Безопасность работ при монтаже гражданских и промышленных зданий и сооружений

1

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Лекция

БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТ ПРИ МОНТАЖЕ ГРАЖДАНСКИХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

1. Особенности монтажных работ. Причины травматизма монтажников

монтаж конструкция строповка безопасность

Монтаж наиболее сложные и опасные работы, т.к. до 80% на высоте.

Особенности труда монтажников:

работа в условиях низких или высоких температур, интенсивного солнечного облучения, ветра, атмосферных осадков,

нервно-психическое напряжение на высоте (требуется непрерывный контроль за положением своего тела в пространстве, сознание опасности падения и травмирования при выполнении работ на высоте), выполнение согласованных трудовых операций,

стесненные условия на временных подмостях;

быстрые перемещения в пределах зоны монтажа (по вертикальным лестницам, монтажным мостикам и возводимым конструкциям);

вынужденные и неудобные позы, существенная нагрузка от напряженного состояния тела;

тяжелый ручной труд дополнительному физическому и нервному напряжению, утомлению;

раскачивание монтируемых конструкций (ветер, крановщик);

отсутствие видимости крановщиком непосредственно установки сборных элементов

Состав монтажных работ при возведении зданий и сооружений различного назначения представляет комплекс рабочих процессов:

а) установка монтируемого элемента и его временное закрепление;

б) окончательная выверка монтируемого элемента;

в) сварка стыков, замоноличивание конструкции.

Технологическая структура монтажных работ

Рабочие процессы	Рабочие операции
Подготовка места монтажника и подачи элемента	Строповка элемента. Перемещение монтажного приспособления. Подача элемента к месту монтажа
Предварительная установка элемента	Установка. Предварительная выверка. Временное закрепление элемента
Окончательная выверка и закрепление элемента	Проверка положения элемента. Окончательная выверка. Исправление положения детали и закрепление ее. Расстроповка
Сварка закладных деталей	Выравнивание арматурных выпусков. Очистка закладных деталей. Установка анкеров и накладок. Сварка закладных деталей
Замоноличивание стыков	Устройство гидроизоляции. Установка инвентарной опалубки. Антикоррозионное покрытие закладных деталей. Бетонирование стыков

Травматизм при монтаже обусловлен:

обрушением (падением) монтируемых конструкций;

падением рабочих с высоты (при наводке, установке и закреплении элементов сборных конструкций при расстроповке, окончательном оформлении узлов и особенно при перемещении на новое рабочее место);

несовершенством и ошибками при выборе монтажной оснастки (такелажные работы),

несовершенством или неисправным состоянием механизмом и машин и электроустановок;

недостаточной освещенностью;

неудовлетворительной последовательностью выполнения рабочих операций и т. п.

операции по разгрузке элементов на приобъектном складе.

Результаты анализа травматизма:

10 % травматизма - разгрузочные работы;

35% - предварительная установка элементов;

20% - процессы по подготовке монтажного места и подаче элемента,

20% - окончательной выверке и сварке закладных деталей

10% - послемонтажные работы по замоноличиванию конструкции и заделке стыков.

Монтаж следует начинать только после завершения всех строительных работ по нулевому циклу.

К началу монтажа должны быть закончены:

возведение фундаментов для монтируемого здания и под временные опоры для монтажа;

все земляные и подземные работы, включая засыпку котлованов, планировку площадки, уборку мусора и лишних строительных материалов;

возведение всех временных помещений для работы монтажного участка (конторы, кладовой, компрессорной, механической мастерской, бытовых помещений для рабочих);

подводка электроэнергии и воды;

освещения площадки;

прокладка железнодорожных путей и автодорог по площадке и на складе металлических и железобетонных конструкций, а также сооружение путей под монтажные краны;

организация склада металлоконструкций (с устройством стеллажей для складирования и укрупнительной сборки), а также монтаж кранов, обслуживающих склад;

сборка и испытание монтажных кранов;

сборка компрессоров и прокладка трубопроводов сжатого воздуха к местам потребления;

организация склада материалов для ремонта и выдачи инструмента;

укрупнение и сборка временных опор и изготовление всех индивидуальных приспособлений для монтажа.

На монтажной площадке должен быть создан склад, назначением которого является разгрузка прибывающих конструкций, их учет, сортировка, исправление обнаруженных дефектов, хранение, обустройство подвесными подмостями и комплектная отгрузка на монтаж. Предусматривают также и стеллажи для укрупнительной сборки, клепки сварки.

2. Монтажные приспособления для временного закрепления конструкций

Классифицируют по функциональному назначению:

удерживающие: подкосы, растяжки, распорки;

ограничивающие: упоры, фиксаторы;

универсальные: связи, кондукторы;

Монтажная оснастка должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.012-75.

Конструкция монтажных приспособлений должна обеспечивать:

быстрое и свободное выполнение операций, связанных с их установкой или снятием и выверкой элементов конструкций зданий и сооружений;

устойчивость элементов конструкций зданий и сооружений до их закрепления в соответствии с проектом;

ремонтопригодность и взаимозаменяемость узлов и деталей;

точность выверки конструкций

Масса монтажных приспособлений, устанавливаемых вручную, не должна превышать:

подкосов, растяжек, связей при длине до 3 м 18 кг;

подкосов, растяжек, связей при длине до 6 м 35 кг;

распорок 5 кг;

струбцин 7 кг;

кондукторов 50 кг.

Несущие элементы монтажных приспособлений должны быть рассчитаны на сочетание следующих нагрузок:

от массы устанавливаемых конструкций зданий и собственной массы приспособлений с коэффициентом надежности по нагрузке-- 1,1;

от регулировочных винтов, домкратов при выверке установленных конструкций зданий с коэффициентом надежности по нагрузке -- 1,2;

от воздействия ветра -- в соответствии с главой СНиП по нагрузкам и воздействиям.

3. Строповка грузов (рекомендуются инвентарные стропы, захваты или специальные траверсы)

Для подбора сечения гибких строп определяется натяжение в одной ветви:
Рис. 1. Расчетная схема гибких стропов. S=P/n/cos(a)	Рис. 2. Канатные стропы: а--одноветвевые; б--двухветвевые; в--трехветвевые; г--четырехветвевые; d, e -- универсальные УСК; 1-- звено для навешивания стропа коуш; 2-- канатная ветвь: 3-- звено для захвата груза; 4-- переходное звено

Рис. 3. Устройство для дистанционной расстроповки: а -- полуавтоматический захват для дистанционной расстроповки; 1-- обойма; 2-- специальный крюк; 3-- палец крюка; 4-- палец соединения захвата со стропом; 5-- рычаг; 6-- направляющий стержень с вилкой; 7 - рукоятка; S -- пружина растяжения; 9-- фиксатор; 10-- тарелка; 11-- распорная пружина; 12-- скоба; 13-- строповочный шнур; б -- схема устройства для дистанционной расстроповки: 1-- монтажная петля; 2-- карабин; 3 - крюк; 4-- строп; 5-- тяга

Рис. 4. Расчетная схема траверс: а -- работающей на изгиб; б--на сжатие (осевые силы)

Траверсы: a-- для строповки груза за четыре точки; б разноплечевая; в для строповки крупногабаритных грузов; 1 балансирная балка; 2 серьга для крюка грузоподъемного механизма; 3 ролик; 4, 5 винты; 6 стропы	Рис. 6. Двухштыревой балансирный захват для подъема колонн: а общий вид; б схема подъема колонны; 1 колонна; 2. 3 нижняя и верхняя рамки; 4 стальные канаты; 5 блок; 6 траверса; 7, 10 верхний и нижний штыри; 8 кронштейн; 9 стальной канат для вытягивания штыря

4. Обеспечение прочности и устойчивости конструкций в процессе монтажа

Монтажное состояние конструкций отличается от эксплуатационного:

по условиям опирания и закрепления,

по действующим нагрузкам.

Два состояния во время монтажа:

при подъеме

после установки в проектное положение до момента устройства связей.

при повороте в пространстве (подъем ферм из лежачего положения)

При монтаже - изменение характера внутренних усилий в элементах по сравнению с проектными условиями.

Расстроповку конструкций, установленных в проектное положение, производят только после временного или постоянного их закрепления по проекту (ППР): болтами, пробками, электросваркой с установкой связей, распорок, расчалок и т. п.

Расчалки изготовляют из стального каната, располагают с углами наклона к горизонту не более 45°.

Расстроповку элементов, соединяемых болтами, осуществляют после установки в узле не менее 30 % болтов, в случаях, когда общее их число в узле более 5.

Расстроповку элементов, соединяемых электросваркой, осуществляют после заделки узлов соединений проектными сварными швами или прихваткой. Длина швов должна быть не менее 10 % длины проектных монтажных швов данного соединения, но не короче 50 мм; До расстроповки в дополнение к указанным должны быть установлены временные или постоянные связи, распорки или расчалки согласно ППР (пример).

При монтаже многоэтажных зданий установку конструкций каждого выше лежащего яруса производят только после надежного закрепления элементов конструкций нижележащего яруса (должны быть полностью сварены все стыки и замоноличены бетоном 100 %-ной прочности бетона).

Нормами проектирования строительных конструкций требуется, чтобы в проекте конструкций предусматривалось обеспечение их прочности и устойчивости в процессе монтажа.

5. Обеспечение безопасности подъема на высоту

Несчастные случаи при монтаже - падение при подъеме и спуске на высоту.

Высотные работы более 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, временных монтажных приспособлений.

Подъем и спуск на высоту или глубину более 25 м грузопассажирские подъемники (лифты).

Используют - приставные лестницы (реже скобы), под углом более 75°. Расположенные на высоте или глубине более 5 м дуговые ограждения, или канатные.

На высокие колонны лестницы навешиваются звеньями до их подъема,

Применяют приставные лестницы с площадкой.

Рис. 7. Приставная вертикальная лестница к колоннам: 1 кронштейн; 2 рабочая площадка; 3 нижний упорный элемент; 4 откидной люк площадки, полуавтоматические захваты

Наиболее безопасные и комфортные маршевые лестницы (с ограждением, расположенные под углом 60°, и площадки отдыха через каждые З... 4 м).

Приставные лестницы с перильными ограждениями, установленные под углом 70...75°, для подъема к рабочим местам на высоте до 18 м.

6. Обеспечение безопасности при работе на высоте

Основные методы:

правильная организация рабочих мест;

средства коллективной защиты: подмости, люльки, монтажные столики, вышки, лестницы, переходные мостики;

средства индивидуальной защиты;

сокращение ручного труда.

Две важных проблемы на высоте:

при переходе с одного рабочего места на другое;

обеспечение безопасности при установке, выверке и проектном закреплении конструктивных элементов,

Средства коллективной защиты:

	Люлька, совмещенная с лестницей: а) - вариант навески на металлическую ферму; б) то же, на железобетонную	Инвентарные перильные стойки, прикрепленные к кровельным плитам до начала монтажа: 1 железобетонная плита; 2 - хомуты; 3 нижний уголок крепления; 4 - деревянные клинья; 5 перильная стойка; 6 планки крепления; 7 скрутки из проволоки для закрепления ограждений

Все основные элементы защитных ограждений следует рассчитывать на прочность, а ограждение в целом -- на устойчивость от действия равномерно распределенной горизонтальной и вертикальной нормативной нагрузки 400 Н/м, приложенной на поручень. В местах, предназначенных для пребывания не более двух человек, допускается применять в качестве нормативной нагрузки сосредоточенную нагрузку, равную 400 Н, приложенную горизонтально или вертикально в любом месте по длине поручня. Коэффициент перегрузки должен приниматься равным 1,2. Максимальный прогиб от нагрузки не должен превышать 0,1 м. Высота защитных ограждений - не менее 1,1 м.

При закреплении многих конструкций в проектное положение единственным средством защиты является предохранительный пояс.

При работе на высоте необходимо конкретно определять места закрепления карабином предохранительного пояса. это должно быть предусмотрено проектом (проушины, петли отверстия для крепления карабина пояса или страховочных канатов) и изготовлено на заводе.

Безопасность эксплуатации страховочных канатов определяют следующие параметры:

соотношение между предварительным натяжением каната и его провисанием в середине;

высота установки от плоскости опирания ступней ног работающего;

ограничение свободной длины пролета (пример с Геллером).



Специальные страховочные устройства, обеспечивающие возможность закрепления карабином пояса: а, б -- при монтаже подкрановых балок; в - то же, железобетонных ферм; 1 - детали, приваренные к конструкциям; 2 - в виде отверстия в конструкциях; 3 - удлинители стропа пояса; 4 - строп с карабином пояса, прикрепляемого к удлинителю	Схема расположения страховочного каната для защиты работника при проведении верхолазных работ и места расположения специальных устройств, ограничивающих провисание страховочного каната: а -- на фермах; б -- на колоннах

Верхолазные работы проводимые на высоте 5 м и более от земли, подмостей, этажа здания и т.д. непосредственно со строительных конструкций, когда единственным средством защиты является пояс монтажника.

В этих условиях - страховочные канаты, изготовленные из гибких стальных тросов, к которым работающий прикрепляется карабином предохранительного пояса.

Первый параметр (табл. 2) является одним из важных, так как слишком большое предварительное натяжение приводит к увеличению усилий к канате и необходимости проектирования сложных натяжных устройств, а недостаточное натяжение или его отсутствие к значительному провисанию каната в середине пролета, что затрудняет движение карабина предохранительного пояса вдоль каната и увеличивает возможную высоту падения работающего.

Таблица 2. Рекомендуемые соотношения между предварительным натяжением каната и его провисанием в середине пролета

Расстояние между точками закрепления	Рекомендуемое предварительное натяжение	Контролируемое провисание каната в середине пролета, см, при диаметре каната, мм
		8.8; 9.1	10.5; 11
12	1	5.5	7.5
24	1	22	30
36	2	24	34
48	3	28	40
60	4	33	48

Контроль усилий предварительного натяжения на практике можно осуществлять простым методом замером прогиба в середине пролета стальной линейкой или рулеткой в соответствии с табл. 2.

Высота установки страховочного каната должна быть не менее 1,5 м от поверхности опоры для ступней ног, при переходе работающего под натянутым канатом (например, по фермам, балкам, ригелям и подобным конструкциям с полками шириной до 300 мм) и не более 1,2 м при переходе в стороне от каната (например, по подкрановым балкам).

Важный фактор - ограничение свободной длины пролета. Под действием падающего человека канат совершает затухающие колебательные движения, прогиб каната достигает значительной величины. При падении человек, закрепленный за канат, может получить тяжелые травмы в результате удара о конструкцию при обратном движении страховочного каната под действием упругих сил. Поэтому пролет ограничивают до 12 м путем устройства дополнительных опор.

Наряду с вышеперечисленными средствами коллективной защиты в настоящее время внедряются защитные сетки из синтетических материалов: капроновые или лавсановые (рис. 8). При этом особое внимание уделяют безопасности их применения в условиях производства огневых работ.



Рис. 8. Ограждение для улавливания падающих предметов: 1 - сетка; 2 -- струбцина; 3 -- предохранительный строп; 4 -- кронштейн; 5 -- опора

7. Средства коллективной и индивидуальной защиты при монтаже конструкций (средства подмащивания, лестницы, переходные мостики, ограждения, настилы, сетки, страховочные канаты)

Средства подмащивания: (должны соответствовать ГОСТ 24258-80):

типы конструкций: леса, подмости, вышки, люльки, площадки.

способ установки: свободно стоящие, переставные, передвижные, подвесные, подставные, навесные

наличие привода: без привода, с ручным, с машинным

возможность перемещения рабочего места

несущая способность: легкие, тяжелые

Следует применять инвентарные леса. Самодельные - в исключительных случаях, с разрешения главного инженера.

Причины травматизма, связанные со средствами подмащивания:

применение для подмостей случайных опор;

установка лесов на не спланированной площадке, на неподготовленное основание;

установка лесов на не полностью смонтированном перекрытии;

недостаточное крепление лесов и подмостей;

отсутствие (или плохое качество) сплошных настилов и ограждений (падение людей с высоты);

неправильный монтаж и демонтаж подмостей;

перегрузка;

обрушение строительных конструкций;

поражение электрическим током;

недостаточная освещенность.

Аварии лесов - обычно групповой травматизм. С тяжелыми последствиями.

Причины аварий лесов и подмостей:

потеря устойчивости (превышение расчетных нагрузок, отсутствие контроля за состоянием, ослабление крепления, повреждения стоек, просадка грунтов в местах опирания);

ошибки при проектировании лесов;

низкое качество изготовления;

потеря несущей способности из-за неправильной эксплуатации.

Рекомендуется - каталоги инвентарных (унифицированных) средств подмащивания.

Монтаж и эксплуатация по СНиП III-4-80.

Леса: стационарные, подвесные, передвижные.

Все элементы лесов рассчитываются на прочность, а в целом - на устойчивость.

Основная конструкция - металлические трубчатые леса ЦНИИОМТП на соединительных хомутах, а также металлические трубчатые безболтовые леса Промстройпроекта.

Стойки и перекладины - с шагом 2 м. Верхний рабочий ярус - перекладины через 1 м. От стены - 600 мм, ширина - 2 м. Щиты настила (рабочего - наверху, защитного - над первым ярусом, в промежуточных ярусах - настилы не укладывают) - доски 500 мм.

Крепление к стенам - с помощью инвентарных металлических пробок. Каркас лестничной клетки пристраивают к основным лесам. Перила и ограждения. Продольная устойчивость лесов обеспечивается диагональными связями в крайних пролетах во внешнем ряду. Если невозможно закрепиться к стенам (бетон, стекло, металл), то применяют систему трубчатых подпорных конструкций, обеспечивающих жесткость лесов из плоскости.

Подмости. Сборно-разборные и блочные, панельные подмости, и т.д. Есть подмости с механизированным подъемом настила.

Люльки и передвижные вышки

Проектирование, прочность и устойчивость лесов. Элементы рассчитывают на нормативную нагрузку на настил, а ступени лестниц - на нагрузку 1000 Н.

Тип средств подмащивания по несущей способности	Нормативные нагрузки
	равномерно распределенная, Н/м2	сосредоточенная, Н
Легкие	До 1000	До 2000 включительно
Средние	От 1000 до 2000	От 2000 до 5000
Тяжелые	От 2000 до 2500	От 5000 до 10000

Основные технические требования к средствам коллективной защиты:

конструкции в течение срока эксплуатации должны сохранять свои защитные свойства при температуре -45 до +50 и влажности до 100% расстояние между ступенями - 0.34 м (для деревянных приставных 0.25 м), ширина трапов - 0.6 м, приставные под углом 75^о, менее 5 м - перила, более 5 м - дуговое ограждение (через 0.8 м и соединены 3 полосами).

высота ограждения подвесных люлек - 1.2 м.

высота ограждений подмостей, вышек, площадок - 1 м

высота сигнальных ограждений - 0.8 м

ограждение площадок, люлек, мостиков, трапов, … на высоте должно иметь бортовой элемент на высоту 150 мм от пола

нижние концы лестниц должны иметь оковки с острыми наконечниками

верхние концы лестниц (навесных и приставных)должны иметь приспособления для крепления к конструкциям

настилы из досок - щели не более 5 мм, стыковка в нахлестку только по длине и на опорах (не менее 0.2 м)

настилы должны иметь отверстия для стока воды

металлические настилы должны иметь шерховатую поверхность

страховочные канаты, устанавливаемые на высоте до 1.2 м - диаметром 10.5 мм по ГОСТ 3077-80* или диаметром 11 мм по ГОСТ 2688-80, а на высоте более 1.2 м - диаметром 8.8 мм по ГОСТ 3077-80* или 8.8 мм по ГОСТ 2688-80.

Средства коллективной защиты должны быть:

изготавливаться по специально разработанной технической документации

перед началом эксплуатации - испытания на нагрузку на 20% большую расчетной (время не менее 10 мин), а подъемные - на динамическую нагрузку на 10 % большую расчетной

в процессе эксплуатации периодические испытания средств коллективной защиты: деревянные - через 6 мес., металлические - 12 мес.

Средства индивидуальной защиты при падении с высоты

предохранительные пояса

ловитель с вертикальными страховочными канатами

приспособления для индивидуального подъема по металлическим колоннам

полуавтоматические верхолазные устройства

Предохранительные пояса: безлямочные - удобные, но не всегда применимые, лямочные - сковывают движение, но более безопасны; необходимы - в колодцах, в емкостях, и т.д.

Разработаны четыре типа пояса (А, Б, В, Г). Для трех размеров объема талии. Длина стропа (фала) 1500 … 1900 мм.

Типы А и Б с регулируемыми по длине непропитанными стропами - при выполнении работ, не связанных с нефтепродуктами и ограниченного применения огня (прихватки электросварки).

Тип В - при работе с нефтепродуктами и при особой осторожности выполнения огневых работ (строп не ближе 0.2 м от огневых (сварки) работ)

Тип Г - универсальный, строп из стальной цепи.

У поясов имеются амортизирующие устройства.

Верхолазное предохранительное устройство ПВУ-2 - обеспечивает плавное торможение (тормозной путь 0.6…1.5 м) массы 100 кг при падении с высоты. Вес устройства - 10 кг. Длина страховочного троса 10 м. Срабатывает, если скорость вытаскивания троса превышает 1.5 м/сек.

Размещено на Allbest.ru

...