Криминалистическая характеристика следов 3d-принтера на деталях самодельного огнестрельного оружия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Криминалистическая характеристика следов 3d-принтера на деталях самодельного огнестрельного оружия

А. Н. Бардаченко,

начальник кафедры трасологии и баллистики учебно-научного комплекса экспертно-криминалистической деятельности

Волгоградской академии МВД России, кандидат юридических наук, доцент;

И. А. Чулков,

старший преподаватель кафедры трасологии и баллистики

учебно-научного комплекса экспертно-криминалистической деятельности

А. В. Мрищук,

инспектор отделения иммиграционного контроля

ОВМ ОМВД России по г. Новому Уренгою

В последние годы получили широкое распространение технологии 3D-печати. Изначально они позиционировались исключительно как промышленные, но сейчас стали доступны для домашнего применения. Современные бытовые персональные 3D-принтеры (аддитивные принтеры) позволяют изготавливать объекты сложной геометрической формы, обладающие достаточными прочностными характеристиками. К сожалению, такими плодами научно-технического прогресса воспользовались и преступники для изготовления самодельного огнестрельного оружия. В сети Интернет имеются чертежи его конструкций, даются рекомендации по сборке и постобработке произведенного оружия. Однако эксперты-криминалисты не располагают данными о технологиях ЭЮ-печати и признаках оборудования, отображающихся в следах на полученных таким методом деталях.

Для устранения названного пробела авторами приводятся сведения об основных видах технологий 3D -печати, принципе работы 3D -принтеров, функционирующих на основе метода наплавления (Fused Deposition Modeling, FDM). Описаны и проиллюстрированы признаки, отображающиеся в следах на объектах, изготовленных с помощью названного оборудования.

Приведенные данные позволят повысить эффективность судебно-баллистических исследований, направленных на установление способа изготовления и единого источника происхождения самодельного оружия.

Ключевые слова: самодельное огнестрельное оружие, 3D -принтер, следы на деталях.

A. N. Bardachenko,

Head of the Chair of Traceology and Ballistics

of theTraining and Scientific Complex of Expert-Criminalistic Activities

of the Volgograd Academy of the Ministry of the Interior of Russia,

Candidate of Science (Law), Associate Professor;

A. Chulkov,

Senior Lecturer of the Chair of Traceology and Ballistics

of theTraining and Scientific Complex of Expert-Criminalistic Activities

of the Volgograd Academy of the Ministry of the Interior of Russia;

A. V. Mrishchuk,

Inspector of the Immigration Control Subdivision, Migration Department, Department of the Ministry of the Interior of Russia in Novy Urengoy

FORENSIC CHARACTERISTICS OF 3D PRINTER TRACES ON HOMEMADE FIREARMS' PARTS

In recent years, 3D printing technologies have become widespread. They were initially considered for industrial use only, but now they are available for home use as well. Up-to-date household personal 3D printers (additive printers) allow manufacturing objects of a complex geometric form with sufficient strength characteristics. Unfortunately, such benefits of the scientific and technological progress were also used by criminals to manufacture homemade firearms. On the Internet one can find their structural drawings as well as recommendations on how to assemble and postprocess the manufactured firearms. However, forensic experts do not possess data about 3D printing technologies and equipment signs displayed in traces on the parts obtained by such a method.

To fill this gap, the authors provide information about the main types of 3D printing technologies, the mode of operation of 3D printers functioning on the basis of the Fused Deposition Modeling (FDM) method. The signs displayed in traces on the objects manufactured by means of the mentioned equipment are described and illustrated.

The represented data will allow improving the efficiency of forensic ballistic examination aimed at determining the method of manufacture as well as a single source of homemade firearms' origin.

Key words: homemade firearms, 3D printer, traces on parts.

Одним из основных источников поступления огнестрельного оружия в незаконный оборот является его самодельное изготовление. Ежегодно в стране регистрируется более 3 500 фактов незаконного изготовления оружия. Объективное, полное и всестороннее расследование данной категории преступлений невозможно без проведения судебно-баллистических экспертиз и исследований.

Анализ российской и зарубежной экспертной практики показывает, что существуют различные способы изготовления самодельного огнестрельного оружия и, наряду с традиционными, описанными в криминалистической литературе, появляются новые технологии, обусловленные активным развитием научнотехнического прогресса. Одним из таких направлений являются технологии 3D-печати (аддитивные технологии), которые обладают высокой скоростью и точностью изготовления различных объектов. Однако эксперты-криминалисты не располагают данными о технологиях 3D-печати и признаках оборудования, отображающихся в следах на полученных таким методом деталях.

«Впервые технология изготовления физических трехмерных объектов с использованием цифровых данных была разработана в 1984 г. Чарльзом Хуллом. Он запатентовал технологию под названием „стереолитография" и создал первый промышленный станок для 3D-печати» [1]. На сегодняшний день разработано множество технологий 3D-печати, которые различаются по скорости, точности, используемым материалам и иным параметрам. Из них можно выделить четыре основных: лазерная стереолитография (laser stereolithography, SLA), селективное лазерное спекание (Selective Laser Sintering, SLS), метод наплавления (Fused deposition modeling, FDM) и ламинирование (Laminated Object Manufacturing, LOM) [2]. В качестве сырья для изготовления 3D-моделей применяется множество разновидностей материалов, обладающих различными свойствами и характеристиками: АБС-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол), акрил, нейлон, поликапролактон, полиэтилен низкого давления, фотополимерные смолы, ПВА-пластик (поливинилацетат), поликарбонат и т. д.

Современные бытовые персональные ЭЮ-принтеры с легкостью справляются с печатью разнообразных объектов: от простых предметов (сувениры, предметы посуды и др.) до инженерных инструментов и деталей сложной геометрической формы. Их работа основана преимущественно на методе наплавления (Fused Deposition Modeling, FDM).

Виртуальная модель объекта в формате STL передается в программное обеспечение 3Ю-принтера, который сначала печатает вспомогательные конструкции из специального материала поддержки. Затем программа рассчитывает необходимое количество расходных материалов и оптимальные пути перемещения печатающей головки. Экструдер расплавляет тонкую пластиковую нить и послойно укладывает ее согласно данным математической 3Ю-модели (рис. 1). Толщина печатного слоя в основном определяет точность построения моделей по технологии FDM. Эта величина колеблется в диапазоне от 0,05 до 1 мм. Затем, «когда процесс построения изделия на принтере завершается, производится удаление вспомогательных конструкций вручную или путем растворения в специальном растворе. Готовое изделие может быть либо использовано в напечатанном виде, либо подвергнуто различным способам постобработки» [3].

Рис. 1. Схема 3Ю-принтера, работающего по технологии FDM (Fused Deposition Modeling):

1 - катушка с модельным материалом, 2 - катушка с материалом поддержки,

3 - рабочая платформа, 4 - экструдер, 5 - создаваемая модель,

6 - элементы поддержки

Один из самых распространенных расходных материалов для 3D-печати - АБС-пластик. Его отличительными характеристиками являются «отсутствие запаха, нетоксичность, ударопрочность и эластичность. Температура его плавления 240-248 °С. Он выпускается в виде порошка или тонких пластиковых нитей, намотанных на бобины» [4, с. 264].

В криминалистической литературе имеются описания конструкций различных экземпляров гладкоствольного самодельного огнестрельного оружия, изготовленного на ЭЮ-принтерах. Это и однозарядный пистолет под патрон .380 ACP (9 х 17), получивший название Liberator («Освободитель»), конструкция которого состояла из 15 пластиковых деталей и металлического ударника, и пластиковая копия карабина Grizzly калибра .22 LR, позволявшая произвести более 10 выстрелов до разрушения ствола [5].

Самая большая опасность пластмассового оружия, напечатанного на 3Ю-прин- тере, заключается в том, что ни оружие в целом (с извлеченным ударником), ни его части и механизмы не обнаруживаются металлоискателями, что позволяет незаметно пронести их на борт самолета, территорию режимного объекта и т. д.

Одной из важных задач криминалистического исследования объекта при отнесении его к категории огнестрельного оружия является определение способа его изготовления. Однако в литературных источниках отсутствует описание следов, образующихся на деталях оружия при его изготовлении с помощью ЭЮ-принтера. Для устранения этого пробела нами было проведено экспериментальное исследование: с помощью ЭЮ-принтера Printbox3d on, использующего технологию FDM, из АБС-пластика ABSplus-P430 черного цвета были изготовлены десять цилиндров длиной 50-60 мм, диаметром 25-30 мм, с продольным сквозным отверстием диаметром 8,0-9,0 мм. Данный 3Ю-принтер «обладает следующими техническими характеристиками: точность позиционирования по всем осям - 0,05 мм, минимальная толщина слоя печати - 0,05 мм, размер рабочего поля печати - 185 х 160 х 150 мм, максимальная скорость печати - 30 см3/час» [6]. Характеристики пластмассы ABSplus-P430 следующие: «Прочность на разрыв - 37 МПа, прочность на изгиб - 53 МПа, ударная вязкость по Изоду (с надрезом) - 106 Дж/м, температура стеклования - 108 °C, удельный вес - 1,04» [7]. Для моделирования и печати было использовано открытое программное обеспечение, используемое 3Ю-принтерами, в основе которого лежат прототипы RepRap.

Изучением поверхностей полученного объекта с помощью микроскопа Leica M125 (увеличение до 30х) были выявлены следующие следы, дающие представление о последовательности укладки экструдером расплавленной нити.

На боковой поверхности имеются следы в виде валиков и бороздок шириной до 0,2 мм, расположенных по окружности (рис. 2). Эти следы очень схожи со следами обработки на токарном станке. Аналогична по структуре и внутренняя поверхность цилиндра.

Рис. 2. Боковая сторона цилиндра, изготовленного на 30-принтере (справа - увеличенное изображение, 30х)

Торцевая сторона цилиндра, с которой началась печать и которая в процессе изготовления находилась на поверхности рабочей платформы, имеет следы наплавления пластиковой нити также в виде валиков и бороздок (рис. 3). Экструдер сначала формировал внешний борт изделия из расплавляемого пластика в 4-5 полос шириной до 0,4 мм, затем по радиальной линии или по хорде перемещался к внутреннему борту, формируя его аналогичным образом. После этого происходило заполнение пространства между внешним и внутренним бортами наложением параллельных друг другу линий шириной 0,4-0,7 мм.

Рис. 3. Торцевая сторона цилиндра, с которой началась печать (справа - место начала печати)

На торцевой стороне цилиндра, на которой закончилась печать, образовались следы в виде валиков и бороздок шириной до 0,4 мм, расположенных в виде спирали (рис. 4). Точка окончания печати представляет собой углубление кратерообразной формы с плоским дном диаметром 0,4 мм.

Рис. 4. Торцевая сторона цилиндра, на которой закончилась печать (справа - точка окончания печати)

Полагаем, что рассмотренные признаки, отображающиеся в следах применения ЭЮ-принтеров, могут использоваться при решении таких экспертных задач, как установление способа изготовления и единого источника происхождения самодельного оружия. Это расширяет возможности применения специальных познаний при раскрытии и расследовании преступлений данной категории.

наплавление принтер след

Список библиографических ссылок

Хлюстова Я. Будущее медицины в формате 3D. URL: https://www.gazeta.ru/ science/2015/06/03_a_6743914.shtml (дата обращения: 02.11.2020).

Плеханова В. А. 3Ю-технологии и их применение в дизайне // Территория новых возможностей. Вестник ВГУЭС. 2015. № 2 (29). С. 144-146.

Технология 3Ю-печати FDM (Fused Deposition Modeling). URL: https://3d.globatek.ru/3d_printing_technologies/fdm/ (дата обращения: 02.11.2020).

Коваленко Р. В. Современные полимерные материалы и технологии 3Ю-печати // Вестник технологического университета. 2015. Т. 18. № 1. С. 263-266.

Кокин А. В. 3Ю-оружие и перспективы его криминалистического исследования // Теория и практика судебной экспертизы. 2017. № 2. Том 12. С. 36-37.

3Ю-принтер PrintBox3D One. URL: http://www.printbox3d.ru/3D-printer- PrintBox3D-One.html (дата обращения: 17.03.2020).

ABSplus-P430. URL: http://3d.globatek.ru/3d_printing_materials/plastic/

absplus-p430/ (дата обращения: 20.05.2020).

References

Khliustova Ya. The future of medicine in 3D format. Available from: https://www.gazeta.ru/science/2015/06/03_a_6743914.shtml [Accessed 2nd November 2020].

Plekhanova V. A. 3D technologies and their application in design. The Territory of New Opportunities. The Herald of Vladivostok State University of Economics and Service. 2015; 29 (2): 144-146.

3D printing technology FDM (Fused Deposition Modeling). Available from: https://3d.globatek.ru/3d_printing_technologies/fdm/ [Accessed 2nd November 2020].

Kovalenko R. V. Up-to-date polymer materials and 3D printing technologies. Bulletin of the Technological University. 2015; 18; 1: 263-266.

Kokin A. V. 3D weapons and prospects for their forensic examination. Theory and Practice of Forensic Science. 2017; 2; 12: 36-37.

The 3D printer PrintBox3D One. Available from: http://www.printbox3d.ru/3D- printer-PrintBox3D-One.html [Accessed 17th March 2020].

ABSplus-P430. Available from: http://3d.globatek.ru/3d_printing_materials /plastic/absplus-p430/ [Accessed 20th May 2020].

Размещено на Allbest.ru