Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Тульский государственный университет

Кафедра аэрологии, охраны труда и окружающей среды

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине

Производственная санитария и гигиена труда

на тему:

Анализ условий труда по показателям тяжести трудового процесса токаря на участке токарной обработки

Студент группы 320791 Кривых Н.А.

Руководитель работы Хрупачёв А.Г.

Тула, 2012 г.

Введение

Условия труда - это совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника.

Проектирование условий труда должно осуществляться с учётом различий сотрудников предприятия по полу, возрасту, состоянию здоровья, квалификации, психологическим и социальным характеристикам.

Условия труда определяются технологией производственного процесса, а также санитарно - гигиенической обстановкой, которая создается на рабочих местах, применяемыми продуктами и предметами труда, оборудованием, системой защиты рабочих.

Благоприятные санитарно - гигиенические условия труда способствуют сохранению здоровья человека и поддержанию устойчивого уровня его работоспособности. Работа по улучшению условий труда предполагает в первую очередь совершенствование техники, технологии и физико - химических свойств сырья, а также дальнейшее совершенствование производственных процессов с учетом комплекса санитарных норм, стандартов и требований.



1. Характеристика рабочего места токаря

Точение - одна из самых древних технических операций, которая была механизирована с помощью с помощью примитивного токарного станка.

Токарная обработка - это обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках. Вращательное движение заготовки называют главным движением резания, а поступательное движение режущего инструмента - движением подачи. Различают также вспомогательные движения, которые не имеют непосредственного отношения к процессу резания, но обеспечивают транспортирование и закрепление заготовки на станке, его включение и изменение частоты вращения заготовки или скорости поступательного движения заготовки и др.

Все предметы и инструменты располагаются на рабочем месте в пределах досягаемости вытянутых рук, чтобы не делать лишних движений - наклонов, поворотов, приседаний и др., вызывающие дополнительные затраты времени и ускоряющие утомляемость рабочего. Всё, что нужно брать левой рукой, располагается слева; то, что берут правой рукой, располагается справа. Материалы и инструменты, которые нужно брать обеими руками, располагаются с той стороны станка, где во время работы находиться токарь.

Процесс резания подобен процессу расклинивание, а рабочая часть режущих инструментов - клину ( рис. 3)



Токарный станок - станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и других материалов в виде тел вращения. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец - режущий инструмент - перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.

Токарь - рабочий, специалист по токарному делу - обработке резаньем вращающегося режущего инструмента (токарь - расточник) по обработке дерева, металла, пластмассы, оргстекла, смолы и т.д

Профессиональные функции токаря: самостоятельная обработка сложных, особо сложных и ответственных деталей, узлов на токарно - винторезных станках различных моделей и систем. Выполнение работ по чертежам, техническим условиям с соблюдением норм времени на обработку деталей. Знание инструкций по технике безопасности и охране труда в токарной группе. А также умение принять правильное решение в нестандартных ситуациях технологического процесса.

Правила безопасности: в РФ к самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение по программе токаря, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.

Производственный травматизм: к профессиональным заболеваниям токаря относятся: артрит, потеря зрения, радикулит, а так же хроническая переутомляемость. В отдельных случаях кифоз - как систематическая работа за станком.

Показатели тяжести трудового процесса Физическая динамическая нагрузка ( кг/м )

Для подсчёта физической динамической нагрузки:

- определяется масса груза (деталей, изделий и т.д.), перемещаемого в каждой операции и путь его перемещения в метрах;

- подсчитывается общее количество операций по переносу груза за смену;

- суммируется величина внешней механической работы (кг*м) за смену в целом; по величине внешней механической работы за смену, в зависимости от вида нагрузки (региональная или общая) и расстояния перемещения груза, определяют к какому классу условий труда относятся данная работа.

Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную ( кг )

Для определения массы груза ( поднимаемого или переносимого работником на протяжении смены, постоянно или с чередованием с другой работой): токарь трудовой процесс

- его взвешивают на товарных весах;

- регистрируется только максимальная величина;

- массу груза можно также определить по документам.

Стереотипные рабочие движения ( количество за смену, суммарно на две руки).

Понятие «рабочее движение» в данном случае подразумевает движение элементарное, т.е. однократное перемещение рук ( или руки) из одного положения в другое. Стереотипные рабочие движения делятся на:

- локальные - выполняются с участием мышц кистей и пальцев в быстром темпе ( 60 - 250 движений в минуту);

- региональные - выполняются с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса в более медленном темпе.

Время работы определяется путём хронометражных наблюдений рабочего дня.

Перемещение в пространстве ( переходы, обусловленные техническим процессом, в течении смены по горизонтали или вертикали - по лестницам, пандусам и др. ), км.

Самый простой способ определения этой величины - с помощью шагомера для определения шагов за смену. Количество шагов за смену следует умножить на длину шага и полученную величину выразить в км. Перемещением по вертикале можно считать перемещение по лестницам или наклонным поверхностям угол наклона которых более 30 градусов от горизонтали.

Окончательная оценка проводиться на основе всех 7 показателей, приведенных выше. При этом в начале устанавливается класс по каждому измеренному показателю и вносится в протокол, а окончательная оценка тяжести устанавливается по показателю, отнесенному к наибольшему классу.

При наличии двух и более показателей класса 3.1 и 3.2 общая оценка устанавливается на одну ступень выше. Наивысшая степень тяжести по данному критерию - 3.3.

Статическая нагрузка ( величина статической нагрузки за смену при использовании груза, приложении усилий ), кгс*с.

Статическая нагрузка, связанная с удержанием груза ( обрабатываемого изделия ) или приложением усилия (рукоятки, маховики, материалы), рассчитывается путем перемножения двух параметров:

- величины удерживаемого усилия (веса груза);

- времени его удержания.

Рабочая поза.

Характер рабочей позы определяется визуально. Рабочая поза бывает:

- свободная - удобные позы сидя, которые дают возможность рабочего положения тела или его частей откинуться на спинку, изменить положение ног, рук;

- неудобная - позы с большим наклоном или поворотом туловища, с поднятыми выше уровня плеч руками, с неудобным размещением нижних конечностей;

- фиксированная - не возможность изменения взаимного положения частей тела относительно друг друга, например, при выполнении работ с использованием оптических увеличительных приборов: луп, микроскопов;

- вынужденная - позы лежа, на коленях, на корточках и др.

Абсолютное время (в минутах, часах) пребывания в той или иной позе распределяется на основании хронометражных данных за смену. Если по характеру работы рабочие позы разные, то оценку следует проводить по наиболее типичной позе для данной работы.

Наклоны корпуса ( количество за смену).

Число наклонов за смену определяется: путём их прямого подсчёта в единицу времени ( несколько раз за смену ), затем рассчитывается число наклонов за все время выполнения работы, либо определяем их количество за одну операцию и умножаем на число операции за смену.

2. Маршрутно - технологический процесс изготовления детали

1 операция - транспортировка: 1 ящик массой 3 кг., в ящике 9 деталей по 2,79 кг. каждая переносится на расстояние 25м. время , затрачиваемое на эту операцию 1.5 мин. (88с) рабочего времени.

2 операция - загрузочная: токарь берет деталь со стола массой 2,79 кг, устанавливает ее в 4-х кулачковом патроне токарного станка и закрепляет. Время, затрачиваемое на эту операцию 0,6 мин. (38с.)

3 операция - токарная обработка: на процесс токарной обработки затрачивается 81 мин. ( 4875 с.) рабочего времен.

4 операция - разгрузочная: токарь берёт деталь со станка массой 2,65кг. и кладёт на стол. Время, затрачиваемое на операцию 0,4 мин. (20 с.) рабочего времени.

5 операция - транспортировка: 1 ящик массой 3 кг., в ящике 9 деталей по 2,65 каждая на расстояние 10 м.

Время, затрачиваемое на эту операцию 0,5 мин. ( 30 с.) рабочего времени.

6 операция - слесарная операция: 1 ящик массой 3 кг., в ящике 9 деталей по 2,65 каждая; одна деталь обрабатывается 10 раз с одной стороны и 10 раз с другой стороны. Время затраченное на данную операцию 9мин. ( 540 с.) рабочего времени.

7 операция - транспортировка: 1 ящик массой 3 кг., в ящике 9 деталей по 2,63 каждая переносится на расстояние 20 м. Время затраченное на эту операцию 1 мин. ( 60 с.) рабочего времени.

3. Расчет показателей тяжести

1. Оценка физической динамической нагрузки.

Для подсчёта физической динамической нагрузки определяется, масса груза перемещаемого вручную в каждой операции и путь его перемещения в метрах.

Подсчитывается общее количество операций по переносу груза за смену и суммируется величина внешней механической работы ( кг * м ) за смену в целом .

По величине внешней механической работы за смену, в зависимости от вида нагрузки и расстояния перемещения груза, определяют к какому классу условий труда относится эта работа.

1)За один раз токарь переносит ящик весом 3 кг. в котором 9 деталей массой 2,79 кг. каждая , а за смену он переносит 4 ящика.

Следовательно,

(2,79кг. * 9дет. + 3кг.) * 25м * 4 раза = 2811 кг * м

2)Масса детали - 2,79 кг. Токарь переносит каждую деталь со стола на рабочую поверхность станка на расстояние 0,7 м. за один раз он переносит 1 деталь.

Следовательно,

2,79кг. * 9дет. * 0,7м. * 1 * 4раза = 70,308 кг * м

3)Физическая динамическая нагрузка отсутствует т.к рабочий не перемещается с грузом и не перемещает деталь

4)Токарь переносит деталь на расстояние 0,7 м. Масса детали после токарной обработки стала 2,65 кг.

Следовательно,

2,65кг. * 9 дет. * 4 раза = 66,78 кг. * м

5)За один раз токарь переносит ящик весом 3 кг. в котором 9 деталей массой 2,65 каждая, а за смену он переносит 4 ящика.

Следовательно,

(2,65кг. * 9дет. + 3 кг.) * 10м * 4раза = 1074 кг. * м

6)Рабочий не перемещается с грузом , но перемещает деталь на расстояние 0,35 м. , причем после обработки он переносит деталь обратно.

Следовательно,

2.65кг. * 36 * 0,35 = 33.39 кг * м

В тоже время рабочий берёт напильник со стола для очистки поверхности, масса напильника - 0,25 кг. Рабочий берет напильник выполняет операцию очистки и кладёт обратно, значит он выполняет движение 2 раза.

Следовательно,

0,25кг. * 0,35 * 2раза = 0,15 кг. * м

Физическая динамическая нагрузка равна:

33,39 кг.*м + 0,15кг.*м = 33,54 кг. * м

7)Масса детали после обработки изменилась и стала равна 2,63 кг. Рабочий несет на другой участок обработанные детали на расстояние 20 м. А за смену он переносит 2 ящика.

Следовательно,

(2,63кг. * 9 дет . + 3 кг.) * 20м. * 4раза = 2133,6 кг. * м

При региональной нагрузке (преимущественно с участием мышц рук, и плечевого пояса) при перемещении груза на расстояние до 1м :

70,308кг.*м + 66,78кг.*м + 33,39кг.*м = 170,478 кг * м

ИТОГО: 1 класс условий труда

При общей нагрузке ( с участием мышц рук, корпуса , ног) при перемещении груза на расстояние более 5м:

2811кг.*м + 1074кг.*м + 0,15кг.*м + 2133,6кг*м = 6018,6 кг. * м

ИТОГО: 1 класс условий труда

Оценка массы поднимаемого и перемещаемого груза вручную

Для определения массы груза, поднимаемого или переносимого работником на протяжении смены, постоянно или при чередовании с другой работой, его взвешивают на товарных весах или определяют по документам.

Регистрируется только максимальная величина при определении разового перемещения и подъема тяжести.

Величины суммируются при определении суммарной массы груза, перемещаемого в течении каждого часа смены.

1)Подъем и перемещение (разовое) тяжести (до 2 раз в час): за один раз рабочий переносит в ящике 9 деталей, масса одной детали 2,79 кг., а масса ящиков 3 кг.

Следовательно,

2,79кг. * 9детю + 3кг. = 28,11кг.

Суммарная масса груза, перемещаемого в течении каждого часа смены с пола:

(28,11кг. * 4раза) / 8ч. = 14,055 кг/ч

2)Масса груза 2,79. Суммарная масса грузов перемещаемых в течении каждого часа смены с рабочей поверхности :

(2,79кг * 9дет. * 4раза) / 8ч. = 12,55 кг/ч

3)Масса груза 2,79кг. Суммарная масса грузов перемещаемых в течении каждого часа смены с рабочей поверхности:

(2,79кг. * 9дет. * 4раза) / 8ч. = 12,55 кг/ч

4)Токарь перемещает деталь на стол. Масса груза - 2,65кг. Суммарная масса грузов перемещаемых в течении каждого часа смены с рабочей поверхности:

(2,65кг. * 9дет. * 4раза ) / 8ч. = 11,925 кг/ч

5)За один раз рабочий переносит в ящике 9 деталей, масса одной детали 2,65 кг., а масса ящика - 3кг.

Следовательно,

2,65кг. * 9дет + 3кг = 26,85 кг.

Суммарная масса груза, переносимого в течении каждого часа смены с рабочей поверхности:

(26,85кг. * 4раза) / 8ч. = 13,425 кг/ч

6)Рабочий перемещает 1 деталь массой 2,65кг. за один раз и напильник весом - 0,25кг.

Разовый подъем тяжести равен:

2,65кг. + 0,25кг. = 2,9кг.

Суммарная масса грузов, перемещаемых в течении каждого часа:

(2,65кг. * 36дет. + 0,25 кг.) / 8ч. = 11,956 кг.

7)За один раз рабочий переносит в ящике 9 деталей, масса одной детали 2,63 кг., а масса ящика - 3 кг.

Следовательно,

2,63кг. * 9дет. + 3кг. = 26,67 кг.

Суммарная масса груза, перемещаемого в течении каждого часа смены с рабочей поверхности:

(26,67кг. * 4раза) / 8ч. = 13,335 кг/ч

Подъем и перемещение разовое тяжести при чередовании с другой работой ( до 2 раз в час):

28,11кг.

ИТОГО: 2 класс условий труда

Суммарная масса грузов, перемещаемых с рабочей поверхности в течении каждого часа :

14,055кг/ч + 12,55кг/ч + 12,55кг/ч + 1,925кг/ч + 13,425кг/ч + 11,956кг/ч + 13,335 кг/ч = 89,796 кг/ч

ИТОГО: 1 класс условий труда

Оценка стереотипных рабочих движений

Рабочие движения - элементарное движение, т.е. однократное перемещение части (частей) тела из одного положения в другое. Стереотипные рабочие движения в зависимости от амплитуды движений и участвующей выполнении движений мышечной массы делятся на локальные и региональные. Работы для которых характерны локальные движения выполняются в быстром темпе ( 60 - 250 движений в минуту) и за смену количество движений может достигать нескольких десятков тысяч. Поскольку при этих работах количество движений в минуту практически не изменяется, то посчитав количество движений за 10 - 15 минут, рассчитываем число движений в минуту, а затем умножаем на число минут, в течении которых выполняется эта работа. Время выполнения работы определяем путем хронометражных наблюдений или по фотографии рабочего дня.

1)На данном этапе токарь не выполняет стереотипные движения.

2)За стереотипные движения на данной стадии принимается перемещение рук от стола до станка при укладке деталей. Эти перемещения относят к региональной нагрузки . За смену токарь совершает 36 таких движений.

3)Стереотипными движениями можно считать движения включения и выключения станка:

2 * 36раз = 72 раза

Движения при вращении маховика:

2 * 36раз = 72раза

4)За стереотипные движения на данной стадии можно принять перемещение рук от станка к столу при укладке деталей . Эти движения относятся к региональной нагрузке, токарь укладывает 1 деталь за 1 раз, а за смену - 36 раз, т.е. токарь совершает 36 стереотипных движений.

5)На данном этапе токарь не совершает стереотипных движений.

6)В этой стадии к стереотипным движениям можно отнести очистку от заусенцев. Для каждой детали токарь делает 10 стереотипных движений в одну сторону и 10 стереотипных движений в другую сторону напильником.

Так как деталей 36, то число стереотипных движений равно:

20раз * 36дет. = 720 движений

7)На данном этапе токарь не выполняет стереотипных движений.

При локальной нагрузке ( с участием мышц кистей и пальцев рук):

720 + 72 = 792 движения

ИТОГО: 1 класс условий труда

При региональной нагрузке ( при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса):

72 + 72 = 144 движения

ИТОГО: 1 класс условий труда

Оценка статической нагрузки

Статическая нагрузка, связанная с удержанием груза или приложением усилия, рассчитывается путём перемножения веса удерживаемого груза на время его удержания

В процессе работы встречаются различные виды проявления статических условий:

— удержание обрабатываемого изделия; величина статического усилия определяется весом удерживаемого изделия

— прижим инструмента к обрабатываемому изделию; величина статического усилия определяется с помощью тензометрических, пьезокристаллических или других датчиков, закрепленных на инструменте или изделия

— перемещение тележек; величина статического усилия определяется весом перемещаемого груза

— перемещение органов управления; величина статического усилия определяется с помощью динамометра или по документам

1)Токарь поднимает ящик с деталями весом 28,11 кг. и несет его на токарный участок 1,25 мин.

Следовательно,

28,11кг. * 75сю * 4раза = 8433 кгс * с

2)Токарь перемещает одну деталь за 2с. Всего 36 деталей каждая весом 2,79кг.

Следовательно,

2,79кг. * 36дет. * 4раза = 401,76 кгс * с

Токарь прикладывает усилие на зажим и закрепление детали 120 Н, на это у него уходит 2с.

Следовательно,

12кг. * 2с. * 2 * 36дет = 1728 кгс * с

Статическая нагрузка равна:

401,76 кг * с + 1728 кг * с = 2129,76 кг с* с

3)Токарь прикладывает усилие 10 Н ( 1 кг) при включении и выключении станка на это он затрачивает 1с. (двумя руками):

1кг. * 1с. * 2 * 36раз = 72 кгс * с

Для того чтобы подвести резец токарь крутит маховик ручного перемещения ( одной рукой ) прилагая усилие 50Н ( 5 кг. )

5кг. * 3с. * 2 * 36дет. = 1080 кгс* с

4)Токарь перемещает за смену 36 деталей, причем каждую деталь перемещает 1 раз. Статическая нагрузка за смену ( 2 руками):

2,65кг. * 2 * 36дет. = 190,8 кгс * с

5)Токарь перемещает ящик с деталями весом 26,85 кг. и несет его 0,5 мин.

Следовательно,

26,85кг. * 30с. * 4раза = 3222 кгс * с

6)Чтобы очистить деталь от заусенец рабочий перемещает деталь , а затем удерживаете во время очистки одной рукой. Время удержания груза - 60 с.

Следовательно,

2,65кг. * 60с. * 36дет. = 5724 кгс * с

Затем умножаем массу напильника на время удержания:

0,25кг. * 60с. = 15 кгс * с

Общая статическая нагрузка равна:

5724 + 15 = 5739 кгс * с

7) Токарь поднимает ящик с деталями весом 26,67кг. И несет его 1 мин.

Следовательно,

26,67кг. * 60с. * 4раза = 6400,8 кгс * с

Статическая нагрузка за смену при удержании груза или приложении усилий одной рукой:

1080 кгс * с + 5739 кгс * с = 6819 кгс* с

ИТОГО: 1 класс условий труда

Статическая нагрузка за смену при удержании груза или приложении усилий двумя руками:

72 кгс * с + 190 .8 кгс * с + 401, 76 кгс * с = 664,56 кгс * с

ИТОГО: 1 класс условий труда

Статическая нагрузка за смену при удержании груза или приложении усилий с участием мышц корпуса и ног:

6400,8кгс * с + 8433кгс * с + 3222кгс * с = 18055,8 кгс * с

ИТОГО: 1 класс условий труда

Оценка рабочей позы

Рабочая поза может быть:

Свободная: удобные позы сидя, которые дают возможность изменения рабочего положения тела и его частей.

Неудобная: позы с большим наклоном или поворотом туловища, с поднятыми выше уровня плеч руками, с неудобным размещением нижних конечностей.

Фиксированная: позы, характеризующиеся невозможностью изменения взаимного положения различных частей тела относительно друг друга. Работы, связанные с необходимостью в процессе деятельности различать мелкие объекты.

Вынужденная: рабочие позы лежа, на коленях, на корточках и т.д. Абсолютное время пребывания в той или иной позе определяется на основании хронометражных данных за смену, после чего рассчитывается время пребывания в относительных величинах ( в % к восьмичасовой смене).

Поза определяется визуально. Если по характеру работы рабочие позы разные, то оценку следует проводить по наиболее типичной позе для данной работы.

1)Токарь находится в движении.

2)Рабочая с поворотами туловища.

3)Рабочая поза - стоя.

4)Рабочая поза с поворотами туловища.

5)Токарь находится в движении.

6)Рабочая поза - сидя.

7)Токарь находиться в движении.

ИТОГО: рабочий находиться в позе стоя до 80%, а в фиксированном положении до 25%.

Оценка наклонов корпуса

Число наклонов за смену определяется путём их прямого подсчета в единицу времени, затем рассчитывается число наклонов за все время выполнения работы, либо определением их количества за 1 операцию и умножением на число операций за смену.

Глубина наклонов корпуса более 30 градусов встречаются , если человек со средними антропометрическими данными берет какие - либо предметы, поднимает груз или выполняет действия руками на более 50см. от пола.

1)Когда токарь берет ящик, то он делает один наклон. Когда токарь ставит ящик на стол, он делает небольшой наклон.

2)Когда токарь берет деталь со стола он делает один незначительный наклон.

3)Рабочий не делает наклонов.

4)Когда токарь берет деталь со стола и кладет деталь на стол он делает 2 незначительных наклона.

5) Когда токарь берет ящик, то он делает один наклон. Когда токарь ставит ящик на стол, он делает небольшой наклон.

6)Рабочий не делает наклонов.

7) Когда токарь берет ящик, то он делает один наклон. Когда токарь ставит ящик на стол, он делает небольшой наклон.

ИТОГО: рабочий делает до 50 наклонов корпуса за смену

1 класс условий труда

Оценка перемещения в пространстве

Перемещение в пространстве определяют с помощью шагомера, который помещают в карман рабочего ( или на пояс ), во время регламентированных перерывов шагомер снимается. Количество шагов за смену нужно умножить на длину шага ( у женщин 0,5 м., а у мужчин 0,6м. ) и полученную величину выразить их в километрах.

Перемещение по вертикали считают перемещения по наклонным поверхностям, угол наклона которых более 30 градусов от горизонтали.

1)Токарь проходит расстояние 25м. за один раз.

Следовательно,

25м * 4раза = 100м. = 0,1км.

Данная операция длится 350с.

2)Токарь совершает горизонтальные перемещения от стола до станка это 0,0007 км., а за смену он делает 36 таких перемещений.

Следовательно,

0,0007км. * 36раз = 0,0252 км.

Операция длится 150с.

3) Рабочий не перемещается в пространстве.

4) Токарь совершает горизонтальные перемещения от стола до станка это 0,0007 км., а за смену он делает 36 таких перемещений.

Следовательно,

0,0007км. * 36раз = 0,0252 км.

Операция длится 80с.

5)Токарь проходит расстояние 10м. за один раз.

Следовательно,

10м. * 4раза = 40м. = 0,04км.

Операция длится 150 с.

6)Рабочий выполняет работу сидя и не перемещается. Операция длится 250с.

7)Токарь проходит расстояние 20м. за один раз.

Следовательно,

20м. * 4раза = 80м. = 0,08 км.

Операция длится 300 с.

Перемещение по горизонтали:

0,1км. + 0,0252км. + 0,0252км. + 0,04км. + 0,08км. = 0,5 км.

ИТОГО: 1 класс условий труда

4. Общая оценка тяжести трудового процесса

Показатели тяжести трудового процесса	Действительное значение	Нормируемое значение	Класс условий труда
1. Физическая динамическая нагрузка (единицы внешней механической работы за смену, кг·м)
1.1. При региональной нагрузке (с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса) при перемещении груза на расстояние до 1 м для мужчин:	400	170,478	1
1.2. При общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса, ног):
1.2.1. При перемещении груза на расстояние от 1 до 5 м для мужчин:
1.2.2. При перемещении груза на расстояние более 5 м для мужчин:	6018,6	6018,6	1
2. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную (кг)
2.1. Подъем и перемещение (разовое) тяжести при чередовании с другой работой (до 2 раз в час) для мужчин:	17,5	28,11	2
2.2. Подъем и перемещение (разовое) тяжести постоянно в течение рабочей смены для мужчин:
2.3. Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены:
2.3.1. С рабочей поверхности для мужчин:	360	89,823	1
2.3.2. С пола для мужчин
3. Стереотипные рабочие движения (количество за смену)
3.1. При локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук)	1600	792	1
3.2. При региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса)	6520	144	1
4. Статическая нагрузка - величина статической нагрузки за смену при удержании груза, приложении усилий (кгс·с)
4.1. Одной рукой для мужчин:	1000	6819	1
4.2. Двумя руками для мужчин:	2580	664,56	1
4.3. С участием мышц корпуса и ног для мужчин:	17515	18055,8	1
5. Рабочая поза
5. Рабочая поза	Большая часть рабочего времени проходит в движении по цеху и стоя возле станка	Периодическое, до 50 % времени смены, нахождение в неудобной и/или фиксированной позе; пребывание в вынужденной позе (на коленях, на корточках и т. п.) до 25 % времени смены. Нахождение в позе стоя до 80 % времени смены	3.1
6. Наклоны корпуса
6. Наклоны корпуса (вынужденные более 30°), количество за смену		50	1
7. Перемещения в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км
7.1. По горизонтали	0,75	0,5	1
7.2. По вертикали

5. Вероятность формирования функциональных и патологических нарушений при мышечном труде регионального характера

На основании физиологических исследований было выявлено, что глубина и степень утомления работников зависит от количественных значений основных факторов трудового процесса. Например, выносливость мышц кисти к статическому усилию к концу смены снижается на 10-41%.

Комплексное клинико-функциональное обследование выявило тесную зависимость характера и глубины патологических нарушений периферической нервной системы и опорно-двигательного аппарата от величины физических нагрузок.

Увеличение региональной физической нагрузки приводит к формированию полиморфной профессиональной патологии. Число лиц с профессиональными заболеваниями от функционального перенапряжения составляет в различных профессиональных группах от 0,5 до 31,1%.

Выявление влияния основных факторов труда, на функциональное состояние работающих можно описать уравнением линейной регрессии, которое отражает влияние всех изучаемых факторов.

Определяющим фактором в большей степени влияющих на изменение физико-клинических показателей относится среднесменный грузооборот. При величине грузооборота до 1 т остается только один определяющий фактор - число движений. При величине грузооборота более 1 т определяющих факторов оказалось два - грузооборот и число движений.

Зависимость между числом движений и числом случаев патологических нарушений:

y=17,72*ln(x) - 158,3.

У - число случаев патологических нарушений в конце смены;

Х - число движений за смену.

у = 17,72*In(8120) - 158,3 = 1,22.

У 1 человека из 100 будет выявлено патологическое нарушение в конце смены.

Зависимость между величиной статической нагрузки и числом случаев патологических нарушений: y=5,8*ln(x) - 43,5.

У - число случаев патологических нарушений в конце смены;

Х - статическая нагрузка за смену.

у = 5,8*In(21095) - 43,5 = 14,25.

У 14 человек из 100 будет выявлено патологическое нарушение в конце смены.



6. Вероятность варикозного расширения вен нижних конечностей

Работники многих профессий проводят большую часть рабочей смены в положении стоя. В этих профессиях велика распространенность варикозного расширения вен (ВРВ) нижних конечностей -- до 30--50%. Исследование напряжения регуляторных механизмов сердечнососудистой системы при ортостатических видах труда позволяет оценить работу стоя как сильный фактор риска по варикозному расширению вен.

Ортостатический фактор труда (ОФТ) -- характерная черта трудовой деятельности с необходимостью длительного пребывания работника в ортостатическом положении либо в малоподвижной позе, либо с незначительным передвижением в течение смены.

Ортостатическое напряжение сердечнососудистой системы -- напряжение механизмов регуляции сердца и сосудов, обусловленное значительным или прогрессирующим депонированием крови в нижней половине тела под влиянием ортостатического фактора труда.

При длительных ортостатических воздействиях напряжение сердечнососудистой системы развивается через стадии:

1) адекватная мобилизация (адаптация);

2) компенсаторная конструкция сосудов ног (напряжение);

3) динамическое рассогласование регуляции сосудов с подключением системных компенсаторных реакций (перенапряжение).

Варикозная болезнь вен нижних конечностей - заболевание хроническое, и его обычно не связывают с временной утратой трудоспособности. Однако потери трудоспособности при этой болезни имеют аккумулирующий и достаточно стабильный характер.

Прирост доли больных варикозного расширения вен: У=1,92*Х+1,75.

Х - количество стажа, лет.

У - вероятность возникновения варикозного расширения вен,%.

У=1,92*20 + 1,75 = 40,15%.

Время нахождения работников в ортостатическом положении практически напрямую связано с заболеваемостью варикозного расширения вен ног. Регрессионный анализ показал, что приросту времени «трудового ортостаза» на 1 % соответствует прирост заболеваемости варикозного расширения вен ног в 0,41 %: У=0,41*Х + 2,1.

У - вероятность возникновения варикозного расширения вен,%.

Х - время нахождения работников в ортостатическом положении, % смены.

У=0,41*80 + 2,1 = 34,9%, что дает 3 класс условий труда.

Заболеваемость варикозного расширения вен ног представлена без учета возрастной и стажевой динамики, поправку на которые следует определять отдельно для каждого производства.



Заключение

В данном курсовом проекте была проведена оценка по тяжести труда токаря. По результатам оценки, токаря по тяжести трудового процесса относится к классу 3.1.

Санитарно-гигиенические условия формируются под влиянием на человека факторов окружающей среды. Приведение этих факторов в соответствие с современными нормами, нормативами и стандартами является предпосылкой нормальной работоспособности человека.

А при действующих нагрузках будет наблюдаться у 1 человека из 100 патологическое нарушение в конце смены по числу движений и у 14 человек из 100 патологическое нарушение в конце смены по статической нагрузке.

Вероятность возникновения варикозного расширения вен при данной нагрузке на опорно-двигательный аппарат 34,9%.

При длительных работах стоя показаны режимы труда и отдыха, включающие обеденный перерыв не менее 40 мин и перерывы по 5--10 мин через каждый час работы. В перерывах в первую половину смены рекомендуется проводить физические упражнения для смены статической нагрузки динамической, а во вторую половину смены -- дополнительно самомассаж спины, рук и ног для снятия статического напряжения и нормализации кровообращения. Следует предусматривать установки гидромассажа ног.



Список использованной литературы

1. Дерябин А. Л., Эстерзон М. А. Технология изготовления деталей на станках с ЧПУ и в ГПС. Москва. Издательство «Машиностроение», 1989, 288с.

2. Марголит Р. Б. Наладка станков с программным управлением. Москва. Издательство «Машиностроение», 1991, 253с.

3. Маталин А. А. Технология машиностроения. Ленинград. Издательство «Машиностроение», 1985, 496 с.

4. Юдин Е. Я., Белов С. В., Баланцев С. К. и др. Охрана труда в машиностроении. Москва. Издательство «Машиностроение», 1983, 432с.

Размещено на Allbest.ru

...