Техника безопасности при работе с оптическим кабелем

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Техника безопасности при работе с оптическим кабелем

Меры предосторожности при работе с источниками света:

Опасность могут представлять лазеры, но наносимый им вред проще всего предотвратить (в волокне в качестве источника используют лазер, а не СИД)

Нельзя заглядывать в волокно

При соединении волокна держать конец волокна по направлению от себя. Конец волокна должен находиться на расстоянии вытянутой руки.

При работе с микроскопом необходимо быть осторожным, т.к. торец волокна находиться достаточно близко к глазу в течение длительного времени. Нельзя торопиться. Необходимо использовать безопасное измерительное устройство. При работе с УФ необходимо быть внимательным, нельзя проводить работу без специальных защитных очков, ослабляющих УФ излучение.

ИК излучение невозможно обнаружить визуально!

Оголенное волокно (волокно с которого удалили защитную (вторичную) оболочку, оставив открытым скрепленную поверхность):

Каждый осколок нужно вовремя увидеть и избавиться от него

Никогда не стоит оставлять волокна с оголенным концом, его необходимо удалить

Нужно резать волокно в области, содержащей защитное покрытие

Осколки волокна могут привести к попаданию инфекции в кожу, глаза, приводит к внутренним повреждениям, попадание в легкие

Утилизация осколков:

использование специальных контейнеров

клейкая лента

Другие меры предосторожности

Есть, и пить на рабочем месте не рекомендуется

Мытье рук

Черная одежда, (черные безопасные коврики, столы)

Гладкий винил или кожаный стул

Хорошее освещение

Химикаты, острые объекты и электричество:

при работе с различными химикатами необходимо носить защитные рукавицы

перчатки от серьезных порезов (из кожи)

щипцы

2. Сварка оптического волокна

Оборудование и инструменты, необходимые для сварки ОВ:



Сварной метод является наиболее качественным, долговечным и надежным способом сращивания оптических волокон и кабелей. Аппараты для сварки волокна являются сложными высокотехнологичными устройствами, сочетающими в себе прецизионную механику, обеспечивающую выравнивание волокон с точностью 0,1 мкм, высококачественную оптику с видеокамерами для анализа и визуализации положения волокон, и программное обеспечение, управляющее процессом юстировки и сварки волокон, а также обеспечивающее пользовательский интерфейс управления аппаратом.



Перед началом работы необходимо подготовить рабочее место.

Для работы понадобится:

Стрипперы - для снятия оболочки

Салфетки - для протирания оголенного волокна.

Жидкость - для протирки волокна.

«Урна» - для мусора.

Скалыватель

Лампа, либо фонарик - для лучшего освещения

Сварочный аппарат- KL - 260C, Fujikura

Основные этапы сварки оптоволокна:

Снятие защитного покрытия с концов сращиваемых оптических волокон.

Подготовка торцов оптического волокна (скалывание).

Установка оптических волокон в сварочный аппарат и их юстировка.

Сварка оптического волокна электрической дугой между двумя электродами.

Контроль качества сварки оптического волокна.

Защита и укладка сварного соединения оптического волокна.

Процесс сварки оптического волокна содержит следующие основные этапы.

Снятие защитного покрытия с концов сращиваемых оптических волокон.

Выполняется с помощью стриппера для зачистки оптоволокна, который позволяет быстро и просто удалять защитное покрытие с оптического волокна любого типа с внешним диаметром оболочки от 0,25 до 0,9 мм, а затем зачищенный конец обезжиривается салфеткой смоченной специальной жидкостью или спиртом. Для осуществления успешной сварки необходимо как можно реже допускать контакты с волокном.

свет лазер микроскоп оптический

3. Подготовка торцов оптического волокна (скалывание)

Скалывание оптического волокна осуществляется прецизионным скалывателем, который скалывает волокно на необходимую длину таким образом, чтобы угол по перпендикулярности торцов соединяемых волокон составлял не более 0,3 градуса. Скалыватель применяется для работы с одномодовым и многомодовым волокном, особенно в случаях, когда предъявляются повышенные требования к сварным соединениям.

Установка оптического волокна в сварочный аппарат и их юстировка.

Юстировка оптических волокон осуществляется в автоматическом режиме, хотя метод управления процессом в режиме реального времени позволяет оператору вмешаться в режим сварки с целью получения наилучшего результата.

Сварка оптического волокна электрической дугой между двумя электродами. Режим сварки с выравниванием нагретых сердечников для одномодовых волокон с коррекцией эксцентриситета, обеспечивает стабильную центровку волокон и их последующую сварку.

Контроль качества сварки оптического волокна.

Информация волокон обрабатывается численными методами и отображается на дисплее, что дает оператору возможность следить за процессом сварки. По тепловым изображениям, которые получаются в процессе сварки, вычисляется профиль показателя преломления сердцевины, градиент деформации сердцевины и диаметр модового пятна. Все значения даются по двум осям и используются для оптимизации результата сварки. Такой метод оценки потерь на сварном шве позволяет оценить затухание с высокой точностью.

4. Потери оптического соединения

Главным предметом беспокойства при соединении двух оптических устройств является затухание. Затухание является суммой потерь, вызванных рядом факторов, наиболее существенные из которых следующие:

Поперечное смещение сердечников волокон;

Различия в диаметрах сердечников;

Несовпадение осей волокон;

Различие числовой апертуры волокон;

Отражение от концов волокон;

Зазоры между концами волокон.

5. Состав оптического распределительного устройства ОРУ

Оптические распределительные устройства (ОРУ) могут устанавливаться в тех случаях, когда не требуется сложная коммутация волокон, например на удаленном сетевом узле или в центральном узле с небольшой концентрацией волокон. Как правило, ОРУ используются при построении волоконно-оптических магистралей локальных сетей на предприятиях, или при организации удаленного узла оптической телекомму6икационной системы. По способу терминирования волокон ОРУ относятся ко второму варианту - терминирование через сварку с pig-tail-ами.

В качестве могут выступать: оптические распределительные коробки, оптические распределительные панели, оптические распределительные шкаф. Оптические распределительные коробки (ОРК) предназначены для крепления на стену и выполняют функцию терминирования волокон внешнего ВОК требуемым типом оптических соединительных розеток.

В состав ОРК, входит:

Внешний ВОК

Гермоввод для скрепления кабеля

Разделение волокна внешнего ВОК

Корпус коробки

Сплайс-пластина

КДЗС

Место сварки

Винт для крепления на стену

Волокна pig-tail-а

Коннектор pig-tail-а

Оптическая переходная розетка

6. Порядок работы с механическим соединителем. Fibrlok II 2529

Универсальный соединительно оптического волокна Fibrlok II 2529 компании 3М предназначен доя работы как с одномодовыми, так и с многомодовыми волокнами со стандартным диаметром оболочки 125 мкм. Универсальный соединитель Fibrlok II 2529 предназначен для соединения любых комбинаций оптических волокон с диаметром защитного покрытия от 250 до 900 мкм. Fiberlock (Файберлок) - состоит из пластмассового корпуса и направляющих для двух оптических волокон с устройством фиксации волокон. Внутреннее пространство заполнено специальным гелем для защиты открытых участков оптических волокон и уменьшению потерь на стыке волокон.



Средние потери на стыке не более 0,2 дБ (типовое значение 0,1дБ)

Потери на отражение не более -35 дБ при -40єС до +80єС, не более -60 дБ при комнатной температуре

Рабочие температуры (°С) -40 до +80°С 

Механический соединитель оптических волокон OT-MSC используется для сращивания оптических волокон между собой, как в оптических муфтах так и в оптических кроссах. Для работы с механическим соединителем необходим минимальный набор инструментов. Процедуру сращивания оптических волокон при помощи соединителя OT-MSC можно с легкостью можно выполнить в любых условиях, получив при этом качественное соединение с потерями не превышающими 0,25дБ (если процедура сращивания выполнена правильно и по технологии).

Механический соединитель OT-MSC является аналогом таких известных соединителей Fiberlock и AMP Corelink.

Не смотря на то что цена намного ниже известных аналогов, OPTECH-MSC ничуть не уступает в качестве соединения, а также в удобстве и простоте работы, и именно благодаря низкой стоимости является отличной альтернативой приобретению сварочных аппаратов или вызову сторонних сварщиков.

Для работы с механическим соединителем необходим минимальный набор инструментов:

стриппер для оптического кабеля

скалыватель

изопропиловый спирт и безворсовые салфетки

7. Монтаж муфты FOSC

Комплекты для герметизации овального и круглого вводов

Хомут

Корпус

Основание с зажимом для силового элемента и поток для волокон

Уплотнительное кольцо

Инструкция по монтажу

Защитные переходные трубки

Пластиковые хомуты

Монтаж кабеля в овальный ввод

Разъединить хомут и снять с основания муфты корпус и уплотнительное кольцо

Отделить от основания муфты поток для волокон

Срезать наконечник овального ввода. Очистить оболочку кабелей на длине около 2 метров и надеть на них герметизирующую трубку. Продеть кабели через открытый овальный ввод.

Подготовка кабелей.

Снять внешнюю оболочку кабеля длиной 1.1м. Удалить заполненный компаунд (гидрофоб) с модулей и обрезать центральный силовой элемент на расстоянии 75 мм от среза внешней оболочки кабеля.

Удалить модули с волокон на расстоянии 35 мм от среза оболочки кабеля.

Отчистить от гидрофоба пучок волокон и надеть переходную трубку на волокна и модуль.

Переместить кольцевые срезы кабелей с краем основания муфты и зафиксировать центральные силовые элементы обоих кабелей

Герметизация овального ввода.

Протереть чистящей салфеткой и обработать по окружности наждачной полоской овальный ввод и оболочку кабеля на расстоянии 100мм от края ввода.

Надеть овальную герметизирующую трубку на кабели и овальный ввод. Отметить длину трубки на кабелях.

Обернуть каждый кабель алюминиевой защитной фольгой.

Надвинуть овальную герметизирующую трубку на овальный ввод до основания муфты. Установить разделительный зажим.

Усадить овальную герметизирующую трубку со стороны основания муфты при помощи фена с температурой горячего воздуха не ниже 350 градусов. Усаживать трубку до тех пор, пока зелёная индикаторная краска не изменит свой цвет на черный. Дать трубке остыть 5 минут.

Продолжить усадку трубки в сторону кабелей. Нагреть зажим с обеих сторон до появления клея в промежутке между двумя кабелями. Не трогать кабели, пока трубка не станет холодной на ощупь.

8. Укладка волокон

Разместить переходные трубки с волокнами на дне лотка и выровнять их по длине. Пометить каждую трубку на расстоянии 15мм от края лотка

Обрезать переходные трубки по отметке.

Прикрепить переходные трубки к лотку двумя пластмассовыми хомутами - трубки не должны касаться волокон.

Разместить муфту рядом с устройством для сращивания волокон и закрепить ее. Надеть на одно из волокон термоусаживаемую защитную трубку и срастить волокна. Когда сварной сросток будет готов, надвинуть на него термоусаживаемую защитную трубку и усадить ее с помощью соотв. нагревательного прибора.

Дать защитной трубке охладиться до комнатной температуры и поместить ее в держатель сростков. Закрыть лоток прозрачной защитной крышкой по окончанию сращивания

9. Монтаж кабеля в круглый ввод

Срезать наконечник круглого ввода. Очистить оболочку кабеля на длине около 2 метров и надеть на него герметизирующую трубку. Продеть кабель через открытый круглый ввод.

Выполнить подготовку кабеля.

Протереть чистящей салфеткой и обработать по окружности наждачной полоской круглый ввод и оболочку кабеля на расстоянии 100мм от края ввода.

Отметить длину трубки на внешней оболочке кабеля.

Обернуть кабель алюминиевой защитной фольгой.

Надвинуть круглую герметизирующую трубку на круглый ввод до основания муфты.

Усадить герметизирующую трубку со стороны основания муфты. Усаживать трубку до тех пор, пока зеленая термоиндикаторная краска не изменит свой цвет на черный. Дать трубке остыть 5 минут.

Продолжить усадку трубки в сторону кабеля. Кольцо красного клея должно быть видимым на кабеле и на крае трубки. Не трогать кабели, пока трубка не станет холодной на ощупь.

Закрытие муфты.

Обеспечить чистоту зоны герметизации основание-корпус и уплотнительного кольца. Установить уплотнительное кольцо на основание муфты.

Надвинуть корпус муфты на основание. Установить хомут на фланцы основания и корпуса муфты и зафиксировать его при помощи замка.

10. Монтаж муфты МТОК-96-01-IV

Устройство муфты МТОК-96-01-IV:

Кожух

Кассета доя модулей

Кронштейн

Оголовник

Патрубок для ввода провода заземления

Штуцер ввода кабеля и крепления брони

Детали комплекта штуцера ввода кабеля

Гайка крепления штуцера внутри муфты

Узел крепления провода заземления

Контурная пластина

Изолирующая пластина

Обечайка

Хомут из двух половинок

Кассета для оптических волокон

Крышка кассеты

Винт крепления кассеты

Подготовка кабелей:

Снять наружную оболочку кабеля длиной 3,0 Ом. Обрезать на расстоянии 20 ммот наружной оболочки проволоки бронепокрова ( при даметре бронепокрова более 16 мм)

Продеть через наконечник и наружный конус разделанный оптический кабель. Отогнуть проволоки брони на угол 10°и ввести под них конус. Нанести мастику и надеть штуцер.

Навернуть штуцер на наружный конус до упора и надеть наконечник на оставшуюся резьбу конуса.

Монтаж кабеля в круглый ввод:

Надеть на кабель и продвинуть до наружной оболочки герметизирующую трубку. Вставить в патрубок оголовника смонтированный узел крепления бронепокрова и зафиксировать его при помощи гайки.

Произвести аналогично монтаж узла крепления второго кабеля. Надвинуть круглую герметизирующую трубку на патрубок до оголовника и усадить ее, начиная со стороны муфты.

11. Укладка моделей и оптических волокон

Удалить внутреннюю оболочку кабеля на расстоянии 20 мм от штуцера. Очистить от гидрофоба модули и закрепить центральной силовой элемент на кронштейне муфты.

Обрезать модули на необходимую длину и очистить от гидрофоба. Уложить модули в нижней кассете и закрепить их концы на верхней кассете. Произвести сверку оптических волокон и укладку сростков в кассету.

Вывод провода для КИП:

При необходимости вывода провода заземления пропустить его через малый патрубок оголовника. Зачищенные жилы распушить и прижать шайбой. Усадить герметизирующую трубку на малый патрубок.

Закрытые муфты:

Прижать к оголовнику кожух муфты и соединить их полукольцами хомута. Зачистить примыкающие поверхности кожуха и оголовника и усадить на них герметизирующую трубку.

12. Тип, конструкция сварочного аппарата KL-260C

Основные сведения:

В KL-260Cреализована технология высокоточной передачи изображения и специальная технология точного юстирования, таким образом, весь процесс автоматической сварки оптического волокна может занимать 20 секунд. Жидкокристаллический монитор позволяет контролировать каждую сварку. Благодаря небольшим размерам, небольшому весу и возможности питания от сети переменного тока (АС) и сети постоянного тока (DC) он одинаково может использовать в телекоммуникациях, прокладке сетей для кабельного телевидения, нефтехимической промышленности, энергетике, и для научно-исследовательских целей.

Спецификация

Размеры	172 мм(длина)*180мм(высота)
Вес	4,6 кг
монитор	5 дюймовый жидкокристаллический монитор
экран	Отражает оси X и Y одновременно
Хар-ки. Внешней среды	-допустимые температурные условия при работе с аппаратом: от -10°С до40° -температурные хранения от -40 до 60°С -допустимая влажность воздуха при работе с аппараом -температурные хранения: без конденсата
Средние потери при сварке	0,02дБ (для одномодового волокна) -SM 0,01дБ (для многомодового волокна) -MM
Среднее время сварки	9 секунд
Программы сварки	20 видов( 10 программ для MM, 10 программ для SM, 10 программ м.б. установлены пользователем)
Внутренняя подсветка	Для сварки в темное время суток или мало освещенных местах
Встроенная печь для термоусаживания защитных гильз (КДЗС)	Среднее время термоусаживания: 30 секунд ( настройки м.б. устанавливаться пользователем)
Установка параметров	Тестирования качества и угла скола волокна, характеристики юстирования, начальный ток сварки начальное время сварки, ток сварки, время сварки
электропитание	-переменный ток: 20-240V50Hz 60Hz 30W -постоянный ток: 12V 25W
Память результатов сварки	5000
RS232 интерфейс	Для соединения с компьютером ( в технических целях)

13. Маркировка оптического кабеля

ОКЗ- mЧn …(1)

Диэлектрический СЭ, вокруг которого скручены ОМ, каждый модуль содержит от 2 до 24ОВ и кордели, в ПЭ оболочке, броня из стеклопластиковых прутков, с наружной оболочкой из ПЭ.

В грунтах всех категорий (для кабелей с допустимым растягивающим усилием до 80кН - кроме подверженных мерзлотным деформациям), в кабельных канализациях, по мостам и эстакадам.

ОКЗнг**- mЧn …(2)

Металлический СЭ, вокруг которого скручены ОМ, каждый модуль содержит от 2 до 24ОВ и кордели, в ПЭ оболочке, броня из одного или двух повивов стальных оцинкованных проволок, с наружной оболочкой из ПЭ, с наружной оболочкой из материала, не распространяющего горение.

То же, а также в грунтах в зоне, прилегающей к станционным сооружениям, в кабельных канализациях, по мостам и эстакадам, внутри зданий.



ОКЗк- mЧn …(3)

СЭ из стальной проволоки, вокруг которого скручены ОМ, каждый модуль содержит от 2 до 24ОВ и кордели, броня из стальной гофрированной ленты, с наружной оболочкой из ПЭ.В кабельных канализациях, в защитных пластиковых трубах, по мостам и эстакадам.

ОКЗт-n…(4)

Центральный ОМ, который содержит от 2 до 24ОВ, с упрочняющими синтетическими нитями, с наружной оболочкой из ПЭ.

В защитных пластиковых трубах

ОКВ- mЧn …(5)

Металлический СЭ, вокруг которого скручены ОМ, каждый модуль содержит от 2 до 24ОВ и кордели, с внутренней оболочкой из ПЭ, с ПСЭ, с наружной оболочкой из ПЭ

На опорах линий электропередачи, опорах контактной сети и автоблокировки электрифицированных железных дорог

ОКВп- mЧn …(6)

Диэлектрический СЭ, вокруг которого скручены ОМ, каждый модуль содержит от 2 до 24ОВ и кордели, с несущим выносным силовым элементом - стальным тросом, с наружной оболочкой из ПЭ

То же, а также на опорах линий связи, в контактных сетях городского транспорта



ОКС-1…(7)

Оптическое волокно (ОВ) в буферном покрытии и ПСЭ расположены внутри полимерной оболочки. В стандартном исполнении наружный диаметр кабеля 3мм, в исполнении "minicord" - 2мм

В коробах и защитных трубах в зданиях, сооружениях, в вентиляционной канализации, кабельных шахтах, плинтусах, коробах открытым способом, а также в качестве шнуров оптических соединительных (патч-корды и пигтейлы)

ОКСб-1…(8)

ОВ в однослойном или двухслойном покрытии с наружным диаметром 900или 500мкм.В кроссах, для производства монтажных шнуров (пигтейлов)

Структура условного обозначения кабеля

Предлагаемая универсальная маркировка ОК имеет вид:

Z1 Z2 Z3-Z4 Z5-Z6-Z7 (Z8).

Z1 - вид кабеля: ок - оптический кабель.

Z2 - рекомендуемые условия применения:

з - подземные для прокладки в грунт;

зк - подземные для прокладки в кабельную канализацию;

зт - подземные для пневмопрокладки в защитные пластиковые трубы;

в - для подвески на опорах самонесущий;

вп - для подвески на опорах с выносным силовым элементом;

С - для прокладки внутри помещений;

Сб - монтажные.

Z3 - материал наружной оболочки:

без обозначения - полиэтиленовая оболочка;

нг - для материала, не распространяющего горение

(ГОСТ 12176);

LS - для материала с низким дымо- и газовыделением.

Z4 - основной конструктивный признак сердечника ОК:

n - одномодульный сердечник кабеля в виде центральной трубки (n - число оптических волокон (ОВ) в модуле);

mЧn - сердечник в виде модульной конструкции (m- число оптических модулей с одинаковыми волокнами,

n- число ОВ в каждом модуле);

mЧkЧn - сердечник в виде модульной конструкции, где в каждом оптическом модуле (ОМ) располагаются соединенные в пучки волокна (m - число модулей, k- число пучков, n - число ОВ в каждом пучке).

Если модули различаются числом и типом ОВ, обозначение каждого ОМ приводится через "+".

Z5 - буквенно-цифровое обозначение типов используемого ОВ (приложение А1) в соответствии с рекомендациями ITU-T:

Е- одномодовое волокно (рекомендация G.652D);

Е- одномодовое волокно (G.652С);

Е2в- одномодовое волокно (G.652В);

Е2а- одномодовое волокно (G.652А);

Е3- одномодовое волокно (G.653);

Е4- одномодовое волокно (G.654);

Е5- одномодовое волокно (G.655);

E6- одномодовое волокно (G656);

Е7- одномодовое волокно (G.657А);

E7в- одномодовое волокно (G.657В);

Ес- одномодовое волокно (G.657С);

М - многомодовое волокно с сердцевиной диаметром 50мкм (G.651);

М2- многомодовое волокно с сердцевиной диамет-ром 62,5мкм

Z6 - число токопроводящих жил , умноженное на их сечение в мм2 (при их наличии).

Z7 - допустимое максимальное растягивающее усилие, кН.

(Z8) - "номер разработки", т.е. параметр, характеризующий конструктивные особенности кабеля. Указывается по желанию заказчика в виде X1 X2, где:

X1 - тип брони:

0 - броня отсутствует;

1 - броня из стеклопластиковых прутков;

2 - броня из стальных проволок;

3 - броня из стальной гофрированной ленты;

4 - броня из полимерных материалов;

5 - алюмополиэтиленовая оболочка (при необходимости).

X2- тип основного силового элемента (СЭ):

0 - СЭ отсутствует;

1 - СЭ стеклопластик;

2 - СЭ стальной трос;

3 - СЭ стальная проволока;

4 - СЭ синтетические нити.

Размещено на Allbest.ru

...