Проектирование технологии послепечатных процессов для книжных изданий

Размещено на http://www.allbest.ru/

Проектирование технологии послепечатных процессов для книжных изданий

1. Выбор способа печати

печать издание газета

Чтобы выбрать способ печати необходимо учитывать вид и тип издания, тираж, качественные и экономические показатели. Качество печатной продукции в значительной мере зависит от качества печатного оттиска.

В зависимости от взаимного расположения печатающих и пробельных элементов на печатной форме или их различных физико-химических свойств, определяют основные виды печати: высокая, плоская, глубокая.

Формы высокой печати характеризуются тем, что печатающие элементы лежат выше пробельных и располагаются практически в одной плоскости, изображение на форме зеркальное по отношению к оттиску. Тональность изображения передаётся растровыми точками. Перенос изображения осуществляется непосредственно с формы на бумагу.

Оттиски, изготовленные способом высокой печати, характеризуются отличным воспроизведением шрифта за счет концентрации краски по краям печатающего элемента (краевой эффект), наличием муара при многократной печати за счет растра, наличием рельефа с оборота, наличием точки в светах и самым узким оптическим интервалом.

Высокий способ печати- используется для воспроизведения текста и штриховых одноцветных иллюстраций.

На формах глубокой печати печатающие элементы лежат ниже пробельных и имеют различную глубину. Тональность передаётся толщиной слоя краски. Изображение на форме -- зеркальное. Перенос изображения осуществляется непосредственно с формы на бумагу.

Оттиски, изготовленные способом глубокой печати характеризуется не очень хорошим воспроизведением шрифта (пилообразность краёв из-за наличия растровой решётки), отсутствием рельефа с оборота, отсутствием муара при многокрасочной печати, наличием краевого эффекта из-за концентрации краски по краям печатающего элемента, наличием точки в светах, наличием самого большого оптического интервала.

Глубокий способ печати- используется для воспроизведения высокохудожественных полутоновых иллюстраций.

В отличии от форм высокой и глубокой печати, на офсетной форме печатающие и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости и обладают избирательными свойствами восприятия маслосодержащей краски и увлажняющего раствора -- воды или водного раствора слабых кислот и спиртов, которые наносятся на печатную форму перед нанесением краски. Краска с печатной формы переносится на запечатываемый материал с помощью офсетного цилиндра. На офсетном цилиндре укреплено резинотканевое офсетное полотно. На печатной форме для офсетного способа печати изображение прямое.

Оттиски, изготовленные способом плоской (офсетной печати), характеризуется хорошим воспроизведением шрифта, отсутствием рельефа с оборота (т.к. пробельные и печатающие элементы лежат практически в одной плоскости), наличием муара при многократной печати (т.к. есть растровая точка), отсутствием краевого эффекта, отсутствием точки в светах, наличием широкого оптического интервала.

Офсетный способ печати- используется для воспроизведения текста, штриховых, полутоновых, одноцветных и многоцветных иллюстраций. В данном случае издание печатается небольшим тиражом и требует качественного воспроизведения текста в кратчайшие сроки.

Наиболее подходящим в данном случае является плоская офсетная печать, т.к. обладает следующими преимуществами:

- возможность двухсторонней печати однокрасочной (многокрасочной) продукции в один прогон;

- легкость изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных машинах при использовании бумаг различной массы;

- наличие высокопроизводительного печатного оборудования;

- наличие мягкого резинового полотна позволяет печатать большие тиражи, сохраняя способность стабильно воспроизводить мелкие растровые элементы.

2. Разработка технической характеристики проектируемого издания

3. Выбор технологического процесса для изготовления проектируемой продукции

Схема технологического процесса

Получение карты заказа

Получение и установка форм

Подготовка и установка декеля

Подготовка красочного аппарата

Подготовка увлажняющего аппарата

Подготовка бумагопроводящей системы

Приладка

Получение контрольного оттиска

Подпись листа

Печатание тиража

4. Выбор и обоснование проектируемого оборудования

Для печати данного задания необходимо выбрать оборудование. Учитывая объем издания, нужно выбрать оборудование, достаточного качества и обладающего высокой скоростью.

Для печати текста сравним для выбора две листовые машины, приблизительно одного формата: KBA Rapida 130 и Speedmaster XL 105.

Техническая характеристика проектируемого оборудования

КВА Rapida 130 является совершенно новым поколением машин большого формата. Она представляет собой знаменательный прогресс в комфорте обслуживания, автоматизации и рентабельности по сравнению с уже существующей техникой. В процессе печати РАПИДЫ-гиганты достигают производительности до 15000 листо-оттисков в час. Кроме того, эти машины обладают большой гибкостью в применении материалов от очень тонких бумаг вплоть до тяжелого картона или микрогофрокартона. По комфорту обслуживания этот гигант вполне сравним с печатными машинами среднего формата. Помимо этого машины Rapida 130 оснащены всеми необходимыми системами производственного контроля за качеством.

Вышеупомянутые уникальные свойства машины КВА Rapida 130 делают её вне конкуренции при печати книг, географических карт, бигбордов, этикетки и другой многокрасочной продукции.

5. Выбор и обоснование применяемых материалов

Выбор бумаги

Печать тиража осуществляется офсетным способом печати, поэтому бумага должна быть:

- влагоустойчивой, так как не должна деформироваться после соприкосновения с увлажненной формой;

- должна хорошо воспринимать краску с офсетного полотна;

- иметь гладкую поверхность, так как слой краски очень тонкий и передается через регулировочные валики.

Если бумага удовлетворяет всем выше изложенным требованиям, печать тиража проходит без осложнений.

Для печати на листовой офсетной машине KBA Rapida 130 подойдет бумага Газетная бумага первой категории Б

Технические показатели бумаги.

Для акклиматизации бумагу завозят в цех за 24 часа до печати.

Выбор краски

Печатные офсетные краски должны обладать следующими свойствами:

- высокая насыщенность оттиска, так как передача изображения передается через офсетное полотно;

- вязкость краски;

- липкость краски, так как липкость краски влияет на скорость высыхания краски, это особенно важно при отсутствии сушильного автомата в печатных машинах;

- краска должна быть устойчивой к действию любых увлажняющих растворов, водных или спиртовых;

- обладать однородным составом;

- печатные технические свойства должны обеспечивать нормальный ход технологии печатания.

Для печатания тиража были выбраны триадные краски для листового офсета Nature Board+ стойкие к истиранию, фирмы Arets Graphics (Бельгия). Триада на основе природных компонентов, для печати на всех видах мелованных бумаг, в том числе матовых.

Вспомогательным материалом будет служить печатное масло Printing Oil для улучшения раскатных свойств краски и снижения липкости краски при печати на мелованных и немелованных бумагах. Устраняет выщипывание волокон бумаги с непрочным поверхностным слоем, а также накопление бумажной пыли на офсетном резиновом полотне. Вводится в количестве 3-7%. Производство фирмы Arets Graphics (Бельгия).

Увлажняющий раствор ALCO STOP.

Состав: вода , изопропиловый спирт (10%), буферные добавки (1%).

При печатании температура увлажняющего раствора должна составлять 12--14С,pH (водородный показатель) увлажняющего раствора, при применении алюминиевых пластин, должен составлять 4,8 -- 5,2; также жёсткость (процентное содержание кальция и магния в воде) увлажняющего раствора должна составлять 5 - 12%.

Декель VULKAN 714 Master.

Полотна VULKAN используются в высокоскоростной листовой и рулонной печати, печати на бесконечных формулярах.

VULKAN 714 Master - улучшенный вариант VULKAN 714 Plus. Обеспечивает более высокую стабильность печати, улучшенную устойчивость к растяжению со временем. Оптимальное соотношение цена/качество.

Характеристики

Отличительные характеристики офсетных полотен марки VULKAN обеспечиваются:

- высокими компрессионными свойствами (специальная структура закрытых ячеек с равномерным их распределением);

- использование специальной ткани для оборотной стороны полотна (повышенная стойкость к воздействию смывок и увлажняющего раствора);

- быстрым отделением листа от печатной пары (эффект quick release);

- отсутствием эффекта памяти;

Добавки, смывки и чистящие средства

1. Паста для мытья рук CYCLON- для удаления краски, масла жиров.

2.Очиститель-регенератор для валиков и резин JELLY REVITOL (YARN)- гель для глубокой очистки и регенерации печатных валиков. Восстанавливает свойства резины, прекрасно извлекает частицы из микропор.

3. Смывка для красочных валиков и офсетных резин ROTOWASH 60 (DS)- Великолепно смешивается с водой, образуя устойчивую эмульсию. Хорошо испаряется. Содержит специальный эмульгатор, облегчающий стекание отработанного раствора. Содержит ингибиторы коррозии

6. Разработка технологического процесса

Карта технологического процесса

7. Разработка мероприятий по техническому контролю

Карта технического контроля

8. Технологические расчеты проектируемого издания

Разработки плановых норм штучного времени и часовых норм выработки.

Расчет объема текстовой печати.

Заключение

В данной работе произведен рассмотрен технологический процесс печати издания газеты. Было произведено сравнение сравнение основных способов печати и выбран офсетный способ для печати этой продукции.

Выбран способ офсетной печати, как наиболее экономически выгодный и надежный для данного издания, обеспечивающий хорошее качество выпускаемой продукции.

Для печати были выбраны: листовая офсетная машина КВА Rapida 130 Dri, а листовая именно по тому что, на данный объем печати рулонная машина будет не совсем рентабельной, так как будет требовать большего количества работочасов и лишне затраты электроэнергии расходные материалы (Газетная бумага первой категории Б, триадные краски для листового офсета Nature Board+ стойкие к истиранию, фирмы Arets Graphics (Бельгия), декельный материал, увл. раствор).

Был произведен выбор и расчет необходимых материалов для печатания (краска, бумага).

Таким образом, в курсовом проекте рассмотрен возможный вариант производства информационной газеты на основе офсетной печати.

Список используемой литературы

1. Толивер-Нигро Х. Технологии печати: Учебное пособие для вузов/Пер. с англ. Н. Романова. - М.: ПРИНТ-МЕДИА центр, 2016. - 225 с.

2. Сорокин Б.А. Трафаретная печать: Учебное пособие по спец. 281400, 072500/ Б.А. Сорокин. Изд. 2-е доп., перераб. - М.: Изд-во МГУП, 2005. - 114 с.

3. Тихонов В.П., Гуляев С.А. Технология печатных процессов. Конспект лекций. - М.: МГУП, 1999г.

4. Гуляев С.А., Тихонов В.П. Основы технологии печатных процессов Ч.1. Технология печатных процессов Ч.II. Лабораторные работы. - М.: МГУП «Мир книги», 1997г.

5. Киппхан Г. Энциклопедия по печатным средствам информации: Технологии и способы производства: Пер. с нем./Г. Киппхан. - М.: МГУП, 2003. - 1253 с., I-XXVII.

6. Крауч Дж. П. Основы флексографии/ Пер. с анг. и ред. В.А. Наумов. - М.: МГУП, 2004. - 165 с.

7. Раскин А.Н. и др. Технология печатных процессов. - М.: Книга, 1989 г.

8. Лопатухин B.C. Способы печати.- М.: Книга, 1976г

9. Зирнзак Л.Ф. и др. Листовые офсетные печатные машины. - М.: МГУП, 1998г.

10. Штоляков В.И. и др. Офсетные печатные машины. - М.: МГУП, 1999г.

11. Технологические инструкции по процессам полиграфического

Размещено на Allbest.ru