цифровым способом печати [2].

Рисунок 1 - Схема технологического процесса изготовления рекламной листовки с цифровым способом печати

Печатный процесс

Печатный процесс - процесс многократного получения оттисков на листы - носители. К печатному процессу относятся обязательно: нанесение краски на печатную форму, подача к печатной форме бумаги или иного носителя, перенесение с печатной формы краски на бумагу (давлением, струйной, лазерной печатью), прием готового оттиска.

В зависимости от технологии к печатному процессу могут относиться также изготовление печатных форм, нарезка носителя (бумаги, ПВХ-пленки, ткани и др.) из единого рулона и другие. На рисунке 2 показана схема печатного процесса изготовления рекламной листовки с цифровым способом печати [3].

Рисунок 2 - Схема печатного процесса изготовления рекламной листовки с цифровым способом печати

3. Обоснование выбора проектируемого технологического процесса

Печатание представляет собой процесс многократного воспроизведения информации (иллюстрации, графики, текста) путем нанесения печатной краски с помощью носителя изображения на бумагу или иной запечатываемый материал.

Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовительных операций. Подготовительные операции включают в себя следующие основные группы:

- подготовка бумаги и красок к печатанию;

- подготовка увлажняющего раствора;

- подготовка машин к печатанию тиража;

- печатание тиража;

- контроль качества оттисков.

Поступившие на полиграфическое предприятие бумагу и краску сразу же в производство не запускают, так как это чревато осложнениями в работе печатных цехов и ростом брака. Причин здесь много: это и климатические условия на бумажной фабрике, при транспортировке бумаги и печатных цехах; наличие отклонений в свойствах применяемых вместе бумаги и красок, различные скорости работы печатного оборудования и др.

Подготовка краски. В процесс подготовки краски к печатанию входят следующие операции:

- выбор (или составление) краски по цвету в соответствии со шкальными оттисками, эталонами или оригиналом;

- установление структурно-механических свойств, от которых зависит поведение краски в процессе печатания на данном оборудовании, при определенной скорости печатания;

- корректирование физико-химических свойств краски, влияющих главным образом на скорость закрепления краске на оттиске.

Печатные свойства краски - способность печатной краски раскатываться раскатными валиками в красочном аппарате, накатываться накатными валиками на печатную форму, переходить с нее на офсетный цилиндр или сразу на бумагу (запечатываемую поверхность) и закрепляться на ней. Комплекс показателей, определяющих как качественность оттиска с точки зрения полиграфического исполнения, так и надлежащее закрепление самогом красочного слоя (изображения) на запечатываемую поверхность, сохранность печатного издания в условиях его применения.

Печатные свойства красок можно регулировать в соответствии со свойствами используемой бумаги путем изменения их липкости, вязкости, скорости закрепления (высыхания) на оттиске. Печатные свойства красок изменяют введением в них различных вспомогательных веществ.

Подача краски. Предварительная установка подачи краски в печатный аппарат. Точная установка подачи печатных красок может быть выполнена после печати первого листа в несколько этапов. Для дистанционного управления подачей краски на пульте имеются специальные клавиатуры регулирования ее подачи по зонам. Процесс управления происходит как при визуальном контроле, так и с помощью ручных измерительных приборов. Автоматика поддерживает и регулирует точную установку приводки и подачу краски.

Подача краски на отдельные участки формы, разделенной на зоны, зависит от требуемого объема краски на печатной форме. Каждая красочная зона должна быть настроена на подачу соответствующей толщины слоя, на форму в направлении печати. Это достигается изменением угла поворота дукторного цилиндра в красочном резервуаре. Кроме того, существует необходимость точной установки красочных зональных щелей одной печатной секции и следующих за ней других секций.

Подготовка бумаги. В плоской офсетной печати используется большой ассортимент печатных бумаг. Выбор того или иного сорта для печатания тиража конкретного издания производится издательством в зависимости от многих условий - вида издания, его назначения, типа печатной машины и т.д. Ее подготовка к печатанию обычно проводится в отделениях печатных цехов или складских помещениях полиграфических помещениях. Листовая и рулонная бумага подготавливается различным образом. В данной продукции используется листовая бумага, мы подробнее рассмотрим подготовку листовой бумаги.

Подготовка листовой бумаги: нарезка бумаги на нужный формат; подрезка кромок бумаги с выверкой и фиксацией «верного» угла, равного 90о и образуемого продольным и поперечным краями листа, по которым будет производиться выравнивание листа при подаче его в печатные секции, при разрезке после запечатывания на нужные доли и при фальцовке в тетради; подсчёт бумаги и её укладка в стеллажи.

Акклиматизация бумаги - это технологическая операция, в результате которой температура и влажность бумаги приводятся в равновесное состояние с температурой и влажностью воздуха в помещении печатного цеха. Наиболее важна для офсетной печати. Устраняет внутренние напряжения, обеспечивает размерную и деформационную стабильность бумаги, уменьшает вероятность возникновения статического электричества. Проводится либо в атмосфере печатного цеха, либо в камерах кондиционирования.

Подача бумаги к машине. Листопередаточные механизмы - цепи, цилиндры, сектора и прямоугольные рамки, передающие запечатываемый материал в печатный аппарат и выводящие его из печатного аппарата. Листопередаточные механизмы в виде цепи используются, как правило, в машинах, предназначенных для печати на жестких материалах. Чем тоньше и мягче запечатываемый материал, тем меньше диаметр цилиндров листопередаточного механизма, что делает печатную машину более компактной.

Печать тиража. Тираж печатается немедленно после подписания его в печать, поскольку машина настроена и не может быть использована для других работ без риска ее сбить. Не лишним представляется и выборочный просмотр готового тиража на предмет соответствия пробным оттискам. Если соответствие неудовлетворительно, то необходимо перепечатать тираж, поскольку брак был допущен именно типографией. Если вы уже достаточно долго работаете с этой типографией, то риск таких катастрофических ошибок ничтожно мал. После печати тиража типография может произвести и прочие работы, необходимые для конкретного издания: фальцовку, обрезку, переплет и т. п. Результат этих работ, как и любых типографских работ, желательно тщательно контролировать и сообщать работникам типографии о любом обнаруженном браке: коробление переплета, складки при фальцовке, неровный обрез и т. п.

Контроль качества готовой продукции. Качество полиграфической продукции во многом зависит от материалов, используемых для ее изготовления. Качество отпечатанной продукции должно удовлетворять определенным требованиям, регламентированным соответствующей нормативно-технической документацией (НТД), в частности, таким как:

- отсутствием повреждений - надрывов краев, морщин, склеек, загнутых углов, масляных пятен, смазывания краски, следов отмарывания, проникновения краски на оборотную сторону и т.д.;

- идентичность тиражных оттисков и их соответствие подписным листам эталонам по цвету и тону, характеру и размерам элементов;

- на многокрасочных оттисках должна быть необходимая точность совмещения изображений (отклонение не более 0,01- 0,02 мм);

- необходимый размер полей и точность приводки лицевой и оборотной стороны (при двухстороннем печатании), точность вырубки бумажной ленты и фальцовки тетрадей (для сфальцованной продукции);

- оптическая плотность одно и многокрасочных оттисков должна соответствовать заданному (в зависимости от вида бумаги и краски) значению;

- весь тираж издания должен быть отпечатан на бумаге одного сорта, оттенка и массы. Количественные допуски на показатели качества устанавливаются при проектировании технологического процесса изготовления печатной продукции в зависимости от ее вида, назначения и других условий.

Выбор технологического процесса изготовления книжно - журнальной продукции производится исходя из следующих основных требований: выпуска издания в срок, экономичности и рентабельности производства, высокого качества готовой продукции.

На выбор технологического варианта печатного процесса оказывает влияние следующие факторы:

а) тираж;

б) объем издания;

в) формат издания;

г) срок службы;

д) частота пользования;

е) категория читателей.

На основе анализа характера проектируемого издания и существующих технологических вариантов изготовления книжно-журнальной продукции, а так же экономической оценки рассматриваемых вариантов, выбрать оптимальный технологический вариант печатного процесса. В соответствии с выбранным вариантом обосновать выбор основного оборудования (плоскопечатные, ролевые или листовые ротационные печатные машины).

4. Выбор и обоснование проектируемого оборудования

В таблице 2 дана характеристика цифровой машины Canon imagePress [4].

Таблицы 2 - Техническая характеристика цифровой печатной машины Canon imagePress C1

н/п	Наименование показателей	Модель машины
1	Формат издания, мм	320Ч450
2	Тираж в тыс. экземпляров	1000
3	Объем издания в физ. печ. лист	2
4	Количество красок печати	4 - красочная, 6 - красочная, 7 - красочная
5	Кол-во печатных л/ отт. в тыс.	1000
6	Кол-во краскоперенесов в тыс.	19200
7	Формат машины и печати	SRA3
8	Кол-во печатных листов, печатаемых за рабочий цикл машины	0,017
9	Количество приладок (приправок) необходимых для печатания издания	4
10	Часовая норма на печать в тыс. листопрогонов	5800
11	Время, необходимое на приладки (приправки) и печать издания в часах	2,017
12	Штат бригады на машине	3

Анализ

Canon imagePress C1 лучше подходит для печатание брошюровочных продукции. Потому что, часовая норма на печать в тысячных листопрогонов печатной машины Canon imagePress C1 значительно больше. Так же время, необходимое на приладки и печать издания меньше. Количество печатных листов, печатаемых за рабочий цикл машины Canon imagePress C1 в два раза меньше. Выбранной формат брошюровочной продукции подходит для печатной машины проектируемого оборудования.

Описание

Уникальный 5-ти цветной принтер, где пятым цветом является прозрачный тонер. С его помощью можно имитировать выборочное лакирование, воспроизводить водяные знаки и другие элементы защиты от копирования, сочетать матовые области с глянцем. Сам по себе принтер - «классовый» лидер на коротких тиражах, с функцией вывода пробных отпечатков.

а) 60 стр./мин в монохромном / 50 стр./мин - лак;

б) печать на материалах плотностью 64-256 г/м2 , форматов до SRA3

в) тонер тип/ресурс C-EXV 19 BK/CY/MG/YL (40000 стр., при 6% заполнении).

Canon imagePress C1 это уникальная цифровая печатная машина, идеальная для выскокачественной коммерческой продукции,тиражной пробы и фото продукции. Она будет интересна офсетным и цифровым типографиям, салоном оперативной полиграфии, рекламным агентством, дизайн-студиям, корпоративным отделам рекламы и фото-лабораториям.

Canon imagePress C1 базируется на уже проверенной временем и весьма успешной модели Canon imagePress C1. С момента ее анонса в 2006 году в Европе было продано свыше 4000 штук. Это первое 5-цветное решение с прозрачным тонером, в своем классе оборудования не имеет аналогов у других производителей. Новый тонер может использоваться в качестве покрытия оттиска для защиты изображения от царапин и воды. С его помощью можно получать интересные дизайнерские эффекты путем выборочного нанесения на поверхность. Можно печатать различные водяные знаки, создавать эффект металлизированной поверхности различных цветов, комбинировать сочетания глянцевых и матовых областей для привлечения внимания. Таким образом, не тратя времени и денег на дополнительную финишную обработку, можно предложить заказчикам печатной продукции уникальные конечные продукты (приглашения, открытки, билеты, флаеры, визитки, буклеты, фотоальбомы, календари и пр). Они будут востребованы как за счет неповторимого дизайна, так и средств зашиты от подделок и копирования, причем с возможностью персонализации.

Уникальные возможности:

- пятый бесцветный тонер для создания различных эффектов;

- качество печати, практически не отличимое от офсетного;

- живые, насыщенные цвета и широкий цветной охват;

- высочайшая стабильность цвета в тираже;

- равномерные запечатывание сплошных заливок;

- 8 типов растирования.

Конструктивные особенности:

- возможность сплошной и выборочной печати прозрачным тонером, матирования, создания водяных знаков и эффекта «металлик»

- новый механизм печати с двойным красным лазером и модуль закрепоения изображения;

- новые V-тонеры, Т-девелопер, Е-фотобарабан ) с значительно увеличенным ресурсом) и промежуточный ремень переноса изображения, обеспечивают максимальное качество печати изображения;

- стабильная цветопередача, обеспечиваемая специальной системой контроля плотности тонера на каждом отпечатке;

- профессиональные рипы с развитыми возможностями управления цветом;-

- различные on-line финишные возможности (фальцовка, создание буклетов, перфорация);

- широкий цветной сенсорный дисплей для управления системой и просмотра заданий перед печатью;

Стандартная комплектация:

- 5 падающих лотков, общей емкостью 2300 листов формата А5 - 330Ч483 мм;

- многофункциональный высокопроизводительный контроллер печати EFL imagePRESS Server Q2.

В таблице 3 описывается техническая характеристика печатной машины Canon imagePress C1[5].

Таблица 3 - Техническая характеристика печатной машины Canon imagePress C1

Основные функции	Печать, сканирование, копирование, факсимальная связь
Скорость копирования/печати: А4	60/50/14 (ч/б/цвет/лак)
Максимальный ресурс бумаги,листов	5800
Формат бумаги	до SRA3
Плотность бумаги, г/м2	от 64 до 256
Макс.объем печати (в меяц), отт./мес	50 000
Возможности окончательной обработки	Финишер для сшивания
Пробойники для перфорации на 2,4 и 2/4 отверстия
Габариты, мм	1476Ч855Ч898

5. Техническая характеристика печатных форм и их монтаж

Монтаж фотоформ проводят перед операцией перевода изображения на формный материал. В процессе монтажа производится расстановка и закрепление фотоформ текста, иллюстраций и других печатающих элементов на монтажной основе согласно макету, подготовленному в издательстве и в соответствии с правилами монтажа.

Цифровыми называют технологии формных процессов, в которых в качестве исходной используют информацию, представленную в цифровом виде. Эта информация переносится на формную пластину или цилиндр различными методами поэлементной записи на основе цифровых данных. При этом не требуется наличия таких промежуточных носителей информации, как фотоформы или РОМ, которые необходимы для реализации аналоговых технологий изготовления печатных форм форматной записью. Это позволяет сократить длительность технологического процесса, а также повысить качество печатных форм. Ускорение процесса обеспечивается за счет сокращения стадий, необходимых для получения печатной формы. Исключения таких стадий, как экспонирование и химико-фотографическая обработка фотопленок, а также копирование фотоформ позволяет повысить качество печатной формы из-за отсутствия случайных и систематических ошибок многостадийного процесса. Наряду с этим обеспечивается также более точная приводка при печатании и, как результат, улучшается совмещение красок на оттиске. Уменьшение количества стадий процесса изготовления печатной формы приводит и к сокращению затрат на требуемые для изготовления фотоформ материалы, оборудование, обслуживающий его персонал и производственные площади. На рисунке 3 показана схема монтажа формы проектируемого издания [3].

1 - корешковый сгиб, 2 - линия подрезки 5мм, 3 - линия фальцовки, 4 - приладочныеметки, 5 - контрольные шкалы

Рисунок 4 - Схема монтажа формы проектируемого издания

6. Детальная разработка технологического процесса и составлении маршрутно - технологической карты

Оформление этой разработки делают в виде маршрутно-технологической и контрольной карты.

Таблица 5 - Маршрутно-тенхнологическая карта технологического процесса подготовка и печатания на печатных машин [6]

Технологические операции, способ выполнения	Оборудование, приспособления, технологические режимы	Проектируемые методы и технические средства контроля качества на данной операции
1 Подготовка печатной машины Canon	Цифровая печатная машина	Прежде, чем начать, нужно проверить, готова ли печатная машина включена в розетку и правильно соединен с компьютером. Компьютер и печатная машина должны быть соединены кабелем, прочно закрепленным в гнездах обоих устройстсв (заниматься проверкой следует только в том случае, если с печатной машиной возникли проблемы). Необходимо убедится также, что печатная машина снабжена хорошим картриджем с тонером или качественной лентой. Проверить нужно, есть ли в принтере бумага.
2 Подготовка тонера		Частицы тонера в среднем имеют размеры от 5 до 30 микрон. Ранние поколения принтеров использовали более крупнодисперсный тонер. Крупные частицы тонера облегчали очистку фотобарабана от неиспользованного тонера, давали насыщенное плотное изображение. Однако, разрешающая способность в 300 dpiскоро оказалось недостаточной и стали выпускаться все более мелкодисперсные тонеры. Такие тонеры уже не способны дать плотный растр, что делает невозможным печать на

7. Обоснование выбора производственных материалов, их характеристика и определение потребного количества на заданной тираж

Бумага и краска являются основными материалами, определяющими важнейшие эксплуатационные характеристики готовой печатной продукции, а так же, то зрительное и эстетическое впечатление, которое она производит на потребителя. Правильный выбор этих материалов позволит получить продукцию с хорошими показателями и обеспечить эффективную бесперебойную работу высокопроизводительного печатного и брошюровочно-переплетного оборудования.

В imagePress C1 применяется превосходный V-тонер Canon со сверхмалым размером частиц и термической фиксацией без применения масла. Он обеспечивает исключительно достоверную цветопередачу и качество, присущее офсетной печати, при сравнительно небольших затратах.

Бесцветный тонер: новые возможности Аппарата imagePress C1 открывает перед вашим бизнесом новые перспективы. Новый прозрачный тонер позволяет создавать потрясающие эффекты и значительно расширяет спектр услуг.

Эффект «металлик»: используется прозрачный тонер в сочетании со светлыми полутонами CMYK для печати символов с металлическим отблеском. С помощью этого эффекта можно создавать красивые приглашения, которые позволяет привлечь к себе внимание и произвести впечатление.

Водяные знаки: наносится с помощью прозрачного тонера водяные знаки на сертификаты и билеты. Это эффективный и недорогой способ защиты от подделки. При копировании документа водяной знак не переносится на копию [7] .ДОБАВИТЬБ ТЕКСТ

Таблица 6 - Расчет необходимого количество тонера

Наименование изданий	Формат издания	Годовое количество краскопрогонов (тыс.)	Учетная единица	Красочность	Общее количество учетных единиц	Характеристика тонера	Норма расходования на одну учетную единиуц, кг	Потребное количество краски на выполнеие задания,кг
Рекламная листовка	148Ч210	4000	1000	4	2,5	0.002 0.008 0.014	0,40	0,0096 0,0384 0,0672

Бумага - это тонкий листовой материал, состоящий главным образом из растительных волокон, переплетенных между собой связанных силами поверстного скрепления. Для производство используют в основном целлюлозу и древесную массу, получаемого путем механического истирание древесины. Бумага оказывает существенное влияние на качество рентабельность офсетной печати. Бумага для печатника, первую очередь материал имеющий качественные поверхности свойства, которые дают возможность оптически качественный результат. Чем лучше отдельные характеристики качества бумаги, тем лучше результат печати сточки зрения эстетического восприятия всего печатного изображения. Бумага должна хорошо вести себя при работе на машине, она не должна являться причиной отказа бумагопроводящей систем. Бумага производится и предназначается для печатания на ней, и по этому она должна поставляться в таком виде, что бы она, в первых соответствовала всем требованиям, во вторых ни в коем случае не являлась причиной остановки машины при печатании тиража после ее наладки на соответствующий материал. [8]

Количество бумаги на выполнение годового издания определяем по формуле (1):

Qб=q1+ Qб (1)

где а,в - формат издания, см;

V - объем;

T - тираж, экз

q - процент отхода;

P - периодичность

Q= 1,4Ч2,1Ч100Ч1Ч2Ч90/2=0,2646=0,3

8. Методика расчета загрузки по технологическим операциям производственного задания и трудоемкости

Результаты расчетов трудоемкости печати текстовой и годового объема печати изобразительной продукции приведены в таблицах 7 и 8 [9].

Таблица 7 - Расчет трудоемкости печати текстовой продукции

Наименнааонаименование изданийя	Формат и доля листа	Красочность	Группа сложности	Количество названий	Средний объем 1 физ, п.л.	Средний тираж 1 назв, тыс.	Периодичность	Годовой объем по заданию, п.л.	Годовое кол-во приладок	Годовое количество краскопрогонов, тыс.	Норма времени на одну приладку, ч.	Тиражестойкость печатной формы, тыс.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Рекламная листовка	148210	4+4		-	1	10	-	770	670	15 410	0,3	57,5

Продолжение таблицы 7

Количество смен формы	Время на смену 1 формы, ч.	Общее время на приладку и смену форм, ч.	Годовое количество листопрогонов, лист/час.	% на технические отходы	Количество листо-прогонов натехничес-кие нужды	Общее количество листопрогонов	Норма выработки, тыс.	Годовое время печатания, час.	Общее время на приладку и печать, час.
14	15	16	17	18	19	20	21	22	23
-	-	1,2	3 852 500	4,7	18 106 750	10 979 625	13	844	845,2

Таблица 8 - Расчет годового объема печати изобразительного продукции

Наименование издания	Формат и доля листа ,см	Количество названий	Периодичность	Кол-во вклеек (плакатов, открыток, обложек) в1 издан.	Красочность лица	Красочность оборота	Группа сложности	Средний тираж названия (тыс.)	Красочность машины	Количество различных сюжетов в одной форме	Количество одинаковых сюжетов в одной форме
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Рекламная листовка	148210	-	-	-	4	4		1	4	9	2

Продолжение таблицы 8

Средний тираж при данной раскладке (тыс.)	Годовое кол-во краско-форм	Годовое кол-во приладок	Годовое кол-во краскопрогонов (тыс.)	Годовое кол-во листопрогонов (тыс.)	Норма времени на 1 приладку (ч.)	Тиражестойкость печатной формы (тыс.)	Количество смен форм	Время смены 1 формы (ч.)	Общее на приладку и смену форм (ч.)	% на техничес-кие отходы	Кол-во листо-прогонов на технические отходы (тыс.)
13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24
37,5	100	25	3750	937,5	1,2	300	-	-	30	4,9	45,94

Продолжение таблицы 8

Общее кол-во листопрогонов (тыс.)	Норма выработки (тыс.)	Годовое время печати (ч.)	Общее время на приладку и печать (ч.)
25	26	27	28
983,44	10	98,34	128,34

Методика вычисление расчета в таблице

Разрезка изобразительной продукции входит в обязанности печатного цеха. Расчеты трудоемкости задания по разрезке данной продукции приведены в таблице 9 [10].

Таблица 9 - Расчет трудоемкости задания по разрезке

№	Наименование издания	Рекламная листовка
1	Формат разрезанных листов, см	4227,5
2	Число частей листа разрезки	4
3	Годовое задание в краскопрогонах	30 820 000
4	Красочность	4
5	Количество бумажных листов, подлежащих разрезке, тыс.	167 500
6	Плановая норма штучного времени на тыс бум листов, мин	10
7	Общее время на разрезку годового издания, ч	26800

9. Организация печатного производство

Под производственной структурой понимается совокупность производственных единиц предприятия, входящих в его состав, а также формы взаимодействия между ними.Основным структурным подразделением предприятия является цех.

Цех - организационно обособленное подразделение предприятия, в котором изготавливается готовое изделие, часть его или выполняется частичный производственный процесс.

Для выполнения основного производственного процесса необходимо осуществлять вспомогательные и обслуживающие процессы. В связи с этим на полиграфических предприятиях организуются основные, вспомогательные, обслуживающие цехи и службы, побочные цехи. Структура полиграфического производства книжной продукции показана на рисунке 7[11].

Размещено на http://www.allbest.ru/

Основными являются цехи, предназначенные для выпуска продукции основного производства, определенной производственной программой предприятия. Для полиграфического предприятия это цехи допечатных процессов (формные), печатные, брошюровочно-переплетные.

Вспомогательными являются цехи, способствующие выпуску основной продукции, создающие условия для нормальной работы основных цехов. К ним относятся ремонтно-механический и складское хозяйство. В ремонтно-механических цехах проводится ремонт оборудования, изготовление запасных деталей и сменных узлов, модернизация действующего оборудования, выполняются работы по малой механизации. Форма организации ремонтных работ на полиграфическом предприятии в значительной мере зависит от масштабов предприятия. Применяют три формы организации ремонтных работ: децентрализованную (ремонтно-механические цеха предприятия), централизованную (специализированные ремонтные предприятия и выездные ремонтные бригады), смешанную (ремонтные мастерские самого предприятия с частичным использованием услуг выездных ремонтных бригад).

Склад - специализированное здание, сооружение, устройство, предназначенное для приемки, обработки, хранения и выдачи материалов.

Скалдское хозяйство предприятия

Складское хозяйство полиграфических предприятий проектируется в соответсвии с отраслевыми нормами технологического проектирования ОНТП-3-80.

По классификации приведенных в нормах складские помещения делятся на следующие группы: склад бумаги и картона; склад полуфабриката; склад готовой продукции;

Склад бумаги и картона организуется с следующем составе:

1 Басисный склад бумаги и картона, в который входят: участок приема бумаги, отделение хранения рулонной бумаги, отделения хранения листовой бумаги и картона, участок отпуска бумаги.

2 Отделение подготовки бумаги и картона к производству, в котором проводятся следующие работы: разрезка рулонной бумаги на листы; разрезка картона на полосы и сторонки; подрезка листовой бумаги и ее разрезка на нужный формат; сортировка, обработка бумаги и ее счет; хранение подготовленной бумаги; акклиматизация.

Склад полуфабрикатов

Предназначена для хранения упакованной продукции и отправки ее по назначению. Площадь склада определяется из условий единовременного хранения десятидневной выработки производства, а также предусматривает необходимую оперативную площадь для приема продукции и ее отправки.

Склад материалов

Состав склада организуется в соответсвии с ассортиментом сырья и материалов,подлежащих хранению.

Помещение для хранения материалов предусматирвается внутри предприятия и не территрории застройки. Внутри предприятия хранятся все материалы, за исключением горюче-смазочных и больших запасов кислот.

Ремонтно- механические цехи

Назначение ремонтно - механических цехов - поддержание в рабочем состоянии технологического и транспартного оборудования, производственного здания, инженерных сооружений и сетей предприятия, проихводственной мебели и инвентаря. Ремонтные цехи могут быть организованы для обслуживания ремонтными работами одного или нескольких предприятий, расположенных в промышленным узле. При такой организации ремонтных работ на каждом предприятии проектируется группы для текущего обслуживания оборудования.

10. Проектирование служб подготовка производства

Описать проект чертежа планировки производства

Сыллаясь на чертеж в приложение А

Приложение Б

11. Организация работы

Здесь следует кратко изложить организацию работы на рабочем месте: осуществление технологических режимов и качество продукции, распределение обязанностей членов бригады.

Печатник

Помощник печатника

Наладчик

Механик

Мастер цеха

технолог

12. Проектирование транспортных средств

В этом разделе проекта следует дать, изложение основных характеристик, проектируемых для обслуживания рабочих мест транспортных средств их назначение, скорость движения, размеры, например лифт, ручная тележка, электрокара.

Размещено на Allbest.ru

...