Техника безопасности при работе с монтажными инструментами

Размещено на http:\\www.allbest.ru\

Техника безопасности при работе с монтажными инструментами

1. Меры безопасности при работе с монтажными инструментами, механизмами и измерительными приборами

При выполнении монтажных работ разрешается применять только исправный ручной инструмент. Ручной инструмент не должен иметь повреждений (трещин, сколов, выбоин) рабочих кромок, заусенцев и зазубрин в месте захвата инструмента рукой работающего, трещин и заусенцев на затылочной части рукояток.

Деревянные рукоятки ручных инструментов должны быть изготовлены из древесины твердых и вязких пород, гладко обработаны и надежно закреплены. На поверхности рукояток не допускаются выбоины и сколы.Рукоятки молотков и кувалд должны быть заклинены металлическими клиньями. Насадка кувалды производится через нижний конец ручки.

При работе зубилом или другим ручным инструментом для рубки металла следует пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами и рукавицами.

Сверлить отверстия и пробивать борозды в стенах, панелях, перекрытиях, в которых может быть расположена скрытая электропроводка, а также выполнять другие работы, при которых может быть повреждена изоляция проводов (кабелей) и установок, следует только после их отключения от источников питания. Инструмент с изолированными рукоятками применяют для работы под напряжением в электроустановках до 1000 В в качестве основного средства защиты. Изолирующие рукоятки такого инструмента должны быть выполнены в виде чехлов или в виде неснимаемого покрытия из влагостойкого, маслобензостойкого, нехрупкого электроизоляционного материала с упорами со стороны рабочего органа. Изоляция должна покрывать всю рукоятку, ее длина должна быть не менее 100 мм до середины упора. Изоляция стержней отверток должна оканчиваться на расстоянии не более 10 мм от конца лезвия отвертки.

Изолирующие рукоятки как на поверхности, так и в толще изоляции не должны иметь раковин, сколов, вздутий и других дефектов. Перед началом работ с электроинструментом необходимо проверить:

* затяжку винтов, крепящих детали электроинструмента;

* исправность редуктора, поворачивая рукой шпиндель электроинструмента (при отключенном электродвигателе);

* состояние провода электроинструмента, целость изоляции, отсутствие излома жил;

* исправность выключателя и заземления. Электроинструмент с двойной изоляцией заземления не требует.

Пользоваться неисправным электроинструментом категорически запрещается.

Лицам, пользующимся электроинструментом, запрещается:

* разбирать электроинструмент и производить самостоятельно какой-либо ремонт (как самого инструмента, так и проводов, штепсельных соединений и т.п.);

* держаться за провод электроинструмента или касаться вращающегося режущего инструмента;

* удалять руками стружку или опилки во время работы инструмента или до полной его остановки;

* работать с приставных лестниц;

* передавать электроинструмент хотя бы на непродолжительное время другим лицам.

При работе с пиротехническим монтажным пистолетом в связи с его повышенной опасностью исполнитель обязан соблюдать специальные требования безопасности труда. Необходимо учитывать, что исполнитель отвечает не только за личную безопасность, но и за безопасность работающих совместно с ним. Заряжать пистолет следует только у места забивки дюбеля и после полной подготовки к выстрелу.

Нельзя направлять пистолет на себя или других лиц независимо от того, заряжен он или нет. При работе на высоте пистолет прикрепляют к поясу прочным ремнем. При этом пользуются

только устойчивыми основаниями (леса, вышки) с ограждениями.

Работать с лестниц, стремянок и других малоустойчивых оснований запрещается.

Запрещается забивать дюбель в хрупкие основания, дающие острые осколки (керамику, чугун и т.п.) и твердые разрушающиеся (гранит, базальт, закаленная сталь). При осечке открывать пистолет не разрешается, нужно два-три раза оттянуть спусковой рычаг. При вторичной осечке выдерживают пистолет прижатым к основанию в течение 20 с, затем открывают его и удаляют патрон.

Измерения переносными приборами должны производиться двумя лицами, причем одно из них должно иметь квалификационную группу не ниже четвертой, другое -- не ниже третьей. Все измерения сопротивления в электроустановке производятся при снятом напряжении. Присоединение и отсоединение переносных приборов, требующие разрыва электрических цепей, также должны производиться при полном снятии напряжения.

Мегомметр применяется в электромонтажных работах для измерения сопротивления изоляции электрооборудования, проводов и кабелей. Так как на выходе мегомметра при измерении образуется высокое напряжение, то в это время нельзя прикасаться к неизолированным частям объекта измерения и проводов прибора.

По той же причине если в электроустановке, где производится измерение, есть элементы, которые могут быть повреждены этим напряжением, например конденсаторы, полупроводниковые приборы, они должны быть отсоединены или закорочены проводом.

Паяльники, находящиеся в рабочем состоянии, должны находиться постоянно в зоне действия вытяжной вентиляции. При пайке запрещается стряхивать припой. Лишний припой можно снимать только на специальную подставку для паяльника. При коротких перерывах в работе с электропаяльником нужно класть его на специальную подставку с металлическими скобами. При длительных перерывах и по окончании работы паяльник следует обязательно отключить от электросети.

При выполнении монтажных и пусконаладочных работ, а также при техническом обслуживании и ремонте технических средств и систем безопасности необходимо использовать паяльники, рассчитанные на питание переменным током напряжением не свыше 42 В, от индивидуального трансформатора для каждого рабочего места.

Допускается использование электропаяльников на 220 В, если они получают питание от разделительного трансформатора или через устройство защитного отключения.

В помещении, где производится пайка, запрещается принимать пищу.

При регулировке, проверке и наладке схем контроля, управления, обмена информацией, питания систем безопасности весь применяемый инструмент (отвертки, плоскогубцы, пассатижи и т.п.) изолируют так, чтобы его рабочая (голая) часть не могла перекрыть двух рядом расположенных клемм, зажимов.

При индивидуальном испытании аппаратуры и оборудования систем безопасности соблюдают следующие требования безопасности труда:

* перед пробным включением убеждаются в отсутствии людей вблизи токоведущих частей установки;

* пробное включение аппаратуры и оборудования систем безопасности (постановка схемы под напряжение) производят только после тщательной проверки правильности монтажа схемы согласно проекту, надежности контактных соединений в приборах, аппаратуре, оборудовании, шкафах, соединительных коробках и других элементах схемы.

2. Технология выполнения концевых заделок и соединительных муфт

Концевые заделки и соединение кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1 000 В. Меньшая чувствительность кабелей с пластмассовой изоляцией к увлажнению обусловливает в значительной мере упрощение техники соединения и оконцевания этих кабелей. Концевые заделки кабелей внутри сухих отапливаемых и неотапливаемых помещений заключаются в удалении брони и полихлорвинилового шланга с разделываемого конца кабеля, разводке и оконцевании жил наконечниками, выполнении подмотки из липкой поливинилхлоридной ленты в месте выхода жил из шланга и в месте примыкания жил к наконечникам.

При изоляции жил из полиэтилена для защиты ее от действия света дополнительно надевают на разделанные жилы поливинилхлоридные трубки или накладывают подмотку из двух слоев поливинилхлоридной ленты. В сырых помещениях выполняют еще герметизацию корешка заделки путем заливки в съемной форме эпоксидного или полиэфирного компаунда. Для соединения кабелей с пластмассовой изоляцией применяют эпоксидные или чугунные муфты (с сальниковым уплотнением в местах ввода кабеля), заполняемых заливочным составом с температурой не более 100 СС. Герметичность соединительных муфт из эпоксида обеспечивается промазкой поливинилхлоридного шланга клеем марки ПЭД-Б в месте его соприкосновения с эпоксидным компаундом. При применении металлических муфт заливка их в отдельных случаях может быть выполнена битуминозными массами, но с предварительной подмоткой пластмассовой изоляции двумя слоями стеклоленты с 50%-ным перекрытием.

На рис. 20 показаны концевые заделки кабелей с бумажной изоляцией, выполненные поливинилхлоридной лентой и в резиновых перчатках и концевая заделка кабеля с пластмассовой изоляцией.

Для соединения кабелей на напряжение до 1 000 В применяются чугунные муфты. Основной изоляцией в таких муфтах служит заливочная масса, что вполне достаточно для низкого напряжения, но, чтобы сохранить определенные изоляционные расстояния между жилами, применены фарфоровые распорки. Для достижения герметичности по всему периметру примыкания полумуфт верхняя часть полумуфт имеет выступ, который входит в паз нижней полумуфты. На кабели в местах их ввода в муфту подматывают смоляную ленту, а в горловинах муфты предусмотрены выступы, которые при затяжке болтами врезаются в смоляную подмотку. Внутренняя полость муфты заполняется маслоканифольной или битуминозной кабельной массой, которую вводят в разогретом виде. Для заземления муфты применяется медный многопроволочный провод, присоединяемый к свинцовой и металлическим оболочкам и броне кабелей пайкой и при помощи бандажей.

Соединение жил в муфте должно отличаться надежностью контакта, обладать малым переходным сопротивлением и большой механической прочностью. Место соединения не должно иметь наплывов, заусенцев и других выступающих частей, обладать ровной поверхностью с плавными закругленными переходами.

Соединение кабелей на напряжение до 1 000 В выполняется также в эпоксидных муфтах, которые выпускаются в виде готовых комплектов, в состав которых входит отлитая из эпоксидного компаунда оболочка муфты.

Технология монтажа концевых заделок и соединительных муфт здесь не приводится.

Рис. 20. Способы выполнения концевых заделок и соединений кабелей. а -- сухая концевая с поливинилхлоридными лентами и лаками типа КВВ: 1 -- броня кабеля; 2 -- заземляющий проводник; 3 -- проволочный бандаж; 4 -- свинцовая или алюминиевая оболочка; 5 -- поясная бумажная изоляция; о ниточный бандаж: 7 -- жила в заводской изоляции; 8 -- оголенный участок Жилы; 9 -- поливинилхлоридная поясная оболочка; 10 -- поливинилхлоридная обмотка жилы; 11 и 16 -- выравнивающие конусные поливинилхлоридные намотки 12 -- кабельный наконечник: 13. 17 -- бандажи из крученого шпагата: 14- временный бандаж из киперной ленты; 15 - корешок; б- кабельная заделка в резиновой перчатке типа KBP: 1 - жила кабеля: 2-поясная изоляция кабеля; 3-оболочка; 4-броня; 5-пертатка, 6 резиновая трубка; 7-подмотка прорезиненной лентой; 8 -- хомут у -- уплотнение маслосгойкой резиновой лентой: е - концевая заделка кабеля с пластмассовой изоляцией типа ПКВ: 1 - наконечник кабельный; 2 - бак из суровых ниток; 3- обмотка из поливинилхлоридной ленты для защиты полиэтилена от действия света и снижения возгораемости; 4 -- проводник заземления, 5 - эпоксидная концевая заделка с найритовыми трубками типа КВЭи. д -- эпоксидный корпус соединительной муфты.

3. Неисправности магнитопровода трансформаторов, выявляемые при испытаниях

Магнитопровод. При наличии дефекта в межлистовой изоляции возможно перегревы, вызываемые вихревыми токами или токами в короткозамкнутых контурах, в результате нарушение изоляции массивных деталей остова от активной стали.

В ряде случаев возможна конденсация влаги на поверхности масла. Попадая на верхнее ярмо, влага проникает между пластинами активной стали в виде водомасляной эмульсии, разрушает межлистовую изоляцию, вызывая коррозию стали.

1. Ослабла прессовка шихтового магнитопровода.

2. Нарушена прессовка стыков в стыковом магнитопроводе

3. Вибрируют крайние листы магнитопровода

Устранение:

1. Подтянуть прессующие болты

2. Перепрессовать магнитопровод, заменив прокладкив его верхних и нижних стыках.

3. Вставить клинья из электрокартона между листами.

4. Сушка трансформатора

Виды сушек трансформатора

1. Подсушка изоляции в масле

2. Сушка изоляции трансформатора без масла

3. Индукционный метод сушки изоляции в собственном баке

Сушка осуществляется в следующих случаях:

· При наличии увлажнение масла

· Без масла или доливки масла

· Нахождение активной части в разгерметизированном виде больше допустимого

Рис.11-1. Схема сушки трансформаторов в собственном баке. 1 - фланец маслосливного крана; 2 - трубка для вентиляции, 3 - утепленная камера. 4 - намагничивающая обмотка; 5 - электронагреватель закрытого типа

4. Объем и нормы приемо-сдаточных испытаний смонтированных кабелей

Силовые кабельные линии

Силовые кабельные линии напряжением до 1 кВ испытываются по пп.1, 2, 7, 13, напряжением выше 1 кВ и до 35 кВ - по пп.1-3, 6, 7, 11, 13, напряжением 110 кВ и выше - в полном объеме, предусмотренном настоящим параграфом.

1. Проверка целостности и фазировки жил кабеля. Проверяются целостность и совпадение обозначений фаз подключаемых жил кабеля.

2. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Для силовых кабелей до 1 кВ сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Для силовых кабелей выше 1 кВ сопротивление изоляции не нормируется. Измерение следует производить до и после испытания кабеля повышенным напряжением.

3. Испытание повышенным напряжением выпрямленного тока.

Испытательное напряжение принимается в соответствии с табл. 1.8.39.

Для кабелей на напряжение до 35 кВ с бумажной и пластмассовой изоляцией длительность приложения полного испытательного напряжения составляет 10 мин.

Для кабелей с резиновой изоляцией на напряжение 3-10 кВ длительность приложения полного испытательного напряжения составляет 5 мин. Кабели с резиновой изоляцией на напряжение до 1 кВ испытаниям повышенным напряжением не подвергаются.

Для кабелей на напряжение 110-500 кВ длительность приложения полного испытательного напряжения составляет 15 мин.

Допустимые токи утечки в зависимости от испытательного напряжения и допустимые значения коэффициента асимметрии при измерении тока утечки приведены в табл. 1.8.40. Абсолютное значение тока утечки не является браковочным показателем. Кабельные линии с удовлетворительной изоляцией должны иметь стабильные значения токов утечки. При проведении испытания ток утечки должен уменьшаться. Если не происходит уменьшения значения тока утечки, а также при его увеличении или нестабильности тока испытание производить до выявления дефекта, но не более чем 15 мин.

При смешанной прокладке кабелей в качестве испытательного напряжения для всей кабельной линии принимать наименьшее из испытательных напряжений по табл. 1.8.39.

4. Испытание напряжением переменного тока частоты 50 Гц.

Такое испытание допускается для кабельных линий на напряжение 110-500 кВ взамен испытания выпрямленным напряжением.

Испытание производится напряжением (1,00-1,73)U_ном. Допускается производить испытания путем включения кабельной линии на номинальное напряжение U_ном. Длительность испытания - согласно указаниям завода-изготовителя.

5. Определение активного сопротивления жил. Производится для линий 20 кВ и выше. Активное сопротивление жил кабельной линии постоянному току, приведенное к 1 мм² сечения, 1 м длины и температуре +20 ?С, должно быть не более 0,0179 Ом для медной жилы и не более 0,0294 Ом для алюминиевой жилы. Измеренное сопротивление (приведенное к удельному значению) может отличаться от указанных значений не более чем на 5%.

6. Определение электрической рабочей емкости жил.

Производится для линий 20 кВ и выше. Измеренная емкость не должна отличаться от результатов заводских испытаний более чем на 5%.

7. Проверка защиты от блуждающих токов.

Производится проверка действия установленных катодных защит.

8. Испытание на наличие нерастворенного воздуха (пропиточное испытание).

Производится для маслонаполненных кабельных линий 110-500 кВ. Содержание нерастворенного воздуха в масле должно быть не более 0,1%.

9. Испытание подпитывающих агрегатов и автоматического подогрева концевых муфт.

Производится для маслонаполненных кабельных линий 110-500 кВ.

10. Проверка антикоррозийных защит.

При приемке линий в эксплуатацию и в процессе эксплуатации проверяется работа антикоррозионных защит для:

- кабелей с металлической оболочкой, проложенных в грунтах со средней и низкой коррозионной активностью (удельное сопротивление грунта выше 20 Ом/м), при среднесуточной плотности тока утечки в землю выше 0,15 мА/дм²;

- кабелей с металлической оболочкой, проложенных в грунтах с высокой коррозионной активностью (удельное сопротивление грунта менее 20 Ом/м) при любой среднесуточной плотности тока в землю;

- кабелей с незащищенной оболочкой и разрушенными броней и защитными покровами;

- стального трубопровода кабелей высокого давления независимо от агрессивности грунта и видов изоляционных покрытий.

При проверке измеряются потенциалы и токи в оболочках кабелей и параметры электрозащиты (ток и напряжение катодной станции, ток дренажа) в соответствии с руководящими указаниями по электрохимической защите подземных энергетических сооружений от коррозии.

Оценку коррозионной активности грунтов и естественных вод следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 9.602-89.

11. Определение характеристик масла и изоляционной жидкости.

Определение производится для всех элементов маслонаполненных кабельных линий на напряжение 110-500 кВ и для концевых муфт (вводов в трансформаторы и КРУЭ) кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 110 кВ.

Пробы масел марок С-220, МН-3 и МН-4 и изоляционной жидкости марки ПМС должны удовлетворять требованиям норм табл. 1.8.41 и 1.8.42.

Если значения электрической прочности и степени дегазации масла МН-4 соответствуют нормам, а значения tg ?, измеренные по методике ГОСТ 6581-75, превышают указанные в табл. 1.8.42, пробу масла дополнительно выдерживают при температуре 100 ?С в течение 2 ч, периодически измеряя tg ?. При уменьшении значения tg ? проба масла выдерживается при температуре 100 ?С до получения установившегося значения, которое принимается за контрольное значение.

12. Измерение сопротивления заземления.

Производится на линиях всех напряжений для концевых заделок, а на линиях 110-500 кВ, кроме того, для металлических конструкций кабельных колодцев и подпиточных пунктов.

Таблица 1 Испытательное напряжение выпрямленного тока для силовых кабелей

* Испытания выпрямленным напряжением одножильных кабелей с пластмассовой изоляцией без брони (экранов), проложенных на воздухе, не производятся.

Таблица 2 Токи утечки и коэффициенты асимметрии для силовых кабелей

5. Особенности ремонта электрических аппаратов с элементами силовой электроники и микропроцессорной техники

монтажный инструмент электрический микропроцессор безопасность

В настоящие время всё чаще используются электрические аппараты с применением элементами силовой электроники и электронные силовые аппараты.

Например:

Широко известные тиристорные магнитные пускатели. Предназначены для дистанционного или местного управления и защиты от перегрузки и токов короткого замыкание асинхронных короткозамкнутых двигателей.

По сравнению с магнитными тиристорные пускатели имеют следующие преимущества:

· Отсутствие механических коммутирующих контактов

· Плавный пуск электродвигателя

· Большой срок службы

На промышленных предприятиях применяют тиристорные пускатели ПТ40-380, ПТ40 -380Д (реверсивный).

Ремонт электронных аппаратов сводится в основном к проверке схем и устранение в них мелких неполадок,

Нарушение контакта в местах пайки, к замене блоков, вышедших из строя, или настройке блоков, параметры которых вышли из допустимых пределов.

Размещено на allbest.ru