Обеспечение безопасности жизнедеятельности работников энергетического предприятия

Идентификация возможных поражающих, опасных и вредных факторов в цехе. Оценка условий труда работающих, выбор методов и средств обеспечения БЖД. Гигиеническая оценка и классификация условий труда водителя. Проектирование искусственного освещения.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 30.10.2013
Размер файла 89,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

ТГТУ

Кафедра БЖЭ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности»

на тему ”Обеспечение безопасности жизнедеятельности работников энергетического предприятия”

Автор работы:

Соловьев В.В.

(№ зачетной книжки - Б-2-52)

Тверь 2012

1. Идентификация возможных поражающих, опасных и вредных факторов в цехе и вне цеха

Реализация любой потенциальной опасности связана с возникновением опасной ситуации, т.е. такого сочетания условий и обстоятельств, которое создает значимую вероятность воздействия на человека опасного фактора. Значимость вероятности НС и гибели людей определяется прежде всего тем, насколько эта вероятность существенна с точки зрения ее восприятия обществом. Так, вероятность гибели человека порядка 1*10-8 и ниже считается пренебрежимо малой и не учитывается в обеспечении БЖД.

Идентификация вредных и опасных факторов на производстве реализуется при инспектировании предприятий, анализе установленной отчетности по производственному травматизму и заболеваемости работников, а также с помощью современных расчетно-аналитических методов, времени появления, продолжительности действия, вероятных последствий и возможных путей и методов защиты. Локализация опасностей в первую очередь подразумевает определение зон действия НФ, размеров и структуры этих зон и т.д. Расчетно-аналитические методы направлены на получение количественных характеристик опасностей.

Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:

физические;

химические;

биологические;

психо-физиологические.

Применительно к механическому цеху физические опасные и вредные производственные факторы подразделяются на следующие:

движущиеся машины и механизмы;

подвижные части производственного оборудования;

передвигающиеся изделия, заготовки;

разрушающиеся конструкции;

повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования и материалов;

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

повышенный уровень шума на рабочем месте;

повышенный уровень вибрации;

повышенная или пониженная влажность воздуха;

повышенная или пониженная подвижность воздуха;

повышенное значение напряжения в электрической сети замыкание которой может произойти через тело человека;

повышенный уровень статического электричества;

повышенный уровень электромагнитного излучения;

повышенная напряженность электрического и магнитного полей;

отсутствие или недостаток естественного освещения;

недостаточная освещённость рабочей зоны;

повышенная яркость света;

пониженная контрастность;

прямая и окрашенная блёсткость;

повышенная пульсация светового пучка;

острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

расположение рабочего места на различной высоте относительно поверхности земли (пола);

Химические опасные и вредные производственные факторы подразделяются:

по характеру воздействия на организм человека:

токсические;

раздражающие;

по пути проникновения в организм:

через органы дыхания;

через кожный покров;

через слизистые оболочки.

К биологическим опасным и вредным производственным факторам относят прямое воздействие живых организмов: повреждения от животных, пресмыкающихся и насекомых, воздействие продуктов жизнедеятельности (цветочной пыльцы) и биотехнологических проихводств.

Психико-физиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на:

а) нервно-психические нагрузки:

монотонность труда;

эмоциональные перегрузки;

перенапряжение анализаторов;

б) физические перегрузки:

статические;

динамические.

Вне цеха поражающие, опасные и вредные факторы появляются в результате различных чрезвычайных ситуаций ЧС мирного времени могут возникать в результате производственных аварий (ПА), катастроф, стихийных бедствий (СБ), диверсий или факторов военно-политического характера. Наиболее часто они происходят из-за ПА и СБ. Вид их последствий зависит от типа ПА, ее масштабов, особенности отрасли и предприятия, обстоятельств и обстановки, в которых произошла авария. В ряде случаев ПА сопровождаются пожарами, взрывами, утечкой и распространением РВ, биологических (бактериологических) веществ (БВ) или СДЯВ. Поэтому техногенные ЧС классифицируют:

ЧС, сопровождаемые выбросом опасных веществ в ОС. К ним относят: аварии на АЭС с радиоактивным загрязнением (РЗ) территории за или в пределах СЗЗ; аварии с выбросом или утечкой РВ в производственные помещения; аварии с утечкой радиоактивных газов на предприятиях ядерно-топливного цикла; аварии на атомных судах, подлодках, ядерных установках с РЗ прилегающих территорий или акватории порта; аварии на ХОО с выбросом или утечкой в ОС СДЯВ; аварии с выбросом или утечкой БВ в НИИ, на БОО и предприятиях или при транспортировке и др.;

ЧС, связанные с возникновением пожаров и взрывов и их последствий. К ним относят: пожары или взрывы в населенных пунктах, на объектах экономики и транспортных коммуникациях с большими человеческими жертвами, разрушением зданий и сооружений; взрывы при падения летательных аппаратов (например, самолетов), повлекшие человеческие жертвы, разрушения зданий и нарушение на длительное время жизнедеятельности групп населения и работы объектов; взрывы в жилых зданиях, повлекшие групповое поражение людей и различные степени разрушения и др.;

ЧС на транспортных коммуникациях. К ним относят: авиакатастрофы вне аэропортов и населенных пунктов массовые выбросы веществ и загрязнением ОС; аварии на энергосетях и других инженерных сетях, повлекшие нарушение нормальной жизнедеятельности населения территории области (нескольких районов) и др.

2. Выбор методов и средств обеспечения БЖД работающих в цехе

вредный гигиенический освещение

Обеспечение БЖД работающих в цехе осуществляется следующими методами:

А-метод, использующий пространственное и (или) временное разделение гомосферы и ноксосферы. Это достигается при механизации и автоматизации производственных процессов, дистанционном управлении оборудованием, использовании манипуляторов и роботов различных поколений;

Б-метод, направленный на нормализации ноксосферы путем исключения опасностей и на приведение характеристик ноксосферы в соответствие с характеристиками человека. Это совокупность мероприятия, защищающих человека от шума, вибраций, газа, пыли, опасности травмирования и т.д. с помощью СКЗ;

В-метод, направленный на адаптацию человека к соответствующей среде и повышению его защищенности (например, с помощью СИ3). Он реализуется путем профотбора, обучения, инструктирования, психологического воздействия и т.д.В реальных условиях используют названные методы в том или ином сочетании (Г-метод).

В нашем случае для механического цеха применимы Б-метод, в соответствии с которым ниже осуществлён расчёт СКЗ (освещение, зануление, молниезащита), а также В-метод. А-метод применим частично (например, покрасочная камера).

Для реализации этих методов чаще всего используют различные СКЗ и СИ3. При этом СКЗ классифицируют на основании защиты от тех или иных опасных и вредных факторов (например, СЗ от шума, вибрации, электростатических зарядов и т.д.), а СИЗ - от защищаемых органов или групп органов (например, С3 органов дыхания, рук, головы, лица, глаз, слуха и т.д.).

По техническому исполнению СКЗ разделены на следующие группы: ограждения, блокировочные, тормозные и предохранительные устройства, световая и звуковая сигнализация, приборы безопасности, цвета сигнальные, знаки безопасности, устройства автоматического контроля, дистанционного управления, защитного заземления, зануления, вентиляция, отопление, кондиционирование, освещение и др.

К СИЗ относят гидроизолирующие костюмы и скафандры, противогазы, респираторы, различные виды специальной одежды и обуви, рукавицы, перчатки, каски, шлемы, шапки, противошумные шлемы, наушники, вкладыши, защитные очки и др.

Все С3 должны соответствовать требованиям эстетики и эргономики, в частности, обеспечивать нормальные условия для деятельности человека. При применении СИЗ следует учитывать техническое нормирование, так как многие из них создают определенные неудобства и ведут к снижению работоспособности человека. Отсутствие учета этого требования часто является причиной отказа от применения СИЗ, что снижает уровень безопасности и повышает уровень риска для человека.

Современными методами обеспечения БЖД являются:

создание оптимальных (нормативных) условий в зонах жизнедеятельности человека;

идентификация опасных и вредных факторов в этих зонах и снижение их до нормативно допустимых уровней;

прогнозирование зон повышенного риска и использование защитных мер и специальных служб и формирований для локализации и ликвидации негативных воздействий на объектах с повышенным техногенным риском и для защиты от естественных негативных воздействий;

подготовка кадров по вопросам БЖД.

В своем цехе я должен обеспечить электробезопасность работающим. Согласно ГОСТ 12.1.019-79 и ПУЭ она обеспечивается

как в электроустановка (ЭУ) так и на рабочем месте(РМ). Для этого существует три принципа, это:

1) конструкция ЭУ.

2) технические способы и СЗ.

3) организационные и технические мероприятия.

Принцип №1 и№2 применяют при проектировании, изготовлении и размещении ЭУ, а №3-только при эксплуатации

Обеспечение электробезопасности техническими способами и СЗ зависит от вида опасности это могут быть вредное воздействие электротока, электрической дуги, электромагнитное поле, статическое электричество, разряды и воздействие атмосферного электричества.

От опасного воздействия электротока и дуги применяют: защитные оболочки, защитные ограждения, безопасное расположение токоведущих частей, малое напряжение, защитное отключение, предупреждающую сигнализацию, блокировку и знаки безопасности . Наряду, при прикосновении к металлическим частям, которые могут находиться под напряжением, применяют зануление, выравнивание потенциала, защитное отключение, изоляцию токоведущих частей, малое напряжение, контроль электроизоляции и СИЗ.

Для защиты работающего в ЭУ от поражения электротоком, воздействия электродуги и ЭМП применяют электрозащитные средства и СИЗ. К первым относят диэлектрические боты, галоши и ковры, указатели напряжения , изолирующие штанги и т.д. Ко вторым относят очки, каски, рукавицы, страховочные канаты.

Для защиты человека от ЭМП применяют экранирование, причем экранированию подвергается как установка ЭМП, так и рабочее место, а также применяют защиту расстоянием и защиту временем. Применяют также СИЗ, к которым относят капюшоны, халаты и комбинезоны, изготовленные из металлизированной ткани, и очки (ЗП5-90)

Технические способы и СЗ человека от СЭ следующие: обеспечение персонала СИЗ (спецодежда, обувь, каски и т.д.), введение антиэлектрических веществ в продукты и изделия, ионизация воздуха в местах накопления зарядов удаление зон пребывания работающих от электроопасных источников.

Технические способы и СЗ зданий и сооружений от разрядов и воздействия атмосферного электричества - это молниезащита (подробнее в разделе 3.3).

3. Гигиеническая оценка и классификация условий труда водителя грузового автомобиля

Выполнить гигиеническую оценку и классифицировать условия труда водителя грузового автомобиля при воздействии следующих производственных факторов:

1. Химический фактор:

Диоксид азота: факт. концентрация CNxOy= 1,6 мг/мі на протяжении 0,63 времени смены;

Оксид углерода: факт. концентрация CCO =4 мг/мі на протяжении 0,58 времени смены.

Исходные данные по химическому, АПДФ и микроклиматич. Факторам

Таблица 15

Вариант

CNO2,

мг/мі

tNO2, мин

CCO, мг/мі

tCO, мин

CфSiO2,

мг/мі

tSiO2, мин

t вл,є С

tс, є С

tш, є С

22

1,6

380

4

350

4

470

22

23

25

2. Биологический фактор: при перевозках общего назначения вредные факторы биологической природы отсутствуют.

3. Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПДФ):

Кремземсодержащие пыли с содержанием двуокиси кремния до 10% с фактической концентрацией CфSiO2 = 4 мг/мі протяжении 0,78 времени смены. 4. Шумовой фактор: исходные данные приведены в табл. 1.5.1.

Шумовой фактор

Таблица 1.5.1

Вариан №-22

Уровень звука, дБА

LA1

LA2

LA3

75

70

80

Доля времени смены

0,6(360)

0,1(60)

0,6(360)

5. Вибрационный фактор

Исходные данные по общей вибрации приведены в табл. 1.5.2.

Таблица 1.5.2 Вибрационный фактор

Вариант №-22

Lv1

Lv2

Lv3

Корректированный уровень виброскорости, дБ

55

110

80

Доля времени смены

0,6(360)

0,18(105)

0,025(15)

Источники локальной вибрации отсутствуют.

Уровни инфра- и ультразвука в кабине данной машины не превышают фоновых значений.

6. Микроклиматический фактор: работа выполняется в теплый период года в условиях нагревающего микроклимата; тепловое излучение от нагретых солнцем поверхностей кабины составляет 53 Вт/мІ; температура влажного термометра tвл = 22є С; температура сухого термометра tс = 24є С; температура шарового термометра tш = 26є С.

7. Показатели световой среды: стекла кабины и осветительные приборы находятся в исправном состоянии.

8. Уровень ионизирующих и неионизирующих излучений: уровень как ионизирующих, так и неионизирующих полей и излучений находится в пределах естественного фона.

9. Показатели тяжести трудового процесса.

Таблица 17 Исходные данные по показателям тяжести и напряженности труда

Вариант

m, кг

n•103, ед.

ti, %

Т, %

П, сигн. в час

N, штук

Такт ,

%

Тпас, %

Тфакт, ч

22

36

20

38

79

210

12

55

45

10

где Т, %, - длительность сосредоточенного наблюдения в процентах от продолжительности смены; П, сигн./ час, - плотность сигналов и сообщений за 1 час работы; N, штук, - число производственных объектов одновременного наблюдения; Такт ,%, - время активных действий в процентах от продолжительности смены; Тпас, %, - время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в процентах от времени смены; Тфакт, ч, - фактическая продолжительность рабочего дня.

Принято по умолчанию, что значения факторов условий туда по всем показателям, требуемым для оценки и классификации по Р 2.2.2006-05, но не показанным в табл. 15, 1.5.1.,1.5.2. и 17, не превышают фоновых значений, т.е. относятся к «Оптимальным» (1 класс).

Физическая динамическая нагрузка: при работе водителя имеет место региональная нагрузка (преимущественно с участием мышц рук и плечевого пояса) до 2500 кг•м за смену. Общая нагрузка, связанная с перемещением груза, отсутствует.

Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную равна нулю.

Количество стереотипных рабочих движений при региональной нагрузке - до 10000.

Статическая нагрузка, связанная с удержанием груза отсутствует.

Рабочая поза водителя связана с периодическим, до 25% времени смены, нахождением в неудобной и фиксированной позе.

Наклоны корпуса при работе водителя отсутствуют.

Перемещения в пространстве в течение смены - переходы, обусловленные технологическим процессом, отсутствуют.

10. Показатели напряженности трудового процесса.

Нагрузки интеллектуального характера.

Содержание работы: решение сложных задач с выбором по известным алгоритмам.

Восприятие сигналов и их оценка: деятельность водителя связана с восприятием сигналов с последующей комплексной оценкой информации.

Распределение функций по степени сложности задания: обработка, проверка и контроль выполнения задания.

Характер выполняемой работы: работа в условиях дефицита времени и информации с повышенной ответственностью за конечный результат.

Сенсорные нагрузки.

Длительность сосредоточенного наблюдения: у водителя составляет более 55% времени смены.

Плотность сигналов и сообщений за 1 час работы: у водителя составляет в среднем 210 сигналов.

Число производственных объектов одновременного наблюдения: составляет в среднем 12 объектов.

Размер объектов различения: больше 5 мм 100% смены.

Работа с оптическими приборами: у водителя отсутствует.

Наблюдения за экранами видеотерминалов и др.: отсутствует.

Нагрузка на слуховой анализатор: имеются помехи, на фоне которых речь слышна на расстоянии до 2 м.

Нагрузка на голосовой аппарат:

суммарное число часов, наговариваемое за неделю до 16.

Эмоциональные нагрузки.

Степень ответственности за результаты собственной деятельности, значимость ошибки: для водителя характерна самая высокая степень ответственности за окончательный результат работы, а допущенные ошибки могут привести к остановке технологического процесса, возникновению опасных ситуаций для жизни людей.

Степень риска для собственной жизни: вероятна.

Степень ответственности за безопасность других лиц: возможна.

Количество конфликтных ситуаций, обусловленных профессиональной деятельностью, за смену: отсутствуют.

Монотонность нагрузок.

Число элементов, необходимых для реализации простого задания: 6 элементов.

Продолжительность (в с) выполнения простых производственных заданий: более 100.

Время активных действий: более 55% продолжительности смены.

Монотонность производственной обстановки: время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса менее 45% от времени смены.

Режим работы.

Фактическая продолжительность рабочего дня: 10 часов.

Сменность работы: двухсменная работа без ночной смены.

Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность: перерывы регламентированы, достаточной продолжительности.

Решение:

1.Гигиеническая оценка условий труда водителя грузового автомобиля при воздействии химического фактора.

1.1. Степень вредности условий труда для раздражающих веществ (NxOy) и веществ с остронаправленным механизмом действия (CO) устанавливается по максимальным концентрациям вредных веществ.

1.2.1. Оценка условий труда по диоксиду азота: фактическая концентрация CNxOy = 1,6 мг/мі; ПДКмр = 2,0 мг/мі, тогда CNxOy/ ПДКмр = 0,8; поэтому класс условий труда по табл. 1 составляет 2.

1.2.2. Оценка условий труда по оксиду углерода: фактическая концентрация CO = 16,0

мг/мі; ПДКмр = 20 мг/мі, тогда CO/ ПДКмр = 0,8; поэтому класс условий труда по табл. 1 составляет 2.

1.2.3. Согласно прилож. 1 Р 2.2.2006-95 комбинация диоксида азота и оксида углерода обладает эффектом суммации. Оценку их совместного действия проводят по формуле:

CNxOy/(ПДКNxOy) + CCO/(ПДКCO) ? 1, т.е. 1,6/2+16/20=1,6>1

Следовательно, окончательная оценка условий труда по химическому фактору согласно табл. 1 составляет класс 3.1 (вредный, степени 1).

2.Оценка условий труда по факторам биологической природы: т.к. при

перевозках общего назначения вредные факторы биологической природы отсутствуют, то согласно табл. 2 устанавливаем 2-ой (допустимый) класс условий труда по этому фактору.

3. Оценка условий труда по воздействию АПДФ: класс условий труда при контакте с АПДФ определяют исходя из фактической величины среднесменных концентраций АПДФ Ссс и кратности превышения среднесменных ПДКсс по табл. 3 , т.е.

Ссс = CфSiO2•0,98 = 4•0,78 =3,12 мг/мі; тогда Ссс/ПДКсс = 3,12/4 = 0,78.

В этом случае согласно табл. 3 имеем 2-ой класс условий труда (допустимый).

4. Гигиеническая оценка условий труда по шумовому фактору.

Определяем поправки ДLAi, дБА, в зависимости от продолжительности ступеней шума по табл. 1.5.3 (продолжительность смены 600 минут): ДLA1 = 1,2 дБА (360 минут); ДLA2 = 9,0 (60 минут); ДLA3 =1,2 дБА (360 минут);

Таблица 1.5.3 Поправки к значениям ДLAi в зависимости от продолжительности ступеней шума

Продолжительность ступени прерывистого шума, мин.

480

420

360

300

240

180

120

60

30

15

6

Поправка ДLAi, дБА

0

0,6

1,2

2,0

3,0

4,2

6,0

9,0

12

15.1

19

Вычисляем разности

L1A1=LA1 - ДLA1= 75 - 1,2 = 73,8 дБА; L1A2=LA2- ДLA2= 70 - 9 = 61 дБА; L1A3= LA3- ДLA3=80 - 1,2 = 78,8 дБА;

Полученные разности энергетически суммируются в соответствии с табл. 1.5.4.

Таблица 1.5.4 Значения добавок, ДLi, в зависимости от разности слагаемых уровней

Разность слагаемых уровней L1 -L2, дБ

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

20

Добавка, ?Li, дБ

3

2,5

2,2

1,8

1,5

1,2

1

0,8

0,6

0,5

0,4

0

Для этого вычисляем разность двух наибольших уровней звука L1A3- L1A1= 78,8 -73,8 = 5,0; определяем добавку ?L1=1,2 дБА (см. табл. 1.5.4) и прибавляем к более высокому уровню L1A3= 78,8 дБА:

L1У= L1A3+?L1=78,8 + 1,2 = 80 дБА.

Аналогичные действия производим с полученной суммой и третьим уровнем звука и т.д.:

L1У- L1A2=80 - 61 = 19 дБА;

?L2 = 0 дБА (см. табл. 3.4);

L2У= L1У+ ?L2 =80+0 = 80

Полученный эквивалентный уровень звука Lэкв = Lсум = 80 дБА сравниваем с ПДУ по СН 2.2.4/2.1.8.562-96 равным уровню 75 дБА и определяем

ДLA = Lэкв - ПДУ = 80 - 75 = 5 дБА,

поэтому класс условий труда по табл. 4составляет - 3.1 (вредный, степени 1).

5.Гигиеническая оценка условий труда по вибрационному фактору.

Определяем по табл. 1.5.5 поправки ?Lvi к корректированному уровню на время действия общей вибрации: ?Lv1 = 1,2 дБА (360 минут), ?Lv2 = 6 (105 минут) и ?Lv3 =15 дБА (15 минут) для расчета эквивалентного уровня Lvэкв по табл. 5 и выполняем расчет эквивалентного корректированного уровня общей вибрации Lvэкв в дБ по методике, аналогичной изложенной в п. 4:

L1v1=Lv1-?Lv1=55-1,2=53,8;

L1v2=Lv2-?Lv2=110-6=104 дБ;

L1v3=Lv3-?Lv3=80-15=65 дБ.

?L1v1= L1v1-L1v2=104-65=39;

?Lv1=0 дБ (см. табл. 3.4);

L1v1У= L1v1+?Lv1=104+0=104 дБ.

L1v1У-L1v3=104-65=39 дБ;

?Lv2=0 дБ (см. табл. 3.4);

L1v2У=L1v1У+?Lv2=104+0=104 дБ.

Полученный эквивалентный корректированный уровень вибрации

?Lvэкв = L1v2У= 104 дБ

сравниваем с ПДУv = 110 дБ по СН 2.2.4/2.1.8.566-96 и определяем

?Lvэкв = 104 <ПДК = 110дБ,

вредный бжд гигиеническая освещение

поэтому класс условий труда согласно табл. 4 составляет класс 2 (допустимый).

Таблица 1.5.5 Поправки на время действия вибрации данного уровня

Продолжительность действия, мин.

480

420

360

300

240

180

120

60

30

15

5

Поправка ?Lvi, дБ

0

0,6

1,2

2,0

3,0

4,2

6

9

12

15

20

Так как по условию задачи источники локальной вибрации отсутствуют, класс условий труда по табл. 4 - 1-ый.

Уровни инфра- и ультразвука в кабине данной машины не превышают фоновых значений, поэтому класс условий труда по этим факторам согласно табл. 4 - 1-ый.

6. Определение класса условий труда по показателям микроклимата.

Работа выполняется в условиях нагревающего микроклимата, поэтому для его оценки следует использовать ТНС - индекс, определяемый по формуле:

ТНС = 0,7tвл + 0,1tс + 0,2 tш , т.е. ТНС = 0,7•22 + 0,1•23 + 0,2•25 = 22,7є С.

По табл. 5 определяем класс условий труда для работ 1б (водитель транспортного средства), равный 2-му (допустимому).

7. Определение класса условий труда по показателям световой среды (см. табл. 8): при исправном состоянии стекол и световых приборов класс условий труда по показателям световой среды равен 2-му (допустимому), при этом коэффициент естественного освещения должен быть ? 0,6. Это накладывает ограничение на тонировку боковых окон кабины.

8. Определение класса условий труда по показателям уровней ионизирующих и неионизирующих полей и излучений: так как уровень ионизирующих и неионизирующих полей и излучений находится и пределах естественного фона, то по табл. 9, 10 и 11 установлен 1-ый (оптимальный) класс условий труда по этому фактору.

9. Класс условий труда по тяжести трудового процесса (см. табл. 12).

Физическая динамическая нагрузка: при работе водителя имеет место региональная нагрузка (преимущественно с участием мышц рук и плечевого пояса) до 2500 кг•м за смену. Общая нагрузка, связанная с перемещением груза, отсутствует. Поэтому класс условий труда - 1-ый.

Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную равна 36кг>35кг, что соответствует 5 классу условий труда - 5-ый Вредный (тяжелый труд) 2-степени

Стереотипные рабочие движения: так как количество стереотипных рабочих движений при региональной нагрузке - до 10000, а локальная нагрузка отсутствует, класс условий труда - 1-ый.

Статическая нагрузка, связанная с удержанием груза отсутствует, поэтому класс условий труда - 1-ый.

Рабочая поза водителя связана с периодическим, до 38% времени смены, нахождением в неудобной и фиксированной позе, поэтому класс условий труда - 2-ой.

Наклоны корпуса при работе водителя отсутствуют, поэтому класс условий труда - 1-ый.

Перемещения в пространстве в течение смены - переходы, обусловленные технологическим процессом, отсутствуют, поэтому класс условий труда - 1-ый.

Общая оценка тяжести трудового процесса делается по показателю, отнесенному к наибольшей степени тяжести. В нашем случае это показатель Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную (кг), поэтому класс условий труда по тяжести трудового процесса - 3.2. Вредный (тяжелый труд) 2-степени (см. табл. 3.6).

Таблица 1.5.6 Определение класса условий труда по тяжести трудового процесса

Показатели

Класс условий труда

1

2

3.1

3.2.

9.1.Физическая динамическая нагрузка

+

9.2.Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную

+

9.3. Стереотипные рабочие движения

+

9.4. Статическая нагрузка

+

9.5. Рабочая поза

+

9.6. Наклоны корпуса

+

9.7. Перемещения в пространстве

+

Количество показателей в каждом классе

6

1

0

1

Общая оценка тяжести труда

+

10. Определение класса условий труда по напряженности трудового процесса (см. табл. 13).

Нагрузки интеллектуального характера.

Содержание работы: решение сложных задач с выбором по известным алгоритмам, поэтому условия труда водителя относятся к классу 3.1.

Восприятие сигналов и их оценка: деятельность водителя связана с восприятием сигналов с последующей комплексной оценкой информации, поэтому имеем класс 3.1.

Распределение функций по степени сложности задания: обработка, проверка и контроль выполнения задания - это соответствует классу 3.2.

Характер выполняемой работы: работа в условиях дефицита времени и информации с повышенной ответственностью за конечный результат, т.е. класс 3.2.

Сенсорные нагрузки.

Длительность сосредоточенного наблюдения: у водителя составляет более 75% времени смены, что соответствует классу 3.2.

Плотность сигналов и сообщений за 1 час работы: у водителя составляет в среднем 210 сигналов, что соответствует классу 3.1.

Число производственных объектов одновременного наблюдения: составляет у водителя в среднем 12 объектов, что соответствует классу 3.1.

Размер объектов различения: больше 5 мм 100% смены, что соответствует классу 1.

Работа с оптическими приборами: у водителя отсутствует, что соответствует классу 1.

Наблюдения за экранами видеотерминалов и др.: отсутствует, , что соответствует классу 1.

Нагрузка на слуховой анализатор: имеются помехи, на фоне которых речь слышна на расстоянии до 2 м, что соответствует классу 2.

Нагрузка на голосовой аппарат: суммарное число часов, наговариваемое за неделю до 16, что соответствует классу 1.

Эмоциональные нагрузки.

Степень ответственности за результаты собственной деятельности, значимость ошибки: для водителя характерна самая высокая степень ответственности за окончательный результат работы, а допущенные ошибки могут привести к остановке технологического процесса, возникновению опасных ситуаций для жизни людей, поэтому условия труда относятся к классу 3.2..

Степень риска для собственной жизни: вероятна, поэтому имеем класс 3. 2.

Степень ответственности за безопасность других лиц: возможна, поэтому имеем класс 3.2.

Количество конфликтных производственных ситуаций за смену: конфликтные ситуации почти отсутствуют, поэтому имеем класс 2.

Монотонность нагрузок.

Число элементов, необходимых для реализации простого задания:

12 элементов, т.е. класс 3.1.

Продолжительность (в с) выполнения простых производственных заданий: более 100, что соответствует классу 1.

Время активных действий: более 55% продолжительности смены, что соответствует классу 1.

Монотонность производственной обстановки: время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса менее 45% от времени смены, что соответствует классу 1.

Режим работы.

Фактическая продолжительность рабочего дня: 10 часов, что соответствует классу 3.1.

Сменность работы: двухсменная работа без ночной смены, что соответствует 2-му классу.

Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность: перерывы регламентированы, достаточной продолжительности, что соответствует классу 1.

Общая оценка напряженности трудового процесса - 3.2 (см. табл. 1.5.7).

Таблица 3.7 Определение класса условий труда по напряженности трудового процесса

Показатели

Класс условий труда

1

2

3.1

3.2

3.3

10.1.Интеллектуальные нагрузки

10.1.1

+

10.1.2

+

10.1.3

+

10.1.4

+

10.2.Сенсорные нагрузки

10.2.1

+

10.2.2

+

10.2.3

+

10.2.4

+

10.2.5

+

10.2.6

+

10.2.7

+

10.2.8

+

10.3.Эмоциональные нагрузки

10.3.1

+

10.3.2

+

10.3.3

+

10.3.4

+

10.4.Монотонность нагрузок

10.4.1

+

10.4.2

+

10.4.3

+

10.4.4

+

10.5.Режим работы

10.5.1

+

10.5.2

+

10.5.3

+

Количество показателей в каждом классе

8

3

5

7

0

Общая оценка

+

11. Итоговая оценка условий труда - 3.2 (см. табл. 1.5.8).

Таблица 1.5.8 Общая гигиеническая оценка условий труда в кабине грузового автомобиля

Факторы

Класс условий труда

Оптимальный

Допустимый

Вредный

Опасный

1

2

3.1

3.2

3.3

3.4

4

Химический

+

+

Биологический

+

Аэрозоли ПФД

+

Акустические

Шум

+

Инфразвук

+

Ультразвук

+

Вибрация общая

+

Вибрация локальная

+

Ультразвук контактный

Неионизирующие излучения

+

Ионизирующие излучения

+

Микроклимат

+

Освещение

+

Тяжесть труда

+

Напряженность труда

+

Общая оценка условий труда

+

4. Проектирование искусственного (рабочего и аварийного) освещения для основного производственного помещения цеха

Задача. Рассчитать методом светового потока потребное количество светильников с лампами накаливания (ЛН) и газоразрядными лампами (ГЛ) напряжением 220 В для общего равномерного освещения производственного помещения по данным табл.1, выбрать экономически целесообразную осветительную установку и расположить светильники на плане помещения. При этом принять:

hпот=0,4м - высота свеса светильника от потолка;

hр=0,8м - высота рабочей поверхности от пола ;

П= 50% - коэффициент отражения света от потолка;

СТ=30% - коэффициент отражения света от стен;

Р= 10%. коэффициент отражения света от рабочей поверхности;

Указания к решению задачи. При расчете студент должен использовать методику светотехнического расчета, изложенную ниже. В конце решения необходимо привести 2 варианта схемы размещения светильников на плане помещения (при мощности ламп, заданных в условии задачи, и повышенной мощности ламп, выбранных студентом для уменьшения числа необходимых светильников), соблюдая масштаб.

Таблица 2

Вариант

Размер помещения м

Разряд и подразряд зрительных работ

Наименование помещения

Тип лампы

Тип светильника

ЛН

ГЛ

Для ЛН

Для ГЛ

2(22)

30х6х6

1V а

( для ЛН Емин =200 лк, для ГЛ

Емин =300 лк)

Инструментальный цех

БК-100

ДРЛ-80

СУ

С34ДРЛ

Расчёты по заданию.

Расчёты по заданию.

1.Определяем высоту подвеса светильника над рабочей поверхностью по формуле

h = H - hp - hc = 6 - 0,8 - 0,4 = 4,8 м,

2.Вычисляем индекс помещения по формуле:

h - высота подвеса светильника над рабочей поверхность, м;

l и b - длина и ширина помещения, м.

3.Определяем требуемое количество светильников, шт., по формуле:

где Emin = 200 лк - нормативная освещенность;

S = 180 м2- освещаемая площадь помещения ;

KЗ - коэффициент запаса, устанавливаемый табл. 3 СНиП 23.05-95 (ЛН - 1,3 и ГЛ - 1,5);

Z =1,5- коэффициент неравномерности освещения по СНиП 23.05-95; ni =1 шт - число ламп в светильнике;

ФЛ - световой поток заданной лампы, лм (ЛН -1350 и ГЛ - 3400);

- коэффициент использования светового потока, (ЛН 0.44 и ГЛ - 0.54);

Zn = 1.2 - коэффициент неравномерности освещения;

Для ЛН :

112,45 = 113 шт.;

Для ГЛ:

52,9 = 53 шт,

4.Определяем суммарные затраты, руб, на эти установки по формулам

Для ЛН: СпрЛН = 0,0255*Nслн*nл*Pл =0,255*133*100 = 2881,5

Для ГЛ: СпрЛН =0,0405*Nсгл*nл*Pл = 0,405*53*80 = 1717,2

Где : Рл- мощность ламповой установки;

N- количество ламп;

Т.к приведенные затраты у ГЛ меньше чем у ЛН, то по экономическим соображениям выбираем вариант установки с газоразрядными лампами типа ДРЛ.

Для снижения экономических затрат, за счет уменьшения количества устанавливаемых светильников, предлагаю установить светильники с лампами большей мощности (ДРЛ-250 с силой светового потока 13000лм) в количестве 14 штук.

Nсгл ? N'сгл ; N'=(53*3400)/13000=13,8=14

Мощность аварийного освещения принимаем равным 5% от рабочего. Для аварийного освещения используем лампы накаливания Б220-100-1 (100Вт, световой поток 1350лм)

Nсав=14*13000*0,05/1350 =6,7 = 7

Если принять наличие в помещении двух выходов, расположенных напротив друг друга в противоположных концах помещения, светильники аварийного освещения располагаем в центре помещения в направлении от одного выхода к другому, над каждым выходом устанавливаем специализированные светильники мощностью 15Вт с надписью «Выход» конструктивное решение - Приложение 1

5. Проектирование сети зануления ЭУ цеха

Задание на расчёт (№ 7.2.1).

Рассчитать отключающую способность проектируемого зануления ЭУ цеха и определить потребное сопротивление ЗУ нейтрали трансформатора, если известно: электропитание осуществляется по трехжильному кабелю от масляного трансформатора с вторичным напряжением 400/230 В; для защиты электродвигателя с короткозамкнутым ротором установлены плавкие предохранители с кратностью тока 4; в кабеле использованы медные жилы. Остальные данные приведены в таблице № 3.2.1.

Таблица № 3.2.1

Данные по трансформатору

Номинальная мощность электро- двигателя, РДВ,кВт

Длина проводов, LП, м

Мощность, S, кВА

Напряжение на ВН

Соединение обмоток

160

20-35

Y/Y0

75

180

Расчёты по заданию.

Проектирование зануления электроустановок (ЭУ) и электрооборудования реализуется в три этапа. Первый этап - сбор данных. На втором этапе ведётся конкретный электротехнический расчёт.

Расчет на отключающую способность проектируемого зануления ЭУ.

Определяем сечения фазных проводов по току нагрузки:

Ток нагрузки электродвигателя определяется по формуле:

где Uн - номинальное линейное напряжение; cos=0,91..0,93-коэффициент мощности электродвигателя; д = 0,91..0,92-КПД электродвигателя.

Расчетный ток плавкой вставки определяем по формуле:

J'ПЛ.ВСТ ? 5 JД /2,5=253 А.

По этой величине принимаем проектный ток плавкой вставки:

JПЛ.ВСТ. =315 А и предохранитель ПН2-400/315А с временем плавления плавкой вставки t=50 с.

Рассчитываем сечение фазных проводов, при этом экономическую плотность тока jФП = 2,5 А/мм2, принимаемем из табл. 1.3.36 ПУЭ:

Выбираем ближайшее стандартное значение сечения фазных жил (по таблице 1.3.18 ПУЭ): SФП =70 мм2, IДД = 180 А при прокладке трехжильного кабеля в воздухе.

Определяем требуемое по ПУЭ значение тока однофазного КЗ:

Где К = 4 - коэффициент кратности тока согласно ПУЭ.

Вычисляем сопротивления петли "фаза-нуль" zП.

Активное сопротивление фазного провода:

где мед=0,018 Оммм2/м - удельное сопротивление медного проводника. Внутреннее индуктивное сопротивление фазного медного проводника мало (около 0,0065 Ом/км), поэтому им можно пренебречь.

б)В качестве НЗП выбираем четвёртую жилу кабеля, сечением SНЗП = 0,7*SФП = 0,7*50,6 = 35.4 мм2, величинами ХНЗП и ХП также пренебрегаем из-за их малости. Находим активное сопротивление НЗП:

в) Определяем сопротивление петли "фаза-нуль":

Вычисляем фактический ток при однофазном КЗ в проектируемой сети зануления:

где Uф = 230(440/3) В - фазное напряжение, zт =0,043 Ом - полное сопротивление трансформатора (принято по табл. 7.2. [4] для масляных трансформаторов).

JКЗф = 1069,8 А > JКЗТ = 945 А, значит сечение НЗП выбрано правильно и отключающая способность зануления обеспечивается.

Расчёт заземляющего устройства для трансформатора.

Этот расчёт проводится в целях обеспечения безопасного прикосновения к занулённому корпусу ЭУ или к НЗП непосредственно при замыкании на землю.

1. Определяем сопротивление заземление нейтрали трансформатора:

где UПР.ДОП = 20 В - предельно допустимое напряжение прикосновения, rЗМ = 20 Ом - сопротивление замыкания фазы на землю.

2. Находим нормативную величину заземления:

3. Сравниваем найденную величину с нормативной:

r0 = 2< r0H = 8

Принимаем окончательную величину сопротивления заземления:

r0 = 2 Ом.

Присоединение нейтрали генератора, трансформатора на стороне до 1 кВ к заземлителю или ЭУ при помощи зануляющего проводника. ЭУ располагается в непосредственной близости от генератора или трансформатора, а в отдельных случаях (например, во внутрицеховых подстанциях ) непосредственно около стены здания в любое время года не более rн0 = 8 Ом.

Присоединение зануляемых частей ЭУ или др. установок к глухо-заземленным нейтральном точке, выводу или средней точке обмоток источника тока при помощи НЗП. Его проводимость должна быть не менее 50 проводимости вывода фаз. Этот проводник от нейтрали генератора или трансформатора до щита РУ должен быть выполнен при выводе фаз шинами, шиной на изоляторах; при выводе фаз кабелем (проводом) - жилой кабеля. В кабелях с алюминиевой оболочкой допускается использовать оболочку в качестве НЗП вместо четвертой жилы.

Третий этап расчёта - конструктивное решение. Схема зануления цеховой электросети представлена в приложении № 2.

6. Проектирование молниезащиты зданий и сооружений

Задание на расчёт.(№ 8.2.2).

Рассчитать и построить молниезащиту производственного объекта по данным таблицы № 3.3.1. При этом ввод электропитания, телефона, радио принять кабельный, кроме складов ГСМ и открытых складов, где ввод осуществляется через воздушную ЛЭП.

Таблица № 3.2.2

Вариант

Размер объекта, м

Класс зоны по ПУЭ, помещения

Степень огнестойкости здания

Местонахождения объекта

Тип фундамента

Влажность грунта, %

22

50*25*9

П-III

Открытые склады

Кировская область

Nч=40-60ч

Свайный ж\б

3-5

Расчёты по заданию.

Проектирование молниезащиты зданий и сооружений реализуется в три этапа. На первом (подготовительном) этапе собирают сведения о защищаемом объекте. В данной работе этот этап представлен в виде исходных данных.

На втором этапе определяем категорию по молниезащите конкретного объекта,соответствующие требования по ее устройству и вычисляем зоны защиты стержневых или тросовых молниеотводов.

1. Находим по табл. 8.1(1) категории по молниезащите объекта и тип зоны защиты в зависимости от назначения здания, его местонахождения и среднегодовой продолжительности гроз (для Кировской области nЧ=40 ч) в этой местности. При использовании стержневых и тросовых молниеотводов учитывают ожидаемое количество N поражений молнией объекта в год. Значение N вычисляют для зданий и сооружений прямоугольной формы по формуле:

где h = 9 м - наибольшая высота здания, n = 4 (для nЧ = 40-60ч) - среднегодовое число ударов молнии в 1 км2 земной поверхности,

S = 25 м, L = 50 м - соответственно ширина и длина здания (для зданий и сооружений сложной конфигурации в качестве S и L рассматривается ширина и длина наименьшего прямоугольника, в который может быть вписано здание или сооружение в плане).

В соответствии с вышеизложенным, принимаем тип зоны защиты - зона Б; категория молниезащиты - III.

2. По найденной категории молниезащиты объекта определяем требования по её устройству (РД 34.21.122 - 87):

здания и сооружения III категории по молниезащите должны быть защищены от прямых ударов молнии и заноса высокого потенциала через наземные (надземные) металлические коммуникации.

3. Выбираем средство защиты от прямых ударов молнии. Таким средством служит молниеотвод, состоящий из молниеприёмника, опоры, токоотвода и заземлителя. По типу молниеприемника молниеотводы разделяются на стержневые (вертикальные), тросовые (горизонтальные протяженные) и сетчатые, состоящие из продольных и поперечных горизонтальных электродов, которые соединены в местах пересечений. Стержневые и тросовые молниеотводы могут быть как отдельно стоящие, так и многократными.

Поскольку склады имеет прямоугольную форму, то молниеотводы размещаем по углам здания (4 молниеотвода, по одному в каждом углу). Зона защиты такого электрода определяется как зона защиты попарно взятых соседних стержневых электродов. При данном расположении электродов возможными идентичными парами являются: №1-№2, №1-№3, №1 -№4.

Зона защиты многократного стержневого молниеотвода определяется в следующем порядке:

зоны защиты одиночных стержневых молниеотводов:

h0 = 0,92*h, м ; r0 = 1,5*h, м ;rX = 1,5*(h - hX/0,92), м

h= hх+7= 9+7=16 м;

h0 = 0,92*16=14,72 м

r0 = 1,5*16=24 м;

rX = 1,5*(16 - 9/0,92)= 9,3 м

зоны защиты попарно соседних электродов: - пара №1-№2:

L=25 м при зоне типа Б, когда h L6 h

hC = h0 - 0,14*(L - h) =14,72 - 0,14*(25 - 16)=13,46 м (L = 25 м - ширина здания)

пара №1 - №3:

hC = h0 - 0,14*(L - h), м (L = 55,9 м - диагональ)

hC1= 14,72 -0,14*(55,9-16) = 9,13 м,

пара №1 - №4:

hC = h0 - 0,14*(L - h), м (L = 50 м - длина здания)

hC1= 14,72-0,14*(50-16)= 9,96 м,

Выбор заземлителя молниеотводов: свая ж/б при влажности 3-5 % d=0,25; l 5 м

Как видно, неравенство rCX >0 выполнено для всех попарно взятых молниеотводов.

Третий этап расчёта - конструктивное решение. Таким решением является изображение защиты, приведённое в приложении №3.

РД 34.21.122 - 87 по молниезащите объектов III категории даёт следующие рекомедации. Опоры молниеотводов выполняются из стали, железобетона или дерева. Стержневые молниеприёмники выполняют из стали любой марки защищёнными от коррозии, сечением 100 мм2. Токоотвод выполняют круглым, сечением диаметром 6 мм2. В качестве заземлителя используется искусственный заземлитель. Для защиты от заноса высокого потенциала по внешним наземным конструкциям их необходимо на вводе в здание присоединить к заземлению ЭУ или защиты от прямых ударов молнии.

Основные мероприятия по электробезопасности,охране ОС, предупреждению аварий и пожаров в цеховых ЭУ и ликвидации последствий ЧС.

7.1 Организационные и технические мероприятия по электробезопасности при эксплуатации и ремонте цеховых ЭУ.

На производстве происходит в среднем 46,3% злектротравм по организационным причинам. Поэтому к работе в ЭУ допускают лиц не моложе 18 лет, прошедших инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний ПТБ и инструкций в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе с присвоением соответствующей группы по электробезопасности и не имеющих медпротивопоказаний (ГОСТ 12.1.019-79, ПТБ ). Практикантам вузов, техникумов и ПТУ, не достигшим 18-летнего возраста, разрешается пребывание в действующих ЭУ под постоянным надзором лица электротехнического персонала (ЭТП) с группой по электробезопасности не ниже III - в ЭУ U до 1 кВ и не ниже IV - в ЭУ U выше 1 кв. Допускать к самостоятельной работе этих практикантов и присваивать им группу по электробезопасности III и выше запрещают ПТБ .

ПТБ устанавливают пять (I...V) групп по электробезопасности, а рекомендуют присваивать в квалификационных комиссиях (состав не менее 3 чел.) после индивидуальной проверки знаний правил и инструкции только четыре (II...V) с выдачей именного удостоверения. Периодическая проверка знаний персонала проводится в следующие сроки: 1 раз в год - для ЭТП, непосредственно обслуживающего действующие ЭУ или проводящего в них наладочные, электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испытания, а также для персонала, оформляющего распоряжения и организующего эти работы; 1 раз в 3 года - для ИТР, не относящихся к предыдущей группе, а также инженеров по ОТ, допущенных к инспектированию ЭУ.

Группу I устанавливают ЭТП, вновь принятому на работу и не прошедшему проверку знаний правил и инструкций или имеющему просроченное удостоверение (более 1 мес.), а также не ЭТП, связанному с ЭУ и другим ЭО, питаемым от электросети. Она оформляется после ежегодной проверки знаний безопасных методов работы по обслуживаемой ЭУ лицом, ответственным за электрохозяйство предприятия или его подразделения, или по его письменному указанию лицом с группой не ниже III. Этот факт фиксируют в спецжурнале с подписями проверяемого и проверяющего.

На каждом предприятии приказом (или распоряжением) администрации из числа специалистов энергослужбы (как правило, главный энергетик) назначается лицо, отвечающее за общее состояние электрохозяйства (именуемое "ответственный за электрохозяйство") и обязанное обеспечить выполнение требований ПУЭ, ПТБ и других отраслевых правил. Приказ (распоряжение) издают после проверки знаний правил и инструкций и присвоения назначаемому лицу группы IV или V при наличии ЭУ U до или выше 1 кВ. Последний назначает ответственных лиц за электрохозяйство по подразделениям (например, цехам и т.п.) из числа специалистов ЭТП.

Эксплуатацию электросетей и ЭУ может осуществлять только ЭТП с группой не ниже II. При этом каждая группа дает право на выполнение работ определенной сложности. Так, ПТБ устанавливают:

ЭТП со II группой допускается к работе с электроинструментом и ручными электромашинами класса 1 по ГОСТ 12.2.007.0-75 в помещениях с повышенной электроопасностью и вне помещений;

ЭТП с группой не ниже III должен проводить подключение ЭУ и ЭО к сети и отсоединение его, а также периодическую проверку машин, инструментов и светильников;

ЭТП с IV и V группами должен также уметь организовывать безопасное проведение работ и вести надзор за ними в ЭУ U до 1 кВ (IV группа) и выше; персонал с I группой нельзя привлекать ни к каким ремонтным работам в ЭУ.

При выполнении работ в ЭУ должны строго соблюдаться организационные и технические мероприятия, вытекающие из ГОСТ 12.1.019-79* и ПТБ. Первыми являются: назначение лиц, ответственных за организацию и безопасность производства работ; оформление работы нарядом-допуском на спецбланков, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации; осуществление допуска к проведению работ; организация надзора за проведением работ; оформление окончания работы, пер...


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.