Технология изготовления телефонного реестра для сувенирного комплекта

Размещено на http://www.allbest.ru/

Технология изготовления телефонного реестра для сувенирного комплекта

Оглавление

фальцовка форзац блок переплетной

Введение

1. Изготовление блока

1.1 Разрезка листов

1.2 Фальцовка листов и комплектовка блока

1.3 Скрепление блока

1.4 Присоединение форзацев

1.5 Обработка блока

2. Изготовление переплетной крышки

2.1 Раскрой материалов для переплетной крышки

2.2 Сборка переплетной крышки

2.3 Вставка блока в переплетную крышку

Заключение

Список используемой литературы

Введение

ЗАО «ТИССО» было образовано в 1996 г. Фирма создавалась как единый издательско-полиграфический комплекс, способный как разрабатывать, так и изготавливать любую полиграфическую продукцию: открытки, коллекционные книги, подарочные альбомы и коробки, пакеты, удостоверения и дипломы, календари, сувенирная продукция, буклеты, визитки, бланки, представительские подарки и многое другое. Компания обладает полным комплексом полиграфического производства - это и собственная дизайн-студия, и печатный цех, и подразделения послепечатной обработки изделий.

На собственной производственной базе компания предоставляет следующие виды услуг своим клиентам: офсетная печать; шелкотрафаретная печать; тиснение и вырубка; тампопечать, оперативная полиграфия; обычный и эксклюзивный переплет; дизайн фирменного стиля; изготовление металлических штампов; изготовление изделий из металла.

За несколько лет ЗАО «ТИССО» смогло развить направление эксклюзивного переплета, освоить уникальные технологи, научилась ориентироваться в непростых вопросах производства и реализации комплекционных изданий. В этом году компания открывает новое направление по реставрации воссозданию утраченных гравюр для коллекционных изданий.

Проходя практику в ЗАО «ТИССО», я наблюдала работу оборудования в тиснильном и переплетном цехах.

Во время прохождения производственной практики я выполняла следующие виды работ: изготовление удостоверений и пропусков, изготовление календарей, изготовление открыток, подарочных сувенирных коробок.

Освоив эти виды работ, я выбрала темой дипломной работы «Изготовление телефонного реестра для сувенирного комплекта».

1. Изготовление блока

1.1 Разрезка листов

Отпечатанные листы после сталкивания поступают на следующую технологическую операцию - разрезку.

Разрезке подвергаются только те бумажные листы, на каждом из которых расположено несколько листов для фальцовки. В зависимости от числа перечисленных элементов лист разрезают на соответствующее число частей. Зная число листов для фальцовки и долю листа, можно определить число частей, на которое нужно разрезать данный лист, и минимальное число резов. Соблюдая правильные приемы работы при разрезке листов, стремятся провести минимальное число резов, поскольку это повышает производительность.

При разрезке незапечатанных бумажных листов, предназначенных для изготовления форзацев, необходимо помнить, что их раскрой всегда должен быть в долевом направлении корешку тетради или блока.

(уменьшить везде межстрочные пробелы)

1.2 Фальцовка листов и комплектовка блока

Отпечатанные листы после разрезки на определенное число частей поступают на фальцовку. Операция фальцовки служит для формирования из отпечатанных листов (полотна) тетрадей требуемого формата и конструкции.

При фальцовке происходит деформация волокон бумаги, расположенных по линии сгиба. Поскольку растительные волокна бумаги обладают некоторой упругой деформацией, затрудняющей процесс фальцовки и вызывающей незначительное распрямление сгиба, то для преодоления этой деформации необходимо при фальцовке приложить усилие, величина которого определяется видом бумаги.

Комплектовка - технологический процесс составления блока из тетрадей или листов в определенной последовательности страниц в готовом издании.

Комплектовка тетрадей в блок выполняется двумя способами:

1. Подборкой

2. Вкладкой

Качество комплектовки блока проверяют по контрольным меткам, расположенным на корешковом фальце тетради. Вид комплектовки существенно влияет на спуск полос. Последовательность страниц тетрадей комплектуемых подборкой нигде не нарушается и любая тетрадь является продолжением предыдущей. При комплектовке вкладкой нумерация страниц первой и второй тетради (кроме внутренней) не является продолжением одна другой.

(Проверь все с оглавлением)

Принцип работы алфавитной машины

Блок зажимается в прессе на столе машины, который периодически перемещается на величину одной буквы. Рабочий также периодически отпускает нужное число листов, которые ложатся передним краем на нижний нож. Во время выстоя стола листы зажимаются прижимом, г-образный нож, опускаясь, производит высечку листов. Далее к верхнему листу прижимается печатный диск с выгравированными буквами и печатает букву. При подъеме печатного диска обработанные листы проталкиваются вниз, а на их место подаются следующие. При движении вверх диск поворачивается на одну букву и на нее наносится краска. Далее операции повторяются.

1.3 Скрепление блока

Тетради, скомплектованные в книжные или брошюрные блоки, необходимо скрепить друг с другом, чтобы получить монолитный блок для последующей технологической обработки.

Существует два основных способа скрепления тетрадей в блок:

Шитье нитками и проволокой;

Бесшвейное скрепление клеевое и комбинированное.

Есть и другие способы скрепления тетрадей - спиралями, различными замками и др. Эти способы используются в основном для скрепления различной беловой продукции - школьных и общих тетрадей, блокнотов и др.

Швейный способ скрепления тетрадей имеет наибольшее распространение на полиграфических предприятиях. Шитье нитками применяется при изготовлении подавляющего большинства книжных изданий. В отдельных случаях нитками сшивают блоки, скомплектованные вкладкой.

В зависимости от характера продукции и дальнейшего способа обработки блока в качестве дополнительного скрепляющего (корешкового) материала при шитье нитками может быть использована марля. При обработке сшитых книжных блоков на блокообрабатывающих агрегатах шитье должно выполняться без корешкового материала (без марли), иначе нельзя будет хорошо обработать корешок блока, а, кроме того, в самом агрегате есть секция для наклейки корешкового материала.

Шитье без корешкового материала называется брошюрным, а шитье на корешковом материале - переплетным.

В основном шитье нитками осуществляется потетрадно, но может проводиться и поблочно.

Шитье нитками - прогрессивный способ скрепления блоков, обеспечивающий достаточную прочность и долговечность продукции. Блоки, сшитые нитками, можно обрабатывать на любых поточных линиях - отечественного производителя и зарубежных фирм.

1.4 Присоединение форзацев

Присоединение форзацев и иллюстраций к тетрадям.

Приклейные форзацы и сфальцованные иллюстрации к первой странице тетради приклеивают следующим образом: подобрав 25--30 перечисленных дополнительных элементов, распускают их по корешку на 5 мм и промазывают клеем, затем дополнительно увеличив роспуск, чтобы предотвратить склеивание, приступают к приклейке, равняя по верхнему сгибу.

Для повышения производительности используют простейшие приспособления, например угольник (рис. 6.6). Он имеет три стенки -- боковую /, переднюю 2 и заднюю 3, расположенные под углом 90° одна к другой. Задняя стенка {дно угольника) наклонена по отношению к столу. Промазав распущенную корешковую часть, дополнительно распускают ее в корешке, чтобы избежать склеивания, и укладывают на наклонную подставку за угольником. Сбоку на подставку устанавливают тетради корешком от себя. В угольнике тетради и дополнительные элементы точно выравнивают по корешковому и головному сгибам. Вынув привертку лз угольника, ее сталкивают на корешок и головку.

Приклейку иллюстраций на паспарту, на стержень и с отогнутым фальцем выполняют вручную без использования приспособлений.

Иллюстрации приклеивают всегда к нечетным страницам тетради. Это условие не соблюдается при приклейке форзацев, так как форзац первой тетради блока приклеен также к нечетной странице, а форзац последней тетради блока приклеен к четной странице.

Для приклейки форзацев и иллюстраций вручную служат клеи: поливинилацетатная дисперсия, латексный клей и клей на основе Na КМЦ с различными добавками в зависимости от используемой бумаги. Клей должен быть бесцветным или белым. Наносить клей следует тонким равномерным слоем.

1.5 Обработка блока

Книжные блоки изданий в переплетной крышке после их скрепления подвергают обработке, которая, в зависимости от толщины блоков, способа их скрепления и художественно-технического оформления издания, может быть полной, частичной или минимальной. В состав полной обработки блоков входит до 12 операций: обжим корешка и блока, заклейка корешка, сушка корешка, обжим корешка, обрезка блока, закраска или золочение обрезов, кругление корешка, отгибка фальцев или краев корешка, приклейка корешкового материала, приклейка ленточки-закладки, приклейка капталов и приклейка бумажной полоски. Полной обработке подвергают блоки изданий улучшенного и подарочного типов, значительной и большой толщины, рассчитанных на большой срок службы и (или) интенсивное пользование. Закраска или золочение обрезов и приклейка ленточки-закладки не являются обязательными операциями и выполняются лишь по договору с издательством.

Частичную обработку, при которой исключаются операции обжима корешка и блока до заклейки, кругления корешка и отгибки фальцев или краев корешка, приклейки капталов и бумажной полоски, обычно применяют при изготовлении изданий среднего и значителъного объемов, скрепленных термонитями и клеевым бесшвейным способом. Минимальная обработка включает только три обязательных операции (заклейку, сушку и обрезку блоков) или только одну - обрезку блоков. Этот вариант обработки блоков применяют при изготовлении изданий малого и иногда среднего объемов.

а) обжим блока

При пооперационной обработке блоков на малых и средних полиграфических предприятиях обжим корешка выполняют на обжимных прессах типа БМП-3 и БПБ-270. Современная технология предусматривает многократный обжим корешка и блока до заклейки и многократный обжим корешка после заклейки и сушки, что позволяет лучше откалибровать блоки. Обжим до заклейки корешка, кроме того, предотвращает проникание клея через проколы от швейных инструментов и склейку внутренних долей тетрадей в корешковой зоне, уменьшает глубину проникания клея между фальцами тетрадей. На крупных полиграфических предприятиях обжим корешка и блоков до и после заклейки и сушки корешка на блокообжимных автоматах FM и FN (фирма «Колбус», ФРГ) и БПО-350 (Харьковский ЗПМ, Украина), причем автоматы FM и FN выполняют трех- и четырехкратный обжим корешка и однократный обжим блока, а автоматы БПО-350 выполняют трехкратный обжим только корешка. В автоматах FМ и FN прессовая нагрузка усиливается в каждой последующей секции обжима, причем обжим осуществляется встречным движением исполнительных механизмов, что позволяет получать равномерный профиль корешка.

б) заклека корешка блока

При потетрадном шитье блоков нитками заклейка корешка (промазка всей его поверхности гелем) - обязательна, так как это скрепление не обеспечивает плотного прилегания тетрадей друг к другу: при раскрывания сшитого блока между тетрадями образуется просвет шириной, равной толщине одной тетради блока. При заклейке корешка клей заполняет углубления между фальцами тетрадей,- скрепляет наружные листы тетрадей друг с другом и наружные элементы стежков с корешком блока. В готовой книге клеевая пленка предотвращает смещение тетрадей, ликвидирует просвет между тетрадями, повышает сохранность формы корешка, прочность и долговечность издания. Хотя полная обработка блока предусматривает трехкратную промазку корешка клеем (при заклейке, приклейке корешкового материала и приклейке капталов и бумажной полоски), но наибольшую прочность книге обеспечивает первое клеевое соединение.

в) повторный обжим

Обработка книжного блока, сшитого нитками, начинается с обжима корешка. Эта операция вызывается необходимостью уплотнения корешка после шитья на ниткошвейных машинах и автоматах с тем, чтобы в процессе заклейки корешка клей не мог свободно проникать через проколы во внутреннюю часть тетради и склеивать листы. А завершающей операцией изготовления книги в твердом и интегральном переплете является обжим книг после вставки книжных блоков в переплетную крышку.

Как говорилось ранее, обжим корешка необходимо проводить с соблюдением определенного режима (давление и продолжительность). Для обжима корешка блока, сшитого нитками, а также готовых книг после вставки блока в переплетную крышку в типографии МГУ используют различное прессововчное оборудование отечественного производства и зарубежных фирм.

г) обрезка с трех сторон

Обрезка блоков позволяет успешно выполнять последующие операции механической обработки корешка блока (так как фальцы тетрадей препятствуют сдвигу листов блока при круглении корешка, то их необходимо удалить), позволяет получить точный размер блока, соответствующий формату издания и размерам отдельно изготовляемой переплетной крышки, получить внешне привлекательный вид открытых торцов готовой книги и, наконец, обеспечивает свободный доступ к каждой странице при пользовании книгой.

На малых полиграфических предприятиях обрезку блоков обычно выполняют на малоформатных одноножевых резальных машинах типа БР-72, Seypa 92 SP, которые используются также для разрезки печатной бумаги и раскроя переплетных материалов. На этих машинах обрезку блоков выполняют в три приема, последовательно подрезая нижнее поле, затем верхнее и переднее. На средних и крупных предприятиях эта операция выполняется на трехножевых резальных полуавтоматах и автоматах 2БРТ-125/450,MD и HD, работающих со скоростью до 45 и 100 цикл/мин.

д) наклейка марли

Полоска марли должна быть приклеена симметрично относительно обрезов блока. Каптальные тесьмы должны быть приклеены плотно и без перекосов, а внутренние края их буртиков должны прилегать к обрезам блока. Полоска бумажки должна быть приклеена плотно по всей поверхности корешка и внутренним краям капталов, должна, закрывать фальцы крайних тетрадей, не выходя за их пределы.

е) наклейка капталов

Капталы являются элементами внешнего оформления книги, но наличие клеевых пленок и каптальных тесем на краях корешка повышает прочность клеевого скрепления верха и низа корешка, а буртики капталов, закрывающие фальцы тетрадей и просветы между корешком блока и крышки, придают книге законченный вид.

ж) наклейка бумажной полоски

Полоска непроклеенной бумаги массой 60--80 г/м2 наклеивается на корешок блока после наклейки кап­тала; она придает блоку аккуратный вид, увеличивает прочность скрепления тетрадей в блоке, предохраняет клеевой слой от растрескивания и осыпания, а также препятствует склеиванию корешка блока с корешком переплетной крышки после соединения с ней блока.

Блоки с наклеенными на них капталами кладут на край, верстака, намазывают полоски бумаги 10 %-ным крахмальным клейстером или поливинилацетатной дисперсией, наклеивают на корешок и притирают щеткой. Можно промазывать клеем корешки блоков в пачках, накладывать на них бумажные полоски и притирать к корешку. При таком способе возрастает прочность корешка за счет вторичной промазки его клеем.

Бумагу для наклейки надо нарезать так, чтобы ма­шинное (продольное) направление совпадало с направлением корешка. Ширина полосы должна быть равна дуге корешка кругленого блока с припуском 1 мм, а длина должна быть такой, чтобы при наклейке на корешок бумага закрывала ткань каптала до утолщения.

2. Изготовление переплетной крышки

Составные переплетные крышки типа 5 изготовляются по форматному угольнику в два приема -- сна­чала соединяют корешковые сторонки с корешком и наклеивают отстав, т. е. изготовляют «штуковку», а затем картонные сторонки оклеивают переплетным материалом.

2.1 Раскрой материалов для переплетной крышки

Перед раскроем ткани определяют размеры тканевых заготовок для цельнокрытой (тип 7) или цельнокроеной (тип 6) крышки, либо размеры тканевого корешка для составной крышки, либо размеры заготовок для крытья сторонок (типы 5, 8, 9).

Размеры тканевой заготовки можно определить, если известны формат сторонок (зависящий от формата блоков после обрезки), ширина шпации, ширина загибки краев ткани на внутреннюю сторону крышки и толщина картона.

Высота заготовки ткани для цельнокрытых крышек определяется по формуле

А=в + 2кт + 2з + 2К,

а ширина заготовки по формуле

С=2ш + 2р + Т + 2з + 2К,

где в -- высота блока после обрезки с трех сторон; кт -- ширина кантов;

з -- величина загибки ткани на внутреннюю сто­рону картонной сторонки; К -- толщина картона; ш -- ширина картонной сторонки; р -- ширина расстава;

Т -- толщина блока при прямом корешке или длина дуги кругленого корешка. При изготовлении составных переплетных крышек необходимо рассчитать отдельно размеры тканевого корешка и тканевых сторонок. Высоту тканевого корешка и сторонок рассчитывают так же, как и высоту тканевой заготовки (высота обрезанного блока+ширина двух кантов + размер ткани на две загибки+ + две толщины картона). Ширина тканевого корешка равна сумме ширины шпации и размера и выхода ткани на картонные сторонки, который в зависимости от формата может колебаться в пределах 1,2--1,5 см.

Раскрой ткани на корешки для составных крышек (тип 5) и на заготовки для цельнокрытых крышек (тип 7) должен быть долевым во избежание морщин и коробления крышек. Если ткань сильно садится от увлажнения, при раскрое надо дать соответствующий припуск на усадку.

Раскрой ткани вручную выполняется в три приема:

разрезка рулона на полосы, разрезка полос на заготовки требуемого формата и срезка углов.

При раскрое ткани на станке КН-1М к нему приделывается стойка для рулонов и направляющий валик. Упором для материала служит передний угольник. Нарезанные полосы складывают лицевой стороной в одну стопу и разрезают на заготовки на одноножевой резальной машине, при этом высота стопы не должна превышать 40 мм.

2.2 Сборка переплетной крышки

Изготовление вручную цельнокрытых переплетных крышек типа 7 производится за один прием.

Бригада в составе намазчицы, накладчицы и загибщицы размещается с одной стороны продольного верстака. В центре отводится место для накладчицы, справа от нее располагается намазчица, а слева -- загибщица. На рабочее место намазчицы укладывается гладкий металлический лист (медный или цинковый), за ним -- стопка раскроенной ткани. Если по своему формату раскроенная ткань занимает большую площадь, ткань укладывают на табурет справа от намазчицы. Слева от намазчицы ставится ребристая доска-подставка.

На рабочем месте накладчицы на расстоянии вытянутой руки устанавливается стопка раскроенного картона и отстава. Справа от нее укладывается инструмент: шпация, ножницы. Место, на котором производится составление крышки, т. е. накладка на ткань картона, остается свободным. С левой стороны (между накладчицей и загибщицей) оставляется место для складывания составных крышек.

Площадь на верстаке у рабочего места загибщицы остается также свободной, но с левой стороны, на расстоянии полувытянутой руки, ставится угольник для складывания готовых крышек. С правой стороны находится инструмент: косточка, заправка.

Намазчица ровными мазками промазывает пластину в долевом и поперечном направлениях. Сделав намазку, откладывает кисть в клеянку. После этого намазчица берет правой рукой один край ткани (пра­вой стороной вверх), несколько поднимает его и, не выпуская из рук, кладет на намазанную пластину.

На ткань переходит ровный слой клеевого раствора. Сделав промазку одной части ткани, намазчица перехватывает ее левой рукой и делает намазку остальной части ткани (т. е. той, которая была в правой руке намазчицы при первой укладке ткани на пластину). Затем она укладывает ткань на ребристую подставку, причем так, чтобы намазанная сторона была обращена к ребрам доски, Если намазанная ткань скручивается, вместо ребристой доски применяется металлический лист.

Качество намазки материала зависит от состояния клеевого раствора и равномерности наносимого на материал клеевого слоя. Поэтому клеевой раствор фильтруют через марлю, а пластину периодически очищают от образующихся на ней клеевых сгустков.

После образования некоторого загона намазанного материала приступает к работе накладчица. Накладчица (крышечница) снимает двумя руками с ребристой подставки ранее намазанную заготовку материала, расправляет ее и укладывает перед собой на верстак намазанной стороной вверх. Затем берет из стопки одну картонную сторонку, накладывает ее на левую часть материала с учетом равномерности загибки краев, прижимает сторонку к материалу. После этого правой рукой берет за согнутый край металлическую шпацию и плотно укладывает ее "продольной стороной к ребру картонной сторонки так, чтобы верхний край шпации приходился точно на верхнюю линию сторонки. Наложив шпацию, накладчица берет правой рукой вторую картонную сторонку, накладывает ее на вторую часть материала, так, чтобы она плотно соприкасалась продольной стороной с ребром шпации, а верхний край был на уровне ее линии, и плотно прижимает сторонку к материалу.

Затем накладчица снимает с материала шпацию. Для этого она накладывает вытянутые и расставленные пальцы левой руки на картон так, чтобы они находились с левой и правой сторон шпации, плотно прижимает ими сторонки и одновременно правой рукой поднимает и снимает за загнутый край шпацию. При снятии шпации необходимо следить за тем, чтобы кар­тонные сторонки не сдвинулись. Снятая с материала шпация откладывается на свое место вправо. Далее накладчица берет один отстав и накладывает его на корешок крышки так, чтобы он находился-посередине шпации, образуя с двух сторон равные расставы, а со стороны головки и хвостика был на уровне линии сторонок. Составленные крышки укладываются так, чтобы их лицевые стороны соприкасались друг с другом, иначе они могут запачкаться клеем от незагнутых краев.

Составная крышка передается загибщице. Загибщица переворачивает стопку составленных крышек, оставляя ее справа. Затем правой рукой берет за уголок одну крышку, вынимает из стопки, укладывает перед собой на верстак головкой и хвостиком в левую и правую стороны и приглаживает материал-загибку к картону. Первой загибается сторонка, которая лежит передком от загибщицы. Затем загибщица пригибает пальцы, оставляя вытянутыми лишь указательные, которыми производит натягивание углов к передковому ребру картона. (Если материал плотный, заправка углов производится косточкой.) Крышка переворачивается, и в том же порядке производится загибка второй сторонки.

В процессе загибки материал не должен вытягиваться, а также не должны оставаться мешки от неплотной натяжки. После того как крышка загнута, ее перевертывают лицевой стороной вверх и обеими ладонями производят притирку материала к картону.

Готовые крышки складывают в угольник, из которого по мере образования стопки высотой 40--50 см их периодически выбирают и передают на сушку. Крышки в угольник складывают так: лицевая сторона с лицевой, загибка с загибкой.

При изготовлении крышек с закругленными углами в бригаду вводят дополнительно человека для заправки круглых углов специальным инструментом-заправкой. Уголки после заправки следует слегка околотить молотком.

При околачивании нельзя допускать образования на сторонках крышки блестящих пятен. Крышки с заправленными углами откладываются, как и в первом случае, в угольник.

При изготовлении цельнокрытых крышек из толстого картона со спуском фаски необходимо тщательно притирать ткань к фаске косточкой, чтобы не было вздутий и ткань плотно прилегала к поверхности картонной сторонки, а фаска четко выделялась.

2.3 Вставка блока в переплетную крышку

ВСТАВКА КНИЖНОГО БЛОКА В ПЕРЕПЛЕТНУЮ КРЫШКУ -- соединение книжного блока с переплетной крышкой, для чего внешние стороны форзацев и клапаны марли (выступающие за корешок блока ее части) приклеивают к сторонкам переплетной крышки с внутренней их стороны.

Заключение

В современном мире бизнеса изготовление ежедневников с логотипом пользуется спросом. Оригинальные ежедневники с логотипом не только способствуют созданию делового образа человека, они напоминают о вашей компании каждый раз, когда ими пользуются. Такие нестандартные ежедневники притягивают взгляды, поддерживают имидж организации.

Удобные для записи «книжечки» разного формата (от А6 до А4) являются хорошими носителями рекламы: ежедневники с нанесением логотипа ненавязчиво обращают внимание на вашу компанию, при этом эффективны на протяжении всего срока службы.

Список используемой литературы

1. Веселовская Э.Ж., Трубникова Г.Г. Технология брошюровочно-переплетных процессов.

2. Воробьев Д.Б., Дубасов А.И., Лебедев Ю.М. Технология брошюровочно-переплетных процессов

Размещено на Allbest.ru