Согласно ГОСТ 12.2002-81 и требованиям по стандартизации РС 3589-73, к эксплуатации следует допускать машины, отвечающие требованиям действующих стандартов и технических условий в течение всего ресурса их работы и прошедшие экспертизу на соответствие конструкции машины требованиям безопасности.

Возможные опасности при работе обоечной машины.

При работе с обоечной машиной, а также при ее обслуживании, персонал может подвергаться ряду опасностей как со стороны самой машины, со стороны рабочего помещения. Поэтому, для обеспечения безопасности рабочего персонала необходимо обеспечить соответствие обоечной машины «Единым требованиям к конструкциям сельскохозяйственных машин по безопасности и гигиене труда».

В соответствии с этими требованиями можно выделить ряд опасностей, связанных непосредственно с машиной и меры по их устранению и предотвращению последствий:

поскольку машина обоечная оснащена ременным приводом с вращающимися шкивами, то существует опасность попадания в привод частей тела - рук и элементов одежды оператора (рукава, пиджак, штаны и т.п.);

второй опасностью, исходящей от привода, можно считать возможное травмирование рабочего, в результате разрыва ремней привода.

Для снижения уровня этих опасностей необходимо произвести ряд мероприятий:

ѕ все вращающиеся части данного оборудования (валы, шкивы, ремни передачи) необходимо оградить металлическими кожухами;

ѕ необходимо ввести строгую форму для операторов: без свисающих элементов - свободных рукавов и штанин, головной убор, покрывающий волосы. Рабочему необходимо следить за тем, чтобы все пуговицы его одежды были застегнуты и он должен быть внимателен в рабочей зоне привода;

ѕ на рабочей территории машины необходимо предусмотреть рабочую площадку, отведенную на безопасном расстоянии с пультом управления и хорошим обзором всех агрегатов установки;

ѕ как для всех современных машин, необходимым является зануление обоечной машины, во избежание поражения оператора электрическим током. Поскольку напряжение в сети машины составляет 380В, что ниже 1000В, и процесс обработки поверхности зерна не относят к «сырым» технологическим процессам, то для защиты от поражения электрическим током необходимым и целесообразным является «зануление цепи установки».

Для этих же целей, все кнопки «стоп» и переходники кабелей окрашены в красный цвет, под выключателями и розетками установлены соответствующие надписи напряжений (U=380 В).

На пульте управления имеется выключатель в системе электропитания, который дает возможность автоматически отключать и обесточивать все механизмы установки.

Ввиду того, что конструкция обоечной машины предусматривает шасси, облегчающие перемещение установки к месту монтажа, то непосредственно монтаж необходимо производить в соответствии со СН и П 3.02.01-85: «Основания и фундаменты» и ВСН-218-80 «Монтаж технологического оборудования», в результате чего необходимо добиться прочного и надежного стопорения колес, что позволит предотвратить смещение машины в различные моменты ее работы и, как следствие, позволит предотвратить возможную опасность получения травмы.

Также, в соответствии с ВСН-218-80, установка машины должна производиться таким образом, чтобы обеспечивалось удобство и безопасность проведения технических обслуживаний и ремонтов.

В соответствии с СН и П 3.01.01-85: «Организация строительного производства», а также с другими определяющими СН и П и ВСН необходимо построить рабочее помещение для машины 692,8 м., которое обеспечит удобство входа и выхода на рабочее место.

Особое место в ряду с прочими опасными факторами занимает опасность возникновения пожара. Дело в том, что процесс обработки поверхности зерна в данной машине, так или иначе, связан с трением, что приводит как к повышению температуры зерновой массы, так и к нагреву поверхности деки и барабана. в результате технологического процесса и не происходит значительного повышения температуры. с учетом нагрева электродвигателей, шкивов, ремней валов, подшипников и других трущихся элементов машины, а также с учетом возникновения пыли и возможности возникновения искры, в случае повреждения электрооборудования, то при стечении определенных обстоятельств, нельзя исключить возможность возникновения огня в рабочем помещении и самой машине.

Для предупреждения и устранения пожара на рабочем месте, необходимо установить:

ѕ на свободном месте - противопожарный щит.

ѕ На нем крепится огнетушитель, топоры, лопаты, ведра, багор. Щит выкрашен ярко-красный цвет. Рядом со щитом установлен ящик с песком и бочка с водой. В непосредственной близости находятся два крана с водой и свернутый шланг.

ѕ вентиляционную систему для удаления вредной пыли (расчет ниже);

ѕ создать на рабочей территории, оборудованное место для курения обслуживающего персонала и оператора обоечной машины;

ѕ установить пожарную сигнализацию;

ѕ не менее опасным следует считать и тот фактор, что конструкция машины не позволяет полностью герметизировать рабочие органы машины, что приводит к проникновению в рабочее помещение пыли образующейся в результате обработки поверхности зерна культур. Данная пыль представляет угрозу дыхательным путям и легким, а также слизистым оболочкам глаз и носоглотки оператора, т. к. организмом она выводится довольно долго. При относительной влажности воздуха до 90% и температуре t=20С содержание пыли в воздухе должно не превышать 510^-5 кг/м?. В противном случае наступает прямая угроза самочувствию и здоровью оператора, выраженная в удушье, кашле, слезоточивости, что приведет к снижению производительности труда, его (оператора) бдительности и росту травматизма. Для избежания данной опасности необходимо обеспечить достаточную вентиляцию рабочего помещения, для чего ниже приведен расчет вентиляции.

ѕ не следует забывать и о таком опасном факторе как шум, возникающий при работе машины. Данная опасность может иметь месть и в нашем случае. Шум на производстве наносит большой ущерб, вредно действует на организм человека и снижает производительность труда. Утомление рабочих и операторов из-за сильного шума увеличивает число ошибок при работе и так же способствует возникновению травм. В соответствии с требованиями действующего стандарта уровень шума от работающей машины не должен превышать 80 дБ.

Расчет шума производится разработчиком машины и должен соответствовать требованиям стандарта.

Снижение и поддержание в пределах нормы уровня шума во время использования машины, достигается путем проведения планового и своевременного технического обслуживания и ремонта.

Таким образом, борьба с шумом ведется на самом предприятии-потребителе.

В случае модернизации модели и установки гидравлического привода необходимо осуществлять строгий контроль утечки масла из гидравлической системы, т.к. разлитое на пол масло может послужить причиной возникновения травм, полученных в результате падения: сотрясение мозга; растяжение мышц и связок; переломы рук, ребер, ног; ушибы и вывихи.

В случае обнаружения масляных пятен необходимо засыпать их песком, потом дать маслу впитаться и удалить песок, затем устранять течь.

при этом следует помнить, что в пищевом производстве санитарные нормы не допускают течей масла из гидравлических систем, во избежание смешивания его с пищевыми продуктами и сырьем.

2. Оценка уровня экологической безопасности обоечной машины в условиях производства

С точки зрения экологичности технологический процесс обработки поверхности зерна можно отнести к малоопасным для окружающей среды производственным процессам, так как в результате процесса не образуется трудно разлагаемых веществ, в процессе не участвуют химические элементы и соединения способные нанести вред окружающей среде.

Загрязнение гидросреды не происходит, поскольку процесс обработки поверхности зерна - это «сухой» процесс и вода в нем не участвует, следовательно, нет вероятности попадания грязной воды в водоемах.

Единственным опасным фактором для окружающей среды является тот момент, что в результате работы машины образуется пыль, которая свободно проникает в атмосферу, выносится вентиляционной системой.

Для снижения этого вредного влияния машины на окружающую среду необходимо в аспирационную систему включать фильтр для сбора пыли, используя уже известные модели.

Так же следует обратить внимание на утилизацию отходов обработки поверхности зерна. Поскольку отходы природного происхождения, в частности зерновых культур, то можно предложить вариант их сбора и отправки на комбикормовые предприятия для добавления после переработки в состав комбикормовой массы.

Таким образом, с учетом предложений по утилизации отходов, можно сделать вывод, что использование обоечной машины для очистки и обработки поверхности зерна пленочных культур, является экологически безопасным.

3. Расчет защитного зануления